Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

16 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 13.1.102-93 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на негативные и позитивные микроформы, изготовленные в соответствии с ГОСТ 13.1.104 и ГОСТ 13.1.105 на пленках по ГОСТ 13.1.301.

  Скачать PDF

Оглавление

1. Область применения

2. Нормативные ссылки

3. Общие технические требования

3.1 Требования назначения

3.2 Требования надежности

3.3 Требования стойкости к внешним воздействиям

4. Методы контроля

4.1 Определение оптической плотности

4.2 Определение предела читаемости Sм или разрешающей способности Rm

4.3 Контроль числа склеек и наличие заправочных концов

4.4 Контроль линейных размеров микроформ

4.5 Контроль скручиваемости и отклонения от плоскостности

4.6 Контроль механических и фотографических дефектов

4.7 Контроль сохраняемости

4.8 Контроль стойкости к внешним воздействиям

Приложение А. Значение оптической плотности фона изображения микроформ в зависимости от характеристики документа

Приложение Б. Методы контроля технологических процессов

Приложение В. Состав и построение тест-оригинала

Показать даты введения Admin

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


РЕПРОГРАФИЯ. МИКРОГРАФИЯ

МИКРОФОРМЫ НА ГАЛОГЕНИДОСЕРЕБРЯНЫХ ПЛЕНКАХ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ М о с к ж ж

Предисловие

1    РЛЗРЛБОТЛН Научно-исследовательским институтом репрографии (НИИР)

BHF.CF.il Госстандартом России

2    ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 15 марта 1994 г. (отчет Технического секретариата № 1)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа стандартизации

Республика Беларусь

Бел стандарт

Республика Кыргызстан

Кыргыэстандарт

Республика Молдова

Молдова стандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Туркменистан

Турк ме н глав гос и нспе кци я

Украина

Госстандарт Украины

Изменение № 1 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 14 от 12.11.98)

За принятие изменения проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Аз госстандарт

Республика Армения

Арм госстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Беларуси

Киргизская Республика

Киргизстандарт

Республика Молдова

Молдовасгандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджи к госстандарт

Туркменистан

Главная государственная инспекция Туркменистана

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

Изменение № 2 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 21 от 31 мая 2002 г.)

За принятие изменения проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Аз госстандарт

Республика Армения

Арм госстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

Грузия

Грузстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Кыргызстандарт

Республика Молдова

Молдова стандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджи кстандарт

Туркменистан

Главгосслужба «Туркменстандартлары*

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

ГОСТ 13.1.102-93

3    Настоящий стандарт соответствует международным стандартам ИСО 10550—94 в части построения тест-оригинала, ИСО 3272-2—94 и ИСО 9923—94 в части норм читаемости и разрешения, ИСО 6200—99 в части требований к оптической плотносги, ИСО 6199—91 в части требований к скручивасмости

4    Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 12 мая 1995 г. № 242 межгосударственный стандарт ГОСТ 13.1.102-94 введен вдсйствис непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1996 г.

5    ВЗАМЕН ГОСТ 13.1.102-79

6    ИЗДАНИЕ (ноябрь 2002 г.) с Изменениями №1,2, принятыми в марте 1999 г., сентябре 2002 г. (ИУС 5-99, 12-2002)

© ИПК Издательство стандартов, 1995 © ИПК Издательство стандартов, 2002

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России

III

Содержание

1    Область применения....................................................... 1

2    Нормативные ссылки...................................................... 1

3    Общие технические требовании...............................................2

3.1.    Требования назначения.................................................2

3.2.    Требования надежности.................................................3

3.3 Требования стойкости к внешним воздействиям...............................3

4    Методы контроля.........................................................4

4.1    Определение оптической платности........................................4

4.2    Определение предела читаемости Sm или разрешающей способности Rm.............4

4.3    Контроль числа склеек и наличие заправочных концов..........................5

4.4    Контроль линейных размеров микроформ....................................5

4.5    Контроль скручивасмости и отклонения от плоскостности.......................5

4.6    Контроль механических и фотографических дефектов...........................5

4.7    Контроль сохраняемости.................................................5

4.8    Контроль стойкости к внешним воздействиям................................6

Приложение Л Значения оптической плотности фона изображения микроформ в зависимости от характеристики документа................................7

Приложение Б Методы контроля технологических процессов.........................8

Приложение В Состав и построение тест-оригинала................................11

IV

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Репрография. Микрография

МИКРОФОРМЫ НА ГАЛОГЕНИДОСЕРЕБРЯНЫХ ПЛЕНКАХ

Общие технические требования и методы контроля

Reprography.

