Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

10 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 14236-81 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на полимерные пленки и пленочные материалы толщиной до 1 мм и устанавливает метод испытания на растяжение.

  Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Протокол № 7-95 МГС от 01.03.95 (ИУС 11-95)

Оглавление

1 Отбор образцов

2 Аппаратура

3 Проведение испытаний

4 Обработка результатов

Приложение

Показать даты введения Admin

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛЕНКИ ПОЛИМЕРНЫЕ

МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА РАСТЯЖЕНИЕ

ГОСТ 14236-81 (СТ СЭВ 1490—79)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 678.5—416 : 620,172 : 006.354    Группа    Л29

ГОСТ

14236-81

(СТ СЭВ 1490—79)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛЕНКИ ПОЛИМЕРНЫЕ

Метод испытания на растяжение

Polymer films.

Tensile test method

ОКСТУ 2209

Срок действия    с    01.0У.81

до 01.01.99

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на полимерные пленки и пленочные материалы толщиной до 1 мм и устанавливает метод испытания на растяжение.

Метод основан на растяжении испытуемого образца с определенной скоростью деформирования для определения показателей, указанных в справочном приложении.

Настоящий стандарт не распространяется на пленки, изготовленные из армированных материалов или имеющие неровную пен верхность.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1490—79.

1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

1.1.    Для испытания применяют образцы в форме прямоугольника шириной от 10 до 25 мм, длиной не менее 150 мм. Предельные отклонения по ширине образца должны быть ±0,2 мм.

Ширина образца должна быть указана в нормативно-технической документации на материал.

За толщину образца принимают толщину испытуемого материала. Допускается применять образцы типа 1 и типа 2 по ГОСТ 11262—SO.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2.    Тип, способ, режим изготовления и отбор образцов должны быть указаны в нормативно-технической документации на материал. Края образцов должны быть ровными, гладкими, без за-

зубрин и других видимых дефектов._

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1989

С. 2 ГОСТ 14236-81

Для проверки качества кромок образцов рекомендуется пользоваться лупой с не менее 8х — увеличением.

1.3.    Для иопытания изотропных материалов используют не менее пяти образцов, для испытания анизотропных — не менее пяти образцов, отобранных в направлениях, которые должны быть указаны в нормативно-технической документации на материал.

1.4.    Образцы кондиционируют не менее 16 ч по ГОСТ 12423—66 при температуре (23±'2)°С, относительной влажности (50±5)%, если в нормативно-технической документации на материал нет других указаний.

2. АППАРАТУРА

2.1.    Разрывные и универсальные испытательные машины с электромеханическим приводом — по ГОСТ 7855-84. Предел допускаемого значения погрешности измерения нагрузки при прямом ходе не должен превышать ±1% измеряемой нагрузки.

2.2.    Зажимы испытательной машины должны обеспечивать надежное крепление образцов, совпадение продольной оси образца с направлением растяжения и не должны вызывать разрушение образца.

2.1.    2.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3.    Прибор для измерения удлинения в процессе испытания при удлинениях от 0,5 до 10 мм должен иметь погрешность измерения не более 0,1 мм, при значениях удлинения свыше 10 мм погрешность измерения не должна превышать 1% от предела измерения, если в нормативно-технической документации на материал нет других указаний.

2.4.    Прибор для измерения толщины образца по ГОСТ 17035— 86, метод А.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5.    Прибор для измерения ширины образца должен обеспечивать измерение с погрешностью не более 0,1 мм.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Перед испытанием на центральную часть образца наносят метки, ограничивающие расчетную длину U, которая должна быть указана в нормативно-технической документации на материал и должна быть не менее 50 мм для образцов прямоугольной формы.

Нанесение меток на образцы не должно приводить к изменению свойств образцов и к разрушению образцов по меткам.

3.2.    Толщину и ширину образцов измеряют в трех местах, в середине образца и на расстоянии 5 мм от краев меток.

