Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

31 страница

456.00 ₽

Купить ГОСТ 30538-97 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на пищевое сырье и готовые продукты и устанавливает методику определения в них свинца, кадмия, меди, цинка, железа, олова и мышьяка атомно-эмиссионным методом

  Скачать PDF

Переиздание (март 2010 г.)

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Определения

4 Гарантированные метрологические характеристики

5 Технические требования к оборудованию, реактивам и условия проведения испытаний

5.1 Средства измерений

5.2 Вспомогательные устройства

5.3 Реактивы

5.4 Условия проведения испытаний

6 Метод измерения

7 Требования безопасности и требования к квалификации операторов

7.1 Требования безопасности

7.2 Требования к квалификации операторов

8 Подготовка к выполнению испытаний

8.1 Подготовка лабораторной посуды

8.2 Подготовка рабочих растворов и буферных смесей

8.3 Подготовка электродов

8.4 Приготовление образцов сравнения

8.5 Подготовка пробы и проведение измерений

9 Обработка результатов

9.1 Вычисление содержания определяемого элемента в пробе

9.2 Вычисление погрешности результата измерения

10 Оформление результатов испытаний

11 Контроль точности измерений

11.1 Внутренний контроль

11.2 Приготовление контрольных проб

Приложение А Диапазоны измерения содержания токсичных элементов в пищевом сырье и готовой продукции

Приложение Б Проверка чистоты кислот

Приложение В Заточка электродов

Приложение Г Заполнение электродов

Приложение Д Определение параметров градуировочной характеристики

Приложение Е

Приложение Ж Библиография

Показать даты введения Admin

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОДУКТЫ ПИЩЕВЫЕ

Методика определения токсичных элементов атомно-эмиссионным методом

Издание официальное



Предисловие

1    РАЗРАБОТАН НПООО «Белинтераналит», ООО «Супермед»

ВНЕСЕН Госстандартом Беларуси

2    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 12 от 21 ноября 1997 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Республика Азербайджан Республика Армения Республика Беларусь Республика Казахстан Киргизская Республика Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан Республика Узбекистан Украина

Азгос стандарт

Армгосстандарт

Госстандарт Беларуси

Госстандарт Республики Казахстан

Киргиэстандарт

Молдова стандарт

Госстандарт России Таджи кгоссгандарт

Главная государственная инспекция Туркменистана

Узгосстанларт

Госстандарт Украины

3    Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 27 апреля 2000 г. N2 130-ст ГОСТ 30538-97 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 мая 2001 г.

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5    ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2010 г.

© ИПК Издательство стандартов. 2000 © СТАНДАРТИНФОРМ. 2010

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официальною издания на территории Российской Федерации без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

34

ГОСТ 30538-97

Содержание

1    Область применении....................................I

2    Нормапшныс ссылки....................................I

3    Определения........................................2

4    Гарантированные метрологические характеристики.....................2

5    Технические требования к оборудованию, реактивам и условия проведения испытаний ... 2

5.1    Средства измерений..................................2

5.2    Вспомогательные устройства..............................2

5.3    Реактивы.......................................3

5.4    Условия проведения испытаний............................3

6    Мегод измерения......................................4

7    Требования безопасности и требования к квалификации операторов............4

7.1    Требования безопасности...............................4

7.2    Требования к квалификации операторов........................4

8    Подготовка к выполнению испытаний...........................4

8.1    Подготовка лабораторной посуды...........................4

8.2    Подготовка рабочих растворов и буферных смесей...................4

8.3    Подготовка электродов................................5

8.4    Приготовление образцов сравнения..........................5

8.5    Подготовка пробы и проведение измерений......................10

9    Обработка результатов...................................18

9.1    Вычисление содержания определяемого элемента в пробе...............18

9.2    Вычисление погрешности результата измерения....................19

10    Оформление результатов испытаний...........................19

11    Контроль точности измерений..............................20

11.1    Внутренний контроль................................20

11.2    Приготовление контрольных проб..........................20

Приложение А Диапазоны измерения содержания токсичных элементов в нишевом сырье

и готовой продукции............................21

Приложение Б    Проверка чистоты кислот..........................22

Приложение В    Заточка электродов.............................23

Приложение Г    Заполнение электродов...........................24

Приложение Д    Определение параметров градуировочной характеристики..........25

Приложение Е Значение коэффициента /<#„) для случайной величины X, имеющей распределение Стьюдента с df степенями свободы при    Р = 0.95...........26

