ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ТРУБНЫЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ ПРОКЛАДКИ КАБЕЛЕЙ

Часть 21

Жесткие трубные системы

(IEC 61386-21:2002, Conduit systems for cable management — Part 21: Particular requirements — Rigid conduit systems, IDT)

Издание официальное

Предисловие

1    ПОДГОТОВЛЕН Негосударственным образовательным учреждением высшего профессионального образования «Московский институт энергобезопасности и энергосбережения» (НОУ ВПО «МИЭЭ») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 337 «Электрические установки зданий»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 ноября 2015 г. № 1906-ст

4    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту МЭК 61386-21:2002 «Трубные системы для прокладки кабелей. Часть 21. Частные требования. Жесткие трубные системы» (IEC 61386-21:2002 «Conduit systems for cable management — Part 21: Particular requirements — Rigid conduit systems», IDT).

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5 (пункт 3.5).

Международный стандарт разработан техническим подкомитетом по стандартизации SC 23А «Кабелепроводы» Международной электротехнической комиссии (IEC)

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

© Стандартинформ, 2016

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

УДК 696.6:006.354    ОКС    29.120.10    Е17    ОКСТУ    3402

Ключевые слова: трубные системы, жесткие трубы, испытания, воздействие окружающей среды

Редактор А.П. Корпусова Корректор М.С. Кабашова Компьютерная верстка А.С. Самарина

Подписано в печать 08.02.2016. Формат 60x8478.

Уел. печ. л. 1,40. Тираж 34 экз. Зак. 4287.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»

123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru    info@gostinfo.ru

ГОСТ Р МЭК 61386.21-2015

Введение

Требования настоящего стандарта дополняют или изменяют соответствующие пункты МЭК 61386-1 «Трубные системы для прокладки кабелей. Часть 1. Общие требования».

Отсутствие ссылки на раздел или пункт МЭК 61386-1 означает, что для трубных систем, прокладываемых в земле, применяются общие требования, содержащиеся в МЭК 61386-1.

Подпункты, таблицы и рисунки, являющиеся дополнением к МЭК 61386-1, нумеруются, начиная

с 101.

ГОСТ Р МЭК 61386.21-2015

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТРУБНЫЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ ПРОКЛАДКИ КАБЕЛЕЙ Часть 21 Жесткие трубные системы

Conduit systems for cable management. Part 21. Rigid conduit systems

Дата введения — 2017—01—01

1    Область применения

Применяют МЭК 61386-1, раздел 1, со следующим дополнением:

Настоящий стандарт устанавливает требования для жестких трубных систем.

2    Нормативные ссылки

Применяют МЭК 61386-1, раздел 2.

3    Термины и определения

Применяют МЭК 61386-1, раздел 3.

4    Общие требования

Применяют МЭК 61386-1, раздел 4.

5    Общие требования к испытаниям

Применяют МЭК 61386-1, раздел 5.

6    Классификация

Применяют МЭК 61386-1, раздел 6, со следующим дополнением:

Пункты 6.1.1 1,6.1.2 1,6.1.3 2, 6.1.3 3, 6.1.3 4, 6.1.4 1 и 6.1.5 1 не применяют.

Примечани е —Жесткие трубные системы согласно 6.1.1 2 и 6.1.2 2 с классификационным кодом IX по пункту 6.2.1 таблицы 1 во Франции не применяют.

7    Маркировка и документация

Применяют МЭК 61386-1, раздел 7, со следующим дополнением:

7.1.101    Труба должна иметь маркировку в соответствии с 7.1, равномерно по всей длине трубы предпочтительно с шагом 1 м, но не более 3 м. Каждая труба должна быть промаркирована, по крайней мере, один раз.

Соответствие проверяют осмотром.

7.1.102    Изготовитель должен указать для трубной системы минимальный внутренний диаметр и указать классификационный код в соответствии с разделом 6.

Соответствие проверяют осмотром.

8    Размеры

Применяют МЭК 61386-1, раздел 8, со следующим дополнением:

Подразделы 8.1 и 8.2 изложить в редакции:

8.1    Резьбы и внешние диаметры труб должны соответствовать МЭК 60423.

Соответствие проверяют посредством мер, определенных в МЭК 60423.

