ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ	ГОСТ Р
f \ СТАНДАРТ \ уГ/ российской	52161.2.40—
ФЕДЕРАЦИИ	2019/
	МЭК 60335-2-40:2018

Бытовые и аналогичные электрические приборы. Безопасность

Часть 2-40

ЧАСТНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТЕПЛОВЫМ НАСОСАМ, ВОЗДУШНЫМ КОНДИЦИОНЕРАМ И ОСУШИТЕЛЯМ

(IEC 60335-2-40:2018, ЮТ)

Издание официальное

Москва

Стандартииформ

2019

Предисловие

1    ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью «МП Сертификационная лаборатория бытовой электротехники ТЕСТБЭТ» (ООО «ТЕСТБЭТ») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 019 «Электрические приборы бытового назначения»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 ноября 2019 г. Ns 841-ст

4    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту МЭК 60335-2-40:2018 «Бытовые и аналогичные электрические приборы. Безопасность. Часть 2-40. Частные требования к электрическим тепловым насосам, воздушным кондиционерам и осушителям» (IEC 60335-2-40:2018 «Household and similar electrical appliances — Safety — Pari 2-40: Particular re-quirements for electrical heat pumps, air-conditioners and dehumidifiers». IDT).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов и документов соответствующие им межгосударственные и национальные стандарты. сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты» В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

©Стандартинформ, оформление. 2019

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии II

Примечание — Данные блоки предназначены для подключения на месте к блоку конденсатора Испарительный блок может быть также поставлен для работы в режиме обратного цикла и может включать средства для электронагрева или сходные источники вспомогательного тепла

3.132    блок испарителя (evaporator unit): Агрегат заводского изготовления, включающий в себя один или несколько испарителей в режиме охлаждения, а при необходимости и вентилятор с электроприводом. воздуходувку или насос для циркуляции жидкости через испаритель со связанными рабочими управляющими устройствами вместе с необходимой проводкой.

Примечания

1    Данные блоки предназначены для подключения на месте к конденсаторному блоку Блок испарителя может быть также поставлен для работы в режиме обратного цикла и может включать средства для электронагрева или сходные источники вспомогательного тепла Блок испарителя может включать в себя расширительное(ые) устройство^)

2    Блок испарителя не включает в себя мотор-компрессор

3.133    отдельный блок (partial unit): Конденсаторный блок, испарительный блок блок конденсатора или блок испарителя, являющиеся частью общей сборки теплового насоса, воздушного кондиционера или тепловых насосов горячей воды для коммунально-бытового назначения, где не все сборки для создания полной охлаждающей системы указаны изготовителем.

Примечание — Отдельные блоки оценивают с точки зрения безопасности как отдельно стоящие

3.134    высота установки h_in%t (installed height h_insJ): Высота нижней части прибора относительно пола в помещении после установки.

Примечание — Высота установки приводится в метрах

3.135    смещение выпуска ft_re, (release offset /?_ге1): Расстояние от низа прибора до отверстия, где хладагент может выйти из прибора в случае утечки хладагента.

Примечание — Смещение выпуска приводится в метрах

3.136    заряд хладагента т_с (refrigerant charge mj: Фактический заряд хладагента в одной охлаждающей системе.

Примечание — Заряд хладагента выражается в килограммах

3.137    максимальный заряд хладагента ш_тах (maximum refrigerant charge m_max): Максимальный заряд хладагента для одной охлаждающей системы как результат вычислений для площади помещения или подобного.

Примечание — Максимальный заряд хладагента выражается в килограммах

3.138    система распознавания хладагента (refrigerant detection system): Система обнаружения, реагирующая на заранее установленную концентрацию хладагента в окружающей среде.

Примечание —Система распознавания хладагента может иметь несколько чувствительных элементов

3.139    температура самовоспламенения AIT (auto ignition temperature AIT): Самая низкая температура. при которой или выше которой химикат может самопроизвольно воспламениться в нормальной атмосфере, без внешнего источника воспламенения, в частности, пламени или искры.

(ИСО 5149-1 2014. пункт 3.7.7]

3.140    температура воспламенения от горячей поверхности HSIT (hot surface ignition temperature HSIT): Самая высокая температура, при которой хладагент не воспламеняется при испытании в соответствии с приложением КК.

3.141    хладагент A2L (A2L refrigerant): Хладагент, классифицированный как A2L в соответствии с ИСО 817.

3.142    нижний предел воспламеняемости; НПВ (lower flammability limit LFL): Нижний предел воспламеняемости в соответствии с ИСО 817.

3.143    охлаждающая система повышенной герметичности (enhanced tightness refrigerating system): Охлаждающая система, в которой внутренние блоки сконструированы и изготовлены для обеспечения высокого уровня надежности так. чтобы большие утечки хладагента не возникли при нормальной и ненормальной работе.

3.144    устройство распределения хладагента (refrigerant distribution assembly): Отдельное устройство хладагента, которое установлено в соединительных линиях хладагента с целью распределения потока хладагента к одному или нескольким внутренним блокам.

3.145    потенциальный источник воспламенения; ПИВ (potential ignition source PIS): Горячие поверхности. пламя и токоведущие устройства, которые могут быть источником дугообразования или искрения.

Примечание — Примерами потенциальных источников воспламенения являются УФ-ламлы, электронагреватели, запалы, щеточные двигатели и аналогичные устройства

3.146    циркуляция воздушного потока (circulation airflow): Механически вызванное движение воздушного потока в пределах пространства или в пространствах, соединенных каналом.

3.147    ультрафиолетовое излучение (ultraviolet radiation): Оптическое излучение, у которого длина волны короче, чем у видимого излучения

Примечание —Для ультрафиолетового излучения(УФ-излучения)диапазон между 100 и 400 нм обычно разделяется на УФ-А. от 315 до 400 нм; УФ-В, от 280 до 315 нм. и УФ-С, от 100 до 280 нм.

(МЭК 60050-845:1987. 845-01-15]

3.148    оптическое излучение (optical radiation): Электромагнитное излучение с длиной волны между областью перехода к рентгеновскому излучению (А = 1 нм) и областью перехода к радиоволнам (А = 1 мм).

(МЭК 60050-845:1987, 845-01-02]

3.149    видимое излучение (visible radiation): Любое оптическое излучение, способное непосредственно вызвать зрительное ощущение.

Примечание — Не существует точных ограничений для спектрального диапазона видимого излучения поскольку оно зависит от мощности излучения, достигшей сетчатки глаза, и чувствительности наблюдателя Нижний предел обычно берется между 360 и 400 нм и верхний предел — между 760 и 830 нм

(МЭК 60050-845:1987. 845-01-03]

3.150    УФ-С-лампа (UV-C lamp): Источник, изготовленный для создания оптического излучения, у которого длина волны короче, чем для видимого излучения, и находится в диапазоне длин волн от 100 до 280 нм, включая бактерицидные лампы.