Micrography. Silver-gelatin microforms.

General technical reguirements and methods of control

Дата введения 1996—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на негативные и позитивные микроформы, изготовленные в соответствии с ГОСТ 13.1.104 и ГОСТ 13.1.105 на пленках по ГОСТ 13.1.301.

Требования 3.1.1, 3.1.3—3.1.6, 3.1.9—3.1.13, 3.2, 3.3, 4.1, 4.2, 4.4—4.7 являются обязательными, другие требования — рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 13.1.003-83 Репрография. Микрография. Копии, полученные при увеличении с микроформ. Технические требования и методы контроля

ГОСТ 13.1.104-93 Репрография. Микрография. Микрофильмы рулонные. Основные размеры и размещение микроизображений

ГОСТ 13.1.105-91 Репрография. Микрография. Микрофиши. Типы

ГОСТ 13.1.107-86 Репрография. Микрография. Микроформы архивных документов. Общие технические условия

ГОСТ 13.1.109-89 Репрография. Микрография. Микроформы технической документации. Общие требования и нормы

ГОСТ 13.1.110-89 Репрография. Микрография. Микрофильмы газет рулонные. Общие требования и нормы

ГОСТ 13.1.112-89 Репрография. Микрография. Микрофиши нормативно-технических документов. Общие требования и нормы

ГОСТ 13.1.113-90 Репрография. Микрография. Микрофиши на выходе из ЭВМ. Общие требования и нормы

ГОСТ 13.1.114-90 Репрография. Микрография. Микрофиши каталогов. Общие требования и

нормы

ГОСТ 13.1.116-90 Репрография. Микрография. Микрофиши периодических изданий. Общие требования и нормы

ГОСТ 13.1.203-84 Репрография. Микрография. Правила хранения микроформ

ГОСТ 13.1.301-86 Репрография. Микрография. Пленки галогснидоссрсбряныс. Технические

условия

ГОСТ 13.1.501-74 Репрография. Микрография. Аппараты читальные и читально-копировальные. Типы

Издание официальное

ГОСТ 13.1.701-95 Репрография. Микрография. Тсст-объскты для контроля качества микро-изображения. Типы. Методы ко1гтроля

ГОСТ 13.1.702-90 Репрография. Микро1рафия. Тест-микроформы. Типы. Параметры и размеры. Методы контроля

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия

ГОСТ 2053-77 Натрий сернистый 9-водный. Технические условия

ГОСТ 5007-87 Изделия трикотажные перчаточные. Общие технические условия

ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 10691.0-84 Материаты фотографические черно-белые галогенидосеребряные на прозрачной подложке. Метод общесенситомсгричсского испытания

ГОСТ 12026-76 Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 25063.1-81 Материалы фотофафичсскис. Методы определения тиосульфата

3 Общие технические требования

3.1    Требования назначения

3.1.1    Диффузная оптическая плотность (далее — оптическая плотность) фона изображения в зависимости от поколения микроформы должна соответствовать значениям, приведенным в таблице I.

Таблица 1

Поколение микроформы

Оптическая плотность фона изображении

негативного

позитивного, нс баз се

Первое

0,16

Второе

От 0,8 до 1,5

0,18

Последующее

0,20

3.1.2    Значения оптической плотности фона негативного изображения микроформ первого поколения в зависимости от характеристики снимаемого оригинала приведены в приложении А.

3.1.3    Оптическая плотность фона изображения специальных (отдельных) видов документации должна соответствовать:

-    микрофильмов архивных докуме»ггов — ГОСТ 13.1.107;

-    микрофильмов технической документации — ГОСТ 13.1.109;

-    рулонных микрофильмов газет — ГОСТ 13.1.110;

-    микрофиш отчетов о научно-исследовательских работах — ГОСТ 13.1.112;

-    микрофиш на выходе из ЭВМ — ГОСТ 13.1.113;

-    микрофиш каталогов — ГОСТ 13.1.114;

-    микрофиш периодических изданий — ГОСТ 13.1.116.

3.1.1—3.1.3 (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.1.4    Минимальная оптическая плотность (нулевого фона с вуалью) нс должна превышать 0,16.

