Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

7 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 8979-75 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на искуственные и синтетические кожи для обуви, одежды, галантереи, технического назначения и плащевые материалы, полученные обработкой ткани, трикотажа, нетканого материала и других основ различными полимерными пленкообразующими материалами, и на полимерные пленочные материалы бытового назначения и устанавливает методы определения устойчивости к тепловому и светотепловому старению

  Скачать PDF

Заменяет ГОСТ 8979-59 Сведения из перечня "Указатель государственных стандартов СССР 1980 г.", Издательство стандартов 1980

Ограничение срока действия снято: Протокол № 7-95 МГС от 01.03.95 (ИУС 11-95)

Оглавление

1. Метод отбора образцов

2. Подготовка к испытаниям

3. Метод определения устойчивости к тепловому старению

4. Метод определения устойчивости к светотепловому старению

5. Обработка результатов

Приложение 1. Перечень физико-механических показателей при определении устойчивости к тепловому старению

Приложение 2. Перечень физико-механических показателей при определении устойчивости к светотепловому старению

Приложение 3. Условия определения устойчивости к тепловому старению

Приложение 4. Условия определения устойчивости к светотепловому старению

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

КОЖА ИСКУССТВЕННАЯ И ПЛЕНОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ К ТЕПЛОВОМУ И СВЕТОТЕПЛОВОМУ СТАРЕНИЮ

ГОСТ 8979-75

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

8979-751 2

Взамен ГОСТ 8979-59

КОЖА ИСКУССТВЕННАЯ И ПЛЕНОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Методы определения устойчивости к тепловому и светотепловому старению

Artificial leather and films Determination methods of resistance to heat and light stability

ОКСТУ 8710

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28.05.75 № 1423 дата введения установлена

01.01.77

Ограничение срока действия снято по протоколу № 7—95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11—95)

Настоящий стандарт распространяется на искусственные и синтетические кожи для обуви, одежды, галантереи, технического назначения и плащевые материалы, полученные обработкой ткани, трикотажа, нетканого материала и других основ различными полимерными пленкообразующими материалами, и на полимерные пленочные материалы бытового назначения и устанавливает методы определения устойчивости к тепловому и светотепловому старению.

Устойчивость к тепловому и светотепловому старению характеризуется изменением свойств материалов после теплового или светотеплового воздействия.

Оценку устойчивости материалов к старению производят по изменению одного или нескольких показателей.

1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1.    Метод отбора образцов, форма, размер и их количество должны соответствовать указанным в стандартах на методы испытаний Общее количество образцов должно быть отобрано с учетом групп образцов, необходимых для сравнения и испытаний в различных условиях старения.

Показатели, по которым рекомендуется оценивать устойчивость материалов к старению, указаны в приложениях 1 и 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2.    Отобранные образцы методом чередования делят на группы, одна из которых служит для сравнения, а другие подвергаются тепловому или светотепловому старению.

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

2.1.    Перед испытаниями образцы кондиционируют. Для этого их выдерживают в атмосферных условиях при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) % не менее 24 ч.

3. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ К ТЕПЛОВОМУ СТАРЕНИЮ

3.1.    Аппаратура

3.1.1.    Для проведения испытания применяют термостат, обеспечивающий температуру (70±2) и (80±2) °С при условии естественного воздухообмена.

Внутри термостата размешают полки-решетки. Расстояние между полками должно быть не менее 10 см.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2. Проведение испытания

3.2.1.    Устойчивость к тепловому старению в зависимости от вида материала определяют двумя способами: сухим или обводненным.

3.2.1.1.    При испытании сухим способом образцы помещают на полки термостата или подвешивают в вертикальном положении, что должно быть указано в нормативно-технической документации на соответствующий вид материала.

Расстояние между станками термостата и образцами должно быть не менее 5 см, между образцами — не менее 2 см.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2.1.2.    При испытании обводненным способом в термостат помещают сосуд с водой и образцы полностью погружают в воду. Во время испытания сосуд с водой должен быть закрыт.

3.2.2.    Испытание проводят при температуре воздуха и воды (70±2) или (80±2) °С.

3.2.3.    Способ испытания, продолжительность и температуру выбирают в зависимости от вида материала в соответствии с приложением 3.

3.2.4.    После испытания образцы вынимают из термостата, кондиционируют при условиях, указанных в п. 2.1, и подвергают испытанию по выбранным показателям. При испытании обводненным способом образцы перед кондиционированием высушивают при комнатной температуре до воздушно-сухого состояния.

