Изменение № 2 СП 28.13330.2017 ОКС 91.080.40

Изменение № 2 к СП 28.13330.2017 «СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии»

Утверждено и введено в действие приказом Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России) от 22 ноября 2019 г. N9 723/пр

Дата введения — 2020—05—23

Введение

Дополнить абзацем в следующей редакции:

«Изменение № 2 к настоящему своду правил выполнено «ЗАО «ЦНИИПСК им Мельникова» (канд. хим. наук Г.В Оносов. Н.П. Иевлева).».

2 Нормативные ссылки

Раздел 2. Дополнить следующими документами:

«ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы. Технические требования и обозначения

ГОСТ 9.039-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Коррозионная агрессивность атмосферы

ГОСТ 9.303-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору

ГОСТ 9.304-87 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия газотермические. Общие требования и методы контроля

ГОСТ 9.307-89 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы контроля

ГОСТ 9.401-2018 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов

ГОСТ 9.402-2004 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию

ГОСТ 9.602-2016 Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии

ГОСТ 9.903-81 Единая система защиты от коррозии и старения. Стали и сплавы высокопрочные. Методы ускоренных испытаний на коррозионное растрескивание

ГОСТ 21.513-83 Система проектной документации для строительства. Антикоррозионная защита конструкций зданий и сооружений. Рабочие чертежи

ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

ГОСТ 1050-2013 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия

ГОСТ 1510-84 Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение ГОСТ 3640-94 Цинк. Технические условия

ГОСТ 4784-2019 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки ГОСТ 5632-2014 Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

ГОСТ 6713-91 Прокат низколегированный конструкционный для мостостроения. Технические условия

ГОСТ 7372-79 Проволока стальная канатная. Технические условия

ГОСТ 10702-2016 Прокат сортовой из конструкционной нелегированной и легированной стали для холодной обьемной штамповки. Общие технические условия

ГОСТ 11069-2001 Алюминий первичный. Марки

ГОСТ 14918-80 Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия ГОСТ 14959-2016 Металлопродукция из рессорно-пружинной нелегированной и легированной стали. Технические условия

ГОСТ 19281-2014 Прокат повышенной прочности. Общие технические условия ГОСТ 26294-84 Соединения сварные. Методы испытаний на коррозионное растрескивание ГОСТ 27772-2015 Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия ГОСТ 31149-2014 Материалы лакокрасочные. Определение адгезии методом решетчатого надреза

ГОСТ 32299-2013 Материалы лакокрасочные. Определение адгезии методом отрыва ГОСТ 32484.1-2013 (EN 14399-1:2005) Болтокомплекты высокопрочные для предварительного натяжения конструкционные. Общие требования

ГОСТ 32702.2-2014 Материалы лакокрасочные. Определение адгезии методом Х-образного надреза

ГОСТ 34180-2017 Прокат стальной тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горяче-оцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий. Технические условия

ГОСТ ISO 898-1-2011 Механические свойства крепежных изделий из углеродистых и легированных сталей. Часть 1. Болты, винты и шпильки установленных классов прочности с крупным и мелким шагом резьбы

ГОСТ ISO 3506-1-2014 Механические свойства крепежных изделий из коррозионно-стойкой нержавеющей стали. Часть 1. Болты, винты и шпильки

ГОСТ ISO 10684-2015 Изделия крепежные. Покрытия, нанесенные методом горячего цинкования ГОСТ Р 9.316-2006 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия термодиффузионные цинковые. Общие требования и методы контроля

ГОСТ Р 52246-2016 Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия ГОСТ Р 55374-2012 Прокат из стали конструкционной легированной для мостостроения. Общие технические условия

ГОСТ Р 57411-2017 Единая система защиты от коррозии и старения. Защита от коррозии изделий из чугуна и стали методом диффузионной обработки цинком. Общие требования к технологическому процессу

ГОСТ Р 57419-2017 Единая система защиты от коррозии и старения. Защита от коррозии металлоизделий из сталей повышенной и высокой прочности методом диффузионной обработки цинком. Общие требования к технологическому процессу

ГОСТ Р 58154-2018 Материалы под конструкций навесных вентилируемых фасадных систем. Общие технические требования

ГОСТ Р ИС0 10683—2013 Изделия крепежные. Неэлектролитические цинк-ламельные покрытия СП 260.1325800 Конструкции стальные тонкостенные из холодногнутых оцинкованных профилей и гофрированных листов. Правила проектирования».

СП 15.13330.2012. Заменить слова: «(с изменением № 1, № 2)» на «(с изменениями № 1, № 2, № 3)».

СП 16.13330.2017. Дополнить словами: «(с изменением № 1)».

СП 31.13330.2012. Заменить слова: «(с изменениями № 1,№ 2)» на «(с изменениями № 1,№ 2, № 3. № 4)».

СП 35.13330.2011. Заменить слова: «(с изменением № 1)» на «(с изменениями № 1, № 2)».

СП 41.13330.2012.СП 50.13330.2012. Дополнить словами: «(с изменением № 1)».

Заменить обозначение: «СП 63.13330.2012» на «СП 63.13330.2018», исключить слова: «(с изменениями № 1, № 2)».

Заменить обозначение: «СП 64.13330.2011» на «СП 64.13330.2017». дополнить словами: «(с изменениями № 1. № 2)».

