ОГНЕУПОРЫ

И ОГНЕУПОРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР

ОГНЕУПОРЫ И ОГНЕУПОРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Издание официальное

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва — 1975

ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА

Сборник «Огнеупоры и огнеупорные изделия» содержит стандарты, утвержденные до 1 декабря 1974 г.

В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока. Около номера стандарта, в который внесено изменение, стоит знак *.

Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно «Информационном указателе стандартов».

Группа И27

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ГРАФИТСОД ЕРЖАЩИ Е

Технические требования

Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров Союза ССР 13/11 1958 г. Срок введения установлен

с 1/VII 1958 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на изделия графитсодержащие, изготовленные из тигельного графита в смеси с огнеупорной глиной, содержащей АЬОз + ТЮг не менее 34%, и с огнеупорными отощающими добавками.

I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.    Виды, формы и размеры графитсодержащих изделий должны соответствовать ГОСТ 3782-54.

2.    Отклонения от номинальных размеров не должны превышать:

а)    по высоте, ширине и диаметру ±5%;

б)    по толщине стенки и дна ±10%.

3.    Овальность формы изделий должна быть в пределах допуска на наружный диаметр.

4.    Тигли графитовые ТГ изготовляются:

а)    полусухого прессования — обожженные при температуре 1250—1300° С с глазурованной поверхностью;

б)    пластичного формования — обожженные при температуре 750—800° С с неглазурованной поверхностью.

Примечания:

1.    Пластичным формованием изготовляются тигли ТГ всех размеров по ГОСТ 3782-54.

Полусухим прессованием изготовляются тигли ТГ от номера 100 до номера 500 включительно.

2.    Остальные изделия изготовляются только пластичным способом, обжигаются при температуре 750—800° С и глазурью не покрываются.

Издание официальное 436

ГОСТ 8708-58

5. Физико-химические показатели графитсодержащих изделий должны соответствовать табл. 1.

Таблица 1

Наименования изделий Физико-химические свойства Изделия полусухого прессования Изделия пластичного формования Тигли Тигли и реторты Ванны Муфели Содержание углерода б %, не менее Объемная масса в г/см3, не ниже 45 45 40 35 1,8 1.6 1,65 1,68 Пористость кажущаяся в %, не более 27 35 34 38

6. Изделия по внешнему виду должны соответствовать следующим требованиям:

а)    поверхность изделий не должна иметь трещин;

б)    на глазурованной поверхности не допускается наличие:

мушки — отдельных черных пятен диаметром свыше 2 мм, отдельных выплавок или вздутий глазури диаметром свыше 8 мм, стертости глазури без выгоревшего графита в толще стенок изделия;

в)    отбитость или притупленность кромок, царапины, выбоины и раковины на наружной поверхности изделий не должны превышать допусков, установленных в табл. 2.

На 1 дм² поверхности не допускается наличие более одного дефекта.

Таблица 2

Наименования дефектов Наименования изделий Тигли услозной емкостью, кг Реторты Ванны Коробки и крышки Муфели 1 7 о 0 1 S 7 из 125—200 свыше 200 | Отбитость или притупленность ребер у кромки и краев глубиной в мм, не более 2 3 5 10 14 14 12 7 10

437

ГОСТ 8708-58

Продолжение

Наименования изделий Наименования Тигли условной емкостью, кг дефектов т о 0 1 15-100 125—200 свыше 200 Реторты Ванны Коробки и крышки Муфели Царапины, выбоины, раковины глубиной в мм, не более 0.5 1 1,5 3 4 3 2 2 2 Посечки шириной 0,5 мм и длиной не более 3 5 8 10 15 10 10 10 15

7.    Изделия в изломе должны соответствовать следующим требованиям:

а)    не должны иметь пустот, трещин и посечен;

б)    структура в изломе черепка должна быть однородной:

в)    глубина выгоревшего слоя графита на наружной поверхности не должна превышать 2 мм для изделий пластичного формования, 4 мм для изделий полусухого формования;

г)    на внутренней (рабочей) поверхности изделий выгоревший слой не допускается.

8.    Торцовые поверхности тиглей подставок и надставок должны быть плоскими, обеспечивающими устойчивость установки.

9.    Вогнутость стенок ванны и коробок, определяемая разностью между наибольшим и наименьшим замерами ширины коробки и ванны, не должна превышать 10% большего замера.

II. ПОРЯДОК ОТБОРА ПРОБ И ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ ОБРАЗЦОВ

10.    Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие размеров, внешнего вида и физико-химических показателей графитсодержащих изделий нормам и требованиям, указанным в настоящем стандарте, и сопровождает каждую партию поставляемых изделий документами установленной формы, удостоверяющими их качество.

