Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

54 страницы

532.00 ₽

Купить ГОСТ 5632-2014 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на нержавеющие деформируемые стали и сплавы на железоникелевой и никелевой основах, предназначенные для работы в коррозионно-активных средах и при высоких температурах.

 Скачать PDF

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Обозначения и сокращения

5 Классификация

6 Марки и химический состав нержавеющих сталей и сплавов

Приложение А (рекомендуемое) Рекомендации по применению нержавеющих сталей и сплавов

Библиография

 
Дата введения01.01.2015
Добавлен в базу21.05.2015
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

28.03.2014УтвержденМежгосударственный Совет по стандартизации, метрологии и сертификации65-П
24.10.2014УтвержденФедеральное агентство по техническому регулированию и метрологии1431-ст
РазработанФГУП ЦНИИчермет им. И.П. Бардина
ИзданСтандартинформ2015 г.

Stainless steels and corrosion resisting, heat-resisting and creep resisting alloys. Grades

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

ГОСТ

5632-

2014

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ЛЕГИРОВАННЫЕ НЕРЖАВЕЮЩИЕ СТАЛИ И СПЛАВЫ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЕ, ЖАРОСТОЙКИЕ И ЖАРОПРОЧНЫЕ

Марки

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2015

ГОСТ 5632-2014

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения,обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 375 «Металлопродукция из черных металлов и сплавов» на базе Федерального государственного унитарного предприятия «Центральный Научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина (ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина»)

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 марта 2014 г. № 65-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК(ИСО 3166) 004—97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004—97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономии Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кырзызстандарт

Молдова

MD

Молдова-Стандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Узбекистан

UZ

Узстандарт

Украина

UA

Минэкономразвития Украины

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 октября 2014 г. № 1431-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 5632-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2015 г.

5    ВЗАМЕН ГОСТ 5632-72

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ, 2015

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

00 Продолжение таблицы 1

Номер марки

Марка стали или сплава

Массовая доля элементов, %

Назначение стали или сплава

Обозначение

Условное

обозначение

о

о.

о

Е

>>

>s

S

I

s

о

о.

0

1

го

|_

о.

го

г

о

о.

X

4)

q

ф

S

X

I

го

1-

S

Н

>s

S

I

S

г

Я

5

г

го

о.

-8-

Д

С,

О

ш

I

ф

£

S

с,

о

:>

>s

S

ю

о

S

X

>s

S

го

I

го

Ш

о

ет

ф

S

Сера

Фос

фор

Прочие

Коррозионно-

стойкая(ий)

Жаростойкая(ий)

Жаропрочная(ый)

Не более

2 Стали мартенсито-ферритного класса

2—1

05X12Н2М

0,02—

0,06

0,15—

0,30

0,30—

0,60

11,00—

12,00

1,20—

1,60

Не

более

0,05

Не

более

0,15

0,80—

1,00

Осн.

0,010

0,015

Медь не более 0,08; азот не более 0,020

+

2—2

07Х12НМФБР

ЧС80

0,06—

0,10

Не

более

0,20

0,50—

0,80

11,50—

12,50

0,90—

1,10

Не

более

0,10

0,80—

1,00

0,05—

0,15

0,15—

0,25

Осн.

0,015

0,015

Азот 0,04— 0,06; медь не более 0,08; бор не более 0,005

+

+

2—3

12X13

0,09—

0,15

Не

более

0,80

Не

более

0,80

12,00— 14,00 .

Осн.

0,025

0,030

++

+

+

2—4

14Х17Н2

ЭИ268

0,11 — 0,17

Не

более

0,80

Не

более

0,80

16,00—

18,00

1,50—

2,50

Осн.

0,025

0,030

++

+

2—5

15Х12ВНМФ

ЭИ802

0,12—

0,18

Не

более

0,40

0,50—

0,90

11,00—

13,00

0,40—

0,80

0,70—

1,10

0,50—

0,70

0,15—

0,30

Осн.

0,025

0,030

+

2—6

18Х12ВМБФР

ЭИ993

0,15—

0,22

Не

более

0,50

Не

более

0,50

11,00—

13,00

0,40—

0,70

0,40—

0,60

0,20—

0,40

0,15—

0,30

Осн.

0,025

0,030

Бор не более 0,003

+

3 Стали ферритного класса

3—1

04Х14ТЗР1Ф

ЧС82

0,02—

0,06

Не

более

0,50

Не

более

0,50

13,00—

16,00

Не

более

0,50

2,30—

3,50

Не

более

0,50

0,15—

0,30

Осн.

0,020

0,030

Бор

1,30—

1,80

+

Номер марки

Марка стали или сплава

Массовая доля элементов, %

Назначение стали или сплава

Обозначение

Условное

обозначение

о

о.

о

Е

>>

>s

S

I

s

о

о.

ф

I

го

|_

о.

го

г

о

о.

X

4)

q

ф

s

X

i

го

1-

s

H

>s

S

I

S

г

Я

5

г

го

о.

-8-

Д

С,

О

ш

I

ф

£

S

с,

о

:>

>s

S

ю

о

S

X

>s

S

го

I

го

ш

0 ет ф q

1

Сера

Фос

фор

Прочие

Коррозионно-

стойкая(ий)

Жаростойкая(ий)

Жаропрочная(ый)

Не более

3—2

08X13

ЭИ 496

Не

более

0,08

Не

более

0,80

Не

более

0,80

12,00—

14,00

Оси.

0,025

0,030

+

+

3—3

08X17Т

ЭИ 645

Не

более

0,08

Не

более

0,80

Не

более

0,80

16,00—

18,00

5-С—

0,80

Оси.

0,025

0,035

+

++

3—4

08X18Т1

Не

более

0,08

Не

более

0,80

Не

более

0,70

17,00—

19,00

0,60—

1,00

Оси.

0,025

0,035

+

++

3—5

08X18Тч

ДИ-77

Не

более

0,08

Не

более

0,80

Не

более

0,80

17,00—

19,00

5-С—

0,60

Не

более

0,10

Оси.

0,025

0,035

Церий не более 0,1; кальций не более 0,05

+

3—6

10Х13СЮ

ЭИ404

0,07—

0,12

1,20—

2,00

Не

более

0,80

12,00—

14,00

1,00—

1,80

Оси.

0,025

0,030

+

3—7

12X17

Не

более

0,12

Не

более

0,80

Не

более

0,80

16,00—

18,00

Оси.

0,025

0,035

++

+

3—8

15Х18СЮ

ЭИ 484

Не

более

0,15

1,00—

1,50

Не

более

0,80

17,00—

20,00

0,70—

1,20

Оси.

0,025

0,035

+

3—9

15Х25Т

ЭИ 439

Не

более

0,15

Не

более

1,00

Не

более

0,80

24,00—

27,00

5-С—

0,90

'

'

Оси.

0,025

0,035

'

+

++

3—10

15X28

ЭИ 349

Не

более

0,15

Не

более

1,00

Не

более

0,80

27,00—

30,00

'

'

Оси.

0,025

0,035

'

+

++

4 Стали аустенито- мартенситного класса

4—1

03X14Н7В

Не

более

0,030

Не

более

0,70

Не

более

0,70

13,so-is,00

6,00—

7,00

0,40—

0,80

Оси.

0,020

0,030

+



q Продолжение таблицы 1

Номер марки

Марка стали или сплава

Массовая доля элементов, %

Назначение стали или сплава

Обозначение

Условное

обозначение

о

о.

о

Е

>>

>s

S

I

s

о

о.

ф

I

го

|_

о.

го

г

о

о.