Заменить обозначение: «СП 121.13330.2012» на «СП 121.13330.2019».

Заменить обозначение: «СП 131.13330.2012» на «СП 131.13330.2018», исключить слова: «(с изменением № 2)».

Таблица Х.11 — Характеристика твердых сред (солей, оксидов, гидроксидов, органических соединений, аэрозолей и пыли)

Растворимость твердых сред в воде и их гигроскопичность	Наиболее распространенные соли, оксиды, гидроксиды, органические соединения, аэрозоли. пыли
Малорастворимые	Силикаты, фосфаты (вторичные и третичные) и карбонаты магния, кальция, бария, свинца, сульфаты бария, свинца, оксиды и гидроксиды железа, хрома, алюминия, кремния
Хорошо растворимые, малогигроскопичные	Хлориды и сульфаты натрия, калия, аммония, сульфаты магния, марганца, цинка, нитраты аммония, бария, калия, свинца, нитрит и карбонат натрия; первичный фосфат калия, первичный и вторичный фосфаты натрия, карбамид
Хорошо растворимые, гигроскопичные	Хлориды алюминия, кальция, лития, магния, марганца, цинка, железа, нитраты лития, кальция, магния, цинка, нитриты калия, лития, карбонат калия, вторичный фосфат калия, оксиды и гидроксиды натрия, калия
Примечание — К малорастворимым относятся соли растворимостью менее 2 г/дм3, к хорошо растворимым — свыше 2 г/дм3. К малогигроскопичным относятся соли, имеющие при температуре 20 °С равновесную относительную влажность 60 % и более, а к гигроскопичным — менее 60 %

Приложение Ц

Конструкции металлические. Требования к защите от коррозии

Таблица Ц 1 Изложить в новой редакции «Таблица Ц.1 — Защитные покрытия стальных конструкций из фасонного и толстолистового проката

Условия эксплуатации конструкций		Степень агрессивного воздействия среды	Группы лакокрасочных покрытий для стальных конструкций (римские цифры) по таблице Ц 7. общая толщина лакокрасочного покрытия, включая грунтовку, мкм
			Материал конструкций	Материал металлических защитных покрытий
			Углеродистая и низколегированная сталь без металлических защитных покрытий	Цинковые покрытия (горячее и термодиффузионное цинкование)	Цинковые и алюминиевые покрытия (гаэотермиче-ское напыление)
Внутри отапливаемых и неотапливаемых зданий	Помещения с газами группы А	Слабоагрессивная-1	1-80	Без лакокрасочного покрытия
		Слабоагрессивная-2	1-120	Без лакокрасочного покрытия
		Среднеагрессивная	11-160	11-120 | 11-120
	Помещения с малорастворимыми солями и пылью	Слабоагрессивная,)	11-120	Без лакокрасочного покрытия
	Помещения с газами групп В. С. О. аэрозолями и пылью	Слабоагрессивная1*	111-120	Без лакокрасочного покрытия
		Среднеагрессивная	111-160	111-160	111-160
		Сильноагрессивная	IV-240	Не применять	IV-2402*
	Помещения с хорошо растворимыми (малогигроскопичными и гигроскопичными) солями	Слабоагрессивная1*	111-120	Без лакокрасочного покрытия
		Среднеагрессивная	111-160	111-160	111-160

Таблица Ц 4 Головка таблицы Пятая графа Заменить слова «покрытий проволоки» на «покрытий проволоки по ГОСТ 7372».

Таблицы Ц 5. Ц 6 Изложить в новой редакции

«Таблица Ц5 — Материалы для сварки стальных конструкций в агрессивных средах, соответствующие маркам низколегированной стали

Степень агрессивного воздействия среды Марки стали Марки материалов для сварки сварочной проволоки покрытых электродов под флюсом в диоксиде углерода Слабоагрессивная1) 10ХНДП. 10ХДП СВ-08Х1ДЮ, Св-ЮНМА, СВ-08ХМ ППВ-бк2). СВ-08ХГ2СДЮ ОЗС-18 14ХГНДЦ4> — — — 10ХСНД 15ХСНД Св-ЮНМА, СВ-08ХМ СВ-08ХГ2СДЮ ОЗС-24, АН-Х7, ВСН-3, Э138-45Н, Э138-50Н3» Среднеагрессивная и сильноагрессивная 10ХСНД 15ХСНД Св-ЮНМА, СВ-08ХМ СВ-08ХГ2СДЮ АН-Х7, ВСН-3, Э138-45Н, ОЗС-24, Э138-50Н3» 10ХНДП. юхдп СВ-08Х1ДЮ, Св-ЮНМА, СВ-08ХМ СВ-08ХГ2СДЮ ОЗС-18 09Г2С. 10Г2С1 СВ-ЮГ2, Св-ЮГА, СВ-08ГА СВ-08Г2С, СВ-08Г2СЦ УОНИ 13/55 18Г2АФЛС. 16Г2АФ, 15Г2АФДЛС. 14Г2АФ — СВ-08Г2С, СВ-08Г2СЦ УОНИ 13/65 12ГН2МФАЮ. 12Г2СМФ СВ-08ХГН2МЮ СВ-ЮХГ2СМА Любые типа Э70

