ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ВЕСЫ ВАГОНЕТОЧНЫЕ И ВРЕЗНЫЕ РЫЧАЖНЫЕ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

ГОСТ 14271-69

Издание официальное

КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ, МЕР И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ ПРИ СОВЕТЕ МИНИСТРОВ СССР М о с к • »

РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Всесоюзным научно-исследовательским институтом Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР

Директор института Коноров Л. А.

Руководитель темы Шутиков В. И.

Исполнители — Шутиков В. И., Ушакова Л. Н.

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Отделом приборостроения Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР

Начальник отдела член Комитета Ивлев А. И.

Ст. инженер Савельева С. М.

Отделом приборов и средств автоматизации Всесоюзного научно-исследовательского института по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ)

Начальник отдела Кальянская И. А.

Ведущий инженер Евтеева Л. А.

УТВЕРЖДЕН Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР 9 декабря 1968 г. (протокол № 159)

Председатель Научно-технической комиссии Ивлев А. И.

Зам. председателя Фурсов Н. Д.

Члены комиссии — Руднев А. П., Шаронов Г. Н., Москвичев А. М.

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 28 февраля 1969 г. № 279

ряют дополнительную шкалу коромысла. Шкалу поверяют гирями не менее чем в трех отметках, равномерно распределенных по всей шкале, включая последнюю.

Необходимое количество гирь для поверки дополнительной шкалы рассчитывают по тому же принципу, что и для основной шкалы.

Правильность нанесения отметок дополнительной шкалы признают удовлетворительной, если погрешность отметок не будет превышать 0,05% массы образцовых гирь, уравновешивающих коромысло, при передвижной гире, находящейся на отметке, соответствующей 10% наибольшего предела взвешивания.

Весы с наибольшим пределом взвешивания не свыше 3 г поверяют следующим образом.

На середину платформы весов ставят образцовые гири, соответствующие по массе значению первой от нуля отметке, а передвижную гирю основной шкалы перемещают на эту отметку. Если весы сохранят состояние равновесия, то для определения их чувствительности на платформу добавляют гирю-допуск, равную 0,02% предельной нагрузки весов. Чувствительность признается удовлетворительной, если при добавлении гири-допуска (см. табл. 2 или 3) коромысло отклонится от неподвижного указателя на величину не менее 5 мм. Если же весы не придут в состояние равновесия, то тот же допуск должен привести их в равновесие или перекачнуть коромысло в противоположную сторону. Также определяют правильность нанесения всех последующих отметок шкалы, перемещая передвижную гирю на каждую отметку и добавляя на платформу соответствующее количество образцовых гирь.

При нахождении передвижной гири на отметке, соответствующей 10% наибольшего предела взвешивания, производят поверку правильности показаний весов при расположении образцовых гирь над каждой грузоприемной призмой рычагов, а также поверяют дополнительную шкалу коромысла. Шкалу поверяют гирями не менее чем в трех отметках, равномерно распределенных по всей шкале, включая последнюю.

Погрешность весов, выпускаемых из производства, не должна превышать величин, указанных в табл. 2, для весов, выпускаемых из ремонта и находящихся в эксплуатации, — в табл. 3.

2.6. При определении метрологических характеристик циферблатного указателя с промежуточным рычажным механизмом предварительно на тягу промежуточного механизма подвешивают поддон и в этом положении механизм уравновешивают таким образом, чтобы стрелка циферблатного указателя установилась против нулевой отметки шкалы. На поддон помещают гири в количестве, необходимом для уравновешивания первой ступени взвсши-3*

вания, и определяют цену наименьшего деления шкалы циферблата путем деления массы гирь на поддоне на число отметок шкалы.

Непостоянство положения равновесия ненагруженного механизма определяют трехкратным арретированием рычага промежуточного механизма с одновременным относительным смещением призм рычагов вдоль подушек. Изменение первоначального положения равновесия должно быть не более 0,5 наименьшего деления шкалы циферблата.

Каждую ступень взвешиваний поверяют не менее чем в десяти равномерно расположенных точках, включая первую и последнюю точки, определяя совпадение нулевого положения при переходе на каждую последующую ступень взвешиваний.