11.    Изделия предъявляются к приемке партиями. Партией графитсодержащих огнеупорных изделий считается любое количество одинаковых изделий, но не более 500 шт., одновременно отправляемых одному потребителю.

12.    Наружному осмотру подвергается каждое изделие для определения отсутствия или наличия дефектов, указанных в настоящем стандарте. Проверка наличия трещин в изделиях производится путем простукивания деревянным молотком.

438

ГОСТ 8708-58

13.    Для контроля соответствия изделий требованиям пп. 2, 3, 5, б и 7 настоящего стандарта отбираются образцы в количестве 10 шт. от партии более 100 шт. и 10% от партии менее 100 шт.

14.    Отобранные образцы подвергаются освидетельствованию и лабораторным исследованиям в количестве, указанном в табл. 3.

Таблица 3

Характер освидетельствования или испытания Количество образцов, подлежащих освидетельствованию или испытанию При отобранных образцах в количестве 5 10 Размеры 5 10 Строение 3 5 Объемная масса 3 5 Пористость 3 5

Примечание. При отборе образцов в количестве менее 5 освидетельствованию подлежат все образцы изделий.

15.    Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества поступающих к нему изделий и соответствия требованиям настоящего стандарта, применяя указанные ниже методы испытаний.

16.    При контрольной проверке для освидетельствования, обмера и испытания от каждой полученной партии изделий отбираются образцы в соответствии с пп. 12, 13 и 14 настоящего стандарта.

17.    Проверка размеров производится линейкой с миллиметровыми делениями и штангенциркулем с глубиномером.

18.    Контроль геометрической формы изделий производится с помощью универсально-измерительных инструментов.

19.    Толщина выгоревшего слоя в изломе определяется с помощью штангенциркуля с глубиномером.

20.    Определение содержания углерода по потере массы при прокаливании производится по ГОСТ 2642.0-71 — ГОСТ 2642.4-71.

21.    Пористость (кажущаяся) и объемная масса определяются по ГОСТ 2409-67. Испытание производится вакуумным способом с на-сыщением пор керосином.

Ш. МАРКИРОВКА

22.    Все графитсодержащие огнеупорные изделия должны иметь маркировку штампом глубиной 2—3 мм или на этикетке в маркировке указывается:

а) наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

439

ГОСТ 8708-58

б)    условное обозначение изделия и шихты;

в)    дата (месяц и год) изготовления.

23. На тиглях условной емкостью до 5 кг маркируется только емкость тигля.

IV. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

24.    Транспортировка графитсодержащих изделий должна производиться в крытых вагонах или контейнерах. При этом погрузка изделий должна производиться с прокладкой воздушно-сухим упаковочным материалом (стружка, сено, солома и т. д.).

25.    Тигли условной емкостью 3 кг и менее перевозятся в таре — ящиках или бочках. Упаковка должна быть плотной, не допускающей перемещения упакованных изделий.

26.    На ящиках или бочке должна быть нанесена надпись: «Осторожно — бьется».

В каждый ящик или бочку (под крышку), также в контейнер и вагон должен быть вложен упаковочный ярлык с указанием:

а)    наименования организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;

б)    наименования изделий;

в)    номера настоящего стандарта;

г)    фамилии или номера упаковщика;

д)    даты упаковки.

27.    Графитсодержащие огнеупорные изделия должны храниться в закрытых сухих помещениях в распакованном виде, на стеллажах или на деревянном полу.

Замена

ГОСТ 2409-67 введен взамен ГОСТ 2409-53.

ГОСТ 2642.0-71 — ГОСТ 2642.4-71 введены взамен ГОСТ 2642-60.

440

Огнеупоры и огнеупорные изделия

Редактор С. Г. В иль кина Переплет художника Л. Af. Поташева Технический редактор В. Н. Малькова Корректоры Г. М. Фролова и Т. А. Камнева

Сдано в набор 29.03.74    Подп.    в    печ. 27.01.75

Формат издания 60X90*Де    Бумага    тип.    № 3    42    п.    л.    36,5    уч.-изд. л.

Тир. 40 000 (2-й завод 20 001—40 000)    Изд. № 3638/02    Цена    1 р. 94 к.

Издательство стандартов. Москва, Д-22, Новопресненский пер., 3

Великолукская городская типография управления издательств, полиграфии в книжной торговли Псковского облисполкома, г. Великие Луки, Половская, 13. Зак. 505