Группа в 88 ОСТ 106.861.02-79

спиши из углеродистых и

ЛЕГИРОВАННЫХ СТАД Ей ДНЯ ДЕТАЛЕЙ ПАРОВЫХ СТАДИОИАЙШХ ТУРБИН С ГАРАНТИРОМИШИИ ХАРАКТЕР ИСТИНАМИ ПРОЧНОСТИ 51РИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ.

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Указанием Министерства энергетического машиностроения от СИ.08.    19    86 г- jCCH<xei/eOS6opoK введения установлен

с _JSLM__________

Срок действия стандарта продлить до 01.06.1992 г.

Последний абзац вводной части дополнить фразой

(далее Праей» Госгортехнадзоре СССР).

Пункт Х.х. После слов "... настоящего стандарта" изложить в новой редакции: "и технологического процесса, раз работаннсго пред-приятием-изготовителем по чертежам, утвержденным а установленном порядке"

Пункт 1.4. Первое предложение дополнить словами: ", а также на чистой шихте: типа ЖР или мегаллизовянных шихтовых материалах".

GtyHKT 1.5. Таблицу 2 дополнить примечанием 4: " 4. В сталях, выплавленных на чистой шихте, содержание примесей не должно быть бодее: серы - 0,015^ фосфора - О,СИ5ц никеля - 0,10^ меди -С,ICfp

iecjAipcrmiul iHim ССОР «о ВСЕСОЮЗНОЙ ИНФОРМАЦИЕЙ. .о!Й фонд

СТАНДАРТОВ И ТГ КИЧЕСКИХ

_____УС.»"!?    J_

ЗАРЕГИСТРИРОВАВ И Г . Г ;. ; Т : Е7СТР ГОСУДАРСТВЕННОЙ Fl. .СТРАЦИИ ^ Ъ<Ъ ОЪ 77    &IS424/ оЪ_

Стр. 2

Допускаемые отклонения по содержанию элементов от заданного химического состава приведены в табл. 3. При выплавке на чистой шихте наименование марки стали дополняется индексом АА".

Подпункт 1*5.1. Последний абзац изложить в новой редакции: "Суммарное содержание серы и фосфора не-должно быть белее Q,05Qfi при всех возможных случаях".

Пункт 1.6 наложить в новой редакции: "Величины припусков на механическую обработку, а также допускаемые отклонения размеров и массы отливок должны соответствовать Ш классу точности по ГОСТ 2009-55, а размеры остатков прибылей" далее до тексту.

Пункт 1.7 и примечание изложить в новой редакции: "Отливки на предприятии-изготовителе должны быть подвергнуты термическом обработке и контролю по п.п. I.IO и I.I4 с заваркой мест удаления дефектов .

Примечание. Допускается проводить у заказчика предварительную механическую обработку контролируемых мест и контроль методами УЗД и просвечивания проникающим излучением".

Пункт I.I4, В последнем предложении заменить фразу "...устанавливает предприятие-изготовитель и согласовывает с заказчиком" на "устанавливает заказчик и согласовывает с предприятием-иэгото-вителем".

Пункт 1.15. Третью строку первого абзаца после слова "...производится" дополнить: "в соответствии с РТМ 106.020.122-78..." далее по тексту;

дополнить ПримечаниемРазрешается заварка дефектов на литью деталях из стали 15Х1МШ и I6X3M&1 электродами марки ЗА 395/9”.

Пункт I.J7 изложить в новой редакции: "Отливки подвергают гидравлическое испытанию, необходимость проведения которого и величину давления оговаривают в чертежах и технических условиях-

ОСТ 108.961.02-79

Испытания проводят после исправления дефектов и окончательной термическом и механической обработки в соответствии с требованиями ОСТ 100.020.127-82.

Отливки должны выдерживать заданное давление без признаков течи, потения и видимых остаточных деформаций. Враля выдержки отливок под давлением указывают в чертеже. При отсутствии указании в чорге^е время выдержки отливок под давлением должно быть не менее 10 мин".

Пункт 2.3. Предпоследний абзац изложить в новой редакция: "яереэрушающецу контролю по п. I.I4 настоящего стандарта" и поместить его до абзаца "гидравлическим испытаниям...";

Заменить ссылку на ГОСТ 356-66 на ОСТ 108.020.127-82.

Пункт 3.1. Заменить ссылки на ГОСТ:

ГОСТ 12352-66 на ГОСТ 12352-81; ГОСТ 18895-73 на ГОСТ 18896-81; ГОСТ 12355-66 на ГОСТ 12355-78; ГОСТ 12345-66 на ГОСТ 12345-80; ГОСТ 12351-66 на ГОСТ I235I-8I.

Пункт 3.3. Заменить ссылку: ГОСТ 1497-73 ка ГОСТ 1497-84.

Пункт 3.6. Вторую строку первого абзаца после слова "...маг-нятопорошкоаои ..." дополнить: ", капиллярной..." далее по тексту;

дополнить абзацем: "Магнитопорошковая дефектоскопия должна проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 21105-75 и ОСТ 106.004.109-80. Методика просвечивания проникающим излучением должна соответствовать ОСТ 106.961.06-80, ультразвукового контроля - ОСТ 108.961.07-63, капиллярной дефектоскопии - ГОСТ 18442-80,

ОСТ 106.004.101-80".

Пункт 3.7. Третью строку после слова "... магнмтолорошковои" дополнить:    кашштрнои"., далее по тексту.