Таблица 2

Пределы влнешивамии в г Пена ледени* шкалы весов а кг Допускаемые потреш-мости вееоп Допускаемые значения непостоянетва показа ний исиагружсниых весов Допускаемые значения вариация показаний нагруженных пееов А Интервалы пэпеши- X ж • ?- •амия в г Ч 3 »- т 55" циферблатных циферблатных циферблатных п А Ж ч lh н делениях шкальных в лелсиивх шкальных в делениях шкальных «* Ст £5 в Шкалы в кг шкалы 0 Ki шлемы • кг * Я ас И 4 2 2о« циферблата циферблата циферблата X £ и аз*

Вагонеточные весы

1.0 1.0 От 0.15 до 0.5 +0.5 +0.5 0.5 0.5 Св. 0,5 . 2.0 ±1.0 ±1.0 ±0.5 + 0.5 1.0 1.0 3.0 0,15 . 2.0 . 3,0 ±1.5 ±1.5 1.5 1.5 0.5 0.5 От 0.15 до 0.75 ±0.5 ±0.25 0.5 0.25 Си. 0.75 . 1.0 ±1.0 *0.5 ±0.5 ±0.25 1.0 0.5 . 1.0 . 3.0 ±1.5 ±0.75 1.5 0.75 2.0 От 0.25 до 1,0 + 1.0 1.0 Св. 1.0 . 4.0 — +2.0 —- ±1.0 — 2.0 5.0 0.25 . 4.0 . 5.0 ±3.0 3.0 1.0 От 0.25 до 0.5 +0.5 0.5 Св. 0,5 . 2.0 — + 1.0 — +0.5 — 1.0 . 2.0 . 5.0 ±1.5 1.5 2.0 От 0.3 до 1.0 +0.5 0.5 Св. 1.0 . 4.0 + 1.0 — + 0.5 1.0 — . 1.0 . 6.0 + 1.5 1.5 6.0 0.3 1.0 От 0.3 до 0.5 ±0.5 0.5 Сп. 0.5 . 2.0 + 1.0 — + 0.5 — 1.0 . 2.0 . 6.0 ±1.5 1.5

ГОСТ 14J71—69 Стр. 11

Пределы ВаВеШИВЛНИЯ м г		Цена деления шкали весов				Допускаемые погрешности ИССОП		Допускаемые непостоянства	аначения показаний	Допускаемые аиачеикя вариации показаний
								йена груженных пссоп		нагруженных весов
« ж	с: ж		А П	Интервалы взвешк-ваиня в т
а	в	Н	55 "			циферблатных		циферблатных		цифербаатиых
А	А	i	; i 2 s			а деление»	HiKJ.ll.HM»	н делении	шкальных	в делениях	шкальных
О	V					U1KIJU	в кг	шкалы	в кг	шкалы	в кг
«О X	Ж к	*-	-g«			циферблата		циферблата		циферблата
г	г	52	э«г
10.0	0.5	5.0	5.0	От 0.5 до Св. 2.5 .	2.5 Ю.О	+0.5 ±1.0	±2.5 ±5.0	±0.5	±2.5	0.5 1.0	2.5 5.0
				От 0.5 до	1.0	±0.5	±1.0			0.5	1.0
		2.0	2.0	Св. 1.0 .	4.0	+ 1.0	+2.0	±0.5	±1.0	1.0	2.0
				. 4.0 .	Ю.О	±1.5	±3.0			1.5	3.0
				От 0.75 до	2.5	+0.5	±2.5			0.5	2.5
		5.0	5.0	Св. 2.5 .	10.0	±1.0	±5.0	+0.5	±2.5	1.0	5.0
15,0	0,75			. ю.о .	15.0	±1.5	±7.5			1.5	7.5
				От 0.75 до	1.0	+0.5	±1.0			0.5	1.0
		2.0	2,0	Св. 1.0 .	4.0	+ 1.0	+2.0	±0.5	±1.0	1.0	2.0
				. 4.0 .	15.0	±1.5	±3.0			1.5	3.0
		—	10.0	От 1.0 до Св. 5.0 .	5.0 20,0	—	+5.0 ±ю,о	—	±5.0	—	5,0 Ю.О
20.0	1.0			От 1.0 до	2.5		+2.5				2.5
		—	5.0	Св. 2.5 .	Ю.О	—	+5.0	—	±2.5		5.0
				. ю.о .	20.0		±7.5				7.5

