АООТ ■'ВНИИНЕФТЕМАШ"
УДК 66-045.1-
ОКП 36 8321 Группа Г 47
......Утверждай
-■^чЗапёститель директора |
|
ГР
ьВ-Д-Ернолаев
\v'5<. ■г' •• •’
VV- / Ъ'____1.995vr
Аппараты топлообнешше коидхотрцбчатые для повышенных текператдр и давлений с плавающей головкой и .коппенсаторои .на пей-
Т ехнняескне. условия.
ТУ 26-02-1462-‘35’
< Вводятся.впервые)
Г *^арголин-
f)p* 7 /X/ _ 1995 г -
Зав-лабораторией .N. 93
f
В'-Бдлчинсасая. тУ . 1995 г.
Срок введения с. 01-01.1996 л~«
Государственный коинтв- стандартов
Занппиетрован _
Шм п реестр г,
за ГР Ма 200^^96»
1995
Настоящие технические, условия распространяются на аппараты теплообменные. кожухохрубчатые для. повышен— них температур и давлений, с. .плавающей половкой №~кон— пепсаторои на лей, припеняеные^длз нагрева и охлаждения жидких и газообразных сред в. технологических. процессах нефтеперерабатывеищей*неФтехиннческойг> химической ль- газовой отраслях промышленности и поставки на экспорт-*
Аппараты могут эксплуатироваться в условиях, пакроклипатинеских районов, с уверенный и тропическим климатом.Климатическое. исполнение "И" и МТ", категория— изделия 1 по TOGT 15150-£Э>
Пример условного обозначения, теплообменника, ко -яухотрубчатого для повышенных температур и давлений, с. плавающей головкой и компенсаторов на ней с кожухом.диаметров 1000 мм-1 на условное давление в трубах 10 МПа* в кожухе - В МПа, исполнение по материалу-.НМ1 * с тепло-обменными трубами,- диаметром. 25..як,, длиной 6 расположенными по вершинам квадратов!
1000ТПК-10-8-3011
Теплообменник-----------------TU 26-02-Д162—95
25-6-К
ЦнВ. fJano3n. j Подл, а Вата \8зам\им9.Йв \lWS.H08ySa. j рада, и дата
Теплообиепные аппараты следует заказывать по> опросному, листу «приведенному л дбиателышв. Приложении 3,
1. ТЕЗгНИЧЕСКИЕ-ШЕБОВАНИЯ.^
1 • 1 - Аппараты должны соответствовать требований-ям настоящих технических условий* ОСХ_2£-2Э1-94 л комплекту кпнгтруггпргдти дгдгунрнтяцт^ делимой ,е уста-'
нов ленном-, порядке •
Аппараты, постдп.ляриыр на sinninpx*.-дополнительно должны соответсхвонать требованиям "Пслонжй--по— ставки, товаров, для. экспорта" .к„заказ-нарада>.
1 *2- Основные параметры и размеры-Основные параметры..и размеры .должны соответствовать- табл • 1 .черт.Д -
Допускается изготавливать .теплообменные- ^аппараты на расчетные условия, приведенные в опросное листе (Приложение 5) с сохранением основных параметров, размет ров и исполнений по материалу* соответствующих, аппарату, с условным обозначен гиен, хш техническим, условиям? При зхом пассу аппарата определяют, исходя из расчетных значении?» давления и температуры-
1 >2-2- По требованию потребителе допускается* устанавливать дппп/ши«»л.ч1мр мт<щрры риаяетаод Ду 80мм, но не более О., 1 Д* тде Д - диаметр аппарата» принимать уменьшенный, диаметр .одного -иля нескольких штуцеров (увеличение диаметра штуцера не допускается! \
увеличивать расстояние между .перегородками в трубном пучке , по не более 1OQ0 ян!
принимать горизонтальное расположение, выреза в перегородке взамен.вертикального.;
|
|
|
|
|
|
1Гтпшяшшт |
Подп. |
Вата |
RapeS". |
Демина . |
|
|
Пред. |
Роционое |
|
|
|
|
|
|
Л контр. |
|
|
|
УтВ. |
|
|
|
Аппараты теплообменные ко-яухотрубчатые для повышенных температур и давлений с плавающей голоеко# и компенсатором на ней.
Технические условия
ишЛисп
7* ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА
7 • 1• Изготовитель гарантирует соответствие аппаратов требов аниян настоящих техвияесгаа условий при соблюдении.потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения*
7*2* Гарантийный срок эксплуатации - 18 иесяцев со дня ввода аппарата .в эксплуатацию, но не более 24 ие-сяцев после отгрузки с предприятия-изготовителя •
7*3* Гарантийный срок эксплуатации, теплаобиен-ных аппаратов, поставляемых на экспорт, устанавливается 12 иесяцев со дня пуска в эксплуатацию, но не более 24 иесяцев с даты проследования через государственную границу Российской федерации»
\Да7ь\
Основные размеры теплообменников
Внутрен- 1 Давление , 1
ник диа- 1 Ру, 1
петр ко- 1 МПау не более 1
жуха 1 1
1РазпецейИе 1 1 перегородок 1
I------------1
1 1Число 1
1 7900 1 6000 1 3000 1 825 1_В30 1 6 1
I 10900 1 9000 1 6000 1 1 1 10 1
I--------]------j------1-----1 800 1—----1 1450
1 8050 1 6000 1 2500 1 950 1_1 6 1
1 11050 1 9000 1 5500 1 1 750 1 10 1
