МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ПЛИТКИ КЕРАМИЧЕСКИЕ

Общие технические условия

(ISO 13006:2018, NEQ)

Издание официальное

Москва Стенда ртинформ 2019

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Ассоциацией производителей керамических материалов (АПКМ). Обществом с ограниченной ответственностью «ВНИИСТРОМ «Научный центр керамики» (ООО «ВНИИСТРОМ «НЦК»)

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 «Строительные материалы и изделия»

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 июня 2019 г. № 55)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны no МК (ИСО 3166) 004—97 Код страны по МК(ИСО 3166) 004—97 Сокращенное наименование национального органа по стандартизации Армения AM Минэкономики Республики Армения Беларусь BY Госстандарт Республики Беларусь Киргизия KG Кыргызстандарт Россия RU Росстандарт Таджикистан TJ Таджикстандарт Узбекистан UZ Узстандарт

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 октября 2019 г. Ne 1017-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 13996-2019 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2020 г.

5    Настоящий стандарт соответствует международному стандарту ISO 13006:2018 «Плитки керамические. Определения, классификация, характеристики и маркировка» («Ceramic tiles — Definitions, classification, characteristics and marking». NEQ) в части метода отбора образцов, классификации плиток на группы изделий по водологлощению. установлению технических требований и области применения в зависимости от группы изделий по водологлощению

6    ВЗАМЕН ГОСТ 13996-93. ГОСТ 6141-91. ГОСТ 6787-2001

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Инлюрнет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударслюенного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

© Стандартинформ. оформление. 2019

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Размеры и качество поверхности	Керамические плитки		Метод испытаний по ГЛОТ 0710Л ОЛ4А
	«прецизионные»	«натуральные»	IVJUI ДЛ». подраздел
1 Длина и ширина
Изготовитель устанавливает рабочие размеры таким образом, чтобы - номинальная ширина шва плиток составляла от 3 до 11 мм;
- расхождение между номинальным и рабочим размерами плиток составляло не более ±3 мм. Отклонение средней длины стороны каждой плитки {две или четыре стороны) от рабочего размера W	± 1.25 %, не более ± 2 мм	± 2.0 %. не более ± 4 мм	42
Отклонение средней длины стороны каждой плитки (две или четыре стороны) от средней длины сторон 10 образцов (20 или 40 сторон)	± 1.0%	± 1.5%	—
2 Толщина:
а) толщину устанавливает изготовитель
б) отклонение средней толщины каждой плитки от рабочего размера W	±10%	± 10%	4.3
3 Прямолинейность граней
Максимальное отклонение относительно соответствующего рабочего размера W	±0.5%	±0.6%	44
4 Косоугольность
Максимальное отклонение относительно соответствующего рабочего размера W	± 1.0%	± 1.0%	4.5
5 Кривизна лицевой поверхности
Максимальное отклонение
а) выпуклость/вогнутость по центру относительно диагонали, рассчитанной по рабочим размерам	±0.5%	± 1.5%	4.6
б) выпуклость/вотутость граней относительно соответствующего рабочего размера W	±0.5%	± 1.5%	46
в) коробление относительно диагонали, рассчитанной по рабочим размерам	±0.8%	± 1.5%	46
6 Качество лицевой поверхности (дефекты)	Не менее 95 % плиток должно быть без видимых дефектов внешнего вида		4.7

Размеры и качество поверхности	Керамические плитки		Метод испытаний по ГГ\ГТ 771 ЯЛ-ТЛЮ
	«прецизионные»	«натуральные»	I vAn 1 Z/IOU— 4Я/1У. подраздел
1 Длина и ширина
Изготовитель устанавливает рабочие размеры таким образом, чтобы -    номинальная ширина шва плиток составляла от 3 до 11 мм; -    расхождение между номинальным и рабочим размерами плиток составляло не более +3 мм Отклонение средней длины стороны каждой плитки (две или четыре стороны) от рабочего размера W	± 1.0%, не более ± 2.0 мм	± 2.0 %. не более ± 4,0 мм	42
Отклонение средней длины стороны каждой плитки (две или четыре стороны) от средней длины сторон 10 образцов (20 или 40 сторон)	± 1.5%	± 1.5%	—
2 Толщина
а) толщину устанавливает изготовитель
б) отклонение средней толщины каждой плитки от рабочего размера W	± 10%	± 10%	4.3
3 Прямолинейность граней
Максимальное отклонение относительно соответствующего рабочего размера W	± 1.0%	± 1.0%	44
4 Косоугольность
Максимальное отклонение относительно соответствующего рабочего размера W	± 1.0%	± 1.0%	4.5
5 Кривизна лицевой поверхности плиток
Максимальное отклонение
а) выпуклость/вогнутость по центру относительно диагонали, рассчитанной по рабочим размерам	± 1.0%	t 1.5%	4.6
б) выпуклость/вогнутость граней относительно соответствующего рабочего размера W	i 1.0%	± 1.5%	46
в) коробление относительно диагонали, рассчитанной по рабочим размерам	± 1.5%	♦ 1.5%	4.6
6 Качество лицевой поверхности (дефекты)	Не менее 95 % плиток должно быть без видимых дефектов внешнего вида		4.7

