Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

16 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 4288-76 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

распространяется на кулинарные изделия и полуфабрикаты из рубленного мяса (котлеты, битки, шницели, зразы, рулеты, бифштексы) и устанавливает правила приемки и методы их испытаний

  Скачать PDF

Заменяет ГОСТ 4288-65

Ограничение срока действия снято: Протокол № 3-93 МГС от 12.03.93 (ИУС 5-93).

Издание с Изменениями № 1, 2, 3

Оглавление

1 Правила приемки

2 Методы испытаний

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ


КОНСЕРВЫ МЯСОРАСТИТЕЛЬНЫЕ И КОНЦЕНТРАТЫ

Издание официальное

Москва ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ 2004

УДК 664.8/9 : 006.354


ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА

Сборник «Консервы мясораститсльныс и концентраты» содержит стандарты, утвержденные до 1 апреля 2004 г.

В стандарты внесены изменения, принятые до указанного срока.

Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях, публикуется в выпускаемом ежемесячно информационном указателе «Национальные стандарты»

О ИПК Издательство стандартов. 2004


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОСТ

4288-76

ИЗДЕЛИЯ КУЛИНАРНЫЕ И ПОЛУФАБРИКАТЫ ИЗ РУБЛЕНОГО МЯСА

Правила приемки и моголы испытании

Culinary products and half-finished products of minced meat. Rules of acceptance and test methods

МКС 67.120.10 ОКСТУ 9209

Дата введения 01.01.77

Настоящий стандарт распространяется на кулинарные изделия и полуфабрикаты из рубленого мяса (котлеты, битки, шнииели. зразы, рулеты, бифштексы) и устанавливает правила приемки и методы их испытаний.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

1.1.    Кулинарные изделия и полуфабрикаты из рубленого мяса принимают партиями.

1.2.    Партией считают кулинарные изделия и полуфабрикаты из рубленого мяса одной массы и наименования, выработанные в течение одной смены и оформленные одним документом о качестве.

1.3.    Для оценки качества кулинарных изделий и полуфабрикатов из рубленого мяса по органолептическим показателям производят выборку упаковочных единиц из разных мест партии в зависимое in от ее объема в соответствии с требованиями табл. I.

Таблица 1

Объем партии, единиц упаковок

Количество отобранных единиц упаковок

До К)

3

11-100

5

101-1000

10

1001-3000

15

3001-5000

20

Св. 5001

35

1.4.    Проверку физико-химических и бактериологических показателей кулинарных изделий и полуфабрикатов из рубленого мяса проводят периодически, не реже одного раза в декаду, при разногласиях по органолептической оценке качества продукции, а также но тре(к)ванию контролирующей организации или потребителя.

1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

1.5.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний проводят повторные испытания удвоенной выборки, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

Перепечатка воспрещена

(Введен дополнительно. Изм. № 2).

И главке официальное ★

С. 2 ГОСТ 4288-76

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

2.1.    Oi6op проб

2.1.1.    Для проведения физико-химических испытаний из отобранных и осмотренных по п. 1.3 упаковочных единиц отбирают 10 кулинарных изделий или полуфабрикатов из рубленого мяса и помешают в стеклянные банки с притертыми крышками или пергамент; для бактериологических испытаний — 3 изделия. Инструмент для отбора проб и тара должны быть стерильны.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.1.2.    (Исключен, Изм. № 2).

2.1.3.    В лабораторию, находяшуюся вне места отбора проб, отобранные продукты опечатывают или пломбируют и немедленно направляют на анализ.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.1.4.    К отобранным продуктам должен быть приложен акт об их отборе с указанием: наименования предприятия, выработавшего продукт;

наименования вида продукта, его массы;

даты и часа окончания технологического процесса;

объема партии, от которой отобраны продукты;

обозначения нормативно-технической документации, по которой выработаны продукты: цели направления продукта на исследование; места, даты и времени отбора продуктов;

должностей н фамилий лиц, принимавших участие в отборе продуктов.

2.2. Определение массы

2.2.1.    Аппаратура

Весы для статического взвешивания по ГОСТ 29329.

2.2.2.    Проведение испытания

Для определения массы кулинарных изделий или полуфабрикатов из рубленого мяса взвешивают 10 шт. отобранных по п. 2.1.1 продуктов вместе и поштучно с погрешностью не более I г.