1 8350 1 6000 1 3000 1 650 1 730 1 6
] 11350 1 9000 1 6000 1 1 750 1 10
---------------1-----------------------------------
1 8,0;10,0-8,0**1 8660 1 6000 1 2500 1 800 1 700 1
1...............!_!1§§Q__1_90Q0_1_55Q0_1._____\ ?30 \
1 6,3 1 8500 1 6000 1 3000 I 625 1 1
1 1 11500 1 9000 1 6000 1 1 1
1 8,0;i0,0-8,0**l 8700 1 6000 1 2500 1 750 1
1 5,0;6,3-5,О**;1 8700
1 6,3 1
1 1 11700
1 8,о;10,0-8,0**1 8800 1 1 11800
1 1 10 1
---------------------] 700 ----1 2000
1 6000 1 2500 1 1 161
1 1 1 800 1 1 1
1 9000 1 5500 1 1 1 10 1
1 6000 1 2000 1 900 1 880 1 4
1 9000 1 5000 1 1 18
1 730 1
1 1
900 1-----1
1 744 1
—-1~ —1 1 1 1 1 1 1
1 Ду2 1
1 250 1
400 |
1 |
|
1 |
|
1 |
|
1 |
|
1 |
ДуЗ |
1 |
Ду4 |
1 |
А |
1 |
А1 |
1 |
|
1 |
|
1 |
|
1 |
|
1 |
|
1 |
|
1 |
|
1 |
|
1 |
400 |
1 |
250 |
1 |
1450 |
1 |
4650 |
1 |
|
1 |
|
1 |
|
1 |
7650 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
500 |
1 |
зро |
1 |
1550 |
1 |
4400 |
1 |
|
1 |
|
1 |
|
1 |
7400 |
1 |
|
1 |
|
1 |
1900 |
1 |
4300 |
1 |
|
1 |
|
1 |
|
1 |
7300 |
1 |
|
1 |
|
1- |
|
-1- |
|
1 |
|
1 |
|
1 |
2150 |
1 |
4100 |
1 |
|
1 |
|
1 |
|
1 |
7100 |
1 |
|
1 |
|
1 |
1950 |
1 |
4250 |
1 |
|
1 |
|
1 |
|
1 |
7250 |
1 |
|
1 |
|
1 |
|
|
|
1 |
|
1 |
|
1 |
2250 |
1 |
4000 |
1 |
600 |
1 |
400 |
1 |
|
1 |
7000 |
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
1 |
|
1 |
2100 |
1 |
4100 |
1 |
|
1 |
|
1 |
|
1 |
|
1 |
|
1 |
|
1 |
|
1 |
7100 |
1 |
|
1 |
|
1 |
|
-1 |
|
1 |
|
1 |
|
1 |
2370 |
1 |
3800 |
1 |
|
1 |
|
1 |
|
1 |
6800 |
|
* Размеры рекомендуемые- Уточняются при разработке рабочей документации-** Первое значение - давление в трубной пространстве, второе значение - давление в нежтрубнон пространстве-
|
|
|
|
|
|
ТУ 26-02-1162-95 |
|
|
|
|
|
|
|
и, . J |
А. . |
/ Л Я а »/< /1 ✓* |
|
А |
|
Поверхность теплообмена по наружному диаметру труб и шюкадь проходнйх сечений по трубному и иежтрубному пространству теплообменников
Внутренний
диаметр
аппарата , пп
Давление,Ру, МПа,
не более
! Поверхность теплообмена,*и2! ! при длине труб, ин, и при !
* расположении их в решетке 1
* по вершинам ! по верщинан !
! квадратов ! треугольников!
* ! *
Площадь проходного сечения одного хода по трубам, м2, не менее, при их расположении
! Площадь проходного сечения по иежтрубноиу ■«.-.пространству, м2, при расположении труб
! по вершинам квадратов
.1---------------..----....
•
!в выре- {между перего-2 ее пе- {родками** при !рвгород-!длине труб, и
1 /7о&/Г171}су‘.'Па * tf/sS z/absvtу
по вериипан 2по вершинам квадратов «треугольников при толщине стенки труб, мм
по вершинам треугольников
---------1-----------------
в вире- '.между перегоне пе- '.рожами ** при регород-!длине труб, и |
|
\
\ |
|
|
4
а |
|
4 ■ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
!км |
1------ |
— |
!ки |
4------ |
— |
|
1 |
|
|
4
а |
|
♦6000 |
4 |
9000 |
16000 |
а |
9000 |
а |
2,0 |
|
2,5 ! |
2,0 |
1
• |
2,5 |
4 |
16000 |
«9000 |
4
а |
«6000 |
*9000 |
воо |
! 5,о; |
6,0 |
|
\
а |
30 |
4 |
|
4 |
331 |
а |
260 |
4 |
390 |
а
4 |
0,117 |
а |
а
4 |
0,1313 |
а |
|
! 0,0137 |
10,308 |
*0,297 |
«0,074 |
10,187 |
*0,181 |
♦
% |
|
|
♦
* |
2,а |
4 |
т |
4
• |
268 |
|
205 |
|
300 |
4 |
0,131 |
а |
0,119! |
0,151 |
4 |
0,136 |
10,079 |
*0,228 |
«0,220 |
*0,071 |
«0,192 |
10,185 |
|
♦
i в,о |
|
|
♦
а |
20 |
4
% |
221 |
1 |
331 |
|
260 |
4 |
390 |
4
а |
0,11? |
а |
! |
0,130 |
а |
- |
!0,087 |
*0,297 |
J0.27Q |
'.0,074 |
«0,181 |
«0,169 |
|
|
|
4
а |
25 |
4 |
179 |
4
а |
268 |
• |
205 |
4
• |
300 |
«
а |
0,131 |
! |
0,)19» |
0,151 |
j |
0,136 |
10,079 |
10,220 |
!0.206 |
10,071 |
10,105 |
10,174 |
|
! 6,3 |
|
|
4
• |
20 |
4 |
355 |
•
4 |
532 |
а
4
% |
416 |
4 |
625 |
4
а |
0,1В9 |
•
а |
4
а |
0,222 |
а
а |
_ |
а
10,123 |
10,281 |
J0,2B9 |
«0,110 |
«0,194 |
*0,199 |
1000 |
f
• |
|
|
4
• |
25 |
4 |
205 |
4 |
442 |
4
• |
342 |
4 |
513 |
4 |
0,216 |
! |
0,196! |
0,251 |
2 |
0,22В |
!0,131 |
*0,255 |
«0,262 |
*0,113 |
«0,206 |
*0,211 |
|
1
• |
|
|
1
а |
20 |
4 |
355 |
4 |
532 |
4
а |
416 |
4
• |
625 |
4
• |
0,1В9 |
• |
- » |
0,222 |
4 |
- |
10,123 |
«0,270 |
*0,201 |
*0,118 |
*0,186 |
*0,194 |
|
! е,о; |
10,0- |
-в |
,0! |
25 |
4 |
295 |
4
а |
442 |
4
а |
342 |
4
• |
513 |
4
а |
0,216 |
а |
0,196! |
0,251 |
4
а |
0,22В |
!0,131 |
10,245 |
*0,255 |
«0,113 |
«0,197 |
*0,206 |
|
! 6,3 |
|
|
4
а |
20 |
!