Размеры и качество поверхности	Керамические плитки		Метод испытаний по ГОСТ 27180-2019. подраздел
	«прецизионные» «натуральные»
1 Длина и ширина
Изготовитель устанавливает рабочие размеры таким образом, чтобы: -    номинальная ширина шва плиток составляла от 3 до 11 мм; -    расхождение между номинальным и рабочим размерами плиток составляло не более ±3 мм Отклонение средней длины грани каждой плитки (две или четыре стороны) от рабочего размера W	±2.0%, не более ± 2 мм	± 2.0 %. не более ± 4 мм	42
Отклонение средней длины стороны каждой плитки (две или четыре стороны) от средней длины сторон 10 образцов (20 или 40 сторон)	± 1.5%	± 1.5%	—
2 Толщина:
а) толщину устанавливает изготовитель
б) отклонение средней толщины каждой плитки от рабочего размера W	±10%	±10%	43
3 Прямолинейность граней
Максимальное отклонение относительно соответствующего рабочего размера W	± 1.0%	± 1.0%	4 4
4 Косоугольность
Максимальное отклонение относительно соответствующего рабочего размера W	± 1.0%	± 1.0%	45
5 Кривизна лицевой поверхности плиток
Максимальное отклонение:
а) выпуклость/вогнутость по центру относительно диагонали, рассчитанной по рабочим размерам	± 1.0%	± 1.5%	46
б) выпуклость/вогнутость граней относительно соответствующего рабочего размера W	± 1.0%	± 1.5%	46
в) коробление относительно диагонали, рассчитанной по рабочим размерам W	± 1.5%	± 1.5%	46
6 Качество лицевой поверхности (дефекты)	Не менее 95 % плиток должно быть без видимых дефектов внешнего вида		4.7

Размеры и качество поверхности	Керамические плитки		Метод испытаний по ГОСТ 27180-2019. подраздел
	«прецизионные» «натуральные»
1 Длина и ширина
Изготовитель устанавливает рабочие размеры таким образом, чтобы -    номинальная ширина шва плиток составляла от 3 до 11 мм; -    расхождение между номинальным и рабочим размерами плиток составляло не более ±3 мм Отклонение средней длины стороны каждой плитки (две или четыре стороны) от рабочего размера W	±2.0%, не более ± 2 мм	± 2.0 %. не более ± 4 мм	42
Отклонение средней длины стороны каждой плитки (две или четыре стороны) от средней длины сторон 10 образцов (20 или 40 сторон)	± 1.5%	± 1.5%	—
2 Толщина
а) толщину устанавливает изготовитель
б) отклонение средней толщины каждой плитки от рабочего размера W	± 10%	± 10%	43
3 Прямолинейность граней
Максимальное отклонение относительно соответствующего рабочего размера W	± 1.0%	± 1.0%	44
4 Косоугольность
Максимальное отклонение относительно соответствующего рабочего размера W	± 1.0%	± 1.0%	45
5 Кривизна лицевой поверхности плиток
Максимальное отклонение
а) выпуклость/вогнутость по центру относительно диагонали, рассчитанной по рабочим размерам	± 1.0%	± 1.5%	46
б) выпуклость/вогнутость граней относительно соответствующего рабочего размера W	± 1.0%	± 1.5%	4.6
в) коробление относительно диагонали, рассчитанной по рабочим размерам	± 1.5%	± 1.5%	46
6 Качество лицевой поверхности (дефекты)	Не менее 95 % плиток должно быть без видимых дефектов внешнего вида		4.7

Таблица 12 — Геометрические параметры для плиток группы AMI. Е > 10 %

Размеры и качество поверхности Керамические плитки Метод испытаний по ГОСТ 27180-2019, подраздел «прецизионные» «натуральные* 1 Длина и ширина Изготовитель устанавливает рабочие размеры таким образом, чтобы - номинальная ширина шва плиток составляла от 3 до 11 мм;

Окончание таблицы 12

Размеры и качество поверхности Керамические плитки Метод испытаний по ГОСТ 27180-2019. подраздел «прецизионные» «натуральные» - расхождение между номинальным и рабочим размерами плиток составляло не более ±3 мм Отклонение средней длины стороны каждой плитки (две или четыре стороны) от рабочего размера W ± 2.0 %. не более ± 2 мм ±2.0% не более ± 4 мм 4.2 Отклонение средней длины каждой плитки (две или четыре стороны) от средней длины 10 образцов (20 или 40 сторон) ♦ 1.5% ♦ 1.5% — 2 Толщина: а) толщину устанавливает изготовитель б) отклонение средней толщины каждой плитки от рабочего размера W ±10% ± 10% 4.3 3 Прямолинейность граней Максимальное отклонение относительно соответствующего рабочего размера W ± 1.0% ± 1.0% 44 4 Косоугольность Максимальное отклонение относительно соответствующего рабочего размера W ± 1.0% ± 1.0% 45 5 Кривизна лицевой поверхности плиток Максимальное отклонение: а) выпуклость/вогнутость по центру относительно диагонали, рассчитанной по рабочим размерам ± 1.0% ±1.5% 46 б) выпуклость/вогнутость граней относительно соответствующего рабочего размера W ± 1.0% ± 1.5% 46 в) коробление относительно диагонали, рассчитанной по рабочим размерам ± 1.5% ± 1.5% 46 6 Качество лицевой поверхности (дефекты) Не менее 95 % плиток должно быть без видимых дефектов внешнего вида 4.7

