Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

7 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 20876-75 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на искусственные и синтетические кожи для обуви, одежды, галантереи и технического назначения, полученные обработкой ткани, трикотажа, нетканого материала и других основ различными полимерными пленкообразующими материалами, и устанавливает метод определения морозостойкости в динамических условиях (хладоизгибостойкость)

 Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Протокол № 7-95 МГС от 01.03.95 (ИУС 11-95)

Оглавление

1 Метод отбора образцов

2 Аппаратура

3 Подготовка к испытанию

4 Проведение испытания

5 Обработка результатов

 
Дата введения01.01.1977
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

28.05.1975УтвержденГосстандарт СССР1422

Artificial leather. Method of determination of low temperature test in dynamic state

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОЖА ИСКУССТВЕННАЯ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ В ДИНАМИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ

ГОСТ 20876-75

Цена 3 коп.


Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 677.865.3:620.192.42:006.354    Группа    М09

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОЖА ИСКУССТВЕННАЯ

ГОСТ

20876—75*

Метод определения морозостойкости в динамических условиях

Artificial leather. Determination method of low temperature test in dinamic state

ОКП 87 000

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 мая 1975 г. № 1422 срок введения установлен

с 01.01.77

Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта от 16.05.86 № 1250 срок действия продлен

до 01.01.97

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на искусственные и синтетические кожи для обуви, одежды, галантереи и технического назначения, полученные обработкой ткани, трикотажа, нетканого материала и других основ различными полимерными пленкообразующими материалами, и устанавливает метод определения морозостойкости в динамических условиях (хладоизгибостой-кость).

Сущность метода заключается в определении количества циклов изгиба, вызвавших разрушение полимерного покрытия или основы образца при данной отрицательной температуре.

В стандарте учтены требования рекомендации СЭВ по стандартизации PC 1817—69.

1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1.    От рулона искусственной кожи отрезают кусок, из которого вырезают шесть образцов длиной 90±1 мм и шириной (60± ±1) мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2.    Направление вырезки образцов должно быть указано в нормативно-технической документации на материалы. Если таких указаний нет, то испытание проводят в двух направлениях (продольном и поперечном).

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

* Переиздание (октябрь 1987 г.) с Изменением № 1, утвержденным в августе 1981 г. (ИУС 10—81).

© Издательство стандартов, 1987

2. АППАРАТУРА

2.1. Для проведения испытания применяют прибор марки МИРМ, схема устройства которого приведена на черт. 1.

7

Черт. 1

Прибор состоит из следующих основных частей: криокамеры с помещенным внутри нее узлом испытания, привода, системы ох-лаждения, термопар и термометра.

ГОСТ 20876-75 С. 3

Криокамера охлаждается жидким азотом, который поступает в радиатор из сосуда Дьюара 1 через уплотняющее устройство с электромагнитным клапаном 2 и трубку 3. Температура в криокамере регулируется и поддерживается с помощью потенциометра 7 и термопар 9.

Узел испытания состоит из шести пар зажимов — подвижных 10 и неподвижных S. Подвижные зажимы получают от электромотора через редуктор и кривошипно-шатунный механизм 11 возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости с частотой 100 или 200 циклов в минуту. Переключение скоростей производится рукояткой 5. Перемещение подвижных зажимов вручную производят штурвалом 4. Длину хода подвижных зажимов регулируют изменением положения шатуна.

Неподвижные зажимы имеют регулировку 6, обеспечивающую их установку с погрешностью не более ±0,1 мм.

2.1.1.    Прибор должен обеспечивать закрепление образцов в зажимах, один из которых в процессе испытания неподвижен, а другой совершает возвратно-поступательное движение с частотой 100± 10 циклов в минуту.

2.1—2.1.1. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.1.2.    Ход подвижных зажимов должен быть 40±0,25 мм.

2.1.3.    Неподвижные зажимы должны иметь регулировку, обеспечивающую их установку с погрешностью не более ±0,1 мм в пределах от 0 до 40 мм.

2.1.4.    Сжимающие плоскости зажимов должны быть параллельны и иметь ширину 50±1 мм. Допускается непараллельность плоскостей не более 0,1 мм.

2.1.5.    Зажимы прибора должны обеспечивать надежное закрепление образцов толщиной от 0,1 до 2,5 мм.

