Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

41 страница

349.00 ₽

Купить ОСТ 26-01-1512-76 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на компенсаторы линзовые осевые с условным диаметром от 100 до 5000 мм, остаточным давлением от 0,67 кПа (5 мм рт. столба) до условного давления 2,5 МПа (25 кгс/см2), температурой эксплуатации от минус 70 градусов Цельсия до плюс 700 градусов Цельсия, предназначенные для компенсации температурных и механических перемещений трубопроводов, сосудов и аппаратов, эксплуатируемые с неагрессивными или мало-, среднеагрессивными жидкими и газообразными средами с различными физико-химическими свойствами и применяемые в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.

 Скачать PDF

Отменен без замены

Оглавление

1 Общие технические требования

2 Материалы

3 Изготовление

4 Сварка

5 Требования к качеству сварных соединений

6 Термообработка

7 Методы испытания и правила приемки

8 Маркировка, консервация, окраска

9 Упаковка и транспортирование

10 Комплектность

11 Выбор требования к установке и эксплуатации

12 Требования к надежности. Гарантии

14 Техническая характеристика

Приложение 1 (рекомендуемое). Паспорт компенсатора

Приложение 2 (рекомендуемое). Порядок выбора компенсатора

 
Дата введения01.07.1978
Добавлен в базу01.10.2014
Завершение срока действия01.07.1983
Актуализация01.01.2019

Этот документ находится в:

Организации:

30.12.1976УтвержденВсесоюзное промышленное объединение93
17.02.1977ПринятГосгортехнадзор СССР13-8а/136
ПринятНИИХИММАШ
РазработанВНИИПТхиммаш
Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

УДК 621.643.4-3    Группа    Г18

ОТРАСЛЕВОЙ стандарт

К01ШЕНСАТ0РЫ ЛИНЗОВЫЕ ОСЕВЫЕ    ОЛ    26-01-    1512-76

НА Р ^ 2,5чМПа (25 кгс/оА    Взамен    ОН    26-01-79-68

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Приказом Всесоюзного промышленного объединения

от ЗОдекабря IS76 г* £    93"    срок действия установлен

с 01,07.1978 г. до 01,07,1283 г.

Несоблюдение стандарта преследуете и по закону.

Настоящий стандарт распространяется на компенсаторы линзовые осевые с условным диаметром от 100 до 5000 иа, остаточным давлением от 0,67 кПа (5 щ.рт.столбе) до условного дазле-ния 2,5 МПа (25 кгс/си?), темпера турой емшлуатации от минус 70 до плюс 700°С, предназначенные для конденсации температурных и .механических перемещений трубопроводов, сооудоз и аппаратов, эксплуатируемые с неагрессивными i: мало,- средыеагрес-сязнкма жидкими и газообразными средами с различными физико-химическими свойствами и применяете в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслях проьгтснпостя.

Издание официальное    Перепечатке    воспрещена

ГР 8042341 ОТ 24.08.77

ОСТ 26-01-1512-76

Стр. 2

I. ОБЩИЕ ТЕШИЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

I.I. Тиш и параметра компенсаторов должна соответствовать ОСТ 26-01-1504-76.

1*2* Компенсатора различных типов по конструкции и размерам должна соответствовать ОСТ 26-01- 1505-76 , 0СТ 26-01-1506-76, ОСТ 26-01- 1507-76 , ОСТ 26-01-1508-76 , ОСТ 26-01-1509-76,

ОСТ 26-01-1510-76    #    ОСТ    26-01-1511-76    #

1*3. Компенсаторы должна изготовляться в соответотвии с требованиями настоящего стандарта и по чертежам, утвержденным в установленном порядке.

1.4.    В стандарте учтены необходимые требования "Дравид устройства и безопасной эксплуатации сосудоз, работающих под давлением", ОСТ 26-291-71, "Правил устройства и безопасной эксплуатации требопроаодов для горячих, токсичных и сжиженных газов (ПУГ-69)" ."Правил устройства и безопасной эксплуатация трубопроводов пара и горячей вода"*

1.5.    Допускаемая температура среда компенсаторов определяется технологией изготовления я свойствами материала.

При изготовлении гибкого элемента из обечайки любым способом (накаткой, формованием жидкостью и т.д.) допускаемая температура определяется только свойствами материала и приведена в табл. 3.

При других способах изготовления гибкой оболочки, при которых она изготавливается из отдельных линз, полулинз путем соединения отдельных частей с помощью кольцевых или продольных сварных швов, допускаемая температура должна соответствовать;

от минус 20 до плюс 350°С да компенсаторов из углеродистой и низколегированной стали;

от минус 40 до плюс 400°С для компенсаторов из высоколегированной коррозионностойкой стали,

1.6. Допускаемая температура среды компенсаторов,работающих под вакуумом, определяется требованиями, предъявляемые к вакуумной системе И назначается проектной организацией.

