МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

ГОСТ

31610.32-2-

2016/

IEC 60079-32-2:2015

ВЗРЫВООПАСНЫЕ СРЕДЫ

Часть 32-2

Электростатика. Опасные проявления. Методы испытаний

(IEC 60079-32-2, ЮТ)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2017

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 10-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия. обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Автономной некоммерческой национальной организацией «Ех-стандарт» (АННО «Ех-стандарт») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта. указанного в пункте 5

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 22 ноября 2016 г. № 93-П)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны no МК (ИСО 3166)004—97 Код страны по МК(ИСО 3166)004—97 Сокращенное наименование национального органа по стандартизации Армения AM Минэкономики Республики Армения Грузия GE Грузстандарт Киргизия KG Кыргызстандарт Россия RU Росстандарт Таджикистан TJ Таджикстандарт Узбекистан uz Узстандарт

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 сентября 2017 г. № 996-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 31610.32-2-2016/IEC 60079-32-2:2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2018 г.

5    Настоящий стандарт идентичен первому изданию международного стандарта IEC 60079-32-2: 2015 «Взрывоопасные среды. Часть 32-2. Электростатические опасности. Испытания» («Explosive atmospheres — Part 32-2: Electrostatics hazards — Tests». IDT).

Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов межгосударственным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА

6    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

© Стандартинформ. 2017

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ 31610.32-2-2016

Точное применение приведенных в настоящем стандарте методов испытаний ко всем типам оборудования и во всех ситуациях может быть затруднительным. В таких случаях в протоколе испытаний должно быть четко указано, какие части настоящего стандарта были применены полностью, а какие частично. Должно быть также представлено техническое обоснование того, почему стандарт не мог быть применен полностью, и доказательство, что примененные альтернативные методы обеспечивают такой же уровень безопасности, как методы, приведенные в настоящем стандарте.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Методы испытаний, установленные в настоящем стандарте, предусматривают применение высоковольтных источников питания, а в некоторых испытаниях — горючих газов, которые могут представлять опасность при неправильном обращении Пользователям настоящего стандарта следует провести соответствующую оценку риска и изучить должным образом местные правила, прежде чем выполнять любые процедуры испытаний.

4.2 Поверхностное сопротивление

4.2.1    Общие положения

Поверхности, имеющие достаточно низкое поверхностное сопротивление в соответствии с 3.11, не могут накапливать электростатические заряды, пока находятся в контакте с землей. Поэтому поверхностное сопротивление — это основное электростатическое свойство, относящееся к способности материалов рассеивать заряд за счет электрической проводимости. Поскольку значения поверхностного сопротивления обычно увеличиваются с уменьшением относительной влажности, измерения необходимо проводить при низкой относительной влажности для воспроизведения условий наихудшего случая.

В IEC 60093 и IEC 61340-2-3 приведены методы измерения поверхностного и объемного сопротивления и удельного сопротивления плоских твердых материалов В IEC 61340-4-10 [10] приведен альтернативный метод измерения поверхностного сопротивления. Однако часто эти методы не могут быть применены из-за размера и формы материалов, особенно когда они включены в структуру оборудования и приборов В связи с этим может быть применен метод измерения сопротивления для неплоских материалов и продуктов, приведенный в IEC 61340-2-3. или следующий альтернативный метод.

4.2.2    Принцип испытаний

На поверхности устанавливают два проводящих электрода определенной длины и на заданном расстоянии друг от друга, а затем измеряют сопротивление между ними. Поскольку высокие сопротивления обычно снижаются с увеличением напряжения, приложенное напряжение должно быть увеличено не менее чем до 500 В. а при очень высоких значениях сопротивления предпочтительно до 1000 В.

Примечание — Согласно последним данным может быть предпочтительно измерение значений высокого сопротивления при напряжении 10 к8 Однако в этом случае критерии оценки должны быть изменены

Если тонкие слои изоляции нанесены на более электропроводный материал, приложенное напряжение может прожечь изоляцию насквозь до материала под ней. и полученные результаты будут неубедительными.

4.2.3    Установка для испытаний

Измерительное оборудование в соответствии с IEC 60079-0 состоит из двух параллельных электродов. размеры которых приведены на рисунке 1. Это могут быть эпектроды из серебряной краски, нанесенной через соответствующий трафарет, электроды в виде полос мягкой проводящей резины, закрепленных на металлических планках, или полос проводящего вспененного материала на изолирующей подложке.

1010.5 f* X - Л1| CM AJ , *25 100± 1 , 2 25 ,

Рисунок 1 — Испытуемый образец с электродами (размеры указаны в мм)

5

Примечания

1    Поверхностное сопротивление зависит от конфигурации электрода

2    Электроды такой конфигурации применяются также, например, в IEC 60167 (9) и CENELEC TR 50404 (11)

Для неоднородных материалов, например тканей, результаты измерений в разных направлениях могут различаться. С помощью кольцевых электродов, описанных в IEC 61340-2-3 или ISO 14309, можно избежать этой проблемы.

Электроды из полос мягкой проводящей резины предпочтительнее, чем электроды из проводящей краски. Они ограничивают нежелательное химическое взаимодействие с поверхностью испытуемого образца.

Для образцов неправильной формы электроды из проводящей краски предпочтительнее, чем мягкие электроды, в связи с их лучшим контактом с поверхностью такого образца.

