Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

14 страниц

191.00 ₽

Купить ТУ 24-00.10.019-88 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

 Скачать PDF

Сведений о продлении срока действия документа нет

Оглавление

1. Технические требования

     1.2 Общие требования

     1.3 Комплектность

     1.4 Маркировка

2. Требования безопасности

3. Правила приемки

4. Методы испытаний

5. Упаковка, транспортирование и хранение

6. Указание по эксплуатации

7. Гарантии изготовителя

 
Дата введения01.11.1989
Добавлен в базу01.09.2013
Завершение срока действия01.01.1994
Актуализация01.01.2019

Этот документ находится в:

Организации:

28.11.1988ПринятМинчермет СССР2001-8082
01.12.1988УтвержденЕлгавский машиностроительный завод
ПринятЧереповецкий металлургический завод
РазработанЕлгавский машиностроительный завод
Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14

Е


министерство ш^ого^ш*итчкшого и транспортного млшииострошш ссср


ОКИ 41 6240 00РЛ


СОГЛАСОВАНО

\жчтт ссср


(по поручению)

№10 "Черметмеханиэация"

Зам. Генерального директора Н.М.Потапов


СгглскгГилг А/'МО/


паи йог/ , (¥*7    ^    d


УДК I 11* Щ


Группа Г 17' Реп, $

Дата



ктор Еягавссвго

м ш но строитель»^ го*

з уэда    /

У.С.уКов8»жа



СТАНЦИЯ СМАЗОЧНАЯ РУЧНАЯ ДВУХМАГИСТРАЛЬНАЯ

Технические условия ТУ 24.00.10.019-88

6 первые

Срок действие V У/ $9 до *■?/ О/


СОГЛАСОВАНО

Главный меха?

Главный конструктор

Череповецко!"

Елгавского машиностро

лургического

ительного завода

yi У) п А. И. Красянский

((’tJWU'ftln;' run

/ V7

К ' /О ШГ {& 2

/лг>м / ^

&7лЛС0£г,#£> n'/t/

/?*' Уьу/# - 5Vfe<v /ь /jt ff

1988


Настоящие технические условия распространяются на двухмагистральную ручную смазочную станцию, продиазначоннуи* для подачи пластичного омагьчного материала с числом помет» радии но моноо 280 п смоэсирмс системы машин и механизмов при температура окружающей среди от Т до Ьо ^изготавливаемую для нужд народного хозяйства и окспорта.

A.

&

с

t-3

По устойчивости к климатическим воздействиям станции изготавливаются а исполнениях УХЛ и О,категории размещения 4 по ГОСТ 1Ь НЮ-69.

к

Условное обозначение станции исполнения УХЛ категории £гзмещеиия 4:

СТАНЦИЯ СДР-УХЛ 4 то ке для климатического исполнения 04:

СТАНЦИЯ СДР-04

I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

I.I. Основные технические параметры и размеры станции при работе на пластичном смазочном материале с числом пенетрация 280-310 при 25 °С должны соответствовать дан-ньт^указакным в таблице Т.

Таблица I

Величин


Наименование параметра


О

-Рабочий объём,см

*    л

-Номинальное давление,МПа (кгс/см^) -номинальный подаваемый объём за один двойной ход рукоятки,см^,не менее —коэффициент подачи,не менее -но?/лнальная вместимость бака,л,не менее -усилие на рукоятке,Н,не более -масса станции без смазочного материала, кг,не более

-масса станции(корпус чугунный),кг


8,0

10(100

7,2

0,9

2,5

160


13


Him.

Лист'

Л докум

Подл

Лата

^азраб,

Ьовео.

1.П.ОНТ1

А мр»

ЦУПЙПК/

|ТПятнус

щэваЛ

.ЛГИ

Щ

'ШМ.