а |
430 |
4 |
65? |
4
• |
507 |
t
• |
760 |
4 |
0,233 |
4
• |
4
а |
0,270 |
а |
- |
!0,157 |
10,202 |
!0,202 |
♦0,143 |
*0,238 |
*0,238 |
1100 |
♦
• |
|
|
♦
• |
25 |
4
% |
353 |
4 |
530 |
4 |
413 |
4
• |
620 |
4 |
0,259 |
4
а |
0,235* |
0,304 |
4 |
0,275 |
10,155 |
!0,2ВЗ |
*0,203 |
*0,130 |
*0,206 |
«0,206 |
|
• |
|
|
4
• |
20 |
♦
• |
430 |
4 |
657 |
4 |
507 |
4
а |
760 |
4
а |
0,233 |
4
а |
- 4
а |
0,270 |
|
- |
*0,15? |
*0,270 |
*0,270 |
*0,143 |
«0,22В |
«0,228 |
|
! 8,о; |
10,0- |
-13 |
,0! |
25 |
4
а |
4Ч|9И |
4 |
530 |
4 |
4.13 |
4
а |
620 |
4 |
0,259 |
4 |
0,235! |
0,304 |
4 |
0,275 |
*0,155 |
!0,271 |
*0,271 |
*0,130 |
10,197 |
*0,197 |
|
! 5,о; |
6,3-3, |
0 ! |
20 |
4
а |
530 |
4 |
796 |
4 |
616 |
4 |
924 |
4 |
0,203 |
4 |
4 |
0,328 |
|
_ |
!0,1В7 |
*0,306 |
«0,306 |
*0,173 |
«0,242 |
*0,242 |
3200 |
4
а |
|
|
4
• |
25 |
4
В |
432 |
4 |
640 |
4 |
503 |
| |
754 |
4 |
0,310 |
i |
0,208! |
0,369 |
4
а |
0,335 |
«0,102 |
!0,297 |
*0,297 |
«0,161 |
«0,232 |
«0,232 |
|
! в,о; |
10,0- |
•0 |
,01 |
20 |
4
а |
530 |
4 |
796 |
4 |
616 |
4 |
924 |
4
а |
0,203 |
4
« |
! |
0,320 |
4 |
- |
10,107 |
10,402 |
!О,402 |
♦0,173 |
*0,304 |
«0,304 |
|
4
а |
|
|
4
1 |
25 |
4
а |
432 |
4 |
640 |
4 |
503 |
4
■ |
754 |
4
а |
0,310 |
4
а |
0, ЯЗВ! |
0,369 |
4 |
0,335 |
10,102 |
!0,374 |
«0,374 |
*0,161 |
«0,292 |
♦0,292 |
|
«
** |
Поверхность теплообмена приведена бее учета толщин трубных решеток•
Площадь проходного сечения по иежтрубноиу пространству между перегородками определена для 0-го ряда труб*
цнб.Ы''пойл\(1ойп.и cfamа \ВЗмн&.№ \инВЯ°дФ\Оодп. и дата
Таблица 3
Масса теплообменников при расположении труб по вершинам квадратов
Размеры в жи
Внутреи-1 Давление ! Трубы 20x2 длиной! Трубы 25x2 длиной ! Трубы 25x2*5 длиной ннй * -Ру, МПа, * 6000 ! 9000 ! 6000 ! 9000 ! 6000 { 9000
дианетр ! не более !-------------------------------------------------------------
кожухаа ! ! Материал труб
* {-------------------------------------------------------------
! {Сталь парок:10,20,{ Сталь парки {Сталь варок:10,20,
{ { Маооа *, кт |
|
t |
5,0 |
! |
11640 |
2 |
14930 |
2 |
11080 |
! |
14070 |
t
• |
11680 |
2 |
14960 |
BOO |
| |
6,3 |
! |
12240 |
2 |
15130 |
2 |
11680 |
2 |
14270 |
2 |
12280 |
j |
15160 |
|
1
a |
8,0 |
2 |
15240 |
2 |
19580 |
t |
14680 |
2 |
18720 |
2 |
15280 |
2 |
19610 |
|
t |
6,3 |
! |
19750 |
! |
24560 |
2 |
18690 |
2 |
23660 |
2 |
19670 |
2 |
25130 |
ЮОО |
t |
8,0 |
! |
22180 |
2 |
27660 |
2 |
22040 |
2 |
27010 |
2 |
23020 |
! |
28480 |
|
t |
10,-8,0 |
! |
23480 |
! |
28010 |
2 |
22440 |
t |
27410 |
2 |
23420 |
2 |
28880 |
|
t |
6,3 |
*
• |
21900 |
2 |
27100 |
2 |
20590 |
! |
24910 |
2 |
21760 |
2 |
26670 |
liOO |
* |
8,0 |
2 |
30600 |
2 |
36400 |
2 |
29290 |
2 |
34560 |
2 |
30460 |
2 |
36320 |
|
» |
10,0-8,0 |
« |
31350 |
2 |
37200 |
2 |
30090 |
2 |
35360 |
2 |
31260 |
2 |
37120 |
|
2 |
5,0 |
2 |
26360 |
2 |
33840 |
2 |
25070 |
2 |
31880 |
2 |
26510 |
2 |
34030 |
|
♦ |
6,3-5,0 |
2 |
26510 |
2 |
34190 |
2 |
25370 |
2 |
32130 |
2 |
26810 |
2 |
34280 |
1200 |
{ |
6,3 |
! |
28160 |
2 |
35190 |
2 |
26820 |
2 |
34430 |
t
a |
28260 |
» |
36580 |
|
2 |
8,0 |
2 |
32810 |
2 |
41540 |
2 |
31520 |
2 |
39580 |
2 |
32960 |
2 |
41730 |
|
2 |
10,0-8,0 |
2 |
34410 |
2 |
43190 |
» |
33120 |
2 |
41230 |
! |
34560 |
2 |
43380 |
|
* Допускаемое отклонение от значения наосы не должно превышать 5^ |
{ {15XM,0B5U8H10T ( 08Х18Н10Т {15Х5М
г
03
I
о
V
м
м
m
*1°
Ж
.......1ии„^иип.и_uumuypzMh'&.N~ \УН0^тл\Побп. и дата
I Эдр| урои I ШЯхоУоН рз «к
Таблица 4
размеры в ни |
Внутрен- |
« |
Давление, |
♦ |
Трубы |
20x2 длиной* |
Трубы 25x2 длиной |
t |
Трубы 25x2,5 длиной |
яий |
2
♦ |
Ру,МПа |
♦
« |
6000 |
( |
9000 |
t |
6000 |
* 9000 |
* |
6000 » |
9000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
кожуха |
j
1 |
|
t
* |
|
|
|
|
Материал труб |
|
|
|
|
|
* |
|
♦Сталь марок 10,20, |
• |
Сталь |
