ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

НАСОСЫ ДИНАМИЧЕСКИЕ ДЛЯ СТОЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 11379-80

Издание официальное

Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москаа

РАЗРАБОТАН Министерством химического и нефтяного машиностроения

ИСПОЛНИТЕЛИ

И. Ф. Щипулин, Е. И. Кожевникова, Ю. К. Мерцаловв

ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения

Член Коллегии А. М. Васильев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18 сентября 1980 г. № 4743

УДК 621.67 : 006.354    Группа    Г82

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

НАСОСЫ ДИНАМИЧЕСКИЕ ДЛЯ СТОЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ Общие технические условна

Dynamik pumps for sewage.

General technical requirements

КП 36 3182

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18 сентября 1980 г. № 4743 срок действия установлен

с 01.01 1983 г. до 01.01 1988 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на динамические насосы для сточных жидкостей с подачей от 7 до 10800 м³/ч и напором от 5,5 до ПО м, предназначенные для перекачивания бытовых, промышленных сточных вод и других загрязненных жидкостей с водородным показателем (pH) от 6 до 8,5, кинематической вязкостью не более МО"⁶ м²/с, плотностью до 1050 кг/м³, температурой до 353 К (80°С), с содержанием абразивных частиц по объему не более 1%, размером до 5 мм и микротвердостью не более 9000 МПа.

Стандарт устанавливает требования к насосам, предназначенным для нужд народного хозяйства и для экспорта.

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.    Насосы должны изготовляться типов:

СД — центробежные;

СДС — свободно-вихревые.

1.2.    Насбсы должны изготовляться по конструктивному исполнению:

типа СД:

горизонтальные, вертикальные (В) и полупогружные (П);

с сальниковым или торцовым (Т) уплотнением вала и без уплотнения (полупогружные);

одноступенчатые и двухступенчатые (2).

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1980

Таблица 1

Обозначение типоразмера насоса Подача Q. м*/ч Напор Н9 и Частота ■Ращения я, С”1 (об/мин) Ко»Ффнимент полезного деастеин ц. %, не менее Допускаемый ■аннтационвый запас АЛ*. м, не бодее Мощность Л'. кВт, не более Размер проходного сечения проточного тракта, мм, не мемее СД 16/25 1 £ 25 48.4(2900) 49,0 4.0 2.5 20 СД 16/10 16 10 24.2(1450) 54,0 2.0 0.9 25 СД 25/14 25 14 58,0 3.0 1.8 30 СД 32/40 32 40 48.4(2900) 54,0 6.0 7.1 25 СД 50/56 56 58,0 8.0 14.5 30 СД 50/22.5 50 22,5 61,0 4.0 5.4 36 СД 50/10 10 3.0 2.5 52 СДС 80/32 32 24,2(1450) 45,0 5.0 17.0 48 СД 80/32 80 63 12,0 44 СД 80/18 18 62 4.0 6.8 КО СД 100/40 100 40 48.4(2900) 61.0 9.0 19,0 OZ СД 160/45 160 45 24.2(1450) 64.0 6.5 32,0 54 СД 160/10 10 16.0(960) 63,0 3.0 7.5 80 СД 250/63 63 65,0 8.5 70.0 62 СД 250/40 40 24,2(1450) 63.0 6.5 45.5 78 СД 250/22.5 250 22,5 5.0 25,5 80 СД 250/14 14 16.0(960) 64,0 3.0 16,0 98 СД 450/95 450 24,2(1450) 61,5 10,0 200,0 65

Стр. 2 ГОСТ 11379

ГОСТ 11379-80 Стр. 5

Типа СДС:

горизонтальные;

с сальниковым уплотнением вала;

одноступенчатые.

1.3.    Основные параметры насосов на номинальном режиме при работе на воде должны соответствовать указанным в табл. 1.

1.4.    Отклонения напора от величин, приведенных в табл. 1, допускаются:

для насосов с подачей меньшей или равной 50 м³/ч — от плюс 10 до минус 6%;

для насосов с подачей свыше 50 м³/ч—от плюс 5 до минус 3%.

1.5.    Области работы насосов по полю Q—Н должны соответствовать указанным на чертеже.

1.6.    По заказу потребителя насосы должны изготовляться с одним из вариантов уменьшенного по внешнему диаметру рабочего колеса, обеспечивающим среднюю (вариант а) или нижнюю (вариант б) характеристику поля Q—И (см. чертеж) при соответствующем падении коэффициента полезного действия не более 3 и 6%.

1.7.    При применении электропривода частотой тока 60 Гц насосы изготовляют с рабочим колесом, обеспечивающим параметры табл. 1 в части подачи и напора.

1.8.    Габаритные размеры и масса насосов даны в табл. 2.

Таблица 2

Обозначение типоразмера насоса Габаритные размеры. мм* не более Масса, кг, не более длина ширина высота СД 16/25 650 290 300 СД 16/10 650 330 330 СД 25/14 650 375 390 85 СД 32/40 650 330 330 СД 50/36 650 375 390 СД 50/22.5 * * * * СД 50/10 650 420 410 78 СД 80/32 890 530 540 170 СДС 80/32 735 450 450 115 СД 80/18 880 460 430 150 СДВ 80/18 750 750 1840 275 СД 100/40 650 420 410 90

Продолжение табл. 2

Обозначение типоразмера насоса Габаритные размеры, мм» не более Масса» кг, не более длина ш фина высота СД 160/45 1300 590 630 450 СДВ 160/45 1000 1000 2630 680 СД 160/10 1300 625 630 380 СД 250/63 * * * * СД 250/40 * * * * СД 260/22.5 1300 625 630 380 СД 250/14 * * * * СД 450/95-2 1940 1020 1025 1700 СД 450/56 1510 840 760 830 СД 450/22.5 1430 860 820 560 СД 450/10 * * * * СД 800/32 1530 иоэ 575 920 СД 800/14 * * * * СД 1400/56 * * * * СД 1400/18 * * ♦ * СД 2400/75 2250 1715 1520 4280 СДВ 2700/26,5 2720 1517 4040 3900 СДВ 3600/80 * * * * СДВ 4000/28 3260 2560 4320 6730 СДВ 7200/30 * * * * СДВ 7200/29 4170 2530 5210 8750 СДВ 9000/63 3100 3460 8250 18130 СДВ 9000/45 3600 2830 7030 10330

* Неуказанные габаритные размеры и массы будут внесены в таблицу по мере освоения насосов соответствующих типоразмеров.