X

4)

q

ф

S

X

I

го

1-

S

Н

>s

S

I

S

г

Я

5

г

го

о.

-8-

Д

С,

О

ш

I

ф

ю

S

с,

о

:>

>s

S

ю

о

S

X

>s

S

го

I

го

ш

0 ет ф q

1

Сера

Фос

фор

Прочие

Коррозионно-

стойкая(ий)

Жаростойкая(ий)

Жаропрочная(ый)

Не более

см

1

07X16Н6

ЭП288

0,05—

0,09

Не

более

0,80

Не

более

0,80

15,50—

17,50

5,00—

8,00

Оси.

0,020

0,035

+

со

1

08Х17Н5МЗ

ЭИ 925

0,06—

0,10

Не

более

0,80

Не

более

0,80

16,00—

17,50

4,50—

5,50

3,00—

3,50

Оси.

0,020

0,035

+

4—4

08X17Н6Т

ДИ-21

Не

более

0,08

Не

более

0,80

Не

более

0,80

16,50—

18,00

5,50—

6,50

0,15—

0,35

Оси.

0,020

0,035

Бор не более 0,003

+

ю

1

09Х15Н8Ю1

ЭИ904

Не

более

0,09

Не

более

0,80

Не

более

0,80

14,00—

16,00

7,00—

9,40

0,70—

1,30

Оси.

0,025

0,035

+

со

1

09X17Н7Ю

Не

более

0,09

Не

более

0,80

Не

более

0,80

16,00—

17,50

7,00—

8,00

0,50—

0,80

Оси.

0,020

0,030

+

4—7

09Х17Н7Ю1

Не

более

0,09

Не

более

0,80

Не

более

0,80

16,50—

18,00

6,50—

7,50

0,70—

1,10

Оси.

0,025

0,035

+

со

1

20Х13Н4Г9

эиюо

0,15—

0,30

Не

более

0,80

8,00—

10,00

12,00— 14,00

3,70—

4,70

Оси.

0,025

0,050

+

5 Стали аустенито-ферритного класса

5—1

03X22H5AM3

Не

более

0,030

Не

более

1,00

Не

более

2,00

21,00—

23,00

4,50—

6,50

2,50—

3,50

Оси.

0,015

0,030

Азот

0,08—

0,20

++

см

1

ю

03X23Н 6

Не

более

0,030

Не

более

0,40

1,00—

2,00

22,00—

24,00

5,30—

6,30

Оси.

0,020

0,035

++

со

1

ю

03Х22Н6М2

Не

более

0,030

Не

более

0,40

1,00—

2,00

21,00—

23,00

5,50—

6,50

1,80—

2,50

Оси.

0,020

0,035

++



Номер марки

Марка стали или сплава

Массовая доля элементов, %

Назначение стали или сплава

Обозначение

Условное

обозначение

о

о.

о

Е

>>

>s

S

I

s

о

о.

ф

I

го

|_

о.

го

г

о

о.

X

41

q

ф

S

X

I

го

1-

S

Н

>s

S

I

S

г

Я

5

г

го

о.

-8-

Д

С,

О

ш

I

ф

£

S

с,

о

:>

>s

S

ю

о

S

X

>s

S

го

I

го

Ш

0 ет ф

q

1

Сера

Фос

фор

Прочие

Коррозионно-

стойкая(ий)

Жаростойкая(ий)

Жаропрочная(ый)

Не более

1

ю

08Х18Г8Н2Т

КО-3

Не

более

0,08

Не

более

0,80

7,00—

9,00

17,00—

19,00

1,80—

2,80

0,20—

0,50

Оси.

0,025

0,035

+

ю

1

ю

08Х20Н14С2

ЭИ732

Не

более

0,08

2,00—

3,00

Не

более

1,50

19,00—

22,00

12,00—

15,00

Оси.

0,025

0,035

+

CD

1

ю

08X21Н6М2Т

ЭП54

Не

более

0,08

Не

более

0,80

Не

более

0,80

20,00—

22,00

5,50—

6,50

0,20—

0,40

'

1,80—

2,50

'

'

Оси.

0,025

0,035

'

+

"

"

h-

1

ю

08Х22Н6Т

ЭП53

Не

более

0,08

Не

более

0,80

Не

более

0,80

21,00—

23,00

5,30—

6,30

5С—

0,65

Оси.

0,025

0,035

+

со

1

ю

12Х21Н5Т

ЭИ811

0,09—

0,14

Не

более

0,80

Не

более

0,80

20,00—

22,00

4,80—

5,80

0,25—

0,50

Не

более

0,08

'

'

'

Оси.

0,025

0,035

'

+

"

"

сл

1

CD

15Х18Н12С4ТЮ

ЭИ654

0,12—

0,17

3,80—

4,50

0,50—

1,00

17,00—

19,00

11,00—

13,00

0,40—

0,70

0,13—

0,35

Оси.

0,030

0,035

+

5—10

20Х20Н14С2

ЭИ211

Не

более

0,20

2,00—

3,00

Не

более

1,50

19,00—

22,00

12,00—

15,00

Оси.

0,025

0,035

+

5—11

20Х23Н13

ЭИ319

Не

более

0,20

Не

более

1,00

Не

более

2,00

22,00—

25,00

12,00—

15,00

"

"

"

'

'

Оси.

0,025

0,035

'

+

6 Стали аустенитного класса

6—1

02X25Н22АМ2

ЧС108

Не

более

0,020

Не

более

0,40

1,50—

2,00

24,00—

26,00

21,00— 23,00

2,00—

2,50

0,05

Оси.

0,015

0,020

Азот 0,10— 0,14; церий не более 0,001; кальций не более 0,001;

+



Номер марки

Марка стали или сплава

Массовая доля элементов, %

Назначение стали или сплава

Обозначение

Условное

обозначение

о

о.

о

Е

>>

>s

S

I

s

о

о.

ф

I

го

|_

о.

го

г

о

о.

X

41

q

ф

S

X

i

го

1-

s

Н

>s

S

1 S

г

2

5

г

го

о.

-8-

Д

С,

О

ш

I

ф

£

S

с,

о

:>

>s

S

ю

о

S

X

>s

S

го

I

го

Ш

о

ет

ф

S

X

Сера

Фос

фор

Прочие

Коррозионно-

стойкая(ий)

S'

S

"of

го

>s

о

к

о

о

о.

го

X

S

Д

"of

го

I

т

о

о.

с

о

о.

го

X

Не более

магний не более 0,001; свинец не более 0,001; мышьяк не более 0,005; олово не более 0,005; сурьма не более 0,005

6—2

03X17АН9

ЭК177

Не

более

0,030

Не

более

0,60

1,00—

2,00

16,50—

17,50

8,50—

9,50

Оси.

0,020

0,030

Азот 0,06—0,20; бор не более 0,004; кальций не более 0,015; церий не более 0,003

+

6—3

03X17H9AM3

Не

более

0,020

Не

более

0,60

1,00—

2,00

16,50—

17,50

8,50—

9,50

2,70—

3,50

Оси.

0,020

0,030

Азот 0,08—0,20; бор не более 0,004; гафний не более 0,008

+

6—4

03X17H14M3

'

Не

более

0,030

Не

более

0,40

1,00—

2,00

16,80—

18,30

13,50—

15,00

'

"

"

2,20—

2,80

'

'

Оси.

0,020

0,030

"

+

"

"

6—5

03Х18Н10Т

'

Не

более

0,030

Не

более

0,80

1,00—

2,00

17,00—

18,50

9,SO-ll,00

5C—

0,40

"

"

'

'

'

Оси.