8.2    Резьбовые трубы и резьбовая трубная арматура, кроме оконечной трубной арматуры, по длине резьбы должны соответствовать установленным в таблице 101.

Безрезьбовая трубная арматура, кроме арматуры, которая является частью трубной системы с

Издание официальное

заявленной прочностью на разрыв, по максимальному диаметру и минимальной длине входной части должна соответствовать требованиям таблицы 102. Минимальный диаметр для трубной системы заявляется изготовителем.

Соответствие проверяют измерением.

Таблица 101 — Длина резьбы

Размер Наружная резьба Внутренняя резьба Минимальная длина, мм Минимальная длина, мм 6 05,5 06,5 8 06,5 07,5 10 08,5 09,5 12 10,5 11,5 16 12,5 13,5 20 14,0 15,0 25 17,0 18,0 32 19,0 20,0 40 19,0 20,0 50 19,0 20,0 63 19,0 20,0 75 19,0 20,0

Таблица 102 — Максимальный диаметр и минимальная длина входной части

Размер Наружная резьба Внутренняя резьба Максимальный диаметр входной части, мм Минимальная длина входной части, мм 6 06,5 06,0 8 08,5 08,0 10 10,5 10,0 12 12,5 12,0 16 16,5 16,0 20 20,5 20,0 25 25,5 25,0 32 32,6 30,0 40 40,7 32,0 50 50,8 42,0 63 63,9 50,0 75 75,9 50,0

9    Конструкция

Применяют МЭК 61386-1, раздел 9.

10    Механические характеристики

Применяют МЭК 61386-1, раздел 10, со следующим дополнением:

Подраздел 10.4 изложить в редакции:

10.4 Испытание на изгиб

Трубы, которые заявлены изготовителем как сгибаемые, испытывают в соответствии с 10.4.101, 10.4.102 или 10.4.103.

Раздел 10 дополнить пунктами 10.4.101-10.4.103:

10.4.101 Металлические трубы

10.4.101.1    Трубы 16, 20 и 25 размеров испытывают на изгиб на установке, приведенной на рисунке 101. Испытания труб других размеров проводят в соответствии с инструкциями изготовителя.

10.4.101.2    Образцы, имеющие длину равную 30 номинальным диаметрам, сгибают на угол (90 ± 5) ° так, чтобы внутренний радиус изгиба был равен шести номинальным диаметрам.

10.4.101.3    Для труб со сварными швами испытывают шесть образцов, — три со швом, расположенным на внешней стороне изгиба, три со швом, расположенным сбоку.

2

ГОСТ Р МЭК 61386.21-2015

10.4.101.4 После проведения испытаний:

-    основной материал труб и защитное покрытие труб не должны иметь трещин, видимых невооруженным глазом;

-    швы, если таковые имеются, не должны расходиться;

-    между частями трубы не должно быть сужений.

Отсутствие сужений между частями проверяют следующим образом:

Через трубу, расположенную в таком положении, что прямые участки находятся приблизительно под углом 45° к вертикали, одним концом вверх, а другим вниз, должна проходить калибровочная деталь, показанная на рисунке 102, под воздействием собственного веса без начальной скорости.

10.4.102    Неметаллические трубы

10.4.102.1    Трубы 16, 20 и 25 размеров испытывают на изгиб на установке, показанной на рисунке 103. Длина образца должна составлять приблизительно 500 мм. Испытание труб других размеров проводят в соответствии с инструкциями изготовителя.

10.4.102.2    В каждый образец перед изгибом вставляют гибкую оправку в форме пружины, свитой из металлического провода квадратного сечения без заусенцев, с наружным диаметром меньшим на 0,7-1,0 мм, чем указанный минимальный диаметр трубы, или оправка, рекомендованная изготовителем.

10.4.102.3    Перед испытанием образец с гибкой оправкой выдерживают не менее 2 ч в холодильнике, где поддерживается заявленная температура, указанная в таблице 1, с погрешностью ±2 °С.

Гибочный аппарат размещают около холодильника, и испытания выполняют в пределах 10 с после извлечения образца из холодильника.