Х.7. Компенсаторы на Ру 2,5 ЫПа (25 кгс/сгГ) должны изготовляться только о использованием гибкого элемента, получаемого из обечайки (накаткой, формованием жидкостью п до.способами).

XI9

От минус 30 До плюс 425

Таблица 3

Шифр ц а тори аль ного оформ дешш

Ь1арка# ГОСТ материала

Линза(полу-линзо,гибкий элемент)

^аправ4 Фланец

Дренаяная трубка

Патрубок 9 к

ящая

бечай-

а

Трубка

Гайка колпачковая

Про

клад

ка4'

I

ВСтЗспо

Г0СТ380-71

ВСтЗспб

Г0СТ380-71

1

БСгЗсп

[ГОСТ

330-7L

БСтЗсп4

ГОСТ380-71

ВСтЗсп

Г0СТ38О-71

25

Г0СТ1050-7'

ПОП

Г0СТ481-71

2

20

Г0СТ1050-74

20

Г0СТ1050-74

20

Г0СТ1050-74

20

ГОСИ050-74

12X13

Г0СТ5632-72

3

20К

Г0СТ5520-69

20К

Г0СТ552О-69

20К

Г0СТ5520-69

4

16ГС ГОСТ!9282-73

16ГС Г0СТ19282~7с

___I

16ГС Г0СТ192 82-73

16ГС

Г0СТ5058-65

5

09Г2С ГОСТ!9282-73

*

0ЭГ2С 1

гостаэгаа-та

2 09Г2С Г0СТ19282-73

09Г2С

Г0СГ5058-65

6

03X22II6T

Г0СТ5632-72

ВСтЗсп5

Г0СТ38О-7Х

BCi’3cii4

Г0СТ380-71

08X22II6T

Г0СТ5632-72

7

20

ГОСИ050-74

20

Г0СТ1050-74

8

4

5

ч

20Х

Г0СТ5520-69

20К

Г0СТ5520-69

Допускаемая темде-

РаГдаоД)

србды* Сг<

5)

ОСТ 26-01- 1512-76    Стр,    II

От минус 40 до ПЛЮС475

От шщус20 до ПЛЮС475

От МЕЯУС40 до пшос475

Продолжение табл* 3


Шифр

ыате-

риаль

ыого

оформ

ления


Линза(волу^|Патрубок линза* гибкий ал ел опт)


Марка, ГОСТ материала


Направляющая odd-чайка


Фланец


Дренажная трубка


Трубка


Гайко колпач- Проклад-


ковая'


а)


ка4'


Допускаемая температура среды,°С I)


08Х22Н6Т

Г0СТ5632-72


16ГС Г0СТ19282-73


10


09Г2С I Г0СТ19282-73


Х6ГС

ГОСП9282-73 08Х22Н6Т

--- Г0СТ5632-72

09Г2С

Г0СТ19282-73


П


ВСтЗсп5

Г0СТ380-71


ВСтЗсп4

Г0СТ380-71


12


13


08X2III6M2T

Г0СТ5632-72


20

Г0СТЮ50-74


БСтЗсп2

Г0СТ380-

-71


20К

Г0СТ5520-69


20К

Г0СТ552О-6Э


IGXI7III3M2T

1Г0СТ5632-72


12X13 Г0СТ5632-72


20

ГОСП050-74


пои

Г0СТ481-71


14


16ГС Г0СТ19202-73


16ГС ГОСП9282-73


15


09Г2С ГОСП9282-73


09Г2С I Г0СИ3282-73


621


16


08X22IIGT Г0СТ5632-72


08Х22Н6Т

Г0СТ5632-72


08Х22Н6Т 08Х22Н6Т Г0СТ5632^Г0СТ5632~72 72 I


08Х22Н6Т

Г0СТ5632-72


5)


Ют минус 40 до плюс 300 I


ОСТ 26-01- 1512-76    Стр.    12


Продолжение табл* о


Шифр

мате-—--;-

риаль- Линза(полу-пого | линза, гиб-, ойорм- кий элемент) лёшзя


Патрубок


Маска, ГОСТ материала


Направляющ Фланец щая обечайка


Дрепашюя трубка


Трубка


Гайка кол- Про-пачковаяз)


кладка


4)


