Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

24 страницы

396.00 ₽

Купить ГОСТ Р 51317.4.2-99 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Настоящий стандарт распространяется на элетротехнические, электронные и радиоэлектронные изделия и оборудование и устанавливает требования и методы испытаний технических средств (ТС) на устойчивость к электростатическим разрядам (ЭСР) как при прямом воздействии ЭСР от оператора, так и непрямом воздействии от оператора на расположенные вблизи ТС предметы и оборудование

  Скачать PDF

Рекомендуется использовать вместо ГОСТ 29191-91 (ИУС 4-2000)

Действие завершено 01.01.2011

Оглавление

Введение

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Общие положения

4 Определения

5 Степени жесткости испытаний

6 Испытательный генератор

6.1 Технические характеристики ИГ

6.2 Проверка характеристик ИГ

7 Рабочее место для испытаний

7.1 Рабочее место для испытаний, проводимых в испытательных лабораториях

7.2 Рабочее место для испытаний, проводимых на месте эксплуатации

8 Методы испытаний

8.1 Условия испытаний в испытательной лаборатории

8.2 Режимы работы ИТС

8.3 Проведение испытаний

9 Результаты испытаний и протокол испытаний

Рисунки

1 Упрощенная схема ИГ

2 Типовая форма импульса разрядного тока на выходе ИГ

3 Сменные разрядные наконечники ИГ

4 Пример установки для контроля характеристик ИГ

5 Пример рабочего места для испытаний настольных ТС в условиях испытательной лаборатории

6 Пример рабочего места для испытаний напольных ТС в условиях испытательной лаборатории

7 Пример рабочего места для испытаний напольных ТС на месте эксплуатации

Приложение А Пояснения

Приложение Б Сведения о конструкции

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Совместимость технических средств электромагнитная

УСТОЙЧИВОСТЬ К ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИМ РАЗРЯДАМ

Требования и методы испытаний

БЗ 10—99/423А


Издание официальное

ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва

ГОСТ Р 51317.4.2-99 (МЭК 61000-4-2-95)

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации в области электромагнитной совместимости технических средств (ТК 30)

2    ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 24 декабря 1999 г. № 699-ст

3    Настоящий стандарт содержит аутентичный текст международного стандарта МЭК 61000-4-2 (1995—01), изд. 1 «Электромагнитная совместимость (ЭМС). Часть 4. Методы испытаний и измерений. Раздел 2. Испытания на устойчивость к электростатическим разрядам* с дополнительными требованиями, отражающими потребности экономики страны

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

© И ПК Издательство стандартов, 2000

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Госстандарта России

II

ГОСТ Р 51317.4.2-99 (МЭК 61000-4-2-95)

Содержание

Введение...................................................................IV

1    Область применения........................................................ 1

2    Нормативные ссылки....................................................... 1

3    Общие положения.......................................................... 2

4    Определения.............................................................. 2

5    Степени жесткости испытаний................................................ 3

6    Испытательный генератор.................................................... 3

6.1    Технические характеристики ИГ............................................ 3

6.2    Проверка характеристик ИГ............................................... 4

7    Рабочее место для испытаний................................................. 5

7.1    Рабочее место для испытаний,    проводимых    в    испытательных лабораториях........... 5

7.2    Рабочее место для испытаний,    проводимых    на    месте эксплуатации.................. 6

8    Методы испытаний......................................................... 6

8.1    Условия испытаний в испытательной лаборатории.............................. 6

8.2    Режимы работы ИТС.................................................... 6

8.3    Проведение испытаний................................................... 6

9    Результаты испытаний и протокол испытаний..................................... 8

Рисунки................................................................... 8

1    Упрошенная схема ИГ....................................................... 8

2    Типовая форма импульса разрядного тока на выходе ИГ............................. 9

3    Сменные разрядные наконечники ИГ........................................... 9

4    Пример установки для контроля характеристик ИГ................................. 9

5    Пример рабочего места для испытаний настольных ТС в условиях испытательной лаборатории ....................................................................10

6    Пример рабочего места для испытаний напольных    ТС в условиях испытательной лаборатории .11

7    Пример рабочего места для испытаний напольных    ТС на месте эксплуатации............12

