Купить ГОСТ 7157-79 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Распространяется на калибры для контроля трубной конической резьбы по ГОСТ 6211.
Ограничение срока действия снято: Протокол № 5-94 МГС от 17.05.94 (ИУС 11-94)
1 Типы
2 Основные размеры и допуски
Приложение 1
Приложение 2 Правила применения калибров
Приложение 3 Информационные данные о соответствии ГОСТ 7157-79 и СТ СЭВ 606-77
Дата введения | 01.01.1981 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.09.2013 |
Актуализация | 01.01.2021 |
29.05.1979 | Утвержден | Госстандарт СССР | 1943 |
---|---|---|---|
Разработан | Министерство станкостроительной и инструментальной промышленности СССР | ||
Издан | Издательство стандартов | 1979 г. | |
Издан | ИПК Издательство стандартов | 2003 г. | |
Издан | ИПК Издательство стандартов | 1998 г. |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
Группа Г28
ГОСТ
7157-79
Gauges for pipe taper thread. Types. Basic dimensions and tolerances
МКС 17.040.30 ОКП 39 3153
Дата введения 01.01.81
Настоящий стандарт распространяется на калибры для контроля трубной конической резьбы по ГОСТ 6211.
Настоящий стандарт полностью соответствует стандарту СТ СЭВ 606.
конической резьбы должны соответствовать указанным в
1.1. Типы калибров для контроля табл. 1.
Таблица 1 | |||||||||||||||||||||||||||
|
1.2. Для контроля конической наружной и цилиндрической внутренней резьб по ГОСТ 6211, предназначенных для взаимного свинчивания, должны применяться калибры в соответствии с табл. 2.
Таблица 2 | ||||||||||||
| ||||||||||||
Издание официальное ★ Перепечатка воспрещена |
1.3. Для контроля цилиндрической внутренней резьбы по ГОСТ 6357 (класс точности А), соединяемой с наружной конической резьбой по ГОСТ 6211, должны применяться калибры видов 21, 22, 23 и 24 по ГОСТ 2533.
2.1. Основные размеры и предельные отклонения рабочих калибров должны соответствовать указанным на черт. 1, 2, 3 и в табл. 3, 4, 5.
Исполнение 1 ОсноЗная |
Калибры типа Р-Р
исполнение 2. ОсноЗная
Профиль резьбы калибра-пробки
Профиль резьбы калибра-кольца
Примечания:
1. Исполнение 1 — калибр (пробка или кольцо) с контрольной плоскостью, совпадающей с номинальным положением основной плоскости конической резьбы. Исполнение 2 — калибр (пробка или кольцо) с контрольными плоскостями, совпадающими с номинальным положением основной плоскости конической резьбы и с плоскостями, соответствующими наибольшему и наименьшему предельным размерам осевого смещения основной плоскости.
Основная Основная |
9-г
2. Исполнение 2 является предпочтительным.
131
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое
ПРАВИЛА ПРИМЕНЕНИЯ КАЛИБРОВ
1. Резьбовые конусные калибры (Р-Р) для контроля смещения основной плоскости конической резьбы.
При свинчивании резьбового конусного калибра исполнения 1 с конической резьбой его контрольная
плоскость должна совпадать с торцом изделия.
Допускаемое отклонение не должно превышать величин, указанных в табл. 2 ГОСТ 6211.
При свинчивании резьбового конусного калибра исполнения 2 с изделием торец изделия должен находиться между контрольными плоскостями калибра или совпадать с одной из них.
При использовании калибров в качестве приемных (у потребителя изделий) допускаются несовпадения торцов изделий с контрольной плоскостью калибров в исполнении 1 на ±1,57*, для калибров в исполнения 2 допускаются выходы торца изделия за уступы калибра на 0,5Р.
2. Гладкие конусные калибры (Р-Г) для контроля отклонений расстояний вершин конической резьбы от линии среднего диаметра.
Гладкие конусные калибры (Р-Г) применяют только в сочетании с резьбовыми конусными калибрами. При этом отклонение одноименных контрольных плоскостей резьбового конусного и гладкого конусного калибров не должно превышать ±0,8 мм.
3. Контрольный резьбовой конусный калибр-пробка (К-P) для контроля резьбового конусного калибра-кольца (Р-Р) и резьбового калибра-кольца (Р-РЦ).
При свинчивании контрольного резьбового конусного калибра-пробки с калибрами-кольцами (Р-Р и Р-РЦ) контрольная плоскость контрольного калибра должна совпадать с поверхностью А калибров Р-Р и Р-РЦ. Предельные отклонения не должны превышать величин, указанных в табл. 8.