Приложение Ж    Библиография...............................27

35    III

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОДУКТЫ ПИЩЕВЫЕ

Методика определения токсичных элементов атомно-эмиссионным методом

Food-stufTs.

Analysts of toxic elements by atomic-emission method

Дата введения 2001—05—01

1 Область применении

Настоящий стандарт распространяется на пищевое сырье и ютовые продукты и устанавливает методику определения в них свинца, кадмия, меди, пинка, железа, олова и мышьяка атомно-эмиссионным методом.

Обязательные требования безопасности при выполнении измерений наложены в 7.1.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования


2 Нормативные ссылки

ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.019-80 Система стандартов безопасности труда. Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности

ГОСТ 61-75 Реактивы. Кислота уксусная. Технические условия

ГОСТ ГОС1 ГОСТ

гост

НК I

гост

ГОС1

гост

гост

ПК I

гост

КК I

гост

гост


3118—77 Реактивы. Кислота соляная. Технические условия

3760—79 Реактивы. Аммиак водный. Технические условия

4145—74 Реактивы. Калий сернокислый. Технические условия

4165—78 Реактивы. Медь (11) сернокислая 5-водная. Технические условия

4204—77 Реактивы. Кислота серная. Технические условия

4206—75 Реактивы. Калий желсзосинсродистый. Технические усювия

4233— 77 Реактивы. Натрий хлористый. Технические условия

4234— 77 Реактивы. Калий хлористый. Технические условия 4461—77 Реактивы. Кислота азотная. Технические условия

4523—77 Реактивы. Магний сернокислый 7-водный. Технические условия 6261—78 Реактивы. Кадмий углекислый. Технические условия 6709—72 Вода дистиллированная. Технические условия

9147—80 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия 10091—75 Реактивы. Кальций фосфорнокислый однозамещенный 1-водный. Техни


ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Технические условия

ческие условия

ГОСТ 10262-73 Реактивы. Цинка окись. Технические условия

ГОСТ 11088-75 Реактивы. Магний нитрат 6-водный. Технические условия

ГОСТ 16225-81 Фрезы концевые для обработки легких сплавов. Конструкция и размеры

ГОСТ 17024-82 Фрезы концевые. Технические условия

И |данис официальное

ГОСТ 18097-93 (ИСО 1708-8—89) Станки токарно-винторезные и токарные. Основные размеры. Нормы точности

ГОСТ 18300-87 Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия ГОСТ 23463-79 Графит порошковый скобой чистоты. Технические условия ГОСТ 24104-88* Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия

ГОСТ 25336-82 Посула и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 29227-91 (ИСО 835-1—81) Посула лабораторная стеклянная. Пипетки градуированные. Часть 1. Общие требования

3    Определения

В настоящем стандарте использованы следующие термины с соответствующими определениями: буферная смесь: Смесь солей и графитового порошка для стабилизации условий измерений, основа: Смесь солей, адаптированная но элементному составу для конкретной группы испытуемых продуктов.

образцы сравнения Смеси солей, используемые для определения параметров градуировочной характеристики прибора.

промежуточные и рабочие смеси: Смеси солей, используемые для приготовления образцов сравнения.

жировые продукты: Продукты растительного и животного происхождения с содержанием жир;» более 60 %.

центры кипения: Стеклянные шарики, кусочки фарфоровой посуды.