Допускаемая

температура

среднее


17


08X2I1IG\12T Г0СТ5632-72


оахзшшгт

Г0СТ5632-72


08X2IH6M2T 08Х21Н6Ы2Т Г0СТ5632-92 Г0СТ5632-72


I0XI7HI3M2T

ГССТ5632-72


12X13 Г0СТ563ЗД


От минус 40 до плюс 300


18


ВСтЗсп5

Г0СТ380-71


ВСтЗсп4

Г0СТ38О-71


19


20

Г0СТ1050-74


20

Г0СТ1050-74


20


08XI8HX0T

ГОСТ-5632-72


20К

Г0СТ5520-69


ВСтЗсп2

Г0СТ380-71


20К [ГОСТо520-69


08И81Я0Т

Г0СТ5632-72


0)


21


igtc

.ГОСТ! 9282-73


16ГС [ГОС'П9282-73


09Г2С ГОСТ!9282-73


09ЮЗС Г0С1Т9282-73


12П8Н10Т ПОН Г0СК5632-72 Г0СТ48Т--71


23


24


08X181И ОТ Г0СТ5632-72


imsaoT

Г0СТ5632-72


08П81Я0Т

Г0СТ5632-72


12Д6Ш0Т

Г0СТ5632-72


08Л8Ш0Т Г0СТ5632-72


12П8Ш0Т

Г0СТ5632-72


Х2Я8Н10Т

Г0СТ5632-72


ОбЛаШОТ

Г0СТ503:.)-,/2_

1Ш0Щ0Т

Г0СТ3633~72


От минус 70

ДО ПЛЮС 610 *3


Продолжение табл, 3

Шифр

Марка,

ГОСТ материала

Допускаемая

матери а ль

"

- Линза(поду-

Патрубок

Направяшо-щая обечайка

Фланец

Дренааная трубка

температура

среды

кого

Оформ

леиия

линза, гиб-» - кий элемет

Трубка

Гайка I колпачков

вая3'

Проклад-

'К84>

25

ВСтЗспЗ

ГОСТ380-71

ВСтЗсп5

Г0СТ380-7Х

\

26

20

Г0Ш050-74

20

Г0СИ050-74

27

10Л7ЕШ2Т

Г0СТ5632-72

20К

Г0СТ5520-69

ВСтЗсп2

Г0СТ380-71

20К

ГОСТ5520-69

I0XI7HI3M2T

Г0СТ5632-72

12Л81110Т

Г0СТ5633-

ПОН

Г0СТ481-7:

5)

[

28

16ГС ГОСТ!9282-72

1

1

IGTC

Г0СН9282-7с

-72

*

29

09Г2С

Г0СК9283-7Э

1

i

09Г2С Г0СТ19282-72

30

10Л7Н13М2Т Г0СТ5632-72

ю;атн1ам2т

Г0СТ5632-72

10П7Н12М2Г

Г0СТ5632Ч2

голтнЕзмгт

Г0СТ5632-72

ЮЛ7Н13М2Т

Г0СТ5632-72

От ыинус70 до шгос700^'

31

ЮЛТИЗЙЗТ

Г0СТ5632-72

юлтншзт

Г0СТ5632-72

юдтнхазгя

Г0ОТ5333-72

ЮЛ7И13МЗТ

Г0СТ5632-72

08П7Н15МЗТ Г0СТ56-32-72

От ШШУС70 до шдасбОО*'

32

ОЗЛТШЭДЗТ

Г0СТ5632-72

08ХХ71Я5МЗТ

Г0СТ5632-72

08Л7Н15МЗТ

Г0СТ5632-72

юхишзизг

Г0СТ5632-72

08ЛШ5ЫЗТ

Г0СТ5632-72

§

ы

ОСТ 26-0I-I512-76

Продолжение табл. 3

Шфр I :а терн ал ь* ново oijopi-ления

Марка, ГОСТ материала

Допускаамая

температура

среда *°С^

- Дш1за(пояу-| Патрубок

Направляющая обечайка

Сланец

Дренажная трубка

| JLLU^1

- КИЙ ЭЛСЫеНТ)

1

Трубка

Гайка

колпач

ковая3'

Проклад

ка^'

33

06Ш&ЩТ Г0СТ5632-72

06ХП2ШТ

Г0СТ5632-72

06Х1Ш1ДТ

Г0СТ5632-72

06Ж&ЖГ

Г0СТ5633-72

Обжаццт Г0СТ5632-72

I2XI8HI0T

Г0СТ5632-

-72

ПОН

Г0СТ481-

-71

От минус 70 до плюс 400

1МШШШ:

1.    Для компенсаторов сосудов и аппаратов допускаемая температуре среда не долина превышать

предельные теш ер а тури для обечаек по ОСТ 26-291-71.    о

Допускаемая температура среда проведена для компенсаторов без фланцев. Допускаемую темпера-туру среди для ко.ипенсаторов с фланцами брать по ОСТ 26-843-73.    ф