Примечание — Существует несколько типов таких ламп, применяемых для фотобиологических, фотохимических и биомедицинских целей

3.151    бактерицидная лампа (germicidal lamp): Лампа низкого давления паров ртути с колбой, которая передает бактерицидное ультрафиолетовое излучение спектра С.

(МЭК 60050-845:1987, 845-07-53]

3.152    ламповая бактерицидная система УФ-С (UV-C germicidal lamp system): Вспомогательное устройство, которое использует бактерицидные лампы, непосредственно генерирующие бактерицидное ультрафиолетовое излучение спектра С. как правило, используемые для дополнения обычных блоков воздушных фильтров для улучшения очистки воздуха и очистки поверхности радиатора испарителя и окружающего пространства.

3.153    спектральная плотность потока УФ-С (UV-C spectral irradiance): Измеренная плотность потока электромагнитного излучения на определенной длине волны 254 нм на заданном расстоянии.

Примечание — Энергетическая освещенность измеряется в иВт/см²

3.154    барьер УФ-С (UV-C barrier): Дополнительная защита или экран, которые не дают УФ-С-лучам выйти из устройства или повредить внутренние неметаллические материалы.

3.155    транскритическая система охлаждения (transcritical refrigerating system): Охлаждающая система, в которой испарение возникает ниже критической точки и отбор тепла может возникнуть над критической точкой хладагента (например. R744).

4 Общие требования

Этот раздел части 1 применяют.

5    Общие условия испытаний

Этот раздел части 1 применяют, за исключением следующего.

5.2 Дополнение

Испытания по разделу 21 могут быть выпопнены на отдельных образцах. Испытания по разделам 11. 19 и 21 требуют измерения давления в различных точках охлаждающей системы

Для испытаний по приложению FF (имитация утечки) необходим как минимум один специально подготовленный дополнительный образец, если выбирают этот вариант испытаний.

Во время испытаний по разделу 11 следует измерять температуру трубопровода хладагента.

При испытании по приложению LL необходимы как минимум два дополнительных датчика.

Если требуется испытание по приложению Л/Л/, может быть использован дополнительный образец.

В силу потенциально опасной природы испытаний по разделу 21 и приложениям ЕЕ и FF при проведении испытаний должны быть предприняты специальные меры предосторожности.

5.6    Дополнение

Любые управляющие устройства, регулирующие температуру или влажность кондиционируемого помещения, при проведении испытаний отключают.

5.7    Замена

Испытания и условия испытаний, приведенные в разделах 10 и 11. проводят при наиболее жестких условиях эксплуатации в пределах диапазона рабочих температур, заданных изготовителем. Примеры таких рабочих температур приведены в приложении АА.

5.10 Дополнение

Приборы с раздельным типом линии охлаждения должны быть смонтированы в соответствии с инструкциями по монтажу. Длина трубопровода должна быть от 5.0 до 7.5 м. Термоизоляция линий охлаждения должна быть применена в соответствии с инструкциями по установке.

5.101    Мотор-компрессоры также подвергают испытаниям по МЭК 60335-2-34 (раздел 19). кроме мотор-компрессоров, соответствующих данному стандарту, в этом случае нет необходимости повторять испытание.

5.102    Нет необходимости дополнительно подвергать испытаниям по разделу 21 настоящего стандарта мотор-компрессоры, которые испытаны по МЭК 60335-2-34 и соответствуют ему.

6    Классификация

Этот раздел части 1 применяют, за исключением следующего.

6.1    Изменение

Прибор должен быть классов I, II или III защиты от поражения электрическим током.

6.2    Дополнение

Приборы должны иметь следующие степени защиты от опасного доступа воды в соответствии с IEC 60529:

• приборы или части приборов, предназначенные для размещения на открытом воздухе, должны соответствовать степени защиты не ниже IPX4;

-    приборы, предназначенные для использования только внутри помещений (за исключением прачечных), могут быть степени защиты 1РХ0;

-    приборы, предназначенные для использования в прачечных, должны соответствовать степени защиты не ниже IPX1.

6.101 Приборы классифицируют как приборы, доступные населению или как приборы, недоступные населению.

Соответствие проверяют осмотром и необходимыми испытаниями.

7    Маркировка и инструкции

Этот раздел части 1 применяют, за исключением следующего.

7.1 Изменение

Второй абзац заменить следующим текстом:

-    символ рода тока, включающий количество фаз источника питания, за исключением однофазного питания.

Дополнение

• номинальная частота;

-    заряд хладагента для каждой охлаждающей системы;

-    номер хладагента в соответствии с ИСО 817;

-    допустимое избыточное рабочее давление для емкости хранения (для тепловых насосов горячей воды коммунального водоснабжения);

-    максимально допустимое давление в контуре воды и/или соляного раствора для теплообменника для жидкостных конвективных теплообменников;

-    максимально допустимое давление для охлаждающего контура; если допустимое излишнее рабочее давление для стороны всасывания и разряжения различается, требуется отдельное указание;

-    для комплектов заправленных трубопроводов:

-    номер хладагента в соответствии с ИСО 817;

-    заряд хладагента в комплекте линий;

-    максимально допустимое давление;

-    номинальные значения в ваттах и напряжение ламповой бактерицидной системы УФ-С.

если используется.

Приборы должны иметь маркировку с указанием всех типов и номинальных мощностей дополнительных нагревателей, с которыми они используются, и должны быть предусмотрены средства для идентификации реального нагревателя, который установлен на месте эксплуатации.

Если это не очевидно из конструкции, кожух прибора должен иметь маркировку (словами или символами) направления потока жидкости.

Для приборов, использующих воспламеняющиеся хладагенты, символ пламени ИСО 7010-WD21 (2011-05) и символ «руководство пользователя», описанные в 7.6, должны быть видны на приборе после того, как он будет смонтирован. Маркировка может находиться за съемной частью, которая снимается перед техническим обслуживанием или ремонтными работами. Высота перпендикуляра треугольника. используемого для символа, должна быть как минимум 30 мм. Для приборов, кроме моноблочных. требуемая маркировка должна быть предусмотрена на всех внутренних и внешних блоках, которые составляют охлаждающую систему после монтажа. При использовании хладагента A2L символ пламени ISO 7010-W021 (2011-05) должен быть заменен символом A2L. описанным в 7.6.

Если используется воспламеняющийся хладагент, символы «прочтите руководство пользователя». «руководство пользователя; инструкции по эксплуатации» и «сервисный указатель; прочтите техническое руководство» [символы ИСО 7000-0790 (2004-01) и ИСО 7000-1659 (2004-01)], с учетом цвета и формата, должны быть нанесены на прибор в месте, видимом для лиц, которым необходимо знание данной информации. Высота перпендикуляра символа должна быть не менее 10 мм.

Если используется воспламеняющийся хладагент, дополнительный предупреждающий символ (символ пламени: ИСО 7010-W021 (2011-05)) должен быть помещен на маркировочную табличку блока рядом с указанием типа хладагента и информацией о зарядке. Высота перпендикуляра символа должна быть как минимум 10 мм. и символ не требуется делать цветным.