4. Контрольный гладкий конусный калибр-пробка (К-Г) для контроля гладкого конусного калибра-кольца (Р-Г).
Контрольный калибр должен входить в калибр-кольцо. При этом их контрольные плоскости должны совпадать. Предельные отклонения не должны превышать величин, указанных в и. 2.6.
5. Резьбовой калибр-кольцо (Р-РЦ) для контроля смещения основной плоскости конической наружной резьбы, предназначенной для свинчивания с внутренней цилиндрической резьбой.
Йри свинчивании калибра-кольца (Р-РЦ) с изделием торец изделия должен находиться между контрольными плоскостями калибра или совпадать с одной из них.
При использовании калибров в качестве приемных (у потребителя изделий) допускаются выходы торца изделий за уступы калибра на 0,5 Р.
6. Резьбовой конусный калибр-пробка (Р-Р) исполнения 2 для контроля среднего диаметра цилиндрической резьбы, предназначенной для свинчивания с конической наружной резьбой.
При свинчивании калибра-пробки (Р-Р) с изделием, торец изделия должен находиться между контрольными плоскостями калибра или совпадать с одной из них.
7. Калибрами типа P-СП контролируют средний диаметр резьбы изделий на участке /j— И
Калибры типа P-СП применяют только в сочетании с резьбовыми калибрами типа Р-Р. При этом положение одноименных контрольных плоскостей резьбовых калибров типов Р-Р и P-СП по отношению к торцу изделия должно совпадать. Допускаемое несовпадение не должно превышать величин, указанных в таблице.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Продолжение |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Примечание. При контроле изделий повышенной точности предельные отклонения контрольных плоскостей калибров уменьшаются на 25 %. (Измененная редакцитя, Изм. № 1). |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ ГОСТ 7157-79 и СТ СЭВ 606-77 | ||||||||||
|
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.05.79 № 1943
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 606—77
4. ВЗАМЕН ГОСТ 7157-69
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, приложения |
1.3 | |
Вводная часть, 1.2, 1.3, приложение 2 | |
1.3 | |
СТ СЭВ 606-77 |
Вводная часть, 1.1 |
6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5—94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11—12—94)
7. ИЗДАНИЕ с Изменением № 1, утвержденным в январе 1990 г. (ИУС 4—90)
141
Калибры типа Р-Р для контроля среднего диаметра на участке 12
Размеры в мм
Таблица 3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Продолжение табл. 3 |
Размеры в мм | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
132
Калибры типа Р-Г
Исполнение 1 ' Исполнение Z |
Калибры типа Р-РЦ
Калибры типа Р-Г для контроля отклонений вершины резьбы от линии среднего диаметра
мм
Таблица 4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Калибры Р-РЦ для контроля среднего диаметра наружной конической резьбы в основной плоскости
мм
Таблица 5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
2.2. Основные размеры и предельные отклонения контрольных калибров должны соответствовать указанным на черт. 4 и 5 и в табл. 6 и 7.
Контрольные калибры типа К-Р
Таблица 6 Размеры в мм | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
134 |
Контрольные калибры К-Р
ОсноВная |
ОсноВная плоскость |
Черт. 4
Контрольные калибры типа К-Г
мм
Контрольные калибры типа К-Г
ОсноВная | |
Контрольная плоскость | |
Черт. 5 |
Таблица 7 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
9-2»
135
2.3. Значения допуска шагов резьбы рабочих и контрольных калибров относятся к расстоянию между любыми витками резьбы.
Действительное отклонение может быть со знаком плюс или минус.
2.4. Отклонение конуса, включающее отклонение от угла конуса, отклонение от прямолинейности образующей (у резьбового калибра — линии среднего диаметра) и отклонение от круглости в любом сечении, должно быть:
для резьбовых калибров — в пределах зоны допуска среднего диаметра резьбы;
для гладких калибров — в пределах зоны допуска соответствующего диаметра в основной плоскости.
ОсноВная |
Зона допусков среднего диаметра резьбы калибра указана на черт. 6.
Л2тах — наибольший средний диаметр калибра-кольца в основной плоскости, 2>2ш|П _ наименьший средний диаметр калибра-кольца в основной плоскости, d2max — наибольший средний диаметр калибра-пробки в основной плоскости, c/2mjn — наименьший средний диаметр калибра-пробки в основной плоскости.