нарки |
♦Сталь марок 10,20, |
|
»
t |
|
! 153(511» 08X18H1 ОТ |
2 |
0ВХ18Н10Т |
215X5M |
|
|
|
•
♦
т |
|
« |
|
|
|
|
Масса* |
, КГ |
|
|
|
|
|
1 |
5,0 |
t |
12030 |
I |
15190 |
2 |
11720 |
2 14200 |
* |
12400 |
j |
15220 |
ВОО |
♦
• |
6,5 |
*
« |
12580 |
i
» |
15940 |
t
в |
12020 |
2 15150 |
♦
• |
12700 |
i |
16170 |
|
♦ |
8,0 |
» |
15680 |
t |
20440 |
2 |
14870 |
2 19300 |
j |
15550 |
* |
20320 |
|
! |
6,3 |
t |
20100 |
t |
26250 |
2 |
19440 |
* 24910 |
* |
20580 |
♦ |
26610 |
1000 |
1 |
8,0 |
* |
22850 |
i |
27950 |
2 |
22440 |
♦ 27160 |
»
0 |
235В0 |
t |
28860 |
|
t
• |
10,0-8,0 |
* |
24350 |
t
* |
28800 |
2 |
23090 |
2 28410 |
» |
24230 |
» |
30110 |
|
»
» |
6,3 |
» |
22860 |
i |
28010 |
2 |
21390 |
2 27720 |
| |
22760 |
t |
29780 |
1100 |
» |
8,0 |
t |
31460 |
i |
37760 |
2 |
30140 |
2 35770 |
♦
* |
31510 |
t |
37830 |
|
t |
10,0-8,0* |
32260 |
♦ |
38510 |
»
• |
30940 |
2 36420 |
1 |
32310 |
» |
38480 |
|
1 |
5,0 |
2 |
27540 |
Й
2 |
35600 |
2 |
26160 |
♦ 33470 |
1
# |
27830 |
« |
35970 |
|
t |
6,3-5,0 |
»
* |
27640 |
2 |
37500 |
*
• |
26310 |
2 33720 |
| |
27980 |
« |
36220 |
1200 |
• |
6,3 |
*
e |
29340 |
t
• |
38200 |
t |
27910 |
2 36170 |
*
• |
29580 |
* |
38670 |
|
t |
8,0 |
2 |
33940 |
2 |
43350 |
2 |
32560 |
2 41270 |
»
» |
34230 |
2 |
43770 |
|
t
• |
10,0-8,0* |
35540 |
t
• |
45000 |
» |
34210 |
! 42870 |
»
0 |
35880 |
» |
45370 |
|
* Допускаемое отклонение от значения массы не должно превышать 5Х |
Пасса теплообменников при расположении труб по вершинаи треугольников
м
о>
го
С£>
сл
Материалы, птвяяеяив для квготовдвюш оборочннх единиц твилаабкеннтсо»
Материалы, применяемые для изготовления сборочных единиц теплообменников
ника по ма-* Кожуха ! Распределительной ! Труб 2 Трубной j Компенсатора
териалу ! ♦ камеры J ! решетки ;-----------------------------
• 2 2 2 2 гибкого элемента 2 патрубка
2Сталь марок 10{Сталь марки 16ГС|Сталь марок
2 Сталь марки 12ХМ по технической доку- !
2 иентации, утвержденной в установленном2Сталь марки 2 порядке 215Х5М по
---------------------------------------- РОСТ 550-75
2 См- исполнение {Двухслойная сталь «(группа А)
2 ХМ1 ■ «парки 12301*06X13 по 2
•------------------«ГОСТ 10865-85 2
2 Двухслойная сталь* 2
2 марки 12)01*08X13 « 2
2 по ГОСТ 10065-65 2 2
«Сталь марки
«15Х5М по •ГОСТ 5632-72, •ГОСТ 7350-77 {(группа М2б) и {технической ло-♦кументации, ут-*веряденной в 2 установленном 2 порядке*
БМХЗ |
•Сталь марки 12ХМ |
« |
|
|
•Сталь марки |
,
9 |
|
•по технической |
1 |
|
|
!12Х18Н10Т по |
j |
|
•документации,ут- |
|
|
|
«ГОСТ 5632-72, |
2 |
|
♦вер*денной в уста- |
t |
|
|
•ГОСТ 7350-77 |
1
• |
|
♦новленном порядке |
•Двухслойная сталь |
|
Сталь иаркр |
!(группа М26), |
•Сталь марки |
|
|
♦марки 12ХМ+06Х1вН10Т! |
08Х18НЮТ по |
«ГОСТ 25054-81 |
•08Х18Н10Т по |
БМХ4 |
•Двухслойная оталъ |
«по ГОСТ 10885-85 |
2 |
ГОСТ 9941-81 |
2(группа 1У) и |
♦ГОСТ 5632-72 |
|
«марки |
1
9 |
♦
% |
|
•технической до- |
♦ГОСТ 5582-75 |
|
«12ХМ+08Х18Н10Т по |
j |
2 |
|
♦куиентации,ут- |
j |
|
•ГОСТ 10885-85 |
2 |
1
% |
|
♦вержденной в ус- |
., |
|
|
• t • |
1 |
|
♦тановленном по- |
2 |
Б11 |
• Сталь марки 16ГС |
2 |
t
в |
|
•рядке |
2 |
|
• по ГОСТ 5520-79 |
*
• |
* |
|
t |
2 |
Примечания: 1- Допускается изготовлять оборонные единицы из материалов других марок,предусмотренных ОСТ 26-291-94,
по механическим свойствам и коррозионной стойкости не уступающим материалам указанным в табл-5
2- Теплообменники исполнений БИХЗ,БМХ4,Б11 следует применять до температуры ЗЭО С ДЛЯ сред, вызывающих иежкрясталлитную коррозию,и до температуры 425 С для сред, не вызывающих межхсристаллитную коррозию-
3- Теплообменники исполнения W1 следует применять до температуры 450 С-
4- Теплообменники исполнений ХМ1 ,БМХ1 ,ВМХ2,БМХЗ,БМХ4,Б11 следует применять не нияе 0 С-
|
|
|
|
|
ТУ 26-02-1162-95 |
Лисп |
|
|
|
|
|
~ж |
Щм |
|
dazjfM, |
/7одл, |
4#гт |
|
|
