Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

49 страниц

532.00 ₽

Купить ГОСТ 33015-2014 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на котлы бытовые отопительные, работающие на твердом топливе, номинальной теплопроизводительностью до 50 кВт включительно (далее - котлы), и определяет конструктивные и эксплуатационные требования, требования безопасности, методы испытаний, требования к маркировке, а также требования к испытательному топливу для испытаний бытовых котлов на твердом топливе. Стандарт распространяется на котлы с ручной и автоматической загрузкой топлива, основной функцией которых является нагрев воды для центрального отопления или для бытового применения, и которые используются исключительно для установки в открытых системах отопления с рабочим давлением не более 0,2 МПа. Помимо своей основной функции нагрева воды для системы отопления и применения в быту, эти приборы также применяются для нагрева воздуха в помещениях, где они установлены. Данные котлы могут использовать твердое минеральное топливо, торфяные брикеты, древесные брикеты, дрова или работать на комбинированном топливе в соответствии с инструкциями изготовителя. Стандарт не распространяется на котлы номинальной теплопроизводительностью менее 5 кВт, предназначенные для отопления или нагрева воды для бытовых нужд. Стандарт не распространяется на автоматические конвейерные системы для подачи топлива.

 Скачать PDF

Содержит требования EN 12809:2005

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Материалы, конструкция и исполнение

     4.1 Документация по изготовлению

     4.2 Общее исполнение

     4.3 Котлы из стали

     4.4 Котлы из чугуна

     4.5 Патрубки отопительного котла

     4.6 Слив воды из отопительного котла

     4.7 Водяной контур котла

     4.8 Подача воздуха для горения

     4.9 Дверцы зольной камеры и топки

     4.10 Колосниковая решетка

     4.11 Ящик для золы/выгрузка золы

     4.12 Устройство регулирования отвода дымовых газов

     4.13 Точка измерения тяги в дымоходе

     4.14 Устройство защитного выключения вентилятора

     4.15 Вытяжной патрубок

     4.16 Вертикальная решетка/плита

     4.17 Топочный тракт

     4.18 Меры для очистки поверхностей нагрева и дымоходов

5 Требования безопасности

     5.1 Температура во встроенном топливном бункере

     5.2 Температура соседних легковоспламеняющихся поверхностей

     5.3 Прочность и герметичность котла

     5.4 Инструменты для обслуживания

     5.5 Устройство защитного выключения вентилятора

     5.6 Электрическая безопасность

6 Эксплуатационные требования

     6.1 Минимальная продолжительность горения при номинальной теплопроизводительности

     6.2 КПД

     6.3 Температура дымовых газов

     6.4 Номинальная теплопроизводительность

     6.5 Тяга в дымоходе

     6.6 Медленное горение и повторное воспламенение

     6.7 Выбросы оксида углерода

7 Инструкции для котлов

     7.1 Общие сведения

     7.2 Инструкции по установке

     7.3 Указания по регулярной очистке котлов, соединительных элементов, дымохода, руководство по техническому обслуживанию

8 Маркировка

     8.1 Заводская табличка

9 Оценка соответствия

     9.1 Общие сведения

     9.2 Типовые испытания

     9.3 Заводская система управления производством

Приложение А (обязательное) Методы испытаний

Приложение В (обязательное) Испытательное топливо и рекомендуемое топливо

Библиография

 
Дата введения01.01.2016
Добавлен в базу12.02.2016
Актуализация01.01.2019

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

20.10.2014УтвержденМежгосударственный Совет по стандартизации, метрологии и сертификации71-П
09.06.2015УтвержденФедеральное агентство по техническому регулированию и метрологии588-ст
ИзданСтандартинформ2015 г.
РазработанООО СИЦ ЭТИГАЗ
РазработанВНИИНМАШ

Domestic heating boilers fired by solid fuel nominal heat output up to 50 kW. Requirements and test methods

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ГОСТ

33015—

2014

(EN 12809:2005)

КОТЛЫ БЫТОВЫЕ ОТОПИТЕЛЬНЫЕ, РАБОТАЮЩИЕ НА ТВЕРДОМ ТОПЛИВЕ НОМИНАЛЬНОЙ ТЕПЛОВОЙ МОЩНОСТЬЮ ДО 50 кВт

Требования и методы испытаний

(EN 12809:2005, MOD)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2015


Предисловие

Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИНМАШ) и Обществом с ограниченной ответственностью «Сертификационно-испытательный центр электротехнических изделий и газового оборудования» (ООО «СИЦ ЭТИГАЗ») на основе собственного аутентичного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 20 октября 2014 г. № 71-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004—97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004—97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Украина

UA

Минэкономразвития Украины

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 июня 2015 г. № 588-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33015-2014 (EN 12809:2005) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2016 г.

5    Настоящий стандарт модифицирован по отношению к европейскому региональному стандарту EN 12809:2005 Residential independent boilers fired by solid fuel - Nominal heat output up to 50 kW- Requirements and test methods (Котлы бытовые отопительные, работающие на твердом топливе. Номинальная тепловая мощность до 50 кВт. Требования и методы испытания) путем изменения отдельных фраз (слов, значений показателей, ссылок), которые выделены в тексте курсивом.

Перевод с английского языка (еп).

Степень соответствия - модифицированная (MOD)

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Таблица 3 — Минимальные требования по механической прочности чугуна

Вид чугуна

Прочность на растяжение

Rm, Н/мм2

Твердость по Бринеллю

Растяжение

Чугун с пластинчатым графитом (согласно ГОСТ 1412)

> 150

160 — 220 НВ 2,5/185,5

Чугуна с шаровидным графитом (согласно ГОСТ 7293)

>400

> 18 % АЗ

4.4.2 Минимальные толщины стенок (чугун)

Указанные толщины стенок не должны быть меньше значений, приведенных в таблице 4.

Таблица 4 — Минимальные толщины стенок чугуна

Номинальная теплопроизводительность, кВт

Чугун с пластинчатым графитом, мм

Чугун с шаровидным графитом, мм

<30

3,5

3,0

> 30 < 50

4,0

3,5

4.5 Патрубки отопительного котла

Размер резьбы патрубков подающего и обратного трубопровода должен быть не меньше минимального размера резьбы, указанного в таблице 5.

Таблица 5 — Минимальный размер резьбы для патрубков подающей и обратной линии

Номинальная теплопроизводительность, кВт

Обозначение размера резьбы при естественной циркуляции а)

Обозначение размера резьбы при принудительной циркуляции а>

й22

1

%

> 22 й 35

1%

1

> 35 2 50

1V2

1

а) Обозначение согласно ГОСТ 6211 и ГОСТ 7157 либо ГОСТ 6357 и ГОСТ 2533.

В случае применения конической резьбы действуют требования ГОСТ 6211 и ГОСТ 7157. В случае применения цилиндрической резьбы действуют требования ГОСТ 6357 и ГОСТ 2533. Конструкция и положение патрубков на подающей линии должны обеспечивать отсутствие воздуха внутри обшивки котла.

Минимальная глубина или длина резьбы должны быть не меньше минимальных значений, указанных в таблице 6.

Таблица 6 — Минимальная глубина патрубка или длина резьбы

Обозначение размеров резьбы а>

Минимальная глубина или длина резьбы, мм

V2-1 %

16

14

19

а) Обозначение согласно ГОСТ 6211 и ГОСТ 7157 либо ГОСТ 6357 и ГОСТ 2533.