Пределы вавешкааиия в т		Цен. деления шкалы весов • кг		Интервалы ванна		Ш»*Ш till г		Д|>пусклемые погрешности весов		Допускаемые значении непостоянства показаний ненагружеиных весов		Допускаемые значения вариации показаний нагруженных весов
« К В л £ X •6а	е х 2 ■ • Я X 5	И • 3 а h	л п и lli					циферблатных в делениях шкалы циферблат*	шкальных в кг	циферблатных в делениях шкалы циферблата	шкальных S XI	циферблатных в делениях шкалы циферблата	шкальных в кг
				От	1.5	до	5.0	±0.5				0.5
		10,0	—	Св.	5.0	•	20.0	+ 1.0	—	4 0.5	—	1.0	—
30.0	1.5			V	20.0	•	30.0	+ 1.5				1.5
				Or	1,5	до	2.5	+0.5				0.5
		5.0	—	Св.	2.5		10.0	+ 1.0	—	+0.5	—	1.0	—
				•	10,0	9	30,0	±1.5				1.5

Врезные веси

0.05 0,0025 — 0.02 От 0.0025 до 0.01 Св. 0.01 . 0.04 . 0.04 . 0,05 — +0.01 +0.02 ±0.03 — ±0.01 — 0.01 0.02 0.03 — 0.01 Or 0.0025 до 0.005 Св.0.005 . 0.02 . 0.02 . 0,06 — +0.005 +0.01 ±0.015 — ±0.005 — 0.005 0.01 0.015 0,06 0,003 0.02 Or 0.003 до 0.01 С».0.01 . 0.01 . 0.04 , 0.05 ±0.5 ±1.0 ±1.5 — ±0.5 — 0.5 1.0 1.5 — 0,01 — Or 0.003 до 0,005 Св.0.005 . 0.02 . 0.02 . 0.03 +0.5 ±1.0 ±1.5 — ±0,5 — 0.5 1.0 1.5 —

ГОСТ 14271-6* Стр. 13

Пределы аттиками* в Т Цена деления шкалы весов в кг Интервалы BsncuiH-влиия в г Допускаемые погрешности весов Допускаемые значения непостоапства показаний немагружеииих аесоп Допускаемые значения вариации показаний нагруженных весов <Х X 1 Ч О о я 3 те * к 2 X £ 2 Ж т 1 !i Jf 1 = 3 зч 2 а 35-а " а циферблатных и делениях шкалы циферблата шкальных В кг циферблатных в лелеииах шкалы циферблата ШКИЛАаМЫХ В А/ циферблатных в лелеииах шкалы циферблата шкадкимх в яг 0.5 0.025 — 0.2 От 0.025 до 0.1 Св. 0.1 . 0.4 . 0.4 . 0.5 — ±0.1 ±0.2 ±0.3 — ±0.1 — 0.1 0,2 0.3 — 0.1 От 0.025 до 0.05 Си. 0,05 . 0.2 . 0.2 . 0.5 — ±0.05 +0,1 ±0.15 — ±0.05 — 0.06 0.1 0.15 о.о 0.03 0.2 — От 0.03 до 0.1 Св. 0.1 . 0.4 . 0.4 . 0.6 ±0.5 + 1.0 ±1.5 — ±0.5 — 0.5 1.0 1.5 — 0.» — От 0.03 до 0,05 Св. 0.05 . 0.2 . 0.2 . 0.6 ±0.5 ±1.0 ±1.5 — ±0.5 — 0.5 1.0 1.5 — 1.0 0.05 0.5 0.5 От 0.05 до 0.25 Св. 0.25 . 1.0 ±0.5 ±1.0 ±0.25 ±0.5 ±0,5 ±0.25 0.5 1.0 0.25 0.5 0.2 0.2 От 0.05 до 0.1 Св. 0.1 . 0.4 . 0.4 . 1,0 ±0.5 -11.0 ±1.5 ±0.1 +0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.1 0.5 1.0 1.5 0.1 0.2 0.3