4.1.    Аппаратура

4.1.1.    Для проведения испытания применяют прибор типа СТСП, схема устройства которого приведена на черт. 1.


4. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ К СВЕТОТЕПЛОВОМУ СТАРЕНИЮ

Прибор состоит из следующих основных частей: рабочей камеры, ртутно-кварцевого облучателя ДРТ-400 4, установленного в приборе вертикально по центру барабана 5, и ванночки 6. Середина ртутно-кварцевого облучателя совпадает с серединой кассет 3, служащих для закрепления образцов. Барабан обеспечивает перемещение образцов вокруг облучателя. Для увлажнения образцов служит устройство 2. Температура в рабочей камере контролируется ртутным термометром 1. Воздух в рабочей камере перемещается вентилятором 8, подогрев воздуха осуществляется нагревателями 7.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.1.2.    Ртутно-кварцевый облучатель должен находиться в эксплуатации не более 1200 ч.

Новый ртутно-кварцевый облучатель перед испытанием должен быть подвергнут обжигу в течение 100 ч.

4.1.3.    Допустимое отклонение ртутнокварцевого облучателя от центра барабана ±2 мм.

4.1.4.    Диаметр барабана должен быть (400±4) мм. Вращение барабана должно быть равномерным, без рывков и остановок, с частотой (1±0,06) об/мин.

Черт. 1

4.1.5.    Кассеты на барабане должны быть установлены параллельно ртутно-кварцевому облучателю и пронумерованы.

4.1.6.    Температура в рабочей камере прибора должна быть от 60 до 100 ‘С с погрешностью ±2 °С — при температуре 60—80 °С и ±3 °С — при температуре 80—100 °С.

ГОСТ 8979-75 С. 3

Заданная температура в рабочей камере поддерживается автоматически. Контроль температуры осуществляется по термометру, установленному на специальной панели в непосредственной близости от образцов на расстоянии (130±5) мм от верхнего края барабана.

Относительная влажность воздуха в рабочей камере прибора при испытании не регулируется.

4.1.7. Частота вращения лопастей вентилятора должна быть (200±20) об/мин.

4.2. Проведение испытания

4.2.1. Испытание в зависимости от вида материала проводят двумя способами:

-ггЬ-

1 — верхний зажим; 2 — направляющие; 3 — 4 — рукоятка; 5 — винты

- «старение — отдых» без увлажнения;

- «старение — отдых» с увлажнением.

4.2.2.    Способ испытания, продолжительность и температуру выбирают в зависимости от вида материала в соответствии с приложением 4.

4.2.3.    Образцы закрепляют в кассеты (черт. 2) без подложки и устанавливают в барабан прибора. После установки кассет включают ртутно-кварцевый облучатель и барабан и начинают отсчет времени.

4.2.4.    Время отдыха образцов должно быть не менее 10 ч в сутки.

4.2.5.    Увлажнение образцов производят дождеванием через каждые 1 ч 50 мин в течение 10 мин, но не раньше чем через 50 мин после начала испытания и не позже чем за 1 ч до окончания испытания или обводнением в течение 10 мин при погружении в воду с температурой (20±2) °С через каждые 6 ч испытания, но не раньше чем через 2 ч после начала испытания и не позже чем за 2 ч до окончания испытания.

Увлажнение другими способами и через другие промежутки времени производят в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на соответствующий вид материала.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

нижний зажим;

Черт. 2

4.2.6.    После испытания образцы кондиционируют при условиях, указанных в п. 2.1, и подвергают испытаниям по выбранным показателям.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Устойчивость материала к тепловому и светотепловому старению по каждому показателю характеризуют абсолют ным значением показателя после старения или сравнением его со значением показателя до старения по коэффициенту старения К.

Коэффициент старения (К) в процентах вычисляют по формуле

100,

где А{ — величина показателя образца после теплового или светотеплового воздействия;

А — величина показателя образца до теплового или светотеплового воздействия.

5.2. За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов параллельных определений, подсчитанное с точностью до 0,1 % (для коэффициента старения).

Абсолютное значение показателей после старения подсчитывают с точностью, предусмотренной нормативно-технической документацией на методы испытаний.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое


ПЕРЕЧЕНЬ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРИ ОПРЕДЕЛЕНИИ УСТОЙЧИВОСТИ К ТЕПЛОВОМУ СТАРЕНИЮ


Наименование показателя


Методы испытаний


Искусственная кожа


1.    Разрывная нагрузка

2.    Удлинение при разрыве

3.    Хладоизгибосгойкость, циклы

4.    Прочность связи покрытия с основой


5.    Разрушающее напряжение

6.    Относительное удлинение

7.    Жесткость



Полимерные пленочные материалы

По ГОСТ 14236-81 По ГОСТ 14236-81 По ГОСТ 8977-74


ПРИЛОЖЕНИЕ L (Измененная редакция, Изм. № 1).


ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое


ПЕРЕЧЕНЬ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРИ ОПРЕДЕЛЕНИИ УСТОЙЧИВОСТИ К СВЕТОТЕПЛОВОМУ СТАРЕНИЮ


Наименование показателя


Методы испытаний


Искусственная кожа

1.    Разрывная нагрузка

2.    Удлинение при разрыве

3.    Сопротивление раздиранию

4.    Жесткость

5.    Устойчивость к многократному изгибу

6.    Морозостойкость

7.    Хладоизгибостойкость, циклы

8.    Толщина

9.    Масса 1 м2

10.    Устойчивость окраски покрытия к сухому и мокрому трению 10а. Блеск

106. Истираемость

Полимерные пленочные материалы

11.    Разрушающее напряжение

12.    Жесткость

13.    Морозостойкость

14.    Устойчивость к многократному изгибу




ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. №1,2).


ГОСТ 8979-75 С. 5

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое

УСЛОВИЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ К ТЕПЛОВОМУ СТАРЕНИЮ

Наименование материала

Условия старения

Способ испытания

Показатели, характеризующие изменение свойств материалов при старении

Температура, “С

Продолжительность, суг

1. Поливинилхлоридные

Сухой

Жесткость, относи-

пленочные материалы

70±2

3; 6; 9

тельное удлинение при

разрыве

2. Полиэтиленовые пленоч-

То же

То же

ные материалы

80±2

3; 6

3. Винил искожа

70±2

3; 6

»

Хладоизгибо стойкость

4 Эластоискожа

70+2

3; 6

»

То же

5. Синтетическая кожа

70±2

3; 6; 9

Обводненный

Прочность связи по-

крытая с основой

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Рекомендуемое

УСЛОВИЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ К СВЕТОТЕПЛОВОМУ СТАРЕНИЮ

Условия старения

Показатели, характеризующие

Наименование материала

Способ испытания

изменение свойств материалов при

Температу-

Продолжи-

старении

pa, ’С

тельность, ч

1. Поливинилхлоридные

70±2

36; 78

Без увлажнения

Жесткость, относительное

пленочные материалы

удлинение при разрыве, устой-

чивость к многократному изгибу, морозостойкость

2. Полиэтиленовые неста-

То же

Разрушающее напряжение,

бил изиро ванные пленочные

60±2

12

относительное удлинение при

материалы

разрыве

3. Полиамидные пленоч-

Относительное удлинение

ные материалы

60±2

8; 12; 20

при разрыве

4. Винилискожа

70±2

36; 60

Жесткость, устойчивость к многократному изгибу, морозостойкость

5. Синтетическая кожа

70±2

48

С обводнением

Разрывная нагрузка

(облучение со стороны основы)

48

С обводнением

Хладоизгибостойкость,

после предварительного теплового старения в течение 72 ч при температуре (70±2) #С при 100-5 %-ной влаж-

истираемость

ности

2

С обводнением в

Устойчивость к мокрому

течение 10 мин после 1 ч испытания

трению

24

С обводнением

Блеск

Продолжение

Условия старения

Показатели, характеризующие

Наименование материала

Температура, вС '

Продолжительность, ч

Способ испытания

изменение свойств материалов при старении

6. Плащевые материалы

90±3

30

Без увлажнения

Жесткость

7. Эластоискожа

70±2

55

То же

Жесткость, устойчивость к многократному изгибу

8. Нитроискожа

70±2

55

То же

ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Измененная редакция, Изм. №1,2).

Редактор В.Н.Копысов Технический редактор О.Н.Власоеа Корректор Н.И.Гаерищук Компьютерная верстка АН. Золотаревой

Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 08,10.98. Подписано в печать 05.11.98. Усл.печл. 0,93. Уч.-издл. 0,65.

Тираж 148 экз. С 1379. Зак. 751.

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14 Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, Москва, Лялин пер., 6

Плр № 080102

1

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

2

Переиздание (октябрь 1998 г.) с Изменениями Ns 1, 2, утвержденными в августе 1981 г., мае 1986 г.

(ИУС 10-81, 8-86)

© Издательство стандартов, 1976 © ИПК Издательство стандартов, 1998