ФЕДЕРАЛЬНОЕ
АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
|
|
НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ
|
ГОСТ Р
53393-2009
|
ИНТЕГРИРОВАННАЯ
ЛОГИСТИЧЕСКАЯ
ПОДДЕРЖКА
Основные
положения
|
|
Москва
Стандартинформ
2010
|
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в
Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании»,
а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р
1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Автономной
некоммерческой организацией «Научно-исследовательский центр CALS-технологий
«Прикладная логистика» (АНО «НИЦ CALS-технологий
«Прикладная логистика»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом
по стандартизации ТК 459 «Информационная поддержка жизненного цикла изделий»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от
14 сентября 2009 г. № 394-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к
настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе
«Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно
издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае
пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление
будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе
«Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты
размещаются также в информационной системе общего пользования - на
официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и
метрологии в сети Интернет
СОДЕРЖАНИЕ
|
1 Область применения. 2
2 Нормативные ссылки. 2
3 Термины и определения. 3
4 Сокращения. 3
5 Основные положения. 4
6 Цели и содержание видов
деятельности ИЛП.. 6
6.1 Анализ логистической
поддержки. 6
6.2 Планирование и управление
техническим обслуживанием и ремонтом изделия. 6
6.3 Планирование и управление
материально-техническим обеспечением.. 8
6.4 Разработка и сопровождение
эксплуатационной и ремонтной документации на изделие. 9
6.5 Обеспечение заказчика
специальным, вспомогательным и измерительным оборудованием.. 9
6.6 Планирование и организация
обучения персонала, в том числе разработки технических средств обучения. 10
6.7 Поддержка программного
обеспечения и средств вычислительной техники. 11
6.8 Планирование и организация
процессов упаковывания, погрузки/разгрузки, хранения, транспортирования
изделия. 11
6.9 Разработка инфраструктуры СТЭ.. 12
6.10 Мониторинг технических
характеристик изделия и процессов эксплуатации и технического обслуживания. 12
6.11 Планирование и организация
процессов утилизации изделия и его составных частей. 13
7 Создание и применение
информационной системы ИЛП.. 13
Приложение А (справочное) Комментарии
к пунктам стандарта 14
Библиография. 15
|
ГОСТ Р 53393-2009
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
|
ИНТЕГРИРОВАННАЯ ЛОГИСТИЧЕСКАЯ
ПОДДЕРЖКА
Основные положения
Integrated logistic
support. General principles
|
Дата
введения - 2010-07-01
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает основные положения и общие
требования к интегрированной логистической поддержке промышленных изделий
(далее - изделий) в рамках информационной поддержки их жизненного цикла.
Настоящий документ предназначен для применения при
разработке новых образцов изделий, а также при совершенствовании процессов
технической эксплуатации уже используемых изделий, при поставках изделий
отечественным государственным и иностранным заказчикам.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие
стандарты:
ГОСТ
Р ЕН 1005-1-2008 Безопасность машин. Физические возможности человека. Часть
1. Термины и определения
ГОСТ
Р ИСО 10007-2007 Менеджмент организации. Руководящие указания по управлению
конфигурацией
ГОСТ
Р ИСО 14040-2010 Экологический менеджмент. Оценка жизненного цикла.
Принципы и структура
ГОСТ
Р ИСО/МЭК 15288-2005 Информационная технология. Системная инженерия.
Процессы жизненного цикла систем
ГОСТ
Р 51725.0-2001 Каталогизация продукции для федеральных государственных
нужд. Общие положения
ГОСТ Р 51897-2002
Менеджмент риска. Термины и определения
ГОСТ Р
51901.1-2002 Менеджмент риска. Анализ риска технологических систем
ГОСТ
Р 53394-2009 Интегрированная логистическая поддержка. Основные термины и
определения
ГОСТ
2.051-2006 Единая система конструкторской документации. Электронные
документы. Общие положения
ГОСТ 2.103-68 Единая система
конструкторской документации. Стадии разработки
ГОСТ
2.503-90 Единая система конструкторской документации. Правила внесения
изменений
ГОСТ
2.601-2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные
документы
ГОСТ
2.602-98 Единая система конструкторской документации. Ремонтные документы
ГОСТ
2.603-68 Единая система конструкторской документации. Внесение изменений в
эксплуатационную и ремонтную документацию
ГОСТ
2.610-2006 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения
эксплуатационных документов
ГОСТ
27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения
ГОСТ
18322-78 Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и
определения
ГОСТ
19919-74 Контроль автоматизированный технического состояния изделий
авиационной техники. Термины и определения
ГОСТ 28056-89 Документация эксплуатационная и ремонтная на
авиационную технику. Построение, изложение, оформление и содержание программы
технического обслуживания и ремонта
ГОСТ
34.201-89 Информационная технология. Комплекс стандартов на
автоматизированные системы. Виды, комплектность и обозначение документов при
создании автоматизированных систем
ГОСТ
34.601-90 Информационная технология. Комплекс стандартов на
автоматизированные системы. Автоматизированные системы. Стадии создания
ГОСТ
34.602-89 Информационная технология. Комплекс стандартов на
автоматизированные системы. Техническое задание на создание автоматизированной
системы
Примечание -
При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных
стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования - на
официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и
метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному
указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1
января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным
указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен
(изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться
заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены,
то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не
затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины с соответствующими
определениями, приведенные в ГОСТ Р 51897, ГОСТ
Р 53393, ГОСТ
27.002, ГОСТ
18322 и ГОСТ
19919.