Результаты определения должны быть в пределах требований, допустимых нормативно-технической документацией на данную продукцию.

2.2.1.    2.2.2. (Измененная редакция. Изм. № 2).

2.3.    Органолептический метол оценки качества

2.3.1.    Материалы и аппаратура Жир пищевой.

Плитка электрическая по ГОСТ 14919.

Сковорода по ГОСТ 17151.

Нож.

2.3.2.    Подготовка к испытаниям полуфабрикатов из рубленого мяса

На горячий жир помешают четыре—пять полуфабрикатов, отобранных по п. 2.1.1, обжаривают их до появления корочки и. закрыв сковороду крышкой, доводят до готовности.

2.3.3.    Проведение испытания

2.3.3.1.    Внешний вид полуфабрикатов из рубленого мяса определяют в сыром и жареном виде визуально.

Качество фарша (степень измельчения, равномерность перемешивания) определяют визуатьно. для чего сырой полуфабрикат разрезают на четыре части (вдоль и поперек через середину).

Запах сырых и жареных полуфабрикатов определяют органолептически на разрезе.

Вкус жареных полуфабрикатов определяют органолептически.

2.3.3.2.    Внешний вид, вкус и запах кулинарных изделий определяют органолептически в горячем (температура изделия нс ниже 65 °С) состоянии.

Степень измельчения и равномерность перемешивания фарша, а также правильность тепловой обработки кулинарных изделий определяют визуально в горячих изделиях (температура изделий не ниже 65 °С), для чего каждое изделие разрезают на четыре части (вдоль и поперек через середину).

2.4.    Подготовка проб к определению химических показателей

2.4.1. Аппаратура

Ступки фарфоровые с пестиками по ГОСТ 9147.

Мясорубка бытовая по ГОСТ 4025.

Банки стеклянные с плотно закрывающимися крышками.

(Измененная редакция, Изм. N° 2).

4

ГОСТ 4288-76 С. 3

2.4.2. Для прнготонлснми пробы четыре кулинарных изделия или полуфабриката из рубленого мяса массой 75 г и более или шесть изделий массой по 50 г, отобранных по и. 2.1.1, вместе с панировочной мукой растирают в ступке или лважды измельчают в мясорубке и перемешивают до получения однородной массы. Подготовленные пробы помещают в сухие стеклянные банки и плотно закрывают крышками. Перед каждым взятием навески содержимое банки тщательно перемешивают. Пробы сохраняют при температуре (4±2) °С до окончания испытаний.

2.5. Определение массовой /юли плат высушиванием в сушильном шкафу при температуре 130 *С

Метод основан на способности исследуемого продукта, помещенного в сушильный шкаф, отдавать гигроскопическую влагу при определенной температуре.

2.5.1.    Аппаратура и материалы

Шкаф сушильный лабораторный электрический с терморегулятором по технической документации. утвержденной в установленном порядке.

Весы лабораторные рычажные по ГОСТ 24104*.

Эксикаторы 2—250. 2—290 по ГОСТ 25336.

Чашки фарфоровые по ГОСТ 9147, выпарительные, диаметром 6—8 см или стаканчики СВ-14/8, СВ-19/9 по ГОСТ 25336 или металлические диаметром 50 мм и высотой 40 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.5.2.    Проведение испытания

Из подготовленной по п. 2.4 пробы в фарфоровые чашки или бюксы, предварительно высушенные до постоянной массы, взвешивают две навески фарша по 5 г каждая с погрешностью не более 0.01 г. Навеску распределяют ровным слоем по внутренним стенкам чашки. Чашки помещают в шкаф и высушивают навески при температуре (130±2) *С в течение I ч 20 мин, после чего чашки охлаждают в эксикаторе и взвешивают.

2.5.3.    Обработка результатов

Массовую долю влаги (Л) в процентах вычисляют по формуле

„ т, - я»,

Х=—- •    100.

т

где т — масса навески, г:

т| — масса чашки или бюксы с навеской до высушивания, г; т2 — масса чашки или бюксы с навеской посте высушивания, г.

Результаты испытаний вычисляют с погрешностью нс более 0,1 %.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 0,5 %.