Приложения................................................................12

А Пояснения...............................................................12

Б Сведения о конструкции.....................................................14

III

Введение

Стандарт МЭК 61000-4-2—95 является частью стандартов МЭК серии 61000 «Электромагнитная совместимость* согласно следующей структуре:

Часть 1 Основы

Общее рассмотрение (введение, фундаментальные принципы)

Определения, терминология

Часть 2 Электромагнитная обстановка

Описание электромагнитной обстановки Классификация электромагнитной обстановки Уровни электромагнитной совместимости

Часть 3 Нормы

Нормы помехоэмиссии

Нормы помехоустойчивости (в тех случаях, когда они нс являются предметом рассмотрения техническими комитетами, разрабатывающими стандарты на продукцию)

Часть 4 Методы испытаний и измерений Методы измерений Методы испытаний

Часть 5 Руководства по установке и помсхоподавлению Руководства по установке Руководства по помехоподавлению

Часть 6 Общие стандарты

Часть 9 Разное

Каждая часть подразделяется на разделы, которые могут быть опубликованы как международные стандарты либо как технические отчеты. Эти стандарты и отчеты будут опубликованы в хронологическом порядке и соответствующим образом пронумерованы.

Настоящий раздел является международным стандартом, который устанавливает требования помехоустойчивости и методы испытаний, относящиеся к электростатическим разрядам.

IV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Совместимость технических средств электромагнитная

УСТОЙЧИВОСТЬ К ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИМ РАЗРЯДАМ

Требования и методы испытаний

Electromagnetic compatibility of technical equipment.

Immunity to electrostatic discharge. Requirements and test methods

Дата введения 2001—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на электротехнические, электронные и радиоэлектронные изделия и оборудование (далее в тексте — технические средства) и устанавливает требования и методы испытаний технических средств (ТС) на устойчивость к электростатическим разрядам (ЭСР) как при прямом воздействии ЭСР от оператора, так и непрямом воздействии от оператора на расположенные вблизи ТС предметы и оборудование. Стандарт устанавливает степени жесткости испытаний, которые относятся к различным условиям эксплуатации ТС, а также методы испытаний.

Целью стандарта является установление общих правил оценки помехоустойчивости ТС, подвергающихся воздействию электростатических разрядов.

Настоящий стандарт устанавливает:

-    типовую форму тока разряда;

-    степени жесткости испытаний;

-    испытательное оборудование;

-    рабочее место для испытаний;

-    методы испытаний.

В стандарте приведены методы проведения испытаний в лабораторных условиях и испытаний на месте эксплуатации ТС после их окончательной установки.

Настоящий стандарт не устанавливает испытаний для конкретных ТС или систем. Его главной задачей является обеспечение всех заинтересованных технических комитетов по стандартизации, разрабатывающих стандарты на продукцию, общими ссылочными данными. Технические комитеты по стандартизации (или изготовители ТС) несут ответственность за выбор видов и степеней жесткости испытаний, применяемых для ТС.

Степени жесткости испытаний на устойчивость к электростатическим разрядам и методы испытаний устанавливают в стандартах и технической документации на ТС конкретного вида (типа) в соответствии с настоящим стандартом.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

Содержание стандарта МЭК 61000-4-2—95 набрано прямым шрифтом, дополнительные требования к стандарту МЭК 61000-4-2, отражающие потребности экономики страны, — курсивом.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 8.568-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения

ГОСТ 14777-76 Радиопомехи индустриалыше. Термины и определения

Издание официальное

ГОСТ 30372-95/ГОСТ Р 50397-92 Совместимость технических средств электромагнитная. Термины и определения

ГОСТ Р 51318.22-99 (СИСПР 22—97) Совместимость технических средств электромагнитная. Радиопомехи индустриальные от оборудования информационных технологий. Нормы и методы испытаний

3 Общие положения

ТС и системы могут подвергаться ЭСР в реальных условиях окружающей среды и эксплуатации, таких, как низкая относительная влажность, использование покрытий с низкой проводимостью (искусственное волокно), одежды из винила и т. п. (более подробную информацию см. в разделе А.1 приложения А).