Размещение отверстий в трубных решетках и перегородках теплообменников
При расположении по При расположении по
вершинам квадратов вершинам треугольников
ШВ.ЛьпвЪл\ Подо, и дата \Зз1шмн8.ЛАШ*В^т9фл\ПоЪп. и дата
Расположение отверстий под трубы в трубных решетках и перегородках
ШВ. rl'nodjA ПбВп. и дата Взам. инВ.^ЛЦнв. ЫтдцЬл\ Подо. и дата
Таблица 7
размеры в мм |
Наружный диаметр труб |
Диаметр отверстия под трубы в перегородке |
i |
20 |
20,8 |
26 |
25 |
26,0 |
32 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ш*. |
Лист |
Ы* докум. |
{Шп. |
Датц |
.n-промм/оопм дата \ьзмиВ.Ы° 1 инВ^°ду5л\Подп. и дата
mvy\ идоц |-wpxo$0h
го
<л>
I
0 го
Дч
м
о>
го
1
8
Таблица 6
Размещение отверстий под трубы в трубных решетках и перегородках
Размеры в ии
£$ при размещении отверстий
Внутрен-♦ ний дна-* иетр kd-! муха 2
Наруиный ! Число отверстий под трубы диаиетр * в трубных решетках и пе-труб * ретородках* но не менее * при их располоиении |
|
«
i
♦ |
|
♦
2
2 |
по вершиная квадратов |
| |
по вершинам треугольников |
2
! |
по вершинам квадратов |
2 по вершинам t треугольников |
олл |
* |
20 |
2 |
586 |
! |
691 |
2 |
147 |
2 156 |
UUU |
t |
25 |
2 |
380 |
! |
436 |
2 |
158 |
2 160 |
А АЛА |
t
Й__ |
20 |
2 |
942 |
2 |
1106 |
! |
184 |
2 182 |
XUUU |
1
2 |
25 |
2 |
626 |
2 |
727 |
2 |
181 |
2 192 |
|
t |
20 |
1 |
1163 |
2 |
1346 |
! |
202 |
2 208 |
11UU |
2 |
25 |
! |
750 |
2 |
878 |
! |
204 |
2 224 |
А ОЛЛ |
1
♦ — — |
20 |
2 |
1408 |
2 |
1636 |
! |
221 |
2 221 |
1 д£ии |
•
2 |
25 |
♦
е |
918 |
2 |
1068 |
2 |
226 |
2 224 |
|
Расположение ползунов для монтажа и демонтажа
ЯиВ. Н°подл\ Подп.и дата 1 Взам. инВ.Н^ Цнй. М°ац5л\ [Join, и дата
Примечание:/Допускается вместо ползунов применять трубы .диаметром не менее 38 мм-£Дп - диаметр перегородки.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
\Шн. |
Лист |
ti° дакум. |
Пода. |
Цата |
\UhB. Н°подл\ Подп. и дата |ВВам. цнВ. ШВ.г!°дд5л.| Подп. и. дата | |
Лист
~ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Им. |
Пшщ |
t$°:§oibpy. |
Подп) |
Цата |
У'.ОСГ ГОС Г 2. JOS-68
принимать расположение опор по отношешпо к штуцерам отличное от расположения? •указанного в настоящих технических условиях? а также изменять расстояние между опорами?
устанавливать отбойник у нижнего штуцера вместо
верхнего?
производить крепление труб в трубных решетках обваркой с развальцовкой < при отсутствии специального указания тип соединения труб с трубными решетками выбирает предприятие-изготовитель)?
заказ теплообменников с отличиями? допускаемыми п-1-2-2- настоящего стандарта? следует производить по бланку заказа стандартного теплообменного аппарата с конструктивными изменениями? предусмотренными техническими условиями? приведенному в обязательном Приложении 4-1-2-3- Внутренний диаметр кожуха? сортамент труб? поверхность теплообмена? площадь проходного сечения по трубам и межтрубному пространству (вырезе' перего-Родки?между перегородками) должны соответствовать табл-2-1-2-4- Масса аппаратов должна соответствовать табл- 3 и табл- 4-
1-2-5- Аппараты могут эксплуатироваться при температуре теплообменивающихся сред от минус 30 С до 540 С 1-2-6- Аппараты разрешается эксплуатировать только при одновременной подаче давления в трубное и межтрубное пространства • Предельно допускаемый перепад давлений межтрубного и трубного пространства в зависи -мости от назначения и температуры сред приведен в справочном Приложении 1 •
1-2-7- Предельное расчетное давление для аппаратов в зависимости от температуры среды приведено в справочном Приложении 2-
1.2-8- Допускаемая разность удлинения кожуха и труб теплообменника в зависимости от температуры среды должна соответствовать указанным ниже:
20 мм - при температуре от минус 30 до плюс 100 С?
18 мм - dt плюс 101 до плюс 200 С?
17 мм - от плюс 201 до плюс 300 С?
16 мм - от плюс 301 до плюс 400 С?
15 им - от плюс 401 до плюс 500 С?