При использовании хладагента A2L символ пламени ИСО 7010-W021 (2011-05) должен быть заменен символом A2L. описанным в 7.6.

При использовании воспламеняющегося хладагента на незакрепленный прибор должно быть также нанесено следующее предупреждение.

«ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Прибор следует устанавливать, эксплуатировать и хранить в помещении с площадью пола более чем X м²».

Предупреждение должно быть расположено вне прибора так. чтобы оно было видно при обслуживании незакрепленного прибора Минимальный размер помещения X должен быть указан на приборе. Значение X в маркировке должен быть определен в м² в соответствии с приложением GG: маркировка не требуется, если заряд хладагента (тJ прибора не превышает значение /л, в соответствии с GG.1.2.

Примечание 101 — Для охлаждающей системы, если максимально допустимое давление на стороне низкого давления и на стороне высокого давления одинаковы, допускается общее указание

Если предусмотрен сервисный вход и если его не видно при доступе, сервисный вход должен быть маркирован для идентификации типа хладагента. Если хладагент воспламеняющийся, должен быть использован символ ИСО 7010-W021 (2011-05). без использования цвета. При использовании хладагента A2L символ пламени ИСО 7010-W021 (2011-05) должен быть заменен символом A2L. описанным в 7.6.

-    способ подключения прибора к источнику питания и соединения отдельных компонентов между собой;

-    указания о том, какие части прибора пригодны для использования вне помещений, при наличии;

-    подробная информация о типе и параметрах защитных предохранителей или номинальные характеристики автоматических выключателей;

-    подробная информация о дополнительных нагревательных элементах, которые могут быть использованы совместно с прибором, включая указания по монтажу прибора и дополнительного нагревателя;

-    максимальная и минимальная рабочие температуры воды или соляного раствора;

-    максимальное и минимальное рабочее давление воды или соляного раствора;

-    инструкции по зарядке хладагентов, если дополнительная зарядка требуется изготовителем для комплектования охлаждающей системы

К открытым емкостям тепловых насосов для нагрева воды должна прилагаться инструкция с предупреждением о недопустимости их перекрывания.

7.15 Дополнение

Маркировка может быть расположена на панели, которую снимают при установке или сервисном обслуживании прибора, при условии, что она должна быть установлена на место для правильной эксплуатации прибора.

7.101    Должна быть предусмотрена маркировка сменного предохранителя или сменного устройства защиты от перегрузки, являющегося составной частью прибора или дистанционного пульта управления. Маркировка должна быть видна при открывании кожуха или дверцы отсека. Маркировка должна включать следующую информацию;

-    номинальный ток предохранителя в амперах, а также тип и номинальное напряжение, или

-    торговую марку изготовителя и тип сменного устройства защиты от перегрузки

Соответствие проверяют осмотром.

7.102    Если прибор предназначен для подключения к стационарной проводке с алюминиевыми проводниками, это должно быть указано в маркировке.

Соответствие проверяют осмотром.

7.103    Для приборов, изготовленных из более чем одного блока заводского изготовления, с указанием изготовителя о совместном использовании, должны быть представлены инструкции для окончания сборки для обеспечения соответствия требованиям.

7.104    Для отдельных блоков инструкции или маркировка должны включать в себя следующую дополнительную информацию:

-    для испарительных блоков и конденсаторных блоков инструкции или маркировка должны включать в себя тексты для обеспечения расчетного максимального рабочего давления при присоединении к любому блоку конденсатора или блоку испарителя;

-    для испарительных блоков, конденсаторных блоков и блоков конденсатора инструкции или маркировка должны включать в себя инструкции по зарядке хладагента;

-    предупреждение о том. что отдельные блоки могут быть присоединены только к прибору, подходящему для такого же хладагента;

-    данный блок <модель ххх> является отдельным блоком воздушного кондиционера, соответствующим требованиям для отдельного блока настоящего стандарта, и он должен подключаться только к блокам, соответствие требованиям настоящего стандарта к отдельным блокам которых подтверждено;

-    для электрических соединений должны быть указаны назначение, напряжение, сила тока и класс безопасности конструкции;

-    точки присоединения БСНН, если предусмотрены, должны быть четко обозначены в инструкциях. Точка присоединения должна быть маркирована символом «прочтите инструкции» в соответствии с ИСО 7000-0790 (2004-01) и символом класса III в соответствии с МЭК 60417-5180 (2003-02).

7.105    Для приборов, использующих воспламеняющиеся хладагенты, характеристики безопасности которых зависят от надлежащей работы системы распознавания хладагента, инструкции или маркировка блока должна включать в себя информацию следующего содержания:

«В целях безопасности данный блок оборудован датчиком утечки хладагента. В целях эффективной работы после монтажа блок должен быть подключен к электропитанию постоянно, за исключением технического обслуживания».

Если какой-либо дополнительный блок используют для обнаружения утечки хладагента, то данный блок должен также иметь данную маркировку или сопровождаться подобными инструкциями.

Соответствие проверяют осьютром.

7.106    Для приборов, использующих воспламеняющиеся хладагенты, характеристики безопасности которых зависят от надлежащей работы вентиляции, инструкции или маркировка блока должны включать следующую информацию:

«Данный блок оборудован электрическими средствами безопасности. В целях эффективной работы после монтажа блок должен быть подключен к электропитанию постоянно, за исключением технического обслуживания».

Если какой-либо дополнительный блок используют для обнаружения утечки хладагента, то данный блок должен также иметь данную маркировку или сопровожааться подобными инструкциями.

Соответствие проверяют осмотром.

7.107    Для воспламеняющихся хладагентов, если требуется дополнительная зарядка согласно инструкциям изготовителя по монтажу для укомплектования охлаждающей системы, изготовитель должен предоставить этикетку, которая позволит монтажнику отметить конечный общий заряд хладагента для каждой охлаждающей системы См. рисунок 101 для примера этикетки для блоков, заряжаемых на месте.

7.108    Для приборов, использующих воспламеняющиеся хладагенты, знак пламени, описанный в 7.6. должен быть видим при следующих условиях:

-    на упаковке прибора, если прибор заряжен хладагентом, за исключением приборов с зарядкой хладагентом A2L, не превышающим т,;

-    при осмотре прибора на этикетке для продажи. Это не относится к приборам, использующим хладагенты A2L.

Для приборов, кроме фабрично герметизированных приборов требуемая маркировка должна быть предусмотрена на всех внутренних и внешних блоках, составляющих охлаждающую систему.

7.109    Приборы, использующие ламповую бактерицидную систему УФ-С, должны быть маркированы символом опасности ультрафиолетового излучения МЭК 60417-6040 (2010-08) и символом «прочтите руководство пользователя» в соответствии с ИСО 7000-0790 (2004-01) в следующих местах:

-    на дверцах и панелях доступа, которые дают прямой доступ к местам внутри прибора, где измеренная спектральная плотность потока УФ-С превышает 1.7 мкВт/см²;

-    на панели доступа для обслуживания пользователем;

-    на барьерах УФ-С.