Размер участка вокруг электродов более 25 мм, как показано на рисунке 1. применяется только для испытуемых образцов. Его можно не учитывать для реальных изделий.

Электроды подключают к тераомметру. Чтобы снизить электрический шум. применяют охранный электрод, экранирующий измерительные электроды. Во время испытания напряжение должно быть достаточно стабильным, чтобы зарядный ток. возникающий из-за изменений напряжения, был незначительным по сравнению с током, протекающим через испытуемый образец.

Тераомметр необходимо регулярно проверять с помощью сопротивлений с известным значением в диапазоне от 1 МОм до 1 ТОм, и он должен показывать значения сопротивления с установленной для данного прибора точностью. Геометрическую форму электродов из проводящей резины или вспененного материала также необходимо регулярно проверять измерением их отпечатков. Если для получения минимального значения сопротивления требуется применить давление на электроды более 20 Н. то резиновые электроды должны быть заменены более мягкими.

4.2.4    Испытуемый образец

Поверхностное сопротивление измеряют на участках поверхности реального изделия, если позволяет размер, или на испытуемом образце в виде прямоугольной пластины с размерами, указанными на рисунке 1. Поверхность испытуемого образца должна быть неповрежденной и чистой. Так как проводящие остатки любого растворителя на поверхности образца могут исказить реальную проводимость, поверхность образца лучше очищать только щеткой. Это особенно важно в случаях, когда поверхность обработана специальными антистатическими реагентами.

Однако если на поверхности видны отпечатки пальцев или другое загрязнение и если ее обработка специальными антистатическими агентами не проводилась, то испытуемый образец необходимо очистить 2-пропанолом (изопропиловым спиртом) или любым другим подходящим растворителем, который не будет влиять на материал испытуемого образца и электродов, а затем высушить на воздухе.

Затем образец необходимо выдержать не менее 24 ч при температуре (23 ± 2) °С и относительной влажности (25 ± 5) %, не прикасаясь к нему голыми руками. Для оболочек электрооборудования применяют климатические условия согласно IEC 60079-0 и испытательное напряжение 500 В для обеспечения соответствия первоначальным измерениям.

4.2.5    Порядок проведения испытаний

Методика измерений следующая:

1    Испытания проводят в тех же условиях окружающей среды, в которых был предварительно выдержан образец

2    Образец размещают на изолированной подложхе с поверхностным сопротивлением более 10 ТОм.

3    Электроды устанавливают на поверхность образца.

4    Электроды прижимают с силой 20 Н (кроме электродов из проводящей краски).

5    Подают измерительное напряжение (10 ± 0.5) В между электродами в течение (15 ± 5) с.

6    Измеряют сопротивление между электродами и записывают значение по окончании времени измерения.

Примечание 1 — Выполнение измерений на образцах с низким сопротивлением необходимо начинать с низкого измерительного напряжения во избежание повреждения электродов сильным током

7    Если сопротивление составляет от 1 до 10 МОм. то измерительное напряжение должно быть увеличено до (100 ± 5) В и приложено в течение (15 ± 5) с. Если значения сопротивления составляют от 10 до 100 МОм. то устанавливают напряжение (500 ± 25) В и проводят измерение в течение

6

ГОСТ 31610.32-2-2016

(65 ± 5) с. Если поверхностное сопротивление превышает 100 МОм, применяют напряжение не менее (500 ± 25) В. но предпочтительно (1000 ± 50) В. и проводят измерение в течение (65 ± 5) с.

Примечание 2 — В IEC 60079-0 применяется напряжение 500 В

Примечание 3 — В IEC 61340-4-1 [12] напряжение 100 В устанавливают для значений сопротивления от 1 МОм до 100 ГОм. а 500 В для более высоких значений сопротивления В IEC 61340-2-3 напряжение 100 В применяется для всех значений сопротивления более 1 МОм Так как высокие значения сопротивления обычно уменьшаются при увеличении напряжения и для получения стабильных результатов требуется больше времени, измерение высоких сопротивлений рекомендуется выполнять при более высоких из указанных значений напряжения и более продолжительном времени измерения

8 Измерение повторяют девять раз в разных точках одного образца или используют для этого дополнительные образцы, если только образец не слишком мал для этого или разброс результатов в пределах 10 %. В этом случае допустимо меньшее число измерений, однако их должно быть не менее трех.

4.2.6    Критерии оценки

Применяют критерии прохожаения/непрохождения испытания из стандарта по примененному методу испытания. Если специальные критерии прохождения/непрохождения испытания не установлены, то руководствуются IEC TS 60079-32-1.

Испытуемые образцы должны быть классифицированы в соответствии со значением измеренного сопротивления при наиболее высоком измерительном напряжении. Например, если сопротивление испытуемого образца, измеренное при 10 В. составляет 1.5 МОм. а при 100 В равно 900 кОм. его классифицируют как образец с сопротивлением 900 кОм.

4.2.7    Протокол испытаний

Протокол испытаний должен содержать следующую информацию:

-    наименование лаборатории, где были выполнены измерения;

-    дату проведения измерений;

-    значения температуры и относительной влажности;

-    описание и идентификационные данные образцов;

-    результаты испытаний.