Из полученных значений вычисляют средние арифметические, по которым вычисляют начальное поперечное сечение Ао-

3.3.    Образцы закрепляют в зажимы испытательной машины. Их равномерно затягивают, чтобы не происходило скольжения об-

ГОСТ 14236-81 С. 3

разца при испытании, но при этом не разрушался образец в месте закрепления.

Расстояние между зажимами испытательной машины должно быть указано в нормативно-технической документации на материал. При отсутствии указаний выбирают зажимную длину 100 мм для образцов прямоугольной формы.

3.4.    Испытания проводят при температуре (23±2)°С и относительной влажности (50±5)%, если в нормативно-технической документации на материал нет других указаний.

3.5.    Испытание проводят при скорости раздвижения зажимов испытательной машины, предусмотренной в нормативно-технической документации на материал, которая должна соответствовать одной из указанных в табл. 2.

Таблица 2

Скорость, мм/мин

Допускаемая погрешность, мм/мин

1

±0,5

2(2,5)

±0,4

5

±1,0

10

±1,0

20(25)

±2,0

50

±5,0

100

±10,0

200(250)

±20,0

500

±50,0

3.6. При испытании постоянно измеряют нагрузку и удлинение образца. При записи «нагрузка—удлинение» определяют показатели испытания на растяжение в соответствии с чертежом.

/—материал имеет предел текучести; 2—материал не имеет предела текучести; с—участки прямолинейного направления кривой в начале кривой «нагрузка-удлинение»; 5—предел текучести; *—отрезок на оси удлинения для определения условного предела текучести; $х—условный предел текучести.

Допускается вычисление значения удлинения образца по измерению расстояния между зажимами.

3.7. Образцы, разрушающиеся при испытании за пределами расчетной длины, или у которых в процессе испытания обнаружены дефекты материала, в расчет не принимают.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ


4.1. Прочность (о) в МПа (Н/мм2) вычисляют по формулам: прочность при растяжении (с*)


прочность при разрыве (ог.)

предел текучести (а»)

___£г_ .

а*— А, •

условный предел текучести (о*х )


17

где Fmix— максимальная растягивающая нагрузка при испытании на растяжение, Н;

Fr— растягивающая нагрузка в момент разрыва, Н;

Ft— растягивающая нагрузка в момент достижения предела текучести, Н;

Fs%— растягивающая нагрузка в момент достижения условного предела текучести, Н;

Ао— начальное поперечное сечение образца, мм2.

За результат испытания принимают среднее арифметическое не менее пяти определений, вычисленное до третьей значащей цифры.

4.2. Относительное удлинение (е) в процентах вычисляют по формулам:

ei= -^т22-* 100;

h


относительное удлинение при максимальной нагрузке (ъг)

относительное удлинение при разрыве (ег)

ГОСТ ШМ—М с. 5

относительное удлинение при пределе текучести (es)

8.= -^2!.. 100,

10

где/о— начальная расчетная длина образца, мм;

/ог — изменение расчетной длины образца в момент достижения максимальной нагрузки, мм;

Д/ог— изменение расчетной длины образца в момент разрыва, мм;

Д/0$— изменение расчетной длины образца в момент достиже.

ния предела текучести, мм.

За результат испытания принимают среднее арифметическое не менее пяти определений, вычисленное до второй значащей цифры.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3.    Для каждого показателя вычисляют величину стандартного отклонения по ГОСТ 14359-69 с точностью, предусмотренной для вычисления среднего арифметического.

4.4.    Результаты испытания записывают в протокол, который должен оодержать следующие данные:

наименование материала, обозначение нормативно-технического документа на материал, наименование предприятия-изготовителя, номер и дату изготовления партии;

метод изготовления, место вырезки образцов и направление вырезки для анизотропных материалов; условия кондиционирования;

тип использованных образцов с указанием ширины и толщины в пределах расчетной длины U;

атмосферные условия в помещении испытания; число испытуемых образцов;

тип испытательной машины и вид измерения удлинения; скорость испытания, расчетная длина и начальное расстояние между зажимами;

отдельное значение определяемых показателей каждого образца и среднее арифметическое;