0,020

0,035

"

++

+

"

6—6

03X18Н11

'

Не

более

0,030

Не

более

0,80

0,70—

2,00

17,00—

19,00

10,50—

12,50

'

"

"

'

'

'

Оси.

0,020

0,030

"

+

"

6—7

03X18Н12

'

Не

более

0,030

Не

более

0,40

Не

более

0,40

17,00—

19,00

11,50—

13,00

Не

более

0,005

"

"

'

'

'

Оси.

0,020

0,030

"

+

"

6—8

03X21Н21М4ГБ

ЗИ35

Не

более

0,030

Не

более

0,60

1,80—

2,50

20,00—

22,00

20,00—

22,00

'

3,40—

3,70

С-15—

0,80

'

Оси.

0,020

0,030

+



Номер марки

Марка стали или сплава

Массовая доля элементов, %

Назначение стали или сплава

Обозначение

Условное

обозначение

о

о.

о

Е

>>

>s

S

I

s

о

о.

ф

I

го

|_

о.

го

г

о

о.

X

4)

q

ф

S

X

I

го

1-

S

Н

>s

S

I

S

г

Я

5

г

го

о.

-8-

Д

С,

О

ш

I

ф

ю

S

с,

о

:>

>s

S

ю

о

S

X

>s

S

го

I

го

Ш

о

ет

ф

5

X

Сера

Фос

фор

Прочие

Коррозионно-

стойкая(ий)

Жаростойкая(ий)

Жаропрочная(ый)

Не более

6—9

03X21 Н32МЗБ

ЧСЗЗ

Не

более

0,030

Не

более

0,35

1,30—

1,70

20,00—

22,00

31,50—

33,00

Не

более

0,10

Не

более

0,15

3,00—

4,00

0,90—

1,20

Оси.

0,010

0,015

Азот не более 0,025;

медь не более 0,15; иттрий не более 0,05

++

+

+

6—10

03X21Н32МЗБУ

ЧСЗЗУ

Не

более

0,030

Не

более

0,35

1,30—

1,70

20,00—

22,00

31,50—

33,00

Не

более

0,10

Не

более

0,15

3,00—

4,00

0,90—

1,20

Оси.

0,010

0,015

Азот не более 0,025;

медь не более 0,15; иттрий не более 0,05; кобальт не более 0,05

++

+

+

6—11

04X18Н10

ЭИ842,

ЭП550

Не

более

0,04

Не

более

0,80

Не

более

2,00

17,00—

19,00

9,00—

11,00

"

"

"

'

'

'

Оси.

0,020

0,030

'

+

"

"

6—12

05Х18Н10Т

"

Не

более

0,05

Не

более

0,80

1,00—

2,00

17,00—

18,50

9,00—

10,50

5-С—

0,60

"

"

'

'

'

Оси.

0,020

0,035

"

++

+

"

6—13

06Х16Н15М2Г2ТФР

ЧС68

0,05—

0,08

0,30—

0,60

1,30—

2,00

15,50—

17,00

14,00—

15,50

0,20—

0,50

Не

более

0,05

1,90—

2,50

0,10—

0,30

Оси.

0,012

0,020

Бор 0,002— 0,005; кобальт не более 0,02; азот не более 0,020

+

6—14

06X18Н11

ЭИ 684

Не

более

0,06

Не

более

0,80

Не

более

2,00

17,00—

19,00

10,00—

12,00

"

"

"

'

'

'

Оси.

0,020

0,035

"

+

"

"

6—15

07X21Г7АН5

ЭП222

Не

более

0,07

Не

более

0,70

6,00—

7,50

19,50—

21,00

5,00—

6,00

"

"

"

'

'

'

Оси.

0,030

0,030

Азот

0,15—0,25

+

"

"

6—16

08Х10Н20Т2

Не

более

0,08

Не

более

0,80

Не

более

2,00

10,00—

12,00

18,00—

20,00

1,50—

2,50

Не

более

1,00

'

'

'

Оси.

0,030

0,035

+



^ Продолжение таблицы 1

Номер марки

Марка стали или сплава

Массовая доля элементов, %

Назначение стали или сплава

Обозначение

о

о *

0    ф

1    5

§ " о О

>> ю о

о

о.

о

Е

>>

>s

S

I

s

о

о.

ф

I

го

|_

о.

го

г

о

о.

X

4)

q

ф

S

X

I

го

1-

S

Н

>s

S

1 S

г

2

5

г

го

о.

-8-

Д

С,

О

ш

I

ф

£

S

с,

о

:>

>s

S

ю

о

S

X

>s

S

го

I

го

Ш

о

ет

ф

5

X

Сера

Фос

фор

Прочие

0    ^ X >s

X S

1    * s s

О- ’S

о. 2

О h ^ °

S

"of

го

>s

о

к

о

о

о.

го

X

S'

Д

"of

го

I

т

о

о.

с

о

о.

го

*

Не более

6—17

08Х15Н24В4ТР

ЭП164

Не

более

0,08

Не

более

0,60

0,50—

1,00

14,00—

16,00

22,00—

25,00

1,40—

1,80

4,00—

5,00

Оси.

0,020

0,035

Бор не более 0,005; церий не более 0,03

+

6—18

08Х16Н11 М3

Не

более

0,08

0,40—

0,80

1,00—

1,70

15,00—

17,00

10,00—

12,00

Не

более

0,10

2,00—

2,50

Оси.

0,020

0,020

Медь не более 0,25

+

+

+

6—19

08Х16Н13М2Б

ЭИ 680

0,06—

0,12

Не

более

0,80

Не

более

1,00

15,00—

17,00

12,50—

14,50

2,00—

2,50

0,90—

1,30

Оси.

0,020

0,035

+

6—20

08Х17Н13М2Т

Не

более

0,08

Не

более

0,80

Не

более

2,00

16,00—

18,00

12,00—

14,00

5-С—

0,70

2,00—

3,00

Оси.

0,020

0,035

+

6—21

08Х17Н15МЗТ

ЭИ 580

Не

более

0,08

Не

более

0,80

Не

более

2,00

16,00—

18,00

14,00—

16,00

0,30—

0,60

3,00—

4,00

Оси.

0,020

0,035

+

6—22

08X18Н10

Не

более

0,08

Не

более

0,80

Не

более

2,00

17,00—

19,00

9,00—

11,00

Оси.

0,020

0,035

++

+

6—23

08Х18Н10Т

ЭИ914

Не

более

0,08

Не

более

0,80

Не

более

2,00

17,00—

19,00

9,00—

11,00

5-С—

0,70

Оси.

0,020

0,040

++

+

6—24

08Х18Н12Т

Не

более

0,08

Не

более

0,80

Не

более

2,00

17,00—

19,00

11,00—

13,00

5-С—

0,60

Оси.

0,020

0,040

+

6—25

08Х18Н12Б

ЭИ 402

Не

более

0,08

Не

более

0,80

Не

более

2,00

17,00—

19,00

11,00—

13,00

ю-с—

1,10

Оси.

0,020

0,035

+

6—26

09Х14Н19В2БР

ЭИ695Р

0,07—

0,12

Не

более

0,60

Не

более

2,00

13,00—

15,00

18,00—

20,00

2,00—

2,80

0,90—

1,30

Оси.

0,020

0,035

Бор не более 0,005; церий не более 0,02

+

Номер марки

Марка стали или сплава

Массовая доля элементов, %

Назначение стали или сплава

Обозначение

о

о *

0    ф

1    5

§ " о О

>> ю о

о

о.

о

Е

>>

>s

S

I

s

о

о.

ф

I

го

|_

о.

го

г

о

о.