-    напряжение, использованное при проведении измерений;

-    число выполненных измерений;

-    среднегеометрическое значение для всех результатов измерения сопротивления.

Примечание — Среднее геометрическое значение рассчитывают как корень n-й степени произведения пчисел:

Например, среднее геометрическое пяти значений — 1. 2, 5. 50 и 100 равно (1 2 5 50 100)¹'⁵ = 8,71

Среднее геометрическое значение имеет большее практическое значение, чем среднее арифметическое, при нахождении среднего значения для значений, которые различаются на порядок величины, как это часто имеет место при измерениях сопротивления Например, пять значений измерения сопротивления могут включать четыре значения порядка 1 ГОм и одно значение 1 ТОм В среднем арифметическом будет перевешивать измеренное значение 1 ТОм, чего не будет в среднем геометрическом значении, и оно будет более точно показывать, как материал будет вести себя на практике,

-    идентификационные данные использованных измерительных приборов;

-    обозначение настоящего стандарта.

4.3    Удельное поверхностное сопротивление

Удельное поверхностное сопротивление в десять раз больше поверхностного сопротивления, измеренного с помощью электрода, использованного для измерения поверхностного сопротивления в 4.2.

4.4    Объемное удельное сопротивление

Поверхностное сопротивление или удельное поверхностное сопротивление — более значимые факторы при определении способности материала накапливать электростатический заряд. Поскольку объемное удельное сопротивление материала менее существенно в данном случае, его измерение не рассматривается в настоящем документе.

7

Однако объемное удельное сопротивление может быть важным фактором при определении практических требований к заземлению объекта. В случае необходимости объемное удельное сопротивление измеряют по процедуре, приведенной в ISO 14309 для резины и термопластичных материалов, или в соответствии с IEC 61340-2-3 для рассеивающих материалов, или в соответствии с IEC 60093 для изолирующих материалов.

4.5 Сопротивление утечки

4.5.1    Общие положения

Сопротивление утечки объекта — важная характеристика электростатической безопасности. Существует несколько опубликованных стандартов, в которых установлены разные методы измерения при испытании сопротивления утечки для пола, большая часть которых может быть применена к другим объектам (например, к валкам, корпусам, сумкам с точкой заземления). В IEC 61340-4-1 испытание выполняют сферическим электродом диаметром (65 ± 5) мм. который прижимают к полу грузом (2.5 ± 0.25) кг (при твердом покрытии) или (5.0 ± 0.25) (при мягком). В ISO 10965 (13) измерения выполняют сферическим электродом диаметром (65 ± 2) мм с грузом массой (5.0 ± 0,1) кг. В ASTM F150 (14) используют сферический электрод диаметром 63.5 мм и груз массой 2.5 кг. В EN 1081 использован треножник, прижимаемый к полу стоящим на нем человеком. Поскольку каждый метод измерений приводит к несколько различающимся значениям сопротивления, необходимо, чтобы примененный метод измерений был указан в технических условиях на изделие и протоколах испытаний.

Примечание — В идеальных случаях разница между значениями сопротивления, измеренными разными методами из приведенных выше, небольшая В действительности неровные поверхности, например бетонные площадки перед зданием со значительным содержанием выступающих камней, могут влиять на измеренное значение сопротивления в зависимости от используемой поверхности измерительного электрода и приложенного давления Более точные результаты могут быть получены при использовании электродов с полосками из проводящего вспененного материала в соответствии с IEC 61340-4-1. позволяющими проводить измерения при неровностях поверхности в несколько миллиметров Однако этот метод может не воспроизводить практическую ситуацию для обуви с твердой подошвой.

4.5.2    Принцип испытаний

К полу или объекту прикасаются указанным электродом и измеряют сопротивление между электродом и землей.

4.5.3    Установка для испытаний

Обычно используют сферический электрод диаметром (65 ± 5) мм с поверхностью из проводящей резины, нагружаемый грузом с массой 2.5 кг или 5 кг. что соответствует техническим характеристикам электрода почти во всех стандартах, указанных в 4.5.1. Однако если необходимо смоделировать давление тела на пол. наиболее подходящими будут треножные электроды, описанные в EN 1081.

Примечание — Измеренное значение сопротивления, как правило, снижается при увеличении давления электрода, однако до определенного уровня, после которого дальнейшее увеличение давления мало влияет на измеренное сопротивление Установлено, что для многих материалов покрытия пола достаточная точность измерения обеспечивается при применении электрода диаметром 65 мм и груза массой 5 кг

Электроды подключают к тераомметру. Чтобы снизить электрический шум. применяют охранный электрод, экранирующий измерительные электроды. Во время испытания напряжение должно быть стабильным, чтобы зарядный ток. возникающий вследствие флуктуации напряжения, был незначительным по сравнению с током, протекающим по испытуемому образцу.

Точность тераомметра необходимо регулярно проверять с помощью высокоомных сопротивлений известного значения. Если для получения минимального сопротивления давление электрода на образец должно быть больше 20Н. то резиновые электроды должны быть заменены более мягкими.

