ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

Машины и оборудование для пищевой

промышленности

САМОРАЗВЕСЫ, МАШИНЫ ДЛЯ СЪЕМА И РЕЗКИ ДЛИННЫХ МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, МЕХАНИЗМЫ ВОЗВРАТА И НАКОПИТЕЛИ БАСТУНОВ

Требования по безопасности и гигиене

EN 13379:2001 Pasta processing plants —

Spreaders, stripping and cutting machines, stick return conveyors, stick magazines — Safety and hygiene requirements (MOD)

Издание официальное

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Закрытым акционерным обществом «Корпорация «Российское продовольственное машиностроение» (ЗАО «Корпорация «Роспродмаш») на основе аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4, который выполнен Техническим комитетом по стандартизации ТК 27 «Машины и оборудование для пищевой и перерабатывающей промышленности, предприятий торговли и общественного питания» и зарегистрирован ФГУП «Стандартинформ» (номер регистрации № 5549/DIN EN, дата регистрации — 31 мая 2011 г.)

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 27 «Машины и оборудование для пищевой и перерабатывающей промышленности, предприятий торговли и общественного питания»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 сентября 2012 г. № 275-ст

4    Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к европейскому региональному стандарту ЕН 13379:2001 «Предприятия макаронной промышленности. Саморазвесы, машины для съема и резки, механизмы возврата и накопители бастунов. Требования безопасности и гигиены» (EN 13379:2001 «Pasta processing plants — Spreaders, stripping and cutting machines, stick return conveyors, stick magazines — Safety and hygiene requirements») путем изменения содержания отдельных структурных элементов, которые выделены курсивом или заключены в рамку, и структуры самого стандарта. Оригинальный текст русской версии этих структурных элементов примененного европейского регионального стандарта и объяснения причин внесения технических отклонений приведены в тексте.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного регионального стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (пункт 3.5).

Сведения о соответствии ссылочных национальных и межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном европейском региональном стандарте, приведены в приложении ДВ.

Сравнение структуры настоящего стандарта со структурой примененного европейского регионального стандарта представлено в дополнительном приложении ДГ

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к данному стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок— в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены данного стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ, 2013

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ P 54971—2012

в это время отпрессовываются до достижения одинаковой скорости выхода всех изделий из матрицы пресса. В этом положении верхний отрезной нож становится доступным, и появляется риск травмирования пальцев и кистей рук оператора (зона 2).

4.1.1.3    Нижний отрезной нож, который подрезает до равной длины сырые макаронные изделия, развешенные на бастунах, также представляет собой особо опасную зону. При техническом обслуживании и очистке перемещаемое защитное ограждение находится в открытом положении, и появляется возможность свободного доступа к нижнему отрезному ножу, при этом возникает опасность глубокого пореза или отсечения пальцев и кистей рук (зона 3).

4.1.1.4    Порожние бастуны, которые перемещаются к передней части саморазвеса, представляют собой особо опасную зону с риском травмирования раздавливанием (зона 4).

4.1.1.5    Нижние ветви ленточных транспортеров также представляют собой опасные зоны для различных частей тела (зона 5).

4.1.1.6    Лопасти вентиляторов, предназначенных для обдува «прядей» сырых макаронных изделий, могут быть причиной нанесения таких травм, как отсечение пальцев (зона 6).

4.1.1.7    Лопастями вентилятора, предназначенного для пневмотранспортирования обрезков сырых макаронных изделий в тестосмеситель пресса, можно отсечь пальцы или кисти руки при его очистке. Кроме того, ротор вентилятора после выключения некоторое время вращается по инерции, что также может привести к травмированию (зона 7).

4.1.1.8    Цепной транспортер, предназначенный для перемещения бастунов, может быть источником травмирования раздавливанием и затягиванием или захватом (зона 8).

4.1.2 Механические опасности машины для съема и резки

4.1.2.1    Механизм резки (см. рисунок 2), имеющий дисковые вращающиеся ножи, особо опасен. Существует риск получения серьезных травм.

Дисковые ножи представляют опасность и после выключения машины, когда они еще некоторое время вращаются по инерции; результатом могут быть травмы.

Другую опасность представляют собой отломившиеся от вращающегося диска фрагменты, такие как твердые металлические зубцы, также приводящие к травмированию (зона 1).

4.1.2.2    Механизмы машины для съема сырых макаронных изделий с бастунов и их перемещения представляют собой дополнительные опасные зоны. Здесь, особенно в зонах прижатия макаронных изделий к лентам транспортера при резке, может возникать опасность раздавливания (зона 2).

4.1.2.3    Элементы транспортеров, предназначенных для перемещения снятых с бастунов и нарезанных или ненарезанных макаронных изделий, такие как цепи, ремни или вибролоток, могут быть причиной нанесения травм раздавливанием и затягиванием или захватом (зона 3).

4.1.2.4    Цепная передача и, возможно, захваты, перемещающие цапфы бастунов, так же как машина для съема с бастунов в целом, могут быть причиной травмирования раздавливанием (зона 4).