X

4)

q

ф

S

X

I

го

1-

S

Н

>s

S

I

S

г

Я

5

г

го

о.

-8-

Д

С,

О

ш

I

ф

ю

S

с,

о

>s

S

ю

о

S

X

>s

S

го

I

го

Ш

о

ет

ф

5

X

Сера

Фос

фор

Прочие

0    ^

1    >s

X S

§ £

о 1 О- ’S

о. 2

О k ^ °

S

"of

го

>s

о

к

о

о

о.

го

X

JS4

Д

"of

го

I

т

о

о.

с

о

о.

го

X

Не более

6—27

09Х14Н19В2БР1

ЭИ 726

0,07—

0,12

Не

более

0,60

Не

более

2,00

13,00—

15,00

18,00—

20,00

2,00—

2,80

0,90—

1,30

Оси.

0,020

0,035

Бор не более 0,03; церий не более 0,02

+

6—28

09Х16Н15МЗБ

ЭИ 847

Не

более

0,09

Не

более

0,80

Не

более

0,80

15,00—

17,00

14,00—

16,00

2,50—

3,00

0,60—

0,90

Оси.

0,020

0,035

+

6—29

09X18Н9

0,07—

0,10

Не

более

0,80

1,20—

2,00

17,00—

19,00

8,00—

10,00

Не

более

0,10

Оси.

0,020

0,020

Медь не более 0,25

+

+

6—30

10X11Н20Т2Р

ЭИ696А

Не

более

0,10

Не

более

1,00

Не

более

1,00

10,00—

12,50

18,00—

21,00

2,30—

2,80

Не

более

0,80

Оси.

0,020

0,030

Бор не более 0,008

+

6—31

10X11Н20ТЗР

ЭИ 696

Не

более

0,10

Не

более

1,00

Не

более

1,00

10,00—

12,50

18,00—

21,00

2,60—

3,20

Не

более

0,80

Оси.

0,020

0,035

Бор

0,008—0,02

+

6—32

10X11 H23T3MP

ЭПЗЗ

Не

более

0,10

Не

более

0,60

Не

более

0,60

10,00—

12,50

21,00— 25,00

2,60—

3,20

Не

более

0,80

1,00—

1,60

Оси.

0,010

0,025

Бор не более 0,02

+

6—33

10Х14Г14Н4Т

ЭИ711

Не

более

0,10

Не

более

0,80

13,00—

15,00

13,00—

15,00

2,80—

4,50

5(С— 0,02) — 0,60

Оси.

0,020

0,035

+

6—34

10Х14АГ15

ДИ-13

Не

более

0,10

Не

более

0,80

14,50—

16,50

13,00—

15,00

Оси.

0,030

0,045

Азот

0,15—0,25

+

6—35

10Х17Н13М2Т

ЭИ 448

Не

более

0,10

Не

более

0,80

Не

более

2,00

16,00—

18,00

12,00— 14,00

5-С—

0,70

2,00—

3,00

Оси.

0,020

0,035

+

6—36

10X17H13M3T

ЭИ432

Не

более

0,10

Не

более

0,80

Не

более

2,00

16,00—

18,00

12,00— 14,00

5-С—

0,70

3,00—

4,00

Оси.

0,020

0,035

+



^ Продолжение таблицы 1

Номер марки

Марка стали или сплава

Массовая доля элементов, %

Назначение стали или сплава

Обозначение

о

о *

0    ф

1    5

§ " о О

>> ю о

о

о.

о

Е

>>

>s

S

I

s

о

о.

0

1

го

|_

о.

го

г

о

о.

X

4)

q

ф

S

X

I

го

1-

S

Н

>s

S

1 S

г

2

5

г

го

о.

-8-

Д

С,

О

ш

I

ф

£

S

с,

о

:>

>s

S

ю

о

S

X

>s

S

го

I

го

ш

о

ет

ф

5

X

Сера

Фос

фор

Прочие

0    ^ X >s

X S

1    * s s

О- ’S

о. 2

О h ^ °

S

"of

го

>s

о

к

о

о

о.

го

X

S'

Д

"of

го

I

т

о

о.

с

о

о.

го

X

Не более

6—37

10Х18Н9

0,08—

0,12

Не

более

0,80

1,00—

2,00

17,00—

19,00

8,00—

10,00

Не

более

0,10

Оси.

0,020

0,025

Медь не более 0,25

+

+

6—38

10Х23Н18

'

Не

более

0,10

Не

более

1,00

Не

более

2,00

22,00—

25,00

17,00—

20,00

'

"

'

'

'

"

Оси.

0,020

0,035

'

'

++

+

6—39

12Х17Г9АН4

ЭИ 878

Не

более

0,12

Не

более

0,80

8,00—

10,50

16,00—

18,00

3,50—

4,50

'

"

'

'

'

"

Оси.

0,020

0,035

Азот

0,15—0,25

+

"

"

6—40

12Х18Н9

'

Не

более

0,12

Не

более

0,80

Не

более

2,00

17,00—

19,00

8,00—

10,00

'

"

'

'

'

"

Оси.

0,020

0,040

'

++

+

"

6—41

12Х18Н9Т

'

Не

более

0,12

Не

более

0,80

Не

более

2,00

17,00—

19,00

8,00—

9,50

5-С—

0,80

"

'

'

'

"

Оси.

0,020

0,040

"

++

+

+

6—42

12Х18Н10Т

Не

более

0,12

Не

более

0,80

Не

более

2,00

17,00—

19,00

9,00—

11,00

5-С—

0,80

Оси.

0,020

0,040

++

+

+

6—43

12Х18Н10Е

ЭП47

Не

более

0,12

Не

более

0,80

Не

более

2,00

17,00—

19,00

9,00—

11,00

'

"

'

'

'

"

Оси.

0,020

0,035

Селен

0,18—0,35

+

'

"

6—44

12Х18Н12Т

'

Не

более

0,12

Не

более

0,80

Не

более

2,00

17,00—

19,00

11,00—

13,00

5-С—

0,70

"

'

'

'

"

Оси.

0,020

0,040

"

++

+

+

6—45

12Х25Н16Г7АР

ЭИ835

Не

более

0,12

Не

более

1,00

5,00—

7,00

23,00—

26,00

15,00—

18,00

Оси.

0,020

0,035

Азот 0,30—0,45; бор не более 0,010

++

+

6—46

17Х18Н9

'

0,13—

0,21

Не

более

0,80

Не

более

2,00

17,00—

19,00

8,00—

10,00

'

"

"

'

'

"

Оси.

0,020

0,040

+

'

"

6—47

20Х23Н18

ЭИ417

Не

более

0,20

Не

более

1,00

Не

более

2,00

22,00—

25,00

17,00—

20,00

Оси.

0,020

0,035

++

+

Номер марки

Марка стали или сплава

Массовая доля элементов, %

Назначение стали или сплава

Обозначение

о

о *

0    ф

1    5

§ " о О

>> ю о

о

о.

о

Е

>>

>s

S

I

s

о

о.

ф

I

го

|_

о.

го

г

о

о.

X

41

q

ф

S

X

I

го

1-

S

Н

>s

S

I

S

г

Я

5

г

го

о.

-8-

Д

С,

О

ш

I

ф

ю

S

с,

о

:>

>s

S

ю

о

S

X

>s

S

го

I

го

Ш

о

ет

ф

5

X

Сера

Фос

фор

Прочие

0    ^

1    >s

X S

§ £

о 1 О- ’S

о. 2

О k ^ °

S

"of

го

>s

о

к

о

о

о.

го

X

JS4

Д

"of

го

I

т

о

о.

с

о

о.