Таблица 13 — Геометрические параметры для плиток группы Bl: Е й 3 %

Показатель Требования исходя из номинального размера N Метод испытаний по ГОСТ 27180-2019. подраздел N<7 ш 7 см s N < 15 см Ni 15см мм мм % мм 1 Длина и ширина Рабочий размер выбирают следующим образом Не применяется Так чтобы расхождение между рабочим и номинальным размерами не превышало 2 % (максимум ± 5 мм) Предельно допустимое отклонение среднего размера для каждой плитки (2 или 4 стороны) от рабочего размера W ±0.5 ±0.9 ±0,6 ±2.0 42

Показатель	Требования исходя из номинального размера N				Метод испытаний по ГОСТ 27180-2019, подраздел
	N< 7см	7 см sN< 15см	Ni 15см
	мм	мм	% мм
2 Толщина
Предельно допустимое отклонение средней толщины каждой плитки от рабочего размера W	±0,5	±0.5	±5	±0.5	4.3
3 Прямолинейность граней
Предельно допустимое отклонение относительно соответствующего рабочего размера W	Не нормируют	±0,75	±0.5	± 1.5	44
4 Косоугольность
Предельно допустимое отклонение относительно соответствующего рабочего размера W	Не нормируют	±0,75	±0.5	±2.0	45
5 Кривизна лицевой поверхности плиток
Предельно допустимые отклонения:
а) выпуклость/вогнутость по центру относительно диагонали, рассчитанной по рабочим размерам	Не нормируют	±0,75	±0.5	±2.0	46
б) выпуклость/вогнутость граней относительно соответствующего рабочего размера W	Не нормируют	±0,75	±0.5	±2.0	46
в) коробление относительно диагонали, рассчитанной по рабочим размерам	Не нормируют	±0,75	±0,5	±2,0	46
6 Качество лицевой поверхности (дефекты)	Не менее 95 % плиток должно быть без видимых дефектов, которые могут ухудшить внешний вид плитки				4.7

Таблица 14 — Геометрические параметры для плиток группы BII; 3 % < £ £ 10 %

Показатель Требования исходя из номинального размера N Метод испытаний по ГОСТ 27180-2019. подраздел А/< 7см 7 см s N < 15 см Nz 15см мм мм % мм 1 Длина и ширина Рабочий размер выбирают следующим образом Не применяется Так чтобы расхождение между рабочим и номинальным размерами не превышало 2 % (максимум ± 5 мм) Предельно допустимое отклонение среднего размера для каждой плитки (2 или 4 стороны) от рабочего размера W ±0,5 ±0.9 ±0,6 ±го 4.2 2 Толщина Предельно допустимое отклонение средней толщины каждой плиты и плитки от рабочего размера W ±0,5 ±0.5 ±5 ±0.5 4.3

Окончание таблицы 14

Показатель Требования исходя из номинального размера N Метод испытаний по ГОСТ 27180-2019. подраздел N<7 см 7cms/V< 15 см /V* 15см мм мм % мм 3 Прямолинейность граней Предельно допустимое отклонение относительно соответствующего рабочего размера W Не нормируют ±0,75 ±0.5 ± 1,5 4.4 4 Косоугольность Предельно допустимое отклонение относительно соответствующего рабочего размера W Не нормируют ±0,75 ±0.5 ±2.0 4.5 5 Кривизна лицевой поверхности плиток Предельно допустимые отклонения а) выпукл ост ь/вогнутость по центру относительно диагонали, рассчитанной по рабочим размерам Не нормируют ±0,75 ±0.5 ±2,0 4.6 б) выпуклость/вогнутость граней относительно соответствующего рабочего размера W Не нормируют ±0,75 ±0.5 ±2.0 46 в) коробление относительно диагонали, рассчитанной по рабочим размерам Не нормируют ±0,75 ±0.5 ±2.0 4.6 6 Качество лицевой поверхности (дефекты) Не менее 95 % плиток должно быть без видимых дефектов, которые могут ухудшить внешний вид плитки 4.7

Таблица 15 — Геометрические параметры для плиток группы Bill: Е > 10 %

Показатель Требования исходя из номинального размера N Метод испытаний по ГОСТ 27180-2019. подраздел N<7 см 7 cms N < 15 см Ыг 15см мм мм % мм 1 Длина и ширина Рабочий размер выбирают следующим образом Не применяется Так чтобы расхождение между рабочим и номинальным размерами не превышало 2 % (максимум ± 5 мм) Предельно допустимое отклонение среднего размера для каждой плитки (2 или 4 стороны) от рабочего размера W ±0.5 ±0.75 ±0.5 ±2.0 4.2 2 Толщина Предельно допустимое отклонение средней толщины каждой плиты и плитки от рабочего размера W ±0.5 ±0,5 ± 10 ±0,5 4.3 3 Прямолинейность граней Предельно допустимое отклонение относительно соответствующего рабочего размера W Не нормируют ±0,5 ±0.3 ± 1.5 4.4