4.1.2.5    При очистке лопасти вентилятора, предназначенного для пневмотранспортирования обрезков сухих макаронных изделий в размольную машину, могут стать причиной травмирования пальцев и кистей рук. Кроме того, после выключения ротор вентилятора может еще некоторое время вращаться по инерции, что также может приводить к травмированию (зона 5).

4.1.2.6    Рядом с машинами для съема с бастунов и резки со стороны приема бастунов с «прядями» обычно устанавливаются смежные машины, например, укладчик бастунов. Незакрытые ограждениями проемы между машинами могут создавать возможность свободного доступа к движущимся деталям, которые могут стать причиной нанесения травм раздавливанием и затягиванием или захватом (зона 6).

4.1.2.7    Механизм удаления бастунов из машины для их съема создает в опасных зонах риск травмирования раздавливанием и затягиванием или захватом (зона 7).

4.1.3 Механические опасности транспортера механизма возврата и накопителя бастунов (см. рисунок 3)

4.1.3.1    В зоне транспортирования бастунов и вблизи элементов цепного транспортера существует риск травмирования затягиванием или захватом наружными роликами цепи (зона 1).

4.1.3.2    Элементы привода, такие как цепные передачи, вращающиеся валы, ролики и цапфы бастунов, могут быть причиной нанесения травм раздавливанием и затягиванием или захватом (зона 2).

4.1.3.3    При использовании механизма удаления и подачи бастунов существует риск затягивания или захвата в точках контакта наружных роликов с цапфами бастунов.

4.1.4 Опасности выброса жидкостей

Повреждение теплообменных труб, в которых теплоноситель находится под давлением, а также повреждение гидравлических и пневматических систем может быть причиной возникновения опасности выброса жидкостей с последующим травмированием (зона 9, рисунок 1).

7

4.1.5 Опасности, связанные с непреднамеренным пуском или повреждением устройства предупреждающей сигнализации

Непреднамеренный пуск или повреждение устройства предупреждающей сигнализации могут стать причиной возникновения опасности контакта с движущимися деталями с последствиями, перечисленными в 4.1,4.2 и 4.3.

4.2    Электрические опасности

Опасности получения электрического удара от прямого или косвенного контакта с компонентами, находящимися под напряжением в панелях управления, электрических схемах, клеммных коробках электродвигателей, резисторах и т. д.

Опасность косвенного контакта с компонентами, находящимися под напряжением, возникает при воздействии на панели управления водой или паром при очистке саморазвеса, машины для съема и резки и механизма возврата и накопителя бастунов.

4.3    Термические опасности

Риск получения ожогов существует на саморазвесе при прямом контакте открытых участков тела с горячей поверхностью подогревателя бастунов (зона 9, рисунок 1).

Кроме того, высокая температура теплообменников, вентиляторов обдува, подводящих труб и фитингов может быть причиной получения ожогов (зона 10, рисунок 1).

4.4    Опасности, связанные с повышенным уровнем шума

Шум, излучаемый машиной, может приводить к повреждению органов слуха в виде:

-    звона в ушах;

-    усталости, стресса;

-    помех при голосовом общении и восприятии звуковых сигналов.

4.5    Опасности, связанные с потерей равновесия

Напольные покрытия, лестницы и трапы могут быть причиной возникновения опасностей поскользнуться, споткнуться или упасть с последующим переломом костей (зона 8, рисунок 2).

4.6    Опасности, связанные с несоблюдением гигиенических требований

Несоблюдение гигиенических требований может привести к возникновению опасности для здоровья человека из-за увеличения риска для здоровья потребителя по следующим причинам:

Физические причины:

-    посторонние включения в макаронных изделиях при их прохождении через машины или из других источников могут вызвать возникновение опасности нанесения вреда здоровью потребителя в виде потери трудоспособности.

Химические причины:

-    загрязнение макаронных изделий остатками моющих и дезинфицирующих средств может привести к возникновению опасности нанесения вреда здоровью потребителя в виде потери трудоспособности;

-    химические вещества, не полностью удаленные из машины после очистки и санитарной обработки.

Микробиологические причины:

-    порча макаронных изделий может вызвать возникновение опасности пищевого отравления потребителя.

Примечание — В 4.6 дополнительно по отношению к ЕН 13379:2001 указаны микробиологические, химические и физические опасности причинения ущерба здоровью человека в случаях несоблюдения гигиенических требований, которые необходимо учитывать при проектировании и изготовлении машин.

4.7 Вредные вещества

Использование моющих и дезинфицирующих средств может привести к повреждению кожного покрова, органов зрения и дыхания путем прямого воздействия или при приеме макаронных изделий, загрязненных моющими и дезинфицирующими средствами.

8

ГОСТ P 54971—2012

5 Требования безопасности, санитарии и меры защиты

Машины должны соответствовать требованиям по безопасности, санитарии и/или мерам защиты, изложенным в данном разделе.