Черт. 6
У резьбовых калибров-колец предельные отклонения конусности в заданных пределах должны обеспечиваться резьбообразующим инструментом.
2.5. Предельные отклонения совпадения плоскости А калибров типов Р-Р и Р-РЦ с контрольной плоскостью контрольного калибра типа К-P не должны быть более указанных в табл. 8.
Таблица 8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
2.6. Предельные отклонения совпадения плоскости А калибра типа Р-Г с контрольной плоскостью контрольного калибра типа К-Г не должны быть более для нового калибра ±0,056 и для предельно изношенного плюс 0,296 мм.
2.7. К каждой партии колец (Р-Р, Р-Г и Р-РЦ) должна быть приложена соответствующая контрольная пробка, к которой припасованы кольца. Количество припасованных колец к одной контрольной пробке не должно превышать 15 шт.
2.8. Обозначение калибра должно состоять из наименования калибра (пробка или кольцо), обозначения типа калибра, размера резьбы и номера настоящего стандарта, например:
Калибр-пробка для контроля трубной конической резьбы 1*/2:
Пробка Р-Р 1 */2 ГОСТ 7157- 79
Калибр-кольцо для контроля трубной конической резьбы 1*/2:
Кольцо Р-Р Р/2 ГОСТ 7157-79
136
2.9. Обозначение контрольного калибра должно состоять из обозначения типа калибра, размера резьбы и номера настоящего калибра, например:
Калибр-пробка контрольный для контроля трубной конической резьбы 1 */2:
Контркалибр К-Р /'/, ГОСТ 7157-79
2.10. Основные размеры и допуски калибров для контроля среднего диаметра на участке /,—/2 указаны в приложении 1.
2.11. Правила применения калибров указаны в приложении 2.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое
1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ И ДОПУСКИ КАЛИБРОВ ДЛЯ КОНТРОЛЯ СРЕДНЕГО ДИАМЕТРА НА УЧАСТКЕ 1у-12
1.1. Основные размеры и предельные отклонения рабочего калибра P-СП должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.
Калибры типа Р-СП
Основная Основная |
Черт. 1 |
137
Таблица 1
Калибры типа P-СП для контроля среднего диаметра на участке 1Х— /2
Размеры в мм
Обозначение размера резьбы |
Число шагов на длине 25,4 мм |
Шаг резьбы Р |
т |
d2T |
С не более |
4’. не менее |
АУ не менее | |||
Номин. |
До- пуск |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. ОТКЛ. | |||||
%б Vs |
28 |
0,907 |
0,005 |
7,135 |
-0,030 |
6,736 |
±0,003 |
6,155 |
7,879 |
7,298 |
28 |
0,907 |
0,005 |
9,139 |
-0,030 |
8,741 |
±0,003 |
8,160 |
9,884 |
9,303 | |
v4 |
19 |
1,337 |
0,005 |
12,304 |
-0,035 |
11,695 |
±0,004 |
10,839 |
13,388 |
12,532 |
3/8 |
19 |
1,337 |
0,005 |
15,784 |
-0,035 |
15,175 |
±0,004 |
14,319 |
16,893 |
16,037 |
У2 |
14 |
1,814 |
0,005 |
19,813 |
-0,045 |
18,968 |
±0,004 |
17,806 |
21,267 |
20,106 |
3/4 |
14 |
1,814 |
0,005 |
25,218 |
-0,045 |
24,373 |
±0,004 |
23,211 |
26,753 |
25,592 |
1 |
11 |
2,309 |
0,005 |
31,808 |
-0,050 |
30,720 |
±0,004 |
29,241 |
33,649 |
32,170 |
174 |
11 |
2,309 |
0,005 |
40,326 |
-0,050 |
39,237 |
±0,004 |
37,758 |
42,310 |
40,831 |
172 |
11 |
2,309 |
0,005 |
46,219 |
-0,050 |
45,130 |
±0,004 |
43,651 |
48,203 |
46,724 |
2 |
11 |
2,309 |
0,005 |
57,761 |
-0,060 |
56,672 |
±0,004 |
55,193 |
60,083 |
58,604 |
2 У2 |
11 |
2,309 |
0,005 |
73,126 |
-0,060 |
72,036 |
±0,005 |
70,557 |
75,759 |
74,280 |
3 |
11 |
2,309 |
0,005 |
85,632 |
-0,070 |
84,542 |
±0,005 |
83,063 |
88,459 |
86,980 |
зу2 |
11 |
2,309 |
0,005 |
97,975 |
-0,070 |
96,888 |
±0,005 |
95,409 |
100,905 |
99,426 |
4 |
11 |
2,309 |
0,006 |
110,404 |
-0,070 |
109,313 |
±0,005 |
107,834 |
113,680 |
112,201 |
5 |
11 |
2,309 |
0,006 |
135,537 |
-0,080 |
134,445 |
±0,005 |
132,966 |
139,149 |
137,670 |
6 |
11 |
2,309 |
0,006 |
160,938 |
-0,080 |
159,845 |
±0,005 |
158,366 |
164,549 |
163,070 |
Размеры в мм Продолжение табл. 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
138 |
Контрольные калибры типа К-СП |
Таблица 2
Контрольные калибры типа К-СП
Размеры в мм
1.2. Основные размеры и предельные отклонения контрольного калибра К-СП должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 2.