') При проектировании конструкций без защиты от коррозии 2> Без дополнительной защиты 3) Только для стали марки ЮХСНД 4> Допускается применение сварочных материалов, обеспечивающих коррозионную стойкость и необходимые прочностные характеристики сварного шва

Таблица Цб — Способы защиты от коррозии металлических конструкций из стального толстолистового, профильного проката и алюминия

Степень агрессивного воздействия среды на конструкции	Конструкции
	Несущие	Ограждающие11
	из углеродистой и низколегированной стали	из алюминия
Неагрессивная	Лакокрасочные покрытия группы 1 (таблица Ц.7)	Без защиты
Слабоагрессивная, слабоагрессивная-1, слабоагрессивная-2	а)    Термодиффузионные цинковые покрытия (( = 45— 60 мкм); б)    горячие цинковые покрытия (/ = 60—100 мкм)*>; в)    газотермические цинковые покрытия (/ = 120— 180 мкм) или алюминиевые (f = 200—250 мкм); г)    цинкирование (/ = 80—120 мкм), д)    лакокрасочные покрытия групп 1, II и III (таблица Ц 7); е)    изоляционные покрытия (для конструкций в грунтах)	Без защиты

Окончание таблицы Ц.6

Степень агрессивного воздействия среды на конструкции Конструкции Несущие Ограждающие1* из углеродистой и низколегированной стали из алюминия Средне- агрессивная а)    Термодиффузионные цинковые покрытия ((= 45— 60 мкм) с перекрытием лакокрасочными покрытиями II и III групп; б)    горячие цинковые покрытия (t = 60—100 мкм)2* с перекрытием лакокрасочными покрытиями групп II и III; в)    газотермические цинковые или алюминиевые покрытия (t = 120—180 мкм) с перекрытием лакокрасочными покрытиями групп II, III и IV; г)    лакокрасочные покрытия групп II, III и IV. д)    газотермические цинковые покрытия (f = 200— 250 мкм) или алюминиевые (t = 250—300 мкм). е)    изоляционные покрытия совместно с электрохимической защитой (для конструкций в грунтах)3*; ж)    электрохимическая защита в жидких средах и донных грунтах3*, и) облицовка химически стойкими неметаллическими материалами а)    Электрохимические анодно-окисные покрытия (f = 15 мкм); б)    без защиты’*; в)    химическое оксидирование с последующим нанесением лакокрасочных покрытий групп II, III; г)    лакокрасочные покрытия группы IV; д)    то же, с применением протекторной цинконаполненной грунтовки Сильно- агрессивная а)    Газотермические алюминиевые покрытия(*= 200— 250 мкм) с перекрытием лакокрасочными покрытиями группы IV; б)    изоляционные покрытия совместно с электрохимической защитой (для конструкций в грунтах)3*; в)    электрохимическая защита (в жидких средах)3*; г)    облицовка химически стойкими неметаллическими материалами; д)    лакокрасочные покрытия группы IV а)    Электрохимические анодно-окисные покрытия (f = 15 мкм) с перекрытием лакокрасочными покрытиями группы IV; б)    химическое оксидирование с последующим нанесением лакокрасочных покрытий группы IV ’* В соответствии с требованиями таблицы X 8. 2* Кроме сталей марок 09Г2, 09Г2С, 15ХСНД 3* Для элементов конструкций из канатов и тросов электрохимическая защита не предусматривается Примечания 1    Группа и толщина лакокрасочного покрытия приведены в таблице Ц1. Для сред с неагрессивной степенью воздействия толщину слоя лакокрасочного покрытия следует устанавливать по нормативным документам 2    В слабоагрессивных, среднеагрессивных и сильноагрессивных средах, содержащих диоксид серы, сульфид водорода и оксиды азота по группам газов В. С и D. для газотермических покрытий следует применять алюминий марок А7 (ГОСТ 11069), АД1, АМц (ГОСТ 4784), в остальных средах для газотермических и горячих цинковых покрытий — цинк марок Ц0, Ц1. Ц2, ЦЗ (ГОСТ 3640). Для защиты от коррозии стальных конструкций, подвергающихся воздействию жидких сред (со средне-агрессивной или сильноагрессивной степенью воздействия), допускается применение газотермических цинковых покрытий (/ = 80—120 мкм) с перекрытием алюминиевыми (f = 120—170 мкм). 3    Изоляционные покрытия для конструкций в грунтах (битумные, битумно-резиновые, битумно-полимерные, битумно-минеральные, этиленовые идр)должны удовлетворять требованиям ГОСТ 9 602