14 мм - от плюс 501 до плюс 540 С-
1-2-9- Опоры должны соответствовать ОСТ 26-2091-81-
1•3- Характеристика
1-3-1- Повышение интенсивности теплообмена достигается за счет:
сокращения зазоров между стенкой корпуса и поперечными перегородками?
более полного размещения труб в корпусе аппарата за счет замены платформы трубного пучка ползунами-В нижней части решепси и перегородки С в месте расположения ползунов ) должен быть участок без отверстий ( черт-6)?
максимально допустимая разность между внутренним диаметром кожуха и наружным диаметром перегородок должна быть не более 7 им для аппаратов диаметром 800 мм и не более 8 ми для аппаратов диаметром 1000-1200 мм-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
изп |
Аист |
Н°докум. |
Подп. |
йаш |
<Р.5а ГОСТ2. /OS-68
1-3-2- Материалы, применяемые. для изготовления сборочных единиц, основных иолов и деталей тепдообненных аппаратов, долины соответствовать указанным в табл- 5-
1-3-3-. Требования к сварке, сварочным материалам и сварным соединениям долины соответствовать ОСТ 26-291-94.
1.3-4- Неуказанные предельные отклонения размеров сборочных единиц и деталей аппаратов долины соответствовать .ОСТ 26-291-94.
1-3-5- Крепление труб в трубных решетках должно производиться обваркой с развальцовкой, либо развальцовкой с контролируемым усилием развальцовки по ОСТ 26-02т1015-85-
1-3-6. Последовательность обварки и развальцовки труб должна исключить появление остаточных . напряжений и искривлений трубных решеток, приводящих к разгер-иетизации Фланцевых разменов;
1-3-7. Теплообменники должны комплектоваться ответными.Фланцами-
1-3-8- Аппаратные Фланцы следует выполнять с уплотнительной поверхностью под прокладку восьмиугольного сечения, а арматурные Фланцы - с уплотнительной поверхностью под прокладку овального или восьмиугольного сечения-
1-3-9- Прокладки - сталь 08КП ПОСТ 9045-93 и Э12 по- ГОСТ 11036-75, сталь 08X13 по ГОСТ 5632^72, сталь 0ВХ18Н10 по ГОСТ 5632т-,72-
1-3-10- Размещение, отверстий, в трубных .решетках и перегородках теплообменников должно соответствовать черт- 2 и табл- 6-
hhd.n-поилмюоп. и oamcx \ьзмнё.Ыи \инЬ^°с/уёл\ Подп. и дата
1-3-11- Схема расположения тепдообненных- труб в трубных решетках и перегородках и шаг отверстий для труб должны соответствовать черт- 3 и черт- 4 и табл-7
1-3-12- Технические требования для болтов, шпилек, гаек и шайб для Фланцевых соединений по ОСТ 26-2043-91-
1-3-13- Отбойник должен устанавливаться у верхнего штуцера-
1-3-14- Размещение деталей для крепления теплоизоляции должно производиться в соответствия с ГОСТ 17314-81-
1-3-15- На наружную поверхность аппаратов должно быть нанесено покрытие*
грунт Гф-021 по ГОСТ 25129-82 в один слой эмаль серая марки Пф-11 по ГОСТ 6465-76 в два слоя или другими, не ухудшающими качество окраски- Окрашенные поверхности должны соответствовать 911 классу покрытия по ГОСТ 9-032-74- Группа условий эксплуатации по ГОСТ 9-104-79-
При поставке на экспорт наружные поверхности тепдообненных аппаратов должны иметь покрытия:
эмаль Пф-115 по ГОСТ 6465-76 в два слоя по
грунту Гф-021 по ГОСТ 25129-82 или грунту ФЛ-ОЗК, ФЛ-ОЗЖ по ГОСТ 9109-81 в один слой для исполнения."9"?
эмаль КВ-124 по ГОСТ 10144-74 в три слоя по
двум слоям грунта ФЛ-ОЗК или ФЛ-ОЗЖ по ГОСТ 9109-81 для исполнения "Т".
|
|
|
|
|
|
Лист |
|
|
|
|
|
ТУ 26-02-1162-95 |
£ |
U3n |
Аист |
№Зокум. |
Подп. |
Дат |
|
<Р.5а ГОСГ$.408-68
Окрашенные поверхности долины соответствовать U1 классу покрытия по ГОСТ 9*032-74» группа условий эксплуатации "У!" и ”Т1" по ГОСТ 9-104-78-
1-3-16- Подготовка поверхности перед окрашиванием по технологии предприятия-изготовителя в соответствии с ГОСТ 9-402-80-
1•13•17-Расчетный срок службы, дет» не менее 12-1-3-18- Расположение отверстий в опорах под фундаментные болты должно соответсвовать указанному на черт-5 и табл- 8-
1•4 - Комплектность 1-4-1- В комплект поставки входит: аппарат в собранном виде» мт- - 1;
ответные Фланцы с прокладками и крепежом» комплект - 1» запасные прокладки к ответным Фланцам - восьмиугольного и овального сечения» комплект -1-
1-4-2- К аппарату должна быть приложена следующая товаросопроводительная документация: паспорт и документация - 1 зкз-» упаковочные листы - 2 экз-? комплектовочная ведомость - 1 экз-
Техническая и товаросопроводительная документация аппаратов при поставке на экспорт должна составляться» оформляться и рассылаться в соответствии с "Положением о порядке составления, оформления и рассылки технической и товаросопроводительной документации на товары, поставляемые для экспорта" и заказ-наряда-1-5- -Маркировка
1-5-1- Маркировка должна соответствовать ОСТ 26-291-94-
\имо.п-поилиюоп.и пата \ез.ин'В.№ Iинв^и(*уйл\Падп. и dama
1-5-2- Транспортпая маркировка должна соответствовать ГОСТ 14192-77- Содержание маркировки, несто нанесения, способ нанесения, способ выполнения по технологии предприятия-изготовителя-1-6- Упаковка
1-6-1- Аппарат транспортируется без упаковки на подкладных брусьях с креплением на открытом подвижном составе согласна погрузочному чертежу-
1-6-2- Запасные прокладки следует завернуть в водонепроницаемую бумагу по ГОСТ 8828-89, а затем упаковать в ящик- Типы и размеры ящиков, технические требования к ник должны соответствовать ГОСТ 5959-80-
Допускается транспортировать прокладки другими способами, гарантирующими их сохранность-
При поставке на экспорт ящики должны соответствовать ГОСТ 24634-81Э-
1.6-3- Фланцевые соединения штуцеров должны быть закрыты металлическими или деревянными заглушками на транспортных прокладках- Перед пуском аппарата в эксплуатацию транспортные прокладки подлежат замене на рабочие-
1-6-4- Все обработанные, неокрашенные наружные | поверхности аппаратов должны быть законсервированы по
технологии предприятия-изготовителя в соответствии с ГОСТ 9-014-78 для группы П-4-
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
им |
Лист |
№Вокум. |
Подп. |
Наш |
|
<Р.5се ГОСГ2.406-68
1- 6-5- Внутренние поверхности аппаратов должны подвергаться процессу консервации« -совиещеннану с гидро-испытанияпи согласно норнатявно-технкнеской. документации* утвериденной в установленной порядке- Допускается консервация внутренних поверхностей другими методами. до ГОСТ 9-014-78.
