Издание официам нее

СССР ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ОБЩЕСОЮЗНЫЙ СТАНДАРТ ГОСТ 948-41 Всесоюзный Комитет Стандартов при Совнаркоме СССР ПЕРЕМЫЧКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ СБОРНЫЕ (брусковые и плитные) Взамен ОСТ 90060—40 Строительство Ж21 1. Назначение

1. Железобетонные сборные перемычки предназначаются для перекрытия оконных и дверных проемов в каменных стенах капитальных зданий при внутренних размерах проемов (в четвертях) до 2250 мм.

II. Классификация

2. По форме различают перемычки брусковые и плитные. В зависимости от формы и передаваемых нагрузок перемычки делятся на следующие типы:

а)    брусковые перемычки, марок Б—несущие равномерно распределенную нагрузку только от кладки над ними, но не несущие нагрузки от перекрытий и пр.;

б)    плитные перемычки, марок БП — то же самое;

в)    брусковые перемычки, марок БГ — с нормальным армированием, несущие нагрузку от кладки, перекрытий и пр.;

г)    брусковые перемычки, марок БГУ — то же самое, но с усиленным армированием.

Перемычки брусковые марок Б, БГ и БГУ

Перемычки плитные марок БП

_ -Li I ' 1 — ь -J i --—---/----4

Рис. 1. Габариты перемычек

III. Технические условия

3. Форма и размеры перемычек должны соответствовать табл. 1 и рис. 1:

Таблица 1

Типы перемычек Марки перемычек Формы перемычек Размеры перемычек. мм Длина L Ширина b ’ Высота h Скосы торцев С Перемычки, не несущие нагрузки от перекрытий Б 125 Брусковые 1250 120 75 5 Б 150 Брусковые 1500 120 75 5 Б 175 Брусковые 1750 120 75 5 Б 200 Брусковые 2000 120 75 5 Б 225 Брусковые 2250 120 150 10 Б 250 Брусковые 2500 120 150 10 Перемычки, не несущие нагрузки от перекрытий БП 125 Плитные 1250 370 75 5 БП 150 Плитные 1500 370 75 5 БП 175 Плитные 1750 370 75 5 БП 200 Плитные 2000 370 75 5 Перемычки, несущие нагрузку от БГ 150 кладки, перекрытий и пр. И Брусковые 1500 120 220 10 БГУ 150 БГ 175 И \ Брусковые 1750 120 220 10 БГУ 175 БГ 200 1 И > Брусковые 2000 120 220 10 БГУ 200 БГ 225 1 И \ Брусковые 2250 120 220 10 БГУ 225 БГ 250 1 И \ Брусковые 2500 120 300 10 БГУ 250 БГ 275 И Брусковые 2750 120 300 10 БГУ 275

4.    Ребра перемычек, в зависимости от принятой технологии изготовления, могут быть как острыми, так и скошенными или закругленными, причем величина скоса или радиуса I закругления а должна быть не более 7 мм (рис. 2).

Скосы торцев перемычек с (рис. 1), в зависимости от принятого способа распалубки, могут отсутствовать.

5.    Для армирования перемычек может применяться обычная арматура, сварная, сетчатая арматура из холоднотянутой проволоки, крученая, витая арматура и т. д.    §

Примеры армирования перемычек из круглой стали марок Ст. 3 и Ст. ОС при прочности бетона на сжатие /?= 110 кг}см² даны в приложениях 3, 4 и 5.

Примечания:

1.    При применении других видов арматуры допускаются иные схемы армирования.

2.    Допускается, по усмотрению завода-изготовителя или по требованию заказчика, установка в

перемычках подъемных петель из 4-и 5-миллиметровой проволоки на расстоянии 0,30—0,40 м от

торцев перемычек.

6.    Прочность бетона на сжатие к моменту отпуска перемычек с завода заказчику должна быть не ниже /?=110 кг\см².

7.    Коэфициент запаса прочности перемычек на изгиб к устанавливается:

для перемычек, несущих равномерно распределенную

нагрузку только от кладки над ними.......не    менее    К—1,6

для перемычек, несущих нагрузку от кладки, перекрытий и пр..................не    менее    /f=l,8

Определение коэфициента запаса производится согласно п. 24 настоящего стандарта.

Перемычки железобетонные сборные

8.    Схемы расположения в проемах брусковых и плитных элементов перемычек, несущих равномерно распределенную нагрузку только от кладки над ними, при объемном весе кладки не более 1800 кг\м^ъ, приведены в приложении 1.

При объемном весе кладки более 1800 кг{м^г необходимо производить расчет перемычек на изгиб. В этом случае расчетные величины моментов не должны превышать значений, приведенных в приложении 3.

9.    Схемы расположения брусковых перемычек, несущих нагрузку от кладки, перекрытий и пр., приведены в приложении 2.

Выбор марок этих перемычек производится, в зависимости от размеров перекрываемых проемов, согласно приложению 2 и ,по расчетным усилиям (моменту М и поперечной силе Q).

Расчетные усилия М и Q определяются по правилам строительной механики в зависимости от действующих на перемычку внешних нагрузок, включая собственный вес, причем величины расчетных усилий не должны превышать значений, приведенных в приложениях 4 и 5.

10.    Допускается применение перемычек в проемах меньшего размера, чем указано в приложениях 1 и 2, если это вызывается требованиями расчета.

11.    Толщина защитного бетонного слоя для рабочей арматуры должна быть:

для перемычек, не несущих нагрузку от перекрытий.....10    мм-,-

для перемычек, несущих нагрузку от кладки, перекрытий и пр. . 20 мм.