4.5.4    Испытуемый образец

Поверхность испытуемого напольного покрытия и объекта должна быть неповрежденной и чистой. Если напольное покрытие или объект установлены вне помещений (например, поверхности площадки перед зданием на бензоколонках), в течение 24 ч до начала измерений не должно быть дождя или тумана (относительная влажность более 50 %). Напольные покрытия или объекты, предназначенные для применения в помещениях, должны быть выдержаны при температуре (23 ± 2) °С и относительной влажности (25 ± 5) % в течение 24 ч для лабораторных измерений или в условиях окружающей среды для измерений на месте установки.

Дополнительное время кондиционирования может потребоваться для текстильных напольных покрытий или других материалов, хорошо поглощающих влагу (см. ISO 10965).

ГОСТ 31610.32-2-2016

4.5.5    Порядок проведения испытаний

Испытание проводят в соответствии с 4.2.5 за исключением того, что измерения выполняют между одним электродом и землей. Для напольных покрытий число измерений должно быть согласовано между сторонами и установлено с учетом причины проведения измерений (аттестация, контрольная проверка и т.д ). ожидаемой однородности напольного покрытия или подложки и общей площади напольного покрытия. Во время контрольной проверки напольного покрытия большой площади на заводах или в складах достаточно одного измеренного значения на 100 м², а при аттестации наиболее важных участков, когда однородность напольного покрытия не известна, может потребоваться одно или более измеренных значений на квадратный метр.

4.5.6    Критерии оценки

Применяют критерии лрохождения/непрохождения испытания из стандарта по примененному методу испытания. Если специальные критерии прохождения/непрохожаения испытания не установлены, то руководствуются IEC TS 60079-32-1.

4.5.7    Протокол испытаний

Протокол испытаний должен содержать следующую информацию:

• наименование лаборатории, где были выполнены измерения:

-    дату проведения измерений;

-    значения температуры и относительной влажности;

-    описание и идентификационные данные образцов:

-    результаты испытаний;

-    напряжение, использованное при проведении измерений;

-    описание электрода;

-    давление на электрод;

-    число выполненных измерений;

-    среднегеометрическое значение сопротивления;

-    идентификационные данные использованных измерительных приборов;

-    обозначение настоящего стандарта.

4.6 Испытание обуви при использовании

4.6.1    Общие положения

Лабораторные испытания обуви описаны в IEC 61340-4-3 [15] и IEC 61340-4-5 [16]. Испытание на месте обуви и напольного покрытия также описано в IEC 61340-4-5. При регулярных ежедневных испытаниях сопротивление утечки с человека, носящего обувь, можно определять тестерами проводимости обуви (приборами для измерения сопротивления заземления персонала). Если такого устройства нет. сопротивление измеряют, как указано в следующих разделах.

4.6.2    Принцип испытаний

Измеряют сопротивление между объектом в руке и металлической пластиной, на которой человек стоит двумя ногами. Сопротивление тела человека считается пренебрежимо малым по сравнению с сопротивлением обуви.

4.6.3    Установка для испытаний

Измерительное устройство состоит из металлической пластины на полу и удерживаемого в руке металлического объекта (например, металлического стержня диаметром 20 мм и длиной 100 мм или металлического шара диаметром 50 мм). Между двумя электродами подключен тераомметр, измеряющий сопротивление между удерживаемым в руке металлическим объектом и металлической пластиной. через тело и ноги человека. Тераомметр необходимо регулярно проверять с помощью высокоомных сопротивлений известного значения.

Измерительное напряжение не должно превышать 100 В для предотвращения удара электрическим током. При измерительном напряжении 100 В в измерительную цепь должен быть включен защитный резистор номиналом около 1 МОм. Этот резистор допускается не использовать при измерении низких сопротивлений с применением измерительного напряжения 10В

4.6.4    Порядок проведения испытаний

Методика проведения испытаний следующая:

1    Измерение проводят при температуре (23 ± 2) °С и относительной влажности (25 ± 5) %. Если значение относительной влажности выше, его записывают.

2    Надевают обувь, подлежащую испытанию.

3    Ожидают пять минут, чтобы установилась достаточная влажность обуви и носков.

9

4    Встают на металлическую пластину двумя ногами и крепко сжимают металлический объект одной голой рукой.

5    Записывают установленное значение сопротивления обуви.

4.6.5    Критерии оценки

Применяют критерии прохождения/непрохождения испытания из стандарта по примененному методу испытания. Если специальные критерии прохождения/непрохождения испытания не установлены, то руководствуются IEC TS 60079-32-1.

4.6.6    Протокол испытаний

В контрольных испытаниях достаточно получить результат в форме сигнала красной или зеленой лампы. Во всех других случаях протокол испытаний должен содержать, по меньшей мере, следующую информацию:

-    наименование лаборатории, где были выполнены измерения;

-    дату проведения измерений:

-    значения температуры и относительной влажности;

-    описание и идентификационные данные образцов:

-    результаты испытаний;

-    измерительное напряжение;

-    число выполненных измерений;

-    идентификационные данные использованных измерительных приборов;

-    обозначение настоящего стандарта.

4.7 Испытание перчаток при использовании

4.7.1    Общие положения

Лабораторные испытания перчаток описаны в prEN 16350 [17]. При регулярных ежедневных испытаниях сопротивление перчаток может быть измерено одновременно с сопротивлением обуви. К сожалению, это общее сопротивление не всегда может быть определено тестерами проводимости обуви (приборами для измерения сопротивления заземления персонала). Поэтому может потребоваться проведение измерения сопротивления, как указано ниже.