5.1 Общие требования

В соответствии с техническим регламентом «О безопасности машин и оборудования» [1], настоящим стандартом, ГОСТ Р 50620 и ГОСТ 12.2.124 при проектировании должно быть разработано обоснование безопасности машины, оригинал которого хранится в конструкторской организации, а копии — на заводе — изготовителе машины и у эксплуатационника (см. статью 15 раздела II технического регламента «О безопасности машин и оборудования» [1]).

Кроме того, при проектировании машин следует учитывать принципы ГОСТ Р ИСО 12100-2 для существующих, но несущественных опасностей, рассматриваемых в настоящем стандарте.

Для уменьшения опасностей применением других сопутствующих стандартов, изготовитель должен провести специальную оценку рисков, которая будет частью общей оценки рисков машины.

Все устройства, связанные с безопасностью, и их интерфейсы с системами управления должны соответствовать по крайней мере уровням, указанным в ГОСТ Р ИСО 13849-1.

Примечание — Подраздел 5.1 введен дополнительно по отношению к ЕН 13379:2001 для обеспечения соответствия требованиям правовых и нормативных документов, действующих в Российской Федерации.

5.2 Требования по обеспечению механической безопасности

Неподвижные защитные ограждения должны соответствовать ГОСТ Р 51342 (3.2), а блокирующие устройства— ГОСТ Р 51345 (5.2.5.7).

Все взаимодействующие с защитными средствами блокирующие, оградительные и предохранительные устройства должны быть спроектированы в соответствии с техническим регламентом «О безопасности машин и оборудования» (см. приложение № 1, пункты 22, 23, 39, 40 и 41 [1]), а также удовлетворять следующим требованиям:

а)    соответствовать гигиеническим нормам, установленным СН 2.2.4/2.1.8.562 [2] и ГН 2.2.5.1313 [3];

б)    иметь защиту от:

1)    механических повреждений;

2)    воздействия моющих и дезинфицирующих материалов;

3)    возможности использования фальсифицированных деталей в блокирующих устройствах.

Примечание — Введено дополнительно по отношению к ЕН 13379:2001 для обеспечения соответствия требованиям нормативных документов, действующих в Российской Федерации.

5.2.1    Саморазвес

5.2.1.1    Механический привод подъема панели приемного окна должен быть укомплектован устройством «пуск-остановка» или активным оптоэлектронным защитным устройством.

Доступные зоны раздавливания при опускании панели могут быть защищены неподвижными защитными ограждениями или оптоэлектронным защитным устройством.

5.2.1.2    Доступ к верхнему дисковому ножу должен быть предотвращен установкой неподвижного защитного ограждения либо перемещаемого защитного ограждения с блокировкой, которая предотвращает доступ к ножам в случае их вращения.

Когда при пуске саморазвеса панель открывает приемное окно, доступ к верхнему дисковому ножу должен быть предотвращен.

5.2.1.3    Нижние дисковые ножи должны быть недоступны во время их работы. Доступ в область резки может быть предотвращен либо неподвижным защитным ограждением, либо перемещаемым защитным ограждением с блокировкой или активным оптоэлектронным защитным устройством.

5.2.1.4    Боковые цепи транспортера и звездочки должны быть защищены неподвижными защитными ограждениями или перемещаемыми защитными ограждениями с блокировкой.

5.2.1.5    Доступ к подвижным элементам, таким как цепные и ременные передачи, вибрирующим или вращающимся деталям привода должен быть предотвращен неподвижными защитными ограждениями или перемещаемыми защитными ограждениями с блокировкой.

Ограждения не нужны при безопасном расстоянии, соответствующем таблице 2 ГОСТ Р 51334.

5.2.1.6    Доступ к вентиляторам должен быть предотвращен неподвижными защитными ограждениями в соответствии с таблицей 4 ГОСТ Р 51334.

5.2.1.7    В процессе обслуживания доступ к вентилятору, предназначенному для пневмотранспортирования измельченных сухих обрезков макаронных изделий, должен быть предотвращен неподвижными защитными ограждениями. Могут также использоваться перемещаемые защитные ограждения с блокировкой и фиксацией закрытия, однако в этом случае должна быть гарантирована остановка ротора вентилятора до того момента, когда доступ станет возможным.

5.2.1.8    Доступ к цепному транспортеру для перемещения бастунов должен быть предотвращен неподвижными защитными ограждениями или перемещаемыми защитными ограждениями с блокировкой.

5.2.2    Машина для съема и резки

5.2.2.1    Доступ к вращающимся дисковым ножам должен быть предотвращен неподвижными защитными ограждениями или перемещаемыми защитными ограждениями с блокировкой и фиксацией

закрытия.

Окна для выпуска сырых макаронных изделий, через которые возможен доступ к вращающимся дисковым ножам, должны располагаться в соответствии с таблицей 2 ГОСТ Р 51334.

Защита от частиц, отбрасываемых лезвиями дисковых ножей, может быть обеспечена ограждением достаточной длины.

52.2.2    Доступ к механизмам машины для съема должен быть предотвращен неподвижными защитными ограждениями или перемещаемыми защитными ограждениями с блокировкой и фиксацией закрытия.