Харапарисма* гм«о«р*с<~хто “•••лчч Пикассо |мимп; слоя покрытия по род? плана»-Об0Я1><0иЖО BaujaCta |1рЯПОЯ ОбОМчЯия*)	Топики»	KptTio* обо ►*>**«** гру*тс*х«о- Г0 ftttpWTW*	ТйЧцн-я грГ-тсах-о-го покрытия	Оряаитяро- *Х"ЯЯ 0вщ«« тели**ма пивфВСОчмеГО покрытия MIU	Р»«£•**-домая светусто*-■ост». RUV	Гр*пля пмр«- тя>		Сро«сл,яв. падтварндавка* испытаниям по ГОСТ 9 401. пат	Масса •*'»*»-* •ОСИПОМ прокате ГМ»
	СЛОЙ иш						действия среды
П8Д*(«П)	16-22	ПЛ	в—12	24-38	4	И—IV	Спабовграсенвная-1. елвбоа'расснаыая-г	30	140
							Сряйиааграссивиая	15	275
Толстослойный ГвДФ|вП)	25—40	гш	10-20	35—«0	4	■-4V	Славоаграссививя-i. слабоа-расеивная-2	50	140
							Срадиваграсснвиа*	30	275
	25—*0	УР	15-25	40-55	4	1*—IV	Спвбоаграссивиая-1, слабоатраоснвная-г	50	140
							Срадмввгрвссивнв*	30	275
Пвх плаетнюла (ХВ)	70-100	АХ	3-15	73-115	3-4	III	Слабоаграеснвная-!. слабоа-рвссывная-г	20	140
							Сраснваграссявмая	10	275
ПВХ лластмопь уавлкчажой тол.цямы (ХВ)	150—500	АК	3-15	153-615	3-4	*—IV	Спабоагрессианая-1. слабоа'р*£«уякая-2	30	140
							Срай«ааграссяамая	15	275
Лак(ПЛ)	15-25	ПЛ ляда-м« »маг.' ПЛ грунт	18— 22Л-12	30—59	3-4	Ю-IV	Слабоаграссианая-1. слвбоа-раесяаыая-2	30	140
							Срадияаграссяаиая	15	275
Лм лопиуратвисамй (УР), полл>ретаиоео-гчучяямядимй (УРЛА)	15-35	урлиуа-мя >иаг. УР Грунт	33— 35/15—25	80-05	3—»	»-iv	Спвбоаграссивиая-1. слабоа-раосианая-г	40	180
							Срайнааграссявная	20	275
Лак ПВДО(ФП)	15-25	гад® лнуааая >мал л1 ПЛ грунт	18- 22Л-12	39—59	4-6	•a—iv	Слвбоаграесявиая-1. слвбоатраесианая-г	50	180
							Сраливвграссививя	30	275

Тввличи Ц10 и Ц 11 Изложгтъ»новой ред*«цли

«Таблиц* Ц12 — Раюмендуаиые способы пареичиой эаи^дты от «орроаии «репакных «делив и малогабаритных хпаыеито* «оыструкцив ■ меиеимости от

степени агрессивного аоадаастаия среды

			Тип аящитмык пярытив
•рапаямьп МА*п»>	Мачриап Ср*п*х-ыв «и»-»* (мар*а степи)	Степень Ыр*ОСИ«иОФ еоыайстАия срады	Горыеа цимсеао* покрыл»» на ыанаа «5 иод по ГОСТ во 10в8А		Гальааеме- «ее (агеггро-липиескоа) цмеовс»	Т#р**эд**- <ХГ17#*+<*	Термоднф- фуяоино* цкикоер»	Иоапогтро-п*т*ч#©*0« цл^-,ЧМ*Гы*0«
			миасо- гямпара- туриоа	аыеосо- T«U-*p«- туриоа	посети* и* «■»-«« 10кеы по ГОСТ 9X0	«лассо* И. IV по ГОСТРОГв	поврытив по ГОСТ Р 57411. rocTPSTAie	поврылю по ГОСТ Р ИСО 10«Э
Болты, мыты ШПИЛЬКИ И ГАЙКИ	10,10кл. 20, 35Х, АО. А5 и другие марж углеродистой стели	М**гресси»на»					♦
		Слабоаграссиамвя-1	♦♦	♦ ♦	н	♦♦	н	♦♦
		Слабоаграссиамаи-251		♦♦	м		н	н
		Сраднеа-рассиеная	И	Н	н	н	н	н
		С игьное^ессиенея	Н	н	н	н	н	н
Анкеры’*	65Г 70. А ОХ, 50ХФА	неагрессивная	♦ ♦	♦♦	♦*А>	♦♦	♦	♦♦
	и мкг"* конструкционной стели	Сл*бО*Гр*ССИви*Я-1			Н		н
		Сл*бо*грвоеиеи*я-251	♦♦	♦♦	Н	♦♦	н	н
		Срвдне*гр*оси»н*я	н	н	Н	н	н	н
		Сигьио*грес«и*н*я	н	н	н	н	н	н
Вытякнь* мкл*гю« 1* |утм»ь^ ГТ#ГМЧ1	70 и другие мар»	Неагрессивная	-	-			•
**«п#по<’>»		Слабоагресоиеная-1	-	-	н	♦♦	н	♦♦
		Слабоагрвссивиая-25	н	н	м	н	н	н
		Сраднеегрессиенея	н	н	н	н	н	н
		С иг ьмоа'рессиеиая	м	м	м	м	н	м

9 Металлические конструкции

Подраздел 9.1. Изложить в новой редакции:

«9.1 Степень агрессивного воздействия сред

9.1.1    Агрессивные среды подразделяются в зависимости от:

-    физического состояния среды — на газовые, жидкие и твердые;

-    интенсивности воздействия на металлические конструкции — на неагрессивные, слабоагрессивные, среднеагрессивные и сильноагрессивные.

Для газовых агрессивных сред слабоагрессивная степень воздействия дополнительно подразделяется следующим образом:

-    слабоагрессивная-1;

-    слабоагрессивная-2.