4    Гарантированные метрологические характеристики

Методика позволяет провести измерение содержания токсичных элементов в нишевом сырье и готовых продуктах в диапазонах, мг/кг. продукта: кадмия от 0.002 до 4.00; свинца от 0.02 до 12.00; меди от 0.1 до 200,0; цинка от 0.6 до 800,0; железа от 1,0 до 60.0; олова от 40.0 до 800.0; мышьяка от 0.025 до 20.0 с относительной пофсшностью нс более 30 %.

Диапазоны измерения содержания токсичных элементов в пищевом сырье и готовой продукции указаны в приложении Л.

5    Технические требования к оборудованию, реактивам и условия проведения испытаний

5.1    Средства измерений

Спектрометр атомно-эмиссионный многоканальный АЭМС с относительной по1решностью по фотометрической шкале не более 4 % |1|.

Весы    лабораторные    общею    назначения    с    метрологическими    характеристиками — по

ГОСТ 24104. с наибольшим пределом взвешивания 200 г, второго класса точности.

Весы    лабораторные    обшет    назначения    с    метрологическими    характеристиками — по

ГОСТ 24104. с наибольшим пределом взвешивания 500 г. четвертого класса точности.

5.2    Вспомогательные устройства

Шкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий заданный температурный режим от 40 до 250 °С с погрешностью =5 *С.

Электропечь сопротивления камерная лабораторная, обеспечивающая поддержание заданного температурного режима от 250 до 800 °С с погрешностью г25 “С.

Электроплитка бытовая с закрытой спиралью.

Баня водяная или гнездо нагревательное |2|.

Воронка делительная ВД-3-250 ХС — ГОСТ 25336.

Воронка В-56 80 ХС - ГОСТ 25336.

Колба мерная 2-100-2 — ГОСТ 1770.

Колба К-1 -250-29/32 (ши П-1-250-29/32. Кн-1-250-29/32. Гр-250-29/32) ТХС - ГОСТ 25336. Мясорубка бытовая.

38

* С 1 июля 2002 г. действует ГОСТ 24104-2001 (На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008).

2

ГОСТ 30538-97

Палочки стеклянные.

Пипетки 1-1-2-1 или I-1-I-1: 1-1-2-5 или 1-1-1-5: 1-1-2-10 или 1-1-1-10 - ГОСТ 29227. Сетка асбестовая или металлическая.

Ступка и пестик агатовые (яшмовые, корундовые).

Ступка и пестик фарфоровые.

Фильтры бумажные обезэоленные (белая лента) — |3).

Холодильники обратные ХШ-1-200-29/32 (или ХСВ. ХСВО 16) ХС — ГОСТ 25336.

Цилиндры мерные — ГОСТ 29227 емкостью 50 — 100 см3 любого исполнения.

Чашки фарфоровые № 2. 3. 4. 5 — ГОСТ 9147.

Шпатель стеклянный.

Штатив лабораторный — |4|.

Шиппы тигельные — |5|.

Эксикатор — ГОСТ 25336 любого исполнении и размера.

5.3    Реактивы

Аммиак водный — ГОСТ 3760. х.ч.

Вода дистиллированная — ГОСТ 6709.

Государственный стандартный образец состав;» ионов кадмия ГСО 6690. 1.0 г/дм3. Государственный стандартный образец состав;» ионов свинца ГСО 7012, 1.0 г/дм3. Государственный стандартный образец состава ионов мышьяка ГСО 7143. 1.0 г/дм3. Государственный стандартный образец состав;» ионов меди ГСО 7998. 1.0 г/дм3. Государственный стандартный образец состава ионов железа (III) ГСО 8032. 1.0 г/дм3. Государственный стандартный образец состава ионов цинка ГСО 8053. 1.0 г/дм3. Государственный стандартный образец водных растворов ионов олова (IV) ГСО 5231. 1.0 мг/см3. Графитовые стержни спектральные — |6).

Графит порошковый — ГОСТ 23463. ое.ч.

Кадмий углекислый — ГОСТ 6261. ч.д.а.

Калий железосинеродистый — ГОСТ 4206. х.ч.

Калий сернокислый — ГОСТ 4145. х.ч.

Калий хлористый — ГОСТ 4234. х.ч.