Соответствие проверяют осмотром

7.110    Для приборов, которые используют ламповую бактерицидную систему УФ-С. инструкции должны включать информацию следующего содержания:

-    данный прибор содержит УФ-С-лампу;

-    прочтите инструкции по обслуживанию перед открытием прибора:

-    подробные сведения для чистки прибора и другого обслуживания пользователем прибора. Они должны указывать, что перед очисткой или другим обслуживанием прибор должен быть отсоединен от сети питания;

-    метод, частота очистки и необходимые предосторожности, которые следует предпринять;

-    должны быть предприняты предосторожности при замене источников излучения УФ-С и стартеров. если применимо;

-    непредусмотренное использование прибора или повреждение корпуса могут стать причиной утечки опасного УФ-С-излучения. УФ-С-излучение может, даже в малых дозах, нанести вред глазам и коже:

-    приборы с явными повреждениями нельзя эксплуатировать;

• приборы должны быть отсоединены от питания до замены УФ-С-лампы:

-    дверцы и панели доступа, маркированные символом опасности ультрафиолетового излучения. которое может иметь плотность потока УФ-С более чем 1.7 мк Вт/см², должны быть обеспечены блокирующим выключателем для прерывания подачи питания на УФ-С-лампы для вашей безопасности. Не блокировать;

-    перед открытием двери и панели доступа, маркированные символом опасности ультрафиолетового излучения, для проведения обслуживания пользователем, рекомендуется отсоединять от питания;

-    барьеры УФ-С. маркированные символом опасности ультрафиолетового излучения, не

должны удаляться;

-    для приборов с УФ-С-лампами информация по замене УФ-С-ламп должна быть предоставлена. включая модель и/или номер детали;

-    если монтаж производят на месте, фабрично указанные ламповые бактерицидные системы УФ-C, одобренные для использования с соответствующим изделием, должны быть указаны в инструкциях с конкретным номером модели;

-    не включать УФ-С-лампы вне прибора.

Соответствие требованию проверяют осмотром

7.111 Для приборов с охлаждающими системами с максимально допустимым давлением более чем 7 МПа инструкции должны включать следующую информацию:

«ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Система содержит хладагент под очень высоким давлением. Система должна обслуживаться только квалифицированным персоналом».

8    Защита от доступа к токоведущим частям

Этот раздел части 1 применяют, за исключением следующего.

8.1.5 Дополнение

Соответствие приборов со специальной установочной панелью или крышкой, которые не могут быть установлены без них, проверяют в соответствии с 5.10 (после установки в соответствии с инструкцией по установке).

9    Пуск электромеханических приборов

Этот раздел части 1 не применяют.

10    Потребляемая мощность и ток

Этот раздел части 1 применяют.

11    Нагрев

Этот раздел части 1 применяют, за исключением следующего.

11.1    Приборы и окружающая их среда не должны чрезмерно перегреваться при нормальной эксплуатации.

Соответствие проверяют измерением температуры различных частей прибора, как указано в 11.2— 11.7. Однако если температура обмоток электродвигателя выше значений, указанных в таблице 3. или возникают сомнения относительно классификации системы изоляции, применяекюй в электродвигателе, соответствие проверяют испытаниями по приложению С.

11.2    Приборы устанавливают в помещении для проведения испытаний в соответствии с указаниями изготовителя по установке В частности:

-    необходимо соблюдать расстояния до соседних поверхностей в соответствии с указаниями изготовителя:

-    расход жидкости подающего и сливающего оборудования должен быть минимальным из указанного изготовителем, за исключением жидкостных конвективных теплообменников, для которых расход и температура жидкости должны быть максимальными указанными изготовителем:

-    выходной трубопровод, подсоединенный к прибору, должен подвергаться максимальному статическому давлению, указанному изготовителем.

-    для приборов, оснащенных средствами регулирования расхода жидкости, при испытании необходимо установить минимально допустимый расход:

-    регулируемые устройства управления настраивают на максимальную уставку выкпючения и минимальный дифференциал, допускаемые средствами настройки.

Для приборов, оснащенных дополнительными нагревателями, применяют дополнительную испытательную камеру по 11.9.

11.2.1    Для проведения испытаний на нагрев приборов с воздуховодами с дополнительными нагревателями входной воздуховод присоединяют к входному воздушному отверстию прибора (предполагается, что прибор предназначен для данного применения). Размер воздуховода должен совпадать с размерами фланцев, если они предусмотрены Если фланцы не предусмотрены, воздуховод должен иметь такой же размер, как и входное отверстие прибора.

Прибор, который имеет или может иметь дололнилюльный нагреватель, оснащают металлическим выходным воздуховодом в соответствии с рисунками 102а или 102Ь. в зависимости от направления потока воздуха.

Входной воздуховод оснащают регулируемым дросселем, с помощью которого можно уменьшать воздушный поток.

Дроссель должен быть расположен в сечении трубопровода равномерно, чтобы поверхность нагревательного радиатора полностью обдувалась потоком воздуха, за исключением случаев, когда дроссель закрыт.

11.2.2    Прибор с воздуховодом, который без дополнительных нагревателей соединяют с выходным воздуховодом, предназначенным для отвода воздуха, размер которого соответствует размерам фланцев или отверстию без фланцев, или местам, маркированным под фланць!. и устанавливают для выпуска наружу из обратного входного отверстия для воздуха.

Выходной воздуховод оснащают регулирующим дросселем для создания максимального статического давления, указанного изготовителем.

11.2.3    Для оценки и испытаний отдельных блоков применяют следующую испытательную установку и условия:

• блоки испарителя и блоки конденсатора испытывают как отдельные блоки при максимальной температуре окружающей среды, указанной в инструкциях. Если не указано в инструкциях, эти блоки испытывают при температуре окружающей среды, которая равна температуре насыщения хладагента при маркированном максимально допустимом давлении (+ 0.1 МПа) минус 10 К (+ 1 К);

-    конденсаторные блоки испытывают только в режиме охлаждения, при максимальной указанной температуре окружающей среды с предварительным охлаждением на 9 К (± 1 К) и максимальном указанном давлении испарения с перегревом 11 К (± 1 К). Для конденсаторных блоков, оборудованных расширительным(и) устройством(ами), лерегрев/предварительное охлаждение должно быть как при нормальном управлении расширительными) устройством(ами);

-    испарительные блоки, предназначенные только для охлаждения, испытывают только в режиме охлаждения с давлением конденсации, которое равно маркированному максимально допустимому давлению (± 0.1 МПа) с предварительным охлаждением на 9 К (+ 1 К);

-    испарительные блоки, предназначенные для работы в обратном цикле, испытывают только в режиме нагрева, на максимальном указанном давлении испарения.

