СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОСТ 10356-63

ОТКЛОНЕНИЯ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ.

ОСНОВНЫЕ ОПРЕДЕЛЕНИЯ.

ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ

Издание официальное

МОСКВА

1963

Издание официальное

СССР ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ гост 10356—63 Комитет стандартов, ОТКЛОНЕНИЯ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ. Основные определения. Предельные отклонения Deviations from true form and disposition мер и измерительных приборов при Совете Министров Союза ССР of surfaces. Basic definitions and tolerances • Группа Г12

Настоящим стандартом устанавливаются термины, определения и ряды предельных значений для отклонений формы и расположения плоских и цилиндрических поверхностей.

Настоящий стандарт не распространяется на те изделия, для которых предельные отклонения формы и расположения поверхностей установлены в ранее утвержденных стандартах.

I. ОБЩИЕ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

1.    Отклонение формы — отклонение формы реальной поверхности или реального профиля от формы геометрической поверхности или геометрического профиля. Шероховатость поверхности при рассмотрении отклонений формы исключается.

Примечание. Определения терминов «реальная поверхность», «геометрическая поверхность», «реальный профиль», «геометрический про-филь» — по ГОСТ 2789-59.

2.    Отсчет отклонений формы производится от прилегающей поверхности или прилегающего профиля.

3.    Основные виды прилегающих поверхностей и профилей:

а) прилегающая плоскость — плоскость, соприкасающаяся с реальной поверхностью вне материала детали и расположенная по отношению к реальной поверхности так, чтобы расстояние от ее наиболее удаленной точки до прилегающей плоскости было наименьшим (черт. 1);

21.    Перекос осей (или прямых в пространстве)—не-параллельность проекций осей на плоскость* перпендикулярную к общей теоретической плоскости и проходящую через одну из осей (черт. 14).

22.    Непараллельность (отклонение от параллельности) оси поверхности вращения и плоскости — разность наибольшего и наименьшего расстояний между прилегающей плоскостью и осью поверхности вращения на заданной длине (черт. 15).

Ншрамтност «4-5 Черт. 15

23. Неперпендикулярность (отклонение от перпендикулярности) плоскостей, осей или оси и плоскости — отклонение угла между плоскостями, осями или осью и плоскостью от прямого угла (90°), выраженное в линейных единицах на заданной длине (черт. 16). Отклонение от перпендикулярности определяется от прилегающих поверхностей или линий.

L-заданная длина Черт. 16

Примечание кпп. 18—23. Если длина, к которой следует относить отклонение расположения, не задана, то оно должно определяться на всей длине рассматриваемой поверхности.

24. Торцовое биение — разность наибольшего и наименьшего расстояний от точек реальной торцовой поверхности, расположенных на окружности заданного диаметра, до плоскости, перпендикулярной к базовой оси вращения (черт. 17). Если диаметр не задан, то торцовое биение определяется на наибольшем диаметре торцовой поверхности.

Торцодое биение тфЪ

Черт. 17

Торцовое биение является результатом неперпендикуляр-ности торцовой поверхности к базовой оси и отклонений формы торца по линии измерения.

25. Несоосность (отклонение от соосности) относи-тельно базовой п о в е р х н о сти — наибольшее расстояние между осью рассматриваемой поверхности и осью базовой поверхности на всей длине рассматриваемой поверхности или расстояние между этим осями в заданном сечении (черт. 18).

Черт. 18

26. Несоосность (отклонение от соосности) относительно общей оси —наибольшее расстояние от оси рассматриваемой поверхности до общей оси двух или нескольких номинально соосных поверхностей вращения в пределах длины рассматриваемой поверхности (черт. 19).

Общая ось

4% г ■...... --гг Несоосность относительно общей.

оси Черт. 19

Общей осью двух или нескольких поверхностей при контроле соосности калибром является ось калибра (нееоосно-сгью ступеней калибров в данном определении пренебрегаем) .