го

X

Не более

6—48

20Х25Н20С2

ЭИ283

Не

более

0,20

2,00—

3,00

Не

более

1,50

24,00—

27,00

18,00—

21,00

Осн.

0,020

0,035

+

6—49

31Х19Н9МВБТ

ЭИ 572

0,28—

0,35

Не

более

0,80

0,80—

1,50

18,00—

20,00

8,00—

10,00

0,20—

0,50

"

1,00—

1,50

1,00—

1,50

0,20—

0,50

'

Осн.

0,020

0,035

"

"

"

+

6—50

36Х18Н25С2

0,32—

0,40

2,00—

3,00

Не

более

1,50

17,00—

19,00

23,00—

26,00

Осн.

0,020

0,035

+

6—51

37Х12Н8Г8МФБ

ЭИ481

0,34—

0,40

0,30—

0,80

7,50—

9,50

11,50—

13,50

7,00—

9,00

1,10—

1,40

0,25—

0,45

1,30—

1,60

Осн.

0,030

0,035

+

6—52

40X15Н7Г7Ф2МС

ЭИ 388

0,38—

0,47

0,90—

1,40

6,00—

8,00

14,00—

16,00

6,00—

8,00

0,65—

0,95

1,50—

1,90

Осн.

0,020

0,035

+

6—53

45Х14Н14В2М

ЭИ69

0,40—

0,50

Не

более

0,80

Не

более

0,70

13,00—

15,00

13,00—

15,00

"

"

2,00—

2,80

0,25—

0,40

'

'

Осн.

0,020

0,035

"

"

'

+

6—54

45Х22Н4МЗ

ЭП48

0,40—

0,50

0,10—

1,00

0,85—

1,25

21,00—

23,00

4,00—

5,00

2,50—

3,00

Осн.

0,030

0,035

+

+

6—55

55Х20Г9АН4

ЭПЗОЗ

0,50—

0,60

Не

более

0,45

8,00—

10,00

20,00—

22,00

3,50—

4,50

Осн.

0,030

0,040

Азот

0,30—0,60

+

+

6—56

55Х20Н4АГ9Б

ЭПЗОЗБ

0,50—

0,60

Не

более

0,45

8,00—

10,00

20,00—

22,00

3,50—

4,50

"

'

"

"

0,40—

1,00

"

Осн.

0,030

0,040

Азот

0,30—0,60

"

+

+

СПЛАВЫ

7 Сплавы на железоникелевой основе

7—1

02ХН30МДБ

ЭК77

Не

более

0,020

Не

более

0,20

0,50—

1,80

27,00—

29,00

29,00—

31,00

Не

более

0,10

2,80—

3,50

0,05—

0,20

Осн.

0,020

0,020

Медь

0,90—1,50;

азот 0,10—0,20; бор не более 0,004

+



ГОСТ 5632-2014

Содержание

1    Область применения..................................................................1

2    Нормативные ссылки .................................................................1

3    Термины и определения...............................................................2

4    Обозначения и сокращения............................................................3

5    Классификация......................................................................3

6    Марки и химический состав    легированных нержавеющих сталей и сплавов ....................4

Приложение А (рекомендуемое) Рекомендации по применению легированных нержавеющих

сталей и сплавов........................................................29

Библиография........................................................................47

^ Продолжение таблицы 1

Номер марки

Марка стали или сплава

Массовая доля элементов, %

Назначение стали или сплава

Обозначение

Условное

обозначение

о

о.

о

Е

>>

>s

S

I

s

о

о.

ф

I

го

|_

о.

го

г

о

о.

X

41

q

ф

S

X

I

го

1-

S

Н

>s

S

I

S

г

Я

5

г

го

о.

-8-

Д

С,

О

ш

I

ф

£

S

с,

о

:>

>s

S

ю

о

S

X

>s

S

го

I

го

Ш

о

ет

ф

5

X

Сера

Фос

фор

Прочие

Коррозионно-

стойкая(ий)

Жаростойкая(ий)

Жаропрочная(ый)

Не более

7—2

03ХН28МДТ

ЭП516

Не

более

0,030

Не

более

0,80

Не

более

0,80

22,00—

25,00

26,00—

29,00

0,50—

0,90

2,50—

3,00

Оси.

0,020

0,035

Медь

2,50—3,50

+

7—3

05ХН32Т

ЭП670

Не

более

0,05

Не

более

0,70

Не

более

0,70

19,00—

22,00

30,00—

34,00

0,25—

0,60

Не

более

0,50

Оси.

0,020

0,030

+

7—4

06ХН28МТ

ЭИ 628

Не

более

0,06

Не

более

0,80

Не

более

0,80

22,00—

25,00

26,00—

29,00

0,40—

0,70

1,80—

2,50

Оси.

0,020

0,035

+

7—5

06ХН28МДТ

ЭИ 943

Не

более

0,06

Не

более

0,80

Не

более

0,80

22,00—

25,00

26,00—

29,00

0,50—

0,90

2,50—

3,00

Оси.

0,020

0,035

Медь

2,50—3,50

+

7—6

07Х15Н30В5М2

ЧС81

Не

более

0,07

Не

более

0,20

1,30—

1,70

14,00—

17,00

29,00—

31,00

Не

более

0,06

Не

более

0,12

4,50—

5,50

1,80—

2,20

Оси.

0,010

0,015

Медь не более 0,08; азот не более 0,030; иттрий не более 0,05

+

+

++

7—7

08ХН35ВТЮ

ЭИ 787

Не

более

0,08

Не

более

0,60

Не

более

0,60

14,00—

16,00

33,00—

37,00

2,40—

3,20

0,70—

1,40

2,80—

3,50

Оси.

0,020

0,030

Бор не более 0,020

+

7—8

10ХН28ВМАБ

ЭП126

Не

более

0,10

Не

более

0,60

Не

более

1,50

19,00—

22,00

25,00—

30,00

4,80—

6,00

2,80—

3,50

0,70—

1,30

Оси.

0,020

0,020

Бор не более 0,005; азот 0,15—0,30

+

7—9

10ХН45Ю

ЭП747

Не

более

0,10

Не

более

1,00

Не

более

1,00

15,00—

17,00

44,00—

46,00

2,90—

3,90

Оси.

0,020

0,025

Барий не более 0,10; церий не более 0,03

+

+

7—10

ХН45МВТЮБР

ЭП718, ВЖ105

Не

более

0,10

Не

более

0,30

Не

более

0,60

14,00—

16,00

43,00—

47,00

1,90—

2,40

0,90—

1,40

2,50—

3,50

4,00—

5,20

0,80—

1,50

Оси.

0,010

0,015

Цирконий не более 0,02; бор не более 0,008; церий не более 0,10

+

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ    СТАНДАРТ

ЛЕГИРОВАННЫЕ НЕРЖАВЕЮЩИЕ СТАЛИ И СПЛАВЫ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЕ, ЖАРОСТОЙКИЕ И ЖАРОПРОЧНЫЕ

Марки

Stainless steels and corrosion resisting, heat-resisting and creep resisting alloys.