5.2.2.3    Доступ к элементам транспортера для нарезанных или ненарезанных макаронных изделий должен быть предотвращен неподвижными защитными ограждениями или перемещаемыми защитными ограждениями с блокировкой и фиксацией закрытия.

5.2.2.4    Доступ к различным компонентам привода должен быть предотвращен неподвижными защитными ограждениями. Могут также использоваться перемещаемые защитные ограждения с блокировкой и фиксацией закрытия, однако в этом случае должна быть гарантирована остановка ротора вентилятора до того момента, когда доступ станет возможным.

5.2.2.5    При техническом обслуживании доступ к вентилятору, предназначенному для пневмотранспортирования измельченных сухих обрезков макаронных изделий, должен быть предотвращен неподвижными защитными ограждениями. Могут также использоваться перемещаемые защитные ограждения с блокировкой, однако в этом случае должна быть гарантирована остановка ротора вентилятора до того момента, когда доступ станет возможным.

5.2.2.6    В случае если приемное окно для бастунов не защищено соседними машинами, оно должно быть закрыто неподвижными защитными ограждениями или перемещаемыми защитными ограждениями с блокировкой.

5.2.2.7    Доступ к механизму удаления и подачи бастунов должен быть предотвращен установкой неподвижных защитных ограждений. Отверстия для держателей бастунов, которые могут открыть доступ к опасной зоне, должны располагаться в соответствии с ГОСТ Р 51334.

5.2.3 Механизм возврата и накопитель бастунов

5.2.3.1    Доступ к движущимся элементам транспортера механизма возврата должен быть предотвращен неподвижным защитным ограждением.

5.2.3.2    Доступ к приводу транспортера должен быть предотвращен неподвижными защитными ограждениями или перемещаемыми защитными ограждениями с блокировкой.

10

ГОСТ Р 54971-2012

5.2.3.3 Доступ к механизму удаления и подачи бастунов должен быть предотвращен неподвижными защитными ограхщениями или перемещаемыми защитными ограждениями с блокировкой. Отверстия для держателей бастунов, которые могут открывать доступ к опасной зоне, должны располагаться в соответствии с ГОСТ Р 51334.

5.2.4    Выброс жидкостей

На стадии проектирования трубопроводы для воды, перегретой воды, пара и диатермического масла вместе с их запорной арматурой и системой регулирования должны быть рассчитаны на давление, в полтора раза превышающее максимальное рабочее давление.

Клапаны, управляемые вручную, должны быть установлены непосредственно перед входом трубопроводов в машину и снабжены ловушками.

Гидравлические и пневматические системы должны быть спроектированы и изготовлены в соответствии с ГОСТ Р 52543 и ГОСТ Р 52869.

5.2.5    Непреднамеренный пуск или повреждение устройства предупреждающей сигнализации

Во избежание опасности, связанной с непреднамеренным пуском или повреждением устройства

предупреждающей сигнализации, схемы управления и функции управления должны соответствовать разделу 9 ГОСТ Р МЭК 60204-1 со следующими требованиями.

5.2.5.1    Устройство отключения питания

Каждая машина должна быть оборудована устройством отключения питания согласно пункту 5.3.2 ГОСТ Р МЭК 60204-1 (подпункты «а», «Ь» и «с»), снабженным средством его запирания в положении «выкл.» (например, замок с ключом). Рукоятка ручного управления должна быть легко и надежно доступна и должна быть спроектирована, изготовлена и маркирована таким образом, чтобы давать возможность немедленного ее распознавания, а также определения направления и условий отключения согласно пункту 5.3.2 ГОСТ Р МЭК 60204-1. Эти требования должны применяться к каждой отдельной зоне управления.

5.2.5.2    Устройство аварийной остановки

Каждая машина должна быть оборудована устройством аварийной остановки категории 0 в соответствии с пунктом 10.8 ГОСТ Р МЭК 60204-1, а в соответствии с ГОСТ Р 51336 оно должно быть размещено на панелях управления в сочетании с другими машинами, например с прессом или сушилками.

5.2.5.3    Схемы управления и функции управления

Устройство остановки (но не при аварии) должно соответствовать категории 1 по пункту 9.2.2 ГОСТ Р МЭК 60204-1.

5.2.5.4    Связанные с безопасностью элементы системы управления

Связанные с безопасностью элементы системы управления должны соответствовать категории 1 по пункту 6.2.4 ГОСТ Р ИСО 13849.

5.2.5.5    Система оповещения (предупреждения) при автоматическом пуске

Для любой формы автоматического пуска машина должна быть оборудована системой звукового оповещения (предупреждения), чтобы люди по сигналу могли покинуть опасную зону.

5.2.5.6    Датчики положения

Датчики положения должны соответствовать пункту 10.1.4 ГОСТ Р МЭК 60204-1 и должны быть установлены так, чтобы исключалось их повреждение.