4 Сокращения
В настоящем стандарте приняты следующие сокращения:
АЛ П - анализ логистической поддержки;
БД АПП - база данных анализа логистической поддержки;
ЖЦИ - жизненный цикл изделия;
ИИС - интегрированная информационная среда;
ИЛП - интегрированная логистическая поддержка;
ИС ИЛП - информационная система ИЛП;
ИЭД - интерактивные электронные документы;
МТО - материально-техническое обеспечение;
ОБДЭ - общая база данных эксплуатационной документации;
ПИ - покупное изделие;
ПО - программное обеспечение;
ПС - предмет снабжения;
РД - ремонтная документация;
СВТ - средства вычислительной техники;
СЖЦИ - стоимость жизненного цикла изделия;
СТЭ - система технической эксплуатации;
ТЗ - техническое задание;
ТО - техническое обслуживание;
ТОиР - техническое обслуживание и ремонт;
ТСО - технические средства обучения;
ЭД - эксплуатационная документация;
ЭТД - электронная техническая документация.
5 Основные положения
5.1 Интегрированная логистическая
поддержка промышленных изделий - совокупность видов инженерной деятельности,
реализуемых посредством управленческих, инженерных и информационных технологий,
ориентированных на обеспечение высокого уровня готовности изделий (в том числе
показателей, определяющих готовность, - безотказности, долговечности,
ремонтопригодности, эксплуатационнои и ремонтной технологичности и др.) при
одновременном снижении затрат, связанных с их эксплуатацией и обслуживанием*1).
5.2 ИЛП сложного промышленного изделия
включает, как правило, следующие основные виды деятельности*:
_____________
1) Здесь и далее знаком «*»
отмечены пункты, к которым даны комментарии в приложении А.
- анализ логистической поддержки;
- планирование и управление техническим обслуживанием и
ремонтом изделия;
- планирование и управление материально-техническим
обеспечением;
- разработку и сопровождение эксплуатационной и ремонтной
документации;
- обеспечение заказчика специальным, вспомогательным и
измерительным оборудованием, необходимым для эксплуатации, обслуживания и ремонта
изделия;
- планирование и организацию обучения персонала, в том числе
разработки технических средств обучения;
- планирование и организацию процессов упаковывания,
погрузки/разгрузки, хранения, транспортирования изделия;
- разработку инфраструктуры СТЭ;
- поддержку программного обеспечения и вычислительных
средств;
- мониторинг технического состояния изделия и процессов
эксплуатации и технического обслуживания;
- планирование и организацию процессов утилизации изделия и
его составных частей.
В реализации перечисленных видов деятельности ИЛП участвуют
подрядчик (разработчик, производитель изделия) и заказчик (эксплуатирующая,
обслуживающая и/или ремонтная организация).
5.3 Перечисленные в 5.2 виды деятельности ИЛП
реализуются подрядчиком и заказчиком при помощи соответствующих технологий,
каждая из которых представляет собой сочетание специфических для данного вида
деятельности методов (методик) и инструментальных (программных, технических) средств.
5.4 Технологии ИЛП реализуются на различных стадиях ЖЦИ. При
этом могут использоваться ранее разработанные или имеющиеся на рынке
методические, программные и технические решения, входящие в состав технологий
ИЛП.
Примечание -
В первую очередь это относится к технологиям АЛП и разработке ЭД и РД,
поскольку они в наименьшей степени связаны с конструктивными особенностями
конкретного изделия.
5.5 ИЛП конкретного изделия, как правило,
реализуется с помощью информационно-интегрированной организационно-технической
системы ИЛП. В состав системы ИЛП входит информационная сиcтема
ИЛП (ИС ИЛП), функционирующая в интегрированной информационной среде (ИИС),
объединяющей информационные ресурсы всех участников видов деятельности ИЛП.
5.6 ИС ИЛП объединяет инструментальные
средства технологий ИЛП и состоит из двух информационно связанных частей:
- ИС ИЛП подрядчика;
- ИС ИЛП заказчика.
Примечание -
ИС ИЛП подрядчика может, при необходимости, также состоять из двух
взаимосвязанных частей: ИС ИЛП разработчика и ИС ИЛП производителя.
5.7 В рамках ИЛП конкретного изделия
должен обеспечиваться интерфейс с другими видами инженерной и управленческой
деятельности, такими как:
- системная инженерия (ГОСТ
Р ИСО/МЭК 15288);
- управление рисками (ГОСТ Р 51897);
- управление надежностью (ГОСТ Р 51901.1);
- учет человеческого фактора (ГОСТ
Р ЕН 1005-1);
- управление конфигурацией (ГОСТ
Р ИСО 10007);
- экологическая безопасность (ГОСТ
Р ИСО 14040) и др.
5.8 Технические требования заказчика в отношении состава и
функций системы и технологий ИЛП, функциональности ИС ИЛП и информационных
связей между ее частями задают в контракте или иной форме соглашения. Как минимум,
эти требования должны включать:
- определение целей ИЛП в отношении значений СЖЦИ и
показателей готовности (в том числе показателей безотказности, долговечности,
ремонтопригодности, эксплуатационной технологичности и др.);
- принципиальные требования к предполагаемым условиям
эксплуатации, технического обслуживания и ремонта проектируемого изделия;
- требования к информационной интеграции технологий
(инструментальных средств) ИЛ П в рамках ИС ИЛП, а также к информационным
связям между частями ИС ИЛП согласно 5.6;
- требования к выбору и применению конкретных технологий
ИЛП.