Степени агрессивного воздействия сред на металлические конструкции приведены в таблицах:

Х.1 —для газовых сред;

Х.2 —для твердых сред:

Х.З —для жидких неорганических сред;

X 4 —для жидких органических сред;

Х.5 — для подземных вод и грунтов;

Х.7 —для нефти и нефтепродуктов.

9.1.2    При определении по таблицам Х.1 и Х.2 степени агрессивного воздействия среды на конструкции. находящиеся внутри отапливаемых зданий, следует учитывать относительную влажность воздуха помещений, а для частей конструкций, находящихся внутри неотапливаемых зданий, под навесами и на открытом воздухе, — продолжительность увлажнения поверхности фазовой пленкой влаги. Загрязнение воздуха, в том числе внутри зданий, солями, пылью или аэрозолями, следует учитывать, если их средняя годовая концентрация не ниже 0.3 мг/(м² сут.).».

9.2    Требования к материалам и конструкциям

Пункт 9 2.7. Заменить слова: «в конкретной среде» на «в конкретной среде в соответствии с требованиями ГОСТ 9.903 и ГОСТ 26294».

Пункт 9.2.13. Дополнить абзацем в следующей редакции:

«При проектировании конструкций вентилируемых фасадов из алюминия и тонколистового оцинкованного проката следует учитывать требования по допустимым контактам элементов конструкций из разнородных металлов между собой и крепежом, изложенные в таблицах Ц.6, Ц.8. Ц.10, Ц.13 и ГОСТ Р 58154.».

9.3    Требования к защите от коррозии поверхностей стальных и алюминиевых конструкций

Пункт 9.3.1. Изложить в новой редакции:

«9.3.1 Способы защиты от коррозии стальных несущих конструкций из горячекатаного толстолистового и профильного проката приведены в таблицах Ц.1. Ц.6, несущих и отражающих конструкций из холодногнутых профилей из тонколистового оцинкованного проката — в таблицах Ц.8. Ц.10. ограждающих конструкций из алюминия — в таблице Ц.6.

Защиту от коррозии стальных тонколистовых конструкций из холодногнутых оцинкованных профилей и гофрированных листов по СП 260.1325800 следует устанавливать в соответствии с таблицами Ц.10, Ц.12 с учетом таблицы Ц.11.

Несущие конструкции из стали марок 10ХНДП по ГОСТ 19281, 14ХГНДЦ (класс прочности С345) по ГОСТ Р 55374 допускается не защищать от коррозии на открытом воздухе в средах слабоагрессив-ная-1 и слабоагрессивная-2, из стали марок 10ХСНД, 15ХСНД по ГОСТ 19281. ГОСТ 6713 — на открытом воздухе при увлажнении поверхности фазовой пленкой влаги до 1000 ч/год и содержании в атмосфере газов групп А1, А2 (среда слабоагрессивная-1 и слабоагрессивная-2). Отражающие конструкции из стали марок 10ХНДП (для сред с газами групп А1. А2 и В) и 10ХДП (только для сред с газами групп А1, А2) допускается применять без защиты от коррозии при условии воздействия слабоагрессивных сред на открытом воздухе. Части конструкций из стали указанных марок, находящиеся внутри зданий с неагрессивными или слабоагрессивными средами, должны быть защищены от коррозии лакокрасочными покрытиями групп II и III, наносимыми на линиях окрашивания рулонного металла, или способами защиты, предусмотренными для слабоагрессивных сред по таблице Ц.1.

Ограждающие конструкции из стального тонколистового холоднокатаного неоцинкованного проката с лакокрасочными покрытиями групп II и III, нанесенными на линиях окрашивания рулонного металла. допускается предусматривать для сред с неагрессивной степенью воздействия.

Несущие металлоконструкции каркасов зданий из тонколистовых гнутых профилей и ограждающие конструкции, изготавливаемые из тонколистового оцинкованного проката с горячим цинковым покрытием класса 1 по ГОСТ 14918 и класса 275 по ГОСТ Р 52246. допускается применять только в условиях неагрессивного воздействия среды. Несущие и ограждающие конструкции из тонколистового оцинкованного проката с дополнительным лакокрасочным покрытием допускается применять в условиях слабоагрессивного воздействия среды. Допускается применять ограждающие конструкции в условиях среднеагрессивного воздействия среды при строго ограниченных ее параметрах — при концентрации агрессивных газов, не превышающих ПДК загрязняющих веществ в атмосферном воздухе городских и сельских поселений по диоксиду серы, оксидам азота и хлориду водорода, при оседании хлоридов не более 0,3 мг/(м² сут) и с проведением мероприятий по защите обрезной кромки проката.

Выбирать марки материалов и толщину защитно-декоративных лакокрасочных покрытий для дополнительной защиты от коррозии тонколистового оцинкованного проката следует с учетом срока службы лакокрасочного покрытия в конкретных условиях эксплуатации. Прогнозируемый срок службы покрытия следует устанавливать по результатам ускоренных климатических испытаний образцов покрытий, представляющих собой плоские образцы по ГОСТ 9.401 с дополнительным поперечным перегибом в соответствии с рисунком 1, а или 1, б. Ускоренные испытания покрытий проводятся по ГОСТ 9.401. Метод и количество циклов испытаний по ГОСТ 9.401 выбирают исходя из условий эксплуатации изделия и нормируемого срока службы. Испытание покрытий конструкций для капитального строительства каждого типа проводят не реже одного раза в два года, или при смене вида, или поставщика применяемого сырья и исходных материалов. Для предприятий с интегрированной системой менеджмента качества допускается проводить периодические испытания.