10.4.102.4    Каждый образец размещают, как показано на рисунке 103, и слегка фиксируют в ручье плашки посредством зажима. Образец сгибают вокруг плашки путем перемещения гибочных роликов так, чтобы согнуть трубу на угол (90 ± 5) °. В этом положении должна быть удалена гибкая оправка без повреждения образца или оправки.

После испытаний образец не должен иметь трещин, видимых невооруженным глазом, и калибровочная деталь должна проходить через трубу под воздействием собственного веса без начальной скорости, как показано на рисунке 102.

10.4.103    Композитные трубы

Композитные трубы, которые заявлены изготовителем как сгибаемые, испытывают в соответствии с 10.4.101 и 10.4.102, при этом для каждого испытания используются новые образцы.

Испытания проводят при заявленной температуре, указанной в таблице 1, с погрешностью ±2°С.

10.5    Испытание на гибкость

Подраздел 10.5 МЭК 61386-1 не применяют.

10.6    Испытание на разрушение

Подраздел 10.6 дополнить пунктами 10.6.101, 10.6.102:

10.6.101    Металлические трубы

Металлические трубы не проходят испытания на разрушение.

10.6.102    Неметаллические и композитные трубы

10.6.102.1    Трубы, которые заявлены изготовителем как сгибаемые, должны быть испытаны в соответствии с 10.4.102, за исключением 10.4.102.3.

10.6.102.2    Образцы крепят на твердом основании посредством четырех скоб, как показано в рисунке 104, затем удаляют гибкую пружинную оправку или любые другие приспособления для изгиба, рекомендуемые изготовителем.

Основание с образцом выдерживают в течение 24 ч ± 15 минут в термокамере при заявленной температуре, указанной в таблице 2, с погрешностью ±2 °С.

После этого периода времени, через образец, закрепленный на основании, расположенном в таком положении, что прямые участки находятся приблизительно под углом 45° к вертикали, одним концом вверх, а другим вниз, должна проходить калибровочная деталь, показанная на рисунке 102, под воздействием собственного веса без начальной скорости.

10.7    Предел прочности

3

Применяют МЭК 61386-1, подраздел 10.7, за исключением:

10.7.3    Не применяют.

11    Электрические характеристики

Применяют МЭК 61386-1, раздел 11.

12    Тепловые характеристики

Применяют МЭК 61386-1, раздел 12, со следующим дополнением:

Подраздел 12.3 изложить в редакции:

12.3    Немедленно после удаления груза калибровочная деталь, показанная на рисунке 102, должна проходить через трубу под воздействием собственного веса без начальной скорости.

13    Пожарная опасность

Применяют МЭК 61386-1, раздел 13.

14    Внешние воздействия

Применяют МЭК 61386-1, раздел 14.

15    Электромагнитная совместимость

Применяют МЭК 61386-1, раздел 15.

Примечание — Рисунок не предназначен для разработки конструкции, за исключением размеров.

Размер Радиус изгиба Внутренний радиус R, мм Внешний радиус/^, мм 16 96 113 20 120 141 25 150 178

Рисунок 101 — Установка для испытаний на изгиб металлических и композитных труб

4

ГОСТ Р МЭК 61386.21-2015

2 D

Примечание — Рисунок не предназначен для разработки конструкции, за исключением размеров.

D 80% минимального внутреннего диаметра трубы, заявленного изготовителем Материал Сталь, закаленная и отполированная, с округлыми краями Производственный допуск +0,05 о мм Погрешность измерения в осевом направлении ± 0,2 мм Допустимый износ 0,01 мм

Рисунок 102 — Калибр для проверки минимального диаметра трубной системы после испытаний на удар, изгиб, разрушение и теплостойкость

Примечание — Рисунок не предназначен для разработки конструкции, за исключением размеров.

7 — гибочный ролик; 2 — зажим; 3 — образец; 4 — гибкая пружина; 5 — плашка; 6 — сечение А-А

Размер	Радиус основания ручья плашки Ri, мм	Радиус дуги, центра гибочного ролика R2, мм	Радиус канавки плашки и гибочного ролика г, мм	Диаметр основания гибочного ролика D, мм
16	48	84	8,1	24
20	60	105	10,1	30
25	75	131,25	12,6	37,5

Рисунок 103 — Установка для испытаний на изгиб неметаллических и композитных труб

5