Испытания, установленные настоящим стандартом, предназначены для качественной оценки работоспособности ТС при воздействии на них ЭСР.

Примечание. Строго говоря, более точным термином, отражающим этот процесс, является термин «импульсный разряд статического электричества*. Тем не менее термин «электростатический разряд» широко применяется и поэтому он используется в настоящем стандарте.

4 Определения

В настоящем стандарте применяют термины, установленные в ГОСТ 14777, ГОСТ 30372/ГОСТ Р 50397, а также следующие:

4.1    Электромагнитная совместимость — способность ТС функционировать с заданным качеством в заданной электромагнитной обстановке и не создавать недопустимых электромагнитных помех другим ТС.

4.2    Качество функционирования — совокупность свойств и параметров, характеризующих работоспособность ТС при воздействии внешних электромагнитных помех.

4.3    Снижение качества функционирования — нежелательное ухудшение установленных рабочих характеристик ТС или системы.

4.4    Электростатический разряд — импульсный перенос электростатического заряда между телами с разными электростатическими потенциалами.

4.5    Антистатический материал — материал для защиты от статического электричества, минимизирующий накопление заряда при соприкосновении или отделении от другого материала.

4.6    Накопительный конденсатор — конденсатор испытательного генератора (ИГ), емкость которого соответствует электрической емкости тела человека.

4.7    ИТС — испытуемое техническое средство.

4.8    Пластина заземления — заземленный металлический лист или пластина, используемые в качестве общего заземляющего проводника для ИТС, ИГ и вспомогательного оборудования.

4.9    Пластина связи — металлический лист или пластина, которые подвергаются электростатическому разряду при имитации непрямого воздействия электростатических разрядов на ИТС.

4.10    Время удержания заряда — промежуток времени до разряда, в течение которого снижение выходного напряжения ИГ, вызванное утечкой в накопительном конденсаторе, не превышает 10 %.

4.11    Устойчивость к электромагнитной помехе (помехоустойчивость) — способность ТС сохранять заданное качество функционирования при воздействии на него внешних помех с регламентируемыми значениями параметров.

4.12    Метод контактного разряда — метод испытаний, при котором разрядный наконечник ИГ во время разряда находится в соприкосновении с ИТС и разряд производится при помощи разрядного ключа внутри ИГ.

4.13    Метод воздушного разряда — метод испытаний, при котором разрядный наконечник ИГ, находящийся под напряжением, постепенно приближают к ИТС до возникновения разряда в воздухе между ИГ и ИТС.

4.14    Прямое воздействие — электростатический разряд непосредственно на ИТС.

4.15    Непрямое воздействие — электростатический разряд на пластину связи, размещенную вблизи ИТС, имитирующий разряд от обслуживающего персонала на объекты, расположенные вблизи ИТС.

ГОСТ Р 51317.4.2-99 (МЭК 61000-4-2-95)

5 Степени жесткости испытаний

Для испытаний ТС на устойчивость к ЭСР (далее в тексте — испытания) устанавливают степени жесткости, указанные в таблице 1 (1а — контактный разряд, 16 — воздушный разряд).

Таблица 1— Степени жесткости испытаний

1а — контактный разряд

16 — воздушный разряд

Степень жесткости

Испытательное напряжение, кВ

Степень жесткости

Испытательное напряжение, кВ

1

2

1

2

2

4

2

4

3

6

3

8

4

8

4

15

х')

Специальное

х')

Специальное

l) X — открытая степень жесткости испытаний. Испытательное напряжение должно быть указано в стандартах на ТС

конкретного вида и в технической документации на ТС. Если установлено более высокое испытательное напряжение, чем

указано для степеней жесткости 1 —4, необходимо использовать специальное испытательное оборудование

Предпочтительным методом испытаний является метод контактного разряда (далее в тексте — контактный разряд). Методом воздушного разряда (далее в тексте — воздушный разряд) пользуются в случаях, когда невозможно применить контактный разряд.

Качество функционирования ТС при более низких испытательных напряжениях должно быть не ниже, чем при заданной степени жесткости испытаний.