Если у котла на горизонтальных подающих патрубках стоят переходные втулки, они должны быть эксцентриковыми и устанавливаться так, чтобы конец втулки с меньшей площадью сечения был выше другого конца втулки.

4.6    Слив воды из отопительного котла

Если на корпусе котла предусмотрен сливной патрубок, он должен иметь минимальный размер резьбы 1/2" и соответствовать ГОСТ6211 и ГОСТ 7157 (при конической резьбе), ГОСТ6357 и ГОСТ2533 (при цилиндрической резьбе).

4.7    Водяной контур котла

4.7.1    Продувка водяного контура

Корпус котла и его водяной контур должны иметь такую конструкцию, чтобы обеспечивать нормальную продувку системы. Чтобы уменьшить образование отложений, элементы водяного контура не должны содержать острые кромки или конические с сужением книзу участки.

Конструкция корпуса котла должна обеспечивать беспрепятственную циркуляцию воды по всем частям водяного контура котла так, чтобы в нормальном режиме эксплуатации согласно инструкциям изготовителя шум при кипении воды не превышал допустимые пределы.

4.7.2    Отопительный котел с прямым подогревом воды

Минимальные внутренние размеры частей водяного контура в котлах с прямым подогревом воды должны быть не менее 25 мм.

4.7.3    Отопительный котел с непрямым подогревом воды

Минимальные внутренние размеры частей водяного контура в корпусе котла должны быть не менее 20 мм кроме случаев, когда в некоторых местах сечение этих частей уменьшают для облегчения изготовления, или если эти части расположены на участках, не находящихся в прямом контакте с горящим топливом; в последнем случае диаметр должен быть не менее 15 мм.

4.7.4    Герметичность котлов

Отверстия для винтов и аналогичных деталей, которые используются для крепления или демонтажа компонентов котла, не должны выходить в элементы водяного контура или емкости, через которые циркулирует вода.

Примечание — Это требование не относится к «карманам» для измерительных, регулирующих и защитных устройств.

4.8    Подача воздуха для горения

4.8.1    Общие сведения

Подача воздуха для горения должна осуществляться путем естественной тяги или с помощью вентилятора.

Примечание — Для котлов с термостатическим регулированием подачи воздуха, работающих на естественной тяге, должен быть предусмотрен полностью закрываемый ручной вентиль перепуска воздуха.

4.8.2    Регулятор подачи первичного воздуха

Котел должен быть оборудован термостатическим регулятором подачи воздуха, срабатывающим по температуре воды.

Конструкция котла должна быть такой, чтобы во время его работы ни зола, ни несгоревшее топливо не могли помешать движению или закрытию регулятора подачи воздуха.

Положение «холодно» регулятора подачи первичного воздуха должно иметь однозначную маркировку, причем способ настройки данного регулятора должен быть описан в руководстве по эксплуатации.

Термостат должен иметь регулируемый температурный диапазон и срабатывать по температуре воды или поверхности котла.

4.8.3    Регулятор подачи вторичного воздуха

Если предусмотрен регулятор подачи вторичного воздуха, воздухозабор должен располагаться так, чтобы поступление воздуха не было ограничено, когда топка заполнена до уровня, рекомендованного изготовителем.

4.9    Дверцы зольной камеры и топки

Дверцы должны иметь такую конструкцию, чтобы они плотно закрывались и не могли открыться случайно.

Примечание — Дверцы зольной камеры и топки должны иметь такую конструкцию, чтобы в закрытом положении они создавали надежное уплотнение.

ГОСТ 33015-2014

4.10    Колосниковая решетка

Колосниковая решетка, за исключением решеток с водяным охлаждением колосников, должна быть съемной, а также должна иметь конструкцию или маркировку, которая обеспечивает правильную ее установку. Если применяется не древесина, а другое топливо, должно быть предусмотрено устройство для удаления золы. Во время удаления золы не допускается снимать колосниковую решетку.

Примечания

1    Следует отдавать предпочтение конструкции, при которой удаление золы проводится без открывания дверцы зольной камеры и без лишних физических усилий.

2    Если для удаления золы необходимо открыть дверцу зольной камеры, конструкция котла должна быть такой, чтобы при удалении золы утечка продуктов сгорания из котла была минимальной.

4.11    Ящик для золы/выгрузка золы

Должна быть предусмотрена возможность удаления остатков продуктов сгорания из топки. Если предусмотрен ящик для золы, он должен вмещать остатки продуктов сгорания от двух полных закладок топлива при том, чтобы сверху оставалось достаточное место для поддержания достаточного потока первичного воздуха для горения сквозь колосниковую решетку или горящий слой топлива. Если ящик для золы вставлен в зольную камеру, он не должен создавать препятствие для свободного доступа первичного воздуха и не должен мешать регулировке забора первичного воздуха.

Примечание — Конструкция ящика для золы должна обеспечивать следующее:

a)    эффективный сбор остатков продуктов сгорания под колосниковой решеткой;

b)    не дожидаясь охлаждения ящика для золы, возможность легко и безопасно его вынимать, переносить и опорожнять с помощью предусмотренных инструментов без чрезмерного просыпания остатков продуктов сгорания.

4.12    Устройство регулирования отвода дымовых газов

Если предусмотрена дроссельная заслонка в линии отвода дымовых газов, она не должна перекрывать линию отвода дымовых газов полностью. Дроссельная заслонка должна легко двигаться и иметь отверстие в своей лопасти, площадь которого должна быть не менее 20 см2 или как минимум 3 % от площади сечения лопасти (если это значение больше).

Положение дроссельной заслонки должно быть видимым оператору.

Дроссельная заслонка не должна устанавливаться на котлы с дутьевым вентилятором, но допускается на котлах с вытяжным вентилятором.

Если предусмотрен регулятор тяги, требование по минимальной площади сечения не применяется, но устройство должно быть легко доступно для очистки.

4.13    Точка измерения тяги в дымоходе

Измерительный патрубок для измерения тяги должен быть предусмотрен в топочном тракте котла или в дымоходе.

Если в котле предусмотрен регулятор тяги, точка измерения должна находиться перед стабилизатором тяги.

4.14    Устройство защитного выключения вентилятора

Если агрегат оборудован дутьевым вентилятором подачи воздуха для горения, конструкция котла должна предусматривать устройство защитного отключения вентилятора в случае перекрытия линий топочных газов/дымовых газов (см. 5.5).

4.15    Вытяжной патрубок

Вытяжной патрубок должен иметь конструкцию, которая обеспечивает газонепроницаемое соединение между котлом и дымоходом. Если дымоход насаживается на патрубок, длина насадки должна быть как минимум 40 мм. Если дымоход вставляется в вытяжной патрубок, глубина вставки должна быть как минимум 25 мм.

Примечание — Рекомендуется предусмотреть уплотнение соединения трубки дымохода с вытяжным патрубком с помощью шнура из стекловолокна и жаростойкого герметика.

9

4.16    Вертикальная решетка/плита

Если котел оснащен вертикальной решеткой/плитой, ее конструкция должна исключать возможность неправильной установки или отказа крепления.

Примечание — Вертикальная решетка/плита должна иметь такую конструкцию, чтобы во время эксплуатации и особенно при загрузке топлива (выгрузке золы) она удерживала топливо (золу).

4.17    Топочный тракт

Должна быть предусмотрена возможность полной очистки топочного тракта имеющимися в коммерческой продаже инструментами (или щетками), кроме случаев, когда специальные чистящие инструменты или щетки предоставлены изготовителем котла.