Способы защиты от коррозии стальных несущих и ограждающих конструкций из тонколистового холоднокатаного проката приведены в таблицах Ц.8, Ц.10.

Требования к конструкциям из стального тонколистового оцинкованного рулонного проката с дополнительным лакокрасочным покрытием приведены в таблице Ц.14.

При выборе способа защиты от коррозии следует учитывать сроки и условия хранения металлоконструкций. сроки строительства и требования к защите от коррозии конструкций повышенной степени ответственности.

Справочные данные по максимальной скорости проникновения коррозии горячих цинковых, гальванических (электролитических), термодиффузионных и других покрытий в различных по агрессивности условиях эксплуатации приведены в таблице Ц.11».

Пункт 9.3.3. Второй абзац. Заменить слова: «соответствовать степени 1» на «соответствовать первой степени по ГОСТ 9.402».

Пункт 9.3.4. Первый абзац. Первое предложение. Дополнить слова: «соответствовать классам» словами: «по ГОСТ 9.032».

Третий абзац. Изложить в новой редакции:

«Адгезия покрытия к защищаемой поверхности по методу решетчатого надреза должна быть по ГОСТ 31149 не более двух баллов для покрытия толщиной до 250 мкм; адгезия покрытия толщиной более 250 мкм по методу Х-образного надреза по ГОСТ 32702.2 — не более одного балла или по методу нормального отрыва по ГОСТ 32299 — не менее 4 МПа ».

Дополнить четвертым абзацем в следующей редакции:

«При разработке проекта защиты от коррозии металлических конструкций следует руководствоваться требованиями ГОСТ 21.513 ».

Пункт 9.3.6. Заменить слова: «учитывать требования нормативных документов» на «учитывать требования ГОСТ 9.401».

Пункт 9.3.7. Первый абзац. Заменить слова: «расплав и термодиффузионное цинкование» на «расплав по ГОСТ 9.307 и термодиффузионное цинкование по ГОСТ Р 9.316».

Второй абзац. Изложить в новой редакции:

«Монтажные сварные швы соединений конструкций должны быть защищены путем газотермического напыления цинка (по ГОСТ 9.304), или цинкированием. или лакокрасочными покрытиями групп III и IV с применением протекторной цинконаполненной грунтовки после монтажа конструкций. Оцинкованные плоскости сопряжения конструкций на высокопрочных болтах должны быть перед монтажом обработаны металлической дробью для обеспечения коэффициента трения не ниже 0.37.

Примечание — Цинкирование — это процесс получения защитного антикоррозионного покрытия на стальных конструкциях на основе специального протекторного состава, содержащего не менее 95 % цинка в сухой пленке и наносимого методами, применяемыми для нанесения лакокрасочных материалов »

Пункт 9.3.8. Первый абзац. Заменить слова: «алюминиевые покрытия, в том числе» на «алюминиевые покрытия по ГОСТ 9.304. в том числе».

Второй абзац. Третье предложение. Изложить в новой редакции:

«Защиту монтажных соединений после монтажа конструкций с газотермическими цинковыми покрытиями следует предусматривать газотермическими цинковыми покрытиями, цинкированием или лакокрасочными покрытиями групп III и IV с предварительным цинкированием или с применением протекторной цинконаполненной грунтовки, конструкций с алюминиевыми газотермическими покрытиями — газотермическими алюминиевыми покрытиями или лакокрасочными покрытиями групп III и IV с предварительным цинкированием или с применением протекторной цинконаполненной грунтовки ».

Пункт 9.3.9. Первый абзац. Заменить слова: «сооружений в грунтах частично или полностью» на «сооружений в грунтах по ГОСТ 9.602 частично или полностью».

Пункт 9.3.11. Заменить слова: «канатов, тросов, труб, защищают нормальными» на «канатов, тросов, труб, защищают по ГОСТ 9.602 нормальными».

Подраздел 9.3. Дополнить пунктами 9.3.13—9.3.18 в следующей редакции:

«9.3.13 При выборе способов антикоррозионной защиты крепежных изделий: болтов, винтов, шпилек. гаек и шайб; самонарезающих и самосверлящих винтов, дюбелей, анкерных распорных элементов; вытяжных заклепок; мелких элементов конструкций — следует руководствоваться таблицей Ц.12.

При степени агрессивного воздействия слабоагрессивная-1, слабоагрессивная-2 допускается для предотвращения коррозионного растрескивания защиту от коррозии высокопрочных болтов из стали марок 40Х. 40ХФА, ЗОХЗМФ (по ГОСТ 10702) и 30Х2НМФА выполнять лакокрасочными покрытиями, на-

нося их на выступающие части болтов после монтажа. При этом применяют лакокрасочные покрытия, такие же. как у основных конструкций, с учетом обеспечения адгезии с поверхностью выступающих частей болтов. В агрессивных средах, кроме того, должна быть обеспечена герметизация по контуру соединений на высокопрочных болтах.

