МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ФИТИНГИ ИЗ МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ МЕДНЫХ ТРУБ СПОСОБОМ КАПИЛЛЯРНОЙ ПАЙКИ

Технические условия

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 106 «Цветметпрокат», Научно-исследовательским, проектным и конструкторским институтом сплавов и обработки цветных металлов Открытое акционерное общество «Институт Цветметобработка» (ОАО «Институт Цветметобработка»)

2    ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол № 63-П от 23 декабря 2013 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004 - 97 Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 Сокращенное наименование национального органа по стандартизации Армения AM Минэкономики Республики Армения Киргизия KG Кыргызстандарт Россия RU Росстандарт Таджикистан TJ Таджикстандарт

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 декабря 2013 г. № 2407-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32590-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 января 2015 г.

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ, 2014

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Таблица 7 - Химический состав латуни марок CuZn39Pb3, CuZn36Pb2As

Марка Пре дел Массовая доля элемента, % Сум- ма про чих эле мен тов Расчет ная плот ность, г/см3 Мед ь Алю миний Мы шьяк Же лезо Мар га нец Ни кель Сви нец Оло во Цинк Оста ль CuZn39P Мин. 57,0 - - - - - 2,5 - ное. - ЬЗ Макс 59,0 0,05 - 0,3 - 0,3 3,5 0,3 - 0,2 = 8,4 Оста ль CuZn36P Мин. 61,0 - 0,02 - - - 1,7 - ное. - b2As Макс 63,0 0,05 0,15 0,1 0,1 0,3 2,8 0,1 - 0,2 = 8,4

Таблица 8-Химический состав бронзы CuSn5Zn5Pb5-C

Массовая доля элемента, % Марка Пре дел Медь Ни кель Фос фор Сви нец Оло во Цинк Алю миний Же лезо Сера Сурь ма Крем ний CuSn5Zn5P Мин. 83,0 - - 4,0 4,0 4,0 _ _ _ _ _ Ь5-С Макс 87,0 2,0 0,10 6,0 6,0 6,0 0,01 0,3 0,10 0,25 0,01

5.3    По согласованию потребителя с изготовителем допускается фитинги изготовлять из латуней других марок, указанных в ГОСТ 15527. При этом технические характеристики фитингов из латуни этих марок должны соответствовать требованиям, указанным в настоящем стандарте.

5.4    Все материалы, используемые для изготовления фитингов, предназначенных для труб питьевого водоснабжения по настоящему стандарту, должны быть разрешены для применения национальными органами здравоохранения.

5.5    Наружная, внутренняя и торцевая поверхности фитингов должны быть чистыми (без загрязнений), светлыми, с металлическим блеском. Фитинги не должны иметь острых кромок, заусенцев, трещин, раковин и расслоений.

На поверхности фитингов допускаются отдельные незначительные вмятины, гофры, заусенцы от плоскости разъема штампов, не влияющие на монтаж и эксплуатацию трубопроводов.

5.6    Внутренняя поверхность медных фитингов для капиллярной пайки не должна содержать углеродной пленки или количества углерода, достаточного для образования такой пленки.

Максимальная массовая доля углерода не должна превышать 1 мг/дм².

5.7    Фитинги из латуни не должны иметь остаточных растягивающих напряжений.

5.8    Фитинги из сплавов, содержащие более 10 % цинка подвержены обесцинкованию.

По требованию потребителя проводят испытание на устойчивость фитингов к обесцинкованию.

5.9    Торцевые поверхности должны быть перпендикулярны к осям проходов. Отклонение не должно превышать двух градусов.

5.10    Фитинги должны быть герметичными.

6 Правила приемки

6.1    Фитинги принимают партиями. Партия должна состоять из фитингов одной марки меди или медного сплава, одного наименования, одного размера и должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:

-    товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

-    наименование страны-изготовителя;

-    юридический адрес изготовителя и (или) продавца;

-    условное обозначение фитингов;

-    количество фитингов в партии;

-    номер партии;

-    результаты испытаний (по требованию потребителя);

-    массу партии.