Пункт 5Л. Последнее предложение дополнить: "... по результатам испытания и контроля, проведенных на данном предприятии".

ост 1ое.9€.1.аг-?9

Пункт 6.3. Заменить ссылку на ГОСТ 10145-62 на ГОСТ 10145-61. Приложение 3. Наименование второй графы изложить я новой редакции: "Магнитопорошковаяц капиллярная дефектоскопии иди травление ".

В графе "Магаитолорошкоаая, капиллярная дефектоскопия или травление* и графе. "УЗД":

для верхней и нижней половины цилиндра - заменить слово ’кнехт" на "транспортировочных цапф иди проушин”.

В графе "УЗЯ":

для верхней и нижней половины цилкцдра - после слова "0,5 м" дополнить: " на расстоянии ISO мм от торца",

для паровых коробок боковых - исключить адова "пояски в зоне седла";

для паровых коробок верхних - исключить слова "седло под клапан";

для корпуса клапана автоматического затвора - заменить слова "Подфланцевой зоны шириной более 300 мм* на "Плоскость разъема фланца на глубину 200 мм и нижних патрубков на ширину 100 мм";

для коробки защитного и регулирующего клапана ЦОД - заменить слова "Стенка корпуса и боковые патрубки" на "Места лрезвучива-ния устанавливаются заказчиком")

для колен - заменить слова "не производится" на "фланцы на ширину 100 мм".

Приложение 6, разделы I в 2 изложить в новой редакции:

I. Керосиновая проба

I.I. На необрабатываемой поверхности отливки не допускается без исправления: трещины, участки пористости плоцядыо более 2500 мм^, глубиной более 3 мы и при расстоянии между участками меиве soo мм. Глубина дефекта контролируется зачисткой.

ОСТ 1<В.961.Св-?9

1.2.    На обработанной поверхности не допускается без исправлен кия; на плоскости фланца горизонтального разъема цилиндра наличие трещин,

вопрос о допустимости других дефектов решается с учетом данных при контроле отливки методом ПГЩ, травления и УЗД,

1.3.    На остальных поверхностях цилиндра, а также поверхностях других деталей (посадочные места, горловины, пояски под диафрагмы, фланцы стопорных клапанов, упорный' бур г сегмента сопел и ?,д._)

не допускается без исправления', трещины, единичные раковины диаметром более 3 мм.

2. Магнитопорошковая, капиллярная дефектоскопия и травление

2.1. Допускаются без исправления:

2.1 Л. Любые показания линейных дефектов: для стенки толщиной до 20 мм включительно не более I мм * 0,1 £ мм (.где 5 Толщина стенки отливки в месте их расположения); для стенки толщиной до 60 мм включительно не белее 4. нм; для стенки толщиной свыше 60 мм не более 5 мм.

2.1.2.    .Любые показания округлых дефектов: для стенки толщиной до 15 мм включительно не более 30^ толщины стенки детали в месте их расположения; для стенки толщиной свыше IS мм не более S мм.

2.1.3.    Не более Трех показаний дефектов, имеющих размеры менее, чем дефекты, указанные в п. 2.1.I и 2.1.2, расположенных иа одной линии на расстоянии менее 2 w друг от друга (расстояние измеряется по ближайшим кромкам дефектов).

2.1.4- Не более 9-ти показаний дефектов в любом прямоугольнике 4000 мм³, наибольшим размер которого не превышает ISO мм.

Примечания. I. Линейными считаются дефекты, длина которых а Три и более раза превышает ширину. При этом, под длиной и ширинок!

Сгр. 6

понимаются размеры прямоугольника с наибольшим отношением длины к ширине, а которой может быть вписан данный дефект.

2.    Под показаниями дефектов ари контроле методом магнитопо-роиковсй дефектоскопии следует понимать длину валика магнитного пороика, получающегося при выявлении дефекта, а при капилдрной дефектоскопии - след от дефекта, образованный индикаторным пенетрантом на слое проявителя.

3.    8 сомнительных случаях при обнаружении методом МГЭД линейного дефекта - предполагаемой трещины - производится повторный контроль методом капиллярной дефектоскопии или травлением.

4.    На окончательно обработанных уплотнительных и трущихся поверхностях отливок дефекты не допускаются, если на этот счет нет особых указаний в чертеже..

2.1.5. Трещины без исправления не допускаются.

2.1-6. Дефекты, размеры которых превышают указанные в я.

2.1.I, 2.1.2, 2.1.3, 2.1.4 подлежат исправлению.

Приложение ?. Заменить ссылки на ГОСТ:

6. ГОСТ 12345-66 на ГОСТ 12345-80; II. ГОСТ 12351-66 на ГОСТ 12351-81;^СГ0СТ 12352-66 на ГОСТ 12352-81;

14. ГОСТ 12355-66 на ГОСТ 12355-78; 15. ГОСТ 18895-73 на ГОСТ 18895-81; I?. ГОСТ 1497-73 на ГОСТ 1497-84;

19. ГОСТ 10X45-62 на ГОСТ 10145-81 и дополнить пунктами:

24.    ОСТ 108.004.109-80 - Изделия и швы сварных соединений энерго-оборудовани^ АЭС. Методика магниголорошкоаого контроля,

25.    ГОСТ 2X105-75 - Контроль неразрушаюций. Магнвторорошковый метод.

26.    ОСТ 108.961.06-80 - Отливки стальные для атомных электростанций. Радиографический контроль.

27.    ОСТ 108.961-07-83 - Отливки два энергетического оборудования. Методика ультразвукового контроля.