Рекомендации по выбору степеней жесткости испытаний, соответствующих различным условиям эксплуатации ТС, а также сведения о влиянии относительной влажности и материалов покрытий на уровень напряжения, до которого может быть заряжено тело человека, приведены в приложении А.

6 Испытательный генератор

Основными элементами ИГ ЭСР являются:

-    зарядный резистор Rj;

-    накопительный конденсатор Сн;

-    распределенная емкость Ср;

-    разрядный резистор Rp;

-    индикатор испытательного напряжения;

-    разрядный ключ;

-    сменные наконечники разрядного электрода;

-    провод заземления ИГ;

-    источник электропитания.

Упрощенная схема ИГ приведена на рисунке 1.

150 пФ±10 %

330 Ом±Ю %

От 50 до 100

До 8 (номинальное) для контактного разряда; до 15 (номинальное) для воздушного разряда ±5

Положительная и отрицательная (переключаемая)

5

ИГ должен отвечать требованиям, указанным в 6.1 и 6.2

6.1 Технические характеристики ИГ

Накопительная емкость..........................

Разрядное сопротивление.........................

Зарядное сопротивление, МОм.....................

Выходное напряжение (см. примечание 1), кВ.........

Погрешность индикации выходного напряжения, %.....

Полярность выходного напряжения.................

Время удержания заряда, с, не менее

3

Вид разряда (см. примечание 2)....................... Одиночный    разряд    (время между

последовательными разрядами не менее 1 с)

Типовая форма импульса разрядного тока............... См.    6.2    и рисунок 2.

Примечания

1    Выходное (испытательное) напряжение измеряется на накопительном конденсаторе при разомкнутой испи разряда.

2    ИГ должен обеспечивать лля исследовательских целей частоту последовательных импульсов нс менее 20 Гц.

Уровень индустриальных радиопомех, создаваемых включенным ИГ при отсутствии электростатических разрядов, должен соответствовать требованиям ГОСТ Р 51318.22 для оборудования класса Б.

Накопительный конденсатор, разрядный резистор и разрядный ключ ИГ должны быть размещены как можно ближе к разрядному наконечнику. Размеры разрядных наконечников приведены на рисунке 3.

Лля испытания методом воздушного разряда используют тот же самый ИГ, при этом разрядный ключ должен быть замкнут. ИГ должен быть снабжен закругленным наконечником, приведенным на рисунке 3.

Длина провода заземления ИГ должна быть 2 м, а его конструкция должна обеспечивать выполнение требований 6.2 к форме генерируемых импульсов разрядного тока. Изоляция провода заземления ИГ должна исключать утечку разрядного тока на обслуживающий персонал или через проводящие поверхности при значениях испытательных напряжений, указанных в таблице 1.

При недостаточной длине провода заземления ИГ для обеспечения испытаний ТС (например, при высоких ТС) допускается использовать провод заземления ИГ длиной до 3 м. При этом форма импульса разрядного тока ИГ должна соответствовать требованиям 6.2.

6.2 Проверка характеристик ИГ

При проверке характеристик ИГ в режиме контактного разряда с включенным проводом заземления ИГ параметры импульса разрядного тока должны соответствовать приведенным в таблице 2.

Таблица 2 — Параметры импульса разрядного тока

Степень

жесткости

Испытательное напряжение, кВ

Ток первого максимума ±10 %, А

Время нарастания 'и- нс

Ток разряда (±30 %) при 30 нс, А

Ток разряда (гЗО %) при 60 нс, А

1

2

7,5

От 0,7 до 1

4

2

2

4

15

* 0,7 » 1

8

4

3

6

22,5

* 0,7 * 1

12

6

4

8

30

* 0,7 * 1

16

8

Типовая форма импульса разрядного тока ИГ приведена на рисунке 2.

Величины параметров импульса разрядного тока должны быть проверены при помощи измерительных приборов с полосой пропускания 1000 МГц.

При проверке технических характеристик ИГ наконечник разрядного электрода должен быть в непосредственном контакте с датчиком тока, а генератор должен работать в режиме контактного разряда.

Типовая установка для контроля технических характеристик ИГ с использованием камеры Фарадея приведена на рисунке 4. Полоса пропускания датчика тока должна быть не менее 1000 МГц. Подробные сведения о возможной конструкции датчика тока приведены в приложении Б.