За общую ось двух поверхностей при контроле соосности универсальными средствами измерения принимается прямая,

проходящая через эти оси в средних сечениях рассматриваемых поверхностей.

Примечание. Несоосность относительно общей оси целесообразно оговаривать при двух разнесенных поверхностях иля при числе поверхностей более двух, если ни одна из этих поверхностей не является базовой.

27. Радиальное биение — разность наибольшего и наименьшего расстояний от точек реальной поверхности до базовой оси вращения в сечении, перпендикулярном к этой оси (черт. 20).

Радиальное диение •Амане ^Ашн

Черт. 20

Радиальное биение является результатом смещения центра (эксцентриситета) рассматриваемого сечения относи-тельно оси вращения (эксцентриситет вызывает вдвое большее по величине радиальное биение) и некруглости.

Примечание. Для поверхностей вращения, образующая которых непараллельна базовой оси (например, конических) оговаривается биение в направлении, перпендикулярном к рассматриваемой поверхности.

28. Непересечение осей (отклонение от пересечения) — кратчайшее расстояние между осями, номинально пересекающимися (черт. 21).

Черт. 21

29. Несимметричность (отклонение от симметричности) ■— наибольшее расстояние между плоскостью симмет-

рии (осью симметрии) рассматриваемой поверхности и плоскостью симметрии (осью симметрии) базовой поверхности (черт. 22).

30. Смещение оси (или плоскости симметрии) от номинального расположения — наибольшее расстояние между действительным и номинальным расположениями оси (или плоскости симметрии) на всей длине рассматриваемой поверхности (черт. 23). Если заданы базы, то номинальное расположение определяется относительно баз.

Смещение оси от номинального

Примечание. Отклонения размеров, определяющих расположение осей или плоскостей симметрии, могут ограничиваться двумя способами:

а)    заданием предельных отклонений для расстояний между осями или плоскостями симметрии (черт. 24а);

б)    заданием предельного смещения осей или плоскостей симметрии от номинального расположения (черт. 246).

Черт. 24

Второй способ рекомендуется применять при зависимых допусках расположения.

III. ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ

ПОВЕРХНОСТЕЙ

31. Предельные отклонения формы и расположения поверхностей приведены в табл. 1—4 и должны назначаться при наличии особых требований, вытекающих из условий работы, изготовления или измерения деталей. В остальных случаях отклонения формы и расположения поверхностей ограничиваются полем допуска на размер (см. примечания к табл. 2 и 3) или регламентируются в нормативных материалах на допуски, не проставляемые у размеров.

Таблица 1 Предельные отклонения от плоскостности и прямолинейности Степени точности

Интервалы номинальных длин, мм I 11 111 IV V VI VII VIII IX X Предельные отклонения, мк До 10 0,25 0,4 0,6 1 1,6 2,5 4 6 10 16 о 03 О ш 25 0,4 0,6 1 1,6 2,5 4 6 10 16 25 » 25 „ 60 0,6 1 1,6 2,5 4 6 10 16 25 40