3.1.5    Колебания оптической плотности фона негативного изображения в пределах одного кадра не должны превышать 0,2, за исключением кадров, содержащих символ «пониженная читаемость».

3.1.6    Показатели предела читаемости Sm или разрешающей способности R„, определенные по тест-объектам ТО-1 или ТО-2 по ГОСТ 13.1.701, должны соответствовать указанным в таблице 2.

Табл и ца 2

5.

к.

МйСШТЗО

изображения

Поколение микроформы

Поколение микроформы

Первое

Второе

Последующее

Первое

Второе

Посте дующее

1

7,4

_

_

_

_

_

_

1

10,5

45

50

56

9.0

8.0

7,1

1

14,8

56

63

71

7.1

6.3

5.6

1

21,0

71

80

90

5.6

5.0

4.5

|

24,0

80

90

100

5.0

4,5

4,0

1

29,7

90

100

ПО

4.5

4.0

3.6

1

42,0

100

ПО

125

3.2

2,8

2,5

48,0

110

125

140

2.8

2.5

2.2

Примечания

1    Значения, установленные в таблице 2, не распространяются на микроформы, изготовленные на аппаратах, выпушенных до 1980 г.

2    Для рулонных микрофильмов второю и последующих поколений с масштабом изображения больше 1:21,0 допускается снижение значений предела читаемости и разрешающей способности на одну группу.

3    Для микрофиш периодических изданий допустимый предел читаемости — по ГОСТ 13.1.116.

3.1.7    Число склеек в рулоне микрофильма длиной 30 м — не более 6.

3.1.8    Ширина склеек для микроформ типа МР-16, МР-35, МР-70 — (2,5 ± 0,1) мм.

3.1.9    Микроформы типа МФ должны быть плоскими. Отклонение от плоскостности не должно превышать 3 мм у любого края.

3.1.10    Поперечное скручивание рулонных микрофильмов должно быть не более 8 мм. продольное — 10 мм.

3.1.11    Линейные размеры микроформ, шага кадра, расстояния от краев пленки до поля кадра и длина заправочных концов должны соответствовать ГОСТ 13.1.104 и ГОСТ 13.1.105.

3.1.12    Микроформы должны быть изготовлены на оборудовании и в режимах, предварительно отлаженных в соответствии с приложением Б.

3.1.13    На микроформах нс должно быть механических и фотографических дефектов (царапин, посторонних точек, желтизны и пр.), создающих возможность потери информации.

3.2 Требования надежности

3.2.1 Нормы сохраняемости микроформ должны соответствовать указанным в таблице 3. Таблица 3

Назначение микроформы

Норма содержания остаточного тиосульфата (SjOj), мг/см2

Срок сохраняемости, лет

Рабочее использование

0.0030

10

Долговременное хранение

0,0007

75*

Постоянное хранение

• По истечении 75 лет в установленном порядке принимают решение по дальнейшему использованию микроформ.

3.2.2    Правила хранения и порядок пользования микроформами долговременного хранения — по ГОСТ 13.1.203.

3.2.3    Микроформы не должны содержать остаточных солей серебра.

3.3    Требования стойкости к внешним воздействиям

Микроформы должны сохранять свою работоспособность при нормальных значениях климатических факторов внешней среды, установленных ГОСТ 15150 для изделий исполнения УХЛ категории 4.

3

4 Методы контроля

4.1    Определение оптической плотности

4.1.1    Отбор образцов

Для контроля оптической плотности отбирают:

-    кадры, содержащие микроизображения документов; число кадров должно быть не менее 3 % общего числа кадров микроформы, но нс менее пяти;

-    участок пленки, нс подвергавшийся экспонированию, но прошедший все стадии химико-фотографической обрабогки.

Кадры отбирают на читальном аппарате. Основным критерием для отбора кадров является визуальная опенка неравномерности распределения оптической плотности фона по полю кадра.

Исключение составляют кадры с символом «пониженная читаемость*.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.1.2    Средства котттроля

Денситометр с диапазоном измерения оптической плотности 0,0—4,0 единицы и диаметром диафрагмы от 0,5 до 2,0 мм с погрешностью измерения не выше ± 0,02 единицы.

Читальный аппарат — по ГОСТ 13.1.501.

Контрольно-монтажный стол.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.1.3    Подготовка и проведение контроля

Рабочее место, предназначенное для контроля микроформ, должно быть сухим, чистым, свободным от посторонних предметов.