Минимальная ширина топочного тракта должна быть 30 мм. Топочный тракт должен иметь ширину не менее 15 мм для котлов, в которых в качестве топлива не используется битумный уголь и брикетированный торф, и в которых предусмотрено соответствующее отверстие для очистки.

4.18    Меры для очистки поверхностей нагрева и дымоходов

Все поверхности нагрева котла со стороны топочного контура должны быть доступны для осмотра и очистки.

Должны быть предусмотрены средства для очистки вытяжного патрубка и дымохода котла. Указания о процедуре очистки должны быть приведены в руководстве по эксплуатации котла.

5 Требования безопасности

5.1    Температура во встроенном топливном бункере

При испытаниях на номинальную теплопроизводительность согласно А.4.6 максимальная температура во встроенном топливном бункере не должна превышать температуру окружающей среды более чем на 65 °С.

5.2    Температура соседних легковоспламеняющихся поверхностей

При испытаниях на номинальную теплопроизводительность в соответствии с А.4.6, и если котел установлен в соответствии с требованиями по безопасным расстояниям, указанными в монтажных инструкциях изготовителя, температура поверхности окружающих стен, пола и других конструкций (например, потолка), содержащих легковоспламеняющиеся материалы, не должна превышать температуру окружающего воздуха более чем на 65 °С.

5.3    Прочность и герметичность котла

Котел и все его части, по которым циркулирует вода, не должны давать утечку или деформироваться при проведении испытаний под давлением (согласно А.4.8.4) и на номинальную теплопроизводительность (согласно А.4.6).

5.4    Инструменты для обслуживания

Следует предусмотреть инструменты для обслуживания, если необходимо прикоснуться к поверхности, температура которой превышает температуру окружающего воздуха на следующую величину:

- 35 °С — для металлов;

-45 °С — для фарфора, эмали и аналогичных материалов;

-60 °С — для пластика, резины или древесины.

Соответствие этим требованиям по температуре должно быть проверено во время испытаний на номинальную теплопроизводительность согласно А.4.6.

5.5    Устройство защитного выключения вентилятора

Если предусмотрен вентилятор подачи воздуха для горения согласно 4.14, при испытаниях в соответствии сА.4.8 устройство защитного выключения должно отключить вентилятор в течение 15 мин после блокирования линий топочных газов/дымовых газов.

ГОСТ 33015-2014

5.6 Электрическая безопасность

Котел должен соответствовать требованиям электробезопасности по ГОСТМЭК 60335-1, если составной частью котла является электрооборудование, работающее от сети.

6 Эксплуатационные требования

6.1 Минимальная продолжительность горения при номинальной теплопроизводительности

При испытаниях согласно А.4.6, продолжительность горения на одной загрузке испытательного топлива при номинальной теплопроизводительности должна быть не меньше значений, указанных в таблице 7 для использованного типа котла или испытательного топлива.

Таблица 7 — Минимальная продолжительность горения при номинальной теплопроизводительности

Тип котла

Испытательное топливо согласно таблице В.1

Минимальная продолжительность горения, ч

Котел с загрузкой порциями

Древесные или торфяные брикеты

2

Все другие типы испытательного топлива

4

Котел с загрузкой из бункерной воронки

Антрацит

10

Если указанные изготовителем значения продолжительности горения больше значений, указанных в таблице 7, то их следует проверить в испытаниях на номинальную теплопроизводительность согласно А.4.6.

Номинальную теплопроизводительность следует рассчитывать с учетом продолжительности горения, минимального КПД при заявленной номинальной теплопроизводительности, и удельной теплоты сгорания топлива согласно А.4.2.

6.2    КПД

При испытаниях согласно А.4.6, измеренный общий КПД при номинальной теплопроизводительности, определенный по результатам как минимум двух опытов, не должен быть ниже значений, указанных на рисунке 1 для использованного типа топлива.

кпд, %

0    5    10    15    20    25    30    35    40    45    50    55

Номинальная теплопроизводительность, кВт

-Ж- - древесина;

-О- - битумный уголь, бурый уголь в брикетах, торфяные брикеты;

- все другие виды испытательного топлива

80 75 70 65 60

Рисунок 1 — КПД при номинальной теплопроизводительности

Национальным законодательством в некоторых странах установлены ограничения по эффективности при медленном горении; в этих случаях минимальный КПД должен определяться в испытаниях при медленном горении согласно А.4.7, если котлы продаются в этой стране.

6.3    Температура дымовых газов

При испытаниях на номинальную теплопроизводительность согласно А.4.6 фиксируют среднюю температуру дымовых газов, измеренную на измерительном участке.

11

6.4    Номинальная теплопроизводительность

При испытаниях согласно А.4.6 средняя номинальная теплопроизводительность, определяемая по результатам как минимум двух опытов, должна быть не ниже указанной изготовителем котла.

6.5    Тяга в дымоходе

Значения тяги согласно рисунку 2, в зависимости от номинальной теплопроизводительности котла, должны быть приняты в качестве значений статического давления, определенных на измерительном участке при испытаниях на номинальную теплопроизводительность согласно А.4.6.

Тяга, Па

-X- - испытания на номинальную теплопроизводительность; -ф- - испытания при работе на малой мощности

Рисунок 2 — Значения тяги в дымоходе

При испытании на номинальной теплопроизводительности согласно А.4.6 тяга не должна отклоняться более чем на ± 2 Па от указанных значений. При испытаниях в режиме медленного горения согласно А.4.7 допускается отклонение в пределах ± 1 Па.

Если указанные на рисунке 2 значения тяги для испытаний на номинальную теплопроизводительность должны быть выше, чтобы получить заявленное изготовителем котла значение номинальной теплопроизводительности, требующаяся тяга должна быть указана в монтажных инструкциях изготовителя. Для котлов с вентилятором подачи воздуха для горения статическое давление на измерительном участке должно быть установлено равным значению, заявленному изготовителем.

6.6 Медленное горение и повторное воспламенение

Если изготовитель заявляет, что котел может работать в режиме медленного горения, котел должен быть способен поддерживать горение в соответствии с А.4.7 с продолжительностью не менее указанной в таблице 8 для одной загрузки испытательного топлива с массой, равной массе загрузки топлива при испытаниях на номинальную теплопроизводительность, рассчитанную согласно А.4.2.

Таблица 8 — Минимальная продолжительность горения при медленном горении

Тип котла

Испытательное топливо согласно таблице В.1

Минимальная продолжительность горения, ч

Котел с загрузкой порциями

Древесные или торфяные брикеты

10

Все другие типы испытательного топлива

15

Котел с загрузкой из бункерной воронки

Антрацит

48

Если продолжительности циклов горения, заявленные изготовителем, больше значений, указанных в таблице 8, то заявленные значения должны быть проверены в испытаниях при медленном горении согласно А.4.7.

По завершении испытания на медленное горение должна иметься возможность повторного воспламенения.

Повторное воспламенение считается успешным, если небольшая часть топлива заметно зажигается в течение 30 мин при условиях испытаний, указанных в А.4.7.4.

ГОСТ 33015-2014

6.7 Выбросы оксида углерода

При испытаниях согласно А.4.6 средняя концентрация оксида углерода, рассчитанная при 13 % содержания кислорода (02) в дымовых газах, должна быть меньше или равна значению, указанному изготовителем, и не должна быть выше 1 %.

Национальным законодательством в некоторых странах установлены ограничения по концентрации СО в режиме медленного горения; в этих случаях концентрация СО должна определяться в испытаниях на номинальную теплопроизводительность согласно А.4.7, если котлы продаются в этой стране.