1.6- 6- Запасные прокладки перед упаковкой долины подвергаться консервации в соответствии с
ГОСТ 9-014-78 для группы изделии 1-2* вариант врененной защиты ВЗ-4«вариант внутренней упаковки, для иакроклииа-тическнх районов с умеренный клинатон В9-1* с тропический - BS-4-
1.6- 7- Срок защиты без переконсервации в .условиях иакроклииатического района с уверенный клинатон! теплообиенных аппаратов- - 3 года * прокладок - 5 лет 7 с тропический клинатон! теплообиенных аппаратов - 1 год* прокладок -3 года по ГОСТ 9-014-78-
1.6- 8- Сопроводительная докунентация долина быть упакована в соответствии, с ОСТ 26-291-94 -
2- ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ЭКОЛОГИИ
2- 1•.Аппараты .долины, соответствовать требова-ниян "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов* работающих под давлением"* "Правил и норн техники безопасности и проиышленной санитарии для проектирования и эксплуатации пожаро- и взрывоопасных., производств-'хиниг ческой и нефтехимической промышленности".
2-2- Установка, аппаратов .должна исключать опасность их опрокидывания- -Для удобства обслуживания долины быть установлены площадки и лестницы- Указанные устройства не должны нарушить прочности и устойчивости аппаратов -
2-3- Предприятие-потребитель аппарата обязано с учетов требований инструкции "Аппараты теплообиенные-Инструкция.по монтажу и эксплуатации- АТК-ИЭ-1-94"«ВНИИ-НЕфТЕМАШ, приложенной к ..паспорту аппарата* инструкции технологической проектной организации*действующих.-Правил я Норм* составить свою инструкцию по-эксплуатации и'технике бензопасности для данного аппарата* принимая во внимание особенности своего производства и технологического режима-
2-4- Ренонт аппарата и его элементов во время работы не допускается-
2-5- Аппарат должен быть остановлен в случае! повышения давления или температуры выше допускаемых; неисправности предохранительных клапанов; при обнаружении в основных элементах аппарата трещин* выпучин* значительного утонения стенок* пропусков или потения в сварных швах* течи в болтовых соединениях«разрыва прокладок;
при неисправности контрольно-измерительных приборов-
2-6- Аппарат* подлежащий вскрытию для внутреннего оснотра и очистки* должен быть отключен и освобожден от продукта- Перед вскрытней, следует убедиться« что давление в аппарате отсутствует-
|
|
|
|
|
|
Аист |
|
|
|
|
|
ТУ 26-02-1162-95 |
7 |
изп |
Лист |
ft°dOK4M. |
Подп. |
йота. |
|
<Р.5а ГОСГ 2.4OS-68
Перед началок ренонтпых работ трубное к меж-трубное пространство теплообкешпяка додшш быть пропарено- Во время пропарки со стороны распределительной каперы и крышки запрещается производить работы с противоположного конца аппарата-
2- 7- Аппарат не является экологически опасный» источникок шума» вибрации и загазованности в зоне его обслуживания при . соблюдении требований и правил монтажа и- эксплуатации•
3- ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3- 1• Аппараты теплообненные должны подвергаться техническому контрол» на соответствие требованиях! настоящих технических условий и конструкторской документация» осуществляемому OTIC предприятия-изготовителя- При поставке на экспорт аппараты должны быть приняты в порядке» установленном на -предприятиигизготовителе-
3-2- \Для проверки каяества изготовления и соответствия требовавияв настоящих технических условий и конструкторской документации аппараты-должны подвергаться приемо-сдаточным и периодическим испытаниям-
3-3- Приемо-сдаточным испытаниям должен подвергаться каждый аппарат на предприятия-изготовителе-
3-4- Периодические испытания должны проводиться по требованию заказчика на одном аппарате» принятом ОГК•
3-5- Периодические-испытания проводит предприятие-изготовитель с участием представителей организации-разработчика по программе м_ методике периодических испытаний » разработанной заводои-лзготовителен а согласованной головным институтом-
3-6- Объем приемо-сдаточных испытаний должен соответствовать.табл-.9» а периодических - по согласованию с заказчиком-
Таблица 9
Наименование проверок Шункзы 1 Пункты 1Вяды иг.питяним
1техниг 1методов 1---------------
1ческих 1иопыта- 1пряемо- Лперио-1требе- 1вик и 1сдаточ- 1днче-1вавий .1 контроля 1ные. 1ские
Проверка присоединительных и габаритных |
1-2-1- |
4-1- |
♦ |
+ |
разнеров
Проверка поверхности теплообмена |
1.2-3- |
4-7- |
+ |
+ |
Гидравлическое испыта |
1-3-3- |
4-4- |
( +) |
+ |
ние |
1-3-5-
1-3-6- |
|
|
|
Контроль окраски и кон |
1-3-15- |
4-6- |
♦ |
+ |
сервации |
1-6-4.-
1-6-6- |
4-10- |
|
|
Контроль маркировки |
1-5- |
4-6- |
♦ |
+ |
Проверка комплектности |
1-4- |
4-6- |
+ |
+ |
Показатели надежности |
1-3-JL7- |
4-9- |
- |
+ |
Проверка массы |
1-2-4- |
4-8- |
- |
+ |
|
(табл-3»4) |
|
|
|
|
|
|
|
ТУ 26-02-1162-95 |
Аист |
|
|
|
|
|
о |
|
Лист |
Н°Вокумл |
ПоЭп. |
йатъ |
|
а |
<Р.5а Г ПС Г 2./06-68