Примечание 101 — Испытания конденсаторных блоков и испарительных блоков требуют подключения к стойке калориметра или аналогичному устройству, способному контролировать условия поступления и выхода хладагента, как указано для испытания выше Блоки конденсатора и блоки испарителя не требуют стойки калориметра или аналогичного устройства

11.3    Температуру частей, за исключением обмоток, определяют с помощью тонкопроволочных термопар, расположенных так, чтобы они оказывали минимальное влияние на температуру испытываемой части.

Примечание 101 —Термопары считают тонкопроволочными, если они имеют диаметр проволоки не более 0.3 мм.

Термопары, используемые для определения температуры поверхностей стен, потолка и пола, заделывают в поверхности или прикрепляют к обратной стороне небольших зачерненных дисков из меди или латуни диаметром 15 мм и толщиной 1 мм. устанавливаемых заподлицо с поверхностью.

По возможности прибор располагают так, чтобы диски оказались в зоне максимальных температур.

При определении температуры ручек, рукояток, захватов и подобных частей требования распространяются на все части прибора, которые захватывают рукой при нормальной эксплуатации, и если материал части изолирующий, то температуру определяют для части, находящейся в контакте с горячим металлом.

Температуру эпектрической изоляции, кроме обмоток, определяют на поверхности изоляции в местах, где повреждения могут привести к короткому замыканию, контакту между токоведущими частями и доступными металлическими частями, перекрытию по изоляции или уменьшению воздушных зазоров и путей утечки ниже значений, указанных в разделе 29.

Температуру обмоток определяют методом сопротивления, за исключением случаев, когда обмотки являются неоднородными или возникают большие трудности при выполнении необходимых соединений; в таких случаях температуру определяют с помощью термопар.

Температуру в воздуховодах измеряют с помощью сетки, состоящей из девяти термопар одинаковой длины, соединенных параллельно и размещенных по форме сетки так. что термопары располагаются равномерно в девяти точках воздуховода в плоскости, перпендикулярной к воздушному потоку.

11.4    Приборы работают в условиях нормальной работы в диапазоне напряжений от 0.94 минимального номинального напряжения до 1.06 максимального номинального напряжения. Испытания проводят при напряжении, обеспечивающем наиболее неблагоприятные условия. Нагревательные элементы работают при напряжении, обеспечивающем 1,15 максимальной номинальной потребляемой мощности.

11.5    Для приборов, работающих как в режиме охлаждения, так и режиме нагрева, испытания проводят в каждом режиме.

Для приборов с дополнительными нагревателями или возможностью установки дополнительных нагревателей проводят дополнительное испытание, при котором все нагревательные элементы работают с короткозамкнутыми терморегуляторами или. при необходимости, при понижении температуры воздуха до значения, которое вызывает включение всех элементов.

11.6    Приборы с режимом размораживания дополнительно подвергают испытанию на размораживание в наиболее неблагоприятных условиях.

11.7    Все приборы работают непрерывно до достижения установившегося состояния, кроме испытания на размораживание

11.8    Во время испытаний температуру измеряют непрерывно, она не должна превышать значений. приведенных в таблице 3; защитные устройства не должны срабатывать, а заливочная масса не должна выгпекать.

Температура воздуха в выходном воздуховоде не должна превышать 90 *С.

Значение температуры обмотки вычисляют по формуле

«₂

^{Г =} Й7 ⁽*⁺

где Т — температура медной обмотки в конце испытания. °С;

R₂ — сопротивление в конце испытания. Ом;

Ry — сопротивление в начале испытания; к — коэффициент, равный 234.5 — для медных обмоток и 225 — для алюминиевых обмоток;

Ту — температура окружающей среды в начале испытания, °С.

В начале испытания обмотки должны иметь температуру окружающего воздуха.

Измерение сопротивления в конце испытания рекомендуется проводить как можно быстрее после отключения питания и затем через короткие интервалы времени для построения кривой зависимости сопротивления от времени с целью определения значения сопротивления на момент отключения.

Содержание

1    Область применения.................................................................1

2    Нормативные ссылки.................................................................2

3    Термины и определения...............................................................3

4    Общие требования...................................................................7

5    Общие условия испытаний............................................................8

6    Классификация......................................................................8

7    Маркировка и инструкции.............................................................8

8    Защита от доступа к токоведущим частям...............................................13

9    Пуск электромеханических приборов...................................................13

10    Потребляемая мощность и ток.......................................................13

11    Нагрев...........................................................................13

12    Свободен.........................................................................19

13    Ток утечки и электрическая прочность при рабочей температуре...........................19

14    Динамические перегрузки по напряжению..............................................19

15    Влагостойкость....................................................................19

16    Ток утечки и электрическая прочность.................................................20

17    Защита от перегрузки трансформаторов и соединенных с ними цепей......................20

18    Износостойкость...................................................................20

19    Ненормальная работа..............................................................20

20    Устойчивость и механические опасности...............................................24

21    Механическая прочность............................................................24

22    Конструкция.......................................................................24

23    Внутренняя проводка...............................................................32

24    Компоненты.......................................................................32

25    Присоединение к источнику питания и внешние гибкие шнуры.............................33

26    Зажимы для внешних проводов......................................................33

27    Заземление.......................................................................33

28    Винты и соединения................................................................33

29    Воздушные зазоры, пути утечки и непрерывная изоляция.................................33

30    Теплостойкость и огнестойкость......................................................34

31    Стойкость к коррозии...............................................................34

32    Радиация, токсичность и подобные опасности..........................................34

Приложения.........................................................................39

Приложение D (обязательное) Устройства тепловой защиты двигателя........................39

Приложение I (обязательное) Двигатели, имеющие основную изоляцию, которая не рассчитана

на номинальное напряжение прибора........................................39

Приложение АА (справочное) Примеры рабочих температур прибора.........................40

Приложение ВВ (обязательное) Выборочная информация о хладагентах......................42

Приложение СС (справочное) Транспортирование, маркировка и хранение приборов.

в которых применяются воспламеняющиеся хладагенты......................44

Приложение ОО (обязательное) Требования к руководствам по функционированию, сервисному обслуживанию и монтажу приборов, использующих воспламеняющиеся

хладагенты............................................................45

Приложение ЕЕ (обязательное) Испытание давлением.....................................52

Таблица 3 — Пределы превышения температуры

Части прибора Температура. "С Обмотки герметичного мотор-компрессора а>: с синтетической изоляцией 140 с другой изоляцией 130 Внешний кожух прибора с дополнительными нагревателями или без них 85 Обмотки ь> (кроме герметичного мотор-компрессора), если изоляция выполнена из материала класса 105 (А) е> 100(90) класса 120(Е)С> 115(105) класса 130 (В)ci 120 (110) класса 155(F)0) 140 класса 180(Н)С> 165 класса 200 е* 185 класса 220 с> 205 класса 250 с) 235 Зажимы, включая зажимы заземления, для внешних проводов стационарных приборов если они не снабжены шнуром питания 85 Температура окружающей среды выключателей, терморегуляторов и термоограничителей без маркировки Т 55 с маркировкой Т Т Резиновая или поливинилхлоридная изоляция внутренних и внешних проводов, включая шнуры питания: без указания температуры *> 75 с указанием температуры (Т) Т Оболочка шнура, используемая в качестве дополнительной изоляции 60 Резина, кроме синтетической, используемая для сальников и других деталей, повреждение которых влияет на безопасность при использовании в качестве дополнительной изоляции или усиленной изоляции 65 в других случаях 75 Патроны ламп с маркировкой Т А 815 и В22 с маркировкой Т1 165 В15и В22 с маркировкой Т2 210 другие патроны ламп Т Патроны ламп без маркировки Е14иВ15 135 В22. Е26 NS Е27 165

