Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

7 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на искуственные и синтетические кожи для обуви, одежды, галантереи, технического назначения и плащевые материалы, полученные обработкой ткани, трикотажа, нетканого материала и других основ различными полимерными пленкообразующими материалами, и на полимерные пленочные материалы бытового назначения и устанавливает методы определения устойчивости к тепловому и светотепловому старению

Ограничение срока действия снято: Протокол № 7-95 МГС от 01.03.95 (ИУС № 11-95)

Оглавление

1. Метод отбора образцов

2. Подготовка к испытаниям

3. Метод определения устойчивости к тепловому старению

4. Метод определения устойчивости к светотепловому старению

5. Обработка результатов

Приложение 1. Перечень физико-механических показателей при определении устойчивости к тепловому старению

Приложение 2. Перечень физико-механических показателей при определении устойчивости к светотепловому старению

Приложение 3. Условия определения устойчивости к тепловому старению

Приложение 4. Условия определения устойчивости к светотепловому старению

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОЖА ИСКУССТВЕННАЯ И ПЛЕНОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ К ТЕПЛОВОМУ И СВЕТОТЕПЛОВОМУ СТАРЕНИЮ

ГОСТ 8979-75

Издание официальное

БЗ 3-98


ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

Страница 2

УДК 677.865.3:620.169.1:006.354+678.5-416:620.169.1:006.354    Группа    М09

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

8979-75*

КОЖА ИСКУССТВЕННАЯ И ПЛЕНОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Методы определения устойчивости к тепловому и светотепловому старению

Взамен ГОСТ 8979-59

Artificial leather and films.

Determination methods of resistance to heat and light stability

ОКСТУ 8710

Постановленном Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28.05.75 № 1423 дата ввеления установлена

01.01.77

Ограничение срока действия снято по протоколу № 7—95 Межгосударственного Совета по стандартигании. метрологии и сертификации (ИУС 11—95)

Настоящий стандарт распространяется на искусственные и синтетические кожи для обуви, одежды, галантереи, технического назначения и плащевые материалы, полученные обработкой ткани, трикотажа, нетканого материала и других основ различными полимерными пленкообразующими материалами, и на полимерные пленочные материалы бытового назначения и устанавливает методы определения устойчивости к тепловому и светотепловому старению.

Устойчивость к тепловому и светотепловому старению характеризуется изменением свойств материалов после теплового или светотеплового воздействия.

Оценку устойчивости материалов к старению производят по изменению одного или нескольких показателей.

1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1.    Метод отбора образцов, форма, размер и их количество должны соответстоовать указанным в стандартах на методы испытаний. Обшее количество образцов должно быть отобрано с учетом групп образцов, необходимых для сравнения и испытаний в различных условиях старения.

Показатели, по которым рекомендуется оценивать устойчивость материалов к старению, указаны в приложениях 1 и 2.

(Измененная редакция, Изм. № I).

1.2.    Отобранные образцы методом чередования делят на группы, одна из которых служит для сравнения, а другие подвергаются тепловому или светотепловому старению.

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

2.1.    Перед испытаниями образцы кондиционируют. Для этого их выдерживают в атмосферных условиях при температуре (20±2) 1С и относительной влажности воздуха (65±5) % не менее 24 ч.

3. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ К ТЕПЛОВОМУ СТАРЕНИЮ

3.1.    Аппаратура

3.1.1.    Для проведения испытания применяют термостат, обеспечивающий температуру (7tt±2) и (80±2) *С при условии естественного воздухообмена.

1

Переиздание (октябрь 199#г.) с Изменениями Л& /. 2, утвержденными в августе 1981 г., мае 1986 г.

(ИУС 10-81. 8-86)

© Издательство стандартов, 1976 С' ИПК Издательство стандартов, 1998

Страница 3

С. 2 ГОСТ 8979-75

Внутри термостата размешают полки-решетки. Расстояние между полками должно быть не менее 10 см.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2. Проведение испытания

3.2.1.    Устойчивость к тепловому старению п зависимости от вида материала определяют двумя способами: сухим или обводненным.

3.2.1.1.    При испытании сухим способом образцы помешают на полки термостата или подвешивают в вертикальном положении, что должно быть указано в нормативно-технической документации на соответствующий вид материала.

Расстояние между станками термостата и образцами должно быть не менее 5 см, между образцами — не менее 2 см.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2.1.2.    При испытании обводненным способом в термостат помешают сосуд с водой и образцы полностью погружают в воду. Во время испытания сосуд с водой должен быть закрыт.

3.2.2.    Испытание проводят при температуре воздуха и воды (70±2) или (80±2) ’С.

3.2.3.    Способ испытания, продолжительность и температуру выбирают в зависимости от вида материала в соответствии с приложением 3.

3.2.4.    После испытания образцы вынимают из термостата, кондиционируют при условиях, указанных в п. 2.1. и подвергают испытанию по выбранным показателям. При испытании обводненным способом образцы перед кондиционированием высушивают при комнатной температуре до воздушно-сухого состояния.

4. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ К СВЕТОТЕПЛОВОМУ СТАРЕНИЮ

4.1.    Аппаратура

4.1.1.    Для проведения испытания применяют прибор типа С ГСП. схема устройства которого приведена на черт. I.

Прибор состоит из следующих основных частей: рабочей камеры, ртутно-кварцевого облучателя ДРТ-400 4, установленного в приборе вертикально по цетгру барабана 5, и ванночки 6. Середина ртутно-кварневого облучателя совпадает с серединой кассет J, служащих для закрепления образцов. Барабан обеспечивает перемещение образцов вокруг облучателя. Для увлажнения образцов служит устройство 2. Температура в рабочей камере контролируется ртутным термометром /. Воздух в рабочей камере перемещается вентилятором 8. подогрев воздуха осуществляется нагревателями 7.

Черт. I

(Измененная редакция, Изм. JN& 1).

4.1.2.    Ртутно-кварцевый облучатель должен находиться в эксплуатации не более 1200 ч.

Новый ртутно-кварцевый облучатель перед испытанием должен быть подвергнут обжигу' в течение 100 ч.

4.1.3.    Допустимое отклонение ртутнокварцевого облучателя от центра барабана ±2 мм.

4.1.4.    Диаметр барабана должен быть (400±4) мм. Вращение барабана должно быть равномерным, без рывков и остановок, с частотой (1±0,06) об/мин.

4.1.5.    Кассеты на барабане должны быть установлены параллельно ртно-квариевому облучателю и пронумерованы.

4.1.6.    Температура в рабочей камере прибора должна быть от 60 до 100 "С с погрешностью ±2 'С — при температуре 60—80 'С и ±3 "С — при температуре 80—100 *С.

Страница 4

ГОСТ 8979-75 С. 3

Заданная температура в рабочей камере поддерживается автоматически. Контроль температуры осуществляется по термометру, установленному на специальной панели в непосредственной близости от образцов на расстоянии (!30±5) мм от верхнего края барабана.

Относительная влажность воздуха в рабочей камере прибора при испытании не регулируется. 4.1.7. Частота вращения лопастей вентилятора должна быть (200±20) об/мин.

4.2. Проведение испытания

4.2.1. Испытание в зависимости от вида материала проводят двумя способами:

- «старение — отдых» без увлажнения;

- «старение — отдых» с увлажнением.

4.2.2.    Способ испытания, продолжительность и температуру выбирают в зависимости от вида материала в соответствии с приложением 4.

4.2.3.    Образцы закрепляют в кассеты (черт. 2) без подложки и устанавливают в барабан прибора. После установки кассет включают ртутно-кварцевый облучатель и барабан и начинают отсчет времени.

4.2.4.    Время отдыха образцов должно быть не менее 10 ч в сутки.

4.2.5.    Увлажнение образцов производят дождеванием через каждые I ч 50 мин в течение 10 мин, но не раньше чем через 50 мин после начала испытания и не позже чем за I ч до окончания испытания или обводнением в течение 10 мин при погружении в воду с температурой (20±2) *С через каждые 6 ч испытания, но не раньше чем через 2 ч после начата испытания и не позже чем за 2 ч до окончания испытания.

Увлажнение другими способами и через другие промежутки времени производят в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на соответствующий вид материала.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2.6.    После испытания образцы кондиционируют при условиях, указанных в п. 2.1, и подвергают испытаниям по выбранным показателям.

/ — исрхнип зажим: 2— направляющие: 3— нижний захим; 4— рукоятка: 5— iuihiu

Черт. 2


5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Устойчивость материала к тепловому и светотепловому старению по каждому показателю характеризуют абсолютным значением показателя после старения или сравнением его со значением показателя до старения по коэффициенту старения К.

Коэффициент старения (/0 в процентах вычисляют по формуле

А\

* = _! 1(Ю,

где /I, — величина показателя образца после теплового или светотеплового воздействия;

А — величина показателя образца до теплового или светотеплопого воздействия.

5.2. За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов параллельных определений, подсчитанное с точностью до 0,1 % (для коэффициента старения).

Абсолютное значение показателей после старения подсчитывают с точностью, предусмотренной нормативно-технической документацией на методы испытаний.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Страница 5


ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое


ПЕРЕЧЕНЬ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРИ ОПРЕДЕЛЕНИИ УСТОЙЧИВОСТИ К ТЕПЛОВОМУ СТАРЕНИЮ


Наименование пока и теля


Методы испытании


Искусственная кожа


1.    Разрывная нагрузка

2.    Удлинение при разрыве

3.    Хладоизтибостойкость, циклы

4.    Прочность связи покрытия с основой



Полимерные пленочные материалы

По ГОСТ 14236-81 По ГОСТ 14236-81 По ГОСТ 8977-74


5.    Разрушающее напряжение

6.    Относительное удлинение

7.    Жесгкосгь


ПРИЛОЖЕНИЕ I. (Измененная редакция, Изм. .V? I).


ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое


ПЕРЕЧЕНЬ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРИ ОПРЕДЕЛЕНИИ УСТОЙЧИВОСТИ К СВЕТОТЕПЛОВОМУ СТ АРЕНИЮ


Наименование показателя


Методы испытаний


Искусственная кожа

1.    Разрывная нафузка

2.    Удлинение при разрыве

3.    Сопротивление раздиранию

4.    Жесткость

5.    Устойчивость к многократному изгибу

6.    Морозостойкость

7.    Хладоизгнбостойкость, ЦИКЛЫ

8.    Толщина 9- Масса 1 м2

10.    Устойчивость окраски покрытия к сухому и мокрому фению 10а. Блеск 106. Истираемость

Полимерные пленочные материалы

11.    Разрушающее напряжение

12.    Жесткость

13.    Морозостойкость

14.    Устойчивость к многократному изгибу


По ГОСТ По ГОСТ По ГОСТ По ГОСТ По ГОСТ По ГОСТ По ГОСТ По ГОСТ По ГОСТ По ГОСТ ПоГОСТ По ГОСТ


17316-71

17316-71

17074-71

8977-74

8978-75 15162-82 20876-75 17073-71 17073-71 9733.27-83 896—69 8975-75



ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. .\с 1, 2).


Страница 6

ГОСТ 8979-75 С. 5

ПРИЛОЖЕНИЕ J Рекомендуемое

УСЛОВИЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ К ТЕПЛОВОМУ СТАРЕНИЮ

Условия

сглремин

Показатели.

\!фИКТСрИ 1УМ)ШИС И 1М СМС МИ С

Наименование материала

Температура.’С

Продол ж и гель

ПОСГЬ.С)ПГ

Способ испытания

свойств материалов при старении

1. Поливинилхлоридные пленочные материалы

7012

3; 6; 9

Сухой

Жесткость, относительное удлинение при разрыве

2. Полиэтиленовые пленочные материалы

80±2

3; 6

То же

То же

3. Винилискожа 4 Эластоискожа 5. Синтетическая кожа

70±2

70±2

70±2

3; 6 3; 6 3; 6:9

*

Обводненный

Хладоизгибостойкосгь То же

Прочность связи покрытия с основой

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Рекомендуемое

УСЛОВИЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ К СВЕТОТЕПЛОВОМУ СТАРЕНИЮ

Условия

старения

Показатели, характеризующие

Наименование материала

Температу ■ ра,"С

Продолжи

тельность^

Способ и стлан ия

изменение свойств материалов при

eta рении

1. Поливинилхлоридные

Ьез увлажнения

Жесткость, относительное

пленочные материалы

70±2

36: 78

удлинение при разрыве, устойчивость к многократному изгибу, морозостой кость

2. Полиэтиленовые несга-

То же

Разрушающее напряжение.

бнл тированные пленочные

60±2

12

относительное удлинение при

материалы

разрыве

3. Полиамидные пленоч

Относительное удлинение

ные материалы

60±2

8; 12: 20

при разрыве

4. Винилискожа

70±2

36:60

Жесткость, устойчивость к многократному изгибу, морозостойкость

5. Синтетическая кожа

70±2

48

С обводнением (облучение со стороны основы)

Разрывная нагрузка

48

С обводнением после

предварительного теплового старения в течение 72 ч при темпераrvpe (70±2)

С при

Ю0_5 Й-ной

Хладоизгибостойкость, истираемость

2

влажности

С обводнением в течение 10 мин

Устойчивость к мокрому трению

24

после 1 ч испытания Собводнением

Блеск

Страница 7

С. 6 ГОСТ 8979-75

Продолжение

Наименование материала

Условия

ста рения

Способ испытания

Показатели,характеризуют не изменение свойств материалов при старении

Температу

ра.’С

Продолжи

тельность,'!

6.

Плащевые материалы

90±3

30

Без увлажнении

Жесткость

7.

Эластоискожа

70±2

55

То же

Жесткость, устойчивость к

многократному изгибу

8.

Ннтронскожа

7012

55

*

То же

ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Редактор В.Н.Кописоа Технический редактор O.H.Bjacoaa Корректор Н.И.Гоарищук Компьютерная порока Л.Н. Золотаревой

Над. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано и набор S. 10.48. Подписано в печать 05.11.9S. Усл.неч.я. 0.93. Уч.-иадл. 0.65-

Тираж 14R яз. C/D 954. Зак. 306

ИПК Издательство стандартов. 107076. Москва, Колодежый пер.. 14 Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательства стандартов — шп. "Московский печатник”. Москва. Лядин пер.. 6

Плр М 0S0I02

Заменяет ГОСТ 8979-59