ГОСТ 10356-63	Отклонения формы и расположения поверхностей. Основные определения. Предельные отклонения
Продолжение
			Степени			точности
Интервалы номинальных длин, мм	I	II	III	IV	V	VI	VII	VIII	IX	X
			Предельные отклонения,					мк
Св. 60 до 160	i	1.6	2,5	4	6	10	16	25	40	60
, 160 . 400	1.6	2,5	4	6	10	16	25	40	60	100
, 400 , 1000	2,5	4	6	10	16	25	40	60	100	160
, 1000 , 2500	4	6	30	16	25	40	60	100	160	250
, 2500 , 6300	6	10	16	25	40	60	100	160	250	400
, 6300 . 10000	10	16	25	40	60	100	160	250	400	600
Примечание. Допускается нормирование плоскостности числом пятен на заданной площади при контроле «на краску».
								Таблица 2
Предельные отклонения формы цилиндрических поверхностей
Интервалы номинальных диаметров, мм			Степе		и и	точности
	1 j I	Н	III	IV	V	VI	VII	VIII	IX	X
			Предельные отклонения,					мк
До 6	0.3	0,5	0,8	1,2	2	3	5	8	12	20
Св. 6 . 18	0,5	0,8	1,2	2	3	5	8	12	20	30
. 18 . 50	0.6	1	1,6	2,5	4	6	10	16	25	40
. 50 . 120	0,8	1,2	2	3	5	8	12	20	30	50
. 120 „ 260	1	1,6	2,5	4	6	10	16	25	40	60
. 260 , 500	1,2	2	3	5	8	12	20	30	50	80
. 500 . 800	1.6	2,5	4	6	10	16	25	40	60	100
, 800 , 1250	2	3	5	8	12	20	30	50	80	120
. 1250 . 2000	2,5	4	6	10	16	25	40	60	100	160
Примечания:
1.    Величины, приведенные в таблице, должны непосредственно использоваться в качестве предельных значений нецилиндричности, некруглости, отклонения профиля продольного сечения, огранки, изогнутости. Для получения предельных значений овальности, конусообразности, бочкообраз-ности и седлообразности указанные в таблице величины должны удваиваться с последующим округлением результата до ближайшего предпочтительного числа, приведенного в этой таблице. 2.    При отсутствии указаний о предельных отклонениях формы цилиндрических поверхностей эти отклонения ограничиваются полем допуска на диаметр.

Предельные отклонения от параллельности и перпендикулярности и предельные значения торцового биения

Таблица 3 Степени точное т-и

Интервалы номинальных размеров, мм I II III IV V VI VII VIII IX X XI XII Предельные отклонения, мк До 10 0,4 0.6 1 1,6 2,5 4 6 10 16 25 40 60 Св. 10 , 25 0,6 1 1,6 2,5 4 6 10 16 25 40 60 100 . 25 , 60 1 1.6 2,5 4 6 10 16 25 40 60 100 160 . 60 . 160 1,6 2,5 4 6 10 16 25 40 60 100 160 250 . 160 . 400 2,5 4 6 10 16 25 40 60 100 160 250 400 . 400 . 1000 4 6 10 16 25 40 60 100 160 250 400 600 . 1000 , 2500 6 10 16 25 40 60 100 160 250 400 600 1000 . 2500 . 6300 10 16 25 40 60 100 160 250 400 600 1000 1600 . 6300 . 10000 16 25 40 60 100 160 250 400 600 1000 1600 2500

Примечания:

L Под номинальным размером понимается длина, на которой задается предельное отклонение от параллельности и перпендикулярности, или диаметр, на котором задается предельное торцовое биение.

2. При отсутствии указаний о предельных отклонениях от параллельности эти отклонения ограничиваются полем допуска на расстояние между поверхностями, их осями или плоскостями симметрии.

Таблица 4 Предельные значения радиального биения

Интервалы Степени точности номинальных диаметров. I 11 Ш IV V VI VII VIII IX X мм Предельные значения, мк До 6 _ _ 3 5 8 12 20 30 50 80 Св. 6 , 18 1.6 2,5 4 6 10 16 25 40 60 100 . 18 . 50 2 3 5 8 12 20 30 50 80 120 . 50 . 120 2.5 4 6 10 16 25 40 60 100 160 . 120 . 260 3 5 8 12 20 30 50 80 120 200 , 260 . 500 4 6 10 16 25 40 60 100 160 250 . 500 . 800 5 8 12 20 30 50 80 120 200 300 . 800 . 1250 6 10 16 25 40 60 100 160 250 400 . 1250 . 2000 8 12 20 30 50 80 120 200 300 500

Примечание. Для получения предельных значений несоосности и несимметричности в случае, если они оговариваются независимым допуском, указанные в таблице величины должны уменьшаться вдвое с последующим округлением результата до ближайшего предпочтительного числа, приведенного в этой таблице.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 к ГОСТ 10356-63