Приложение FF (обязательное) Испытания на имитацию утечки..............................54

Приложение GG (обязательное) Предельные количества заправки, требования к вентиляции

и требования к вторичным контурам.......................................55

Приложение НН (справочное) Компетенция обслуживающего персонала.......................75

Приложение II (свободно)..............................................................77

Приложение JJ (обязательное) Допустимые отверстия реле и подобных компонентов для

предупреждения воспламенения хладагентов A2L............................78

Приложение КК (обязательное) Метод испытания для температуры воспламенения горячей

поверхности для хладагентов A2L.........................................79

Приложение LL (обязательное) Системы распознавания хладагента для хладагентов A2L........83

Приложение ММ (обязательное) Испытание на подтверждение работоспособности датчика

хладагента в месте расположения........................................84

Приложение NN (обязательное) Проверочное испытание кожуха пламегасителя для хладагентов

A2L..................................................................86

Приложение ОО (обязательное) Обработка УФ-излучением.................................87

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов

и документов межгосударственным и национальным    стандартам...............88

Библиография.......................................................................90

Введение

В соответствии с Соглашением по техническим барьерам в торговле Всемирной торговой организации (Соглашение по ТБТ ВТО) применение межаународных стандартов — одно из важных условий, обеспечивающих устранение технических барьеров в торговле.

Применение международных стандартов осуществляется путем принятия международных стандартов в качестве региональных или национальных стандартов.

С целью обеспечения взаимопонимания национальных органов по стандартизации в части применения международного стандарта Международной электротехнической комиссии (МЭК) подготовлен ГОСТ Р МЭК 60335-2-40-2019 «Бытовые и аналогичные электрические приборы. Безопасность. Часть 2-40. Частные требования к электрическим тепловым насосам, воздушным кондиционерам и осушителям».

Настоящий стандарт относится к группе стандартов, регламентирующих требования безопасности бытовых и аналогичных электрических приборов, состоящей из части 1 (ГОСТ IEC 60335-1-2015 — Общие требования безопасности приборов), а также частей, устанавливающих частные требования к конкретным видам приборов.

Настоящий стандарт применяют совместно с ГОСТ IEC 60335-1-2015.

Номера пунктов настоящего стандарта, которые дополняют разделы ГОСТ IEC 60335-1-2015, начинаются с цифры 101.

Требования к методам испытаний выделены курсивом.

Термины, применяемые в настоящем стандарте, выделены полужирным шрифтом.

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Бытовые и аналогичные электрические приборы. Безопасность

Часть 2-40

ЧАСТНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТЕПЛОВЫМ НАСОСАМ, ВОЗДУШНЫМ КОНДИЦИОНЕРАМ И ОСУШИТЕЛЯМ

Household and similar electrical appliances Safety Part 2-40 Particular requirements for electrical heat pumps, air-conditioners and dehumidifiers

Дата введения — 2020—06—01

1 Область применения

Данный раздел части 1 заменен следующим.

Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности электрических тепловых насосов, в том числе тепловых насосов для горячей воды коммунального водоснабжения, воздушных кондиционеров и осушителей, оснащенных мотор-компрессорами и жидкостными конвективными теплообменниками, бытового и аналогичного применения номинальным напряжением не более 250 В — для однофазных приборов и 600 В — для других приборов. Отдельные блоки входят в область применения настоящего стандарта.

Приборы, не предназначенные для бытового использования, но которые тем не менее могут быть источником опасности для людей, например приборы, используемые неспециалистами в магазинах, в легкой промышленности и на фермах, входят в область распространения настоящего стандарта.

Приборы могут состоять из одного или более блоков заводского изготовления. Если в приборе содержится более одного блока, то отдельные блоки следует использовать совместно, и требования стандарта применяют к прибору, укомплектованному соответствующими блоками.

Примечания

101    Определение термина «мотор-компрессор» приведено в МЭК 60335-2-34. в котором имеется указание о том, что термин «мотор-компрессор» применяют как для герметичных мотор-компрессоров, так и для полугерме-тичных мотор-компрессоров.

102    Требования безопасности охлаждения рассматривают в ИСО 5149-1, ИСО 5149-2 и ИСО 5149-3, а требования к емкостям для хранения горячей воды в тепловых насосах для горячей воды коммунального водоснабжения рассматривают в МЭК 60335-2-21

Настоящий стандарт не принимает во внимание хладагенты, отличные от группы А1. A2L. А2 или АЗ. по классификации ИСО 817, хладагенты A2L ограничиваются теми, чья молекулярная масса является большей или равна 42 кг/кмоль на основании СНС (WCF) — Самый Неблагоприятный Состав, по ИСО 817.

Настоящий стандарт устанавливает частные требования к использованию воспламеняющихся хладагентов Требования по безопасности охлаждения рассматривают в ИСО 5149, если они не приведены в настоящем стандарте, включая приложения.

Особое внимание следует обратить на следующие части ИСО 5149. приведенные в настоящем стандарте:

- ИСО 5149-1:2014 Системы холодильные и тепловые насосы. Требования безопасности и охраны окружающей среды. Часть 1. Определения, классификация и критерии выбора;

Издание официальное

-    ИСО 5149-2 Системы холодильные и тепловые насосы. Требования безопасности и охраны окружающей среды. Часть 2. Проектирование, конструкция, испытания, маркировка и документация:

-    ИСО 5149-3:2014 Системы холодильные и тепловые насосы. Требования безопасности и охраны окружающей среды. Часть 3. Место установки.

Дополнительные нагреватели или средства для их отдельной установки входят в область применения настоящего стандарта, но только те из них. которые сконструированы как часть комплектации прибора и их органы управления встроены в прибор.

Примечания

103    Необходимо обратить внимание на следующее:

-    для приборов, предназначенных для использования в транспортных средствах, на борту кораблей и самолетов, могут быть необходимы дополнительные требования,

-    для приборов, работающих под давлением, могут быть необходимы специальные требования.

-    во многих странах национальные органы здравоохранения, охраны труда и местные органы власти, отвечающие за хранение, транспортирование, строительные и монтажные работы предъявляют к приборам дополнительные требования

104    Настоящий стандарт не распространяется

-    на увлажнители воздуха, используемые совместно с нагревательным или охлаждающим оборудованием (МЭК 60335-2-88);

-    приборы, сконструированные исключительно для промышленного использования,

-    приборы, предназначенные для применения в местах, где преобладают особые условия, например коррозионная или взрывоопасная среда (пыль, пар или газ)

2 Нормативные ссылки

Этот раздел части 1 применяют, за исключением следующего.

