РУКОВОДСТВО

по ПРОИЗВОДСТВУ И ПРИМЕНЕНИЮ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОМПЛЕКСНЫХ ПЛИТ

в покрытиях

ПРОМЫШЛЕННЫХ

ЗДАНИЙ

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИИ ГОССТРОЯ СССР (ЦНИИПРОМЗДАНИЙ)

РУКОВОДСТВО

ПО ПРОИЗВОДСТВУ И ПРИМЕНЕНИЮ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОМПЛЕКСНЫХ ПЛИТ В ПОКРЫТИЯХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ

МОСКВА СТРОПИЗДАТ 1976

3. ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОМПЛЕКСНЫХ ПЛИТ ПОКРЫТИЙ

3.1.    Способы изготовления комплексных плит зависят от вида применяемых теплоизоляционных материалов (монолитной укладки, плитных, засыпных) и их физико-технических показателей. Принимаемые способы должны обеспечивать максимальное сокращение трудоемкости и стоимости изготовления плит.

Более эффективны способы, при которых слои теплоизоляции и основания под кровлю выполняются в одном технологическом цикле с изготовлением несущих плит.

3.2.    Комплексные плиты с утеплителями монолитной укладки из легких (на крупнопористых заполнителях) или ячеистых бетонов изготавливают в заводских условиях по поточно-агрегатной или стендовой технологии в специально оборудованном для этой цели пролете (цехе).

3.3.    Технологический процесс изготовления комплексных плит с легкобетонным утеплителем монолитной укладки включает выполнение следующих операций:

формование несущей плиты с выравниванием ее верхней поверхности;

укладку пароизоляционного слоя из рулонного материала на свежеотформованную поверхность несущей плиты;

укладку монолитного легкобетонного утеплителя с выравниванием (или затиркой цементно-песчаным раствором) его поверхности;

термообработку отформованного изделия;

распалубку плиты;

устройство нижнего слоя водоизоляционного ковра.

3.4. Формование несущих плит из тяжелого или легкого бетонов и получение ровной поверхности плит производят по принятой заводской технологии в соответствии с действующими на эти изделия техническими условиями и рабочими чертежами. Затем форму (с отформованной несущей плитой) переносят на пост укладки пароизоляции. Для этого кран следует оборудовать автоматическим захватом.

Рулонный пароизоляционный материал укладывают с нахлесткой 50 — 70 мм на выровненную поверхность плиты. Для этого может использоваться специальная укладочная машина. Швы между полотнищами рекомендуется склеивать холодными битумными мастиками. При работе с рулон-

ными материалами используют станок для их перемотки.

3.5.    На плиту, после укладки пароизоляции, устанавливают дополнительную бортоснастку с высотой, равной толщине укладки теплоизоляционного бетона. После этого форму перемещают на пост укладки теплоизоляции.

3.6.    Теплоизоляционный бетон укладывают на всю ширину плиты, уплотняют его и выравнивают виброрейкой. На зьфоан&нную поверхность утеплителя наносят и разравнивают рейкой-гладилкой цементно-песчаный раствор. Затем мостовым краном форму с изделием переносят и устанавливают в камеру для тепловой обработки.

3.7. Тепловлажностную обработку несущих плит, утепленных легкими бетонами, производят согласно требованиям Руководства по тепловой обработке, бетонных и железобетонных изделий» (М., Стройиздат, 1974).

Режим термообработки может уточняться заводской лабораторией в зависимости от конкретных условий.

3.S. После тепловой обработки и распалубки несущую плиту с теплоизоляцией устанавливают на стенд контроля и ремонта, а затем с Помощью мостового крана переносят на пост устройства нижнего слоя водоизоляционного ковра.

3.9.    При устройстве нижнего слоя рулонного водоизо-ляционного ковра на холодных (или горячих) мастиках следует руководствоваться указаниями «Инструкции по проектированию рулонных и мастичных кровель зданий и сооружений промышленных предприятий» (СП 394-74).

При устройстве нижнего слоя мастичного водоизоля-ционкого ковра на основе использования битумно-латексных составов следует руководствоваться «ВТУ по устройству кровель из битумно-латексных эмульсий, армированных оубленым стекложгутом» (ЦНИИПромзданий, М., 1970).'

