Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

3 страницы

107.00 ₽

Купить ГОСТ 499-41 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на круглую углеродистую мартеновскую сталь в прутках диаметром от 8 до 40 мм и в мотках диаметром от 6 до 14 мм включительно, предназначаемую для изготовления заклепок.

 Скачать PDF

Переиздание. Август 1952 г.

Оглавление

I. Определение и назначение

II. Технические условия

III. Правила контроля и приемки

IV. Правила постаки и маркировка

 
Дата введения15.07.1941
Добавлен в базу01.09.2013
Завершение срока действия01.01.1971
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

31.03.1941УтвержденВсесоюзный комитет стандартов
РазработанНародный комиссариат черной металлургии СССР
ИзданСТАНДАРТГИЗ1952 г.
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3

Издание официальное


СССР

Всесоюзный Комитет Стандартов при

Совнаркоме СССР


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ОБЩЕСОЮЗНЫЙ СТАНДАРТ



СТАЛЬ УГЛЕРОДИСТАЯ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ДЛЯ ЗАКЛЕПОК Технические условия


Взамен ОСТ НКТП 2909


Группа В22


L ОПРЕДЕЛЕНИЕ И НАЗНАЧЕНИЕ

1.    Настоящий стандарт распространяется на круглую* угле-родистую мартеновскую сталь в прутках диаметром от 8 до 40 мм и в мотках диаметром от 6 до 14 мм включительно* предназначаемую для изготовления заклепок.

1C ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

2.    На наружной поверхности и на торцах прутков не должно быть шлаковин, плен, трещин, закатов и расслоений.

Местные дефекты должны быть удалены путем вырубки или зачистки, причем в местах вырубки или зачистки размеры профиля не должны выходить за пределы минусовых допусков для данною размера.

Допускаются без зачистки отдельные царапины, вмятины, раковины и рябизна в пределах допускаемых отклонений.

3.    Размеры и допускаемые отклонения должны соответствовать ГОСТ 2590-51 и ГОСТ 502-41.

4.    Сталь для заклепок изготовляется марок Ст. 2 и Ст. 3.

5.    Содержание серы и фосфора должно быть не более 0,050% для каждого элемента в отдельности.

6.    Результаты испытаний образцов стали должны удовле-тварять нормам таблицы.


Перепечатка воспрещена


Внесен Народным комиссариатом черной металлургии СССР


Утвержден Всесоюзным Комитетом Стандартов 31/Ш 1941 г.


Срок введения 15/VII 1941 г.


Переиздание. Август 1952 г.


ГОСТ 499-41

Сталь углеродистая горячекатаная для заклепок

1

i

Марка \ стали

1

j

Испытание в а растяжепяе

Проба на осадку в холодном состоянии по ОСТ 1683

h

Проба на осадку в горячем состоянии по ОСТ 1686

Проба на образование головки и расплющивание в холодном состоянии по ОСТ 1693

Временное

сопротив

ление

разрыву

кг/мм2

Относительное

удлинение

°i0

% % не менее

| Ст. 2

! 34—42

26

* i

II

о

ы

! До Vs

До диаме

{ 1

1

высоты

тра, равно

s ]

1

1

го 2,5 диа

| 1

метра

i

прутка

Ст. 3

| 38—47

1

22

26

х=0,5

t

То же

То же

1

Число

!

испыта

ний на

1 партию

Одно

Одно

Две

Две

Две

Примечания:

1.    Допускается повышение величины временного сопротивления разрыву против установленных в таблице на 12 кг)мм2 при соответствии относительного удлинения и технологических проб нормам таблицы.

2.    При испытании на растяжение стали для заклепок диаметром менее 8 мм величина относительного удлинения понижается на 1% ^абсолютных) на каждый миллиметр уменьшения диаметра.

7.    По требованию заказчика для стали марки Ст. 3 относительное удлинение должно быть не менее 24%, при х = 0,4.

8.    По требованию заказчика сталь должна быть испытана ка незакаливаемость загибом на 180° вплотную» по ОСТ 1684.

Ш. ПРАВИЛА КОНТРОЛЯ И ПРИЕМКИ

9- Контроль и приемка стали производятся согласно ГОСТ 380-50.

10.    Предъявленная к приемке плавка, для отбора проб по технологическим испытаниям, должна быть разбита на партии:

весом 1000 кг— для диаметров до 13 мм и

весом 2000 кг — для диаметров свыше 13 мм.

Для испытания на растяжение берут по одному образцу от каждых 25 т стали данной плавки.

11.    По результатам наружного осмотра и обмера сталь должна соответствовать пп. 2 и 3 настоящего стандарта.

Сталь углеродистая горячекатаная для заклепок

12.    От одного из прутков или мотков партии, давшей удовлетворительные результаты наружного осмотра и обмера, отрезают потребное для испытаний и проб количество образцов или заготовок для них, согласно п. 6 настоящего стандарта.

13.    В случае неудовлетворительных результатов испытания на растяжение или технологических проб, производится повторное испытание двойного количества образцов по тому виду испытания, которое дало неудовлетворительные результаты. Образцы или заготовки для них берут от других двух прутков или мотков. При неудовлетворительных результатах повторного испытания партия бракуется.

IV. ПРАВИЛА поставки и маркировка

14.    Поставка и маркировка стали производятся согласно ГОСТ 380-50.

Замена

ГОСТ 2590-51 введен взамен ОСТ 10008—39. ГОСТ 380-50 введен взамен ГОСТ 380-41.

Л75664 Стандартгиз. Подп. к печ. 28/Х 1952 г. 0,25 п. л. Тир, 10000

Тип. «Московский печатник*. Зак. 2183