4.7.2    Принцип испытаний

Сопротивление между металлическим объектом, удерживаемым рукой в перчатке и рукой без перчатки, через тело и ноги человека, и металлической пластиной, на которой человек стоит двумя ногами, измеряют в соответствии с 4 6. Если сопротивление обуви не известно, то измеряют сопротивление между удерживаемым рукой в перчатке металлическим объектом и антистатическим браслетом с известным сопротивлением на руке человека.

4.7.3    Установка для испытаний

Такая же. как в 4 6.

4.7.4    Порядок проведения испытаний

Порядок проведения измерений сопротивления для людей, заземленных через обувь, следующий:

1    Измеряют сопротивление обуви, как указано в 4.6.4

2    Повторяют измерение, надев перчатку на руку.

3    Записывают оба значения и их соотношение.

Порядок проведения измерений сопротивления для людей, заземленных через антистатический браслет, следующий:

1    Заземляют человека через антистатический браслет с известным сопротивлением.

2    Измеряют сопротивление между металлическим объектом, удерживаемым рукой в перчатке, и антистатическим браслетом.

3    Записывают оба значения и их разность.

4.7.5    Критерии оценки

Применяют критерии прохождения/непрохождения испытания из стандарта по примененному методу испытания. Если специальные критерии прохождения/непрохождения испытания не установлены, то руководствуются IEC TS 60079-32-1.

4.7.6    Протокол испытаний

Протокол испытаний должен содержать, по меньшей мере, следующую информацию:

-    наименование лаборатории, где были выполнены измерения;

-    дату проведения измерений;

Содержание

1    Область применения....................

2    Нормативные ссылки....................

3    Термины и определения.................

4    Методы испытаний......................

4.1    Общие положения..................

4.2    Поверхностное сопротивление........

4 2.1 Общие положения.............

4.2.2    Принцип испытаний............

4.2.3    Установка для испытаний.......

4.2.4    Испытуемый образец...........

4.2.5    Порядок проведения испытаний ..

4.2.6    Критерии оценки...............

4.2.7    Протокол испытаний............

4.3    Удельное поверхностное сопротивление

4.4    Объемное удельное сопротивление----

4.5    Сопротивление утечки...............

4.5.1    Общие положения.............

4.5.2    Принцип испытаний............

4.5.3    Установка для испытаний.......

4.5.4    Испытуемый образец...........

4.5.5    Порядок проведения испытаний ..

4.5.6    Критерии оценки...............

4.5.7    Протокол испытаний............

4.6    Испытание обуви при использовании...

4.6.1    Общие положения.............

4.6.2    Принцип испытаний............

4.6.3    Установка для испытаний.......

4.6.4    Порядок проведения испытаний ..

4.6.5    Критерии оценки...............

4 6.6 Протокол испытаний............

4.7    Испытание перчаток при использовании

4.7.1    Общие положения.............

4 7.2 Принцип испытаний............

4 7.3 Установка для испытаний.......

4.7.4    Порядок проведения испытаний ..

4.7.5    Критерии оценки...............

4.7.6    Протокол испытаний............

4.8    Удельное сопротивление порошка.....

4.8.1    Общие положения.............

4.8.2    Принцип испытаний............

ГОСТ 31610.32-2-2016

4.8.3 Установка для испытаний....................................................11

4 8 4 Порядок проведения испытаний...............................................12

4.8.5    Критерии оценки............................................................12

4.8.6    Протокол испытаний.........................................................12

4.9    Электропроводность жидкости.....................................................12

4.9.1    Общие положения..........................................................12

4.9.2    Принцип испытаний.........................................................13

4.9.3    Установка для испытаний....................................................13

4.9.4    Порядок проведения испытаний...............................................14

4.9.5    Критерии оценки............................................................14

4.9 6    Протокол испытаний.........................................................14

4.10    Электрическая емкость..........................................................14

4.10.1    Общие положения........................................................14

4.10.2    Принцип испытаний.......................................................15

4.10.3    Установка для испытаний..................................................15

4.10.4    Испытуемый образец......................................................15

4.10.5    Порядок проведения испытаний для передвижных обьектов.....................15

4.10.6    Порядок проведения испытаний для стационарных смонтированных обьектов......16

4.10.7    Критерии оценки..........................................................16

4.10.8    Протокол испытаний.......................................................16

4.11    Переносимый заряд.............................................................16

4.11.1    Общие положения.........................................................16

4.11.2    Принцип испытаний.......................................................17

4.11.3    Установка для испытаний...................................................17

4.11.4    Испытуемый образец......................................................17

4.11.5    Порядок проведения испытаний.............................................18

4.11.6    Критерии оценки..........................................................19

4.11.7    Протокол испытаний.......................................................19

4.12    Испытание на воспламенение.....................................................19

4.12.1    Общие положения........................................................19

4.12.2    Установка для испытаний..................................................19

4.12.3    Порядок проведения испытаний.............................................20

4.12.4    Критерии оценки..........................................................20

4.12.5    Протокол испытаний.......................................................22

4.13    Измерение убывания заряда......................................................22

4.13.1    Общие положения........................................................22

4.13.2    Принцип испытаний.......................................................22

4.13.3    Установка для испытаний..................................................22

4.13.4    Испытуемый образец......................................................22