Кальций ортофосфат, ч. — |7|.

Кальций фосфорнокислый однозамешенный I-водный — ГОСТ 10091. ч.д.а.

Кислота азотная — ГОСТ 4461. х.ч. и водный раст»юр 1:1 и 1:4.

Кислота серная — ГОСТ 4204. х.ч.

Кислота соляная — ГОСТ 3118. х.ч., водные растворы 1:1 и 1:2.

Кислота уксусная — ГОСТ 61. х.ч.. водный раствор 50 г/дм3.

Магний оксид, ос.ч. — |8|.

Магний азотнокислый 6-водный — ГОСТ 11088. ч.д.а.

Магний сернокислый 7-водный — ГОСТ 4523. х.ч.

Медь (II) сернокислая 5-водная — ГОСТ 4165. х.ч.

Мышьяк (III) сульфид, х.ч. — |9|.

Натрий дигидроарсенат. ч. — |10).

Натрий гидроарсенит, ч. — |11|.

Ыагрий хлористый — ГОСТ 4233. х.ч.

Свинец (II) иодид. ч.д.а. — |12|.

Спирт этиловый — ГОСТ 18300.

Олова (II) сульфат, ч.д.а. — |13|.

Хлороформ, х.ч. — 114|.

Цинка окись — ГОСТ 10262. х.ч.

При отсутствии реактивов квалификации х.ч. допускается применение реактивов наивысшей чистоты, выпускаемых промышленностью.

Каждую вновь поступающую партию кислот следует проверять на содержание определяемых элементов в соответствии с приложением Б.

Допускается использование оборудования, посуды и реактивов с метрологическими характеристиками не хуже вышеуказанных.

5.4    Условия проведения испытаний

При выполнении испытаний должны соблюдаться следующие условия:

-    температура (20 г 5) *С;

3

-    влажность от 45 до 80 %;

39

-    атмосферное давление от 86,6 до 106,7 кПа (от 650 до 800 мм рт. ст.).

Лаборатория должна быть оснащена:

-    сетью трехфазного переменного тока с параметрами:

напряжение (380 = 38) В. частота (50 = 1) Гц;

-    сетью однофазного переменного тока с параметрами:

напряжение (220 ± 22) В, частота (50 г 1) Гц;

-    приточно-вытяжной вентиляцией;

-    водопроводом.

6    Метод измерения

Атомно-эмиссионный метод основан на измерении интенсивности линий определяемых элементов в спектре излучения, полученном при испарении анализируемого вещества под действием электрического разряда. Количественное содержание элемента определяется сравнением интенсивностей линий в спектрах излучения образцов сравнения и испытуемой пробы.

7    Требования безопасности и требования к квалификации операторов

7.1    Требования безопасности

При выполнении работ в соответствии с настоящим стандартом необходимо соблюдать требования электробезопасности — по ГОСТ 12.2.003; ГОСТ 12.2.007.0; ГОСТ 12.3.019; пожарной безопасности — по ГОСТ 12.1.004; химической безопасности согласно требованиям инструкций для проведения работ в помещении, а также требования, изложенные в инструкции по установке и эксплуатации прибора.

7.2    Требования к квалификации операторов

К выполнению испытаний и обработке полученных результатов допускаются лица, прошедшие обучение приемам работы на оборудовании, освоившие выполнение операций, предусмотренных стандартом.

8    Подготовка к выполнению испытаний

8.1    Подготовка лабораторной посуды

Фарфоровые чашки посте обычной мойки в растворе любого моющего средства промывают водопроводной водой и дополнительно обрабатывают раствором уксусной кислоты на кипящей водяной бане в течение 1 ч или промывают горячим раствором азотной кислоты (1:1), затем промывают водопроводной и ополаскивают дистиллированной водой, высушивают в сушильном шкафу при температуре 150 *С.