5.2.5.7    Система блокировки защитных ограждений

Система блокировки защитных ограждений должна:

-    соответствовать пунктам 5.2—5.8 ГОСТ Р 51345;

-    соответствовать гигиеническим требованиям, установленным санитарными нормами СН 2.2.4/2.1.8.562 [2] и ГН 2.2.5.1313-03 [3], итребованиям к конструкции, приведенным в приложении А настоящего стандарта;

-    не быть восприимчивой к воздействию моющих и дезинфицирующих средств, используемых масел и жидкостей.

5.2.5.8    Другие требования

Уровень быстродействия устройств безопасности должен соответствовать уровню быстродействия системы управления, в которую они интегрированы.

Органы управления, сигнализации и дисплей должны иметь степень защиты IP 54 в соответствии с ГОСТ 14254 (МЭК 529—89).

Блокирующие устройства с подвижными деталями должны иметь степень защиты IPX5.

11

5.2.5.3    Выполнение операций по техническому обслуживанию

Безопасность обеспечивается только в том случае, если оператор перед пуском машины уверен в том, что главный выключатель заблокирован в положении «выкл.», и оба ключа от главного выключателя и панели управления находятся у него.

Если во время выполнения операций по обслуживанию машина должна работать при открытом защитном ограждении, должен быть обеспечен повышенный уровень безопасности, например, конструкция машины должна позволять оператору подключать переносной пульт управления и регулировать работу какого-либо движущегося узла из безопасного положения. Система локального управления должна быть оборудована управляющим устройством с автоматическим возвратом в исходное положение, позволяющим снизить скорость или ограничить движение. Переносной пульт управления должен быть оснащен установкой аварийного выключения.

5.3    Требования по обеспечению электрической безопасности

5.3.1    Общие требования

Электрооборудование машин должно соответствовать требованиям безопасности, установленным ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.2.124 и ГОСТ Р МЭК 60204-1, «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» [4], и указанным ниже требованиям.

5.3.2    Защита от поражения электрическим током

5.3.2.1    Прямой контакт

Для предотвращения поражения оператора электрическим током при его непосредственном контакте токоведущие части машин следует изготавливать со степенью защиты не менее IP 54 по ГОСТ 14254. Изоляция защитных цепей должна обеспечивать степень защиты не менее IP 54. Изоляция в местах, которые очищаются струей воды низкого давления, должна соответствовать степени защиты не менее IP 55.

Токоведущие части следует помещать внутри кожухов, чтобы обеспечить защиту от прямого контакта при степени защиты не менее IP2X в соответствии с ГОСТ 14254. Проемы в кожухе, закрытые крышками, должны быть доступны только при использовании ключа или инструмента или при отключении питания токоведущих частей перед открытием кожуха (см. подпункты «а» и «Ь» пункта 6.2.2 ГОСТ Р МЭК 60204-1).

5.3.2.2    Косвенный контакт

Защита от косвенного контакта в связи с повреждением изоляции между токоведущими частями и неизолированными электропроводящими деталями может быть обеспечена путем:

а)    использования оборудования класса II или эквивалентной изоляции (см. пункт 6.3.2 ГОСТ Р МЭК 60204-1)\

б)    использования автоматического отключения питания; эта защитная мера включает (см. пункт

6.3.3 ГОСТ Р МЭК 60204-1):

1)    подключение внешних проводящих частей к цепям защиты;

2)    использование защитной аппаратуры для отключения от питающей сети при нарушении изоляции в сети TN-системы или использование систем контроля токов утечки нулевой последовательности для автоматического отключения питающей сети при определении нарушения изоляции между находящимися под напряжением и внешними проводящими частями или землей в ТТ-системе;

3)    использование системы безопасного сверхнизкого напряжения PELV (см. пункт 6.4 ГОСТ Р МЭК 60204-1).

5.3.3    Степень защиты (см. 12.3 ГОСТ Р МЭК 60204-1)

Машины должны иметь степень защиты электрооборудования не менее IP 54 по ГОСТ 14254-96.

Корпус панели управления должен обеспечивать степень защиты не менее IP 54. Корпуса, защищающие электрические компоненты в местах, которые очищаются струей воды низкого давления, должны иметь степень защиты не менее IP 55.

5.3.4    Разводка кабеля и окраска

Разводка используемых кабелей должна соответствовать значениям, указанным в приложении D ГОСТ Р МЭК 60204-1.

Цветовая маркировка кабелей должна соответствовать пункту 13.2 ГОСТ Р МЭК 60204-1.

ГОСТ P 54971—2012

Кабели, используемые в машинах, должны соответствовать пунктам 12.1, 12.2, 12.3 ГОСТ Р МЭК 60204-1, а также физическим и механическим требованиям, обеспечивающим работоспособность при повышенных температуре и влажности.

5.3.5 Для защиты от воды:

-    внутренние электрические компоненты, находящиеся в зоне риска, должны быть закрыты кожухами;

-    рекомендуется применение мембранных или аналогичных им выключателей.

Кожухи, защищающие электрические компоненты, следует устанавливать над уровнем пола на высоте, обеспечивающей доступ к выключателям «вкл.» и «выкл.» и не затрудняющей в закрытом состоянии пользование выключателем «выкл.» (см. рисунок 4).