4.13.5    Порядок проведения испытаний.............................................23

4.13.6    Критерии оценки..........................................................23

IV

ГОСТ 31610.32-2-2016

4.13.7 Протокол испытаний.......................................................23

4.14    Пробивное напряжение......................................................24

4.14.1    Общие положения........................................................24

4.14.2    Принцип испытаний.......................................................24

4.14.3    Установка для испытаний..................................................24

4.14.4    Порядок проведения испытаний.............................................24

4.14.5    Критерии оценки..........................................................25

4.14    6 Протокол испытаний.......................................................25

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов

межгосударственным стандартам.........................................26

Библиография........................................................................27

V

Введение

Настоящий стандарт служит руководством по методам испытания свойств оборудования, продукции и процессов, выполняемым для того, чтобы исключить опасные проявления статического электричества. а также по требованиям к операциям, необходимым для надежного обеспечения эксплуатации оборудования, изделий и проведения производственных процессов. Он предназначен для применения при оценке степени риска опасных проявлений статического электричества или при разработке стандартов для группы однородной продукции или специальных стандартов на электрические или неэлектрические машины или оборудование.

Настоящий стандарт предназначен для разработчиков и пользователей процессов и оборудования. изготовителей и организаций, проводящих испытания. Он может также использоваться поставщиками оборудования (например, машин) и покрытий пола или одежды, когда специальный стандарт на продукт не существует или когда в существующем стандарте не отражены опасные проявления статического электричества.

VI

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ВЗРЫВООПАСНЫЕ СРЕДЫ Часть 32-2

Электростатика. Опасные проявления. Методы испытаний

Explosrve atmospheres Part 32-2 Electrostatics hazards Tests

Дата введения — 2018—01—01

1 Область применения

В настоящем стандарте приведены методы испытания свойств оборудования, продукции и процессов, выполняемые с целью предотвращения опасности воспламенения и поражения разрядами статического электричества. Он предназначен для применения при оценке степени риска опасных проявлений статического электричества или при разработке стандартов для группы однородной продукции или специальных стандартов на электрические или неэлектрические машины или оборудование.

Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний, используемые для контроля статического электричества, такие как методы определения поверхностного сопротивления, сопротивления утечки, удельного электрического сопротивления порошка, электропроводности жидкости, электрической емкости и оценки воспламеняющей способности вызванных разрядов. Он предназначен для применения совместно со стандартами серии IEC 60079.

Примечание — IEC TS 60079 32-1 «Электростатика Опасные проявления Руководство» опубликован в 2013 г Этот международный стандарт не заменяет стандарты на конкретную продукцию и производства

2 Нормативные ссылки

Приведенные ниже стандарты являются обязательными для применения настоящего стандарта. Для стандартов с указанной датой опубликования применяют только указанное издание. Если дата опубликования не указана, то применяют последнее издание приведенного стандарта (со всеми поправками).

IEC 60079-0 Explosive atmospheres — Part 0: General requirements (Взрывоопасные среды. Часть 0. Общие требования)

IEC TS 60079-32-1 Explosive atmospheres — Part 32-1: Electrostatic hazards. Guidance (Взрывоопасные среды. Часть 32-1. Электростатика. Опасные проявления. Руководство)

IEC 60093 Methods of test for volume resistivity and surface resistivity of solid electrical insulating materials (Материалы электроизоляционные твердые. Методы измерения удельного объемного и поверхностного сопротивления).

IEC 60243-1 Electrical strength of insulating materials — Test methods — Part 1: Tests at power frequencies (Электрическая прочность изоляционных материалов. Методы испытаний Часть 1. Испытания на промышленных частотах)

IEC 60243-2 Electrical strength of insulating materials—Test methods—Part 2: Additional requirements for tests using direct voltage (Электрическая прочность изоляционных материалов. Методы испытаний. Часть 2. Дополнительные требования к испытаниям с использованием напряжения постоянного тока) IEC 60247 Insulating liquids — Measurement of relative permittivity, dielectric dissipation factor (tan 6) and d.c. resistivity (Жидкости изоляционные. Измерение относительной диэлектрической проницаемости, тангенса угла потерь в диэлектрике и удельного сопротивления постоянному току)

Издание официальное

IEC 61241-2-2 Electrical apparatus for use in the presence of combustible dust — Part 2: Test methods; Section 2: Method for determining the electrical resistivity of dust in layers (Электрооборудование, применяемое в зонах, опасных по воспламенению горючей пыли. Часть 2. Методы испытаний. Раздел 2. Метод определения удельного электрического сопротивления горючей пыли в слоях)

IEC 61340-2-1 Electrostatics — Pari 2-1: Measurement methods — Ability of materilas and products to dissipate static electric charge (Электростатика. Часть 2-1. Методы испытаний. Способность материалов и изделий рассеивать электростатические разряды)

IEC 61340-2-3 Electrostatics — Part 2-3: Methods of test for determining the resistance and resistivity of solid planar materials used to avoid electrostatic charge accumulation (Электростатика. Часть 2-3. Методы испытания для определения активного сопротивления и электрического удельного сопротивления плоских твердых материалов, используемых для предотвращения накопления электростатических зарядов)