Агатовые ступку и пестик после каждого расгирания реактива или образца одной группы продуктов протирают ватным тампоном, смоченным в этиловом спирте. Расход спирта на одну обработку 1 см3. Перед началом работы или при переходе к растиранию образца другой труппы продуктов ступку и пестик моют раствором любого моющего средства, промывают водопроводной и о натаскивают дистиллированной водой, высушивают на воздухе.

Фарфоровые ступку и пестик посте каждого растирания буферной смеси или основы моют раствором любого моющего средства, промывают водопроводной и ополаскивают дистиллированной водой, высушивают в сушильном шкафу при температуре не выше 150 *С.

8.2    Подготовка рабочих растворов и буферных смесей

8.2.1    Приготовление водного раствора аммиака

В мерную колбу вместимостью 100 см' вносят 16 см3 25 %-го водного аммиака, добавляют 60 см' диспил и рова иной воды, тщательно перемешивают и доводят объем до метки водой.

8.2.2    Приготовление спиртового раствора аммиака

В мерную колбу вместимостью 100 см' вносят 16 см' 25 %-го водного аммиака, добавляют 60 см' этилового спирта, тщательно перемешивают и доводят объем до метки этиловым спиртом.

4

8.2.3    Приготовление водного раствора азотнокислого магния

40

ГОСТ 30538-97

В мерную колбу вместимостью 100 см3 вносят 7,5 г азотнокислого магния, добавляют 80 см3 дистиллированной воды и после растворения азотнокислого магния доводят объем до метки водой.

8.2.4    Приготовление спиртового раствора азотнокислого магния

В мерную колбу вместимостью 100 см3 вносят 15.0 г магния азотнокислого, добавляют 80 см3 этилового спирта и после раст1юрсния магния азотнокислого доводят объем до метки этиловым спиртом.

8.2.5    Приготовление смеси оксида магния с графитовым порошком (ОМГ)

Взвешивают 5.0 г оксида магния. 4.0 г дофитового порошка, смешивают и растирают в агатовой ступке до однородности не менее 20 мин.

8.2.6    Приготовление буферной смеси

Взвешивают 10.0 г сернокислого магния. 10,0 г графитового порошка, смешивают и растирают в фарфоровой ступке до однородности не менее 20 мин.

8.2.7    Приготовление буферной смеси

Взвешивают 3.80 г хлористого калия. 6.20 г фафитового порошка, смешивают и растирают в фарфоровой ступке до однородности не менее 20 мин.

8.2.8    Приготовление буферной смеси

Взвешивают 5.00 г хлористого калия. 5.00 г графитового порошка, смешивают и растирают в фарфоровой ступке до однородности не менее 20 мин.

8.3 Подготовка электродов

8.3.1    Электроды изготавливают из графитовых стержней марки СЗ диаметром 6 мм. Затачивают электроды на токарном станке по ГОСТ 18097 любого класса точности с помощью резцов и концевых фрез по ГОСТ 16225 или ГОСТ 17024.

8.3.2    Верхние электроды затачивают иод усеченный конус с углом при вершине 45’ г 5’ и диаметром площадки (1.5=0.1) мм (приложение В. рисунок В. 1).

8.3.3    В торцевой части электродов для измерения содержания кадмия, свинца, меди, цинка, железа, олова высверливают углубление в виде стаканчика внутренним диаметром (3.0 = 0.1) мм. глубиной (4.0 = 0.1) мм. толщиной стенок (1.0 ±0.1) мм (приложение В. рисунок В.2). В нижней части углубления высверливают поперечное отверстие диаметром (1.0 = 0.1) мм.

8.3.4    Нижний электрод для измерения содержания мышьяка состоит из двух частей:

-    колпачка с углублением внутренним диаметром (3.2 г 0.1) мм. глубиной (5.5 г 0.1) мм и со сквозным осевым отверстием диаметром (1.0 ±0.1) мм; верхнюю часть колпачка затачивают в виде усеченного конуса с углом при вершине 45* ± 5*. высотой (3.0 = 0.1) мм и диаметром меньшего основания (2.5 ±0.1) мм (приложение В. рисунок В.З);

-    основания в виде стержня с цилиндрическим выступом диаметром (3.2 = 0.1) мм и высотой (4.0 ±0.1) мм (приложение В. рисунок В.4).