5.9 Подрядчик должен развить и
конкретизировать требования заказчика к выбранным для применения технологиям и
системе ИЛП, описать их связь с другими технологиями проектирования, в
особенности с управлением конфигурацией, программами обеспечения надежности,
безопасности, контролепригодности, ремонтопригодности, эксплуатационной и
ремонтной технологичности и качества изделия, и показать, как он будет
выполнять требования заказчика.
Основные подходы к реализации ИЛП, перечень решаемых задач,
возможность использования готовых решений, а также этапы внедрения системы ИЛП
на всех стадиях ЖЦИ оформляют в виде документа «План ИЛП»*.
Примечания
1 План ИЛП, как правило,
разрабатывает подрядчик.
2
План ИЛП должен быть согласован с заказчиком (для изделий, разрабатываемых по
заказу Министерства обороны, - с военным представительством).
5.10 После согласования план ИЛП является основным
источником информации для подрядчика при разработке планов конкретных видов
деятельности ИЛП, указанных в 5.2.
5.11 На стадиях разработки, проектирования и производства изделия
работы по методическому и программному обеспечению, прогнозному планированию и
реализации видов деятельности ИЛП, связанных с этими стадиями ЖЦИ (АЛП,
разработка ЭТД и др.), должны выполняться подрядчиком при участии заказчика. На
послепродажных стадиях ЖЦИ соответствующие виды деятельности реализуются
заказчиком при методической помощи подрядчика.
6 Цели и содержание видов деятельности ИЛП
6.1 Анализ логистической поддержки
6.1.1 Цель - обеспечение рационального баланса требований в
отношении СЖЦИ и коэффициента готовности изделия.
АЛП является системообразующей частью ИЛП, с помощью которой
осуществляется взаимоувязка требований с различными видами деятельности ИЛП и
оказывается влияние на проектирование изделия.
6.1.2 АЛП в общем случае предполагает решение
взаимосвязанной совокупности следующих основных комплексов (групп) задач:
- анализ конструкции изделия в процессе ее разработки с
целью выработки рекомендаций по обеспечению/повышению надежности
(безотказности, долговечности), ремонтопригодности, эксплуатационной и
ремонтной технологичности;
- анализ вариантов СТЭ изделия, обеспечивающих заданные
требования в отношении СЖЦИ, в том числе за счет применения различных методов и
технологий ТОиР;
- анализ взаимодействия изделия и СТЭ с целью выявления их
сочетания, обеспечивающего рациональный баланс требований в отношении СЖЦИ и
коэффициента готовности изделия;
- определение потребностей в логистических ресурсах
(материальных, трудовых и др.);
- контроль значений СЖЦИ и коэффициента готовности изделия в
процессе эксплуатации и выявление основных факторов, оказывающих негативное
влияние на них.
6.1.3 Исходные данные и результаты АЛП
хранят в специализированной базе данных - БД АЛП. БД АЛП должна заполняться и
поддерживаться в актуальном состоянии на протяжении всего ЖЦИ*.
6.1.4 Требования к выполнению АЛП определяют в ТЗ, контракте
или иной форме соглашения для каждого изделия индивидуально по согласованию
между подрядчиком и заказчиком.
6.1.5 Конкретный состав выполняемых задач,
объем работ и степень детализации анализа, состав данных БД АЛП, а также
исполнителей задач устанавливают в соответствии с ГОСТ
Р 53392*.
6.2 Планирование и управление техническим
обслуживанием и ремонтом изделия
6.2.1 Цель - рациональная организация процессов ТОиР,
позволяющая сократить затраты на их проведение и повысить коэффициент
готовности, в частности, за счет сокращения простоев изделия в неисправном
состоянии.
6.2.2 На этапах проектирования проводят анализ требований
заказчика к ТОиР и разрабатывают концепцию и программу ТОиР изделия, на этапе
эксплуатации выполняют собственно планирование и управление ТОиР изделия.
6.2.3 Анализ требований заказчика к ТОиР проводит подрядчик
при участии заказчика. При анализе требований оценивают затраты на их
выполнение и, при необходимости, уточняют их и согласуют изменения с
заказчиком.
6.2.4 При анализе требований заказчика используют описания
предполагаемых условий эксплуатации, сценариев применения изделия по
назначению, а также описание существующей структуры и функций организации,
выполняющей ТОиР (при наличии), которая должна быть адаптирована (или заменена)
для обеспечения ТОиР нового изделия.
Результатом анализа являются уточненные требования к системе
ТОиР, а также дополнительные требования к конструкции изделия, которые должны
быть учтены на последующих этапах разработки. Исходные данные и результаты
хранят в БД АЛП.
6.2.5 Концепция ТОиР - основной документ для разработки
системы ТОиР, содержащий общие принципы организации ТОиР изделия и его основных
компонентов. Концепция ТОиР должна, как минимум, содержать следующую
информацию:
- описание предполагаемых методов организации ТОиР изделия и
его основных компонентов, включая описание организационных уровней, на которых
будет выполняться ТОиР;
- выявляемые в ходе АЛП ориентировочный состав основных
планово-профилактических работ по ТОиР изделия и основных компонентов, а также
их прогнозируемая периодичность;
- виды логистических ресурсов для выполнения ТОиР и
прогнозируемая потребность в них (в т. ч. технологических возможностей
исполнителей ТОиР);
- предполагаемые формы участия подрядчика в ТОиР изделия;
- виды документации, необходимой для ТОиР, основные
требования к ее содержанию и оформлению (представлению);
- другие сведения по усмотрению подрядчика и заказчика.
6.2.6 Концепцию ТОиР, как правило, разрабатывает подрядчик в
нескольких альтернативных вариантах. Заказчик выбирает и утверждает один из
них.