7 Инструкции для котлов

7.1    Общие сведения

Инструкции, написанные на языке страны предполагаемого назначения, должны быть приложены к котлу и должны описывать установку, эксплуатацию, техническое обслуживание и порядок сборки котла. Данные инструкции не должны противоречить требованиям или результатам испытаний в соответствии с настоящим стандартом.

7.2    Инструкции по установке

Инструкции по установке должны содержать, по крайней мере, следующую информацию:

-    ссылка на все необходимые национальные и европейские стандарты, а также местные правила, которые должны соблюдаться для установки котла;

-типовое обозначение котла;

-    вес котла, кг;

-    номинальная теплопроизводительность для всех рекомендуемых видов топлива (общая тепло-производительность и теплопроизводительность по воде, кВт) и теплопроизводительность по воздуху в помещении, где установлен котел;

-    максимальное рабочее давление воды, МПа;

-требования по электрическим подключениям (при наличии);

-    средняя температура дымовых газов, °С, при номинальной теплопроизводительности, измеренная в вытяжном патрубке;

-    массовый расход дымовых газов, г/с, при номинальной теплопроизводительности, если требуется национальными/местными правилами (или, иначе, номинальная теплопроизводительность, КПД и среднее содержание С02 при номинальной теплопроизводительности для всех испытанных типов топлива);

-требования по минимальной тяге в дымоходе в Па при номинальной теплопроизводительности;

-    водоизмещение и инструкции по сливу воды;

-    настройка терморегулятора и способ настройки положения регулятора «холодно»;

-    указание, что на котлах с дутьевым вентилятором не допускается установка дроссельной заслонки в линии дымовых газов и что регулятор тяги является более надежным способом регулирования тяги в дымоходе;

-    возможность отведения излишнего тепла от котла (прямой радиатор);

-    полные инструкции по монтажу, особенно если котел поставляется в разобранном виде;

-    необходимые инструкции по вводу в эксплуатацию;

-установка и эксплуатация органов управления и предохранительных устройств;

-требования к подаче воздуха для горения, особенно для эксплуатации одновременно с другими котлами, а также по установке воздухозаборных решеток так, чтобы они не загораживались;

-указание предусмотреть при необходимости возможность очистки соединительных элементов и дымоходов;

-    указание о том, что недопустимо использовать вытяжное устройство в одном помещении с котлом, если не обеспечен достаточный приток воздуха из системы вентиляции;

-указание о подаче воздуха для горения из помещений, в которых есть другие котлы, в особенности камины с открытым пламенем, если только не обеспечена достаточная дополнительная подача воздуха;

-    должны быть приведены значения по безопасному расстоянию до легковоспламеняющихся материалов, а также даны рекомендации по мерам защиты от опасности возгорания, при необходимости.

-    должны быть даны рекомендации по безопасному расстоянию до легковоспламеняющихся материалов, а также по мерам защиты от опасности возгорания (при необходимости).

13

7.3 Указания по регулярной очистке котлов, соединительных элементов, дымохода,

руководство по техническому обслуживанию

Инструкции по эксплуатации должны содержать, по крайней мере, следующую информацию:

-    ссылка на все необходимые национальные и европейские стандарты, а также местные правила, которые должны соблюдаться при эксплуатации котла;

-    перечень рекомендуемых типов топлива, включая тип и размеры в соответствии с настоящим стандартом;

-    инструкции по безопасной и эффективной эксплуатации котла, включая порядок розжига;

-    инструкции по загрузке топлива и уборке золы, по максимальному уровню загрузки топлива в топке, емкости загрузочной шахты и времени горения при номинальной теплопроизводительности для рекомендуемого типа топлива;

-    метод очистки топочного контура, соединительного элемента и дымохода, и специальное указание проверять, не перекрыты ли воздуховоды и дымоход после продолжительной остановки котла;

-    совет о регулярном техническом обслуживании котла квалифицированным специалистом;

-    указание о том, что котел не должен использоваться для сжигания мусора и о недопустимости применения неразрешенных типов топлива;

-    указание о том, что нельзя загораживать (блокировать) воздухозаборные решетки для воздуха для горения;

-    предупреждение о том, что внешние поверхности котла во время эксплуатации могут быть очень горячими, и о соответствующих мерах предосторожности;

-диагностика неисправностей и способ безопасного отключения котла в случае неисправности, например, при перегреве; отключении подачи воды;

-    указание о безопасной эксплуатации котла, особенно при неблагоприятных условиях тяги или неблагоприятных погодных условиях, в частности при возможности замораживания;

-    требования к вентиляции в случае одновременной работы с другими нагревательными приборами;

-    необходимые безопасные расстояния до легковоспламеняющихся материалов и рекомендации по дополнительным мерам защиты от риска возникновения пожара;

-    предупреждение о том, что дверцы топки и зольной камеры должны оставаться закрытыми, за исключением времени розжига, загрузки топлива, выгрузки очагового остатка;

-    рекомендации о действиях в случае возгорания в дымоходе;

-    рекомендация использовать только запасные части, разрешенные изготовителем;

-    предупреждение о недопустимости внесения изменений в конструкцию котла.

8 Маркировка

8.1 Заводская табличка

Любой котел, находящийся на окончательном месте установки, должен иметь стойкую, легко различимую и размещенную на видном месте маркировку, которая содержит следующие сведения:

-    обозначение настоящего стандарта;

-    наименование изготовителя или зарегистрированную торговую марку;

-    номинальную теплопроизводительность для нагрева воды и отопления помещений (а также диапазон теплопроизводительности в зависимости от типа топлива), кВт, а также соответствующий КПД;

-    измеренную концентрацию СО при 13 % содержании 02;

-    номер модели и/или обозначение типа для целей идентификации;

-    максимально допустимое рабочее давление воды, МПа\

-    обозначение типа для идентификации котла;

-    минимальное расстояние до легковоспламеняющихся материалов (мм), если необходимо;

-    постоянная предупреждающая табличка со следующим текстом:

«ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Дымовые газы из заблокированных дымоходов являются опасными. Содержите дымоход и соединительный элемент в чистоте; очищайте их в соответствии с инструкциями изготовителя.

Используйте только рекомендуемое топливо.

Соблюдайте инструкции по эксплуатации»

Примечание — Рекомендуемая высота шрифта на предупреждающей табличке - не менее 2,7 мм.

ГОСТ 33015-2014

9 Оценка соответствия

9.1 Общие сведения

Соответствие отопительного котла требованиям настоящего стандарта и заявленным значениям должно быть подтверждено посредством:

-    типовых испытаний;

-    заводского производственного контроля изготовителем, включая оценку качества продукции. При испытаниях котлы могут быть классифицированы по группам, если предполагается, выбранные характеристики, указанные в таблицах 9 и 10, являются общими для всех котлов этой группы.

Т а б л и ц а 9 — Характеристики, учитываемые при выборе группы котлов

А Конструкция, материалы, и др.

□    Внешняя конструкция, размеры, вес и т.д.

□    Способ теплоотдачи конвекция /излучение

□    Ящик для золы

□    Материалы

□    Способ монтажа, сварочные работы и т.д.