ГОСТ 14271-49 Стр. 15

Пределы взвешивания • г Utai деления шкалы весов в кг Питервалы взьеши-пения в г Допускаемые погрет мости весов Допускаемые значении непостоянства показаний иеиягружениых весов Допускаемые значения вариации показаний нагруженных весов « ■ 1 п я 2 •я Z Э 2 ж в я х т V- «9 1 II А Ч --г || т О U Ш циферблатных п делениях шкалы циферблата 1ИК.1ДКНЫХ в кг циферблатных в делениях шкалы циферблата шкальных в кг циферблатных 0 ДГЛ*МИ1Х UIKJJU циферблат* шкальных о кг 2.0 0.1 1.0 1.0 От 0.1 до 0.5 Си. 0.5 . 2.0 +0.5 ±1.0 ±0.5 ±1,0 ±0.5 ±0.5 0.5 1.0 0.5 1.0 0.5 0.5 От 0.1 до 0.25 Св. 0,25 . 1.0 .1.0 . 2.0 ±0.5 ±1.0 ±1.5 +0.25 ±0.5 ±0.75 ±0.5 ±0.25 0.5 1.0 1.5 0,25 0.5 0.75 От 0,15 до 0.5 ±0.5 +0.5 0.5 0.5 1.0 1.0 Св. 0.5 . 2.0 + 1.0 + 1.0 +0.5 4 0.5 1.0 1.0 . 2.0 . 3,0 + 1,5 ±1.5 1.5 1.5 3.0 Л 1C и» 10 От 0,15 до 0.25 ±0.5 +0.25 0.5 0.25 0.5 0.5 Си. 0.25 . 1.0 ±1.0 +0.5 4 0,5 +0.25 1.0 0.5 . 1.0 . 3.0 ±1.5 ±0.75 1.5 0,75 От 0.3 до 1.0 ±0.5 + 1.0 0.5 1.0 6.0 0.3 2.0 2.0 Св. 1.0 . 4.0 ±1.0 +2.0 +0.5 ±1.0 1.0 2.0 . 4.0 . 6.0 + 1.5 ±3.0 1.5 3.0

о 9 О »о

Пределы навешивания Цена деление шкалы весок Допускаемые погрей- КАТТИ ПГГОВ Допускаемые мепостоянстаа значения показаний Допускаемые значения иарнапни покатаииП и т в Л* непогруженных а*со» нагруженных весов а Интервалы вавеши* X X * нянин в г а в »• «• циферблктиыт циферблатных циферблатных М J3 2 * г i J ; и делениях шкальных ■ дслеммех шкальных в делении! шкальных О V *2з *• с iSf ill «иды и К1 мкадм н кг мши » кг о X п X Ж * I о SS а X циферблата циферблата циферблата

Вагонеточные весы

2.0 0.1 1.0 1.0 От 0.1 Си. 0,5 ло 0.5 . 2.0 + 1.0 ±1.5 ±1.0 ±1.5 ±0.5 ±0.5 1.0 1.5 1.0 1.5 От 0.15 ло 0.5 ±1.0 + 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 С». 0,5 . 2.0 + 1.5 ±1.5 +0.5 ±0.5 1.5 1.5 3.0 0.15 . 2.0 . 3.0 ±2.0 ±2.0 2.0 2.0 От 0.15 до 0.75 + 1.0 +0.5 1.0 0.5 0.5 0.5 Си. 0.75 . 1.0 + 1.5 ±0.75 ±0.25 ±0.25 1.5 0.75 . 1.0 . 3.0 ±2,0 51.0 2.0 1.0 От 0.25 до 1,0 +2.0 2.0 — 2.0 Си. 1.0 . 4.0 — ±3.0 — ±1.0 — 3.0 5.0 0.25 . 4.0 . 5.0 ±«.о 4.0 От 0.25 до 0.5 + 1.0 1.0 1.0 Се. 0.5 . 2.0 — + 1.5 — ±0.5 — 1.5 . 2.0 . 5.0 ±2.0 2.0