2.1.6.    Прибор должен обеспечивать получение температуры до минус 50°С при применении в качестве хладоагента жидкого азота по ГОСТ 9293-74.

Допускается применение в качестве хладоагента других инертных газов, обеспечивающих получение заданной температуры.

2.1.7.    Температура в объеме камеры должна поддерживаться и регулироваться автоматически с погрешностью не более ±1°С. Перепад температуры в объеме камеры не должен быть более ±2°С.

Контроль температуры должен осуществляться по контрольному термометру по ГОСТ 9177-74.

Шарик контрольного термометра и рабочая часть термопар должны находиться в зоне испытания образцов на уровне их средней поперечной линии.

2.1.6, 2.1.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.1.8.    В качестве охлаждающей среды применяют воздух. В камере должен быть установлен вентилятор для перемешивания воздуха и выравнивания температуры в объеме камеры.

С. 4 ГОСТ 20876-75

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1.    Измеряют толщину образца в трех точках по средней поперечной линии толщиномером.

Измерение толщины образца производят по ГОСТ 17073-71.

За толщину образца принимают среднее арифметическое результатов измерений.

3.2.    Перед испытанием образцы кондиционируют. Для этого их выдерживают в лабораторных помещениях, специальных камерах или эксикаторах при относительной влажности воздуха (65±5)% и температуре (20±2)°С не менее 24 ч и вынимают непосредственно перед испытанием.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1.    Подвижный зажим перемещают в крайнее нижнее положение. Неподвижный зажим устанавливают так, чтобы зазор между подвижным и неподвижным зажимами был равен 40 мм плюс шесть толщин испытуемого образца в миллиметрах.

Образец складывают вдвое по длине лицевой стороной наружу и закрепляют в зажимы прибора, как указано на черт. 2.

4.2.    После закрепления образца подвижный зажим штурвалом перемещают в крайнее верхнее положение для образования ромбовидной складки (см. черт. 3). При этом положении расстояние между подвижными и неподвижными зажимами должно быть равно шести толщинам (6h) испытуемого образца.

Черт. 2    Черт. 3

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм, № 1).

4.3. Закрывают дверь криокамеры и температуру в зоне испытания доводят до заданной. Образцы промораживают при задан-

ГОСТ 20876-75 С. Б

ной температуре в течение 10 мин При промораживании образцов подвижные зажимы должны быть установлены в среднее положение По истечении 10 мин включают привод прибора

4 4 Осмотр образцов производят через смотровое окно при отключенном приводе прибора. При осмотре отмечают количество циклов изгиба до появления следующих пороков, мелких трещин отделочной и лицевой пленки, крупных трещин отделочной и лицевой пленки, сквозного разрушения

Пороки, появившиеся на основе, отмечают после окончания испытания на снятых с прибора образцах

Испытание необходимо закончить при появлении единичных трещин лицевой пленки или сквозных разрушений размером 1,0—1,5 мм

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Периодичность осмотра (У) в минутах вычисляют по формуле

У-2-Х,

где X — продолжительность испытания в тысячах циклов

При исследовательских испытаниях периодичность осмотра должна соответствовать указанной в таблице

Продолжительность испытания циклы

Периодичность осмотра мин

До 1000

1

От 1001 до 5000

5

» 5001 » 10000

10

» 10001 » 20000

20

» 20001 » 32000

30

» 32001 » 40000

40

» 40001 » 50000

50

50001 и более

60

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4    5 Температура испытания и количество циклов изгиба, которые должен выдерживать материал без разрушения, зависят от назначения материала и должны быть указаны в нормативно-технической документации на соответствующие материалы

5 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5    1 За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов параллельных определений

Если испытания проводят в двух направлениях, то подсчитывают среднее арифметическое для каждого направления и материал оценивают по худшему показателю

Редактор Л, Д. Курочкина Технический редактор Г. А. Теребинкина Корректор А. М. Трофимова

Сдано в наб Тир 2С X)

изд л. 3 коп.

19 08 87 Подп. в неч 12Ю87 0,5 уел п л 0,5 уел кр-отт 0,33 уч

Цена

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер , 3 Тип «Московский печатник» Москва, Лялин пер , 6 Зак 1094