Дополнение

IEC 60068-2-52. Environmental testing — Part 2: Tests — Test Kb: Salt mist, cyclic (sodium chloride solution) [Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Кб: Соляной туман, циклическое испытание (раствор хлорида натрия)]

IEC 60079-14. Explosive atmospheres — Part 14: Electrical installations design, selection and erection (Взрывоопасные среды. Часть 14. Проектирование, выбор и монтаж электроустановок)

IEC 60079-15:2010¹). Explosive atmospheres — Part 15: Equipment protection by type of protection «п» (Взрывоопасные среды. Часть 15. Электрооборудование с типом защиты «л»)

IEC 60335-2-34:2012. Household and similar electrical appliances — Safety — Part 2-34: Particular requirements for motor-compressors (Приборы электрические бытового и аналогичного назначения. Безопасность. Часть 2-34. Частные требования к мотор-компрессорам)

IEC 60335-2-51:2012 Household and similar electrical appliances — Safety — Part 2-51: Particular requirements for stationary circulation pumps for heating and service water installations (Приборы электрические бытового и аналогичного назначения. Безопасность. Часть 2-51. Частные требования к стационарным циркуляционным насосам для нагревательных установок и установок водоснабжения)

IEC 60730-2-6. Automatic electrical controls — Part 2-6: Particular requirements for automatic electrical pressure sensing controls including mechanical requirements (Устройства управления автоматические электрические. Часть 2-6. Частные требования к автоматическим электрическим устройствам управления. чувствительным к давлению, включая требования к механическим характеристикам)

IEC 61032. Protection of persons and equipment by enclosures — Probes for verification (Защита людей и оборудования, обеспечиваемая корпусами. Щупы для проверки)

IEC 62471:2006, Photobiological safety of lamps and lamp systems (Фотобиологическая безопасность ламп и ламповых систем)

ISO 817:2014, Refrigerants — Designation and safety classification (Хладагенты. Обозначение и классификация по безопасности)

ISO 1302, Geometrical Product Specifications (GPS) — Indication of surface texture in technical product documentation [Геометрические характеристики изделий (GPS). Обозначение текстуры поверхности в технической документации на продукцию]

⁴ Заменен на ИСО 60079-15 2017. Однако для однозначного соблюдения требований настоящего стандарта, выраженного в датированной ссылке, рекомендуем использовать только указанное в этой ссылке издание 2

ISO 4892-2. Plastics — Methods of exposure to laboratory light sources — Pari 2: Xenon-arc lamps (Пластмассы. Методы облучения лабораторными источниками света. Часть 2. Ксеноновые дуговые лампы)

ISO 4892-4. Plastics — Methods of exposure to laboratory light sources — Pari 4: Open-flame carbon-arc lamps (Пластмассы. Методы экспонирования под лабораторными источниками света. Часть 4. Угольные дуговые лампы с открытым пламенем)

ISO 5149-1:2014, Refrigerating systems and heat pumps — Safety and environmental requirements — Part 1: Definitions, classification and selection criteria (Системы холодильные и тепловые насосы. Требования безопасности и по охране окружающей среды. Часть 1. Определения, классификация и критерии выбора)

ISO 5149-2. Refrigerating systems and heat pumps — Safety and environmental requirements — Part 2: Design, construction, testing, marking and documentation (Системы холодильные и тепловые насосы. Требования безопасности и по охране окружающей среды. Часть 2. Проектирование, конструкция, испытания. маркировка и документация)

ISO 5149-3:2014, Refrigerating systems and heat pumps — Safety and environmental requirements — Part 3: Installation site (Системы холодильные и тепловые насосы. Требования безопасности и по охране окружающей среды. Часть 3. Место установки)

ISO 5151. Non-ducted air conditioners and heat pumps — Testing and rating for performance (Кондиционеры и тепловые насосы без воздуховодов. Испытания и оценка рабочих характеристик)

ISO 7010:2011. Graphic symbols — Safety colours and safety signs — Registered safety signs (Символы графические. Цвета и знаки безопасности. Зарегистрированные знаки безопасности)

ISO 13253. Ducted air-conditioners and air-to-air heat pumps — Testing and rating for performance (Кондиционеры и воздухо-воздушные тепловые насосы с воздуховодами. Испытания и оценка рабочих характеристик)

ISO 13256 (все части), Water-source heat pumps — Testing and rating for performance (Тепловые насосы с водой в качестве источника тепла. Испытания и оценка рабочих характеристик)

IS014903. Refrigerating systems and heat pumps — Qualification of tightness of components and joints (Системы холодильные и тепловые насосы. Оценка герметичности компонентов и соединений)

ISO 15042. Multiple split-system air-conditioners and air-to-air heat pumps — Testing and rating for performance (Сплит-система кондиционирования воздуха с многократной циркуляцией и воздухо-воздушные тепловые насосы. Испытания и оценка рабочих характеристик)

ASTM D4728-06:2012. Standard Test Method for Random Vibration Testing of Shipping Containers (Стандартный метод испытаний для случайной вибрации тестирования морских контейнеров)

CAN/CSA-C22.2 No. 0.17, Evaluation of Properties of Polymeric Materials (Оценка свойств полимерных материалов)

UL 746А. Standard for Polymeric Materials — Short Term Property Evaluations (Стандарт для полимерных материалов. Краткосрочная оценка свойств)

UL 746В. Standard for Polymeric Materials — Long Term Property Evaluations (Стандарт для полимерных материалов. Долгосрочная оценка свойств)

3 Термины и определения

Этот раздел части 1 применяют, за исключением следующего.

3.1.4 Дополнение

Примечание 101 — Для прибора, содержащего электрические компоненты, включая вентиляторы, за номинальную потребляемую мощность принимают общую максимальную электрическую потребляемую мощность всего включенного оборудования при его продолжительной эксплуатации в определенных условиях окружающей среды Для теплового насоса который допускается эксплуатировать в режимах нагрева и охлаждения, за номинальную потребляемую мощность принимают мощность в режиме нагрева или охлаждения, в зависимости от того, что больше

3.1.9 Замена

нормальная работа (normal operation): Условия, при которых прибор смонтирован как для нормальной эксплуатации и работает в наиболее жестких условиях, установленных изготовителем.

3.101 тепловой насос (heat pump): Прибор, который поглощает тепло при определенной температуре и выделяет тепло при более высокой температуре.

Примечания

1    При выделении тепла (например, при нагреве пространства или воды) прибор работает в режиме нагрева; при поглощении тепла (например, при охлаждении пространства) прибор работает в режиме охлаждения

2    Тепловой насос может сочетать комбинации конденсаторного блока или блока конденсатора и испарительного блока или блока испарителя и может быть оборудован для работы в режиме обратного цикла

3.102    тепловой насос для горячей воды коммунального водоснабжения (sanitary hot water heat pump): Тепловой насос, предназначенный для нагрева воды, пригодной для использования человеком.