□    Прочее

□    Эскизы/чертежи

D Воздух для горения

□    Поперечное сечение воздуховодов (первичного/вто-ричного воздуха)

□    Длина воздуховодов (первичного/вторичного воздуха)

□    Число изгибов воздуховодов (первичного/вторичного воздуха)

□    Воздухозаборники камеры сгорания (первичного/вторичного воздуха)

□    Подогрев воздуха

□    Система контроля подачи воздуха

□    Прочее

В Топка

□    Размеры топки

□    Расположение перегородок в топочном контуре

□    Огнеупорные материалы/изоляция

□    Вертикальная решетка/плита

□    Температурные условия

□    Дверца топки, стеклянные детали/поверхности

□    Колосниковая решетка, система удаления золы

□    Прочее

Е Встроенный топливный бункер

□    Размеры

□    Защита от тепловых эффектов

□    Изоляция

□    Прочее

С Топочный контур

□    Площадь поперечного сечения

□    Длина каналов топочного контура

□    Вытяжной патрубок

□    Потеря давления

□    Перенос тепла

□    Изоляция

□    Прочее

F Встроенный водяной контур

□    Конструкция, размер поверхностей нагрева, тепло-производительность

□    Материалы

□    Размер, расположение патрубков

□    Габариты водяного контура, продувка и др.

□    Прочность, герметичность котла

□    Прочее

Таблица 10 — Эксплуатационные характеристики, учитываемые при выборе семейства котлов

Характеристики

Требования настоящего стандарта

Пожарная безопасность

4.2, 4.8, 4.9, 4.10, 4.11, 4.15, 4.16, 4.18, 5.1, 5.2

Дымовые газы

4.2, 4.8, 4.9, 4.12, 4.13, 4.14, 4.15, 5.5, 6.7

Температура поверхности

4.2, 5.1, 5.2, 5.4

Электрическая безопасность

5.6

Возможность очистки

4.10, 4.11, 4.17, 4.18

Максимальное рабочее давление (применимо только для водяных контуров)

4.10, 4.11, 4.17, 4.18

Температура дымовых газов

6.3

Механическая прочность (для трубопровода для продуктов сго-рания/дымохода)

4.2, 4.15

Теплопроизводительность/КПД

6.1, 6.2, 6.4, 6.5, 6.6

15

9.2 Типовые испытания

9.2.1 Первичные типовые испытания

Первичные типовые испытания должны подтвердить соответствие котлов требованиям настоящего стандарта. В случае с уже запущенными в производство котлами, котел для испытаний следует выбирать случайным образом, и такой выбранный котел будет типовым представителем всей партии, а изготовитель котла должен представить соответствующую письменную декларацию.

В случае с прототипом котел, прошедший испытания, является моделью, которая является репрезентативной для общего планируемого производства, и изготовитель должен удостоверить это в своей письменной декларации. Если котлы только готовятся к запуску в производство, изготовленные котлы должны проверяться на размеры и конструкцию, чтобы удостовериться в том, что они соответствуют испытанному прототипу котла. Если изготовленный котел отличается от прототипа более чем на 1 % или ± 3 мм (при этом учитывают меньшее из двух значений) по размерам топки и/или по любым другим размерам, критически важным для безопасности или производительности (особенно по характеристикам из таблицы 9 и 10), изготовленный котел должен быть подвергнут дополнительным типовым испытаниям, описанным в 9.2.2.

Аналогичным образом, если используются другие материалы, которые в нарушение норм изменяют технические характеристики котла, с точки зрения безопасности и/или соблюдения требований производительности из таблицы 10, изготовленный котел должен быть подвергнут дополнительным типовым испытаниям, указанным в 9.2.2. Данные требования по дополнительным испытаниям должны применяться, если в ходе последующего производства, либо в начале нового производства или изменения размеров и/или материалов вносятся изменения в размеры котла и/или меняется топливо. Чтобы удостовериться в этом, необходимо проверять размеры и материалы изготавливаемых котлов в течение как минимум 3 лет для определения соответствия типу.

В случае, если испытания уже были проведены в соответствии с положениями настоящего стандарта (один и тот же продукт, характеристика(и), способ испытаний, процедуры отбора проб, система подтверждения соответствия и т. д.), результаты этих испытаний должны учитываться при оценке соответствия типу.

В случае серии или группы котлов допускается проверять только выбранные котлы этой серии или группы, а у остальных котлов допускается проверять только отдельные выбранные конструкционные или технические характеристики, если определенно установлено, что эти котлы принадлежат к одной группе или серии котлов.

Для первого типового испытания должно быть отобрано как минимум достаточное число котлов из группы или серии, которые достаточно представляют эту группу или серию. Выбранные котлы должны быть подвергнуты полным испытаниям, чтобы убедиться в их соответствии настоящему стандарту по всем характеристикам конструкции и производительности. Для других котлов в этой группе или серии, не отобранных для комплексных испытаний, допустимо проверять только отдельно выбранные конструкционные и технические характеристики, чтобы удостовериться в их соответствии требованиям настоящего стандарта и/или убедиться в том, что они имеют такие же технические характеристики, что и котлы этой же серии или группы, которые полностью прошли типовые испытания.

При отборе для типовых испытаний котлов из группы, представляющей серию, на основе их номинальной теплопроизводительности, следует отбирать достаточное количество котлов из серии так, чтобы соотношение номинальных теплопроизводительностей у котлов не превышало 1,6 :1.

Чтобы определить, принадлежат ли котлы к одной серии или группе, необходимо учитывать конструкцию и технические характеристики каждого котла, особенно приведенные в таблицах 9 и 10. Список характеристик в таблицах 9 и 10 не является определяющим, и для решения, возможно, понадобится учесть другие аспекты. Если какая-либо группа котлов с одинаковой топкой и теплопроизво-дительностью имеет разные кожух и обшивку и различается по размерам и материалам изготовления (например, когда горячие поверхности находятся ближе к горючим материалам или есть изменение с низкой на высокую теплопроводности или коэффициента излучения материала), следует выбрать как минимум один котел с наихудшими характеристиками, который продемонстрирует надежность этой группы в отношении температуры поверхностей и пожарной безопасности.

Если изготовитель заявляет о соответствии настоящему стандарту целой серии котлов для ряда различных видов топлива, следует проверить выбор типов топлива, который продемонстрирует соответствие серии стандарту в отношении безопасности и производительности при этих типах топлива на этих котлах, включая среди прочего перечень характеристик в таблицах 9 и 10.

ГОСТ 33015-2014

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты» (по состоянию на 1 января текущего года), а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ, 2015

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ 33015-2014

Характеристики и свойства, которые принимаются во внимание в процессе принятия решений в отношении группы или серии котлов, должны быть зафиксированы в протоколе, с внесением копии протокола в документацию по изготовлению для каждой группы или серии котлов (см. 4.1).

9.2.2 Дополнительные типовые испытания

В случае изменений в конструкции котла, смены сырья, поставщика компонентов или технологического процесса, в результате чего существенно изменяются характеристики или производительность котла, особенно одна или более характеристик из списка, приведенного в таблицах 10 и 11, типовые испытания следует повторить для соответствующих измененных характеристик.

В ходе этих дополнительных типовых испытаний разрешается проверять только выбранные конструкционные или технические характеристики, чтобы удостовериться, что эти характеристики соответствуют требованиям настоящего стандарта или полностью испытанным котлам из серии или группы котлов.

В случае серии или группы котлов допускается проверять только выбранные котлы этой серии или группы, а у остальных котлов допускается проверять только отдельные выбранные конструкционные или технические характеристики, если определенно установлено, что эти котлы принадлежат к одной группе или серии котлов.

При принятии решения, какие должны испытываться конструкционные и/или технические характеристики котлов или какие котлы (в случае с линейкой или группой котлов), следует учесть технические характеристики в таблице 10, а также характеристики из таблицы 9. Характеристики, указанные в таблицах 9 и 10, не являются окончательными, и при принятии этого решения, возможно, потребуется учесть другие аспекты.