Контроль проводят в перчатках из неэлектризуюшихся и нсворсистых материалов — по ГОСТ 5007.

В отобранных кадрах на трех участках измеряют оптические плотности фона. Измерение проводят таким образом, чтобы в световое пятно денситометра нс попадали элементы изображения.

На участке пленки, нс подвергавшемся экспонированию, на трех участках измеряют оптическую плотность (нулевого фона с вуалью).

4.1.4    Обработка результатов

Все полученные результаты измерения оптической плотности фона изображения должны соответствовать нормам, приведенным в таблице I.

Оптическую плотность фона микроизображения определяют как среднее значение результатов трех измерений, полученных в пределах одного кадра. Колебания оптической плотности AD рассчитывают по формуле

где Dmin и Dго, — соответственно минимальное и максимальное значения оптической плотности фона в кадре.

Полученные значения должны соответствовать 3.1.5.

За минимальную оптическую плотность принимают среднеарифметическое результатов трех измерений оптической плотности на неэкспонированном участке пленки, прошедшей все стадии химико-фотографической обработки.

Полученное значение должно соответствовать 3.1.4.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.2 Определение предела читаемости Sm или разрешающей способности R„

4.2.1    Отбор образцов

Для определения предела читаемости Sm или разрешающей способности Rm используют кадры микроформы, содержащие микроизображения тест-объектов — по ГОСТ 13.1.701 или тест-ориги-налов. Состав и построение тест-оригинала должны соответствовать приложению В.

4.2.2    Средства контроля

Для контроля используют микроскоп с увеличением нс менее 50 х.

4.2.3    Подготовка и проведение контроля

Рабочее место и условия проведения ко1ггроля должны соответствовать 4.1.3.

С помощью микроскопа в микроиэображениях тест-объектов проверяют на читаемость вес труппы элементов тест-объектов. Рекомендуемая последовательность исследования групп элсмстпов — от крупных к мелким.

4

ГОСТ 13.1.102-93

4.2.4 Обработка результатов

Если оценку проводит по одному тест-объекту, то за предел читаемости Sm или разрешения R„ принимают соответственно значение Sm или R„ предельной группы элементов по ТО-1 или ТО-2.

Если оценку проводят по тест-оригиналу, то за предел читаемости Sm или разрешения /?„ принимают самое большее из определенных на всех тест-объектах значение Sm или самое меньшее значение Rm в соответствии с критериями, установленными ГОСТ 13.1.701.

Значения Sm и Rm должны соответствовать указанным в 3.1.6.

4.3    Контроль числа склеек и наличие заправочных концов

4.3.1    Кон троль числа склеек и наличие заправочных концов проверяют визуально на контрольно-монтажном столе.

4.4    Контроль линейных размеров микроформ

4.4.1    Отбор образцов

Для проведения контроля отбирают один рулонный микрофильм или одну микрофишу.

4.4.2    Средства контроля:

-    контактный или оптический измерительный прибор с погрешностью измерения нс более 0,0015 мм;

-    металлическая линейка — по ГОСТ 427.

4.4.3    Подготовка и проведение контроля

Рабочее место и условия проведения контроля должны соответствовать 4.1.3.

Размеры шага кадра, поля кадра, расстояния от краев пленки до поля кадра измеряют контактным или оптическим прибором на трех произвольно выбранных кадрах.

Ширину склеек и длину заправочных концов рулонного микрофильма измеряют линейкой.

4.4.4    Обработка результатов

За результаты принимают среднеарифметические всех соответствующих измерений шага кадра, поля кадра, расстояния от краев пленки до поля кадра, ширины склеек и длины заправочных концов.

4.5    Контроль скручнвасмостн и отклонения от плоскостности

Скручивание рулонных микрофильмов и отклонение от плоскостности микрофиш — по ГОСТ 13.1.301.

Полученные значения должны соответствовать 3.1.9, 3.1.10.

4.6    Контроль механических и фотографических дефектов

Контроль осуществляют просмотром микроформы на читальном аппарате по ГОСТ 13.1.501 или на контрольно-монтажном стопе с использованием лупы.

Микроформы должны удоштетворятъ требованиям 3.1.13.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.7    Контроль сохраняемости

4.7.1    Определение остаточного тиосульфата — по ГОСТ 25063.1.

Количество тиосульфата должно соответствовать нормам 3.2.1.