2.    Стал!} марок 10Х17И131.12Т, 10Л7Ш;ЗМЗТ при температуре свыше плюс 350°С применять только g

да сред по вызывающих мсшристашшгу'ю коррозию.    ^

3.    Для допускаемой температуры надо- и неагрессивной среда от минус 20 до плюс 360°С, о так- й

so в случае использования гайки в качестве заглушки при транспортировании, применять сталь марон ^ ПСтЗсп4, БСт4спЗ, ВСтЗсл2 ГОСТ 380-71.    °>

Для допускаемой температуры мало- и неагрессивной среды от минус 40 до шизе 425°С применять сталь марок 20,25 ГОСТ 1050-74,

Ф

го

4. Приведенный материал прокладки предназначен для испытания компенсаторов на герметичность^ При использовании прокладок в условно: оксиду стации допускаемую температуру эксплуатации пара-пита принимать по ГОСТ 480-71 для соответствующих условий эксплуатации. В случае невозможности £

ОСТ 26-01-1512-76    Сер*    16

использования пароната материал прокладки подбирают в зависимости от конкретных уеловий работы*

5* Допускаемая температура среды определяется для материала гибкой ободочки и патрубка по ОСТ 26-291-71 и назначается меньшая температура для верхнего температурного предзла а большая -для нканего.

2*3. Применение новых материалов допускается министерством (ведомством), в ведении которого находится проектная организация или завод-изготовитель, ез основании положительных заключений соответствующих специализированных научно-исследовательских организаций по металловедению, сварке, аппэратостроенла.

Копия решения министерства вкладывается в паспорт компенсатора.

2Л* Требования к материалам,виды и объем их испытаний должны соответствовать ОСТ 26-2SI-7X*

2.5. При отсутствии сертификатов на металл все требуемые химические анализы, механические и др.испытания долины быть проведены предприятием-изготовитедем компенсаторов и соответствовать трэбозаниям стандартов, технических услозай а др.нормативных документов. Результаты испытания вносятся в паспорт изделия.

3. ИЗГОТОВЛЕНИЕ

• 3.1. Технология изготовления гибках элементов устанавливается зазодом-изготовителем. Предпочтительно для любых пзраметрт изготавливать гибкие элементы из обечайки (накаткой, формованием зядкостьэ и др. способами).

Изготовление компенсаторов,предназначенных для установки в регистрируемые в органах Госгортехнадзора СССР трубопроводы парз в горячей воды или в сосуды,работающие под давлением,допускается на предприятиях,имеющих разрешение от местных органов Госгортехнадзора СССР на право изготовления.

3.2. Длина секторов-заготовок двнз,свариваемых продольными сварными пшамз,долхна быть не менее 803 мм.

3.3.    Допускаемое утонеиие стенок гибкого элемента при его изготовлении не доллно превышать 2С£ номинальной толщины листа.

133

ЗЛ. Все материалы до запуска в производство должны быть проведены отделом технического контроля на соответствие материалов требованиям чертеза,технических условий а настоящего стандарта.

ОСТ 20-01-1512-76

Сто. 17

3.5. 11а поверхностях гибком оболочки не допускается забоины, риски» закати, рахсышы, плени и до. дефекта:, если из глубина превышает ьвшуссвъш продельные отклонения» предусмотренные соответствующими стандартами и теипичесюсли условиями.

Допускаются отдельные отпечатка и иадава валков» незначительные повреждения механического проионещхешш* следа зачистки* общая рябизна в проделан допуска на тсстшу дзета.

3.G. Па рабочий поверхностях и на все!; поверхности гибком оболочки не допускаются брызги металла в результате огневой- резка- и сварки.

3.7.    Зазор мехду кромкагди детален* подпекаю сварке долысп соответствовать требованиям чертежа и действующих стандартов па сварку.

3.8.    Продельные ивы патрубка и линзы (гибкого элемента),

а также смешных линз долыш быть смещены друг относительно друга па велпчкзд трехкратно:-! тсдщиш наиболее та.итого эле:;,опта,по но кейсо,чем m ICO нал между осями слов.

3.9.    Размеры механически обрабатываем!: деталей с кеуказаи-1ЫГ.Ч1 б чертежа:: прсдедышген отклонониями диппп шлгапятьея по 7 классу точности СОТ 10X0 и ГОСТ 2689-54. Оси резьбовых отверстий должны быть перпегщпнулярны к спорный поверхностям.