Примечание. Уменьшение толщин защитного бетонного слоя в перемычках по сравнению

с установленными стандартом „Нормы и технические 'условия проектирования железобетонных

конструкций* допущено ззиду наличия в проемах слоя штукатурки.

12.    Допускаемые отклонения по размерам перемычек приведены в табл. 2.

Таблица 2

Наименования размеров перемычки Допускаемые отклонения мм Длина .................. + 10 Ширина................. -1- 5 Высота................. + 5 Защитный слой............. + 3

13.    Внешний вид перемычек должен удовлетворять следующим требованиям:

а)    Искривления поверхностей и ребер допускаются не более 5 мм на каждый погонный метр и не более 5 мм на всю длину элемента.

б)    Раковины не допускаются диаметром более 10 мм и глубиной более 5 мм в количестве более 3 шт. на 1 пог. м.

в)    Местные наплывы и неровности поверхностей не допускаются высотой более 8 мм. j

г)    Околы ребер не допускаются шире 8 мм, при суммарной их длине более 100 мм.

В одном поперечном сечении может быть не более одного окола.

14.    На поверхностях перемычек не допускаются трещины (за исключением усадочных-волосных) и обнаженная арматура.

На торцах перемычек обнаженная арматура допускается.

IV. Правила приемки

15.    Перемычки принимаются в штабелях, рассортированными по типам и маркам.

Каждая партия перемычек, назначенная к приемке, должна содержать 300 шт.

Примечание. Если число сдаваемых перемычек не кратно 300, то остаток в количестве до

1Е0 шт. суммируется со сдаваемой партией, остаток же больше 150 шт. считается за отдельную

партию.

16.    Для проверки соответствия размеров и внешнего вида перемычек требованиям настоящего стандарта от каждой партии отбирают образцы в количестве 3%, но не менее 2 шт.

17.    Если при осмотре будет установлено несоответствие хотя бы одного образца требованиям п. п. 3, 12,13,14 настоящего стандарта, производится вновь отбор образцов в количестве 6% от каждой партии для вторичной проверки.

В случае несоответствия хотя бы одного образца из вновь отобранйых одному из требований настоящего стандарта приемка перемычек производится поштучно.

ГОСТ 948-41    I Перемычки железобетонные    сборные

18.    Из числа образцов, отобранных согласно п. 16 и удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта в отношении размеров и внешнего вида, берутся 2 перемычки наибольшей длины для проверки прочности их на изгиб, согласно п. 23 настоящего стандарта. Результаты испытаний перемычек на изгиб заносятся в паспорт партии.

19.    Определение коэфициента запаса прочности перемычек производится согласно п. 24 настоящего стандарта.

Если при испытании на изгиб коэфициент запаса хотя бы одной перемычки будет ниже указанного в п. 7 настоящего стандарта, вся партия бракуется.

20.    Определение толщины защитного слоя бетона производится в перемычках, подвергнутых испытанию на изгиб.

В случае несоответствия толщины защитного бетонного слоя хотя бы одного образца требованиям п. 11 настоящего стандарта, производится повторная проверка толщин защитного слоя на 4 вновь отобранных от каждой партии образцах путем вырубки в середине пролета контрольных борозд.

Если при вторичной проверке хотя бы у двух перемычек толщина защитного бетонного слоя не будет соответствовать п. п. 11 и 12 настоящего стандарта, вся партия перемычек бракуется.

Примечание. Перемычки с вырубленными бороздами после ремонта могут быть пущены в

дело.

V. Методы испытаний

21.    Размеры перемычек проверяют стальным метром или шаблоном.

22.    Величину искривления определяют измерением зазора между ребром выверенной линейки и поверхностью перемычки стальным метром.

Наличие трещин устанавливается внешним осмотром и постукиванием.

23.    Испытание на изгиб производится по схеме рис. 3.

— Z------4 Рис. 3

24.    Определение коэфициента запаса прочности на изгиб производится по формуле:

(P_p + G!2) • I 4 М_лол

где:

Р_р—разрушающий груз в кг, определяемый экспериментальным путем;

G — собственный вес перемычки в кг;

I —расчетный пролет в М;

М_А0П—расчетный допускаемый момент.

Примечание. При армировании перемычек согласно приложениям 3, 4 и 5 величина М_А0П берется из этих приложений.

VI. Маркировка и паспортизация

25.    На поверхности перемычек несмываемой краской или выдавливанием проставляется отличительный знак „Н“ (низ).

В перемычках марок БГУ для отличия их от марок БГ делается выпуск наружу на 1—1,5 см арматуры одного хомута на верхнюю грань перемычки.

При отсутствии этого знака перемычки принимаются как перемычки марок БГ.

На ребрах или торцах ставятся: марка перемычек, дата их изготовления и марка завода-изготовителя.

Перемычки железобетонные сборные

26.    Каждую партию перемычек завод-изготовитель должен снабдить паспортом, в котором указаны:

а)    номер паспорта и дата его выдачи;

б)    номер партии и дата ее изготовления;

в)    наименование и адрес завода-изготовителя;

г)    марка и количество перемычек;

д)    прочность бетона;

е)    результаты испытаний на изгиб (коэфициент запаса);

ж)    ГОСТ 948-41.

Паспорт должен быть подписан уполномоченным на это лицом.

VII. Хранение и транспорт

27.    Перемычки следует хранить в штабелях. Между горизонтальными рядами перемычек, на расстоянии 0,3—0,4 м от их концоз, укладываются деревянные прокладки одинаковой толщины.

28.    При перевозке перемычек их следует укладывать на ребро продольной осью по направлению движения.