Примечание: Знак " I" обозначает необходимость проведения испытаний•
Знак <’Ч") обозначаету что гидроиспытание проводится в. процессе изготовления-
3-7- Требования пунктов: 1-2-1-у 1-2-3- <кроне
поверхности теплообпена)у 1-3-1•у1-3-2-у 1-3-3-, 1-3-4-* 1-3-5-11-3-6-у1-3-8-у 1-З-9-yl-3-11•*1-3-12- долили проверяться в процессе изготовления согласпо техдокунепта-ции предприятия-изготовителя«согласованной в установленной порядке-
3-8- Если при приено<-с даточных испытаниях выявлены несоответствия аппаратов .требованиям настоящих технических условий хотя бы по однову пункту у а также в случае обнаружения дефектов у аппараты должны быть возвращены в производство для устранения дефектов- После устранения дефектовt а также причину их вызывающиху аппараты повторно подвергаются испытали» в полной объеме-3-9-» Результаты приеяогсдаточных испытаний отражают в сопроводительной документации на продукцию-
3-10- Результаты периодических испытаний должны быть офорнлены в соответствию* с требовавияни ГОСТ 15-001-73-
4- МЕТОДЫ К0ВТ0Р0ЛЯ
4.-1- Требования пунктов^ 1-2-1-у1-2-2-у1-3-1-у 1 -3-4- у 1 -3-8- контролируются стандартизованными и не-стандартизованнынп средствами измерения < контроля)? указанными в технологической документации предприятия-изготовителя у согласованной в установленной порядке*.
4-2- Габаритные ж присоединительные размеры контролируются рулеткой к штангенциркулем (Приложение 5J Л-3- Требования пунктов: 1-2-5-у 1-2-6- должны контролироваться манометром. и. теряонетрон ( Приложение 5) на иесте эксплуатации-
4-4- Требования пунктов 1.3-3-, 1.3-5-у 1-3-6-должны контролироваться в соответствия с ОСТ 26-291-94 и. ОСТ 26-02-1015-85- Гидроиспытання должны проводиться давлениеиу указанным в ОСТ 26-291-94-
4-5- Требования пунктов: 1-3-2-0 1-3-9- контролируется проверкой по сертификатам-
4-6- Требования пунктов: 1 -3-11 -,1 -3-14«у1 -4-у 1-5-у 1-6-4- контролируются визуально-
4-7- Поверхность теплообмена (л -1-2-3-) контролируется косвенным методом по -Формуле:
F = n-dn-L-n у н2
где: dH - наружный диаметр трубыу а?
L - длина теплообиенных.трубу иi п - количество теплообменных труб-
4-8- Проверка массы. <л-1-2-4-у табл-Зу4) производится на весах для. статического взвешивания < Приложение 5) -
|
|
|
|
|
ТУ 26-02-1162-95 |
Лист |
Шп1 |
Лист |
М°8окам. |
Ппдп. |
йата. |
|
9 |
<Р.5а ГОСГ2.-Ю£-&8
4.9- Проверка показателей надежности (л.1-3-17.) должна производиться летодоп.сбора. и обработки информации с нест эксплуатации- или анализок отзывов потребителей.
4-10. Требования пункта 1-3-15- контролируются визуально в соответствии с ГОСТ 9.032-74,.
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И.ХРАНЕНИЕ
5.1. Аппараты ногут транспортироваться‘
- автомашинами в соответствии с "Общини пра— вилани перевозки грузов автотрангспортон”» утверкденныни Миннстерствон автовобильного транспорта РСФСР 30 июля 1971 года;
- по железной дороге на открытых платфоряах в соответствии с "Правнлани перевозки грузов”« издание "Транспорт”у Москва и "Техническими условияли- перевозки, и крепления грузов”» МПС» 1969 г.»
- норскии транспортон в соответствии о "Обчини специальными правилали перевозки грузов”» утвержденными Мипнорфлотон СССР» и с "Правнлани безопасной нарекай перевозки генеральных грузов”» Рекданбюро» Москва»1981 г*
5.2. Условия транспортирования Ж1 для районов с уверенный климатов» 0Ж 1 - для районов с тропический кли-натов по ГОСТ.15150-69-
5>3> Условия хранения ОЖ 2 по ГОСТ 15150-69? при хранении аппаратов долины быть соблюдены следующие условия-
защита от механических повреждений» деформаций и атносферных осадков?
nnD.ir -пиилиюип.и дата \езмнб.Ыи \ин15МийуЬл\ fJodn. и derma
установка на подкладки» исключающие непосредственное соприкосновение с зевлей-
6. ОКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
6.1« Пуск» остановка и испытание на плотность в знннее время аппаратов» у ставав лив аеных на открыток воздухе или в неотапливаемом помещении» долины производиться в соответствия с "Регланентон" (Приложение 17, ОСТ 26-291-94)-
6.2* Аппараты должны эксплуатироваться в рабочей среде» имеющей коррозионное воздействие«токсичность» взрыво- я пожароопасность» которые указаны к паспорте аппарата» либо в ненее опасной среде*
6*3> Эксплуатация' аппаратов при. давлении и температуре » выходящих за пределы» указанные в паспорте» .не допускается•
6.4» Предприятие-потребитель обязано до пуска аппарата в эксплуатацию получить у проектной организации» разрабатывающей технологический процесс» инструкцию по обслуживанию аппаратов» применяемых в конкретном производстве*
6.5* При выборе аппарата заказчик производит теплотехнические расчеты» подтверждающие работоспособность изделия».а также выбирает натериады». обеспечивающие стойкость в отношении коррозионного воздействия, сред*
|
|
|
|
|
|
Аист |
|
|
|
|
|
ТУ 26-02-1162-95 |
Чзт |
Аист |
№8оким. |
ПоЭп. |
йать |
'70 |