При подготовке вариантов концепции ТОиР используют
уточненные требования заказчика к изделию и системе ТОиР и результаты АЛП.
6.2.7 Программа ТОиР - документ, развивающий и
конкретизирующий положения концепции ТОиР. Форма и содержание программы ТОиР
зависят от вида изделия и регламентируются государственными и/или отраслевыми
нормативными документами.
Примечание -
Например, для авиационной техники программу ТОиР разрабатывают в соответствии с
требованиями ГОСТ 28056.
6.2.8 Планирование и управление ТОиР ориентировано на
обеспечение заданных показателей готовности конкретных экземпляров изделия
(парка изделий) на этапе эксплуатации. Оно состоит в составлении календарных
планов-графиков выполнения ТОиР, формировании заданий на выполнение работ,
определении требуемых ресурсов (по номенклатуре и количеству), а также в учете
расходования материальных ресурсов (в т. ч. учет выполненных замен изделий и
агрегатов, отслеживание их движения и др.).
6.2.9 Для планирования и управления ТОиР используют сведения
из концепции и программы ТОиР, информацию о фактической эксплуатации изделий,
ЭД и РД, относящуюся к конкретным конфигурациям экземпляров изделия.
6.2.10 Планирование и управление ТОиР осуществляет заказчик.
В начальный период эксплуатации подрядчик может участвовать в этом процессе,
что должно быть оговорено в контракте.
6.3 Планирование и управление
материально-техническим обеспечением
6.3.1 Цель - планирование и рациональная организация
управления запасами и заказами материальных ресурсов (запасных частей,
расходных материалов и т. п.), являющихся ПС, обеспечивающих сокращение затрат
(издержек) заказчика, обусловленных дефицитом или избытком этих ресурсов.
6.3.2 Планирование и управление МТО включает:
- кодификацию ПС;
- планирование начального МТО;
- планирование и управление запасами и заказами в процессе
текущего МТО.
6.3.3 Кодификация ПС представляет собой
процедуру присвоения предметам снабжения уникальных кодовых обозначений,
однозначно понимаемых всеми службами подрядчика и заказчика*.
6.3.4 Планирование начального МТО
осуществляет подрядчик в ходе выполнения АЛ П. При этом используют:
- результаты расчетов, позволяющие прогнозировать нормы
расхода материальных ресурсов в начальный период эксплуатации,
продолжительность которого должна быть оговорена в контракте;
- данные по эксплуатации изделий-аналогов;
- информацию о предполагаемой эксплуатации изделия;
- показатели надежности изделия и его составных частей и др.
Результатом планирования начального МТО является номенклатура
и количество запасных частей и расходных материалов, обеспечивающих
эксплуатацию и ТОиР изделия в планируемый начальный период. Эти сведения
оформляют в соответствии с требованиями международных нормативных документов [2]
и/или требованиями контракта в виде документа «Перечень начального МТО»,
который должен быть согласован с заказчиком*.
6.3.5 Планирование и управление запасами и заказами в
процессе текущего МТО включает:
- систематическую оценку фактического уровня текущих запасов
по всей номенклатуре материальных ресурсов (ПС) и принятие своевременных
решений о необходимости пополнения этих запасов;
- подготовку и направление поставщикам соответствующих
заявок, организацию оплаты заказанных ПС (обмен документами, вт. ч.
электронными, между заказчиком и поставщиками ПС);
- организацию учета, хранения и выдачи, а также контроль
качества ПС, поступающих на склады.
Перечисленные процедуры выполняют в соответствии с правилами
и инструкциями, определяющими состав и последовательность необходимых действий,
а также форму и содержание сопроводительных документов.
Задачи планирования и управления запасами и заказами в
процессе текущего МТО решает заказчик на основе полученных от подрядчика данных
о номенклатуре ПС, выявленной входе АЛ П. Эти данные представляются в форме
перечней, ведомостей и/или каталогов по ГОСТ2.610, вт. ч. электронных. При
необходимости подрядчик может оказывать заказчику методическую помощь в
организации планирования и управления запасами и заказами, если такая помощь
предусмотрена контрактом.
6.3.6 Под рядчик должен разработать концепцию МТО, которая,
как минимум, должна включать:
- номенклатурный перечень ПС в согласованной с заказчиком
форме;
- описание процедур и источников (поставщиков) приобретения
ПС (отдельно для этапов начального МТО и текущего МТО);
- количественные показатели запасов материальных ресурсов
для каждого уровня технического обслуживания и места их хранения и
использования;
- прогнозируемые (рекомендуемые) требования к складским и
транспортным мощностям с распределением по организационно-техническим уровням;
- возможности и условия применения прогрессивных методов
идентификации ПС (например, средства штриховой и/или радиочастотной
идентификации);
- другие данные по усмотрению подрядчика.
Концепцию МТО подрядчик разрабатывает в нескольких
альтернативных вариантах. Выбор и утверждение приемлемого варианта осуществляет
заказчик.
6.3.7 Подрядчик, как правило, разрабатывает рекомендации по
обмену информацией между заказчиком и поставщиками в процессе размещения,
обработки и доставки заказов на ПС.
6.4 Разработка и сопровождение эксплуатационной и
ремонтной документации на изделие
6.4.1 Цель - обеспечение персонала технической документацией
(преимущественно в электронном виде), регламентирующей выполнение всех работ по
техническому обслуживанию и ремонту изделия, а также информационное обеспечение
МТО.