Для предотвращения коррозионного растрескивания высокопрочных болтов должны быть обеспечены точное соответствие их характеристик требованиям ГОСТ 32484.1, соблюдение режимов термической обработки болтов и указаний по производству монтажа соединений. Кроме того, в средне-и сильноагрессивных средах высокопрочные болты должны быть защищены от коррозии металлическими покрытиями до монтажа. По окончании монтажа конструкции вместе с выступающими частями высокопрочных болтов должны быть защищены от коррозии лакокрасочными покрытиями с последующей герметизацией.

9.3.14    При определении срока службы защитных покрытий на крепеже и малогабаритных элементах конструкций следует учитывать справочные данные по скорости проникновения коррозии, приведенные в таблице Ц.11.

9.3.15    Технология изготовления и цинкования болтов и других крепежных изделий класса прочности 8.8 и выше по ГОСТ ISO 898-1, из высокопрочной стали марок 40Х, ЗОХЗМФ по ГОСТ 10702 и их аналогов (низколегированные среднеуглеродистые), стали 20ХН2МТРБ и ее аналогов (низколегированные малоуглеродистые) должна обеспечивать соответствие механических свойств требованиям ГОСТ 32484.1 и др.

9.3.16    При горячем цинковании болтов, винтов, шпилек, гаек из высокопрочной стали допускается для обеспечения свинчиваемости проводить прорезание гаек со снижением класса точности метрической резьбы, не ухудшающее механических и технологических свойств крепежных изделий.

9.3.17    Болты, винты, самонарезающие и самосверлящие винты, анкеры, дюбели, вытяжные заклепки из коррозионно-стойкой стали марок типа Х18Н9Т. 03Х17Н13М2Т (по ГОСТ 5632) или их аналогов, а также стали марки А4 (по ГОСТ ISO 3506-1) применяются без дополнительной защиты от коррозии в неагрессивных, слабоагрессивных, среднеагрессивных газообразных средах; стали марки А2 (по ГОСТ ISO 3506-1) применяются без дополнительной защиты от коррозии в неагрессивных, слабоагрессивных газообразных средах.

9.3.18    Болты до установки в монтажное положение должны храниться в условиях, исключающих их коррозионное повреждение ».

9.4 Требования к защите от коррозии стальных дымовых, газодымовых и вентиляционных труб, резервуаров

Пункты 9.4.1, 9.4.2. Изложить в новой редакции;

«9.4.1 Выбор стали для газоотводящих стволов и материалов для защиты их внутренних поверхностей от коррозии следует проводить по таблице Ц.2.

В проектах утепляемых газоотводящих стволов следует указывать, что для исключения конденсации на внутренней поверхности необходимо проводить утепление не только наружной стенки стволов, но и фланцев, колец и ребер жесткости.

Защиту от коррозии листов обшивки защитных кожухов утепляемых газоотводящих стволов следует предусматривать, как для ограедающих конструкций из алюминия или тонколистового оцинкованного проката, по таблицам Ц.6, Ц.10.

В проектах нефутерованных стальных труб необходимо предусматривать устройства для периодических осмотров внутренней поверхности ствола, а для труб типа «труба в трубе» —дополнительно для осмотра межтрубного пространства.

При проектировании стволов труб из отдельных элементов, подвешенных к несущему стальному каркасу, необходимо применять способы защиты конструкций каркаса от коррозии в соответствии с таблицами Ц.1 и Ц.6, а степень агрессивного воздействия сред определять по таблице Х.1 для газов группы С.

Верхняя часть газоотводящего ствола дымовой трубы должна быть выполнена из коррозионно-стойкой стали в соответствии с таблицей Ц.2.

Защиту от коррозии вентиляционных труб и коробов из алюминия и тонколистового оцинкованного проката следует выполнять в соответствии с таблицами Ц.6, Ц.12.

9.4.2 Конструкции несущих стальных каркасов вытяжных труб из стали марки 10ХНДП (по ГОСТ 19281) с условиями эксплуатации в слабоагрессивной среде (слабоагрессивная-1 и слабоагрес-сивная-2) наружного воздуха при увлажнении поверхности фазовой пленкой влаги до 2500 ч/год и из стали марки 14ХГНДЦ (класс прочности С345) по ГОСТ Р 55374, ГОСТ 6713 при увлажнении поверхности фазовой пленкой влаги до 1000 ч/год допускается применять без защиты от коррозии.

Защиту от коррозии частей несущих стальных каркасов, находящихся в зоне окутывания отходящими газами, следует проектировать, как для сильноагрессивной среды ».

Пункт 9.4.3. Второй абзац. Исключить.

Пункт 9.4 4 Изложить в новой редакции:

«9.4.4 Способы защиты от коррозии наружных поверхностей конструкций надземных и подземных нетеплоизолируемых резервуаров, внутренних поверхностей теплоизолируемых и нетеплоизо-лируемых резервуаров для холодной воды, неорганических жидких сред (таблица Х.З), нефти и нефтепродуктов (таблица Х.7) из углеродистой и низколегированной стали или из алюминия должны предусматриваться в соответствии с таблицами Ц.1 и Ц.6.

При этом защита от коррозии внутренних поверхностей конструкций резервуаров для нефти и нефтепродуктов должна проектироваться с учетом требований ГОСТ 1510 по электростатической ис-кробезопасности.