Показатель	Требования исходя из номинального размер* N				Метод испытаний по ГОСТ 27180-2019. подраздел
	А/< 7см	7 см s N < 15 см	Л/г 15см
	мм	мм	% мм
4 Косоугольность
Предельно допустимое отклонение относительно соответствующего рабочего размера W	Не нормируют	±0.75	±0.5	±2.0	4.5
5 Кривизна лицевой поверхности плиток
Предельно допустимые отклонения
а) выпуклость/вогнутость по центру относительно диагонали, рассчитанной по рабочим размерам	Не нормируют	♦ 0.75 -0.50	♦0.5 -0.3	♦2.0 -1.5	46
б) выпуклость/вогнутость граней относительно соответствующего рабочего размера W	Не нормируют	♦ 0.75 -0,50	♦ 0.5 -0.3	♦2.0 -1.5	4.6
в) коробление относительно диагонали, рассчитанной по рабочим размерам	Не нормируют	±0,75	±0.5	±2.0	4.6
6 Качество лицевой поверхности (дефекты)	Не менее 95 % плиток должно быть без видимых дефектов внешнего вида плитки				4.7

5.3    Монтажная поверхность плиток может быть с рифлением и без рифления.

5.4    Монтажная поверхность плиток, используемых без дополнительных креплений и специальных клеевых систем для наружной облицовки стен, стеновых панелей, цоколей зданий и сооружений, должна иметь рифления — пазы (глубиной) и/или выпуклости (высотой) для изделий:

-    длиной до 50 мм включительно — пазы или выпуклости размером не менее 0.7 мм;

-    длиной свыше 50 до 150 мм включительно — пазы или выпуклости размером не менее 2.0 мм. при этом отношение периметров рифлений к периметру плитки должно быть не менее 0.5;

-    длиной свыше 150 мм — пазы или выпуклости в виде «обратного конуса» размером не менее

2.0 мм. при этом отношение периметра рифлений к периметру плитки должно быть не менее 1.2.

Высота (глубина) рифлений плиток для полов должна быть не менее 0.5 мм. для внутренней облицовки стен — не менее 0.3 мм. Допускается по согласованию с потребителем выпускать плитку для полов и плитку для внутренней облицовки стен без рифлений на монтажной поверхности.

5.5    Для изготовления ковров следует применять плитки прямоугольной и квадратной форм площадью не более 115 см², для изготовления ковров «брекчия» — части плиток произвольной формы площадью не менее 3 см².

Номинальные размеры ковров устанавливают по согласованию предприятия-изготовителя с потребителем.

Рабочий размер ковра должен быть выбран таким образом, чтобы расхождение между рабочим и номинальным размерами не превышало 2 % (максимум ±5 мм).

5.6    Предельные отклонения фактического размера по длине и ширине ковров от рабочего размера не должны быть более ±0.6 %.

По согласованию с потребителем ковры одной партии могут иметь только плюсовые или только минусовые отклонения от рабочего размера.

5.7    Косоугольность ковра (разность длин диагоналей) не должна быть более:

-    3 мм — при длине ковров до 500 мм включительно;

-    5 мм — при длине ковров свыше 500 мм.

5.8    Ширина шва в коврах должна быть для плиток длиной:

-    до 50 мм включительно — (4 ± 1) мм;

-    свыше 50 мм — (8 ± 2) мм.

По согласованию предприятия-изготовителя с потребителем допускается изготовление ковров с другой шириной шва.

6 Технические требования

Плитки должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

Показатели и методы испытаний в зависимости от области применения плиток приведены в таблице 16.

Таблица 16 — Показатели, определяемые в зависимости от области применения

Наименование показателя Пол Стена Раздел, подраздел ГОСТ 27180-2019 внутри снаружи внутри снаружи Длина и ширина + ♦ ♦ + 4 Толщина + ♦ ♦ + 4 Прямолинейность граней1) + ♦ ♦ + 4 Косоугольность1) + ♦ ♦ + 4 Кривизна лицевой поверхности (выпуклость/вогнутость) + ♦ ♦ + 4 Качество лицевой поверхности + ♦ ♦ ♦ 4 Физико-механические показатели Водопоглощение ♦ ♦ ♦ ♦ 5 Разрушающая нагрузка + ♦ ♦ + 6 Предел прочности при изгибе ♦ ♦ ♦ ♦ 6 Износостойкость неглазурованных плиток + ♦ 7 Износостойкость глазурованных плиток ♦ ♦ 8 Термическая стойкость плиток 3 ♦ ♦ ♦ ♦ 9.1 Термическая стойкость глазури ♦ ♦ ♦ ♦ 9.2 Морозостойкость ♦ ♦ 10 Определение сопротивления скольжению поверхности ♦ ♦ 14 плиток Незначительные цветовые отклонения3) + ♦ ♦ + 17 Ударная прочность (метод отскока)4) + ♦ 13 Химические показатели Устойчивость к образованию пятен: 15 - глазурованных керамических плиток + ♦ ♦ + - неглазурованных керамических плиток5) ♦ ♦ ♦ ♦ Устойчивость к кислотам и щелочам низкой концентрации + ♦ ♦ + 11 Устойчивость к бытовым химикатам и добавкам для вод о- ♦ ♦ ♦ ♦ 11 подготовки в бассейнах Содержание выделяющегося свинца и кадмия из глазуро- ♦ ♦ ♦ ♦ 16 ванных плиток®)

’) Не применяют для керамических плиток, имеющих изогнутую форму граней Данное испытание проводят для керамических плиток в случае, когда в условиях эксплуатации плитки