6.4.2 Требования к ЭД и РД устанавливает
заказчик. В требованиях устанавливают виды и комплектность документации,
необходимой для эксплуатации и ТОиР изделия. При отсутствии специальных
требований, оговоренных в контракте, документацию выполняют в соответствии с ГОСТ
2.601, ГОСТ
2.602 и ГОСТ
2.610. Форму представления документации (бумажная, электронная, то и
другое) устанавливает подрядчик, если иной порядок не оговорен контрактом
(техническим заданием).
Примечание -
Форма представления должна быть согласована с заказчиком (для изделий,
разрабатываемых по заказу Министерства обороны, - с военным
представительством).
6.4.3 ЭД и РД разрабатывает подрядчик с использованием
информационной технологии, регламентированной, например, требованиями
международных нормативных документов [3]. При разработке ЭД и РД
используют конструкторскую документацию на изделие (в том числе в электронной
форме по ГОСТ
2.051), данные БД АПП, в том числе относящиеся к ТОиР.
Результатом применения информационной технологии разработки
является специализированная ОБДЭ по ГОСТ2.601, содержащая модули данных, из
которых формируется и представляется заказчику комплект ЭД и РД, соответствующий
требованиям 6.4.2
и/или требованиям международных нормативных документов [3]. Рекомендуется
представление ЭД и РД в виде интерактивных электронных публикаций [3] или
ИЭД по ГОСТ
2.051.
6.4.4 Данные, содержащиеся в ОБДЭ, могут быть использованы
при информационной интеграции процессов разработки ЭД и РД, планирования и
управления ТОиР и МТО.
6.4.5 Подготовку и внесение изменений в ЭД и РД осуществляет
подрядчик в соответствии с требованиями ГОСТ
2.503 и ГОСТ
2.603. При использовании информационной технологии разработки все изменения
должны отражаться в ОБДЭ.
6.5 Обеспечение заказчика специальным,
вспомогательным и измерительным оборудованием
6.5.1 Цель - создание перечней всех видов стационарного и
мобильного оборудования, обеспечивающего надлежащее качество работ и повышение
производительности труда при эксплуатации и ТОиР изделия, необходимого для
оснащения обслуживающих и ремонтных организаций заказчика (эксплуатирующих
организаций), и выработка технических требований к характеристикам этого
оборудования.
6.5.2 Перечень необходимого оборудования и требования к его
характеристикам определяют в ходе выполнения АЛП. При этом рекомендуется
руководствоваться принципами стандартизации и унификации и преимущественно
использовать:
- оборудование из стандартных типоразмерных рядов;
- оборудование, уже имеющееся в существующей инфраструктуре
заказчика;
- контрольно-измерительное и испытательное оборудование,
встроенное в изделие.
6.5.3 Данные, относящиеся к специальному, вспомогательному и
испытательному оборудованию, должны быть зафиксированы в БД АЛП. В дальнейшем
перечень оборудования и требования к нему подлежат уточнению на основе данных,
получаемых в ходе АЛП на последующих стадиях ЖЦИ.
6.5.4 Специальное испытательное оборудование и специальный
инструмент рекомендуется применять только в тех случаях, когда
технико-экономическое обоснование показывает возможность значительного снижения
СЖЦИ, сокращения трудоемкости и продолжительности работ по ТОиР.
6.5.5 Подрядчик должен разработать план логистической
поддержки специального, вспомогательного и испытательного оборудования,
концепцию технического обслуживания этого оборудования и поддержки его
программного обеспечения (при наличии).
6.6 Планирование и
организация обучения персонала, в том числе разработки технических средств
обучения
6.6.1 Цель - планирование и реализация комплекса мер по
подготовке (обучению) и переподготовке эксплуатирующего, обслуживающего и
ремонтного персонала, гарантирующего уровень квалификации специалистов,
обеспечивающий надлежащее качество работ и высокую производительность труда при
эксплуатации и ТОиР, планирование и организация разработки ТСО, обеспечивающих
эффективность учебного процесса.
6.6.2 Подрядчик должен разработать и представить заказчику
предложения по организации обучения персонала эксплуатирующих, обслуживающих и
ремонтных организаций. В предложениях определяют комплекс мер, реализуемый
входе подготовки к вводу разрабатываемого изделия в эксплуатацию. В
предложения, как минимум, следует включать:
- определение номенклатуры специальностей и численности
специалистов, подлежащих обучению и переподготовке по каждой специальности;
- определение видов и форм обучения (непосредственно на
изделии, в учебных классах, в специальных учебных центрах и т. д.) и разработку
соответствующих учебных планов, программ и учебно-методических материалов (в
том числе в электронной форме);
- прогнозируемую продолжительность обучения и требуемое
опережение в ходе подготовки к вводу разрабатываемого изделия в эксплуатацию;
- состав, технические характеристики и сроки разработки и
изготовления ТСО: учебных стендов, тренажеров (в том числе компьютерных) и др.;
- разработку методов и программ аттестации и сертификации
специалистов, прошедших обучение.
6.6.3 Исходными данными для разработки предложений являются
перечни специальностей, уровни квалификации, необходимая численность персонала,
которые определяются в ходе АЛП, а также потребности в обучении и требования к
обучающему оборудованию. При определении требований к персоналу следует
учитывать нормы безопасности, эффективность эксплуатации и влияние
«человеческого фактора».
6.6.4 Учебные планы и программы, учебно-методические
материалы, стенды и тренажеры, методы и программы аттестации и сертификации
специалистов разрабатывает подрядчик, если эти работы предусмотрены контрактом.
Заказчик осуществляет приемку, утверждает документацию на разработанные
средства обучения и организует учебный процесс в соответствии с утвержденной
документацией.