5.4 Требования по обеспечению термической безопасности

Температура поверхностей всех металлических рычагов, рукояток и других органов ручного управления без покрытия не должна превышать 55 °С. Поверхности других деталей, например защитное ограждение машины, с которыми оператор не контактирует, должны иметь температуру не выше 65 °С. Во всех других случаях должна быть обеспечена защита оператора от термических ожогов.

При этом оператору следует использовать индивидуальные средства защиты (перчатки).

13

5.5 Снижение уровня шума и вибрации

Обычно машины, на которые распространяется данный стандарт, проходят на заводе частичную сборку. Измерения шумовых характеристик для заполнения декларации могут быть произведены только у эксплуатационника, у которого устанавливается полностью собранная машина.

Измерение, декларирование и проверку значений уровня звукового излучения следует производить в соответствии с правилами испытаний по шуму, представленными в приложении ДА настоящего стандарта.

Уровень излучаемого шума должен быть снижен при проектировании машины до минимального значения.

Эффективность использованных мер для снижения уровня шума оценивается на основе сравнения реальных значений уровня шума, излучаемого машиной, и другими машинами того же семейства.

Таблица 1 — Допустимый уровень вибрации на рабочих местах

Среднегеометрическая частота полос, Гц 2,0 4,0 8,0 16,0 31,5 63,0 Допустимое значение виброскорости, дБ 108 99 93 92 92 92

5.6    Требования по исключению опасностей, связанных с потерей равновесия

Исполнение напольных покрытий, площадок для работы и обслуживания должно исключать опасности поскользнуться, споткнуться или упасть.

5.7    Санитарно-гигиенические требования

5.7.1 Общие требования

Машины должны быть спроектированы и изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 12.1.003, ГОСТ 12.1.012 и санитарными нормами СН 2.2.4/2.1.8.562 [2] и ГН 2.2.5.1313-03 [3], а также с требованиями приложения А.

Примеры трех гигиенических зон приведены на рисунках 5, 6 и 7.

ГОСТ P 54971—2012

Содержание

1    Область применения......................................................................1

2    Нормативные ссылки......................................................................1

3    Термины и определения...................................................................3

4    Перечень опасностей.....................................................................6

4.1    Механические опасности...............................................................6

4.2    Электрические опасности..............................................................8

4.3    Термические опасности................................................................8

4.4    Опасности, связанные с повышенным уровнем шума.......................................8

4.5    Опасности, связанные с потерей равновесия..............................................8

4.6    Опасности, связанные с несоблюдением гигиенических требований...........................8

4.7    Вредные вещества....................................................................8

4.8    Опасности, связанные с повышенным уровнем вибрации....................................9

5    Требования безопасности, санитарии и меры защиты..........................................9

5.1    Общие требования....................................................................9

5.2    Требования по обеспечению механической безопасности....................................9

5.3    Требования по обеспечению электрической безопасности..................................12

5.4    Требования по обеспечению термической безопасности....................................13

5.5    Снижение уровня шума и вибрации.....................................................14

5.6    Требования по исключению опасностей, связанных с потерей равновесия.....................14

5.7    Санитарно-гигиенические требования..................................................14

5.8    Требования по обеспечению безопасности, связанной с использованием вредных веществ.......17

6    Проверка выполнения основных требований безопасности и    санитарно-гигиенических норм.........17

6.1    Саморазвес.........................................................................18

6.2    Машина для съема и резки............................................................19

6.3    Механизм возврата и накопитель бастунов...............................................20

7    Информация для эксплуатационника.......................................................20

7.1    Общие требования...................................................................20

7.2    Руководство по эксплуатации.........................................................21

7.3    Использование индикаторов...........................................................22

7.4    Маркировка.........................................................................22

Приложение А (обязательное) Принципы проектирования, обеспечивающие возможность очистки машин.. 23 Приложение ДА (справочное) Правила испытаний по шуму техническим или ориентировочным методом... 32

ДА.1 Общие положения..................................................................32

ДА.2 Термины и определения.............................................................32

ДА.З Внешние акустические условия.......................................................32

ДА.4 Условия проведения испытаний.......................................................32

ДА.5 Измерения........................................................................32

ДА.6 Определение уровня звукового давления излучения......................................32

ДА.7 Определение уровня звуковой мощности...............................................32

ДА.8 Неопределенность измерений........................................................33

ДА.9 Данные, подлежащие регистрации....................................................33

ДА.10 Протокол испытаний...............................................................33

ДА.11 Декларирование и контроль шумовых характеристик....................................33

Приложение ДБ (справочное) Связь европейского стандарта ЕН 13379:2001 с директивами ЕС.........34

Приложение ДВ (справочное) Сведения о соответствии ссылочных национальных и межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных

в примененном европейском региональном стандарте.............................35

Приложение ДГ (справочное) Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой

европейского регионального стандарта..........................................37

Библиография............................................................................39

ГОСТ P 54971—2012

5.7.2    Пищевая зона

Компоненты, вступающие в контакт с макаронными изделиями на саморазвесе, — это бастуны и транспортеры возврата бастунов, дисковые ножи, заслонки, цепи и клиновые ремни механизма съема.