Масса партии должна быть не более 300 кг.

6.2    Контролю наружной, внутренней поверхностей и наличия маркировки подвергают фитинги в соответствии с планом контроля изготовителя.

9

6.3    Для контроля диаметров отбирают пять фитингов от партии. Минимальную толщину стенки и минимальный диаметр гарантирует изготовитель.

6.4    Для контроля перпендикулярности торцевой поверхности к оси прохода отбирают три фитинга от партии.

6.5    Для контроля химического состава отбирают два фитинга от партии.

6.6    Для определения наличия остаточных растягивающих напряжений отбирают два фитинга

от партии.

6.7    Для определения стойкости к обесцинкованию количество отобранных от партии фитингов согласовывают с потребителем.

6.8    Испытание на герметичность проводят по плану контроля изготовителя.

6.9    Эксплуатационные температура и давление, которые должны выдерживать фитинги, изготовленные в соответствии с требованиями настоящего стандарта, приведены в приложении В, укороченные фитинги - в приложении Г.

6.10    При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

7 Методы контроля и испытаний

7.1    Контроль внешнего вида и маркировки фитингов проводят визуально, без применения увеличительных приборов.

7.2    Наружный диаметр охватываемых концов фитингов должен соответствовать проходным и непроходным калибрам-кольцам в соответствии с рисунком А.1 и таблицей А.1 (приложение А).

7.3    Внутренний диаметр охватывающих концов фитингов должен соответствовать проходным и непроходным калибрам-пробкам в соответствии с рисунком А.2 и таблицей А.2 (приложение А).

7.4    Измерение толщины стенки фитингов проводят микрометром по

ГОСТ 6507.

7.5    Измерение остальных размеров проводят штангенциркулем по

ГОСТ 166.

7.6    Перпендикулярность торцевой поверхности к оси прохода контролируют специальным угломером, изготовленным по нормативным документам.

7.7    Герметичность фитингов гарантирует изготовитель.

По требованию потребителя испытание на герметичность проводят гидростатическим давлением: 3,75 МПа — для фитингов диаметром от 6 до 54 мм включительно, 2,4 МПа — для фитингов диаметром от 54 до 108 мм включительно и 0,75 МПа — для фитингов диаметром свыше 108 мм в течение 15 минут при температуре окружающей среды. Давление не должно падать в течение всего времени испытания. Испытание проводят на установке, указанной в приложении Д (рисунок Д.1).

По требованию потребителя испытание на герметичность фитингов с литой микроструктурой проводят гидростатическим или пневматическим давлением.

Испытание пневматическим давлением проводят при давлении не менее

0,5 МПа, при этом фитинги должны быть полностью погружены в воду. Испытание гидростатическим давлением проводят при давлении не менее 3,75 МПа при температуре окружающей среды.

7.8    Контроль внутренней поверхности фитингов на наличие углеродной пленки проводят в соответствии с приложением Е.

Определение остаточного содержания углерода на внутренней поверхности медных фитингов проводят в соответствии с приложением Ж.

7.9    Отбор и подготовку проб для химического анализа проводят по

ГОСТ 24231.

Анализ химического состава медных фитингов проводят по ГОСТ 13938.1 - ГОСТ 13938.13, ГОСТ 13938.15, ГОСТ 9717.1 - ГОСТ 9717.3.

При возникновении разногласий в оценке химического состава медных фитингов анализ проводят по ГОСТ 13938.1 - ГОСТ 13938.13, ГОСТ 13938.15.

Химический состав латунных фитингов определяют по ГОСТ 1652.1 - ГОСТ 1652.13, ГОСТ

9716.1 - ГОСТ 9716.3.

Химический состав бронз определяют по ГОСТ 1953.1 - ГОСТ 1953.16, ГОСТ 25086.

Допускается на предприятии-изготовителе отбор проб проводить от расплавленного металла.

7.10    Снятие остаточных растягивающих напряжений на латунных фитингах обеспечивается технологией изготовителя.