2.5а. Определение хлористого натрия по ГОСТ 9957, разд. 2. со следующим дополнением: из приготовленной но п. 2.4 пробы в химический стакан берут навеску массой 5 г с погрешностью нс более 0,01 г и добавляют 100 см3 воды. Через 40 мин настаивания — по ГОСТ 9957. разд. 2. (Измененная редакция, Изм. № I).

2.6. Определение кислотности

Метод основан на титровании щелочью кислот, находящихся в исследуемом продукте. Кислотность выражают в градусах Тернера, соответствующих числу миллилитров I моль/дм3 (н.) раствора гидроокиси натрия или калия, израсходованных на нейтрализацию кислот, содержащихся в НК) г продукта.

2.6.1. Аппаратура, материа.ш и реактивы Весы лабораторные рычажные по ГОСТ 24104.

Колба 2-250-2 по ГОСТ 1770.

Колба Кн-2-100-34 ТХС по 25336.

Стакан В-1-100 ТХС по ГОСТ 25336.

Бюретка 1-2-25-0,1 по ГОСТ 29251.

Воронка В-75-110 ХС по ГОСТ 25336.

Пипетки 2-1-25, 6-1-25 по ГОСТ 29227.

Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026.

Натрия гидроокись по ГОСТ 4328, 0,1 и. раствор.

Калия гидроокись, 0,1 н. раствор.

Фенолфталеин I %-ный спиртовой раствор.

• С I июля 2002 г. кислен в действие ГОСТ 24104-2001 (здесь и далее).

5

Вода дистиллирован нам по ГОСТ 6709.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.6.2.    Проведение испытания

Из подготовленной по п. 2.4 пробы берут навеску массой 5 г с погрешностью не более 0,01 г в химическом стакане.

Навеску с добавлением небольшого количества дистиллированной воды тщательно размешивают стеклянной палочкой и полученную кашицу переносят через воронку в мерную колбу, смывая дистиллированной водой в ту же колбу частицы продукта, прилипшие к стакану и воронке. Колбу дат ива ют дистиллированной водой до 3/4 объема, сильно взбалтывают и оста аз я ют стоять 30 мин, повторяя взбалтывание через каждые 5—6 мин.

Через 30 мин колбу доливают дистиллированной водой до метки, закрывают пробкой, хорошо перемешивают и фильтруют через сухой складчатый фильтр в сухую колбу.

25 см3 фильтрата переносят пипеткой в колбу вместимостью 100 см3, добаазяют одну каазю раствора фенолфталеина и титруют 0,1 моль/дм3 (н.) раствором гидроокиси натрия или гидроокиси калия до розового окрашивания, нс исчезающего в течение I мин при спокойном стоянии колбы.

2.6.3.    Обработка результатов

Кислотность изделия (А',) в градусах вычисляют по формуле

„    У - 250 • 100

Л| " т 25 10 ’

где V — объем 0.1 моль/дм3 (н.) раствора гидроокиси натрия или гидроокиси калия, израсходованный на титрование испытуемого раствора, см3;

т — масса навески, г;

25 — объем фильтрата, взятый для титрования, см3;

10 — коэффициент для перевода 0.1 моль/дм3 (н.) раствор;! гидроокиси натрия или гидроокиси калия в I н.;

250 — объем дистиллированной воды, в котором разведена навеска, см3.

Кислотность вычисляют с погрешностью не более 0,1 \

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 0.2 *.

2.7. Качественное определение наполнителя

Метод основан на взаимодействии раствора Люголя с различными наполнителями и появлении определенной окраски.

2.7.1.    Аппаратура, материалы и реактивы

Весы лабораторные рычажные по ГОСТ 24104.

Плитка электрическая по ГОСТ 14919.

Колба 2-100-2 по ГОСТ 1770.

Колба Кн-2—250—34 ТХС по ГОСТ 25336.

Стакан В-1-100 ТХС по ГОСТ 25336.

Пипетки 4-1-1, 6-1-10 по ГОСТ 29227.

Калий йодистый по ГОСТ 4232.