6.6.5 Процесс обучения эксплуатирующего персонала должен
выполняться на базе сертифицированных учебных центров.
6.6.6 При проектировании новых изделий меры по созданию
учебно-методических материалов (в первую очередь - в форме ИЭД) и разработке
комплексов ТСО (компьютерных учебных классов, стендов, тренажеров и т. п.)
следует принимать заблаговременно. При планировании разработки ИЭД, ТСО и
учебно-методических материалов следует использовать информацию (модули данных [3]),
содержащуюся в ОБДЭ, сформированной входе создания ЭД и РД для изделия.
6.7 Поддержка программного
обеспечения и средств вычислительной техники
6.7.1 Цель - определение потребности в материальных,
трудовых и иных ресурсах и планирование обеспечения этими ресурсами процессов
поддержки ПО и СВТ, в т. ч. СВТ и ПО, встроенных в изделие и/или его
компоненты, а также СВТ и ПО, используемых для обучения.
6.7.2 Перечень необходимых СВТ и ПО определяют входе
проектирования изделия, выполнения АЛП и разработки технологий и системы ИЛП.
При этом следует руководствоваться принципами стандартизации и унификации и
преимущественно использовать СВТ, коммуникационное оборудование и иные
аппаратные средства общего назначения, а также СВТ, уже имеющиеся в
существующей инфраструктуре заказчика. Рекомендуется также максимально
использовать ПО, имеющееся на рынке программных средств, если это не
противоречит требованиям конфиденциальности информации и другим специальным
требованиям.
6.7.3 Под рядчик должен
разработать концепцию поддержки ПО и СВТ, которая должна включать разделы,
посвященные техническому обслуживанию и ремонту аппаратной части и поддержки ПО
(выпуск или установка новых версий ПО, устранение выявленных ошибок, сбоев и т.
д.). Отдельно в концепции должны быть рассмотрены вопросы обновления (замены)
СВТ и ПО по мере их устаревания.
6.7.4 Данные, относящиеся к ПО, СВТ и коммуникационному
оборудованию, должны быть зафиксированы в БД АЛП. В дальнейшем эти данные
уточняют в процессе эксплуатации изделия.
6.7.5 СВТ в специальном исполнении, специальное
коммуникационное оборудование и оригинальное ПО рекомендуется применять только
в тех случаях, когда технико-экономическое обоснование показывает возможность
значительного снижения СЖЦИ и обеспечения отказоустойчивости ПО и СВТ.
6.8 Планирование и организация процессов
упаковывания, погрузки/разгрузки, хранения, транспортирования изделия
6.8.1 Цель - планирование и организация процессов
упаковывания, погрузки/разгрузки, хранения, транспортирования изделия и/или его
составных частей способами, исключающими снижение их работоспособности
(предотвращение повреждения).
6.8.2 Все связанные с этими процессами процедуры, методы,
потребные ресурсы и требования к специальным конструктивным решениям должны
быть определены на этапе проектирования, а результаты зафиксированы в БД АЛ П.
6.8.3 Следует определить требования к обеспечению
сохранности изделия при длительном и краткосрочном хранении, а также при
транспортировании с учетом условий окружающей среды (температура воздуха и ее
перепады, влажность, уровень вибрации и другие факторы).
6.8.4 Для вновь разрабатываемых изделий следует проводить
полный анализ транспортабельности, упаковки и вариантов процессов перемещения,
хранения и транспортирования, результаты которых влияют на конструкцию изделия.
Для покупных изделий указанные факторы учитывают при оценке применимости этих
изделий в конечном изделии.
6.8.5 Подрядчик должен разработать и представить на
рассмотрение заказчика план мероприятий по упаковыванию, погрузке/разгрузке,
хранению и транспортированию. В план должны быть включены:
- результаты анализа транспортабельности, упаковки и
вариантов процессов перемещения, хранения и транспортирования;
- описание технических средств, которые должны быть разработаны
и изготовлены (например, контейнеры, транспортно-загрузочные устройства,
средства хранения и транспортирования);
- требования к процедурам упаковки, погрузки/разгрузки,
хранения и транспортирования, которые будут осуществляться в течение стадий
поставки, развертывания (ввода в действие) и использования;
- документированные процедуры обслуживания технических
средств упаковки, погрузки/разгрузки, хранения и транспортирования.
6.8.6 Все процедуры должны соответствовать действующему
законодательству, в том числе требованиям по охране труда и технике
безопасности, а также требованиям, относящимся к работам с опасными
материалами.
6.9 Разработка инфраструктуры СТЭ
6.9.1 Цель - определение требований и планирование
последующего оснащения заказчика (эксплуатирующей организации) всеми
компонентами (коммуникациями, зданиями, сооружениями и т. д.), необходимыми для
эксплуатации и обслуживания изделия.
6.9.2 Требования к составу инфраструктуры и характеристикам
ее компонентов определяются в ходе АЛП. При проведении анализа должна быть
обоснована необходимость применения тех или иных компонентов и определена их
стоимость.
6.9.3 Требования к инфраструктуре и ее компонентам должны
быть зафиксированы в БД АЛ П.
6.9.4 При создании проектов инфраструктуры
для конкретных изделий следует стремиться к рациональному использованию
существующих компонентов инфраструктуры.
Проекты создания новых компонентов инфраструктуры следует
рассматривать и утверждать только в случаях отсутствия требуемых компонентов в
существующей инфраструктуре и при наличии технико-экономического обоснования*.