Горячие и холодные кровельные мастики и эмульсии приготавливают в соответствии с требованиями, изложенными з «Руководстве по приготовлению кровельных мастик и эмульсий» (М., Стройиздат, 1970).

3.10.    Готовые комплексные плиты в зимнее время выдерживают в цехе не менее б ч, а затем вывозят на склад готовой продукции.

3.11.    Изготовление комплексных плит с монолитными утеплителями из ячеистых бетонов включает технологические операции по пп. 3.3 —3.5. Необходимо обращать

11

внимание на то, что для получения теплоизоляционного слоя бортоснастка должна плотно прилегать к отформованной поверхности несущей плиты или паронзоляционному слою.

3.12.    При применении газобетона бортоснастка для получения теплоизоляции заполняется на 80 — 90% ее высоты, а при применении пенобетона — на полную высоту с последующим выравниванием поверхности рейкой. Газойли пеноячеиетая смесь выдерживается на посту заливки в течение времени, необходимого для ее полного схватывания. «Горбушу» газобетонного теплоизоляционного слоя, поднимающуюся выше бортов оснастки, для получения теплоизоляции срезают или укатывают валиком (для получения плотного основания под кровлю) до тепловой обработки плит, ускоряющей твердение бетона.

3.13.    Тепловая обработка несущих плит с утеплителем из ячеистых бетонов производится с учетом требований «Инструкции по технологии изготовления изделий из ячеистых бетонов» (СН 277-70).

3.14.    При стендовой технологии изготовления тепловая обработка плиты должна осуществляться острым паром, подаваемым в паровые рубашки форм и под колпаки, устанавливаемые для образования полости над пенобетонным слоем, которая обеспечивает сток конденсата за пределы поверхности теплоизоляции.

3.15.    Режимы теиловлажностной обработки зависят от применяемых материалов, толщины утеплителя и температуры теплоносителя; они должны обеспечить получение бетона несущей плиты и ячеистого бетона теплоизоляции требуемой прочности.

3.16.    При приготовлении пенобетона может быть использован полимерный пенообразователь, применяемый в соответствии с «Техническими указаниями по изготовлению и применению пенобетона на полимерном пенообразователе» (РСН 187-68).

3.17.    Нижний слой водоизоляционного ковра выполняется непосредственно по поверхности теплоизоляции; при этом стяжка не устраивается. В отдельных случаях, если верхняя поверхность пено- или газоячеистого утеплителя не будет удовлетворять техническим требованиям к качеству основания под кровлю, необходимо выполнять калибровку теплоизоляционного слоя. В этом случае толщина слоя утеплителя должна приниматься с учетом калибровки теплоизоляции.

Нижний слой рулонного или мастичного В0Д0И30ЛЯШЮН-ного ковра выполняют с учетом рекомендаций п. 2.10 и 3.9 настоящего Руководства.

3.18.    Комплексные плиты с утеплителем из фибролита изготавливают на основе готовых железобетонных плит. По несущей плите выполняют слой пароизоляции (по расчету), теплоизоляции, стяжки и нижний слон водоизоляционного ковра.

3.19.    Пароизоляционный слой может быть из мастики пли оклеенным из рулонных материалов на мастике (см. лп. 2.5; 3.9 настоящего Руководства).

3.20.    При необходимости устройства пароизоляции фибролитовые плиты укладывают на пароизоляционнын слой по слою холодной битумной мастики повышенной вязкости (с добавлением в мастику 15 — 20% низкосортного цемента). Если пароизоляция не требуется, то фибролитовые плиты склеиваются с несущей плитой мастикой, которую наносят на поверхность плиты точечно или в виде продольных полос; для этого может использоваться также пластичный цементно-песчаный раствор.

3.21.    Выравнивающий слой по верху фибролитовых плит выполняют из цементно-песчаного раствора марки 50 толщиной 15 мм или из песчаного асфальтобетона.

3.22.    Рационально использовать фибролитовые плиты с приформованными водоизоляционными слоями. Такие плиты можно изготавливать на фибролитовых заводах, совместив операцию по формованию фибролитовых плит с при-формовкой водоизоляционного ковра из рубероида марки РП-250.