3.10.    Предсльгиа отклонения на наругав о днпмотры гибкого элемента (линзы* пелулинзн) D долины быть ко белее:

+ 2*5 т.тл для условных диаметров Dv4<00 ш;

+ 3 г.тл для условных диаметров Dy 450-1(60 гзд;

i 4 Г.ТЛ для условных диаметров Dy 1200-е ООО ш;

+ 5 ыд для условных диаметро© Ц, 2200-2300 пы;

+ 6 глл для условных диаметров Dy>3C0G «ад.

3.11.    Предельные отклонения на napynast диаметр хешидри-ческой части гибкого ■ элемента (линзы* подул mu) dH долшш сслг-встствовать 7 классу точности СОТ 1010* ГОС?:? 2689-54.

3.12.    Предельные отклонения на пару книг диаметры патрубков, надравлшащих обечаек d » изготазшлшемых иг листа* доззаы бить не белое:

+1 г.тл для условных диаметров 400 г и;

* 1,5 мм для условных диаметров Dy 450-3 000 ш;

+ 2 мм для условных даяоктров JDy 1200- 2000 гы;

+3 г/ы для условггкх диаметров Dy> 2200 in.

124

ОСТ 25-01-1512-76

Стр. 18

3.13.    При сборке компенсатора кеда патрубками к направляющей обечайкой доякен быть выдсрааы гарантированный зазор не менее I мл, обеспечивающий их взаимное свободное перемещение.

3.14.    Предельные отклонения вылета дренанпой трубки долкпп быть не более:

+ 2 ш для условный диаметров Dy4 400 mi;

+ 2,5 ш для условный диаметров Dy45G-ICC0 мм;

± 3,5 т для условный диаметров Dy1200-2000 мы;

+ 5 мл для у словник диаметров Dy> 2200 ыгл.

3.15.    Нелерпендикулярность торцев гибкого элемента (линзы, пелулинзы) патрубка, направляющей обечайки допускается в пределах I ш на 1000 мл диаметра, но не белее 3 мл при диаметре свыше 3000 мм.

3.15.    Смещение осей патрубков дсяэио быть не более:

2    т для условных диаметров Dy^ 400 мл;

3    ш для условных диаметров Dy 450-1000 мл;

4    мм для условных диаметров Dy I200-2C00 мл;

5    ш для условных диаметров Dy> 2200 мл.

4. СВАРКА.

4.1.    Сварка деталей компенсаторов монет осуществляться всеми , промышленными методами, обеспечивающими надлежащее качество сварных соединений. Сварка элементов линзы, а также приварка линзы к патрубку, фланцу, для компенсаторов всех групп должна выполняться способами, обеспечивающим! провар по всей толщине свариваемого металла.

4.2.    Сварочные материалы, технология подготовки и сварка, качество сварных соединений, их контроль долины удовлетворять

требованиям ОСТ 2S-29I-7I и настоящего стандарта.

Сварочше материалы выбираются по ОСТ 26-291-71. Сварочные материалы не указанше в ОСТ могут применяться но согласованию с головными отраслевыми института?,зг соответствующей специализации. Цри этом они додана обеспечивать качество сварных соединений в соответствии с указанным стандартом.

4.3. Сварка долкна производиться согласно производственной инструкции, разработшшой в соответствии с требованиями ОСТ 26-291-71 и настоящего стандарта.

135

ОСТ 26-01-1512-76


Стр.19


4.4* Прихватка и сварка компенсаторов должна производиться с з арки хами , сдавшими испытания в соответствии с требованиями "Правил аттестации сварщиков*^утверждениях Госгортехнадзором СССР.

4.5.    При сварке и прихватке долхна применяться сварочные наториа ли, соответствующие действующим стандартам и технически уел сеням. Все сварочные материалы должка иметь сертификаты еавода-изгстсвител Подготовка сварочных материалов прев«водится по заводской инструкции.

4.6.    Форма подготовки кромок должна соответствовать требованиям стандартов на авы сварных соединений. Способы подготовки кромок должны исключать механические повреждения кромок и возникновения зон термического влияния, снижать х свойства сварных соединения.

Кромки подготовленных деталей компенсаторов под сварку должны быть зачищена до металлического блеска и обезжирены на дирину, на цензе 20 мм.

4.7.    Смещение кромок при сварке гибкого элемента допускается

к© более 0,3 мы. В остальных сварных авах величина смещения громок должка соответствовать требованиям СОТ 2(5-291-71.

4.8.    Сборка отдельных элементов компенсаторов должная соотвот-ствовать требованиям табл.4.


Размеры в мм    Таблица    4


Вид сборного соеди Конструкция сварною соединения нения


патрубка с на-продляющей обе-





s Лля направляющих обечаек DylCC-5C0 мм СС7 26-01-1511-76 размер равен 30 км.


rocmm-69-Hs

'£i, РуО.бМПа (6 нгс/ом2).