IEC 61340-4-4 Electrostatics — Part 4-4: Standard test methods for specific applications — Electrostatic classification of flexible intermediate bulk containers (FIBC) (Электростатика. Часть 4-4. Стандартные методы испытаний для специальных случаев применения. Электростатическая классификация эластичных промежуточных контейнеров для насыпных грузов (FIBC))

ISO 14309 Rubber, vulcanized or thermoplastic — Detemiination of volume and/or surface resistivity (Резина вулканизированная или термопластичная. Определение удельного объемного и/или поверхностного сопротивления)

ASTM Е582 Standard test method for minimum ignition energy and quenching distance in gaseous mixtures (Стандартный метод испытаний для определения минимальной энергии зажигания и зоны охлаждения в газовых смесях)

EN 1081 Resilient floor coverings — Detennination of the electrical resistance (Покрытия напольные эластичные. Определение электрического сопротивления)

EN 1149-3 Protective clothing — Electrostatic properties — Part 3: Test methods for measurement of charge decay (Одежда специальная защитная. Электростатические свойства. Часть 3 Методы измерения убывания заряда)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применяются следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    проводящий (conductive): Имеющий удельное сопротивление или сопротивление ниже диапазона. установленного для термина «рассеивающий» (см 3.4), и допускающий возможность возникновения дуговых разрядов и электростатических шоковых воздействий.

Примечания

1    Проводящие материалы или объекты не являются рассеивающими или изолирующими и не способны сохранять значительный электростатический заряд в контакте с землей

2    Граничные значения диапазона проводимости для твердых материалов, оболочек и некоторых объектов и сыпучих материалов приведены в IEC TS 60079-32-1.

3    В стандарты по видам продукции и другие стандарты по электростатическим свойствам часто включают частные определения термина «проводящий», которые применимы только к положениям этих конкретных стандартов и могут отличаться от определений терминов, примененных в данном документе См., например, ISO 8031 (1) и ISO 8330 (2) (шланговые соединения), ISO 284 (3) (конвейерные ленты) и EN 1149, части 1 (4J. 2 (5), 3 и 5 (6) (защитная спецодежда)

3.2    удельная проводимость (электропроводность) (conductivity (electrical conductivity)): Величина. обратная удельному объемному сопротивлению, выраженная в сименсах на метр (См/м).

3.3    проводник (conductor): Проводящий объект.

3.4    рассеивающий (электростатически рассеивающий) [dissipative (electrostatic dissipative)]: Имеющий значение удельного сопротивления или сопротивления в диапазоне между диапазонами значений, характерных дпя проводящих и изолирующих материалов (см. 3.1 и 3.7).

Примечания

1    Рассеивающие материалы или объекты не являются ни проводящими, ни изолирующими, но. как проводящие объекты, ограничивают контактное заряжение и/или при контакте с землей в условиях их применения по предусмотренному назначению рассеивают даже максимальные зарядные токи

2    Граничные значения для рассеивающего диапазона для твердых материалов, оболочек, некоторых объектов и сыпучих материалов приведены в IEC TS 60079-32-1

ГОСТ 31610.32-2-2016

3 В стандарты по видам продукции часто включают частные определения термина «рассеивающий», которые применимы только к положениям этих конкретных стандартов и могут отличаться от определений терминов, употребленных в данном стандарте См примечание 3 к термину «проводящий» в 3.1.

3.5    оболочка (enclosure): Все стенки, дверцы, оболочки, кабельные вводы, трубы, короба, шахты, покрытия и т.д., в которых заключено оборудование.

Примечания

1    Для электрооборудования определение этого термина идентично определению в IEC 60079-0

2    Мягкие среднеобъемные контейнеры (FIBC) не входят в число объектов, обозначаемых этим термином, и поэтому рассмотрены отдельно IEC TS 60079-32-1

3.6    взрывоопасная зона (hazardous area): Часть замкнутого или открытого пространства, в котором присутствует или может образовываться взрывоопасная среда в объеме, требующем специальных мер защиты при конструировании, изготовлении, монтаже и эксплуатации оборудования.

Примечание —См. IEC 60079-10-1 (7) и IEC 60079-10-2 [8)

3.7    изолирующий (insulating): Имеющий удельное сопротивление или сопротивление, значение которого превышает диапазон значений, характерных для рассеивающих объектов и материалов (см. 3.4)

Примечания

1    Изолирующие материалы или объекты не являются ни проводящими, ни рассеивающими Электрические заряды накапливаются на них и не рассеиваются даже при контакте с землей

2    Граничные значения для изолирующего диапазона значений для твердых материалов, оболочек, некоторых объектов и сыпучих материалов приведены в IEC TS 60079-32-1 Для ряда других объектов и материалов специальные определения приведены в других стандартах

3    В стандарты по видам продукции часто включают частные определения термина «изолирующий», которые применимы только к положениям этих конкретных стандартов и могут отличаться от определений терминов, примененных в данном стандарте См примечание 3 к термину «проводящий» в 3 1

4    Прилагательное «непроводящий» часто использовалось как синоним термина «изолирующий* Это исключено в настоящем документе, поскольку «непроводящий» может быть как «изолирующий», так и «изолирующий или рассеивающий», что может привести к неоднозначности восприятия термина «непроводящий»

3.8    изолированный проводник (isolated conductor): Проводящий объект, который может накапливать заряд, т. к. сопротивление утечки на землю превышает значение, указанное в IEC TS 60079-32-1.