3.23.    Нижний слой рулонного или мастичного водоизо-ляционного ковра по основанию из цементно-песчаного раствора выполняют с учетом п.3.9 настоящего Руководства, а по песчаному асфальтобетону нижний слой рулонного водоизоляционного ковра выполняют на горячих мастиках. При применении фибролитовых плит с приформо-ванным водоизоляционным слоем над швами и между плитами наклеивают полосы из рубероида марок РМ-350 пли РП-250 на холодных мастиках.

3.24.    Изготовление комплексных плит с пенополистирольным утеплителем может предусматриваться по поточно-агрегатной или конвейерной технологии.

3.25.    При применении монолитной пенополистирольной теплоизоляции изготовление комплексных плит включает следующие операции:

I

формование несущей плиты с выравниванием ее верхней поверхности (см. п.3.4);

укладку пароизоляционного слоя из рулонного материала на свежеотформованную выровненную поверхность несущей плиты (см. п.3.4);

установку формы для теплоизоляционного слоя и заполнение ее предварительно вспененными гранулами полистирола с последующей установкой крышки и прикреплением ее к форме;

термообработку отформованной плиты и подвспененных гранул полистирола по режиму, приведенному в п.3.28 настоящего Руководства.

3.26.    Для изготовления комплексных плит с монолитной пенополистирольной теплоизоляцией необходимо применение полых форм (с паровой рубашкой) для термообработки несущих плит; полой ограничительной рамки и полой крышки—для'вспенивания гранул пенополистирола в объеме, ограниченном несущей плитой, рамкой и крышкой.

Довспениванпе гранул пенополистирола следует проводить по режиму, отличающемуся от режима термообработки бетона.

3.27.    С целью получения водоизоляциопного слоя по поверхности пенополистирольных плит в одном технологическом цикле с ее формованием на заполненную гранулами форму укладывают полотнища рубероида марки РМ-350 с нахлесткой смежных сторон. Затем сверху расстилают полотнища полиамидной пленки (для предотвращения адгезии рубероида к полой крышке формы), после чего ограничительную рамку закрывают крышкой (с паровой рубашкой) и жестко прикрепляют ее к основной форме.

3.28.    'Гермообрабгку производят в следующей последовательности. Сначала в течение 2 — 3 ч пар подают в полость термоформы поддона для разогрева бетона до температуры 75 — 80^СС. Затем производят подключение пара к паровой рубашке крышки и рамке. Продолжительность совместной подачи пара в полость крышки и рамки составляет 2 — 2,5 ч. Время изотермической выдержки полистирола при температуре, равной 93—95°С, не должно превышать 2 ч. По завершению изотермической выдержки пар отключают от полости крышки и ограничительной рамки и подают только в термоформу для окончания термообработки бетона. Прогрев бетона следует производить при температуре не выше 70°С 3 — 4 ч. Остывание плиты до 30°С осуществляется в течение 3—4 ч.

н

3.29.    Технологический процесс изготовления комплексных плит с использованием готовых пенополистирольных теплоизоляционных плит (см. п.2.6), плит из фенольных пенопластов с прочностью на сжатие не ниже 2 кгс/см² (при 10%-ной линейной деформации) и минераловатных плит .повышенной жесткости включает следующие операции:

устройство обмазочной или оклеенной (по расчету) пароизоляции по готовой несущей плите;

наклейку на поверхность несущей плиты или на слой пароизоляции готовых теплоизоляционных плит (на горячих битумных мастиках);

наклейку нижнего слоя водоизоляционного ковра из рубероида по теплоизоляционным плитам.

3.30.    Пенополистирольные плиты приклеивают к несущей плите или оклеенной пароизоляции горячими битумными мастиками с температурой не выше 120°С. Фенольные пенопласты или минераловатные плиты повышенной жесткости могут приклеиваться на мастиках с более высокими температурами, но не выше 180°С.

3.31.    Рационально применять пенополистирольные плиты с поверхностными слоями водо- и пароизоляции. В этом случае исключаются процессы наклейки паро- и вэдо-изоляции к пенополистирольным плитам посредством горячих битумных мастик, экономится битум и снижается трудоемкость изготовления комплексных плит. По такому же принципу могут изготавливаться плиты из фенольных пенопластов с поверхностными паро- и водоизоляциониы-ми слоями.

3.32.    Пенополистирольные плиты с поверхностными слоями паро- и водоизоляцин могут изготавливаться в специальных кассетных металлических термоформах, состоящих из полых термоподдонов, полых обрамляющих терморамок и полой верхней термокрышки.