ТУ 24.00Л0.019-88


Станция смазочная ручная

Лит

Лист

Листов

All_

2

двухмагистральная Технические условия

W


Приложена»

ТУ 24.0OU0.OIMO


Рекомендуемы© сродства измерен***


Ивмсряоммй параметр ! Наименование продета I Китае Верхний

!    измерения    Тточюости!    продол    иэмо-

I    f погр*от~ 1 рения

I    __________,1 ноет i___


Т,Линейные размеры, мм


wV гоп | Поля и дата [Йчаиекянв .V {Иш> У-пбл | Пода


Универсальные сродства Я! ?iw-измерения линейных раз- гдатеевйи меров от I до 500 т вс ГОСТ 8.05Т-Ш соответствии с технологическим процессом.

2.Масса,кг

Весы шкальные

t т г

РК-50 III 13П-1 ТУ 25-06,1292-75

(прш взве-

шттти от* J„5 до Ш hv) Д

50

3,Время,с

Секундомер СДС пр4б-3-000 t: 0,4 ГОСТ 5072-79

60

4.Давление,кгс/см^

Манометр 0Ш-160 ГОСТ 2405-80

i.a*

160

5.Подаваемый объем, см*3

Цилиндр мерный Р-1734.00-02а

4 зя

б.Пенетрация

Пенетрометр ЛП ГОСТ 1440-78

4 ал

360

7.Усилие,кге

Динамометр ДПУ20.02-1-У2 ГОСТ 13837-79

4 I S

200

8.Температура воздуха,

Термометр бытовой ТБ-38 (МП0-203-1)

4 I «с

50

10.Температура смазки

Термометр Т-А2

4 I

J00

°С

ГОСТ 215-73


j ТУ 24.00.10.019-Ш

in. *

77

И ч

Лн> 1

№ ппк\м

у~:ш .


ньшииь

документов, im которые даны ссылки п настоящих технических условиях

Эксплуатационная и ремонтная документация

Погрешности,допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм.

Временная проттокорротиоттп защита изделий.

Покрытия лакокрасочные,Классификация и обозначение.

Покрьтия металлические и неметаллические неорганические.

Покрытия металлические и неметаллические. Общие требования к выбору.

Покрытия металлические и неметаллические неорганические.Обозначение.

Покрытия лакокрасочные.Группы условий эксплуатации.

Оборудование производственное.Общие требования безопасности.

Гидроприводы объемные и системы смазочные. Общие требования безопасности конструкции.

Гидропривода объемные и смазочные системы.Общие требования безопасности к монтажу,испытаниям.

Разработка и постановка продукции на производство.Основные положения.

Штангеициркули.Технические условия.

Термометры ртутные, стеклянн .ю, лабораторные. Технические условия.

Линейки измерительные металлические. Технические условия.

Посуда мерная,лабораторная,стеклянная.

------

Ля11

Mr лом, ч

Ион



ТУ 24.00.10.019-88


кг.м    «**«»(<    «а    .    а,к,»»л«    а.    V-    *»>    ~w»    &л.    «a*    »<    .*« •.л*«аЫК'ЩЧ*й»«Л*.Л «Мао


r


ГОСТ 6072-79 rOCt 6507-76

ГОСТ 9244-75

Г0С1* I2971-07 ГОСТ I4T92-77 ГОСТ T5108-80




S 4 ;'


ГОСТ 15151-69

ГОСТ 17108-79 ГОСТ 19099-86

ГОСТ 22976-78

ГОСТ 23170-78 ГОСТ 23510-79 ОСТ 24.290.03-79


С Г

p


ТУ 25.06-1292-75


Секундомеры механические, Технические условия.

Микрометры с ценой деления 0,01 мм. Технические условия.

Нутромеры с ценой деления 0,001 и 0,002 мм.Основные параметры.Технические требования.

Таблички для машин.

Маркировка грузов.

Гидроприводы объемные,пне вмопри воды и смазочные системы.Маркировка,упаковка транспортирование и хранение.

Машины,приборы и другие технические изделия.Исполнение для различных климатических районов.Категория,условия эксплуатации,хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.

Машины,приборы и другие технические изделия для районов с тропическим климатом.Общие технические требования.

Гидропривод обьемный.Методы измерений параметров.

Системы смазочные.Общие технические требования.

Гидроприводы,пневмоприводы и смазочные системы.Правила приемки.

Упаковка для изделий машиностроения.

Смазка УНИОЛ-2.Технические условия.