8.4    Приготовление образцов сравнения

Реактивы и смеси, указанные в данном разделе, следует взвешивать:

-    навески до 2.5 г — с точностью 0.0005 г;

-    навески от 2.5 до 10 г — с точностью 0.001 г;

-    навески свыше 10 г — с точностью 0.005 г.

Навески реактивов для приготовления буферных смесей и основ смешивают и растирают в фарфоровой ступке до однородности не менее 40 мин; промежуточные, рабочие смеси и образцы сравнения растирают в агатовой ступке не менее 20 мин.

Буферные, промежуточные и рабочие смеси, образцы сравнения хранят в стеклянных укупоренных сосудах, помещенных в эксикатор с осушителем. Срок хранения приготовленных буферных. промежуточных и рабочих смесей не более 6 мес, образцов сравнения — не более I мес.

Сосуды со смесями и образцами сравнения должны снабжаться этикетками, содержащими следующую информацию:

-    номер настоящего стандарта;

-    номер пункта настоящего стандарта, но которому готовилась смесь;

-    наименование (цифровое и буквенное обозначение) буферной, промежуточной, рабочей смеси, основы, образца сравнения;

-    дату приготовления.

5

Содержание определяемых элементов в образцах сравнения приведено в таблице 1.

41

Т а б л и ц а 1 — Содержание определяемых элементов в образцах сравнении

Обозначение

обрами

сравнения

Содержание элемента

. мг/кг

Медь

Цинк

Свинец

Кадмий

Олово

Железо

Мышьяк

М 1.1

20.00

100.0

2.001

0.600

544.0

М1.2

40.00

200.0

4.002

1.200

1087.0

М1.3

80.00

400.0

8.004

2.400

2175.0

М 1.4

160.00

800.0

16.009

4.800

4350.0

М1.5

320.00

1600.0

32.018

9.600

8700.0

М2.1

16.00

200.0

1.200

0.800

М2.2

32.00

400.0

2.400

1.600

М2.3

64.00

800.0

4.800

3.200

М2.4

128.00

1600.0

9.600

6.400

М2.5

256,00

3200,0

19.200

12,800

CI.1

9.38

131.3

1.875

0.188

375.0

С1.2

18.75

262.6

3.750

0.375

750.0

С1.3

37.50

525.2

7.500

0.750

1500.0

0.4

75.00

1050.4

15.000

1.501

3000.0

С1.5

150.00

2100.9

30.000

3.002

6000.0

0.6

300.00

4201,7

60.000

6.004

12000.0

С2.1

18.75

93.7

0.937

0.938

С2.2

37.50

187.5

1.874

1.876

С2.3

75.00

375.0

3.750

3,752

С2.4

150.00

750.0

7.500

7.504

С2.5

300.00

1500.0

15.000

15.010

С2.6

600,00

3000,0

30.000

30.020

С2.7

1200.00

6000.0

60.000

60.030

Ж1

25.01

250.1

5.000

2.500

250.0

Ж2

50.03

500.1

10,000

5.000

500.0

ЖЗ

100.05

1000,2

20.000

10.000

1000.0

Ж4

200.10

2000,4

40.000

20.000

2000.0

Ж5

400.20

4000.9

80.000

40,000

4000.0

Ф01

30.00

60.0

2.406

0.181

120.0

24.0

Ф02

60.00

120.0

4.812

0.362

240.0

48.0

ФОЗ

120.00

240.0

9.625

0.725

480.0

96.0

Ф04

240.00

480.0

19.250

1.449

960.0

192.1

Ф05

480.00

960.0

38.500

2.898

1920.0

384.2

3X1

30.30

151.2

2.015

0,302

15,2

15.1

3X2

60.60

302.5

4.030

0.603

30.4

30.2

3X3

121.30

605.0

8.060

1.206

60.8

60.4

3X4