3.33.    Процесс изготовления пенополистирольных плит с приформованными гидроизоляционными слоями состоит в следующем:

на поддон укладывают полиамидную пленку, по которой расстилают полотнища рубероида марки РМ-350 с нахлесткой 30 мм и выпуском его краев по двум или четырем смежным сторонам за контур плиты на 50 мм;

в полость, ограниченную уложенной на поддон терморамкой, засыпают подвспененные гранулы полистирола и по выровненной поверхности засыпки укладывают полотни-

э

Рекомендовало к изданию Главпромстройпроектом Госстроя СССР и секцией опра ж дающих конструкций НТС ЦНИИПромздаиий.

Руководство по производству и применению сборных железобетонных комплексных плит в покрытиях промышленных зданий. М., Стройиздат, 1976, 24 с. (Центр, науч.- исслед. и проектно-экспери.м. ин-т пром. зданий и сооружений ЦНИНПромзданий).

В Руководстве даны рекомендации по производству сборных железобетонных комплексных плит с различными видами утеплителей и их применению в покрытиях промышленных зданий.

Приводятся примеры конструктивного решения узлов и деталей покрытий, выполняемых с применением комплексных плит.

Руководство рассчитано на проектировщиков, работников предприятий стройиндустрии и строителей, внедряющих комплексные плиты.

30213-482

047(01 )-76 Инструкт.-нормат., Ill вып.-16-75    ©    Стройиздат,    1976

ПРЕДИСЛОВИЕ

Настоящее Руководство содержит требования, которые следует учитывать при производстве сборных железобетонных комплексных плит с различными видами утеплителей и применении их в покрытиях промышленных зданий. Применение таких плит в большей степени отвечает условиям индустриального строительства, снижает трудоемкость устройства покрытий и способствует повышению качества изоляционных работ по сравнению с устройством паро-, тепло-н гидроизоляционных слоев в построечных условиях.

Руководство включает технические требования к комплексным плитам и применяемым материалам; рекомендации но изготовлению, хранению и транспортированию, плит; правила приемки и методов контроля качества комплексных плит; рекомендации по устройству покрытий с применением комплексных плит и деталей сопряжения указанных плит с другими элементами промышленных зданий.

Руководство разработано на основании результатов экспериментальных и опытных работ по изготовлению и применению комплексных плит покрытий, которые проводились лабораторией покрытий и кровель ЦНИИПромздапий, лабораторией легких бетонов и конструкций НИИЖБа и организациями строительных министерств; исследований ЦНИИПромзданий по выявлению эксплуатационных качеств покрытий с применением комплексных плит.

Руководство разработано ЦНИИПромзданий (канд. техн. паук М. И. Повалясвым, инж. //. С. Беляевым) с участием НИИЖБ (канд. техн. наук Н. А. Корнева, инж. Н. Н. Кузнецовой) и Главпрометройпроекта (инж. Р. Г. Шишкина).

I* (0,25) Зяк. 211

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1.1.    Настоящее Руководство должно выполняться при изготовлении и применении комплексных плит покрытий размерами 3X6; 1,5X6 и 3X12 м, отличающихся от обычных типовых железобетонных плит наличием готовой пароизо-ляции, теплоизоляции и нижнего слоя кровли — водоизоля-ции (рис. 1).

1.2.    Комплексные плиты предназначены для применения в бесчердачных покрытиях отапливаемых промышленных здании с относительной влажностью внутреннего воздуха помещений до 75% и не имеющих химически агрессивных сред. При этом в качестве несущей основы применяют типовые плиты в соответствии с п. 2.2. При использовании комплексных плит в зданиях с влажностью внутреннего воздуха более 75% необходимо предусматривать несущие конструкции, которые допускается эксплуатировать в этих средах с учетом требований главы СНиП 11-28-73 «Защита строительных конструкций от коррозии».

1.3.    Область применения комплексных плит предопределяется областью применения несущих плит из легкого или тяжелого бетона. В связи с этим комплексные плиты должны применяться с учетом требований, предъявляемых к их

Рис. I. Общий вид комплексной плиты /— несущая железобетонная плита; 2— утеплитель; водоизоляцня; •#— паронзоляция

4

несущей основе — сборным предварительно-напряженным плитам. Технические требования на применение несущих плит изложены в типовых чертежах соответствующих серий на эти плиты и «Указаниях по применению крупноразмерных плит в покрытиях промышленных зданий» (серия 1.400-11).