О ЗАВИСИМЫХ ДОПУСКАХ РАСПОЛОЖЕНИЯ

Зависимые допуски расположения назначаются для деталей, которые сопрягаются с контрдеталями одновременно по двум или нескольким поверхностям и для которых требования взаимозаменяемости сводятся к обеспечению собираемости (под собираемостью понимается возможность соединения деталей по всем сопрягаемым поверхностям с соблюдением заданных условий сборки, например, гарантированного зазора). Зависимые допуски связаны с зазорами между сопрягаемыми поверхностями. На чертежах проставляются минимальные значения допусков, соответствующие наименьшим зазорам. При отклонениях действительных размеров от пределов, соответствующих наименьшим зазорам, зазоры в соединении возрастают, и, следовательно, могут быть допущены большие отклонения расположения.

Пример 1. Для отверстий 0 15А₃(+0,035) и 0 25А₃(+0,045) детали, изображенной на черт. 25, назначена предельная несоосность 0,05 мм (допуск зависимый). Указанное значение несоосности является наименьшим и относится к деталям, у которых диаметры отверстий имеют наименьшие предельные значения. Всякое отклонение действительных диаметров от этих пределов означает увеличение суммарного зазора по обеим поверхностям (ступеням) соединения. Предельная несоосность А связана с суммарным зазором в обеих ступенях Zi+z₂ зависимостью:

a ^gi~b^ga

Hr соосность отверстий 015 и Ф25 0,05 макс (допуск зс5и симыи)

Черт. 25

При наибольших предельных диаметрах отверстий (15.035 и 25;045лш) суммарный зазор увеличивается по сравнению с минимальным значением на величину не менее чем 0,035+0,045—0,08 мм.

Следовательно, может быть допущена дополнительная несоосность

— •0,08=0,04 мм.

Наибольшая предельная несоосность Дяаиб при этих диаметрах составит

Дна *6=0,05+ 0,04=0,09 мм

Стр. 19

Пример 2. Для планки с двумя отверстиями 0 5,2+°>з _мм под кре. пежные детали 0 5 мм (черт. 26) допуск на расстояние между осями отверстий задан ±0,2 мм (допуск зависимый). Допуск Д_наик рассчитан исходя из наименьшего зазора г_наИн по формуле

Анакм— ~^гнаим*

2omS.0X2^HS

$ ф Ш0,2

(допуск зависимый) Черт. 26

При наибольших предельных диаметрах отверстий зазоры увеличатся не менее чем на 0,3 мм и без ущерба для собираемости деталей можно допустить отклонение расстояния между осями отверстий в пределах

Лнажб=± (0,24-0,3) = ±0,5 мм.

Рациональным средством контроля расположения поверхностей в случае назначения зависимых допусков являются проходные комплексные калибры. Признаком годности детали является вхождение калибра в деталь. При этом имеют место те же зависимости между зазорами и отклонениями расположения, что и для соединения деталей. Всякое отклонение действительного размера проверяемой поверхности от предельного значения, соответствующего наименьшему зазору, будет означать увеличение зазора между контролируемой деталью и калибром, а следовательно, и увеличение предельного отклонения расположения, ограничиваемого калибром. Так как такое же увеличение зазора будет и в соединении данной детали с парной деталью, то нарушения взаимозаменяемости не произойдет. Таким образом, применение калибров позволяет осуществить правила приемки деталей, вытекающие из толкования зависимых допусков, причем это происходит автоматически, без определения действительных отклонений размеров и каких-либо расчетов.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 к ГОСТ 10356-63

ПРИМЕРЫ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЙ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Приведенные в настоящем приложении примеры измерения служат лишь для пояснения определений и не предопределяют методики контроля отклонений формы и расположения поверхностей.