242.50

1210.0

16.120

2,412

121.6

120.8

3X5

485.10

2420,0

32.240

4.824

243.2

241.7

CBI

16.00

80.0

4.800

0.160

160.0

60.0

СВ2

32.00

160.0

9.600

0,320

320.0

120.0

СВЗ

64.00

320.0

19.200

0.640

640.0

240.0

СВ4

128,00

640.0

38.400

1.280

1280.0

480.0

СВ5

255,90

1279.0

76.800

2,560

2560.0

960,1

Asl

0,624

As2

1.376

As3

2.751

As4

5.502

As5

12.013

As6

24.026

As7

48.051

42

ГОСТ 30538-97

8.4.1    Подготовка реактивов

8.4.1.1    Подготовка сернокислой меди

Сернокислую медь дважды перекристаллизовывают и высушивают до постоянного веса при 250 ’С и хранят в эксикаторе с осушителем.

8.4.1.2    Подготовка оксида магния

Оксид магния прокаливают при температуре 800 "С в течение 2 ч и хранят в эксикаторе с осушителем.

8.4.2    Приготовление промежуточных смесей

8.4.2.1    Приготовление смеси Cul

Взвешивают 2.750 г сернокислой меди но 8.4.1.1. 6.375 г хлористого калия.

8.4.2.2    Приготовление смеси РЫ

Взвешивают 0.340 г йодида свинца. 9.850 г хлористого калия.

8.4.2.3    Приготовление смеси Cdl

Взвешивают 0.280 г углекислого кадмия. 9.860 г хлористого калия.

8.4.2.4    Приготовление смеси Cd2

Взвешивают 0.500 г смеси Cdl. 4,500 г хлористого калия.

8.4.3 Приготовление образцов сравнения для проведения измерении проб мяса и мясопродуктов. мясных и мясорастительных консервов, мясных субпродуктов, рыбы и рыбопродуктов, рыбных консервов

8.4.3.1    Приготовление основы ОснСМ

Взвешивают 8.22 г ортофосфата кальция. 7.23 г сернокислого калии. 3.78 г хлористого натрия. 7.77 г хлористого калии.

8.4.3.2    Приготовление рабочей смеси С1А

Взвешивают 0.500 г смеси Cul, 0.800 г смеси РЫ. 0.667 г смеси Cd2. 1.046 г окиси цинка. 4.342 г сульфата олова. 2.645 г основы ОснСМ.

8.4.3.3    Приготовление рабочей смеси С2А

Взвешивают 2.000 г смеси Cul. 0.800 г смеси РЫ. 0.667 г смеси Cdl. 1.494 г окиси цинка. 5.040 г основы ОснСМ.

8.4.3.4    Приготовление образцов сравнения С 1.1 — С 1.6

Для приготовления образцов сравнения берут навески смесей, указанные в таблице 2.

Таблица 2 — Навески смесей для приготовлении образков сравнения С 1.1 — С 1.6

Получаемый образец сравнения

Навеска исходной смеси, г

CIA

Cl.6

С1.3

ОснСМ

но 8.2.6

С1.6

0.600

5.400

6.000

С1.5

2.500

1.250

1.250

С1.4

1.250

1.875

1.875

С1.3

1.250

4.375

4.375

С1.2

2.500

1.250

1.250

С1.1

1.250

1.875

1.875

8.4.3.5 Приготовление образцов сравнения С2.1 — С2.7

Дли приготовления образцов сравнения беруг навески смесей, указанные в таблице 3.

Таблица 3 — Навески смесей для приготовления образцов сравнении C2.I — С2.7

Получаемый образец сравнения

Навеска исходной смеси, г

С2А

С2.7

С2.4

ОснСМ

по 8.2.6

С2.7

0.500

4.500

5.000

С2.6

2.500

2.500

1.250

1.250

С2.5

1.250

1,250

1.875

1.875

С2.4

1.250

0.625

4.375

4.375

С2.3

1.250

1.250

С2.2

1.875

1.875

С2.1

2.188

2.188

7