ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР
ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА
ГОСТ 14.001-73, ГОСТ 14.С02—73, ГОСТ 14.003-74, ГОСТ 14.004-83, ГОСТ 14.101-73 — ГОСТ 14.103-73, ГОСТ 14.104-74, ГОСТ 14.105-74, ГОСТ 14.107-76, ГОСТ 14.201-83, ГОСТ 14.202-73 — ГОСТ 14.204-73, ГОСТ 14.301-83, ГОСТ 14.303-73 — ГОСТ 14.307-73, ГОСТ 14.308-74, ГОСТ 14.309-74, ГОСТ 14.310-73, ГОСТ 14.312-74, ГОСТ 14.314-74, ГОСТ 14.315-74, ГОСТ 14.316-75, ГОСТ 14.317-75, ГОСТ 14.318-83, ГОСТ 14.319-77, ГОСТ 14.320-81, ГОСТ 14.321-82, ГОСТ 14.401-73, ГОСТ 14.402-83, ГОСТ 14.403-73 — ГОСТ 14.405-73, ГОСТ 14.406-74, ГОСТ 14.407-75, ГОСТ 14.408-83, ГОСТ 14.409-75, ГОСТ 14.410-74, ГОСТ 14.411-77, ГОСТ 14.412-79, ГОСТ 14.413-80, ГОСТ 14.414-79, ГОСТ 14.415-81, ГОСТ 14.416-83
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО СТАНДАРТАМ Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР
ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА
ГОСТ 14.001-73, ГОСТ 14.002-73, ГОСТ 14.003-74, ГОСТ 14.004-83, ГОСТ 14.101-73 — ГОСТ 14.103-73, ГОСТ 14.104-74, ГОСТ 14.105-74, ГОСТ 14.107-76, ГОСТ 14.201-83, ГОСТ 14.202-73 — ГОСТ 14.204-73, ГОСТ 14.301-83, ГОСТ 14.303-73 — ГОСТ 14.307-73, ГОСТ 14.308-74, ГОСТ 14.309-74, ГОСТ 14.310-73, ГОСТ 14.312-74, ГОСТ 14.314-74, ГОСТ 14.315-74, ГОСТ 14.316-75, ГОСТ 14.317-75, ГОСТ 14.318-83, ГОСТ 14.319-77, ГОСТ 14.320-81, ГОСТ 14.321-82, ГОСТ 14.401-73, ГОСТ 14.402-83, ГОСТ 14.403-73 — ГОСТ 14.405-73, ГОСТ 14.406-74, ГОСТ 14.407-75, ГОСТ 14.408-83, ГОСТ 14.409-75, ГОСТ 14.410-74, ГОСТ 14.411-77, ГОСТ 14.412-79, ГОСТ 14.413-80, ГОСТ 14.414-79, ГОСТ 14.415-81, ГОСТ 14.416-83
Издание официальное
Москва — 1984
ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА
Редактор И. В. Виноградская Технический редактор Я. В. Келейникова Корректор Я. Д. Чехотина
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840. Москва. ГСП. НовопрссненскиЙ пер., 3.
Калужская типография стандартов, ул. Московская. 256.
Сдано в наб. 20.02.84 Подп. в печ. 30.06.84 Формат 60X00Vie Бумага типографская ЛЪ 2. Гарнитура литературная Печать высокая. 22.6 уел. п. л. +4 вкл. 2,0 уел. п. л. 22,625 уел. кр.-отт. +4 вкл. 2.0 уел. кр.-отт. 23^46 уч -иэд. л. +4 вкл. 1,5 уч.-изд. л. Тираж 80000 (1-й завод 1—40000) Зак. 320 Цена 1 руб. 30 коп.
УДК f6S8.5 + 6S8.S 12:002] (083.96)(083.74) Группа TS3
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Единая система технологической подготовки производства
ПРАВИЛА ВЫБОРА СРЕДСТВ МЕХАНИЗАЦИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОЦЕССОВ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ТАРНО ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ
Unified system for technological preparation of production. Rules of choice ol mechanization and automatization means for processes of packed piece loads transportation
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 7 марта 1974 г. № 558 срок введения установлен
с 01.01.75
Настоящий стандарт устанавливает правила выбора средств механизации и автоматизации межзаводских, межцеховых, внутрицеховых и складских процессов перемещения тарно-штучных грузов при:
— разработке генерального плана предприятия, проектировании производственных корпусов, цехов и складов, разработке процесса перемещения;
— разработке самостоятельных проектов механизации и автоматизации процессов перемещения для действующих производств.
— «разработке и совершенствовании технологических процессов изготовления изделий в части определения номенклатуры и количества средств механизации и автоматизации процессов перемещения;
— решении задач организации и управления процессом технологической подготовки производства.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Выбор средств механизации и автоматизации процессов перемещения тарно-штучных грузов является составной частью разработки процессов перемещения и осуществляется на основе принятого технологического процесса производства и экономической оценки сопоставимых вариантов.