б) прилегающий цилиндр

для отверстия — цилиндр наибольшего возможного диаметра, вписанный в реальную поверхность (черт. 2),

ГчомЪтрическая

Черт. 2

для вала—цилиндр наименьшего возможного диаметра, описанный вокруг реальной поверхности;

в)    прилегающая прямая — прямая, соприкасающаяся с реальным профилем вне материала детали и расположенная по отношению к реальному профилю так, чтобы расстояние от его наиболее удаленной точки до прилегающей прямой было наименьшим;

г)    прилегающая окружность

для отверстия — окружность наибольшего возможного диаметра, вписанная в реальный профиль;

А. Примеры измерения отклонений формы

Общее замечание

Исключение влияния шероховатости поверхности при контроле отклонений формы практически достигается применением измерительных наконечников с радиусом закругления, значительно большим (в 100—-1 ООО раз), чем у алмазных игл, применяемых при контроле шероховатости поверхности.

Неплоскостность

Деталь выверяется так, чтобы три точки проверяемой поверхности, не лежащие на одной прямой (по возможности наиболее разнесенные между собой), находились на одинаковом расстоянии от плоскости поверочной плиты. Приближенно принимается, что при такой выверке прилегающая плоскость параллельна плоскости поверочной плиты. Определяется разность показаний измерительной головки при перемещении ее в различных направлениях (черт. 27).

Черт. 27

Непрямолинейность

По результатам измерения расположения точек проверяемого сечения относительно базовой плоскости (например, плоскости контрольной плиты или поверхности горизонта) строится профилограмма сечения. На диаграмме проводится прилегающая прямая, от которой отсчитываются отклонения.

При упрощенном контроле непрямолинейности деталь выверяется так, чтобы две точки проверяемого отрезка (по возможности наиболее разнесенные между собой) находились на одинаковом расстоянии от плоскости поверочной плиты. Приближенно принимается, что при такой выверке прилегаю!пая прямая параллельна плоскости поверочной плиты.

для вала — окружность наименьшего возможного диаметра, описанная вокруг реального профиля (черт. 3).

Геометрический Прилегающий \ профиль / профиль

профиль Черт. 3

4.    Отклонение расположения — отклонение от номинального расположения рассматриваемой поверхности, ее оси иля плоскости симметрии относительно баз или отклонение от номинального взаимного расположения рассматриваемых поверхностей. Номинальное расположение определяется номинальными линейными и угловыми размерами между рассматриваемыми поверхностями, их осями или плоскостями симметрии.

5.    Базы — совокупность поверхностей, линий и точек, по отношению к которым определяется расположение рассматриваемой поверхности.

6.    В общем случае отклонения формы поверхности исключаются при рассмотрении отклонений расположения (кроме радиального и торцового биения). При этом реальные поверхности заменяются прилегающими.

За центры, оси, плоскости симметрии и тому подобные элементы реальных профилей и поверхностей принимаются соответственно центры, оси, плоскости симметрии и т. п. элементы прилегающих профилей и поверхностей.

Примечание. В обоснованных случаях допускается нормировать отклонения формы и расположения совместно, например, непараллельность и неперпенднкулярность совместно с неплоскостностью.

2 ГОСТ 10356-63

7.    Допуски расположения охватывающих и охватываемых поверхностей могут быть двух видов — зависимыми и независимым и.

8.    Зависимым называется допуск расположения, величина которого зависит не только от заданного предельного отклонения расположения, но и от действительных отклонений размеров рассматриваемых поверхностей..

При зависимых допусках должна задаваться предельные отклонения расположения, соответствующие наименьшим предельным размерам охватывающих поверхностей (отверстий) и наибольшим предельным размерам охватываемых поверхностей (валов). При отклонениях действительных размеров от указанных выше предельных значений (в пределах полей допусков на размеры) допускается превышение проставленных на чертеже предельных отклонений расположения на величину, компенсированную отклонениями размеров.

Пояснения к понятию о зависимых допусках расположения приведены в приложении 1 к настоящему стандарту.

9.    Независимым называется допуск расположения, величина которого определяется только заданным предельным отклонением расположения и не зависит от действительных отклонений размеров рассматриваемых поверхностей.

II. ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЙ

А. Отклонения формы

10.    Неплоскостность (отклонение от плоскостности) — наибольшее расстояние от точек реальной поверхности до прилегающей плоскости (черт. 4).

Непло€ностность

11. Непрям олинейность (отклонение от прямоли-кейности)—наибольшее расстояние от точек реального профиля до прилегающей прямой (черт. 5).

12. Элементарными (простейшими) видами неплоскостно-сти и непрямолинейности являются:

а)    вогнутость — отклонение, при котором удаление точек реальной поверхности (профиля) от прилегающей плоскости (прямой) увеличивается от краев к середине (черт. 6а);

б)    выпуклость-отклонение, при котором удаление точек реальной поверхности (реального профиля) от прилегающей плоскости (прямой) уменьшается от краев к середине (черт. 66).

13. Нецилиндричность (отклонение от цилиндрич-ности) —наибольшее расстояние от точек реальной поверхности до прилегающего цилиндра (черт. 7).

Прилегающий цилиндр Нецилиндричность

Черт. 7

Нецилиндричность включает некруглость и отклонение профиля продольного сечения.

14. Некруглость (отклонение от круглости)—наибольшее расстояние от точек реального профиля до прилегающей окружности (черт. 8).

Черт. 8

Некруглость характеризует совокупность всех отклонений формы поперечного сечения цилиндрической поверхности.

15. Элементарными видами некруглости являются: а) Овальность —отклонение, при котором реальный профиль представляет собой овалообразную фигуру, наибольший и наименьший диаметры которой находятся во взаимно перпендикулярных направлениях (черт. 9а). За величину

овальности принимается разность между наибольшим и наименьшим диаметрами сечения, т. е. удвоенная величина не-круглости;

б) огранка — отклонение, при котором реальный профиль представляет собой многогранную фигуру (черт. 96). Количественно огранка оценивается так же, как иекруглость.

16. Отклонение профиля продольного сечения цилиндрической поверхности — наибольшее расстояние от точек реального профиля до соответствующей стороны прилегающего профиля (черт. 10). Прилегающий профиль образуется двумя параллельными прямыми, соприкасающимися с реальным профилем вне материала детали и расположенными по отношению к нему так, чтобы отклонение формы было наименьшим. Отклонение профиля продольного сечения характеризует совокупность всех отклонений формы в этом сечении.

3 ГОСТ 10356-63

17. Элементарными видами отклонения профиля продольного сечения являются:

а)    конусообразность — отклонение, при котором образующие продольного сечения прямолинейны, но не параллельны (черт. 11а);

б)    бочкообразность — непрямолинейность образующих, при которой диаметры увеличиваются от краев к середине сечения (черт. 116);

в)    седлообразность — непрямолинейность образующих, при которой диаметры уменьшаются от краев к середине сечения (черт. Не).

За величину конусообразности, бочкообразности и седло-образности принимается разность между наибольшим и наименьшим диаметрами продольного сечения, т. е. удвоенная величина отклонения профиля продольного сечения;

г)    изогнутость — непрямолинейность геометрического места центров поперечных сечений цилиндрической поверхности (черт. 11 г). Количественно изогнутость оценивается так же, как отклонение профиля продольного сечения.

Черт. 11

гоет 10356—63

Б. Отклонения расположения

18. Непараллельность (отклонение от параллельности) плоскостей —разность наибольшего и наименьшего расстояний между прилегающими плоскостями на заданной площади или длине (черт. 12).

Черт. 12

19. Непараллельность (отклонение от параллельности) прямых в плоскости —разность наибольшего и наименьшего расстояний между прилегающими прямыми на заданной длине (черт. 13).

Непараллель нос ть Заданная

Черт. 13

20. Непараллельность (отклонение от параллельности) осей поверхностей вращения (или прямых в пространстве) — непараллельность проекций осей на их общую теоретическую плоскость, проходящую через одну ось и одну из точек другой оси (черт. 14).