В случае, если испытания уже были проведены в соответствии с положениями настоящего стандарта, результаты этих испытаний также следует учесть при принятии решения.

Следует точно зафиксировать параметры и характеристики, которые учитываются при принятии решения по испытываемым конструкционным и/или техническим характеристикам котлов или по испытываемым котлам (в случае с линейкой или группой котлов), включив копию протокола испытаний в документацию по изготовлению для каждого котла (см. 4.1).

9.3 Заводская система управления производством

9.3.1    Общие сведения

Изготовитель создает, документирует и поддерживает постоянную заводскую систему управления производством, а также определяет сферы ответственности, чтобы обеспечить соответствие продукции, выставленной на продажу, заявленным эксплуатационным характеристикам. Заводская система управления производством должна состоять из следующих компонентов — процедуры, регулярные проверки и испытания, и/или оценки и использование результатов для контроля над сырьем и другими поступающими материалами или компонентами, оборудованием, процессом производства и продукцией, и должна отвечать требованиям, указанным в 9.3.2—9.3.8.

Примечание - Постоянная заводская система управления производством считается отвечающей указанным выше требованиям, если она соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001 или эквивалентным требованиям, и специальным требованиям настоящего стандарта.

Изготовитель должен проводить испытания в рамках заводской системы управления производством в целях контроля соответствия продукции. Отбор проб, испытания или оценки должны осуществляться согласно требованиям [7]. Результаты проверок, испытаний и оценок, требующих принятия мер, должны быть зафиксированы, как и любые принятые меры. Также должны фиксироваться меры, которые должны быть приняты, если контрольные значения или критерии не выполняются.

9.3.2    Материалы и компоненты

Спецификации на все поступающие сырьевые материалы и компоненты должны соответствовать предполагаемому применению и должны документироваться по аналогии со схемой проверок и испытаний в целях обеспечения соответствия этих материалов и компонентов.

9.3.3    Контроль за контрольными и измерительными приборами

Все взвешивающие, измерительные и испытательные приборы, используемые для проверки соответствия продукции, должны быть прокалиброваны и регулярно проходить поверку в соответствии с документированными процедурами, графиком и критериями проведения.

9.3.4    Управление производственным процессом

Изготовитель должен определить и планировать процессы производства, которые непосредственно влияют на характеристики продукции, и удостоверяться, что эти процессы проводятся в контроли-

17

Содержание

1    Область применения...................................................................................................................................1

2    Нормативные ссылки....................................................................................................................................1

3    Термины и определения .............................................................................................................................2

4    Материалы, конструкция и исполнение......................................................................................................4

4.1    Документация по изготовлению ..........................................................................................................4

4.2    Общее исполнение ...............................................................................................................................4

4.3    Котлы из стали ......................................................................................................................................5

4.4    Котлы из чугуна.....................................................................................................................................6

4.5    Патрубки отопительного котла.............................................................................................................7

4.6    Слив воды из отопительного котла .....................................................................................................8

4.7    Водяной контур котла...........................................................................................................................8

4.8    Подача воздуха для горения.................................................................................................................8

4.9    Дверцы зольной камеры и топки..........................................................................................................8

4.10    Колосниковая решетка .......................................................................................................................9

4.11    Ящик для золы/выгрузка золы ...........................................................................................................9

4.12    Устройство регулирования отвода дымовых газов...........................................................................9

4.13    Точка измерения тяги в дымоходе.....................................................................................................9

4.14    Устройство защитного выключения вентилятора ............................................................................9

4.15    Вытяжной патрубок.............................................................................................................................9

4.16    Вертикальная решетка/плита...........................................................................................................10

4.17    Топочный тракт..................................................................................................................................10

4.18    Меры для очистки поверхностей нагрева и дымоходов.................................................................10

5    Требования безопасности .........................................................................................................................10

5.1    Температура во встроенном топливном бункере.............................................................................10

5.2    Температура соседних легковоспламеняющихся поверхностей ....................................................10

5.3    Прочность и герметичность котла......................................................................................................10

5.4    Инструменты для обслуживания........................................................................................................10

5.5    Устройство защитного выключения вентилятора............................................................................10

5.6    Электрическая безопасность ............................................................................................................11

6    Эксплуатационные требования.................................................................................................................11

6.1    Минимальная продолжительность горения при номинальной теплопроизводительности...........11

6.2    КПД.......................................................................................................................................................11

6.3    Температура дымовых газов..............................................................................................................11

6.4    Номинальная теплопроизводительность..........................................................................................12

6.5    Тяга в дымоходе..................................................................................................................................12

6.6    Медленное горение и повторное воспламенение............................................................................12

6.7    Выбросы оксида углерода .................................................................................................................13

7    Инструкции для котлов..............................................................................................................................13

7.1    Общие сведения .................................................................................................................................13

7.2    Инструкции по установке....................................................................................................................13

7.3    Указания по регулярной очистке котлов, соединительных элементов, дымохода,

руководство по техническому обслуживанию...................................................................................14

8    Маркировка.................................................................................................................................................14

8.1    Заводская табличка............................................................................................................................14

9    Оценка соответствия..................................................................................................................................15

9.1    Общие сведения..................................................................................................................................15

9.2    Типовые испытания.............................................................................................................................16

9.3    Заводская система управления производством...............................................................................17

Приложение А (обязательное) Методы испытаний.....................................................................................20

Приложение В (обязательное) Испытательное топливо и рекомендуемое топливо...............................39

Библиография................................................................................................................................................43

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КОТЛЫ БЫТОВЫЕ ОТОПИТЕЛЬНЫЕ, РАБОТАЮЩИЕ НА ТВЕРДОМ ТОПЛИВЕ НОМИНАЛЬНОЙ

ТЕПЛОВОЙ МОЩНОСТЬЮ ДО 50 кВт

Требования и методы испытаний

Domestic heating boilers fired by solid fuel nominal heat output up to 50 kW.

Requirements and test methods

Дата введения —2016-01-01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на котлы бытовые отопительные, работающие на твердом топливе, номинальной теплопроизводительностью до 50 кВт включительно (далее — котлы), и определяет конструктивные и эксплуатационные требования, требования безопасности, методы испытаний, требования к маркировке, а также требования к испытательному топливу для испытаний бытовых котлов на твердом топливе.

Настоящий стандарт распространяется на котлы с ручной и автоматической загрузкой топлива, основной функцией которых является нагрев воды для центрального отопления или для бытового применения, и которые используются исключительно для установки в открытых системах отопления с рабочим давлением не более 0,2 МПа. Помимо своей основной функции нагрева воды для системы отопления и применения в быту, эти приборы также применяются для нагрева воздуха в помещениях, где они установлены. Данные котлы могут использовать твердое минеральное топливо, торфяные брикеты, древесные брикеты, дрова или работать на комбинированном топливе в соответствии с инструкциями изготовителя.

Настоящий стандарт не распространяется на котлы номинальной теплопроизводительностью менее 5 кВт, предназначенные для отопления или нагрева воды для бытовых нужд.

Настоящий стандарт не распространяется на автоматические конвейерные системы для подачи топлива.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ ISO 9001-2011 Системы менеджмента качества. Требования

ГОСТ МЭК 60335-1-2008 Бытовые и аналогичные электрические приборы.