Защиту от коррозии наружной поверхности теплоизолируемых резервуаров следует назначать в соответствии с таблицей Ц.1. как для конструкций неотапливаемых зданий со слабоагрессивной средой, поверхности стенки на высоту до двух метров — как для среднеагрессивной среды. Защиту от коррозии листов обшивки защитного кожуха теплоизолируемых резервуаров следует предусматривать как для отражающих конструкций из алюминия или тонколистового оцинкованного проката по таблицам Ц.6. Ц.Ю.».

Пункт 9.4.5. Первое предложение. Заменить слово: «герметика» на «расплавленного герметизирующего состава».

Приложение X

Конструкции металлические. Классификация агрессивных сред

Таблицы XI и X 2 Изложить в новой редакции «Таблица XI — Степень агрессивного воздействия газовых сред на металлические конструкции

Относительная влажность воздуха помещения. % Группа газов по таблице Х.10 Степень агрессивного воздействия среды на конструкции внутри отапливаемых зданий2* внутри неотапливаемых зданий или под навесами на открытом воздухе Продолжительность увлажнения поверхности фазовой пленкой влаги. ч/год1* До 60 До 1000 А1 Неагрессивная Неагрессивная Слабоагрессивная-1 А2 Неагрессивная Неагрессивная Слабоагрессивная-2 В Неагрессивная Слабоагрессивная-!3* Слабоагрессивная-2 С Слабоагрессивная-2 Среднеагрессивная Среднеагрессивная D Среднеагрессивная Среднеагрессивная Сильноагрессивная 60—75 1000—2500 А1 Неагрессивная Слабоагрессивная-1 Слабоагрессивная-1 А2 Неагрессивная Слабоагрессивная-2 Слабоагрессивная-2 В Слабоагрессивная-2 Среднеагрессивная Среднеагрессивная С Слабоагрессивная-2 Среднеагрессивная Среднеагрессивная D Среднеагрессивная Сильноагрессивная Сильноагрессивная Св 75 2500-4000 А1 Среднеагрессивная Среднеагрессивная Среднеагрессивная А2 Среднеагрессивная Среднеагрессивная Среднеагрессивная В Среднеагрессивная Среднеагрессивная Среднеагрессивная С Сильноагрессивная Сильноагрессивная Сильноагрессивная D Сильноагрессивная Сильноагрессивная Сильноагрессивная

Таблица X 8 Головка таблицы, четвертая графа Заменить обозначения марок стали «10ХНДП, 10ХДП» на еЮХНДП. ЮХДП. 14ХГНДЦ (класс прочности С345)».

Таблица X 9 Изложить в новой редакции:

«Таблица X 9 — Индекс условий эксплуатации металлических конструкций в газообразных средах

Индекс условий эксплуатации Степень агрессивного воздействия по таблице X I Общие условия эксплуатации конструкций Группа газов по таблице Б 2 С1 Неагрессивная Внутри отапливаемых зданий с относительной влажностью воздуха помещения до 75 %. внутри неотапливаемых зданий или под навесами при продолжительности увлажнения поверхности фазовой пленкой влаги до 1000 ч/год1* А Внутри отапливаемых зданий с относительной влажностью воздуха помещения до 60 В На открытом воздухе при продолжительности увлажнения поверхности фазовой пленкой влаги до 2500 ч/год Д2> го Слабо- Внутри неотапливаемых зданий или под навесами при продолжительности увлажнения поверхности фазовой пленкой влаги до 1000 ч/год В агрессивная-1 Внутри неотапливаемых зданий или под навесами при продолжительности увлажнения поверхности фазовой пленкой влаги от 1000 ч/Год до 2500 ч/год А2* Внутри отапливаемых зданий с относительной влажностью воздуха помещения от 60 % до 75 %’> В На открытом воздухе при продолжительности увлажнения поверхности фазовой пленкой влаги до 2500 ч/год дЗ) На открытом воздухе при продолжительности увлажнения поверхности фазовой пленкой влаги до 1000 ч/год В сз Слабо- агрессивная-2 Внутри неотапливаемых зданий или под навесами при продолжительности увлажнения поверхности фазовой пленкой влаги до 1000 ч/год В Внутри неотапливаемых зданий или под навесами при продолжительности увлажнения поверхности фазовой пленкой влаги от 1000 ч/год до 2500 ч/год дЗ) Внутри отапливаемых зданий с относительной влажностью воздуха помещения до 75 %'* с На открытом воздухе и внутри неотапливаемых зданий или под навесами при продолжительности увлажнения поверхности фазовой пленкой влаги до 1000 ч/год с На открытом воздухе и внутри неотапливаемых зданий или под навесами при продолжительности увлажнения поверхности фазовой пленкой влаги от 1000 ч/год до 2500 ч/год в, с С4 Средне- агрессивная На открытом воздухе и внутри неотапливаемых зданий или под навесами при продолжительности увлажнения поверхности фазовой пленкой влаги более 2500 ч/год А. В Внутри неотапливаемых зданий или под навесами при продолжительности увлажнения поверхности фазовой пленкой влаги до 1000 ч/год D Внутри отапливаемых зданий с относительной влажностью воздуха помещения до 75 %’> D