Grades

Дата введения — 2015—01—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на легированные нержавеющие деформируемые стали и сплавы на железоникелевой и никелевой основах, предназначенные для работы в коррозионноактивных средах и при высоких температурах.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2:1989) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения

химического состава

ГОСТ 12344-2003 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода ГОСТ 12345-2001 (ИСО 671:1982, ИСО 4935:1989) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения серы

ГОСТ 12346-78 (ИСО 439:1982, ИСО 4829-1:1986) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кремния

ГОСТ 12347-77 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения фосфора ГОСТ 12348-78 (ИСО 629:1982) Стали легированные и высоколегированные. Методы опреде

ления марганца

ГОСТ 12349-83 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения вольфрама ГОСТ 12350-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения хрома ГОСТ 12351-2003 (ИСО 4942:1988, ИСО 9647:1989) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ванадия

ГОСТ 12352-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения никеля Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кобальта Стали легированные и высоколегированные. Методы определения молибдена Стали легированные и высоколегированные. Методы определения меди Стали легированные и высоколегированные. Методы определения титана Стали легированные и высоколегированные. Методы определения алюминия ГОСТ 12358-2002 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения мышьяка ГОСТ 12359-99 (ИСО 4945:1977) Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота

ГОСТ 12360-82 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения бора ГОСТ 12361-2002 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ниобия ГОСТ 12362-79 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения микропримесей сурьмы, свинца, олова, цинка и кадмия

Издание официальное

12363— 79 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения селена

ГОСТ

гост

гост

гост

гост

гост

гост

анализа

ГОСТ

ГОСТ

ГОСТ

ГОСТ

гост

висмута

ГОСТ

ГОСТ

ГОСТ

ГОСТ

гост

гост

12364— 84 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения церия

12365— 84 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения циркония 17051—82 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения тантала 17745—90 Стали и сплавы. Методы определения газов

18895—97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа

24018.1— 80

24018.2— 80

24018.3— 80

24018.4— 80

24018.5— 80

24018.0—90 Сплавы жаропрочные на никелевой основе. Общие требования к методам

Сплавы жаропрочные на никелевой основе. Методы определения олова Сплавы жаропрочные на никелевой основе. Методы определения сурьмы Сплавы жаропрочные на никелевой основе. Методы определения свинца Сплавы жаропрочные на никелевой основе. Методы определения висмута Сплавы жаропрочные на никелевой основе. Методы определения свинца и

24018.6— 80 Сплавы жаропрочные на никелевой основе. Методы определения мышьяка

24018.7— 91 Сплавы жаропрочные на никелевой основе. Методы определения углерода

24018.8— 91 Сплавы жаропрочные на никелевой основе. Методы определения серы 27809—95 Сталь и чугун. Методы спектрографического анализа

28033—89 Сталь. Метод рентгенофлюоресцентного анализа

28473—90 Чугун, сталь, ферросплавы, хром, марганец металлические. Общие требования

к методам анализа

ГОСТ 29095-91 Сплавы и порошки жаропрочные, коррозионно-стойкие, прецизионные на основе никеля. Методы определения железа

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по [1], а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    легированные нержавеющие стали: Стали с минимальной массовой долей хрома 10,5 % и максимальной массовой долей углерода 1,2 %.

Примечание — У ограниченного количества легированных нержавеющих сталей допускается минимальная массовая доля хрома 7,5 %.

3.2    сплавы на железоникелевой основе: Сплавы, основная структура которых является твердым раствором хрома и других легирующих элементов в железоникелевой основе (сумма никеля и железа более 65 % при приблизительном отношении никеля к железу 1:1,5).

3.3    сплавы на никелевой основе: Сплавы, основная структура которых является твердым раствором хрома и других легирующих элементов в никелевой основе (массовая доля никеля не менее 50 %).

3.4    коррозионно-стойкие стали и сплавы: Стали и сплавы, обладающие стойкостью против электрохимической и химической коррозии (атмосферной, почвенной, щелочной, кислотной, солевой), межкристаллитной коррозии, коррозии под напряжением и др.

3.5    жаростойкие (окалиностойкие) стали и сплавы: Стали и сплавы, обладающие стойкостью против химического разрушения поверхности в газовых средах при температурах выше 550 °С, работающие в ненагруженном или слабонагруженном состоянии.

3.6    жаропрочные стали и сплавы: Стали и сплавы, работающие в нагруженном состоянии при высоких температурах в течение определенного времени и обладающие при этом достаточной жаростойкостью.

2

ГОСТ 5632-2014

3.7    легирующие химические элементы: Химические элементы, специально вводимые в сталь или сплав в определенном количестве, массовая доля которых контролируется.

3.8    остаточные химические элементы: Химические элементы (титан, медь, никель, алюминий, ниобий, кобальт, вольфрам, ванадий, молибден и другие элементы), добавленные не преднамеренно, а попавшие в сталь или сплав случайно из шихтовых материалов, огнеупоров и пр.

3.9    маркировочный анализ: Количественный анализ стали, проведенный по ковшевой пробе или по пробе готового слитка (передельной заготовки, продукции). Для водорода маркировочным анализом является его массовая доля, определенная в жидкой стали после вакуумирования, перед разливкой.

4    Обозначения и сокращения

4.1    В наименованиях марок стали и сплавов химические элементы обозначены следующими буквами: А (в начале марки) — сера, А (в середине марки) — азот, Б — ниобий, В — вольфрам, Г — марганец, Д — медь, Е — селен, К — кобальт, М — молибден, Н — никель, П — фосфор, Р — бор, С — кремний, Т — титан, Ф — ванадий, X — хром, Ц — цирконий, Ю — алюминий, ч — РЗМ (редкоземельные металлы: лантан , празеодим, церий и пр.).

Наименование марок стали состоит из обозначения элементов и следующих за ними цифр. Цифры, стоящие после букв, указывают среднюю массовую долю легирующего элемента в целых единицах, кроме элементов, присутствующих в стали в малых количествах. Цифры перед буквенным обозначением указывают среднюю или максимальную (при отсутствии нижнего предела) массовую долю углерода в стали в сотых долях процента.

Наименование марок сплавов на железоникелевой и никелевой основах состоит только из буквенных обозначений легирующих элементов, за исключением:

-    углерода (только для сплавов на железоникелевой основе), для которого цифры перед буквенным обозначением указывают среднюю или максимальную долю углерода в сотых долях процента;

-    никеля, после которого указывают цифры, обозначающие его среднюю массовую долю в процентах.

Исключение составляют следующие сплавы: (7—6) 07X15Н30В5М2 (ЧС81), (8—3) ХН54К15МБЮВТ (ВЖ175), (8—8) ХН55К15МБЮВТ (ЭК151), (8—12) ХН56К16МБВЮТ (ВЖ172).

4.2    Стали и сплавы, полученные с применением специальных методов (процессов) выплавки или специальных переплавов, дополнительно обозначают через дефис в конце наименования марки следующими буквами:

ВД—вакуумно-дуговой переплав, Ш—электрошлаковый переплав и ВИ—вакуумно-индукционная выплавка, ГР — газокислородное рафинирование, ВО — вакуумно-кислородное рафинирование, ПД — плазменная выплавка с последующим вакуумно-дуговым переплавом, ИД — вакуумно-индукционная выплавка с последующим вакуумно-дуговым переплавом, ШД — электрошлаковый переплав с последующим вакуумно-дуговым переплавом, ПТ — плазменная выплавка, ЭЛ — электронно-лучевой переплав, П — плазменно-дуговой переплав, ИШ — вакуумно-индукционная выплавка с последующим электрошлаковым переплавом, ИЛ — вакуумно-индукционная выплавка с последующим электроннолучевым переплавом, ИП — вакуумно-индукционная выплавка с последующим плазменно-дуговым переплавом, ПШ — плазменная выплавка с последующим электрошлаковым переплавом, ПЛ — плазменная выплавка с последующим электронно-лучевым переплавом, ПП — плазменная выплавка с последующим плазменно-дуговым переплавом, ШЛ — электрошлаковый переплав с последующим электронно-лучевым переплавом, ШП — электрошлаковый переплав с последующим плазменнодуговым переплавом, СШ — обработка синтетическим шлаком, ВП — вакуумно-плазменный переплав, В — с вакуумированием, ДД — двойной вакуумно-дуговой переплав, ГВР — газокислородное рафинирование с последующим вакуумно-кислородным рафинированием.