1.4.    Комплексные плиты следует производить и применять, соблюдая требования главы СНиП по технике безопасности в строительстве.

1.5.    Технические условия или технологические карты на изготовление комплексных плит на конкретных предприятиях должны разрабатываться в соответствии с действующими ГОСТами, строительными нормами и с учетом рекомендаций настоящего Руководства.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Комплексные плиты покрытий следует выпускать с наибольшей степенью строительной готовности: с паро-, тепло- и водоизоляционными слоями. В отдельных случаях, если это допускается расчетом по нормам строительной теплотехники, пароизоляционный слой в плитах покрытий может не применяться.

2.2.    Несущая основа из предварительно-напряженных железобетонных плит применяется по типовым чертежам для плит размерами 3X6 и 1,5X6 м по серии 1.465-7; для плит размером 3X12 м по серии 1.465-3.

2.3.    При наличии пароизоляционного слоя утеплитель укладывают на расстоянии 75—100 мм от края плиты с целью обеспечения удобства складирования, транспортирования и заделки стыков между плитами (рис. 2). В комплексных плитах без пароизоляционного слоя это расстояние должно составить 20 — 40 мм.

2.4.    При выборе вида паро-, тепло- и водоизоляции, наряду с учетом возможности получения соответствующих материалов, необходимо исходить из технико-экономического сравнения вариантов конкретной технологии изготовления плит и использовании их в покрытиях.

2.5.    В качестве пароизоляции при утеплителях монолитной укладки применяют изол (ГОСТ 10296 — 71) или рубероид марки РМ-350 (ГОСТ 10923 — 64*), допускается применение бризола по ГОСТ 17176-71.

В комплексных плитах, изготовление которых предусматривается с использованием готовых несущих и тепло-

2 (0.5) Зак. 211

Рис. 2. Поперечные ееченм.я комплексных плит

/ — несущая железобетона я плита: 2 — пароизоляция; J — плитный утеплитель: ‘/—монолитные утеплитель: 5 — еодоизоляция: а —принимается в соответствии с п 2.3 настоящего Руководства: С — принн-

изоляционных плит, пароизоляция может выполняться обмазочной из битума или оклеенной: из рубероида или изо-ла на битумных мастиках, либо из наплавляемого рубероида.

Соответствие возможных пароизоляционных слоев (табл. 1) требуемым по условиям эксплуатации покрытий в каждом конкретном случае (см. л. 1.4) следует проверять по главе СНиП по строительной теплотехнике.

2.6. В качестве теплоизоляции комплексных плит можно использовать материалы монолитной или плитной укладки. Допускается применение теплоизоляционных за-

К материалам монолитной укладки относятся ячеистые бетоны с объемной массой 350 — 500 кг/м³ или легкие бетоны с объемной массой 300 — 600 кг/м³, а также пенополистирол ПСБ, удовлетворяющий требованиям, предъявляемым к пенополистирольным плитам марки 40 по ГОСТ 15588 — 70. При этом пенополистирол марки ПСБ может быть применен только при отсутствии других эффективных теплоизоляционных материалов и надлежащем технико-экономическом обосновании с учетом эксплуатации зданий.

Теплоизоляцию в виде монолитного материала укладывают до термообработки несущих плит. Ячеистые и легкие бетоны должны иметь марку    по прочности не менее 6

и марку по морозостойкости не менее 25; влажность по массе не должна превышать 15%. На готовую плиту, прошедшую термообработку, могут укладываться монолитные утеплители из керамзитобитума объемной массой 500— 600 кг/м³ или перлитобитума (МРТУ 21-13-65), фенольные пенопласты объемной массой до 80 кг/м³, минераловатные плиты повышенной жесткости объемной массой 200 — 250 кг/м³.

6

К плитным материалам относятся: фибролит (ГОСТ 1928-70) марки 300, пенополистирол (ГОСТ 15588-70) марки 40, ячеистый бетон (ГОСТ 5742-61) с объемной массой 400 и 500 кг/м³, легкий бетон с объемной массой до 600 кг/м³, перлитобитум в изделиях (ГОСТ 16136-70).