Переиздание. Декабрь 1983 г.
в Зек. 320
Стр. 2 ГОСТ 14.30В—74
1.2. Выбранные средства механизации и автоматизации процессов перемещения тарно-штучных грузов должны обеспечивать:
— сокращение прямых затрат труда и материальных средств на выполнение операций перемещения;
— совершенствование организации производства;
— целесообразное применение средств автоматического управления процессами перемещения;
— сокращение потерь времени производственных рабочих в повышение коэффициента использования технологического оборудования;
— минимальное количество перегрузок;
— оптимальное сочетание средств механизации и автоматизации на отдельных этапах процесса перемещеиия;
— гибкость процесса производства и способность к перестройке трассы, маршрута, темпа перемещения при изменении условий производства;
—'Сохранение в процессе перемещения постоянства целесообразно укрупненной грузовой единицы;
— необходимые резервы пропускной способности, а также образование запасов и заделов, определяемых условиями производства;
— ликвидацию тяжелого физического труда;
— безопасность условий труда.
1.3. Ооновным показателем при оценке сопоставимых вариантов средств механизации и автоматизации процессов перемещения при соблюдении условий п. 1.2 является наименьшая величина приведенных затрат.
1.4. В справочном приложении приведены термины, используемые в настоящем стандарте, и их определения.
2. ПРАВИЛА ВЫБОРА СРЕДСТВ МЕХАНИЗАЦИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОЦЕССОВ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
2.1. Выбор средств механизации и автоматизации процессов перемещения тарно-штучных грузов должен осуществляться в следующем порядке;
— анализ и учет факторов, влияющих на выбор;
—выбор транспортно-технологической схемы (ТТС) процесса перемещения;
— выбор возможных вариантов компоновок ТТС;
— определение специальных средств механизации и автоматизации процессов перемещения;
— экономическое сопоставление вариантов.
2.2. При выборе оредств механизации и автоматизации процессов перемещения должны учитываться следующие факторы;
162
ГОСТ 14.308-74 Стр. 3
а) транспортные свойства грузов:
— габаритные размеры и форма;
— масса;
— подвержеиность повреждению;
— огнеопасность и взрывоопасность;
— необходимость пространствентюй ориентации при переме-лцении;
б) условия перемещения:
— количество перемещаемого груза;
— трасса и расстояние перемещения;
— строительные характеристики зданий и сооружений;
— особые условия перемещения грузов.
Примечание. Условия перемещения зависят от типа производства и перспективы его развития.
2.3. При выборе средств механизации и автоматизации для межзаводских процессов перемещения, кроме факторов, изложенных в п. 2.2, следует учитывать:
— сокращение стоимости транспортирования грузов между предприятиями;
— сокращение стоимости первичной консервации, расконсервации и упаковки или возможность их неприменения;
— сокращение грузовой массы в пути;
— рациональную организацию труда в местах разгрузки, потребления и накопления перемещаемых изделий;
— обеспечение комплексной механизации на всем протяжении пути от последней технологической операции на заводе-поставщи-ке до первой технологической операции на заводе-потребителе.
2.3.1. Стоимость транспортирования грузов между предприятиями должна сокращаться -за счет;
— эффективного использования принятого вида транспорта, его вместимости и грузоподъемности, соответствия грузовой единицы размерам транспортных средств;
— ускорения оборота транспортных средств;
— сокращения стоимости возврата тары и других средств пакетных перевозок (применение складной тары, пакетов на плоских поддонах и без поддонов и т. п.);
— соблюдение системы размеров тары .и первичной упаковки;
— сохранности груза в пути.
Примечание. Уокорение оборота транспортных средств обеспечивается:
— укрупнением прузовой единицы и транспортной партии;
— рациональной схемой механизации погрузки и выгрузки транспортных «редств;
— сокращевием времени на погрузку и разгрузку и увеличением скорости транспортирования прузов;
— формированием маршрута;
— применением перевозок груза в крупнотоннажных контейнерах.
163
Стр. 4 ГОСТ 14.308-74
2.3.2. Стоимость первичной консервации, расконсервации и упаковки должна сокращаться за счет применения групповой упаковки изделий в таре, пакете и контейнере.
2.3.3. Комплексная механизация на всем пути от последней технологической операции на заводе-поставщике до первой технологической операции на заводе-потребителе должна обеспечиваться:
— единой технологией процесса перемещения;
— соответствием средств перемещения во всех пунктах переработки груза принятой грузовой единице;
— созданием необходимых фронтов погрузки и выгрузки (рамп, площадок, подъездов, перегрузочных мостков и т. п.).