По требованию потребителя определение наличия остаточных растягивающих напряжений контролируют аммиачным способом по ГОСТ 21646 с использованием pH раствора 9,5 без предвари-10

ГОСТ 32590-2013

тельного травления.

7.11    Испытание на определение стойкости к обесцинкованию проводят по ГОСТ 28057.

Допустимая глубина обесцинкования должна быть:

-    для класса А - до 200 мкм;

-    для класса Б - от 200 до 400 мкм включительно.

7.12    Допускается изготовителю применять другие методы контроля и испытаний, обеспечивающие необходимую точность. При возникновении разногласий в определении показателей контроль и испытания проводят методами, указанными в настоящем стандарте.

8 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

8.1    На наружной поверхности каждого фитинга должна быть нанесена маркировка с указанием диаметра, товарного знака или наименования предприятия-изготовителя.

На латунных фитингах, которые прошли испытание на обесцинкование, должна быть нанесена маркировка:

-    для класса А - CR или DRA;

-    для класса Б - DRB.

Способ нанесения маркировки должен обеспечивать ее надежную сохранность при транспортировании и эксплуатации у потребителя.

8.2    Фитинги упаковывают в полиэтиленовую пленку и укладывают в деревянные ящики или ящики из гофрированного картона.

Допускается упаковывать фитинги в ящики без упаковки в полиэтиленовую пленку.

В качестве тары и упаковочных материалов могут применяться:

-    ящики по ГОСТ 2991, ГОСТ 10198;

-    контейнеры по ГОСТ 15102, ГОСТ 22225;

-    проволока по ГОСТ 3282;

-    поддоны деревянные по ГОСТ 9557;

-    лента по ГОСТ 3560;

-    картон гофрированный по ГОСТ 7376;

-    пленка полиэтиленовая по ГОСТ 10354.

Допускаются другие виды упаковки и упаковочных материалов, обеспечивающие сохранность фитингов при транспортировании, по нормативным документам.

8.3    Маркировка тары должна быть выполнена на этикетках, приклеенных на наружную сторону упаковочной тары и должна содержать следующую информацию:

-    товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

-    условное обозначение фитингов;

-    количество фитингов;

-    номер партии;

-    массу нетто партии.

8.4    Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «Беречь от влаги».

8.5    Упаковка фитингов, отправляемых в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности, - по ГОСТ 15846.

8.6    Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты, проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 26663.

Габаритные размеры пакетов - по ГОСТ 24597.

Средства крепления в транспортные пакеты - по ГОСТ 21650.

Максимальная допустимая масса грузового места - 5000 кг.

При транспортировании в крытых вагонах масса грузового места не должна превышать

1250 кг.

Пакетирование проводят на поддонах по ГОСТ 9557 или без поддонов с использованием брусков сечением не менее 50x50 мм с обвязкой проволокой диаметром не менее 3 мм или лентой размером не менее 0,3x30 мм или с использованием пакетируемых строп. Концы обвязочной проволоки соединяют скруткой в пять витков, ленты - в замок.

8.7    В каждый контейнер или ящик должен быть вложен упаковочный лист, содержащий:

-    товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

-    наименование страны-изготовителя;

-    юридический адрес изготовителя и (или) продавца;

-    условное обозначение фитингов;

-    номер партии;

11

-    штамп технического контроля или номер технического контролера;

-    дату изготовления.

8.8    Фитинги транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

8.9    Фитинги должны храниться в крытых помещениях и должны быть защищены от механических повреждений, воздействия влаги и активных химических веществ.

При соблюдении указанных условий хранения потребительские свойства фитингов при хранении не изменяются.

9 Гарантии изготовителя

9.1 Изготовитель гарантирует соответствие фитингов требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения потребителем условий транспортирования и хранения.