Размеры плитных материалов следует принимать с учетом размеров несущей плиты и укладки по ней утеплителя в соответствии с п. 2.3.

К теплоизоляционным засыпкам относятся: керамзитовый или шунгизитовый гравий (ГОСТ 9759-71, ГОСТ 19345 — 73), вермикулит вспученный (ГОСТ 12865 — 67), перлит вспученный (ГОСТ 10832 — 74), объемные массы которых не должны превышать соответственно 150; 200; 250 и 300 кг/м³. Толщина засыпного теплоизоляционного слоя принимается с учетом виброуплотнения.

2.7.    В качестве основания для устройства нижнего слоя еодоизоляционного ковра могут применяться:

ровные (см. п.2.8) поверхности монолитно уложенного ячеистого бетона, перлигобитума, пенопластовых плит и других эффективных теплоизоляционных материалов с прочностными показателями не ниже предусмотренных ^Инструкцией по проектированию рулонных и мастичных кровель зданий и сооружений промышленных предприятий» СН 394-74;

поверхности выравнивающих стяжек, которые выполняются из цементно-песчаного раствора проектной марки по прочности на сжатие 50 и толщиной 15 мм по Монолитным и жестким плитным утеплителям с крупнопористой структурой или неровной поверхностью.

По теплоизоляционным засыпкам устраивается стяжка толщиной до 25 мм из жесткого цементно-песчаного раствора с осадкой конуса 3—4 см.

По поверхности монолитной теплоизоляции из крупнопористого легкого бетона перед устройством водоизоляционного ковра может предусматриваться затирка цементно-песчаным раствором проектной марки 50 и толщиной 5 мм.

2.8.    Основание под кровлю должно быть ровным, просветы между поверхностью основания и уложенной на ней контрольной рейкой длиной 2 м не должны превышать 2,5 мм; выбоины и раковины не должны допускаться.

2.9.    Перед наклейкой нижнего слоя рулонного водоизоляционного козра на горячих мастиках, поверхность основания из легкого или ячеистого бетона или цементно-

7

песчаной стяжки грунтуют раствором битума пятой марки в керосине или в соляровом масле, приготовленном з соотношении (по массе) 1:2.

2.10.    Для нижнего слоя рулонного водонзоляциониого ковра, выполняемого по цементно-песчаной стяжке или по утеплителю из легкого или ячеистого бетона, применяют рубероид марок РМ-350 и РП-250 (ГОСТ 10923 — 64*) на холодной битумной, битумно-латексно-кукерсольной или битумно-кукерсольной мастике. Этот слой рубероида учитывается как нижний слой водоизоляционного ковра в составе кровли. По пенополистирольным плитам, перли го-битумным и керамзитобитумным поверхностям основания под кровлю наклейку рубероида следует производить на горячих битумных мастиках.

На время транспортировки и монтажа комплексных плит допускается применение водоизоляционного слоя из битумно-латексной эмульсии или стяжки толщиной до 15 мм из смеси цементно-песчаного раствора, приготовленного в соотношении (по массе) 1:4с добавлением 2% кристаллического хлорного железа (от массы цемента) в растворе воды, расходуемой на затворение смеси.

Марки мастик и эмульсий для устройства водоизоляционного слоя на плитах должны назначаться с учетом требований СН 394-74.

2.11.    Приклейка водоизоляционного ковра к основанию должна быть прочной, отслаивание рулонного материала не допускается. Поверхность ковра должна быть ровной, без вмятин и воздушных мешков.

2.12.    Толщина утеплителя комплексных плит должна быть не менее указанной в рабочих чертежах, определяемой в зависимости от расчетных теплофизическнх показателей теплоизоляционного материала, температурно-влажностного режима помещения и расчетных параметров наружного воздуха.

2.13.    Отклонение общей высоты комплексной плиты с утеплителем от проектной допускается не более db5 мм.

2.14.    Кубиковая прочность утеплителей из легких и ячеистых бетонов в момент наклейки водоизоляционного ковра должна быть не менее 0,7 прочности, указанной в п. 2.6.

2.15.    Петли или другие устройства для подъема комплексных плит следует проверять на нормативную нагрузку от собственной массы плит согласно требованиям главы СНиП по проектированию бетонных и железобетонных конструкций.

у