6.10 Мониторинг технических характеристик изделия и
процессов эксплуатации и технического обслуживания
6.10.1 Цель - установление соответствия (или несоответствия)
фактических эксплуатационно-технических характеристик изделия их расчетным
(проектным) значениям, получение данных, необходимых для совершенствования
конструкции изделия и СТЭ, а также для использования в последующих проектах,
осуществления обратной связи от заказчика (эксплуатирующей организации) к
подрядчику (разработчику и производителю изделия), повышения эффективности
процессов ТОиР и МТО на основе данных о фактическом техническом состоянии
изделия и его составных частей (обеспечения возможности перехода от
планово-профилактического обслуживания к обслуживанию по фактическому
состоянию).
6.10.2 Технология мониторинга технического состояния изделий
и процессов их эксплуатации ориентирована на получение, статистическую
обработку, анализ данных о надежности (безотказности, долговечности),
ремонтопригодности, эксплуатационной и ремонтной технологичности изделия,
параметрах СТЭ (трудоемкость и продолжительность работ по ТОиР, фактический
расход ПС, время простоя изделия при ожидании ТОиР и др.) и затратах на ТОиР.
6.10.3 Объектами мониторинга являются изделие, его составные
части, процессы эксплуатации и СТЭ. Сравнение фактических и расчетных
(проектных) характеристик изделия и СТЭ должно способствовать обоснованию
решений, касающихся изменений конструкции изделия, организации СТЭ и/или планов
ИЛП.
Примечание -
По результатам мониторинга могут быть, например, обоснованы решения об
изменении конструкции изделия, об изменении системы и/или алгоритмов управления
запасами расходных материалов и запчастей, о необходимости обновления ЭД и РД,
об изменении требований в отношении численности и квалификации обслуживающего
персонала и т. д.
6.10.4 Входе мониторинга организуют сбор
сведений по утвержденному заказчиком перечню. Эти сведения фиксируют в ИС ИЛ П
эксплуатирующей организации (в т. ч. в электронном деле изделия, являющемся
компонентом ИС ИЛП эксплуатирующей организации, включающем электронные
формуляры изделия, паспорта его составных частей и другие электронные документы
и данные). Далее эти сведения следует передавать в ИС ИЛП подрядчика (разработчика)
для окончательной обработки, анализа и принятия решений*.
После соответствующей обработки данные мониторинга могут
фиксироваться в БД АЛП разработчика (подрядчика).
6.10.5 Совокупность данных мониторинга
образует информационное обеспечение задач, выполняемых по его результатам.
Состав данных и их формат, правила проведения мониторинга и обмена информацией
о его результатах между подрядчиком и заказчиком, как правило, определяют в ТЗ,
контракте или иной форме соглашения, руководствуясь при этом нормативными
документами подрядчика (разработчика) изделия. Обязанностью заказчика являются
проверка и согласование этих документов*.
6.11 Планирование и организация процессов
утилизации изделия и его составных частей
6.11.1 Цель - планирование и организация эффективной и
своевременной утилизации изделия
(и/или его составных частей) и, как правило, специального
оборудования для его поддержки.
6.11.2 В рамках ИЛП должны быть приняты меры, обеспечивающие
снижение затрат на утилизацию после вывода изделия из эксплуатации. Все
требования к процедурам утилизации должны быть определены и документированы, а
соответствующие затраты оценены.
6.11.3 На этапе проектирования должны быть приняты меры по
обеспечению технологичности разделения изделия и его компонентов на составные
части и определены способы утилизации (например, изъятие драгоценных и/или
радиоактивных материалов). При необходимости для выполнения этих работ должно
быть разработано специальное технологическое оборудование.
Примечание -
Затраты, связанные с утилизацией изделий, особенно изготовленных с
использованием специальных технологий (например, с применением радиоактивных
веществ), могут быть весьма значимыми для СЖЦИ.
6.11.4 Технология организации утилизации должна быть
направлена на изъятие комплекса специального оборудования поддержки и
исключение его влияния на другие изделия, находящиеся в эксплуатации. При этом
следует оценивать затраты, связанные с поддержанием работоспособности
устаревшего оборудования.
6.11.5 По завершении утилизации должны быть сопоставлены
фактические и предполагаемые затраты. Как правило, это делается после вывода
изделия из эксплуатации.
6.11.6 При разработке процессов утилизации должны быть
приняты меры, предотвращающие ущерб для окружающей среды.
7 Создание и применение информационной системы ИЛП
7.1 Система ИЛП -
информационно-интегрированная организационно-техническая система, объединяющая
виды деятельности ИЛП в единый комплекс и обеспечивающая координацию их выполнения.
Технические требования на систему ИЛП подрядчик и заказчик разрабатывают
совместно и фиксируют их в ТЗ, контракте или иной форме соглашения.
7.2 В состав системы ИЛП (5.5) входит ИС ИЛП, предназначенная
для обеспечения информационных потребностей участников ИЛП изделия (по видам
деятельности) и организации информационного обмена между ними посредством ИИС.
Технические требования и ТЗ на ИС ИЛП подрядчик и заказчик разрабатывают
совместно (6.10.5,
7.1),
предусматривая в них создание необходимых видов обеспечений по ГОСТ
34.602.
7.3 Проект ИС ИЛП должен разрабатываться на базе
информационных моделей, соответствующих требованиям международных стандартов.
Ответственность за разработку информационных моделей и проекта ИС ИЛП, как
правило, принимает на себя подрядчик.
7.4 Подрядчик должен разработать:
- план создания и ввода в действие ИС ИЛП;
- план технической поддержки ИС ИЛП.
Эти планы могут быть разработаны как отдельные документы
либо как разделы общего плана ИЛП (5.7).