ГОСТ 14271-69 Стр. 17

УДК 631.264.3.089.6    Группа    ГШ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ВЕСЫ ВАГОНЕТОЧНЫЕ И ВРЕЗНЫЕ

РЫЧАЖНЫЕ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

Методы и средства поверки

Wagon and cutin bver balances for general purpose Methods and means of verification

Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 28/11 1969 г. № 279 срок введения установлен

с I I 1970 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на вагонеточные и врезные рычажные весы общего назначения и устанавливает методы и средства поверки весов, выпускаемых из производства и ремонта, а также находящихся в эксплуатации.

1. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

1.1. Операции, проводимые при поверке вагонеточных и врезных рычажных весов общего назначения и применяемые средства должны соответствовать указанным в табл. 1.

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

---

Предоли bineuiKMMM* в г Пен* деления шкалы весов в кг Интерпалм взвешивания в г пости весов Допускасмие аиачени* непостоянства покаиний ■■«нагруженных весов Допускаемые аиачення вариации похаааний нагруженных весов ■ I 1 Я щ X X э А т т Ж г X Д Я £ 9 X fifl * н * its МИф{рбл>Т1ШХ п деление* мк*ли циферблата iMNajbiiux ш кг циферблатных в делениях шкалы циферблат* MIKIJI.MUX и я/ циферблатных и делсиивх шкалы циферблата IIIKejUMMX Л KI От 1.5 до 5.0 ±1.0 1.0 10,0 — Св. 5.0 . 20.0 ±1.5 — + 0.5 _ 1.5 — 30,0 1,5 • 20.0 . 30.0 ±2.0 2.0 От 1.5 до 2.5 ±1.0 1.0 5.0 — Св. 2.5 . 10.0 + 1.5 — +0.5 — 1.5 — * 10.0 . 30.0 +2.0 2.0

Врезные весы

0.05 0.0025 — 0.02 От 0.0025 ло 0.01 Св. 0.01 . 0.04 . 0.04 . 0,05 — ±0.02 ±0.03 ±0.04 — ±0.01 — 0.02 0.03 0.0-4 — 0.01 От 0.0025 до 0.005 Св. 0.005 . 0.02 . 0.02 . 0.05 — +0.01 +0.015 +0.02 — ±0.01 — 0.01 0.015 0.02 0.06 0.003 0.02 От 0.003 до 0.01 Св. 0.01 . 0.04 . 0.04 , 0.06 ±1.0 ±1.5 ±2.0 — ±0.5 — 1.0 1.5 2.0 — 0.01 — От 0,003 до 0.005 Св. 0.005 , 0,02 . 0.02 . 0.06 + 1.0 ±1.5 ±2.0 — ±0.5 — 1.0 1.5 2.0 —

ГОСТ 14271-69 Стр. 19

S8S x»C

Пункты, по которым прополет операции поверки Обязательность поверки весов Операции поверки Наименования средств поверки и их техническая характеристика выпускаемых из производства после ремонта находя- ШМ1СЯ II вкспауа- тации в) определение чувствктслыюстн коромысла Образцовые гири 4-го разряда по ГОСТ I2C56—67; станок для поверки коромысла; поддон (чаша) для гирь 2.5.4 + + + г) проверка точности нанесения отметок (нарезных углублений) основной шкалы коромысла То же 2.5.5 + + + д) проверка дополнительной шкалы коромысла * 2.5-6 + + 4- 6. Определение метрологических характерна ик циферблатного указателя с промежуточным рычажным механизмом » 2.6 + 4- + 7. Технический осмотр собранных весов и проверка качества сборки Стенд; универсальный мерительный инструмент; отвес необходимой дли-ны; уровень с ценой деления нс менее 0,2 по ГОСТ 9392-60; гидравлический уровень 2.7 + + + 8. Опробование работы механизма шкальных весов: — 2.8 а) плавность колебании коромысла весов — 2.8.1 + + + б) опробование работы передвижных гирь — 2.8.2 + + + р) надежное закрепление тарных грузов и их перемещение — 2.8.3 + + +