Йод по ГОСТ 4159.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.7.2.    Подготовка к испытанию

Приготовление раствора Люголя

В химический стакан вместимостью 100 см3 вносят 2 г йодистого казня, добаазяют 15 см3 дистиллированной воды и 1.27 г металлического йода. После растворения йодистого казня переносят раствор к мерную колбу вместимостью 100 см3 и доводят дистиллироалнной водой до метки. Раствор хранят в темном сосуде с притертой пробкой.

2.7.3.    Проведение испытания

От пробы, приготоазенной по п. 2.4. берут навеску массой 5 г и помешают в коническую колбу, доливают 100 см3 дистиллированной воды, доводят до кипения и отстаивают. I см3 отстоявшейся вытяжки помешают в пробирку, разбаазяют 10-кратным количеством воды и добаазяют две—три капли раствор;! Люголя.

ГОСТ 4288-76 С. 5

2.7.4. Обработка результатов

При наличии в изделии хлеба вытяжка приобретает интенсивно синий цвет, переходящий при избытке раствора Люголя в зеленый; при массовой доле картофеля — в лиловый; каши — в синеватый, переходящий при избытке раствора Люголя в грязноватый зеленовато-желтый цвет.

2.8. Определение массовой доли хлеба йодометрическим методом (метод применяется при разногласиях по массовой доле хлеба)

Метод основан на восстановлении щелочного раствора меди некоторым количеством раствора редуцирующего сахара и определении количества нсвосстановнвшсйся меди йодометрическим способом.

2.8.1.    Аппаратура, материа.ш и реактивы Весы лабораторные рычажные по ГОСТ 24104.

Плитка электрическая по ГОСТ 14919.

Часы песочные на 2 мин.

Сетка асбестовая.

Холодильник ХШ-1-200-29/32 ТС по ГОСТ 25336.

Стакан В-1-50 ТС по ГОСТ 25336.

Колбы 2-100-2, 2-250-2, 2-1000-2 по ГОСТ 1770.

Колбы Кн-2—1—100—34 ТХС, Кн-2-250-34 ТХС по ГОСТ 25336.

Колба К-1-500-29/32 ТХС по ГОСТ 25336.

Бюретка 1—2—25—0,1 по ГОСТ 29251.

Пипетки 4-1-1, 6-1-10, 6-1-25 по ГОСТ 29227.

Цилиндр 1—250 по ГОСТ 1770.

Воронка В-75-110 ХС по ГОСТ 25336.

Воронки стеклянные по ГОСТ 25336.

Бумага фильтровальная но ГОСТ 12026.

Кислота соляная по ГОСТ 3118. 10 %-ный раствор и разведенная в соотношении 1:5.

Кислота серная по ГОСТ 4204, 25 %-ный раствор.

Натрия гидроокись по ГОСТ 4328. 15 %-ный раствор.

Калия гидроокись. 15 %-ный раствор.

Калий йодистый по ГОСТ 4232.

Калий железистосинеродистый 3-водный по ГОСТ 4207, 15 %-ный раствор.

Натрий серноватистокислый, (тиосульфат натрия) 0,1 моль/дм3 (н.) раствор.

Калий двухромовокислый по ГОСТ 4220, х. ч. или ч. д. а., 0.1 моль/дм3 (и.) раствор. Цинк сернокислый 7-водный по ГОСТ 4174, х. ч. или ч. д. а., 30 %-ный раствор.

Медь (II) сернокислая 5-водная по ГОСТ 4165, х. ч. или ч. д. а.

Натрий хлористый по ГОСТ 4233.

Калий — натрий виннокислый 4-водный но ГОСТ 5845.

Крахмал растворимый по ГОСТ 10163, I %-ный раствор в насыщенном растворе хлористого натрия.

Метиловый красный, 0,1 %-ный раствор.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

2.8.2.    Подготовка к испытанию Приготовление жидкое т и Фе л и н г а Жидкость Фединга состоит из растворов / и 2

Для приготовления раствора / 69,3 г сернокислой меди растворяют в дистиллированной воде и доводят объем раствора до 1000 см3.

Для приготовления раствора 2 346 г виннокислого калия — натрия и 100 г гидроокиси натрия растворяют в дистиллированной воде и доводят объем до 1000 см3.

Оба раствора хранят отдельно, а перед употреблением смешивают в равных объемах из расчета потребности на все количество исследуемых проб.