стандартное отклонение (если предусмотрено в нормативно-технической документации на материал);

дату испытания и обозначение настоящего стандарта. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Наименование


Обозначение


Единица

измерения


Толщина образца


d


Ширина образца    b


Начальное поперечное сечение Растягивающая нагрузка

Удлинение


Кривая «нагрузка-удлинение»


Предел текучести


Условный предел текучести


Прочность при растяжении


ММ


мм


Aq

F


Д/о


5Х


0%


мм2

н


мм


МПа

(Н/мм2)


ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное


Определение


Среднее арифметическое не менее трех измерений в пределах расчетной длины (/о) образца перед испытанием Среднее арифметическое не менее трех измерений в пределах расчетной длины (1о) образца перед испытанием Произведение толщины (d) на ширину (Ь)

Нагрузка, действующая на образец в каждый момент испытания Измеренное изменение расчетной длины (/о) образца в каждый момент испытания Графическая зависимость между удлинением и растягивающей нагрузкой (запись испытательной машины)

Точка кривой «нагрузка — удлинение», в которой происходит первое увеличение деформации образца без увеличения растягивающей нагрузки (см. чертеж, кривая 1) Определяют в тех случаях, когда ипытуемый материал не имеет предела текучести. 5Х определяют графически в точке пересечения кривой «нагрузка-удлинение» с прямой, проведенной параллельно прямолинейному начальному участку кривой «нагрузка—удлинение» и отсекающей от оси абсциссы участок удлинения, отвечающий относительному удлинению, например 1% (см. чертеж, кривая 2) Максимальная растягивающая нагрузка (Fmax) при испытании на растяжение, отнесенная к площади первоначального поперечного сечения (Л0) образца


Наименование


Обозначение


Единица

измерения


Прочность при разрыве


Се


Предел текучести    с3

Условный предел as текучести    х


Относительное удлинение при максимальной нагрузке


Относительное удлинение при разрыве


Относительное удлинение при пределе текучести


8*


Вт


Вя


ГОСТ «4236—81 С. 7

Продолжение


Определение


МПа    Растягивающая    нагрузка

(Н/мм2) (Fr)у при которой разрушился образец, отнесенная к площади первоначального поперечного сечения (Л0) образца


МПа

(Н/мм2)

МПа

(Н/мм*)

%

%

%


(Измененная редакция, Изм. JY& 1)

Растягивающая нагрузка (F8) у предела текучести (5), отнесенная к площади первоначального сечения (Л0) образца

Растягивающая нагрузка (Fs ) у условного предела текучести (Sx), отнесенная к площади первоначального поперечного сечения (Л0) образца

Изменение расчетной длины (Л/oz) в момент достижения максимальной нагрузки (Fmax)> отнесенное к начальной расчетной длине (/о) образца при испытании на растяжение Изменение расчетной длины (Л/ог) в момент разрыва, отнесенное к начальной расчетной длине (/о) образца при испытании на растяжение Изменение расчетной длины (Моя) в момент достижения предела текучести (S), отнесенное к начальной расчетной длине (/о) образца при испытании на растяжение


ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

Г. ▲. Попов; К. А. Клочков; В. Г. Ракова; Л. Б. Беликов

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 9 февраля 1981 г. NS 556

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 14236-69

4.    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1490—79

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 7855-84

2.1

ГОСТ 11262-80

1.1

ГОСТ 12423-66

1.4

ГОСТ 14359-69

4.3

ГОСТ 17035-86

2.4

6. Срок действия продлен до 01.01.99 Постановлением Госстандарта СССР от 01.06.88 На 1658

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1989 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1988 г. (ИУС 9—88).

Редактор Т. В. Смыка Технический редактор Э. В. Митяй Корректор Г. И. Чуйко

Сдано в наб. 31.03.89 Подп. в печ. 19.07.89 0,75 уел. п. л. 0,75 уел. кр.-отт. 0,51 уч.-изд. л.

Тир. 6000 Цена 3 к.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопресненский пер., д. 3 Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Даряус и Гирено, 39. Зак. 859.