подвергаются частым теплосменам, локальным термическим ударам

®) Только для одноцветных керамических плиток в случаях, когда данный показатель является значимым

⁴⁾ Для керамических плиток, применяемых в условиях, где особое значение имеет ударная прочность

⁵⁾    Для неглазурованных керамических плиток не является обязательным и определяется по требованию заказчика или в случае, если данный показатель указан в проектной документации

⁶⁾    Только для глазурованных керамических плиток, которые используют на рабочих поверхностях или на стенах помещений, где готовят еду и продукты питания могут соприкасаться непосредственно с поверхностью глазурованной плитки

Примечание — Показатели, к которым оформлены сиоски^2>—6\ не являются обязательными и определяются, только если потребитель (заказчик) предъявляет к изделиям дополнительные требования, которые для определенных условий применения являются важными и которые нельзя исключить Пояснения к данным показателям и методам их определения приведены в приложении Б

6.1    Требования к внешнему виду (качество лицевой поверхности)

6.1.1    В зависимости от типа лицевой поверхности плитки могут быть: глазурованными, частично глазурованными, неглазурованными, полностью или частично полированными, неполированными, с гладкой или рельефной поверхностью, с одноцветной и/или многоцветной поверхностью, а также с поверхностью, декорированной различными методами. Глазурь может быть: матовой или блестящей, прозрачной или заглушенной.

6.1.2    Цветовое решение лицевой поверхности плиток должно соответствовать утвержденным образцам-эталонам.

Утвержденный образец-эталон цвета может быть распространен на плитки любых размеров одного артикула по виду лицевой поверхности.

Для плиток с неповторяющимся рисунком утверждают образец-эталон цвета, при этом рисунок плиток не эталонируют.

Оттенки цвета и различия в фактуре (рисунке) не регламентируются.

Эталон на отдельный (разовый) заказ согласовывают с потребителем.

6.1.3    Не менее 95 % керамических плиток должны быть без видимых дефектов, влияющих на внешний вид лицевой поверхности. Перечень дефектов приведен в приложении В.

6.1    4 На лицевой поверхности плиток не допускаются трещины и цек.

6.1.5    Плитки в коврах должны быть прочно склеены боковыми гранями или наклеены на основу (лист бумаги, сетку и пр.)

Для изготовления ковров применяют:

-    оберточную, мешочную или иную бумагу массой 1 м² не менее 70 г;

-    костный клей по ГОСТ 2067, карбамидную смолу марок КФ-Б, КФ-БЖ по ГОСТ 14231, мездровый клей по ГОСТ 3252.

Допускается применение другого клея (кроме жидкого стекла), обеспечивающего прочность наклейки, легко смывающегося с лицевой поверхности после укладки плиток, не дающего на поверхности плиток несмывающихся пятен и не разрушающего растворный шов.

Допускается наклейка плиток на крупноячеистую сетку монтажной поверхностью, скрепление плиток в ковер с использованием капель клея, а также иные способы соединения плиток в ковер.

6.1.6    Плитки в коврах должны быть уложены так. чтобы углы и грани крайних плиток в ковре не выходили за кромку основы (лист бумаги, сетку и пр.) более чем на 20 мм, а основа — за грань плитки более чем на ширину шва ковра.

6.1.7    В коврах «брекчия» части плиток должны быть равномерно расположены по всей площади ковра. Плотность их укладки не регламентируют и определяют по согласованию предприятия-изготовителя с потребителем. Рекомендуемая плотность укладки — 0.7—0.8. Измеряется как отношение суммарной длины или ширины плиток ковра к длине или ширине ковра.

6.2    Физико-механические показатели

Физико-механические показатели экструзионных плиток должны соответствовать требованиям, приведенным в таблицах 17—23. Физико-механические показатели керамических плиток полусухого прессования приведены в таблицах 24—28.

Содержание

1    Область применения..................................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................................1

3    Термины и определения...............................................................2

4    Классификация......................................................................4

5    Основные параметры и размеры........................................................5

6    Технические требования..............................................................16

7    Правила приемки....................................................................31

8    Методы испытаний...................................................................32

9    Транспортирование и хранение........................................................32

10    Указания по применению ............................................................33

Приложение А (справочное) Классификация глазурованных керамических плиток для устройства

напольных покрытий в зависимости от их износостойкости.....................34

Приложение Б (справочное) Перечень показателей, которые не являются обязательными........35