СОТ 26-01- 1512-76

Стр. 20

4.9.    Сварка компенсатора мокет производиться только псоле проверки отделом технического контроля правильности сборки, качества прихваток и подготовки кромок под сварку.

4.10.    Предельные ивы обечаек-заготовок для гибкого элемента должны быть раскатаны или зачищены заподлицо с обеих сторон. Допускаемое превышение ива над основным металлом не более 0,1 ш. Еонтряль продольных шзев обечаек-заготовок цроизБОдится до раскатки или зачистки ива.

5. ТЕЕБСВАШ К ШЕСТ27 СБАНЕНХ COWSEEEffi

5.1.    Контроль качества сварных соединенкй производится сдедущиыи методами:

внешним осмотром и измерением; механическими испытаппяып;

ультразвуковой дефектоскопией пли рентгеио- или гаыгла-графированием;

испытанием на мешфиоталлитзузэ коррозию; металлографическим исследованием; отххлоскогшрованием; гидравлическим испытанием; пневматическим испытанием; малоцикловыми испытаниями ка усталость; другими методами (цветной дефектоскопией, определением содеркашя в металле шва ферритной фазы, испытания на гархе-тичшпеть гелиевым иди галоидными течекскателякг и др.), если они предусмотрены требованиями чертена или OGT 26-29I-7X.

Для компенсаторов подвергавшихся термообработке окончательный контроль качества сварных соединений должен проводиться после проведения термообработки когшенсатора.

5.2.    Вида и объем контроля, методика контроля, требования к качеству сварных соединений по ОСТ 26-231-71 и настоящему стандарту.

5.3. Сварные швы доданы быть ровными без излишнего наплавленного металла, иметь плавные перехода к основному металлу, кратеры заварены. Особенно качественно додана быть выполнена сварка торовых поверхностей линзы. Начале и конец шва необходимо размещать на кольцевых пластинах линзы, усиление сварного шва додано быть кияз&здешед для выбранного способа свархш.

OCT 26-0I-I5I2-76

Стр.З

1.8.    Допускаемая температура среда для компенсаторов с фланцами зависит от конструкции и материала фланцев и определяется требованиями ОСТ 26-843-73.

1.9.    Назначение шшшальной температуры среда, материала для компенсаторов устанавливаемых на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях производится кш: и для сварных аппаратов по ОСТ 28-291-71.

1.10.    Допускаемые рабочие давления компенсаторов в завясп-мостк температуры среды для трубопроводов определяются по ГОСТ 356-68.

Допускаемые рабочие давлении! компенсаторов для сосудов и аппаратов определяются по табл. I.

Б случае сочетания гибкой оболочки и патрубка из разных материалов следует назначить меньшее рабочее давление, определенное для указанных материалов.

1.11.    При назначении технологии изготовления гибкой оболочки, производстве сварочных работ и контроле сварных соединений необходимо учитывать назначение (грушу) компенсатора. Группа компенсатора совпадает с группой сосуда л определяется-по ОСТ 26-291-71.

ШиЛШНИЕ. Расчетная температура стенки определяется по ГОСТ 14249-69.

1.12.    Пуск, остановка и испытания трубопроводов с компенсаторами доданы проводиться в соответствии с ПУГ-69, а сосудов или аппаратов с компенсаторами -"Регламентом проведения в зимнее время пуска, остановки и испытаний на плотность аппаратуры химических, нефтеперерабатывающих и нефтехкыЕчесзмос заводов, а также газовых промыслов и газобензлковых заводов", М:пссп.г.!ам, IS72.

2. ИАТШ1АШ

2.1. Материал деталей компенсатора забирается из условий эксплуатации по табл.2.Качество к характеристики материалов должны быть подтверждены заводом-поставщшсом соэтветстхуицинп сертификатами.

120

OCT 2&-0I-1512-76    Стр. 21

5.4. Старше соединения линзы (гибкого элемента) независимо от группы компенсатора подлежат 100# контролю просвечиванием.

Сварные соединения линза (гибкого элемента) с патрубком» фланцем* патрубка компенсаторов* группа которых неизвестна* подлежат 100# контролю цросвечивапзем пли ультразвуков^ дефектоскопией.

Если известна группа кошеноатора* то длина контрактующих швов* за исключением швов линзы (гибкого элемента) припишется в соответствии с требованиями ОСТ 26-231-71.