12

Номинальный диаметр D, мм	Диаметр проходного калибра, di, мм	Предельное отклонение, мм	Диаметр непроходного калибра, d2, мм	Предельное отклонение, мм	Диаметр проходного калибра, б}, мм после износа
66,7	66,763	+ 0,005	66,620	+ 0,005	66,780
70	70,063		69,920		70,180
76,1	76,163		76,020		76,180
80	80,062	+ 0,006	79,920	+ 0,006	80,080
88,9	88,962		88,820		88,980
106	106,062		105,920		106,080
108	108,062		107,920		108,080
133	133,120	+ 0,008	132,650	+ 0,008	133,200
159	159,190		158,650		159,200

Шероховатость поверхности составляет 3,2 мкм.

Рисунок А.2 - Проходные и непроходные калибры-пробки для контроля охватывающих концов фитингов

14

ГОСТ 32590-2013

Таблица А.2 - Размеры проходных и непроходных калибров-пробок для контроля охватывающих концов фитингов_

Номинальный диаметр D, мм Диаметр проходного калибра, di, мм Предельное отклонение, мм Диаметр проходного калибра, di, мм после износа Диаметр непроходного калибра, d2, мм Предельное отклонение, мм Радиус закругления, г, мм 6 6,068 -0,003 6,060 6,150 -0,003 0,7 8 8,068 8,060 8,150 9 9,068 9,060 9,150 10 10,068 10,060 10,150 12 12,069 -0,003 12,060 12,150 -0,003 14 14,069 14,060 14,150 14,7 14,769 14,760 14,850 15 15,069 15,060 15,150 16 16,069 16,060 16,150 18 18,069 18,060 18,150 21 21,080 -0,004 21,070 21,180 - 0,004 1,0 22 22,080 22,070 22,180 25 25,080 25,070 25,180 27,4 27,480 27,470 27,580 28 28,080 28,070 28,180 34 34,096 34,090 34,230 35 35,096 35,090 35,230 40 40,096 40,090 40,230 40,5 40,596 40,590 40,730 42 42,096 42,090 42,230 53,6 53,697 -0,005 53,690 53,830 - 0,005 54 54,097 54,090 54,230 64 64,108 64,100 64,330 1,5 66,7 66,808 66,800 67,030 70 70,108 70,100 70,330 76,1 76,208 76,200 76,430 80 80,108 -0,006 80,100 80,330 - 0,006 2,0 88,9 89,008 89,000 89,330 106 106,108 106,100 106,330 108 108,108 108,100 108,330 133 133,238 -0,008 133,230 133,700 - 0,008 2,5 159 159,238 159,230 159,700

15

Приложение Б (справочное)

Наименование и базовое кодовое обозначение фитингов Табл и ца Б .1

Номер по порядку Наименование фитинга Базовоеко-довое обозначение фитинга Рисунок 1 Крестовина 4180 % 2 Угловой распределитель 4221 3 Отвод 90° однораструбный 5001А Тс*

16

Номер по порядку	Наименование фитинга	Базовоеко-довое обозначение фитинга	Рисунок
4	Отвод 90° однораструбный удлиненный	5001L	Т"
5	Отвод 90° двухраструбный	5002А
6	Отвод 90° двухраструбный удлиненный	5002L
7	Отвод 45° однораструбный	5040	с

17

Номер по порядку	Наименование фитинга	Базовоеко-довое обозначение фитинга	Рисунок
8	Отвод 45° двухраструбный	5041		ж
9	Колено 180° двухраструбное	5060
10	Обвод двухраструбный	5085
11	Обвод однораструбный	5086

ЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

м

ФИТИНГИ ИЗ МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ МЕДНЫХ ТРУБ СПОСОБОМ

КАПИЛЛЯРНОЙ ПАЙКИ

Технические условия

Fittings of copper and copper alloys with ends for capillary soldering or capillary brazing to copper tubes.

Specifications

Дата введения — 2015—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на фитинги из меди и медных сплавов, предназначенные для соединения медных труб, изготовляемых по ГОСТ, при монтаже трубопроводов способом капиллярной пайки, используемых в системах питьевого водоснабжения, холодного и горячего водоснабжения, водяного (парового) отопления, нагревательных и охлаждающих системах, канализации, водоочистных сооружений и газоснабжения.