Приложение В (обязательное) Термины и определения дефектов лицевой поверхности

керамических плиток.....................................................36

Показатель	Керамические плитхи
	«прецизионные» | «натуральные»
	Требования
Водопоглощение, % масс	£ 0.5.максимальное отдельное значение 0.6	£ 0,5, максимальное отдельное значение 0,6
Разрушающая нагрузка. Н. не менее -    при толщине £7.5 мм -    при толщине <7.5 мм	1300 600	1300 600
Предел прочности при изгибе, МПа. не менее Не применяют к плиткам с разрушающей нагрузкой £3000 Н	28. минимальное отдельное значение 21	28. минимальное отдельное значение 21
Термическая стойкость плиток, циклы1)	10	10
Термическая стойкость глазури глазурованных керамических плиток, *С: -    цветной -    белой	125 150	125 150
Морозостойкость, циклы	100	100
Износостойкость2), не более а)    для неглаэурованных плиток: -    потеря массы на единицу площади ло корунду, г/см2 -    объем снятого шлифованием материала, мм3, не более б)    для глазурованных плиток для напольных покрытий	0.5 275 Класс износостойкости 1—5	0,5 275 Класс износостойкости 1—5
Определение сопротивления скольжению3) керамических плиток для напольных покрытий а)    метод наклонной плоскости (угол наклона в градусах) б)    динамический коэффициент трения р	Декларируемое значение по требованию заказчика	Декларируемое значение по требованию заказчика
Незначительные цветовые отклонения1)	По требованию заказчика	По требованию заказчика
Устойчивость к образованию пятен а)    глазурованные керамические плитки б)    неглазурованные керамические плитки1)	Класс по заявлению производителя	Класс по заявлению производителя
Химическая стойкость
Устойчивость к кислотам и щелочам низкой концентрации	Классы А. В, С	Классы А, В. С
Устойчивость к бытовым химикатам и добавкам для водоподготовки бассейнов	Классы А, В	Классы А, В
Выделяющийся свинец и кадмий1)-4)	По требованию заказчика
') Данные показатели не являются обязательными и определяются по требованию заказчика или в случае. если они указаны в проектной документации 2)    Износостойкость неглаэурованных плиток определяют либо методом истирания поверхности, либо методом глубокого истирания 3)    Данный показатель определяют либо по методу а), либо по методу б); выбор метода и классификацию материала по величине сопротивления скольжению определяют по требованию заказчика или в случае, если они указаны в проектной документации 4)    Только для глазурованных керамических плиток, которые используют на рабочих поверхностях или на стенах помещений, где готовят еду и продукты питания могут соприкоснуться непосредственно с поверхностью глазурованной плитки Значения допустимых пределов выделения свинца и кадмия составляют 0.8 и 0,07 мг/дм2 соответственно.

ПЛИТКИ КЕРАМИЧЕСКИЕ Общие технические условия

Ceramic tiles General specifications

Дата введения — 2020—06—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на керамические плитки (далее — плитки), фасонные изделия и детали к ним (доборные элементы), а также ковры из плиток, изготовленные методом пластического формования (экструзии) и полусухого прессования, предназначенные для отделки внутренних и наружных стен и полов согласно группе по водопоглощению.

Настоящий стандарт устанавливает технические требования, правила приемки, хранения и методы испытаний плиток стандартного 1-го сорта.

Настоящий стандарт не распространяется на керамические плитки, предназначенные для облицовки поверхностей, подверженных действию высоких температур, воздействию концентрированных кислот и щелочей.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.3.009 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.020 Система стандартов безопасности труда. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности

ГОСТ 2067 Клей костный. Технические условия

ГОСТ 2991 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 3252 Клей мездровый. Технические условия

ГОСТ 8273 Бумага оберточная. Технические условия

ГОСТ 9142 Ящики из гофрированного картона. Общие технические условия

ГОСТ 9570 Поддоны ящичные и стоечные. Общие технические условия

ГОСТ 10198 Ящики деревянные для грузов массой св. 200 до 20000 кг. Общие технические условия

ГОСТ 10350 Ящики деревянные для продукции легкой промышленности. Технические условия ГОСТ 14192 Маркировка грузов

ГОСТ 14231 Смолы карбамидоформальдегидные. Технические условия

ГОСТ 15102 Контейнер универсальный металлический закрытый номинальной массой брутто

5.0    т. Технические условия

ГОСТ 15846 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 16511 Ящики деревянные для продукции электротехнической промышленности. Технические условия

ГОСТ 20435 Контейнер универсальный металлический закрытый номинальной массой брутто

3.0    т. Технические условия

Издание официальное

ГОСТ 22225 Контейнеры универсальные массой брутто 0.625 и 1.25 т. Технические условия

ГОСТ 24597 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры

ГОСТ 25951 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 26663 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования

ГОСТ 27180-2019 Плитки керамические. Методы испытаний

ГОСТ 30108 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 33757 Поддоны плоские деревянные. Технические условия

ГОСТ 33781 Упаковка потребительская из картона, бумаги и комбинированных материалов. Общие технические условия

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (wwweascby) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    керамические плитки: Тонкостенные изделия, изготовляемые методом экструзии (метод А) или методом полусухого прессования (метод В) на основе глинистых и/или других неорганических материалов с последующей сушкой и обжигом изделий при температуре, необходимой для достижения требуемых показателей.

3.2    экструзионные керамические плитки: Изделия, изготовляемые методом пластического формования бруса на экструдере и резки его на плитки заданного размера, которые относятся к группе А.

Примечания

1    Экструзионные керамические плитки подразделяют на «прецизионные» (калиброванные) и «натуральные» Классификация зависит от технических характеристик этих плиток

2    Экструзионные керамические плитки — это плитки «двухслойной экструзии» и «однослойной экструзии» Они обозначаются как двойные и одинарные плитки Термин «плитка однослойной экструзии» относится только к плиткам с максимальным водопотощением 6 %

3.3    керамические плитки полусухого прессования: Тонкостенные изделия, изготовляемые методом прессования порошкообразной массы на основе глинистых и/или других неорганических материалов под высоким давлением, которые относятся к группе В.