3.103    воздушный кондиционер (air conditioner): Прибор, размещенный в одном корпусе или в корпусах, предназначенный для кондиционирования воздуха в закрытом пространстве, комнате или зоне.

Примечания

1    В состав воздушного кондиционера входит электрическая охлаждающая система, предназначенная для охлаждения и. возможно, для осушения воздуха

2    Воздушный кондиционер может иметь средства для нагрева, циркуляции, очищения и осушения воздуха

3    Воздушный кондиционер может сочетать комбинации конденсаторного блока или блока конденсатора и испарительного блока или блока испарителя

3.104    осушитель (dehumidifier): Прибор, помещенный в корпус, предназначенный для удаления влаги из окружающего воздуха.

Примечание — В состав осушителя входит электрическая охлаждающая система и средства для циркуляции воздуха Осушитель также включает дренажную систему для сбора, хранения и (или) удаления накопившегося конденсата

3.108    температура влажного термометра: ВТ (wet-bulb temperature. WB): Температура термочувствительного элемента во влажном материале при достижении постоянной температуры (равновесие испарения).

3.109    температура сухого термометра: СТ (dry-bulb, DB): Температура сухого термочувствительного элемента, закрытого от воздействия прямого излучения.

3.110    испаритель (evaporator): Теплообменник, в котором хладагент испаряется с поглощением тепла.

3.111    теплообменник (heat exchanger): Устройство, специально сконструированное для передачи тепла между двумя физически разделенными жидкостями.

3.112    внутренний теплообменник (indoor heat exchanger): Теплообменник, сконструированный для передачи тепла внутренним частям здания или подводящий тепло к внутреннему водоснабжению (например, коммунальному водоснабжению) или отводящий тепло от них.

3.113    внешний теплообменник (outdoor heat exchanger): Теплообменник, сконструированный для удаления или отбора тепла от источника (например, грунтовых вод. внешнего воздуха, отработанного воздуха, воды или соляного раствора).

3.114    дополнительный нагреватель (supplementary heater): Электронагреватель, являющийся составной частью прибора и предназначенный для дополнения или замены работы охлаждающего контура прибора, работающий совместно или вместо охлаждающего контура.

3.115    устройство ограничения давления (pressure-limiting device): Устройство, которое автоматически реагирует на заранее заданное давление, останавливая работу создающих давление элементов.

3.116    устройство сброса давления (pressure-relief device): Клапан или разрушающийся элемент, срабатывающий под давлением, который автоматически сбрасывает избыточное давление.

3.117    приборы, доступные населению (appliances accessible to the general public): Приборы, предназначенные для размещения в жилых помещениях или торговых зданиях.

3.118    приборы, недоступные населению (appliances not accessible to the general public): Приборы. расположенные в защищенных местах с ограниченным доступом (например, в машинных залах, на крышах и пр.) или на высоте не менее 2.5 м. или в защищенных зонах на крыше.

3.119    жидкостный конвективный теплообменник (hydronic fan coil unit): Блок заводского изготовления. обеспечивающий функцию принудительной циркуляции воздуха для нагрева и/или охлаж-

дения. который может включать также функцию осушения и/или фильтрации воздуха, но который не включает в себя источник охлаждения или нагрева.

Примечание — Жидкостные конвективные теплообменники могут включать в себя средства для электрообогрева Радиаторы теплообменника предназначены только для жидкостного нагрева и охлаждения

3.120    воспламеняющийся хладагент (flammable refrigerant): Хладагент, принадлежащий классам A2L. А2 или АЗ в соответствии с ИСО 817.

3.121    охлаждающая система (refrigerating system): Сочетание взаимосвязанных, содержащих хладагент частей, составляющих один замкнутый контур хладагента, в котором осуществляется циркуляция хладагента с целью извлечения тепла на стороне низкой температуры для отдачи тепла на стороне высокой температуры с помощью изменения состояния хладагента.

3.122    максимально допустимое давление (maximum allowable pressure): Предел рабочего давления холодильной системы, как правило равный максимальному расчетному давлению оборудования, указываемому изготовителем.

Примечание — Максимально допустимое давление основано на пределе рабочего давления, независимо от того, находится ли оборудование в работе (см раздел 21).

3.123    сторона низкого давления (low-pressure side): Часть(и) холодильной системы, работающая^) под давлением испарителя.

3.124    сторона высокого давления (high-pressure side): Часть(и) холодильной системы, работающая^) под давлением конденсатора.

3.125    сервисный вход (service port). Средство доступа к хладагенту в охлаждающей системе с целью зарядки или обслуживания данной системы, как правило в виде клапана, трубки или места для доступа.

3.126    фабрично герметизированный прибор (factory sealed appliance): Заводская сборка компонентов охлаждающей системы, закрепленная на общем основании с целью образования отдельного агрегата, в котором все части охлаждающей системы плотно герметизированы сваркой, пайкой или аналогичным постоянным соединением в процессе изготовления.

3.127    комплекты заправленных трубопроводов (pre-charged pipe sets): Соединительные трубопроводы для хладагента, поставляемые вместе с блоком и заправленные зарядом хладагента в целях укомплектования охлаждающей системы на месте для приборов, изготовленных из более чем одного сборочного блока и собранных на месте для комплектования охлаждающей системы.

3.128    конденсатор (condenser): Теплообменник, в котором пары хладагента сжижаются за счет отвода тепла.

3.129    конденсаторный блок (condensing unit): Агрегат заводского изготовления, включающий в себя один или несколько мотор-компрессоров, конденсатор в режиме охлаждения и вентилятор с электроприводом, воздуходувку или насос для циркуляции жидкого теплоносителя через конденсатор в сочетании со связанными рабочими управляющими устройствами вместе с необходимой проводкой.

Примечание — Данные блоки предназначены для присоединения на месте к блоку испарителя Конденсаторный блок может быть также поставлен для работы в режиме обратного цикла Конденсаторный блок может включать в себя расширительное(ые) устройство(а).

3.130    блок конденсатора (condenser unit): Прибор заводского изготовления, включающий в себя один или несколько конденсаторов в режиме охлаждения и вентилятор с электроприводом, воздуходувку или насос для циркуляции жидкого теплоносителя через конденсатор со связанными рабочими управляющими устройствами вместе с необходимой проводкой.

Примечания

1    Данные блоки предназначены для подключения на месте к испарительному блоку Блок конденсатора может быть также поставлен для работы в режиме обратного цикла

2    Блок конденсатора не включает в себя мотор-компрессор или расширительное устройство.

3.131    испарительный блок (evaporating unit): Агрегат заводского изготовленния. включающий в себя один или несколько мотор-компрессоров, испаритель в режиме охлаждения, расширительное(ые) устройство(а) и вентилятор с электроприводом, воздуходувку или насос для циркуляции жидкого теплоносителя через испаритель со связанными рабочими управляющими устройствами вместе с необходимой проводкой.