Оборудование и устройства смазочных, гидравлических и пневматических систем. Общие техническив требования.

Весы шкальные РК-50 III 13П-1.


:■

1

.......

ТУ 24.00Л0.019-88

*»«• i

/3

п |йй t

№ n<+\u

1 to и


I


Продолжение здбянзд I

269

Ш

обО

2 отв. Rc 3/&

-габаритные размеры,мм,не более длина ширина высота

-присоединительные размеры

1.2. 0Ш{И:~

1.2.т. Станции слс требованиями ГОСТ I9099-W' рабочим чертежам,утверждеь окспорта кроме того,в соот говой организации.

Г.2.2. Материалы,про


;/ЗВАНИЯ

!Зготавливать в сваъъш-съшм с оящих технических уезанд&йк9т установленном nojaaci®,*».* здя -ши с заказ ■‘-нарядом** яэкяспгтор-

.лемые для изготовлешгж деталей.


должны соответствовать марка*/, указанным в чертежах: ж- спеди-фикациях. Соответствие материалов должно нодтверждат-ася сертификатами.

1.2.3.    Станцию,предназначенную для работы ® райсжшж с тропическим климатом,следует изготавливать в соответет-шш с ГОСТ 15Г51-69.

1.2.4.    Станция должна работать на пласти*®шш етгаоч-ном материале, отфильтрованном от частиц размером бЬмее.

0,25 мм.

1.2.5.    Станция должна быть оборудована визjmmmm указателем,позволяющим контролировать уровень смазочшога к&-т ери ала по всей высоте бака, предохранительным клапаява* ж устройством для выпуска воздуха из плунжерной полссте.

1.2.6.    В станции перед манометром должен бяяъ установлен разделитель для предотвращения попадания пл&ежтчтзго смазочного материала в манометр.

1.2.7.    Станция должна быть оборудована ручгаакг распределительным устройством для переключения магистралей:.

1.2.8.    Внешний вид и отделка станций доляяш соответствовать требованиям ГОСТ Т9099-86,технических услоашй,

ОСТ 24.290.03-79.

--------1

И «м» phi. г

М ,ЮК)И


ТлГГ

К


ТУ 24.00.10.019-88


1.2.9, Документация,посылаемая со етядагев должна тот-вотствооать ГОСТ 2.G0UC8 и ОСТ 24.005.22-8*.

Т.2.10. Применяемые при сборке комплшктуу^яс иэдеяш* получаемые по кооперации,должны ооотпетствошшь веду исттол-нения станций (экспортное или тропическое).

1.2.И. Выбор защитного покрытия для ^.ашшй, постаете-CMicc на экспорт * производить в соответствии с условиям!# зжащу-атации по ГОСТ 9.303-84.Качество поверхности! деталей    та-

несением покротия должно соответствовать Г©€ЗГ *9.301' - - '0„Толщина потфытия - не менее 9 мкм.

1.2.12.    Лакокрасочные покрытия станций^прг явченинк дл]

работы в районах с тропическим климатом, должна? с хствоваяи» классу покрытий У!и услоеиямэксплуатации 6/5, W    \306-65

и требованиям ГОСТ 9.401-79.

1.2.13.    Полный 90-проценткый ресурс - не к? 90 ООО

двойных ходов рукоятки.Критерий предельного ежэе'    - сни

жение номинального подаваемого объема на 25

1.2.14.    90- процентная наработка на. отказ    езг-не

менее 75 000 двойных ^'одов рукоятки.

Т.2.15. Полный срок службы ( при наработке ер- "'нигее 1000 000 двойных ходов) - I 2 лет.

1.3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

1.3.1.    В комплект должна вводить : станция и руководство по эксплуатации (паспорт1).

1.3.2.    В комплект поставки на экспорт должны входить паспорта в количестве и на языке согласно требованиям закаэ-наряда.При отсутствии специальных требований - в двух экземплярах на русском языке.

1.4. МАРКИРОВКА

1.4.1.    Маркировку выполнять в соответствии с ГОСТ 151 €6-80.