2.4. При выборе средств механизации и автоматизации межцеховых процессов перемещения, кроме факторов, изложенных в п. 2.2, следует учитывать:
— необходимый объем накопления грузов в начале и конце маршрутов межцеховых процессов перемещения;
— взаимосвязь и согласованность технологии межцеховых процессов перемещения с сопряженными с ними внутрицеховыми или складскими операциями перемещения в местах отправления и приемки перемещаемых грузов, а также возможность объединения межцеховых и внутрицеховых перемещений до первой технологической операции;
— необходимое при принятых средствах механизации и автоматизации процессов перемещения оборудование фронтов погрузки и разгрузки;
— рациональную организацию рабочего места;
— целесообразную для обеспечения перечисленных условий степень укрупнения грузовой единицы и транспортной партии (типоразмеры производственной тары, грузоподъемность транспортных средств и т. п.).
2.5. При выборе средств механизации и автоматизации складских процессов перемещения, кроме факторов, изложенных в п. 2.2, следует учитывать:
—номенклатуру хранимых грузов;
— запас хранения и оборачиваемость грузов;
— периодичность поступления и выдачи грузов со складг;
— применение на складе операций комплектования заказов;
— применение технологически обоснованной операции перекладки грузов при приеме и выдаче;
— применение операции выборочного контроля;
— применение операции упаковки;
— вид транспорта прибытия грузов на склад и отправления грузов со склада.
164
ГОСТ 14.308-74 Стр. 5
2.5.1. В зависимости от исходных данных, перечисленных в пп. 2.2 и 2.5, определяют:
— оборудование для открытого или закрытого хранения грузов, температурные условия работы оборудования, пожаро- или взрывобезопасность оборудования и размеры приемных мест оборудования в соответствии с транспортными свойствами груза;
— необходимые для перечисленных операций типы складского оборудования в соответствии с особенностями технологического процесса переработки грузов, видом транспорта и номенклатурой хранимых грузов;
— необходимую производительность оборудования, его количество и требуемые режимы работы в соответствии с количеством перерабатываемого груза и периодичностью его поступления и отправки;
—использование площади и объема помещения при укладке грузов различными видами оборудования в соответствии с параметрами складского здания.
2.6. При выборе средств механизации и автоматизации внутрицеховых межоперационных процессов перемещения, кроме факторов, изложенных в п. 2.2, следует учитывать:
— технологию производства и структуру производственного процесса в цехе;
— рациональную организацию рабочего места;
— влияние выбора средств механизации и автоматизации на создание поточных и механизированных линий обработки изделий;
— вид и организацию производственного процесса в цехе.
2.6.1. Технология производства, вид и организация производственного процесса должны определять:
— необходимость межопер а ционных заделов и их размеры;
— место расположения межоперациониых заделов и условия, обеспечивающие возможность их механизированной переработки;
— технологическое назначение операции перемещения.
2.6.2. Рациональная организация рабочего места должна , обеспечивать наименьшую затрату сил и времени производственного рабочего на выполнение операции перемещения:
— соблюдение требований эргономики — удобство и экономичность рабочих движений, постоянная их последовательность и т. п.;
— возможность подъезда, установки изделия или тары с изделиями к рабочему месту в требуемое положение.
2.7. При выборе средств механизации и автоматизации внутрицеховых межучастковых операций перемещения, кроме факторов, нзложенных в п. 2.2, следует учитывать:
185
— взаимосвязь межучастковых и межоперационных процессов перемещения;
— взаимосвязь и сочетание межучастковых операций перемещения с операциями качественного и количественного контроля грузов;
— сменность и режимы работы на сопряженных участках;
— размеры заделов и их приспособленность к механизированной обработке.
166
ТЕРМИНЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ, И ИХ ОПРЕДЕЛЕНИЯ
1. Процесс перемещения
2. Операция перемещения
3. Транспортирование
4. Комплектация
7. Складирование
8. Транспортно-технологическая схема (ТТС)
9. Погрузка
10. Разгрузка
Совокупность операций, связанных с перемещением грузов в пространстве без изменения геометрических форм, размеров и физико-химических свойств груза Часть процесса перемещения, выполняемая с помощью одного или системы совместно действующих механизмов или вручную Операция перемещения груза по определенному маршруту от места погрузки до места разгрузки или перегрузки Одна или несколько операций перемещения грузов с целью отбора их из различных точек хранения, доставки и объединения для создания комплекса, необходимого в процессе производства или для других целей — отправки заказчику, потребителю или по другому назначению Операция сосредоточения в процессе перемещения в одном месте необходимого количества перемещаемых однородных грузов, вызываемых требованиями производства или другими причинами Операция укрупнения грузовой единицы укладкой более мелких единиц на общий поддон или в тару большего размера в строго установленном порядке с определенной пространственной ориентацией, и в случае необходимости последующим скреплением пакета Операция размещения грузов в определенном порядке для хранения или временного накопления Схема производственного процесса или его части, в которой все производственные операции — технологические, перемещения, контрольно-учетные — даны в последовательности и взаимосвязи Операция перемещения груза с места постоянного хранения или временного накопления на транспортное средство Операция перемещения груза с транспортного средства на место постоянного хранения или временного накопления