3.9    сопротивление утечки (сопротивление заземления) ((leakage resistance (resistance to earth)): Сопротивление, выраженное в Омах, между электродом в контакте с поверхностью, на которой ведется измерение, и землей.

Примечание — Сопротивление утечки зависит от объемного и/или поверхностного удельного сопротивления материалов и расстояния между выбранной точкой измерения и землей

3.10    сопротивление (resistance): Физическая величина, равная отношению напряжения к силе тока, протекающего в образце.

Примечание — В зависимости от примененных электродов различают следующие виды сопротивления

-    сопротивление изоляции (Ом), см 311;

-    сопротивление утечки (Ом), см 3 9.

-    поверхностное сопротивление (Ом), см 311.

-    удельное поверхностное сопротивление (Ом), см 3.12;

-    удельное объемное сопротивление (Ом м). см 314

3.11    поверхностное сопротивление (surface resistance): Сопротивление между двумя электродами. контактирующими с поверхностью, на которой производятся измерения, выраженное в Омах

Примечания

1    Термин «поверхностное сопротивление» не совсем правильный, так как сопротивление между двумя электродами также зависит от объемного удельного сопротивления испытуемого материала Однако приведенное выше определение поверхностного сопротивления имеет практическое значение при оценке способности материалов рассеивать заряды за счет электрической проводимости

2    Поверхностное сопротивление, измеренное в соответствии с 3 11. почти всегда уменьшается с увеличением толщины Величина этого уменьшения зависит от соотношения значений поверхностного и объемного сопротивлений

3

3    В IEC 60167 [9] «поверхностное сопротивление» называется «сопротивлением изоляции».

4    В IEC 60093 поверхностное сопротивление определено как чистое поверхностное сопротивление без тока, протекающего через данный объем

3.12    удельное поверхностное сопротивление (surface resistivity): сопротивление между противоположными участками поверхности с размерами в единицу длины и в единицу ширины, выраженное в Омах (или Ом/квадрат).

Примечания

1    Единица измерения Ом/квадрат используется в некоторых случаях, но ее использования следует избегать, так как она не входит в систему СИ

2    Удельное поверхностное сопротивление в десять раз выше поверхностного сопротивления, измеренного в соответствии с 4 2

3.13    тераомметр (teraohmmeter): Прибор для измерения сопротивления с верхним пределом измерения не менее 1 ТОм и регулируемым измерительным напряжением не менее 1 кВ.

3.14    удельное объемное сопротивление (volume resistivity): Сопротивление тела с размерами в единицу длины и в единицу площади поперечного сечения, выраженное в единицах измерения Ом м в соответствии с IEC 60093 для изолирующих материалов и IEC 61340-2-3 для рассеивающих материалов.

4 Методы испытаний

4.1 Общие положения

Различия результатов измерений электростатических свойств материалов в основном связаны с различиями образцов (например, такими как неоднородные поверхности, геометрические параметры и состояние материала), а не с неточностью значений напряжения и тока, формой электрода или погрешностью измерительного устройства. Даже самые небольшие различия значительно влияют на электростатические свойства, поэтому статистика при измерениях играет важную роль.

Например, в ASTM Е582 минимальная энергия зажигания определяется по отсутствию зажигания 100 или 1000 разрядами. Это не исключает возможности зажигания 1001-м разрядом. Вследствие этого статистического эффекта точность и воспроизводимость электростатических свойств ограничены статистическим разбросом.

Как правило, точность и воспроизводимость электростатических измерений составляют примерно от 20 до 30 %. что намного выше, чем для типовых электрических измерений, для которых они составляют менее 1 %. Поэтому электростатические предельные значения включают определенный запас надежности, чтобы компенсировать происходящий статистический разброс.

Статистический разброс не может быть сведен к минимуму с помощью повышения качества испытаний. Однако следует учитывать, что электростатические испытания предусматривают достаточный запас надежности для компенсации этого эффекта.

Для получения сравнимых результатов во всем мире образцы следует адаптировать к условиям среды и провести измерения при установленных значениях относительной влажности и температуры ((главным образом в течение 24 ч при температуре (23 ± 2) °С и относительной влажности (25 ± 5) %)). В странах, где уровни влажности и температуры могут быть ниже или выше упомянутых, может быть приемлемо дополнительное значение при более высоких или низких местных значениях относительной влажности и температуры (например, при температуре (40 ± 2) °С и относительной влажности (90 ± 5) % для тропических климатов и при температуре (23 ± 2) °С и относительной влажности (15 ± 5) % для арктических климатов].

Для предотвращения ошибок при измерении, связанных с разными характеристиками гистерезиса влажности материала, образец следует высушить, а затем адаптировать к конкретным климатическим условиям.

В прошлом в отсутствие эффективной сухой испытательной камеры в некоторых стандартах, например IEC 60079-0, были указаны другие предельные значения, измеренные при относительной влажности 50 или 30 %. Опыт показывает, что результаты измерений в таких климатических условиях нельзя получить с такой же степенью стабильности, как в условиях, соответствующих требованиям настоящего стандарта. Однако применение климатических условий, установленных в других стандартах, может быть необходимо для сохранения преемственности в отношении ранее оцененного оборудования.