Определение поправочного коэффициента 0,1 мол ь/д м-1 (н.) раствора серноватистокислого натрия

В коническую калбу с пришлифованной пробкой вместимостью 500 см3 вносят 2 г йодистого калия, растворяют его в 2—3 см3 дистиллированной воды, прибавляю! 5 см3 соляной кислоты, разведенной в соотношении 1:5, и 25 см3 0.1 моль/дм3 (н.) раствор;» двухромовокислого калия, колбу закрывают пробкой и ставят в темное место на 2 мин. Затем прибавляют 200—250 см3 дистиллированной воды и

отпгтровывают 0,1 моль/дм3 (н.) раствором серноватистокислого натрия до зеленовато-желтого цвета, добавляют 3 см3 I %-ного раствора крахмала и продолжают титрование до исчезновения синей окраски. Поправочный коэффициент (АО вычисляют по формуле

А'

_ 25 v

где V— количество раствора серноватистокислого натрия, израсходованное на титрование, см3;

25 — объем 0,1 моль/дм3 (и.) раствора двухромовокислого калия, взятого для титрования, см3.

Приготовление раствора редуцирующего сахара

От пробы, приготовленной по п. 2.4, берут навеску массой 5 г с погрешностью не более 0,01 г в химический стакан или фарфоровую чашку и добавляют 10 см3 дистиллированной воды. Содержимое стакана (чашки) размешивают стеклянной палочкой и переносят в коническую колбу вместимостью 250 см3, смывая с нее частицы, прилипшие к стакану (чашке) и палочке. Обшее количество воды не должно превышать 40 см3.

В колбу с навеской добавляют 30—35 см3 10 %-ного раствора соляной кислоты, присоединяют к водяному или воздушному холодильнику, ставят на плитку, подложив под колбу асбестовую сетку, и кипятят в течение 10 мин, считая время с момента закипания содержимого колбы. После 10 мин кипячения колбу снимают с плитки, охлаждают струей холодной воды до комнатной температуры. Полученный пиролизат нейтрализуют до слабокислой реакции 15 %-ным раствором гидроокиси натрия или калия, используя в качестве индикатора каплю раствора метилового красного.

Содержимое колбы после нейтрализации количественно переносят в мерную колбу вместимостью 250 см3, смывая прилипшие к стенкам частицы. Для осветления гидролизата и осаждения белков добаатяют пипеткой 3 см3 раствора железистосинеродистого калия и 3 см3 раствора сернокислого цинка, доводят дистиллированной водой до метки, тщательно взбалтывают, дают осадку осесть, после чего фильтруют через сухой складчатый фильтр в сухую колбу.

В полученном растворе гидролизата определяют массовую долю редуцирующего сахара, образующегося при гидролизе крахмала.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.8.3.    Проведение испытания

25 см3 раствора пиролизата, а при контрольном определении 25 см3 дистиллированной воды вносят пипеткой в мерные колбы вместимостью по 100 см3, куда предварительно внесено пипеткой 30 см3 жидкости Фединга (смесь растворов / и 2). перемешивают и кипятят на плитке 2 мин (считая от начала появления пузырьков).

После кипячения колбы тотчас же охлаждают в холодной воде, доводят объем жтикости до метки дистиллированной водой, тщательно перемешивают и дают осесть осадку закиси меди.

25 см3 отстоявшейся жшткостн вносят пипеткой в коническую колбу вместимостью 100—250 см3. Туда же добавляют сначала 10 см3 30 %-ного раствора йодистого калия и затем 10 см3 25 %-ного раствора серной кислоты и тотчас же титруют желтовато-коричневый от выделившегося йода раствор 0,1 моль/дм3 (и.) раствором серноватистокислого натрия до слабо-желтой окраски. Затем добавляют I см3 раствора крахмала и продолжают титрование до исчезновения синей окраски раствора. Точно так же титруют контрольный раствор.