5.5.    Количество контрольных сварных соединений линзы (гибкого элемента) и патрубков компенсаторов да вырезки образцов ■для механических и коррозионных испытаний и металлографических исследований долкно составлять 2% от общего числа сварея-шх каждым сварщиком одпотип-ных стыков, по не менее одного контрольного сварного соединения на свародлса па каадый тип сварного соединения.

5.6.    При серийном изготовлении однотипных компенсаторов из листового материала в случае 100# контроля стыковых сварных соединений просвечиванием или ультразвуковой дефектоскопией допускается на каадцй вид сварки варить по одно!! контрольной плстено на всю партию компенсаторов. При этом в одну партию могут быть объединены компенсатора одного вида из листового материала одной шоки* имеющие одинаковую форту разделки кромок, выполненные по единому технологическому процессу и подлежащие термообработке по одному ревду, если шит изготевле-ния всех изделий по сборочно-сварочным работам* термообработке и контрольный операциям но превыпает 3 месяцев.

5.7.    Металлографическим. исследованиям долины подвергаться сварные соединения линзы (гибкого элемента) * а танке линзы (гибкого элемента) с патрубком или фланцем всех компенсаторов независимо от принадлежности к группам. Для изделий* не подпадающих под требования ОСТ 26-291-71* для исследования отбирается рдин образец. Образны вырезаются из контрольного сварного соединения поперек сварного ива по ГОСТ 3242-69, Количество контрольных сварных соединений берется в соответствии с требо-ванюшг настоящего стандарта.

5.8.    Исправление дефектов сварных швов разрешается* если протяженность участков с недопустимыми дефектами меньше 30# скрузнссти шва. Оправленные участки делал быть проконтролх-

Давление условное т> нда

Ху»

(кгс/сьг)

Марка стали

ЛШ13Н( LTOJjy-ЛИИ2Ы, ГИО'КО-

го элемента) или патрубка

Давление рабочее F

МПа 1кго/с&£), при температуре среды pao, в Oq ш <5олее.

до 100

200

250

300

350

400

425

450

475

500

540

570

600

610

ад

h%

ЙЙ

?2^2)

ада)

и

0.12

(1,2)

O.IO

(1.Й

0,08

(6,8)

ы

ВСтЗоп

а»)

ал

ш

Й8>

щ

ад}

(10)

20

20IC

Ы)

ад

ш

ад>

ад

ад4)

h$)

ад)

hh

16ГС,08Г2С

hb

hb

fit)

<Ьй

fit)

ад)

ад

ад

Ы)

2,5

(25)

М)

Ы)

т

dfs?

М)

(Ь?

(3°:а

ад

ад

ад

ад

ад

&о?

Ыо)

ад>

ад>

ад

($$

ад

<&#

ад

ад>

03X22II6T

ад

Ш

&,4)

0(5Д)

ад

ад

ад

ад

еа

ад

ад)

ад

ад>

?$>

Сто)

03Х21Н0;.12Т

I2XI8HI0T

ЮХГЯШШ?

I

(10)

ад

Ь>%

ад

ад

ад)

ад6)

ад

и

ад)

ад

ад)

(4,1f

hb

hb

fit)

1,4

(к)

fil)

fit)

Ш

il

Ш)

Ш)

ж

ш

Ж

ад

,0,70 (7,0)

hh

(25)

Ы)

2,2

(22)

ЙЬ

hb

Ы)

hb

fit)

fit)

fil)

лл

fit)

fi)

ОСТ 26-01-1512-76

Продолжение табл» Г


Павле гс* в ^-2рка стзд^ SSS* Л5ШЗД(П0ЛУЧ


Еавлеппе рабочее Ррай ^МПа («то/а/'),при температура среда в°С не более

(кгс/СМ2)

го элемента иля латоуб-ка

доХОО

200

250

300

350

400

425

4o0

475

500

540

570

600

610

р$)

08XI8HI0T

>8®

&

h%

да?

<&#

(S:S

PiB

pa

hh)

Дг.«

<5$

hta

?$>

ffl

b%

feS>

?s%

(10)

08XI7HI5U3T

•ЛЛУТОЯМПФ

(10)

0.88

(8,8

(°7,б)

(°7,7С°)

h%

0,6G

(d,6)

%%

h%

h%

(М i

1,6,

(is

hb

fit)

hf)

Ы>

ft»>

hb

)h§)

W

1st)

2,5,

(is)

Ы)

!sS>

ft?)

ft?)

htl

hi>

hb

hi)

kh

hi)

hb

1

То яе при ташюратурв среди в иС но более

доЮО

г200

300

350

400

450

500

540

570

GOO |625

650

675

700

ЫЪ

0,20

(2,0)

?2%0)

te

0,18

(1,3)

0,10

(1,0

0,12 I (1.2)

10,10

(1,0)

0,08

(0,8)

0,06

(0,6)

0,05

(0,5)

,оГб !