Безопасность. Часть 1. Общие требования

ГОСТ 147-2013 Топливо твердое минеральное. Определение высшей теплоты сгорания и расчет низшей теплоты сгорания

ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки

ГОСТ 2059-95 Топливо твердое минеральное. Метод определения общей серы сжиганием при высокой температуре

ГОСТ 2408.4-98 Топливо твердое минеральное. Метод определения углерода и водорода сжиганием при высокой температуре

ГОСТ 2533-88 Калибры для трубной цилиндрической резьбы. Допуски

ГОСТ 6211-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная коническая

Издание официальное

ГОСТ 6357-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая

ГОСТ 6382-2001 Топливо твердое минеральное. Методы определения выхода летучих веществ

ГОСТ 7157-79 Калибры для трубной конической резьбы. Типы. Основные размеры и допуски

ГОСТ 7293-85 Чугун с шаровидным графитом для отливок. Марки

ГОСТ 8606-93 Топливо твердое минеральное. Определение общей серы. Метод Эшка

ГОСТ 9516-92 Уголь. Метод прямого весового определения влаги в аналитической пробе

ГОСТ 11022-95 Топливо твердое минеральное. Методы определения зольности

ГОСТ 20330-91 Уголь. Метод определения показателя вспучивания в тигле

ГОСТ 27589-91 Кокс. Метод определения влаги в аналитической пробе

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    регулятор подачи воздуха: Ручное или автоматическое устройство для регулирования количества воздуха, поступающего на горение.

3.2    ящик для золы: Выдвижной ящик для приема выпадающих из колосниковой решетки твердых продуктов сгорания и несгоревших остатков топлива.

3.3    зольная камера: Изолированное пространство для приема золы или ящика для золы.

3.4    растопочный горящий слой: Масса горящего топлива, обеспечивающая воспламенение загружаемого испытательного топлива.

3.5    бойлер: Встроенный или установленный рядом с котлом резервуар, в котором нагревается вода.

3.6    водяной контур отопительного котла: Пространство в котле, в котором циркулирует вода.

3.7    колосниковая решетка: Часть котла в основании топки, на которой лежит слой горящего топлива, и через которую зола падает в ящик для золы, и проходит воздух для горения, и/или выводятся газообразные продукты сгорания.

3.8    выгорание: Потеря массы топлива за единицу времени.

3.9    загрузочная дверца: Дверца, закрывающая загрузочное отверстие.

3.10    воздух для горения: Воздух, подающийся в топку и полностью или частично используемый для сжигания топлива.

3.11    селектор воздуха для горения: Устройство, регулирующее подачу первичного и вторичного воздуха в зависимости от типа сжигаемого топлива.

3.12    устройство регулирования горения: Механизм регулирования подачи первичного и вторичного воздуха в зависимости от требуемой продолжительности горения.

3.13    газообразные продукты сгорания: Газообразные соединения, образующиеся в котле при горении топлива.

3.14    дроссельная заслонка: Устройство для изменения сопротивления потоку газообразных продуктов сгорания в газоходе.

3.15    удаление золы: Процесс очистки горящего слоя топлива от золы и удаления ее в зольную камеру.

3.16    устройство для удаления золы: Механизм для перемешивания или встряхивания золы для ее удаления из горящего слоя.

3.17    прямой подогрев воды: Система нагрева, в которой вода для бытовых нужд нагревается, циркулируя в отопительном приборе.

3.18    регулятор тяги: Устройство для регулирования подачи вторичного воздуха за колосниковой решеткой с целью управления процессом горения.

3.19    КПД: Отношение средней теплопроизводительности к средней тепловой мощности за период испытаний.

3.20    горящий слой топлива: Находящееся в топке топливо.

2

ГОСТ 33015-2014

3.21    топка (камера сгорания): Часть котла, в которой сжигается топливо.

3.22    загрузочное отверстие: Отверстие в топке, через которое топливо загружается в котел.

3.23    дверца топки: Люк, который используется для наблюдения за процессом горения и для загрузки топлива.

3.24    тяга в дымоходе: Разность между статическим давлением воздуха в помещении, где установлен котел, и статическим давлением дымовых газов в точке измерения.

3.25    дымовые газы: Газообразные соединения, которые выходят через вытяжной патрубок котла в дымоход.

3.26    переходник дымохода: Фитинг для сопряжения компонентов разных размеров и формы.

3.27    дымоход: Канал, через который дымовые газы подаются из вытяжного патрубка в дымовую трубу.

3.28    массовый расход дымовых газов: Масса дымовых газов, отходящих из котла за единицу времени.

3.29    температура дымовых газов: Температура дымовых газов в заданной точке на измерительном участке.

3.30    вытяжной патрубок: Неотъемлемая часть котла для подключения к дымоходу, обеспечивающая свободный отвод продуктов сгорания в дымовую трубу.

3.31    топочный тракт: Часть котла, через которую газообразные продукты сгорания из топки поступают в вытяжной патрубок.

3.32    вертикальная решетка/плита: Закрепленная перед отверстием топки решетка или плита, предотвращающая выпадение топлива и золы и/или изменяющая вместимость топочной камеры.

3.33    топливный бункер: Емкость с топливом, из которой топливо подается в топку.

3.34    регулятор топлива: Устройство для регулировки размеров горящего слоя топлива.

3.35    тепловая мощность: Количество тепла, подаваемое с топливом в топку.

3.36    теплопроизводительность: Количество полезного тепла, полученное в котле.

3.37    непрямой подогрев воды: Система подогрева, в которой вода для бытовых нужд нагревается в теплообменнике, через который циркулирует вода из контура отопления прибора, без смешивания воды для ходяйственных нужд и воды для отопления.

3.38    максимальное рабочее давление воды: Максимальное давление, при котором обеспечивается безопасная работа котла.

3.39    номинальная теплопроизводительность: Указанная изготовителем теплопроизводительность котла, которая достигается при сжигании заданного испытательного топлива в определенных условиях испытаний.

3.40    вспомогательный инструмент: Входящее в комплект котла устройство для манипуляций с подвижными, регулируемыми и/или горячими рукоятками управления.

3.41    первичный воздух: Воздух для горения, который проходит через слой топлива.

3.42    повторное воспламенение: Способность горящего слоя топлива без внешнего вмешательства и после определенной продолжительности горения вновь воспламенять имеющееся или вновь загружаемое топливо.

3.43    рекомендуемое топливо: Топливо стандартного коммерческого качества, указанное в руководстве по эксплуатации котла и обеспечивающее при сжигании требуемую теплопроизводительность согласно настоящему стандарту.

3.44    продолжительность горения: Период времени, в течение которого поддерживается горение в котле на одной загрузке топлива без вмешательства оператора.

3.45    очаговый остаток: Зола вместе с несгоревшими остатками топлива, скапливающиеся в зольной камере.

3.46    вторичный воздух: Воздух, который подается для полного сгорания газов, выходящих их

горящего слоя топлива.

3.47    способность к непрерывному горению: Способность топки без загрузки топлива и вмешательства в процесс горения продолжать горение в течение определенного времени в режиме медленного горения, чтобы по окончании этого времени горящий слой мог вновь разгореться.

3.48    теплопроизводительность в режиме медленного горения: Теплопроизводительность,

достигнутая в течение испытаний в режиме медленного горения.

3.49    твердое топливо: Природные или искусственные твердые минеральные топлива, натуральные пиломатериалы или изделия из древесины и торфяные брикеты.

3.50    твердое минеральное топливо: Уголь, бурый уголь, кокс и получаемое из них топливо.

3

3.51    теплопроизводительность по воздуху: Количество тепла, переданное в воздух помещения путем конвекции и излучения.

