УДК 621.643.4.066(083.74) Группа Г18
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ФЛАНЦЫ ПОД ЛИНЗОВУЮ прокладку СТАЛЬНЫЕ ПРИВАРНЫЕ ВСТЫК
на Ру от 64 до 200 кгс/см2 Конструкция, размеры и технические требования
Steel butt welding flanges jointed with lens gashet ior Pnom from 64 to 200 kgf/cm2.
Design, dimensions and technical requirements
Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР 13/1V 1967 г. Срок введения установлен
с 1/1 1969 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на стальные приварные встык фланцы под линзовую прокладку для арматуры, соединительных частей и трубопроводов на условное давление Ру от 64 до 200 кгс/см2 и температуру не более 530°С.
1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
1.1. Конструкция, размеры и масса приварных встык фланцев под линзовую прокладку должны соответствовать чертежу и табл. 1-—4.
V7(V)
Ру 64 ктс/см2 Размеры в мм |
Проход
условный
D
У |
Наружный
диаметр
трубы
d
н |
D |
Di |
d>, |
b |
/г |
Д. |
Ai |
D7 |
10 |
14 |
100 |
70 |
8 |
16 |
46 |
50 |
2 |
18 |
15 |
18 |
105 |
75 |
12 |
55 |
24 |
20 |
25 |
125 |
90 |
18 |
18 |
54 |
68 |
30 |
25 |
32 |
135 |
100 |
25 |
20 |
56 |
78 |
35 |
32 |
38 |
150 |
110 |
31 |
21 |
60 |
85 |
43 |
40 |
45 |
165 |
125 |
37 |
65 |
96 |
3 |
52 |
50 |
57 |
175 |
135 |
47 |
23 |
67 |
108 |
63 |
65 |
76 |
200 |
160 |
64 |
25 |
72 |
132 |
85 |
80 |
89 |
210 |
170 |
77 |
27 |
142 |
97 |
I—1
О
О |
108 |
250 |
200 |
94 |
29 |
77 |
170 |
124 |
125 |
133 |
295 |
240 |
118 |
33 |
95 |
■205 |
153 |
150 |
159 |
340 |
280 |
142 |
35 |
105 |
240 |
181 |
(175) |
194 |
370 |
310 |
174 |
39 |
270 |
218 |
200 |
219 |
405 |
345 |
198 |
41 |
ПО |
300 |
243 |
(225) |
245 |
430 |
370 |
222 |
43 |
115 |
325 |
270 |
250 |
273 |
470 |
400 |
246 |
45 |
355 |
298 |
300 |
325 |
530 |
460 |
294 |
50 |
120 |
415 |
4 |
345 |
350 |
377 |
595 |
525 |
342 |
56 |
140 |
475 |
394 |
400 |
426 |
670 |
585 |
386 |
62 |
155 |
525 |
445 |
|
Таблица 1 |
|
D
т |
D
п |
г |
<1 |
а |
Номинальный диаметр резьбы шпилек |
Масса теоретическая в кг |
|
34 |
15 |
4 |
14 |
|
12 |
1,03 |
|
38 |
19 |
|
|
1,15 |
|
48 |
26 |
|
18 |
|
16 |
1,80 |
|
52 |
33 |
-5 |
4 |
2,30 |
|
64 |
39 |
|
|
|
|
2,94 |
|
74 |
46 |
|
23 |
|
|
3,75 |
|
86 |
58 |
|
|
20 |
4,63 |
|
106 |
77 |
|
|
|
|
6,26 |
|
120 |
90 |
6 |
|
8 |
|
7,05 |
|
140 |
ПО |
|
27 |
24 |
10,71 |
|
172 |
135 |
8 |
30 |
|
27 |
16,98 |
|
206 |
161 |
|
|
|
24,60 |
|
232 |
196 |
|
33 |
|
30 |
28,27 |
|
264 |
222 |
10 |
|
12 |
|
36,45 |
|
290 |
248 |
|
|
|
|
42,27 |
|
316 |
278 |
|
|
|
|
50,58 |
|
370 |
330 |
|
40 |
|
36 |
67,59 |
|
430 |
382 |
12 |
|
16 |
|
97,08 |
|
484 |
432 |
|
46 |
|
42 |
135,70 |
|
ГОСТ 12835-67 Стр. |
N5
Сп
Ю
Р
Прохэд
УСЛОВНЫЙ
D
У |
Наружны/! диаметр тру/' ы d
н |
!