1.4.2.    Содержание данных маркировки:

-товарный знак предприятия - изготовителя;

-условное обозначение изделия;

М ! ГГ.


]


ТУ 24.00.019-88


<    Л    ■

дййшш,if»;

^\ттшж*тш годсмаt ш^/еркл ;

^тъегтююш бйя&гДыг;

~жзвер яэдсзпяа m системе предприятия-изготовителя;

чгод< гтщсш*

Па наделяя в окслортном исполнении в маркироп-щ. долвдмтюапь&э вводится надпись "Сделано в СССР".

'Мт'сь- Ш2в% жжжжк производится на русском или английском

ЯШЛ№«

J'.4.4,, Маркировку на таре выполнять согласно ЛООТ    для    экспорта    также    в    соответствии    с    требованиями

зшша~нарядэ«

2. ТР2ШВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2,1. Требования безопаскости-по ГОСТ 12.2.040-79, тж 12,.2.08б-вЗэГ0СГ Г2.2.003-74.

3. ПРАВИЛА пташки

3.Г, Для проверки соответствия станций требованиям настоящих технических условий изготовитель проводит приемо-сдда1оод!мв;|^м.едачес!Ш'е ш типовые испытания.

Правила приемки - по ГОСТ 22976-78.

3.2.    При приемо-сдаточных испытаниях следует проверять каезду® станцичг на функционирование и герметичность Са.г 1.2.11м несрочно £ I % от партии,но не менее 5 штук)

шм подаваемы!? объём С п.1.1.)

3.3.    Периодические испытания следует проводить н& реже одного раза в три года.

Минимальное число станций, подвергаемых периодическим' 5Ш1ШТШШШГ

одет - щт годовом выпуске до 5 ООО шт.;

jpe - -w _ ” _® -я-й ~5?~ "’-•иг с выше 5 ООО до ТО 000 шт.;

т$я--_~w_w_n--*,-1f* свыше 10 000 шт.

йря периодических испытаниях следует проверять соответствие’ станций требованиям п. I.I.(кроме номинального давлениями. 1,2.1. Св части герметичности),1.2.13,1.2.Т4,а также соблюдение требований безопасности (раздел 2).


ТУ 24.00.10.019-88



3.4.    ЛербД ДО/итЮТ*# ЯСС ОТШ1ЦИИ ДОИЖНИ быть приняты пред ставите лом' ШРК Й Гч*;приемкй,а также окспертной шь~ ?/иссией, назначенной п'ршктш директора вавода-изготевитsm

3.5.    Результанты типовых и периодических испытаний оФормпястей в соответствии- е ГОСТ 15.001 -73.

4. методы мепшний

4.1.    ИЬпчтагзия станций проводить при температура окружающего возгуха лтг 1В до 30 °С на тастичном смазочной материале типа УНИОЛ-2 HjCT 23510-79, или другой пластичной сказке с пенетрацией при 25 в пределах от 200 до 310.

4.2.    й'змередие параметров-по ГОСТ I7I0b-86..Re грешность измерения параметров* при приемо-сдаточных и пери.оджческих испытаниях не дол-хна превышать следующих значений:

давления - 1г,0 % при приемо-сдаточных испытаниях;

- 4,0 % при периодичэских испытание:; подаваемого1 объема - -2,5 %\ массы    -3 % *,

усилия на рцгкоятке -2 %.

4.3.    Погрешности измерения линейных размеров-в соответствии с ГОСТ 8*051 -6Т.

4.4.    Номинальный подаваемый об'1 ем (пЛ.ГЛ следует проверять при номинальном давлении и определять по формуле:

V,.

где Vп - Фактический объем пластичного смазочного материала,^ подаваемого* станцией за п двойных ходов рукоятки, п - число двойных ходов рукоядки станции, п>Г0.

[WrfB_    1    ’•зла    дшп

Объем смазочного материалаVn -дует измерять мерами вместимости по ГОСТ 1770-71 или д, * щ емкостями соответствующей - точности»

Номинальное давление контролируется манометрами.