5    Классификация

5.1 Легированные нержавеющие стали в зависимости от структуры подразделяют на классы:

-    мартенситный — стали с основной структурой мартенсита;

-мартенсито-ферритный — стали, содержащие в структуре кроме мартенсита не менее 10 % феррита;

з

-    ферритный — стали, имеющие структуру феррита (без а<-»у превращений);

-    аустенито-мартенситный — стали, имеющие структуру аустенита и мартенсита, количество которых можно изменять в широких пределах;

-    аустенито-ферритный — стали, имеющие структуру аустенита и феррита (феррит более 10 %);

-    аустенитный — стали, имеющие структуру устойчивого аустенита.

Подразделение стали на классы по структурным признакам является условным, так как предполагает только одну термическую обработку, а именно — охлаждение на воздухе после высокотемпературного нагрева (свыше 900 °С) образцов небольших размеров. Поэтому структурные отклонения в стали браковочным признаком не являются.

6 Марки и химический состав легированных нержавеющих сталей и сплавов

6.1    Марки и химический состав легированных нержавеющих сталей и сплавов по маркировочному анализу должны соответствовать указанным в таблице 1. Химический состав сталей и сплавов, полученных специальными методами выплавки и переплава, должен соответствовать нормам, указанным в таблице 1, если иная массовая доля элементов не оговорена в стандартах или нормативных документах на металлопродукцию.

6.1.1    Массовая доля серы в сталях, полученных методом электрошлакового переплава, не должна превышать 0,015 %, за исключением стали марки (6—32) 10X11H23T3MP (ЭПЗЗ), массовая доля серы в которой не должна превышать норм, указанных в таблице 1 или установленных по соглашению сторон.

6.2    В готовой продукции допускаются отклонения по химическому составу от норм, указанных в таблице 1.

Предельные отклонения не должны превышать указанных в таблице 2, если иные отклонения, в том числе и по элементам, не указанным в таблице 2, не оговорены в стандартах или нормативных документах на готовую металлопродукцию.

Примечание — Предельные отклонения, указанные в таблице 2, не распространяются на остаточные

химические элементы.

6.3    В сталях, не легированных титаном, кроме перечисленных далее, допускается массовая доля титана не более 0,20 %, в стали марок (6—4) 03X17H14M3, (6—6) 03Х18Н11 — не более 0,05%, в стали марок (6—22) 08X18Н10, (6—40) 12Х18Н9, (6—46) 17Х18Н9 — не более 0,50 %, если иная массовая доля титана не оговорена в стандартах или нормативных документах на металлопродукцию.

По согласованию изготовителя с заказчиком в стали марок (4—2) 07X16Н6 (ЭП288), (4—3) 08X17Н5МЗ (ЭИ925), (4—5) 09Х15Н8Ю1 (ЭИ904), (5—2) 03Х23Н6, (5—3) 03Х22Н6М2 массовая доля титана не должна превышать 0,05 %.

6.4    В сталях, не легированных медью, кроме сталей аустенитного класса, ограничивается остаточная массовая доля меди — не более 0,30 %.

В сталях аустенитного класса остаточную массовую долю меди не нормируют и не контролируют, если в стандартах и нормативных документах на металлопродукцию не оговорено иное.

В стали марки (6—34) 10Х14АГ15 (ДИ-13) остаточная массовая доля меди не должна превышать 0,60 %.

6.5    В хромистых сталях с массовой долей хрома до 20 %, не легированных никелем, допускается остаточная массовая доля никеля до 0,60 %, с массовой долей хрома более 20 % — до 1,00 %, а в хромомарганцевых аустенитных сталях — до 2,00 %.

6.6    В хромоникелевых и хромистых сталях, не легированных вольфрамом и ванадием, допускаются остаточные массовые доли вольфрама и ванадия не более чем 0,20 % каждого.

6.7    В стали марок (6—12) 05Х18Н10Т, (6—23) 08Х18Н10Т (ЭИ914), (6—40) 12Х18Н9, (6—41) 12Х18Н9Т, (6—42) 12Х18Н10Т, (6—44) 12Х18Н12Т, (6—46) 17Х18Н9 остаточная массовая доля молибдена не должна превышать 0,50 %. Для предприятий авиационной промышленности в стали марок (6—12) 05Х18Н10Т, (6—23) 08Х18Н10Т, (6—40) 12Х18Н9, (6—41) 12Х18Н9Т, (6—42) 12Х18Н10Т, (6—44) 12Х18Н12Т остаточная массовая доля молибдена не должна превышать 0,30 %. В остальных сталях, не легированных молибденом, остаточная массовая доля молибдена не должна превышать 0,30 %.

4

ГОСТ 5632-2014

По требованию заказчика, указанному в заказе, сталь марок (6—12) 05X18Н1 ОТ, (6—23) 08X18Н1 ОТ (ЭИ914) изготовляют с остаточной массовой долей молибдена не более 0,10 % или не более 0,30 %, сталь марок (6—40) 12Х18Н9, (6—41) 12Х18Н9Т, (6—42) 12Х18Н10Т, (6—44) 12Х18Н12Т, (6—46) 17Х18Н9 — с массовой долей остаточного молибдена не более 0,30 %, сталь марок (5—2) 03Х23Н6, (6—6) 03X18Н11, (6—24) 08Х18Н12Т, (6—25) 08Х18Н12Б (ЭИ402) — с остаточной массовой долей молибдена не более 0,10 %.

6.8    В сплавах на никелевой и железоникелевой основах, не легированных титаном, алюминием, ниобием, ванадием, молибденом, вольфрамом, кобальтом, медью, остаточная массовая доля перечисленных химических элементов не должна превышать норм, указанных в таблице 3.

6.9    В сталях и сплавах, легированных вольфрамом, допускается остаточная массовая доля молибдена до 0,30 %. По соглашению сторон допускается более высокая остаточная массовая доля молибдена при условии соответственного уменьшения массовой доли вольфрама из расчета замены его молибденом в соотношении 2:1. В сплаве марки (8—17) ХН60ВТ (ЭИ868, ВЖ98) допускается остаточная массовая доля молибдена не более 1,50 %. В сплаве марки (7—12) 12ХН38ВТ (ЭИ703) допускается остаточная массовая доля молибдена не более 0,80 %.

6.10    По согласованию изготовителя с заказчиком допускаются другие остаточные массовые доли химических элементов. Требование указывают в заказе.

Массовую долю остаточных химических элементов допускается не определять, если иное не указано в заказе.

6.11    В стали марки (3—10) 15X28 (ЭИ349) при применении ее для сварки со стеклом массовая доля кремния не должна превышать 0,40 %, что должно быть указано в заказе.

6.12    По требованию заказчика, указанному в заказе, стали и сплавы изготовляют:

-    с суженными пределами массовых долей химических элементов, установленных настоящим стандартом, что оговаривается стандартом или нормативными документами на отдельные виды металлопродукции;

-    с ограничением нижнего предела массовой доли марганца для марок, у которых марганец нормирован только по верхнему пределу;

-    с контролем массовой доли вредных примесей цветных металлов: свинца, олова, сурьмы, висмута, кадмия и мышьяка. Методы контроля и нормы устанавливают по соглашению сторон;

-    сплавы марок (8—36) ХН75МБТЮ (ЭИ602), (8—38) ХН77ТЮР (ЭИ437Б) и (8—40) ХН78Т (ЭИ435) с уменьшенной массовой долей железа против норм, указанных в таблице 1, что оговаривается стандартами или нормативными документами на отдельные виды металлопродукции.