£ dO И—МСГ» 1DOJ

Пункты, по которым проводят операции поверки Обкдатсдьиость поверки весов Операции поперки Шимсиоиаии* сросте поверки и их техническая характеристика выпускаемых иэ проижвод-ства после ремонте ИДХОДЯ- шихся в эксплуатации о) определение метрологических характеристик весов при возрастающих нагрузках в диапазоне от наименьшего до наибольшего пределов взвешивания Образцовые гири 4-го разряда обшей массой, равной наибольшему пределу взвешивания; груженая ва-гонстха (тележка); килограммовый набор образцовых гирь 4-го разряда по ГОСТ 12656-67 2.10.3 + + + II. Испытание весов на перегрузку и определение метрологических характеристик при убывающих нагрузках. Осмотр весов посте поверки Образцовые гири 4-го разряда общей массой не менее 125%' наиболь. шего предела взвешивания; килограммовый набор образцовых гирь 4-го разряда по ГОСТ 12656-67 2.11 +

Примечание. Знак « + » означает, что проверку проводят, знак «—», что проверку не проводят.

2. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

2.1.    Технический осмотр деталей и узлов весов

2.1.1.    Основные размеры деталей и узлов весов должны соответствовать требованиям соответствующих стандартов и технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.1.2.    Размеры призм и подушек должны соответствовать требованиям ГОСТ 9509-68.

2.1.3.    В весах не должно быть деталей с трещинами, изломами, коррозией и дефектами, влияющими на работу весов или ухудшающими их внешний вид.

2.1.4.    Все детали, кроме деталей из коррозионностойких материалов и рабочих частей движущихся деталей, должны иметь защитные покрытия.

2.1.5.    Качество нанесения шкал на циферблате или на коромысле весов определяют внешним осмотром, замерами отдельных участков шкалы, ширины и высоты штрихов.

Штрихи, цифры и обозначения должны быть ровными и четкими. Ширина штрихов основной шкалы коромысла должна быть в пределах 0,5—0,8 мм, дополнительной — в пределах 0,3—0,5 мм. Углубления (нарезы) основной шкалы коромысла должны быть нанесены так, чтобы зуб передвижной гири плотно лежал на боковых фасках нареза. Лезвие зуба не должно касаться дна нареза.

2.1.6.    Качество сварных швов проверяют внешним осмотром по ГОСТ 3242-47.

2.1.7.    Циферблатный указатель должен соответствовать требованиям ГОСТ 9483-60.

2.2. Твердость после термической обработки призм, подушек, щечек (или их вкладышей), зубца передвижной гири основной шкалы коромысла проверяют на предприятии-изготовителе на 10% деталей от партии до сборки весов на приборе для измерения твердости по методу Роквелла.

Твердость остальных деталей (призм, подушек, щечек) партии проверяют тарированным напильником.

Твердость после термической обработки должна быть:

призм, подушек по ГОСТ 9509-68;

щечек (или их вкладышей) —HRC 62—64.

При поверке весов после ремонта твердость закаленных деталей проверяют тарированным напильником вблизи рабочего ребра, не задевая его, отступив от вершины на 2—3 мм. Проверка твердости деталей ребром напильника не допускается.

При проверке твердости напильником на поверхности призм, подушек и щечек не должно оставаться царапин.

Проверку шероховатости поверхностей термически обработанных деталей проводят сличением с образцами шероховатости.

Шероховатость рабочей части поверхности призм, подушек и щечек не должна быть ниже 7-го класса чистоты поверхности по ГОСТ 2789-59.

2.3.    При техническом осмотре подъездные пути и фундамент должны удовлетворять следующим требованиям:

подъездные пути должны быть прямыми на протяжении длины платформы весов (не менее) с каждой стороны;

фундамент не должен иметь трещин. Опорные тумбы фундамента должны быть связаны со стенами котлована;

стены и тумбы должны быть сложены из кирпича или бутового камня;

дно котлована должно быть забетонировано и иметь уклон для стока воды;

рельсы на платформе вагонеточных весов и подъездные пути должны быть однотипными и находиться в одной горизонтальной плоскости. Зазор между рельсами должен быть в пределах 15—20 мм.