Любой из этих компонентов при неправильной эксплуатации и некачественной очистке может быть причиной нежелательных изменений макаронных изделий, которые могут приводить к возникновению опасности для здоровья потребителя.

Пищевая зона включает поверхности, вступающие в контакт с макаронными изделиями при штатном непрерывном режиме работы машин.

5.7.3    Зона распыления

В случае работы машин в нештатном режиме (отработка режимов, выход на режим, неполадки в работе и т. д.) те же поверхности относятся уже к зоне распыления.

Компоненты, вступающие в контакт с макаронами на саморазвесе, — это бастуны и транспортеры механизма возврата бастунов, дисковые ножи, заслонки, цепи и клиновые ремни механизма съема.

Любой из этих компонентов при неправильной эксплуатации и некачественной очистке может быть причиной нежелательных изменений макаронных изделий, которые могут приводить к возникновению опасности для здоровья потребителя.

5.7.4    Непищевая зона

Все остальные компоненты, не указанные в 5.7.2 и 5.7.3.

5.8 Требования по обеспечению безопасности, связанной с использованием вредных веществ

Поскольку требуемые меры безопасности будут зависеть от используемых эксплуатационником конкретных моющих средств, невозможно сформулировать какие-либо технические требования в настоящем стандарте.

6 Проверка выполнения основных требований безопасности и санитарно-гигиенических норм

Методы проверки должны соответствовать таблицам 2, 3 и 4.

17

Введение

По сравнению с примененным европейским региональным стандартом ЕН 13379:2001 в текст настоящего стандарта внесены следующие изменения:

а)    введены дополнительно:

1)    требования к предельным значениям уровня шума и вибрации, действующие в Российской Федерации (см. раздел 5);

2)    приложения ДВ, ДГ и библиография;

б)    не включены в национальный стандарт из примененного стандарта ЕН 13379:2001:

1)    требования по электромагнитной совместимости, которые являются преждевременными и их нецелесообразно использовать из-за минимального риска;

2)    приложение ZA (информативное) «Связь настоящего документа с директивами ЕС», действующее только на территории стран — членов ЕС.

Вместо приложений В (нормативное) и ZA (информативное) включены приложения ДА и ДБ с идентичным содержанием, являющиеся справочными.

IV

ГОСТ Р 54971-2012 (ЕН 13379:2001)

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Машины и оборудование для пищевой промышленности

САМОРАЗВЕСЫ, МАШИНЫ ДЛЯ СЪЕМА И РЕЗКИ ДЛИННЫХ МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, МЕХАНИЗМЫ ВОЗВРАТА И НАКОПИТЕЛИ БАСТУНОВ

Требования по безопасности и гигиене

Food processing machinery. Spreaders, stripping and cutting machines, stick return conveyors, stick magazines.

Safety and hygiene requirements

Дата введения — 2014—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на оборудование, которое обеспечивает резку, развешивание на бастуны и дальнейшую технологическую обработку сырых макаронных изделий при их нахождении на бастунах.

Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности при монтаже, транспортировании и санитарной обработке машин, которые должны быть приведены в руководстве по эксплуатации, подготовленном изготовителем.

Настоящий стандарт устанавливает требования по безопасности и гигиене при проектировании и изготовлении саморазвесов, машин для съема и резки, механизмов возврата и накопителей бастунов (далее — машины), а также содержит информацию по безопасной эксплуатации машин, используемых на автоматизированных линиях для производства длинных макаронных изделий производительностью более 100 кг/ч.

Машины относятся к стационарному оборудованию, которое не перемещается во время работы.

Настоящий стандарт не распространяется на:

-    бытовые машины,

-    полуавтоматические машины и машины периодического действия, загрузка которых осуществляется вручную.

В настоящем стандарте не рассматривается вспомогательное оборудование.

В соответствии со стандартом ГОСТ Р ИСО 12100-1 настоящий стандарт относится к стандартам типа С.

Существенные опасности, учитываемые настоящим стандартом, перечислены в разделе 4. Эти опасности, а также меры по их снижению описаны в настоящем стандарте.

Настоящий стандарт применяется совместно с ГОСТ Р 50620, ГОСТ 26582 и ГОСТ 12.2.124.

Настоящий стандарт не применим к машинам, выпущенным до даты его опубликования.

2    Нормативные ссылки

Издание официальное

ГОСТ Р 54971-2012

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины и определения, представленные в ГОСТ ЕН 1070, а также следующие термины:

3.1    саморазвес (рисунок 1): Устанавливается между прессом и сушилкой. Предназначен для распределения на бастуны отпрессованных макаронных изделий с одновременной обдувкой; отсечения макаронных изделий от основного потока при прессовании и выравнивания их концов; передачи ба-стунов с сырыми изделиями в предварительную сушилку. Саморазвес обеспечивает возвращение обрезков сырых изделий в тестосмеситель для вторичной переработки.