6.13    Отбор проб для определения химического состава проводят по ГОСТ 7565. Химический состав нержавеющих сталей и сплавов определяют по ГОСТ 12344, ГОСТ 12345, ГОСТ 12346, ГОСТ 12347, ГОСТ12348, ГОСТ 12349, ГОСТ 12350, ГОСТ 12351, ГОСТ 12352, ГОСТ 12353, ГОСТ 12354, ГОСТ 12355, ГОСТ 12356, ГОСТ 12357, ГОСТ 12358, ГОСТ 12359, ГОСТ 12360, ГОСТ 12361, ГОСТ 12362, ГОСТ 12363, ГОСТ 12364, ГОСТ 12365, ГОСТ 17051, ГОСТ 17745, ГОСТ 18895, ГОСТ 24018.0, ГОСТ 24018.1ГОСТ 24018.2, ГОСТ 24018.3, ГОСТ 24018.4, ГОСТ 24018.5, ГОСТ 24018.6, ГОСТ 24018.7, ГОСТ 24018.8ГОСТ 27809, ГОСТ 28033, ГОСТ 28473, ГОСТ 29095, [2—7] или другими методами, обеспечивающими требуемую точность определения. При возникновении разногласий определение химического состава сталей и сплавов проводят стандартными методами, предусмотренными настоящим стандартом.

6.14    Рекомендации по применению нержавеющих сталей и сплавов указаны в приложении А.

5

05 Таблица 1 —Химический состав нержавеющих сталей и сплавов

Номер марки

Марка стали или сплава

Массовая доля элементов, %

Назначение стали или сплава

Обозначение

Условное

обозначение

о

о.

о

Е

>>

>s

S

I

s

о

о.

ф

I

го

|_

о.

го

г

о

о.

X

4)

q

ф

S

X

I

го

1-

S

Н

>s

S

I

S

г

Я

5

г

го

о.

-8-

д

С,

О

ш

I

ф

£

S

с,

о

>s

S

ю

о

S

X

>s

S

го

I

го

Ш

о

ет

ф

S

Сера

Фос

фор

Прочие

Коррозионно-

стойкая(ий)

Жаростойкая(ий)

Жаропрочная(ый)

Не более

НЕРЖАВЕЮЩИЕ СТАЛИ

1 Стали мартенситного класса

1—1

05Х16Н5АБ

ЭК172

Не

более

0,05

0,20—

0,50

0,20—

0,60

15,00—

16,50

4,00—

5,50

0,04—

0,10

Осн.

0,010

0,010

Азот

0,10—

0,18

+

1—2

07X16Н4Б

'

0,05—

0,10

Не

более

0,60

0,20—

0,50

15,00—

16,50

3,50—

4,50

'

'

'

'

0,20—

0,40

'

Осн.

0,020

0,025

'

++

"

"

1—3

09X16Н4Б

ЭП56

0,08—

0,12

Не

более

0,60

Не

более

0,50

15,00—

16,50

4,00—

4,50

0,05—

0,15

Осн.

0,015

0,030

++

1—4

11X11Н2В2МФ

ЭИ 962

0,09—

0,13

Не

более

0,60

Не

более

0,60

10,50—

12,00

1,50—

1,80

'

'

1,60—

2,00

0,35—

0,50

'

0,18—

0,30

Осн.

0,025

0,030

"

'

"

.+

1—5

13X11 Н2В2МФ

ЭИ961

0,10—

0,16

Не

более

0,60

Не

более

0,60

10,50—

12,00

1,50—

1,80

1,60—

2,00

0,35—

0,50

0,18—

0,30

Осн.

0,025

0,030

+

1—6

13Х14НЗВ2ФР

ЭИ736

0,10—

0,16

Не

более

0,60

Не

более

0,60

13,00—

15,00

2,80—

3,40

Не

более

0,05

'

1,60—

2,20

'

'

0,18—

0,28

Осн.

0,025

0,030

Бор не более 0,004

'

"

+

1—7

15Х11МФ

0,12—

0,19

Не

более

0,50

Не

более

0,70

10,00—

11,50

0,60—

0,80

0,25—

0,40

Осн.

0,025

0,030

+

1—8

16X11Н2В2МФ

ЭИ962А

0,14—

0,18

Не

более

0,60

Не

более

0,60

10,50—

12,00

1,40—

1,80

'

"

1,60—

2,00

0,35—

0,50

'

0,18—

0,30

Осн.

0,025

0,030

"

'

"

+

1—9

18X11МНФБ

ЭП291

0,15—

0,21

Не

более

0,60

0,60—

1,00

10,00—

11,50

0,50—

1,00

0,80—

1,10

0,20—

0,45

0,20—

0,40

Осн.

0,025

0,030

+

1—10

20Х12ВНМФ

ЭП428

0,17—

0,23

Не

более

0,60

0,50—

0,90

10,50—

12,50

0,50—

0,90

'

'

0,70—

1,10

0,50—

0,70

'

0,15—

0,30

Осн.

0,025

0,030

'

'

'

+



Номер марки

Марка стали или сплава

Массовая доля элементов, %

Назначение стали или сплава

Обозначение

Условное

обозначение

о

о.

о

Е

>>

>s

S

I

s

о

о.

ф

I

го

|_

о.

го

г

о

о.

X

4)

q

ф

S

X

I

го

1-

S

Н

>s

S

I

S

г

Я

5

г

го

о.

-8-

Д

С,

О

ш

I

ф

£

S

с,

о

:>

>s

S

ю

о

S

X

>s

S

го

I

го

ш

0 ет ф q

1

Сера

Фос

фор

Прочие

Коррозионно-

стойкая(ий)

Жаростойкая(ий)

Жаропрочная(ый)

Не более

1—11

20X13

0,16—

0,25

Не

более

0,80

Не

более

0,80

12,00—

14,00

Оси.

0,025

0,030

++

+

1—12

20X17Н2

0,17—

0,25

Не

более

0,80

Не

более

0,80

16,00—

18,00

1,50—

2,50

Оси.

0,025

0,035

+

1—13

А25Х13Н2П

ЭИ 474

0,20—

0,30

Не

более

0,50

0,80—

1,20

12,00—

14,00

1,50—

2,00

Оси.

0,15—

0,25

0,08—

0,15

+

1—14

30X13

0,26—

0,35

Не

более

0,80

Не

более

0,80

12,00—

14,00

Оси.

0,025

0,030

+

1—15

30Х13Н7С2

ЭИ72

0,25—

0,34

2,00—

3,00

Не

более

0,80

12,00—

14,00

6,00—

7,50

Оси.

0,025

0,030

+

1—16

40Х9С2

0,35—

0,45

2,00—

3,00

Не

более

0,80

8,00—

10,00

Оси.

0,025

0,030

++

+

1—17

40X10С2М

ЭИ107

0,35—

0,45

1,90—

2,60

Не

более

0,80

9,00—

10,50

0,70—

0,90

Оси.

0,025

0,030

++

+

1—18

40X13

0,36—

0,45

Не

более

0,80

Не

более

0,80

12,00—

14,00

Оси.

0,025

0,030

+

1—19

65X13

0,60—

0,70

0,20—

0,50

0,25—

0,80

12,00—

14,00

Не

более

0,50

Оси.

0, 025

0,030

++

1—20

95X18

ЭИ229

0,90—

1,00

Не

более

0,80

Не

более

0,80

17,00—

19,00

Оси.

0,025

0,030

+