4.5.    Рабочий объем Vj( п. I. I.) проверять по методу п.4.4, при давлении станции,равном нулю,

4.6.    Номинальная вмест имость бака V, л, определяете я

V =    /77,)’    S    ,

11<м

-

г=рг

ТУ 24.00Д0.0Т9-ПЯ

Лг* t

.. .

ь

по Формуле:

где /77/ - маесА станция во tmmrmmi материалом,кг; тл - масса станции содагншпго материалами;

J1 - плотности сш»япчш»го материала,-^--- .

ДМ1

4.7,    Усилие на рукадтге Cn.I.M следует проверять прокатыванием смазочного мяп№рч&ла при номинальном давлении и измерять динамометром.

4.8,    Наружную гефтаотичнветь и прочность ( п.Т.2.1.) проверяют визуальным" осядотрям щт давлении не менее 1,25 р ном

4.9.    Коэгй&ициекг ивдядаг следует определять по Формуле:

* VW

4.10.    Проверку пснспзкео: габаритна и присоединительных

размеров ( п.1.1)*    згниверсальным измерительна

инструментом,указанный st тгтналогическои процессе.

4.IT. Проверку втэжиего зада производить визуальным осмотром на соответствие- еборочно?1у чертежу,окраски и покрытий.

4.12.    Массу ставдш следует проверять взвешиванием на

весах.

при давлении Р


4.13.    Показатели надежности проверять путем эксплуатационных наблюдений или нес стенде,цитирующем работу станции,

минуту 50±5. Изнереваа значения объема и смену смазочного материала следует проводить через 50 ООО двойных ходов рукоятки.

- I» % ш чжсле двойных ходов рукоятки в


ном


Гаа. St подл Т Пади да г* |Аз<тм.и *нр V В Й «п

4.14.    Проверну качества материалов и сборки следует производить после разбор®®' станции произведя выборочный осмотр и измерение деталей.

4.15.    Перечень рекомендуемых средств измерения приведен в приложении I.

5. УПАШЕШ.Л^СГЮРШРОВАДОЕ И ХРАПЕНИЕ

5Л. Упаковку,трано!ГОСТ 15108-80.

5.2.    Условия хранеетгя I (легкие) по ГОСТ 15150-69.

5.3.    Срок хранения станции - 3 года.

ТЖ 24.00,10.019-88


5.4.    В качестве транспортной тары следует применять ящики по ГОСТ 2991 -76. или гжогооборотную тару по технической

Лии

W» rmw**

документации, утвержденной в оттопленное порядке.

б. УКАЗАНИЕ т ЖСШ1УАТЩМ

6, !. Смазочный бак arm^w следует заправлять перекач-ным насосом через заправочный штуцер,

6.2.    Следует осуществлять визуальна® кшггроль наличия смазочного материала в баке ш® указателю; уровня.

6.3.    Переключение педакт* смазочногз материала в одну

лз двух магистралей следуетсс^ествтять н]зучйугс при достижении номинально}о дав пения, контролашуемого по* тжшетру.

5.4.    При отсутствии ппдврш смазочнгаго материала в линию нагнетания при заполнение ^ше следует открыть дроссель и удалить воздух из насосной ащетаг.

5.5.    Предохранительный (ОШ? следует настроить на давление V МПа,давление- срабатишзшгя клапана проверять ежемесячно по манометру,установлтшкщу на стадарк».

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7. Т. Изготовитель гаранютрует соответствие станций требованиям настоящих технических Э'слтвий при сюбллэдении условий транспортирования,экепяуатацда ш гранения.

7.2. Гарантийный срок жепдуатации. - 24 месяца со дня ввода станции в эксплуатацию.

Гарантийный срок зкетгшттшп станций ,предназначенных для эксперта - 24 месяца со дат ввода в эксплуатацию,но не более 36 месяцев с момента пршсдедования «еэрез Государственную границу СССР.

Лн'т

I

ТУ 2Ж.ЭДЛ0. 019-86

§Йэм.

Лясг

М А<Ж>*.

П*14Я |д«*

В

Им». >4 Ъ\>х\    Пожп    «    хл»г    1    В>а»    »>«*    *    и    «в    Л    fcv6*    I    Поз*.    »    д*т*