1.9.    Структурная схема условного обозначения насосов приведена в обязательном приложении 1.

1.10.    Таблица замены условных обозначений типоразмеров насосов по ГОСТ 11379-73 на новые по настоящему стандарту приведена в справочном приложении 2.

ГОСТ 11379—ВО Стр. 7

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Насосы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Насосы, предназначенные для экспорта, должны соответствовать также требованиям, установленным в заказе-наряде внешнеторговой организации.

2.2.    Насосы должны изготовляться климатического исполнения У и категории размещения 4 по ГОСТ 15150-69.

Насосы, предназначенные для экспорта, кроме того, должны изготовляться климатического исполнения Т по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15151-69.

2.3.    Литые детали насосов должны изготовляться из: серого чугуна по ГОСТ 1412-79;

конструкционной нелегированной стали по ГОСТ 977-75.

2.4.    Предельные отклонения размеров отливок деталей проточной части — по III классу точности: по ГОСТ 1855-55 — для отливок из чугуна, по ГОСТ 2009-55 — для стальных отливок.

2.5.    Детали, подвергшиеся термической обработке, не должны иметь следов пережога, трещин и других дефектов, снижающих их качество.

2.6.    Типы и конструктивные элементы швов сварных соединений—по ГОСТ 5264-69 и ГОСТ 8713-79.

2.7.    Швы сварных соединений не должны иметь непроваров, газовых пор, трещин, прожогов, шлаковых включений и других дефектов, снижающих прочность и герметичность соединений, ухудшающих качество и товарный вид изделий. Переход от основного металла к наплавленному должен быть плавным, без подрезов и

аплывов.

2.8.    Детали насосов, работающих под давлением, не должны иметь трещин, пор, раковин и других дефектов, влияющих на прочность и плотность деталей.

2.9.    В насосах должна быть обеспечена герметичность неподвижных уплотняемых соединений.

2.10.    Неуказанные поля допусков размеров должны быть: механически обработанных поверхностей отверстий — Н14, валов —

h 14, остальных    ;    угловых    получаемых    газовой

резкой, сваркой и гибкой—Js 16.

2.11.    Резьба — метрическая с углом профиля 60°. Допуски метрической резьбы: для болтов — 8 g, для гаек — 7Н по ГОСТ 16093—70 допуски трубной цилиндрической резьбы — по классу точности В ГОСТ 6357-73.

2.12.    Допуски на расположение осей отверстий для крепежных деталей — по ГОСТ 14140-69.

2.13.    Допуски и посадки, параметры шероховатости и отклонения от геометрической формы поверхностей под подшипники качения — по ГОСТ 3325-55.

2.14.    Участки валов в местах расположения сальниковых уплотнений должны быть предохранены износостойкими сменными защитными втулками или поверхностным упрочнением или наплавкой.

2.15.    Параметры шероховатости по ГОСТ 2789-73 поверхностей валов или защитных втулок в местах сопряжения с уплотнением вала должны быть, мкм, не более: для диаметров до 300 мм /?а^1,25; свыше 300 мм Ra^2; других обработанных поверхностей Rz^SO. Требования шероховатости не распространяются на крепежные детали.

2.16.    В собранных изделиях концы болтов и шпилек не должны выступать из гаек менее чем на один и более чем на четыре шага резьбы.

В одном соединении концы болтов и шпилек должны выступать из гаек на одинаковую высоту.

2.17.    Отклонение формы и расположение обработанных поверхностей—по ГОСТ 10356-63.

2.18.    Ротор после сборки насоса должен проворачиваться без заеданий.

2.19.    Наружные несопрягаемые поверхности насосов, подверженные коррозии, должны иметь стойкие лакокрасочные покрытия. Вид и характер покрытия — по классу VI ГОСТ 9.032-74, группе условий эксплуатации У2 ГОСТ 9.104-79.

Внутренние необработанные полости масляных камер должны быть окрашены маслостойкой краской. Покрытие должно соответствовать VII классу и условиям эксплуатации покрытий 6/1 по ГОСТ 9.032-74.

Лакокрасочные покрытия насосов, предназначенных для экспорта, должны соответствовать классу V по ГОСТ 9.032-74. Лакокрасочные покрытия насосов, предназначенных для стран с тропическим климатом, —по ГОСТ 15151-69.

Подготовка поверхностей перед окраской — по ГОСТ 9.025-74.

2.20.    Рабочие колеса должны быть отбалансированы. Класс точности балансировки — по ГОСТ 22061-76.

2.21.    Торцы валов должны иметь центровые отверстия по ГОСТ 14034—74.

2.22.    Присоединительные размеры фланцев насосов — по ГОСТ 12815—80.

2.23.    По согласованию потребителя с изготовителем конструкция одноступенчатых насосов с диаметром входного патрубка не более 200 мм должна предусматривать возможность установки двух последовательно соединенных насосов одного типоразмера