1
D |
|
d} |
ъ |
h |
10 |
14 |
100 |
70 |
8 |
16 |
43 |
15 |
18 |
105 |
75 |
12 |
18 |
46 |
20 |
25 |
125 |
90 |
18 |
20 |
51 |
25 |
32 |
135 |
100 |
25 |
22 |
56 |
32 |
38 |
150 |
по |
31 |
60 |
40 |
45 |
165 |
125 |
37 |
23 |
67 |
50 |
57 |
195 |
145 |
45 |
25 |
68 |
65 |
76 |
220 |
170 |
62 |
29 |
80 |
80 |
89 |
230 |
180 |
75 |
31 |
87 |
100 |
108 |
265 |
210 |
92 |
35 |
97 |
125 |
133 |
310 |
250 |
112 |
39 |
112 |
150 |
159 |
350 |
290 |
136 |
43 |
125 |
(175) |
194 |
380 |
320 |
166 |
45 |
200 |
219 |
430 |
360 |
190 |
51 |
140 |
(225) |
245 |
470 |
400 |
212 |
53 |
155 |
250 |
273 |
500 |
430 |
236 |
57 |
160 |
300 |
325 |
585 |
500 |
284 |
66 |
180 |
350 |
377 |
655 |
560 |
332 |
72 |
195 |
400 |
426 |
715 |
620“ |
376 |
76 |
200 |
Ру 100 кгс/см2 аз меры в мм
Таблица2 |
|
К |
d7 |
D
т |
D
п |
г |
d |
п |
Номинальный диаметр резьбы шпилек |
Масса теоретическая в кг |
50 |
|
18 |
34 |
15 |
4 |
14 |
|
12 |
1,03 |
55 |
|
24 |
38 |
19 |
|
|
1,27 |
68 |
2 |
30 |
48 |
26 |
|
18 |
|
16 |
1,97 |
78 |
|
35 |
52 |
33 |
5 |
4 |
2,50 |
85 |
|
43 |
64 |
39 |
|
23 |
|
20 |
3,06 |
96 |
|
52 |
76 |
46 |
|
|
4,05 |
115 |
|
63 |
86 |
58 |
|
27 |
|
24 |
6,08 |
140 |
|
85 |
110 |
77 |
|
|
8,57 |
150 |
|
97 |
124 |
90 |
6 |
|
8 |
|
9,98 |
175 |
|
124 |
146 |
ПО |
|
30 |
|
27 |
14,67 |
210 |
3 |
153 |
180 |
135 |
8 |
|
|
30 |
23,34 |
250 |
|
181 |
214 |
161 |
33 |
|
32,19 |
280 |
|
218 |
246 |
196 |
|
|
12 |
|
39,07 |
315 |
|
243 |
276 |
222 |
10 |
40 |
36 |
54,23 |
350 |
|
270 |
312 |
248 |
|
|
71,19 |
380 |
|
298 |
340 |
278 |
|
|
|
|
85,26 |
445 |
|
345 |
400 ' |
330 |
|
46 |
|
42 |
128,35 |
500 |
4 |
394 |
460 |
382 |
12 |
52 |
16 |
48 |
171,60 |
1 560 |
|
445 |
510 |
432 |
|
|
212,90 |
|
ГОСТ 12835-67 |
Ру 160 кгс/см2 Размеры в мм |
Проход
условный |
Наружный
диаметр
трубы
d
н |
D |
Dx |
4 |
г» |
h |
D* |
fti |
d7 |
15 |
18 |
105 |
75 |
12 |
18 |
50 |
55 |
|
24 |
20 1 |
25 |
125 |
90 |
18 |
20 |
56 |
68 |
2 |
30 |
25 |
32 |
135 |
100 |
25 |
22 |
78 |
35 |
32 |
38 |
150 |
ПО |
31 |
65 |
85 |
|
43 |
40 |
45 |
165 |
125 |
37 |
25 |
72 |
96 |
|
52 |
50 |
57 |
195 |
145 |
45 |
27 |
75 |
115 |
|
63 |
65 |
76 |
220 |
170 |
62 |
31 |
85 |
140 |
|
85 |
80 |
89 |
230 |
180 |
75 |
33 |
90 |
150 |
|
97 |
100 |
108 |
265 |
210 |
92 |
37 |
100 |
175 |
|
124 |
125 |
133 |
310 |
250 |
112 |
41 |
115 |
210 |
3 |
153 |
150 |
159 |
350 |
290 |
136 |
47 |
130 |
250 |
|
181 |
(175) |
394 |
380 |
320 |
166 |
51 |
135 |
280 , |
|
218 |
200 |
219 |
430 |
360 |
190 |
57 |
145 |
315 |