Допускается использовать установки, имеющие размеры, отличные от тех, которые указаны на рисунке 4, и размещать датчик тока за пределами камеры Фарадея. При этом расстояние между датчиком и точкой заземления ИГ должно составлять I м, а провод заземления ИГ должен быть уложен в виде петли возможно большего размера.

Установка для проверки технических характеристик ИГ должна иметь метрологические характеристики, обеспечивающие измерение параметров ЭСР с установленной погрешностью.

Проверка характеристик ИГ должна проводиться периодически в соответствии с принятой системой обеспечения качества.

ИГ должен быть аттестован по ГОСТ Р 8.568. При аттестации определяют действительные значения всех характеристик ИГ, установленных в 6.2.

ГОСТ Р 51317.4.2-99 (МЭК 61000-4-2-95)

7 Рабочее место для испытаний

Рабочее место для испытаний состоит из ИГ, ИТС и вспомогательного оборудования, необходимого для воздействия прямыми и непрямыми электростатическими разрядами:

а)    контактными разрядами на проводящие поверхности ИТС и на пластины связи;

б)    воздушными разрядами на изолированные поверхности ИТС.

В зависимости от места проведения испытания разделяют на проводимые в лабораториях и на месте эксплуатации ТС.

Предпочтительным видом испытаний являются испытания, проводимые в лабораториях.

ИТС должно быть установлено и смонтировано в соответствии с технической документацией изготовителя.

7.1    Рабочее место для испытаний, проводимых в испытательных лабораториях

При проведении испытаний должны соблюдаться следующие правила.

На полу испытательной лаборатории должна быть пластина заземления, представляющая собой медный или алюминиевый металлический лист толщиной не менее 0,25 мм. Допускается использовать другие материалы, при этом толщина листа должна быть не менее 0,65 мм.

Минимальные размеры пластины заземления должны составлять 1 х 1 м. Фактические размеры зависят от размеров ИТС. Пластина заземления должна выступать за контур ИТС с каждой стороны не менее чем на 0,1 м. Пластина заземления должна быть соединена с защитным заземлением.

ИТС должно быть установлено и подключено к цепям электропитания и сигнальным цепям ввода-вывода в соответствии с технической документацией изготовителя.

Расстояние между ИТС и стенами помещения, а также между любыми металлическими предметами, кроме пластины заземления, должно составлять не менее 1 м.

ИТС должно быть подключено к системе защитного заземления в соответствии с требованиями по эксплуатации, установленными изготовителем. Дополнительные соединения с защитным заземлением не допускаются.

Провод заземления ИГ должен быть соединен с пластиной заземления.

Соединения заземляющих проводов с пластиной заземления, а также все другие соединения должны обладать возможно более низким сопротивлением.

Вертикальные и горизонтальные пластины связи, которые необходимо использовать при проведении испытаний, должны быть изготовлены из материала того же типа и той же толщины, что и пластина заземления, и подключены к пластине заземления с помощью провода, имеющего на каждом конце резисторы 470 кОм. Резисторы должны быть изолированы, чтобы избежать короткого замыкания, когда провод прикасается к пластине заземления. Резисторы должны выдерживать напряжение электростатического разряда.

Для имитации непрямого воздействия от расположенных рядом ТС, корпуса которых соединяются с защитным зазем/хением, дополнительно должны быть проведены испытания при подключении горизонтальной и вертикальной пластин связи к пластине заземления проводом заземления длиной 2 м без резисторов.

Дополнительные требования для различных типов ИТС даны ниже.

7.1.1    Настольные ИТС

Рабочее место для испытаний должно состоять из деревянного стола высотой 0,8 м, установленного на пластину заземления.

Горизонтальная пластина связи размером 1,6 х 0,8 м должна быть размещена на столе. ИТС и кабели должны быть изолированы от плоскости связи изоляционной прокладкой толщиной 0,5 мм.