Примечание — Непрерывно прессуемые сырые макаронные изделия подхватываются бастунами и при достижении примерно равной длины «прядей», отрезаются. В случае превышения определенной длины «пряди» подрезаются снизу. Затем бастуны с «прядями» сырых макаронных изделий перемещаются к предварительной сушилке. Порожние бастуны захватываются транспортером механизма возврата бастунов, где перед загрузкой «прядями» сырых макаронных изделий могут быть прогреты и обработаны специальным пищевым маслом. Обрезки «прядей» сырых макаронных изделий обычно удаляются из саморазвеса ленточным транспортером и подаются в тестосмеситель пресса пневмотранспортом. С целью предотвращения слипания «прядей» сырых макаронных изделий, находящихся на бастунах, необходимо предусмотреть их обдув потоком воздуха для удаления поверхностной влаги. Саморазвес может быть также оборудован устройством подачи и съема бастунов.

3.2    машина для съема и резки (рисунок 2): Машина для съема «прядей» сухих макаронных изделий с бастунов и последующей их резки.

Примечание — Машина устанавливается после охладителя или перед устройством удаления бастунов. Бастуны с «прядями» высушенных макаронных изделий снимаются с цепного конвейера, «пряди» снимаются с бастунов, нарезаются на макаронные изделия определенной длины и поступают по вибротранспортеру или ленточному конвейеру в упаковочный агрегат иливукладчик. Обрезки сухих макаронных изделий в большинстве случаев передаются пневмотранспортом от машины для съема и резки макаронных изделий к месту их переработки. Порожние бастуны поступают в механизм возврата бастунов. Обычно машины для съема с бастунов и резки имеют также устройство удаления бастунов, которое перемещает порожние бастуны в зону их очистки или замены.

3

ГОСТ Р 54971-2012

Зона 2 Зона 4

Рисунок 2 — Опасные зоны машины для съема и резки

3.3 механизм возврата и накопитель бастунов (рисунок 3): Транспортер механизма возврата бастунов, обычно расположенный под сушилками, который перемещает порожние бастуны от машины для съема и резки к саморазвесу.

Примечание — В определенных случаях одной из функций этого транспортера является транспортировка бастунов в накопитель, где они укладываются в несколько ярусов. Возможно также промежуточный накопитель бастунов размещать перед машиной для съема и резки.

5

На рисунке 3 показано расположение транспортера механизма возврата бастунов и накопителя бастунов в линии для выработки длинных макаронных изделий.

Зона 2 Зона 1    Зона    2

Рисунок 3 — Опасные зоны транспортера механизма возврата и накопителя бастунов

3.4    машина непрерывного действия: Машина с безостановочным режимом обработки продукта. Отпрессованные макаронные изделия автоматически загружаются в машину, а конечный продукт непрерывно выгружается из нее.

3.5    машина периодического действия: Машина, в которую отпрессованные макаронные изделия загружаются отдельными порциями вручную. Машина вырабатывает порцию до начала каждого нового цикла.

3.6    бастуй: Полая алюминиевая трубка для подвесной сушки длинных макаронных изделий, на концах которой имеются цапфы, опирающиеся на цепи транспортера.

4 Перечень опасностей

Настоящий раздел включает опасности, идентифицированные на основе оценки рисков, как специфические и существенные для саморазвеса, машины для съема и резки и механизма возврата и накопителя бастунов, и требующие определенных действий для снижения риска.

Существенными опасностями, учитываемыми настоящим стандартом, являются механические (раздавливание, разрезание и отсечение, затягивание или захват, разрыв, перелом), электрические, термические, опасности поскользнуться, споткнуться или упасть, опасности, связанные с повышенным уровнем вибрации и шума и использованием вредных веществ, а также санитарно-гигиенические опасности.

Кроме того, при конструировании должны учитываться другие опасности, которые для саморазвеса, машины для съема и резки и механизма возврата и накопителя бастунов не являются существенными, но могут оказывать влияние на здоровье обслуживающего персонала, например шум и вибрация.

Примечание — Идентификация и оценка риска должны отвечать требованиям технического регламента «О безопасности машин и оборудования» [1].

4.1    Механические опасности

Существенные механические опасности:

-    раздавливание;

-    разрезание и отсечение;

-    затягивание или захват;

-    разрыв;

-    перелом.

На рисунках 1,2 и 3 представлены примеры, иллюстрирующие опасные зоны и связанные с ними опасности.

4.1.1    Механические опасности саморазвеса (см. рисунок 1)

4.1.1.1    Автоматический подъем панели приемного окна при запуске процесса производства создает опасную зону в этом месте. Руки или пальцы оператора могут быть зажаты панелью приемного окна при ее подъеме; при опускании панели опасная зона находится под панелью приемного окна (зона 1).

4.1.1.2    Верхний отрезной нож для отсечения «пряди» сырых макаронных изделий, выходящих из пресса, от общего потока представляет собой особенно опасную зону. В начале производственного процесса панель приемного окна поднимается или снимается, а «пряди» сырых макаронных изделий