3.52    пусковое устройство: Механизм для сокращения пути топочных газов и/или изменения степени открытия отверстия подачи воздуха для горения во время розжига.

3.53    состояние устойчивого теплового равновесия: Эксплуатационный режим, при котором значения параметров котла, измеряемые через одинаковые промежутки времени, не проявляют значительных изменений.

3.54    встроенный топливный бункер: Внутренняя емкость с топливом, не связанная напрямую с топкой, в которой создается запас топлива, для дальнейшей загрузки оператором в топку.

3.55    испытательное топливо: Характерное для своего типа топливо стандартного коммерческого качества, используемое для испытаний котлов.

3.56    термостат: Термочувствительное устройство, которое автоматически регулирует площадь поперечного сечения воздухозаборного отверстия для подачи воздуха для горения.

3.57    общая теплопроизводительность: Полезное тепло, полученное в котле.

3.58    типовое испытательное давление: Давление, которому подвергается водяной контур испытываемых котлов.

3.59    теплопроизводительность по воде: Среднее количество тепла, переданное воде за время испытаний.

3.60    рабочие поверхности: Все поверхности котла, служащие для передачи тепла в окружающую среду.

Примечание — Все внешние поверхности котла, включая вытяжной патрубок, в соответствии с настоящим стандартом, определяют как рабочие поверхности, поскольку они предназначены для передачи тепла

в помещение, где установлен котел.

4 Материалы, конструкция и исполнение

4.1    Документация по изготовлению

Для идентификации котла изготовитель должен представить документацию и/или сборочные чертежи в масштабе, иллюстрирующие основную конструкцию и исполнение котла.

Должны выдерживаться технические данные и характеристики, которые учитываются при принятии решения о типовых испытаниях изделия (см. 9.2.1) или, если в котел внесены изменения, о дополнительных испытаниях (см. 9.2.2) группы или серии котлов. Перечень параметров и характеристики, принятых во внимание при принятии решения, должен быть включен в рабочую документацию по каждому котлу.

Документация и/или чертежи должны содержать, по крайней мере, следующую информацию:

-спецификацию материалов, используемых при изготовлении котла;

-    номинальную теплопроизводительность в кВт при использовании топлива, рекомендованного производителем;

-    способ сварки, использованный при изготовлении корпуса котла.

Примечание —Достаточно привести условное обозначение типа сварки;

-допустимую максимальную рабочую температуру воды, °С;

-допустимое максимальное рабочее давление воды, МПа;

-типовое испытательное давление, МПа;

-    теплопроизводительность по воде, кВт.

4.2    Общее исполнение

Форма и размеры деталей и оборудования, метод конструирования и изготовления, а также (в случае сборки на месте) способ сборки и установки, должны обеспечивать надежную и безопасную установку котла (при условии эксплуатации согласно соответствующим испытаниям и приложения соответствующих механических, химических и тепловых нагрузок) так, чтобы в нормальном режиме эксплуатации котла была исключена утечка продуктов сгорания и попадание раскаленных углей в помещение, где установлен котел.

Такие компоненты, как обшивка, органы управления, защитные устройства и электрические детали должны быть устроены так, чтобы температура их поверхностей в условиях испытаний, описанных 4

ГОСТ 33015-2014

в А.4.6, не превышала значений, указанных изготовителем, либо указанных в соответствующем стандарте на эту деталь.

Требования к материалам в зависимости от конструкции и назначения котла должны соответствовать приведенным в 4.3—4.7.

Котел должен безопасно и надежно функционировать при допустимом максимальном рабочем давлении воды, указанном изготовителем (не выше 0,2 МПа), и отвечать требованиям для испытаний при типовом давлении, описанным в 5.3.

Компоненты, которые выполняют функцию уплотнения, должны быть надежно зафиксированы болтами, прокладками или сваркой, чтобы не пропускать воздух, воду или продукты сгорания.

Там, где уплотнение осуществляется с помощью огнеупорного цемента, цемент должен опираться на прилегающие металлические поверхности.

Нуждающиеся в регулярной замене или переустановке компоненты должны иметь такую конструкцию или такие обозначения, которые обеспечивают правильную установку этих компонентов.

Котел не должен включать в себя компоненты, содержащие асбест. Не допускается применение твердого припоя, содержащего кадмий.

Если используется изоляционный материал, он должен состоять из невоспламеняющихся компонентов и, будучи установлен, не должен представлять собой заведомую опасность для здоровья.

Примечание — Изоляционный материал должен выдерживать обычные тепловые и механические нагрузки.

4.3 Котлы из стали

4.3.1 Части, находящиеся под давлением воды

Для изготовления частей, находящихся под давлением воды, должны применяться марки стали, указанные в таблице 1.

Таблица 1 — Марки стали

Европейский стандарт

Марка стали

Код материала согласно [2]

[3]

S235JR

1.0037

S235JRG2

1.0038

S235JO

1.0114

S235J2G3

1.0116

S275JR

1.0044

S275JO

1.0143

S275J2G3

1.0144

S355JR

1.0045

S355JO

1.0553

S355J2G3

1.0570

S355K2G3

1.0595

[4]

P235GH

1.0345

P265GH

1.0425

P295GH

1.0481

P355GH

1.0473

16МоЗ

1.5415

13СгМо4-5

1.7335

10СгМо9-10

1.7380

10СгМо9-10

1.7383

Окончание таблицы 1

Европейский стандарт

Марка стали

Код материала согласно [2]

[5]

X5CrNi 18-10

1.4301

X6CrNi 17-12-2

1.4401

X6CrNiTi 18-10

1.4541

X6CrNiNb 18-10

1.4550

X6CrNiMoTi 17-12-2

1.4571

X6CrNiMoNb 17-12-2

1.4580

X3CrNiMo 17-3-3

1.4436

[6]

DD11

1.0332

DD12

1.0398

DD13

1.0335

DD14

1.0389

Примечание — В случае применения материалов и толщин стенок, отличных от указанных в настоящем стандарте, эти материалы и толщины стенок должны иметь коррозионную стойкость, термостойкость и механическую прочность для конкретной цели применения, как минимум равные значениям, указанным таблице 2 для нелегированной стали.

4.3.2 Номинальная минимальная толщина стенок

Номинальные минимальные толщины листов и труб из нелегированных сталей (за исключением погружных змеевиков или предохранительных теплообменников), находящихся под давлением воды, должны соответствовать значениям, указанным в таблице 2.

Допуски по номинальной минимальной толщине для нелегированной стали должны соответствовать требованиям [1].

Таблица 2 — Номинальная минимальная толщина стенок

Требования/применение

Номинальная минимальная толщина стенок, мм

Стенки топки, которые находятся в контакте с огнем и/или водой

5

Стенки с поверхностями, отдающими тепло путем конвекции за пределами топки (за исключением трубок круглого сечения)

4

Трубы круглого сечения в конвекционной части теплообменника

3,2

Колосники с водяным охлаждением

4

Поверхности, которые не находятся в контакте с огнем или дымовыми газами

3

Примечание — Номинальные минимальные толщины стенок, приведенные для конкретного прило-жения/нагрузки, были определены с учетом следующих параметров:

-    максимально допустимое рабочее давление воды (по указаниям изготовителя);

-    свойства материала;

-    точка передачи тепла.

4.4 Котлы из чугуна

4.4.1 Части, находящиеся под давлением воды

Минимальные механические свойства чугуна, примененного для частей, находящихся под давлением воды, должны соответствовать значениям, указанным в таблице 3.