Стандарт устанавливает допустимые эксплуатационные температуры, эксплуатационное давление, сортамент, технические требования, правила приемки, методы контроля и испытаний, маркировку и упаковку фитингов.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599—76) Штангенциркули. Технические условия ГОСТ 613-79 Бронзы оловянные литейные. Марки ГОСТ 859-2001 Медь. Марки

ГОСТ 1652.1-77 (ИСО 1554—76) Сплавы медно-цинковые. Методы определения меди ГОСТ 1652.2-77 (ИСО 4749—84) Сплавы медно-цинковые. Методы определения свинца ГОСТ 1652.3-77 (ИСО 1812—76, ИСО 4748—84) Сплавы медно-цинковые. Методы определения железа

ГОСТ 1652.4-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения марганца

ГОСТ 1652.5-77 (ИСО 4751—84) Сплавы медно-цинковые. Методы определения олова

ГОСТ 1652.6-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения сурьмы

ГОСТ 1652.7-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения висмута

ГОСТ 1652.8-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения мышьяка

ГОСТ 1652.9-77 (ИСО 7266—84) Сплавы медно-цинковые. Метод определения серы

ГОСТ 1652.10-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения алюминия

ГОСТ 1652.11-77 (ИСО 4742—84) Сплавы медно-цинковые. Методы определения никеля

ГОСТ 1652.12-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения кремния

ГОСТ 1652.13-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения фосфора

ГОСТ 1953.1-79 Бронзы оловянные. Методы определения меди

ГОСТ 1953.2-79 Бронзы оловянные. Методы определения свинца

ГОСТ 1953.3-79 Бронзы оловянные. Методы определения олова

ГОСТ 1953.4-79 Бронзы оловянные. Методы определения фосфора

ГОСТ 1953.5-79 Бронзы оловянные. Методы определения никеля

ГОСТ 1953.6-79 Бронзы оловянные. Методы определения цинка

ГОСТ 1953.7-79 Бронзы оловянные. Методы определения железа

ГОСТ 1953.8-79 Бронзы оловянные. Методы определения алюминия

ГОСТ 1953.9-79 Бронзы оловянные. Методы определения кремния

ГОСТ 1953.10-79 Бронзы оловянные. Методы определения сурьмы

ГОСТ 1953.11-79 Бронзы оловянные. Методы определения висмута

ГОСТ 1953.12-79 Бронзы оловянные. Методы определения серы

Издание официальное

ГОСТ 32590-2013

Номер по порядку	Наименование фитинга	Базовоеко-довое обозначение фитинга	Рисунок
12	Угол 90° двухраструбный	5090		4&
13	Угол 90° однораструбный	5092		1Гр^
14	Тройник	5130		IS
15	Тройнике направленным отводом	5131	■	F

19

ГОСТ 1953.13-79 Бронзы оловянные. Метод определения марганца ГОСТ 1953.14-79 Бронзы оловянные. Метод определения магния ГОСТ 1953.15-79 Бронзы оловянные. Методы определения мышьяка ГОСТ 1953.16-79 Бронзы оловянные. Метод определения титана ГОСТ 2768-84 Ацетон технический. Технические условия

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия ГОСТ 4461-77 Реактивы. Кислота азотная. Технические условия ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия ГОСТ 7376-89 Картон гофрированный. Общие технические условия¹ ГОСТ 9557-87 Поддон плоский деревянный размером 800x1200 мм. Технические условия ГОСТ 9716.1-79 Сплавы медно-цинковые. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам с фотографической регистрацией спектра

ГОСТ 9716.2-79 Сплавы медно-цинковые. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам с фотоэлектрической регистрацией спектра

ГОСТ 9716.3-79 Сплавы медно-цинковые. Метод спектрального анализа по окисным образцам с фотографической регистрацией спектра

ГОСТ 9717.1-82 Медь. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам с фотоэлектрической регистрацией спектра

ГОСТ 9717.2-82 Медь. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам с фотографической регистрацией спектра

ГОСТ 9717.3-82 Медь. Метод спектрального анализа по оксидным стандартным образцам ГОСТ 10198-91 Ящики деревянные для грузов массой св.200 до 20000 кг. Общие технические условия