7.5 План создания и ввода в действие ИС ИЛП должен
предусматривать выполнение комплекса работ по стадиям и этапам,
регламентированным ГОСТ
34.601, и подготовку документации согласно ГОСТ
34.201.
7.6 План технической поддержки ИС ИЛП должен включать
процессы обслуживания аппаратных средств и поддержки программного обеспечения ИС
ИЛП. Все необходимые для этого процедуры должны быть документированы в самом
плане или в приложениях к нему.
Поддержка программного обеспечения должна охватывать все
программы и пакеты программ, используемые в качестве инструментальных средств
технологий ИЛП, в том числе упомянутые в подразделах 6.6 и 6.7
настоящего стандарта.
Приложение А
(справочное)
Комментарии к пунктам стандарта
Таблица А.1
|
Пункт
стандарта
|
Комментарий
|
|
5.1
|
Эти затраты являются значительной, а иногда и
определяющей частью СЖЦИ
|
|
5.2
|
В [1] и других зарубежных нормативных документах
перечисленные виды деятельности принято называть элементами ИЛП
|
|
5.5
|
Работы по созданию системы ИЛП следует начинать на
ранних стадиях ЖЦИ (стадии проектирования - по ГОСТ
2.103) с целью:
- обеспечения совместимости конструктивных и
технических решений по изделию и решений, относящихся к выбранным технологиям
ИЛП;
- обеспечения пригодности всех технологий ИЛП к
совместной работе в рамках системы ИЛП
|
|
5.9
|
Как правило, подрядчик выполняет разработку плана
ИЛП при участии заказчика. В зависимости от установленных целей и требований
заказчика план ИЛП может быть поделен на отдельные части
|
|
6.1.3
|
Как правило, требования к содержанию, оформлению и
формату данных, включаемых в БД АЛП, устанавливают в соответствии с [1].
Допускается устанавливать в контракте (ТЗ) дополнительные требования в
зависимости от особенностей конкретного проекта
|
|
6.1.5
|
Конкретный состав выполняемых задач, объем работ и
степень детализации анализа, как правило, зависят от следующих факторов:
- типа проекта;
- сложности изделия;
- требований заказчика;
- возможности влияния на конструкцию изделия;
- возможности влияния на структуру и параметры СТЭ;
- наличия и достоверности исходных данных;
- стадии ЖЦИ.
Для проектов, связанных с разработкой нового
изделия, АЛП носит наиболее полный характер и охватывает все направления,
перечисленные в 5.1.2. Для проектов,
связанных с модернизацией или разработкой модификации изделия, АЛП проводят с
целью оценки влияния изменений, при этом задачи АЛП могут выполняться
полностью или частично. Для проектов, связанных с поставкой существующего
изделия, АЛП, как правило, проводят с целью определения влияния планируемых
условий эксплуатации на СТЭ изделия и/или адаптации действующей у заказчика
СТЭ, при этом выполняют лишь часть задач АЛП
|
|
6.3.3
|
Кодификация предметов снабжения, поставляемых для
федеральных государственных нужд, состоит в присвоении этим предметам
федеральных номенклатурных номеров в соответствии с комплексом стандартов
ГОСТ 51725 в порядке, предусмотренном в [4]
|
|
6.3.4
|
За начальный период эксплуатации, как правило,
принимают 2-3 года.
Предметы снабжения, включенные в «Перечень
начального МТО», могут поставляться заказчику вместе с изделием, если это
предусмотрено контрактом
|
|
6.9.4
|
Затраты на развитие существующих и/или сооружение и
ввод в эксплуатацию новых компонентов инфраструктуры, как правило, являются
значительной частью СЖЦИ, поскольку требуют крупных капиталовложений
|
|
6.10.4
|
Результаты мониторинга могут передаваться между ИС
ИЛП эксплуатирующей организации и ИС ИЛП разработчика по каналам связи в
рамках ИИС.
Если контролируемые характеристики влияют на
безопасность эксплуатации изделия, то следует предусматривать комплекс
экономических и/или директивных мер, обеспечивающих безусловное представление
требуемой информации
|
|
6.10.5
|
Состав данных, собираемых в ходе мониторинга, как
правило, определяется перечнем решаемых задач, например:
- планирование ТОиР по фактическому техническому
состоянию;
- прогнозирование технического состояния на основе
сведений о состоянии систем, их составных частей и оборудования, об отказах и
повреждениях;
- определение возможностей продления
эксплуатационных ресурсов и т. д.
|
Библиография
|
[1]
|
DEFSTAN 00-60
|
Интегрированная
логистическая поддержка (Integrated
Logistic Support)
|
|
[2]
|
ASD S2000M
|
Международная
спецификация по управлению материальной частью (International Specification For Materiel Management)
|
|
[3]
|
ASD S1000D
|
Международная спецификация на технические публикации, выполняемые на основе общей базы данных (International Specification For
Technical Publications Utilising A Common Source Database)
|
|
[4]
|
P 50.5.001-2002
|
Каталогизация
продукции для федеральных государственных нужд. Порядок выбора первоочередных
объектов каталогизации
|
Ключевые слова: интегрированная логистическая
поддержка, анализ логистической поддержки, управление техническим обслуживанием
и ремонтом, управление материально-техническим обеспечением, эксплуатационная и
ремонтная документация, обеспечение специальным, вспомогательным и
измерительным оборудованием, планирование обучения персонала, поддержка
программного обеспечения, организация процессов упаковывания,
погрузки/разгрузки, хранения, транспортирования изделия, мониторинг технических
характеристик изделия и процессов эксплуатации и технического обслуживания