2.8.4.    Обработка результатов

Массовую долю хлеба (ЛГ2) в процентах вычисляют по <|юрмуле

= С ■ 375,

С 250 100 0.9 100 5 25 48

где С — массовую долю глюкозы в изделиях, соответствующую количеству миллилитров точно 0.1 моль/дм' (н.) раствора серноватистокислого натрия, находят по табл. 2; количество миллилитров 0,1 моль/дм (н.) раствора серноватистокислого натрия вычисляют, умножая разность количества миллилизров 0.1 моль/дм1 (н.) раствор;» серноватисто-кислого натрия, израсходованного на титрование контрольного и испытуемого растворов. на 4 (для титрования берут 25 см3 из НК) см3);

250 и 100 — разведения, см ;

5 — масса навески, г;

25 — объем гидролизата, взятый для кипячения, см3;

0,9 — коэффициент пересчета глюкозы на крахмал;

48 — коэффициент пересчета крахмала на хлеб (учитывает массовую долю углеводов в 100 г хлеба).

8

ГОСТ 4288-76 С. 7

Результаты испытаний вычисляют с погрешностью нс более 0,1 %.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 0.5 %. Пример расчета

Израсходовано 0.1 моль/дм3 (и.) раствора серноватистокислого натрия (с поправкой А'■ 0,995): на титрование 25 см3 контрольного раствора — 9,15 см3; на титрование 25 см3 испытуемого раствора — 5,65 см3.

Разность объемов — 3,5 см3 Умножая 3,5 см3 на 4 и на поправку А'=0,995. получают 13,93 точно 0.1 моль/дм3 (и.) раствора серноватистокнслого натрия. Количество глюкозы, соответствующее 13,93 см3 0.1 моль/дм3 (н.) раствора серноватистокислого натрия, находят по табл. 2. Оно равно 45,59 мг. Переведя миллиграммы глюкозы в граммы и умножив на 375. получают массовую долю хлеба в процентах:

0,04559 375 = 17,09%.

Таблица 2

Объем точно 0,1 моль/дм3 (н.) раствора серноватистокислого натрия, см3

Массовая доля глюкозы, мг

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0

0.0

0.3

0.6

1.0

1.3

1.6

1,9

2.2

2.6

2.9

1

3.2

3.5

3.8

4.1

4.4

4.7

5.1

5.4

5.7

6.0

2

6.3

6.6

6.9

7.2

7.5

7.8

8.2

8.5

8.8

9.1

3

9.4

9.7

10.0

10.4

10.7

И.О

м.з

И.6

12.0

12.3

4

12.6

12.9

13.3

13.6

13.9

14.2

14.6

14.9

15.2

15.6

5

15.9

16.2

16.6

16.9

17.2

17.5

17.9

18.2

18.5

18.9

6

19.2

19,5

19.9

20.2

20.5

20.8

21.2

21.5

21.8

22.1

7

22.4

22.7

23.0

23.4

23.7

24.0

24.3

24.6

25.0

25,3

8

25.6

25.9

26.3

26.6

26.9

27.2

27.6

27.9

28.2

28.6

9

28.9

29.2

29.6

29.9

30.3

30.6

30.9

31.3

31.6

32.0

10

32.3

32.6

33.0

33.3

33.7

34.0

34.3

34,7

35.0

35.4

II

35.7

36.0

36.4

36.7

37.0

37.3

37.7

38.0

38.3

38,7

12

39.0

39.3

39.7

40.0

40.4

40.7

41.0

41.4

41.7

42.1

13

42.4

42.7

43.1

43.4

43.8

44.1

44.4

44.8

45.1

45.5

14

45.8

46.1

46.5

46.8

47.2

47.5

47.9

48.2

48.6

48.9

15

49.3

49.6

50.0

50.3

50.7

51.0

51.4

51.7

52.1

52.4

16

52.8

53.1

53.5

53.8

54.2

54.5

54.9

55.2

55.6

55.9

17

56.3

56.6

57.0

57.3

57.7

58.0

58.4

58.7

59.1

59.4

18

59.8

60.1

60.5

60.8

61,2

61.5

61.9

62.2

62.6

62.9

19

63.3

63.7

64.0

64.4

64.7

65.1

65.5

65.8

66.2

66.5

20

66.9

67.3

67,7

68.0

68.4

68.8

69.2

69.6

69.9

70.3

21

70.7

71.1

71.5

71.8

72.2

72.6

73.0

73.4

73.7

74.1

22

74.5

74.9

75.3

75.7

76.1

76.5

76.9

77.3

77.7

78.1

23

78.5

78.9

79.3

79.7

80.1

80.5

81.0

81.4

81.8

82.2

24

82.6

83.0

83.4

83,8

84.2

84.6

85.0

85.4

85.8

86.2

25

86.6

87.0

87.4

87.8

88.2

88.6

90,0

90.4

90.8

91,2

2.9. Определение массовой доли хлеба ускоренным йодометрическим методом (колориметрическим)