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия ГОСТ 13938.1-78 Медь. Методы определения меди ГОСТ 13938.2-78 Медь. Методы определения серы ГОСТ 13938.3-78 Медь. Метод определения фосфора ГОСТ 13938.4-78 Медь. Методы определения железа ГОСТ 13938.5-78 Медь. Методы определения цинка ГОСТ 13938.6-78 Медь. Методы определения никеля ГОСТ 13938.7-78 Медь. Методы определения свинца ГОСТ 13938.8-78 Медь. Методы определения олова ГОСТ 13938.9-78 Медь. Методы определения серебра ГОСТ 13938.10-78 Медь. Методы определения сурьмы ГОСТ 13938.11-78 Медь. Метод определения мышьяка ГОСТ 13938.12-78 Медь. Методы определения висмута ГОСТ 13938.13-93 Медь. Методы определения кислорода ГОСТ 13938.15-88 Медь. Методы определения хрома и кадмия ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15102-75 Контейнер универсальный металлический закрытый номинальной массой брутто 5,0 т. Технические условия

ГОСТ 15527-2004 Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 22225-76 Контейнеры универсальные массой брутто 0,625 и 1,25 т. Технические условия

ГОСТ 24231-80 Цветные металлы и сплавы. Общие требования к отбору и подготовке проб

ГОСТ 32590-2013

для химического анализа

ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры ГОСТ 25086-2011 Цветные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования

ГОСТ 28057-89 Сплавы медно-цинковые. Метод определения стойкости к обесцинкованию ГОСТ    —2013 Трубы медные круглого сечения для воды и газа. Технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3    Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    фитинг: Устройство в трубопроводной системе, предназначенное для соединения труб между собой или с другим компонентом этой системы.

3.2    номинальный диаметр: Номинальный диаметр конца фитинга, выраженный как номинальный наружный диаметр присоединяемой трубы.

4    Сортамент

4.1 Стандартизированные размеры — номинальный диаметр, предельные отклонения по диаметру соединительных частей и диаметральный зазор соединения под пайку должны соответствовать значениям, указанным в таблице 1. ²

Таблица!    В    миллиметрах

Номинальный диаметр D Предельное отклонение по Диаметральный зазор соединения под пайку внутреннему диаметру охватывающего конца, мм наружному диаметру охватываемого конца, мм макс. мин. 6,0 + 0,15 + 0,06 + 0,04 -0,05 0,20 0,02 8,0 9,0 10,0 12,0 14,0 14,7 15,0 16,0 18,0 21,0 + 0,18 + 0,07 + 0,05 -0,06 0,24 0,02 22,0 25,0 27,4 28,0 34,0 + 0,23 + 0,09 + 0,06 -0,07 0,30 0,03 35,0 40,0 40,5 42,0 53,6 54,0 64,0 + 0,33 + 0,10 + 0,07 -0,08 0,41 0,03 66,7 70,0 76,1 80,0 88,9 106,0 108,0 133,0 + 0,70 + 0,23 + 0,20 -0,20 0,90 0,03 159,0

Примечания 1    При монтаже соединительных частей диаметром от 34,0 до 108,0 мм включительно требуются специальные приемы. 2    Для соединительных частей диаметром 133,0 мм и 159,0 мм применяют только высокотемпературную (твер- дую) пайку._

Предельное отклонение по диаметру охватываемого и охватывающего концов проверяют при помощи калибров, размеры которых приведены в таблицах А.1 и А.2 (приложение А).

Предельные отклонения по диаметру, приведенные в таблице 1, и предельные отклонения калибров, приведенные в таблицах А.1 и А.2, гарантируют равномерное распределение низкотемпературного (мягкого) и высокотемпературного (твердого) припоев в капиллярном зазоре и беспрепятственное механическое соединение фитинга и трубы.

4.2    Наименования и кодовые обозначения фитингов приведены в приложении Б. Монтажные размеры фитингов устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

4.3    Фитинги подразделяются на фитинги, охватывающие трубу, и фитинги, охватываемые трубой. Соединение для капиллярной пайки приведено на рисунке 1.