Обозначе ние размера резьбы |
Число шагов на длине 25,4 мм |
Шаг резьбы Р |
dT |
</ |
.т |
С не более |
К |
4 не более |
Пред. ОТКЛ. угла наклона боковой стороны профиля, мин | |||
Номин. |
До- пуск |
Номин. |
Пред. откл. |
Номин. |
Пред. ОТКЛ. |
Номин |
Пред. ОТКЛ. | |||||
%б |
28 |
0,907 |
0,005 |
7,696 |
-0,030 |
7,298 |
±0,003 |
6,717 |
6,5 |
±0,05 |
— |
±12 |
% |
28 |
0,907 |
0,005 |
9,701 |
-0,030 |
9,303 |
±0,003 |
8,722 |
6,5 |
±0,05 |
— |
±12 |
У4 |
19 |
1,337 |
0,005 |
13,141 |
-0,035 |
12,532 |
±0,004 |
11,676 |
9,7 |
±0,05 |
0,35 |
±10 |
3/8 |
19 |
1,337 |
0,005 |
16,646 |
-0,035 |
16,037 |
±0,004 |
15,181 |
10,1 |
±0,05 |
0,35 |
±10 |
У2 |
14 |
1,814 |
0,005 |
20,951 |
-0,045 |
20,106 |
±0,004 |
18,944 |
13,2 |
±0,05 |
0,45 |
±9 |
3/4 |
14 |
1,814 |
0,005 |
26,437 |
-0,045 |
25,592 |
±0,004 |
24,430 |
14,5 |
±0,05 |
0,45 |
±9 |
1 |
11 |
2,309 |
0,005 |
33,258 |
-0,050 |
32,170 |
±0,004 |
30,691 |
16,8 |
±0,05 |
0,60 |
±8 |
174 |
11 |
2,309 |
0,005 |
41,920 |
-0,050 |
40,831 |
±0,004 |
39,352 |
19,1 |
±0,05 |
0,60 |
±8 |
172 |
11 |
2,309 |
0,005 |
47,813 |
-0,050 |
46,724 |
±0,004 |
45,245 |
19,1 |
±0,05 |
0,60 |
±8 |
2 |
11 |
2,309 |
0,005 |
59,693 |
-0,060 |
58,604 |
±0,004 |
57,125 |
23,4 |
±0,05 |
0,60 |
±8 |
2 У2 |
11 |
2,309 |
0,005 |
75,370 |
-0,060 |
74,280 |
±0,005 |
72,801 |
26,7 |
±0,07 |
0,60 |
±8 |
3 |
11 |
2,309 |
0,005 |
88,070 |
-0,070 |
86,980 |
±0,005 |
85,501 |
29,8 |
±0,07 |
0,60 |
±8 |
зу2 |
11 |
2,309 |
0,005 |
100,516 |
-0,070 |
99,426 |
±0,005 |
97,947 |
31,4 |
±0,07 |
0,60 |
±8 |
4 |
11 |
2,309 |
0,006 |
113,292 |
-0,070 |
112,201 |
±0,005 |
110,722 |
35,8 |
±0,07 |
0,60 |
±8 |
5 |
11 |
2,309 |
0,006 |
138,762 |
-0,080 |
137,670 |
±0,005 |
136,191 |
40,1 |
±0,07 |
0,60 |
±8 |
6 |
11 |
2,309 |
0,006 |
164,163 |
-0,080 |
163,070 |
±0,005 |
161,591 |
40,1 |
±0,07 |
0,60 |
±8 |
1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1.3. К каждой партии колец P-СП должна быть приложена соответствующая контрольная пробка, к которой припасованы кольца. Количество припасованных колец к одной контрольной пробке не должно превышать 15 шт.
139