3.4    ретифицированные плитки: Плитки с боковыми гранями, обработанными таким образом, чтобы фактические размеры всех плиток были в пределах размеров одного калибра.

3.5    керамический гранит (керамогранит): Керамическая плитка с водопоглощением не более 0.5 %.

3.6    ковер из керамических плиток: Набор плиток, наклеенных на основу (лист бумаги, сетку и пр.) или склеенных боковыми ребрами друг с другом, предназначенный для облегчения работ при укладке.

3.7    ковер «брекчия»: Набор частей плиток произвольной формы, наклеенных на основу (лист бумаги, сетку и пр ).

3.8    глазурь: Тонкий стекловидный спеченный слой, покрывающий поверхность керамической плитки, являющийся водонепроницаемым.

3.9    ангоб: Тонкий слой из глинистой суспензии, наносимой на поверхность керамической плитки, имеющий матовый вид, который может быть водопроницаемым или водонепроницаемым.

Примечание — Керамические плитки с ангобированной лицевой поверхностью считаются неглазу-рованными

3.10    полированная поверхность: Поверхность глазурованной или неглазурованной керамической плитки, которую на последней стадии изготовления полируют для придания блеска.

3.11    выступающие кромки: Выступы, расположенные на определенных гранях плиток, обеспечивающие расстояние не более предусмотренной ширины шва при укладке двух плиток в ряд.

Примечания

1    Выступающие кромки должны располагаться таким образом, чтобы после заделки швов раствором они не были видны

2    Керамические плитки полусухого прессования могут быть изготовлены с другими выступающими кромками. при условии соблюдения рабочих размеров, указанных изготовителем

3    Применение выступающих кромок представлено на рисунке 2

Обозначения размеров показаны на рисунках 1,2.

Примечания

1    Координационный размер С = рабочий размер W+ размер шва J

2    Рабочий размер W= размеры лицевой поверхности а, Ь и толщина d

1

Примечания

1    Координационный размер С = рабочий размер W* размер шва J

2    Рабочий размер W= размеры лицевой поверхности а, Ь и толщина d

3    Указанные размеры распространяются только на прямоугольные керамические плитки Размеры плиток, имеющих другую форму, устанавливаются по наименьшему размеру прямоугольника, в который они вписаны

Рисунок 2 — Керамическая плитка с выступающими кромками

3.12    водопоглощение: Способность поглощать и удерживать воду, определяемая в процентах по массе.

3.13    номинальный размер N: Размер для обозначения изделия.

3.14    фактический размер Р Размер, получаемый измерением поверхности керамической плитки.

3.15    рабочий размер W (калибр): Размер, устанавливаемый для процесса изготовления керамических плиток, которому должен соответствовать фактический размер в пределах допустимых отклонений для заданного калибра.

Примечание — Данный размер включает длину, ширину и толщину

3.16    координационный размер С: Рабочий размер, включающий ширину шва.

3.17    калиброванные плитки: Плитки, отсортированные по фактическим размерам в пределах отклонений, допустимых для одного калибра.

3.18    допуск: Предельно допустимая разность между размерами, выраженная в абсолютных и/или относительных единицах.

3.19    группа изделий: Керамические плитки, изготовленные на одном предприятии и имеющие определенное водологлощение (согласно таблице 1).

3.20    подгруппа изделий: Керамические плитки, относящиеся к одной группе изделий и характеризуемые внутри подгруппы одинаковыми показателями. Подгруппы могут быть определены по геометрическим показателям (одинаковые размеры и толщина), по виду поверхности (одинаковые состав, свойства глазури и/или декора).

Результаты испытания любого изделия в подгруппе распространяются также на другие изделия в этой подгруппе.

3.21    партия: Керамические плитки одного производственного артикула в количестве, установленном предприятием-изготовителем.

3.22    артикул: Тип или род изделия, товара, а также его цифровое и/или буквенное обозначение для кодирования.

Примечание — Артикул содержит тип изделия, сорт, рабочий размер (длина, ширина, толщина в миллиметрах). вид поверхности (глазурованная или неглаэуроеанная), при наличии — способ обработки поверхности (полированная, шлифованная), обозначение настоящего стандарта Допускается вносить иную информацию на усмотрение производителя

4 Классификация

Керамические плитки классифицируют по следующим показателям:

4.1    Керамические плитки подразделяют на три группы по показателю «водологлощение» (см. таблицы 1.2).

4.2    Керамические плитки пластического формования внутри подгрупп второй группы подразделяют на два класса в зависимости от физико-механических показателей.

Таблица 1 — Классификация керамических плиток пластического формования (метод А) по водопоглощению

Группа изделий Значение водопоглощения Е Характеристика группы AI а: £50.5% Ь: 0.5% <£53% С низким водопогпощением АН а-1: 3 % < £5 6 %, класс1 а-2 3 % < £ 5 6 %, класс 2 Ь-1: 6 % < £ 5 10%. класс 1 Ь-2 6 % < £s 10 %. класс 2 Со средним водопогпощением AIII £>10% С высоким водопогпощением

Таблица 2 — Классификация керамических плиток полусухого прессования (метод В) по водопоглощению

Группа изделий Значение водопоглощения Е Характеристика группы Bi а: £ 5 0,5% Ь: 0.5% <£53% С низким водопогпощением BII а: 3%< £56% Ь: 6% < £5 10% Со средним водопогпощением Bill £>10% С высоким водопогпощением

4.3 По стойкости к образованию пятен керамические плитки подразделяются на 5 классов (см. таблицу 3).