|
243 |
(225) |
245 |
470 |
400 |
212 |
60 |
160 |
350 |
|
270 |
250 |
273 |
500 |
430 |
236 |
65 |
165 |
380 |
|
298 |
300 |
325 |
58 5 |
500 |
284 |
74 |
185 |
445 |
4 |
345 |
|
Таблица 3 |
D
т |
D
п |
г |
d |
п |
Номинальный диаметр резьбы шпилек |
Масса теоретическая в кг |
38 |
19 |
|
14 |
|
12 |
1,27 |
48 |
26 |
|
18 |
|
16 |
2,08 |
52 |
33 |
5 |
4 |
2,70 |
64 |
39 |
|
23 |
|
20 |
3,06 |
76 |
46 |
|
|
4,06 |
86 |
58 |
|
|
|
|
6,49 |
110 |
77 |
|
27 |
|
24 |
9,10 |
124 |
90 |
6 |
|
8 |
|
10,46 |
146 |
110 |
|
30 |
27 |
15,41 |
180 |
135 |
8 |
|
|
|
24,19 |
214 |
161 |
|
33 |
|
30 |
34,48 |
246 |
196 |
|
|
12 |
|
43,02 |
276 |
222 |
10 |
|
|
58,90 |
312 |
248 |
|
40 |
|
36 |
77,70 |
340 |
278 |
|
|
|
|
93,41 |
400 |
330 |
12 |
46 |
16 |
42 |
139,20 |
|
ГОСТ 12835-67 Стр. |
ьо
сд
Ру 200 кгс/см2 Размеры в мм |
Проход условный D
У |
Наружный диаметр трубы d
н |
D |
Я, |
rf, |
ь |
h |
D* |
Л| |
D7 |
15 |
22 |
120 |
82 |
14 |
24 |
52 |
55 |
|
28 |
20 |
28 |
130 |
90 |
19 |
26 |
55 |
63 |
2 |
32 |
25 |
35 |
150 |
102 |
25 |
28 |
60 |
73 |
|
37 |
32 |
42 |
160 |
115 |
31 |
30 |
65 |
86 |
|
43 |
40 |
48 |
170 |
124 |
36 |
31 |
72 |
91 |
|
55 |
50 |
60 |
210 |
160 |
46 |
37 |
95 |
129 |
|
63 |
65 |
89 |
260 |
203 |
68 |
45 |
118 |
167 |
|
90 |
80 |
108 |
290 |
230 |
80 |
51 |
132 |
190 |
о |
97 |
100 |
133 |
360 |
292 |
102 |
63 |
175 |
245 |
о |
115 |
125 |
168 |
385 |
318 |
130 |
73 |
|
271 |
|
145 |
150 |
194 |
440 |
360 |
150 |
79 |
190 |
306 |
|
175 |
(175) |
219 |
475 |
394 |
170 |
81 |
195 |
340 |
|
218 |
200 |
245 |
535 |
440 |
192 |
89 |
230 |
380 |
|
225 |
|
Примечание к табл. 1—4. Условные проходы, указанные |
ст>
Таблица 4 |
|
D
т |
D
п |
г |
d |
1
п |
(
1 Номинальный диаметр резьбы шпилек |
Масса теоретическая в кг |
- |
40 |
23 |
5 |
23 |
4
8 |
20 |
1,93 |
46 |
29 |
2,50 |
54 |
36 |
27 |
24 |
3,59 |
64 |
43 |
4,43 |
74 |
49 |
5,46 |
105 |
61 |
10,05 |
138 |
90 |
8 |
30 |
27 |
19,23 |
162 |
110 |
33 |
30 |
27,55 |
208 |
135 |
40 |
36 |
53,64 |
234 |
170 |
10 |
12 |
64,74 |
266 |
196 |
46 |
42 |
90,92 |
294 |
222 |
110,71 |
340 |
248 |
52 |
48 |
159,69 |
|
ГОСТ 12835-67 |
в скобках, применять не рекомендуется. |
ГОСТ 12835-67 Стр. 7
Пример условного обозначения стального приварного встык фланца под линзовую прокладку с Dy 50 мм на Ру 100 кгс/см2:
Фланец 50—100 ГОСТ 12835-67
(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 5 1969 г.).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1 Присоединительные размеры фланцев — по ГОСТ 1234-67.