ГОСТ 32590-2013

1 - труба; 2-фитинг; D-диаметр соединяемых труб; Li -длина внутреннего участка под пайку для фитинга, охватывающего трубу в соединении; Lz- длина наружного участка под пайку для фитинга, охватываемого трубой

в соединении.

Рисунок 1 - Соединение для капиллярной пайки

4.4 Длина участка под низкотемпературную (мягкую) и высокотемпературную (твердую) пайку для фитингов и предельные отклонения по длине должны соответствовать значениям, указанным в

таблице 2.

5

ГОСТ 32590-2013

Окончание таблицы 2

Номинальный диаметр D Длина участка под низкотемпературную (мягкую) и высокотемпературную (твердую) пайку Предельное отклонение по длине участка (Li, L2) внутреннего Li наружного Z.2 108,0 47,5 51,5 ±2,5 133,0 53,5 56,0 ±2,5 159,0 63,5 59,5 ±2,5

4.5 Для укороченных фитингов применяют только высокотемпературную (твердую) пайку. Длина участка под пайку и предельные отклонения по длине должны соответствовать значениям, указанным в таблице 3.

Таблица 3_ В    миллиметрах

Номинальный Длина участка под высокотемпературную (твердую) пайку Предельное отклонение по длине участка диаме1р D внутреннего Li наружного /_2 (Li, L2) 14,7 7,0 9,0 ±1,4 15,0 7,0 9,0 ±1,4 16,0 7,0 9,0 ±1,4 18,0 7,0 9,0 ±1,4 21,0 8,0 10,0 ±1,4 22,0 8,0 10,0 ±1,6 25,0 8,0 10,0 ±1,6 27,4 9,0 11,0 ±1,6 28,0 9,0 11,0 ±1,6 34,0 10,0 12,0 ±1,6 35,0 10,0 12,0 ±2,0 40,0 10,0 12,0 ±2,0 40,5 10,0 12,0 ±2,0 42,0 10,0 12,0 ±2,0 53,6 11,0 13,0 ±2,0 54,0 11,0 13,0 ±2,0 64,0 11,0 14,0 ±2,0 66,7 11,0 14,0 ±2,0 70,0 12,0 15,0 ±2,0 76,1 12,0 15,0 ±2,5 80,0 13,0 16,0 ±2,5 88,9 14,0 17,0 ±2,5 106,0 15,0 19,0 ±2,5 108,0 15,0 19,0 ±2,5 133,0 19,0 24,0 ±2,5 159,0 21,0 26,0 ±2,5 1

4.6 Минимальное поперечное сечение в любой части фитинга должно быть не менее теоретически рассчитанного поперечного сечения для минимальных диаметров, указанных в таблице 4.

Таблица 4_В    миллиметрах

Номинальный диаметр D Минимальный диаметр, С Номинальный диаметр D Минимальный диаметр, С 6,0 4,0 35,0 29,0 8,0 6,0 40,0 35,0 9,0 7,0 40,5 36,0 10,0 7,0 42,0 36,0 12,0 9,0 53,6 47,0 14,0 10,0 54,0 47,0

6

ГОСТ 32590-2013 Окончание таблицы 4

Номинальный диаметр D Минимальный диаметр, С Номинальный диаметр D Минимальный диаметр, С 14,7 11,0 64,0 55,0 15,0 11,0 66,7 57,0 16,0 12,0 70,0 60,0 18,0 14,0 76,1 65,0 21,0 18,0 80,0 68,0 22,0 18,0 88,9 76,0 25,0 21,0 106,0 92,0 27,4 23,0 108,0 92,0 28,0 23,0 133,0 113,0 34,0 29,0 159,0 135,0

Для фитингов с разными диаметрами минимальный диаметр берется для каждого.

4.7    Для соблюдения требований по длине соединения в процессе пайки в фитингах должны предусматриваться выступы, надежно обеспечивающие ограничение при применении соединения с максимально допустимым диаметральным зазором.