Если ИТС слишком велико, чтобы быть расположенным на расстоянии не менее 0,1 м от всех сторон горизонтальной пластины связи, должна быть использована дополнительная идентичная горизонтальная пластина связи, размещенная на расстоянии 0,3 м от первой по ее короткой стороне. В этом случае должен использоваться стол большего размера или могут использоваться два стола. Горизонтальные пластины связи не должны касаться друг друга и должны быть соединены с пластиной заземления проводами с резисторами 470 кОм на каждом конце.

Съемные монтажные ножки ИТС следует оставлять на местах.

Пример рабочего места для испытаний настольных ТС в условиях испытательной лаборатории приведен на рисунке 5.

7.1.2    Напольные ИТС

ИТС и кабели должны быть изолированы от пластины заземления изоляционной подставкой толщиной около 0,1 м.

5

Пример рабочего места для испытаний напольных ТС в условиях испытательной лаборатории приведен на рисунке 6.

Съемные монтажные ножки ИТС следует оставлять на местах.

7.2 Рабочее место для испытаний, проводимых на месте эксплуатации

Испытания на месте эксплуатации являются дополнительными и не обязательны для сертификационных испытаний ТС; они проводятся только по согласованию между изготовителем и потребителем.

Для крупногабаритных или стационарных ТС и сложных систем, которые не могут быть испытаны в условиях испытателыюй лаборатории, допускается проведение сертификационных испытаний на месте эксплуатации.

ТС или системы должны быть испытаны после их монтажа и окончательной установки в соответствии с технической документацией.

Для того, чтобы упростить подсоединение заземляющего провода ИГ, пластину заземления следует уложить на иол вблизи ИТС на расстоянии около 0,1 м. Пластина заземления должна быть медной или алюминиевой толщиной не менее 0,25 мм. Можно использовать другие металлы, при этом толщина листа должна быть не менее 0,65 мм. Пластина заземления должна быть шириной примерно 0,3 м и длиной 2 м, если это позволяет место размещения ИТС.

Пластина заземления должна быть соединена с защитным заземлением. Там, где это невозможно, пластину заземления следует соединять с клеммой заземления ИТС, если она имеется.

Заземляющий провод ИГ должен быть соединен с пластиной заземления в ближайшей к ИТС точке. Если ИТС установлено на металлическом столе, стол должен быть соединен с пластиной заземления с помощью провода, имеющего на каждом конце резисторы 470 кОм, чтобы предотвратить накопление заряда.

Пример рабочего места для испытаний ТС на месте эксплуатации приведен на рисунке 7.

8 Методы испытаний

8.1    Условия испытаний в испытательной лаборатории

Для уменьшения влияния параметров окружающей среды на результаты испытаний испытания следует проводить в климатических условиях и в условиях электромагнитной обстановки, указанных в 8.1.1 и 8.1.2.

8.1.1    Климатические условия

Испытания следует проводить при нормальных климатических условиях

-    температуре окружающей среды (25±10) *С;

-    относительной влажности 45—80 %;

-    атмосферном давлении 84,0—106,7 кПа (630—800 мм pm. cm.).

Примечание — Любые другие значения могут быть заданы в технической докуме»ггаиии на ТС.

8.1.2    Электромагн итная обстановка

Электромагнитная обстановка в лаборатории не должна влиять на результаты испытаний.

8.2    Режимы работы ИТС

Программа испытаний и программные средства должны обеспечивать выполнение ИТС основных режимов работы. Использование средств специального программного обеспечения допускается в тех случаях, когда оно необходимо для установлен имя правильности функционирования ИТС.

При проведении испытаний ИТС должно работать непрерывно в режиме, установленном в технической документации на ИТС и обеспечивающем наибольшую восприимчивость к воздействию электростатических разрядов. Применяемое вспомогательное оборудование должно быть защищено от влияния ЭСР.

8.3    Проведение испытаний

Испытания должны быть проведены при прямом и непрямом воздействии ЭСР на ИТС в соответствии с программой испытаний, которая должна включать:

-    условия работы ИТС;

-    условия испытаний ИТС в качестве настольного или напольного оборудования;

-    точки, к которым должны быть приложены разряды;

-    указание о том, какой разряд должен быть приложен (контактный или воздушный) к каждой точке;

-    степень жесткости испытаний и критерий качества функционирования;