Класс стойкости	Характеристика класса
1	Низкий
2	Умеренный
3	Средний
4	Высокий
5	Очень высокий

4.4 По химической стойкости к воздействию на плитки стандартных реагентов керамические плитки подразделяются на классы А, В. С (см. таблицу 4).

Таблица 4 — Классы химической стойкости керамических плиток

Класс Глазурованная плитка Неглазурованная плитка А Видимые изменения отсутствуют Видимые изменения отсутствуют В Видимые изменения внешнего вида Видимые изменения среза С Значительные видимые изменения лицевой поверхности (частичная или полная потеря первоначальной поверхности) Видимые изменения лицевой поверхности. среза и грани

4.5 По износостойкости (только для глазурованных плиток для покрытия полов) плитки делятся на классы согласно таблице 5.

Таблица 5 — Классы износостойкости глазурованных плиток для покрытия полое

Класс Характеристика класса 1 Низкая 2 Умеренная 3 Средняя 4 Высокая 5’> 0<ень высокая Должны выдерживать испытания на устойчивость к образованию пятен по ГОСТ 27180-2019, раздел 15.

Область применения керамических плиток в зависимости от класса износостойкости приведена в приложении А.

5 Основные параметры и размеры

5.1    Плитки изготовляют квадратной, прямоугольной или иных форм с рабочими размерами, заявленными производителем.

5.2    Предельные отклонения размеров и формы керамических плиток для групп приведены в таблицах 6—15.

Размеры и качество поверхности	Керамические плитки		Метод испытаний по ГГ\С*Т 0710Л
	«прецизионные»	«натуральные»	подраздел
1 Длина и ширина
Изготовитель устанавливает рабочие размеры таким образом, чтобы: - номинальная ширина шва плиток составляла от 3 до 11 мм.
- расхождение между номинальным и рабочим размерами плиток составляло не более ±3 мм.
Отклонение средней длины стороны каждой плитки (две или четыре стороны) от рабочего размера IV	± 1.0%, не более ± 2.0 мм	± 2.0 %, не более ± 4,0 мм	4.2
Отклонение средней длины стороны каждой плитки (две или четыре стороны) от средней длины стороны 10 образцов (20 или 40 сторон)	♦ 1.0%	± 1.5%	—
2 Толщина:
а) толщину устанавливает изготовитель
б) отклонение средней толщины каждой плитки от рабочего размера W	±10%	±10%	4.3
3 Прямолинейность граней
Максимальное отклонение относительно соответствующего рабочего размера W	±0.5%	±0.6%	4.4
4 Косоугольность
Максимальное отклонение относительно соответствующего рабочего размера IV	± 1.0%	± 1.0%	4.5
5 Кривизна лицевой поверхности плиток
Максимальное отклонение:
а) выпуклость/вогнутость по центру относительно диагонали, рассчитанной по рабочим размерам	±0.5%	± 1.5%	46
б) выпуклость/вогнутость граней относительно соответствующего рабочего размера W	±0.5%	± 1.5%	4.6
в) коробление относительно диагонали, рассчитанной по рабочим размерам	±0.8%	± 1.5%	46
6 Качество лицевой поверхности (дефекты)	Не менее 95 % плиток должно быть без видимых дефектов внешнего вида		4.7

Размеры и качество поверхности	Керамические плитки		Метод испытаний по ГСъГТ 071 RA—'XMQ
	«прецизионные»	«натуральные»	подраздел
1 Длина и ширина
Изготовитель устанавливает рабочие размеры таким образом, чтобы -    номинальная ширина шва плиток составляла от 3 до 11 мм; -    расхождение между номинальным и рабочим размерами плиток составляло не более ±3 мм Отклонение средней длины стороны каждой плитки (две или четыре стороны) от рабочего размера W	± 1.0%, не более ± 2.0 мм	± 2.0 %. не более ± 4,0 мм	42
Отклонение средней длины стороны каждой плитки (две или четыре стороны) от средней длины стороны 10 образцов (20 или 40 сторон)	± 1.0%	± 1.5%	—
2 Толщина
а) толщину устанавливает изготовитель
б) отклонение средней толщины грани каждой плитки от рабочего размера W	± 10%	± 10%	4.3
3 Прямолинейность граней
Максимальное отклонение относительно соответствующего рабочего размера W	±0.5%	±0.6%	44
4 Косоугольность
Максимальное отклонение относительно соответствующего рабочего размера W	± 1.0%	± 1.0%	45
5 Кривизна лицевой поверхности плиток
Максимальное отклонение
а) вылуклость/вогнутость по центру относительно диагонали, рассчитанной по рабочим размерам	±0.5%	± 1.5%	4.6
б) вылуклость/вогнутость граней относительно соответствующего рабочего размера W	±0.5%	± 1.5%	46
в) коробление относительно диагонали, рассчитанной по рабочим размерам	±0.8%	± 1.5%	4.6
6 Качество лицевой поверхности (дефекты)	Не менее 95 % плиток должно быть без видимых дефектов внешнего вида		4.7