4.8    Минимальная толщина стенки фитинга, измеренная в любой точке, не должна быть менее значений, указанных в таблице 5.

Таблица 5     В    миллиметрах

Номинальный диаметр D Минимальная толщина стенки фитингов из меди из медных сплавов литых из меди и медных сплавов 6,0 0,6 1,0 1,0 8,0 0,6 1,0 1,0 9,0 0,6 1,0 1,0 10,0 0,6 1,0 1,0 12,0 0,6 1,1 1,1 14,0 0,6 1,1 1,1 14,7 0,7 1,2 1,2 15,0 0,7 1,2 1,2 16,0 0,7 1,2 1,2 18,0 0,8 1,4 1,4 21,0 0,9 1,4 1,4 22,0 0,9 1,4 1,5 25,0 0,9 1,4 1,6 27,4 0,9 1,5 1,6 28,0 0,9 1,5 1,8 34,0 1,0 1,6 1,8 35,0 1,0 1,6 1,8 40,0 1,1 1,8 2,0 40,5 1,1 1,8 2,0 42,0 1,1 1,8 2,0 53,6 1,2 1,9 2,3 54,0 1,2 1,9 2,3 64,0 1,4 2,0 2,4 66,7 1,4 2,0 2,4 70,0 1,4 2,3 2,6 76,1 1,6 2,6 2,8 80,0 1,8 2,8 2,9 88,9 1,8 2,9 3,1 106,0 2,1 3,3 3,5 108,0 2,1 3,3 3,5 133,0 2,3 4,2 4,5 159,0 2,6 5,2 5,5

7

Условные обозначения фитингов включают:

-    наименование, например тройник, муфта и т.д.;

-    номинальный диаметр в зависимости от диаметров соединяемых труб; фитинги, предназначенные для соединения труб одинакового диаметра, должны иметь в обозначении этот диаметр; фитинги, предназначенные для соединения труб различного диаметра, обозначаются с указанием всех наружных диаметров соответствующих труб;

-    марку меди или сплава;

-    два цифробуквенных знака, определяющих конкретное предприятие-изготовитель, которые указывают в случае необходимости при оформлении заказа. При отсутствии цифробуквенных знаков ставится — XX;

-    базовое кодовое обозначение фитинга;

-    особые условия: укороченные фитинги - У;

-    обозначение настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений фитингов:

Фитинг в виде отвода с отверстиями под трубу диаметром 22 мм, из меди марки М1р, с базовым кодовым обозначением 5001а:

Отвод 22 MlpXX 5001а ГОСТ...

Фитинг в виде тройника с отверстиями под трубы диаметрами 15 мм и отводом диаметром 22 мм, из меди марки М1ф, с базовым кодовым обозначением 5130R:

Тройник 15x22 М1фХХ 5130R ГОСТ...

Фитинг в виде отвода с отверстиями под трубу диаметром 22 мм, из меди марки М2р, с базовым кодовым обозначением 5001а, укороченный:

Отвод 22 М2рXX 5001а У ГОСТ...

5 Технические требования

5.1    Фитинги изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

5.2    Фитинги изготовляют из меди марок: М1р, М1ф и М2р по ГОСТ 859, Cu-DHP химического состава, указанного в таблице 6; из латуни марок: ЛС59-1, ЛС58-3 по ГОСТ 15527, CuZn39Pb3, CuZn36Pb2As химического состава, указанным в таблице 7; из бронзы марок: Бр05Ц5С5 по ГОСТ 613, CuSn5Zn5Pb5-C химического состава, указанного в таблице 8

Таблица 6 - Химический состав меди марки Cu-DHP

Марка меди Массовая доля элемента, % Плотность меди, Предел Медь + серебро, не менее Фосфор г/см3 Cu-DHP Мин. Макс. 99,901’ 0,015 0,040 = 8,9

11 Включая серебро до 0,015 % макс.

8

1

На территории РФ действует ГОСТ Р 52901-2007 «Картон гофрированный для упаковки продукции. Технические условия»

2