4.7.2    Определение содержания остаточных солей серебра проводят методом взаимодействия солей серебра с сульфидом натрия, при котором образуется осадок сульфида серебра, определяемый по образованию цветового пятна на фотографическом слое:

2AgN03 + Na2S = Ag2S. + 2NaN03,

где AgN03 — нитрат серебра;

Na2S — сульфид натрия;

Ag2S — осадок сульфида серебра;

NaN03 — нитрат натрия.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.7.2.1 Отбор образцов

Контролю гга содержание остаточных солей серебра подвергают микроформы, ттроптедшие контроль по 4.1, 4.2, 4.5, 4.6.

Химико-фотографическую обработку (ХФО) контрольного рулонного микрофильма проводят в растворах, в которых ранее была проведена ХФО рулонных микрофильмов обшей длиной нс менее 300 м.

От конца контрольного рулонного микрофильма, имеющего прозрачные участки, отрезают три образца пленки длиной от 0,1 до 0,15 м, из массива микрофиш отбирают 3 % общего количества микрофиш, но не менее трех.

5

4.7.2.2    Средства контроля:

-    колба мерная вместимостью 100 см3 — но ГОСТ 1770;

-    бумага фильтровальная — по ГОСТ 12026;

-    натрий сернистый (сульфид натрия) — по ГОСТ 2053;

-    вода дистиллированная — по ГОСТ 6709.

4.7.2.3    Подготовка и проведение контроля

Рабочее место, предназначенное для контроля микроформ, должно быть сухим, чистым, свободным от посторонних предметов.

Ма рабочем месте, используя сульфид натрия и дистиллированную воду, при юта ап ива ют 0,2 %-ный раствор сульфида натрия. Приготовленный раствор пригоден для использования в течение 1 ч с момента приготовления.

В отобранных образцах микроформ на прозрачные участки со стороны фото1рафическогослоя наносят каплю 0,2 %-ного раствора сульфида натрия и через 3 мин жидкость удаляют фильтровальной бумагой.

4.7.2.4    Обработка результатов

При нормальных режимах химико-фотографической обработки и промывки микроформ после обработки 0,2 %-ным раствором сульфида натрия цветовое пятно на контролируемых участках должно отсутствовав.

Оставшееся на пленке цветовое (кремовое) пятно означает наличие на микроформах остаточных солей серебра.

4.7.2.1—4.7.2.4 (Введены дополнительно, Изм. № 1).

4.7.3 Контроль качества микроформ проводят по 4.1, 4.2, 4.6.

4.8 Контроль стойкости к внешним воздействиям

4.8.1    Отбор образцов

Контролю на воздействие климатических факторов подвергают микроформы, прошедшие контроль по 4.1, 4.2, 4.6. От рулонной пленки отрезают три образца длиной не менее 1 м, из массива микрофиш отбирают 3 % общего количества микрофиш, но нс менее трех. Основным критерием отбора является наличие на образцах изображений тест-объектов или тест-оригиналов.

4.8.2    Средства контроля

Термокамера, обеспечивающая регулирование и поддержание температуры от I до 40 *С с точностью до ± 2 *С;

камера влажности, обеспечивающая относительную влажность до 80 % при температуре 25 *С с точностью ± 3 %.

4.8.3    Подготовка и проведение контроля

Отобранные образцы помещают в термокамеру с заранее установленной температурой 1 *С и выдерживаю! в ней в течение 6 ч. По истечении указанного времени образцы извлекают из термокамеры и после выдержки в течение 6 ч в нормальных климатических условиях испытаний по ГОСТ 15150 подвергают контролю по 4.1, 4.2, 4.6.

После этого образцы помещают в термокамеру с заранее установленной температурой 40 *С и выдерживают в ней в течение 6 ч. Извлеченные из термокамеры образцы выдерживают в нормальных климатических условиях в течение 6 ч и подвергают контролю но 4.1, 4.2, 4.6.

Для проверки влагоустойчивосги микроформ образцы помещают в камеру влажности, доводят температуру до 25 *С, а относительную влажность воздуха до (80 ± 3) %. В этих условиях образцы выдерживают в нормальных климатических условиях в течение 16 ч и подвергают контролю по 4.1, 4.2, 4.6.

4.8.4    Обработка результатов

Микроформы считают прошедшими контроль на воздействие климатических факторов, если они прошли контроль по 4.1, 4.2, 4.6 при всех перечисленных в 4.8.3 испытаниях.

6