Метод основан на измерении интенсивности окраски раствора, получающейся при окислении сахаров щелочным раствором сернокислой меди (жидкостью Фслннга — смесью растворов / и 2).

2.9.1. Аппаратура, материаш и реактивы

При определении массовой доли хлеба этим методом применяют дополнительно аппаратуру, материалы гг реактивы, кроме указанных в п. 2.8.1.

Фотоэлсктроколорнмстр марки ФЭК-М. ФЭК-56, ФЭК-56М или ФЭК-57.

Фильтр стеклянный № 4 по ГОСТ 25336.

Глюкоза кристаллическая пиратная по ГОСТ 975. х. ч. или ч. д. а.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

9

2.9.2.    Подготовка к испытанию

Раствор редуцирующего сахара готовят по п. 2.8.2.

2.9.3.    Проведение испытания

Окисление сахаров жидкостью Фелинга проводят по п. 2.8.3.

Полученный после окисления окрашенный раствор в мерной колбе вместимостью 100 см* или фильтруют через стеклянный фильтр № 4 для удаления осадка закиси меди, или после непродолжительного отстаивания осторожно наливают в кювету для фотоэлектроколорнметра с расстоянием между рабочими гранями 5 мм.

Затем измеряют интенсивность окраски фотоэлектроколориметром при длине волны 630 нм (красный светофильтр против дистиллированной волы). По оптической плотности на градуировочном графике находят концентрацию сахара.

2.9.4.    Построение градуировочного гра^н/ка

Глюкозу доводят до постоянной массы в сушильном шкафу при 70 *С. взвешивают I г на аналитических весах с погрешностью нс более 0.001 г и переносят количественно дистиллированной водой в мерную колбу вместимостью 100 см3, доводят до метки и тщательно перемешивают (основной раствор глюкозы).

В три мерные колбы вместимостью по 100 см3 пипеткой вместимостью 10 см3 переносят соответственно 10. 20 и 30 см3 основного раствора глюкозы, доводят раствор в каждой колбе до метки и перемешивают. Таким образом получают растворы глюкозы соответственно 0,1 %; 0,2 %; 0,3 %-ные.

Для проведения реакции в три мерные колбы вместимостью по 100 см3 вносят пипеткой по 30 см3 жидкости Фелинга (смесь растворов / и 2) и по 25 см3 0.1 %-ного раствора глюкозы. Окисление раствора и охлаждение проводят, как описано в п. 2.8.3.

Посте доведения раствора до метки и нс продол житсльного отстаивания для осаждения осадка закиси меди раствор колорнметрнруют. Таким же образом проводят реакцию с 0,2 и 0,3 %-ными растворами глюкозы, а также с дистиллированной водой.

По полученным данным для каждого раствора рассчитывают среднеарифметическое значение оптической плотности и по ним строят градуировочный график.

На оси абсцисс откладывают концентрацию глюкозы, на оси ординат — оптическую плотность.

Примерный градуировочный график, построенный при работе на фотоэлектроколорнметре типа Ф'ЗК-56, приведен на чертеже. Градуировочный график проверяют через каждые три месяца.

2.9.5.    Обработка результатов

Массовую долю хлеба (ЛГ3) в процентах вычисляют по формуле

v а 2.5 100 0.9 100

где а — массовая доля сахара, найденная по градуировочному графику в 1(H) см3 раствора, г; т — масса навески продукта, г;

2.5 — коэффициент, учитывающий общий объем раствора;

0.9 — коэффициент пересчета глюкозы на крахмал;

48 — коэффициент пересчета крахмала на хлеб (учитывает массовую долю углеводов в 1(H) г хлеба).

Результаты испытаний вычисляют с погрешностью не более 0.1 %.

10