2.4.    Вновь устанавливаемые или отремонтированные весы испытывают на прочность с помощью нагруженной вагонетки (тележки) общей массой не менее 70% наибольшего предела взвешивания путем наезда на весы по 25 раз с каждой стороны.

После испытания фундамента нагрузкой в нем не должно появиться трещин, скалываний и других дефектов, влияющих на его прочность.

2.5.    Определение метрологических характеристик коромысла шкальных весов

2.5.1.    При поверке весов с наибольшим пределом взвешивания свыше 3 г на предприятии-изготовителе коромысло устанавливают в специальный станок в горизонтальное положение, указатель равновесия на станке закрепляют против указателя равновесия коромысла. К коромыслу подвешивают поддон для гирь. Передвижные гири устанавливают на нулевых отметках шкал, а на поддон помещают гири массой, равной 0,05% от массы образцовых гирь, уравновешивающих коромысло при большой передвижной гире, находящейся на отметке, соответствующей 10% наибольшего предела взвешивания, и коромысло уравновешивают при помощи регулятора тары.

При поверке весов после ремонта и на месте эксплуатации коромысло устанавливают на станке или непосредственно на весах, отключив от рычажного механизма. Коромысло приводят в равновесие, как указано выше.

2.5.2.    При определении устойчивости ненагруженного коромысла его выводят из положения равновесия, которое должно восстановиться после ряда плавных затухающих колебаний. Равновесие должно сохраниться и после передвижения призм коромысла по подушкам сначала в одно крайнее положение, а затем в другое.

3 За к. 595

Если коромысло не пришло в положение равновесия, то оно должно прийти в равновесие .или перекачнуться в противоположную сторону при наложении или снятии с поддона гирь-допусков массой, равной 0,05% массы гирь, уравновешивающих коромысло при передвижной гире, находящейся на отметке, соответствующей 10% наибольшего предела взвешивания.

2.5.3.    При определении цены деления основной шкалы большую передвижную гирю коромысла устанавливают на последнюю отметку (нарезное углубление) шкалы, а на поддон помещают образцовые гири, уравновешивающие коромысло.

Цену деления основной шкалы определяют путем деления массы образцовых гирь на число отметок шкалы, не считая нулевой.

2.5.4.    Чувствительность коромысла определяют при положениях гири на последней отметке основной шкалы и на отметке* соответствующей 10% наибольшего предела взвешивания.

Чувствительность коромысла признают удовлетворительной, если в положении передвижной гири на последней отметке шкалы грузик, равный 0,05% массы образцовых гирь на поддоне, добавленный или снятый с поддона, отклонит коромысло от неподвижного указателя на величину не менее 5 мм\ в положении передвижной гири на отметке шкалы, равной 10% наибольшего предела взвешивания, грузик, равный 0,1% массы образцовых гирь на поддоне, должен отклонить коромысло на величину не менее 5 мм.

2.5.5.    Отметки основной шкалы коромысла проверяют при последовательном перемещении передвижной гири и установке ее зубца на каждой отметке. При этом соответствующая масса образцовых гирь на поддоне при каждом перемещении передвижной гири увеличивается на одну и ту же величину, равную цене одного деления шкалы.

Массу образцовых гирь для любой отметки шкалы определяют как произведение значения цены одного деления на число делений.

В интервале от отметки, соответствующей 40% наибольшего предела взвешивания, до первой числовой отметки погрешность не должна превышать 0,01!% массы образцовых гирь, уравновешивающих коромысло при передвижной гире, находящейся на последней отметке шкалы, умноженной на передаточное отношение плеч подплатформенного механизма.

В интервале от деления, соответствующего наибольшему пределу взвешивания, до деления, соответствующего 40% наибольшего предела взвешивания, погрешность не должна превышать 0,025% массы образцовых гирь, находящихся на поддоне, умноженной на передаточное отношение плеч подплатформенного механизма.

2.5.6.    При нахождении большой передвижной гири на отметке,, соответствующей 10% наибольшего предела взвешивания, пове-