2.2. Фланцы, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых соединений должны изготовляться из материалов, указанных в табл. 5.
Таблица 5 |
Наименования
деталей |
Давление условное Ру в кгс/см2 |
Марки стали при температуре среды в °С |
до 300 |
до 350 |
до 425 |
до 450 |
до 530 |
Фланцы |
64; 100; 160; 200 |
20 и 25 |
15ХМ и 15ХМА |
Шпильки |
64; 100 |
35 |
ЗОХМА |
25X1 МФ |
160; 200 |
35 |
35Х |
Г айки |
64; 100 |
25 |
ЗОХМА |
160; 200 |
25 |
35 |
35Х |
Шайбы |
64; 100; 160; 200 |
10 и 20 |
15ХМ |
|
Марки материалов: сталь 10, 20, 25 и 35 — по ГОСТ
1050—60; сталь 15ХМ, 15ХМА, 35Х, ЗОХМА —по ГОСТ 4543-71; сталь 25X1МФ — по ГОСТ 10600-63.
Легированные стали допускается применять только термически обработанные с механическими свойствами, соответствующими требованиям стандартов.
2.3. Допускается применение легированных сталей других марок по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.4. Допуски на штампованные поковки и неуказанные радиусы закругления (вторая группа), а также штамповочные уклоны поверхностей Dm и Dn — по ГОСТ 7505-55.
2.5. Размеры обработанных поверхностей, не оговоренные допусками, выполнять: охватываемые но В7 и охватывающие по А7.
255
Стр. 8 ГОСТ 12835—67
2.6. Предельные отклонения от номинального размера h{:
а) при h\ = 2 мм — ±0,5 мм;
б) при h\>2 мм — ±1,0 мм.
Предельные отклонения на угол 45° — по чертежам, утвержденным в установленом порядке.
(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 5 1969 г.).
2.7. Предельные отклонения от номинального размера D7±0,75 мм.
2.8. Фланцы рассчитаны на применение в соединениях линзовых прокладок из углеродистых или легированных сталей.
2.9. Поверхности фланцев не должны иметь раковин, трещин, плен, заусенцев и других дефектов, снижающих прочность фланцев и надежность фланцевого соединения.
2.10. Торцовое биение поверхности А — по XII степени точности ГОСТ 10366-63.
2.11. Внутренние диаметры фланца и трубы в месте стыка должны совпадать. При несовпадении внутренних диаметров должен быть выполнен плавный переход под углом не более 10°.
При указании в заказе внутреннего диаметра привариваемой тоубы плавный переход во фланце должен выполняться предприя-тием-изготовителем в тех случаях, когда внутренний диаметр трубы больше внутреннего диаметра фланца.
(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 5 1969 г.).
2.12. Сварные швы должны выполняться электродами типа Э42 или Э42А по ГОСТ 9467-60 для углеродистых сталей и типа ЭХМ по ГОСТ 9467-60 для легированных сталей.
2.13. Допускается обеспечение шероховатости поверхности А местной подторцовкой глубиной не более 1 мм.
2.14. Допускается изготовление фланцев методом гибки из фасонного проката с последующей сваркой места стыка, а также и другими методами.
2.15. Фланцы должны быть приняты техническим контролем предприятия-поставщика. Поставщик должен гарантировать соответствие фланцев требованиям настоящего стандарта.
2.16. Маркировка, упаковка и транспортирование — по ГОСТ 6972—67.
Замена
ГОСТ 4543-71 введен взамен ГОСТ 4543-61. ГОСТ 6972-67 введен взамен ГОСТ 6972-54.
256
1
Издание ©фнциальное Перепечатка воспрещена
2
Переиздание (декабрь 1973 г.) с изменением № 1} опубликованным в мае 1969 г.