(tf) 1

,*0) {гоиташет

а?

~г~

(ю)

(Б^5)

0,32

(3,2)

1)

&?)

0,51

(5,1)

o.as (8 £)

Щ)

ьь

0,50

(5,0)

0,82

6,2)

Ж

м1

0,68

(4,8)

0,80

(8.0)

ho)

i°a

0,44

(4,4)

0,38

(3,8

0,29

(2,9)

pa>

ft.i

ft,1!)

ft.?)

0.78

(7,G)

0,74

(7,4)

1,8

(18)

0,72

(7,2)

1Д5Ч

(ПД)

i,8 " (18 )

0,G4

(6,4)

hi

(is)

0,48

(4,8)

0,33

(3,8)

0,32

(3,2)

0,26

(2,6)

0,22

(2,2)

Ы)

М)

as

ftt>

Ш

h%

0,42

(4,2)

0t30 1 (3,0)

Ы)

Ы)

1,2 ! 1,0 (12) 1(10)

0,8

(8)

0,6

(6)

0,5

(5)

ОСТ 26-01- I5T2-


OCT 26-01- 1512-76


Стр. 6 Таблица 2


Наименование

детали


Лист, трубя, сорт


ГОСТ


Материал


Парка


ГОСТ


ЛинзаСполулин-за, гибкий элемент)


Сталь листовая углеродистая качественная и обыкновенного качества общего назначения


16523-70 категория 4,группа отделки позерхкос тп не нике И


ВСтЗсп

20


330-71

IC50-74


Сталь толстолисто-вая и широкополосная (универсальная) углеродистая обыкно венного качества


Сталь горяченатайная толетолистовая качественная углеродистая и легированная конструкци-


Листы и рулоны из конструкционной низколегированной стали


14637-69


1577-70


ВСтЗспб


20


17066-71 16ГС группа ст 03Г2С делян поверхности не ника Ш


Сталь листовая углеродистая и низколегированная для кот— лостроения и сосудов работавших под давлением

Сталь тонколистовая коррозионностойкая и жаростойкая


5520-69


5582-61 группа от делки поверхности не нинзШ


380-71


1050-74


19282-73


16ГС,

09Г2С

20К


19232-73

5520-69


03Х22Н6Т .08Х2ПГ5Г;ЙТ oaxisiuioTi

Ш18НЮТ1

10Х17Н13П2Т

шшш

06ХН2ШД?|


5632-72


123


ОСТ 26-01-1512-78

Стр# 7 Продола:те табл. 2

Наименование

детали

Лист, труба.

сорт

1 Материал

Наименование

ГОСТ

' Ыар^

ГОСТ

ЛиззаСпо^ линза,

Сталь толстолие-

7350-66

■ 08Х22Н6Т

5632-72

гибка! элемент)

товая. высоколегированная коррози-онкостсНкая и жаростойкая

* группа Л 1

. 38X2IHSM2T 03XI8HIOT I2XI8HI0T

ютизагт

10Х17НШЗТ ' 03XI7HI5I.I3T

обхнгащг

Патрубок

Трубы стальные бесшовные горя-чека ташше

8731-74 группа А

20

1050-74

Трубы бесшовные горячедефоринро-вашшэ из коррозионностойкой стали

9940-72

08Х22П6Т 08XI8HI0T ! I2XI8HI0T

ioxmisffiT

08XI7HI5M3T

5632-72

Трубы бесшовные холодно- и теп-лодефорщруемне из коррозионно-стойкой стали

9941-72

08Х22П6Т

08XI8HI0T

I2XI8HI0T

10ХГ7Н13Д2Т

03XI7HI5M3rj

5632-72

Трубы сталыше эледтросварные црямошовнае

10706-63

группа А

БС?Зсп5

1 380-71

Сталь толстолио-тоеэя и широкополосная (универсальная) обыкновенного качества

14637-69

ВСтЗспб

380-71

Бч

ОСТ 26-01-1512-76

Стр* 8

Продолжение табл* 2

Наименование

детали

Лист, трубы, сорт

Материал

Наименование

ГОСТ

Марка

гост

Патрубок

Сталь листовая угле-

5520-69

161С,09Г2С

19282-73

родистая и низколегированная для котло-строения и сосудов, работящих под давлением

20К

5520-69

Сталь толстолисто-

7350-66

03Х22Н6Т

5632-72

вая высоколегирован-

группа А

0SX2IKSM2T

ная и жаростойкая

03XI8HI0?

I2XISHI0T

IGXI7HiaM2T

I0XI7HI3M3T '

08XI7HI5M3T

06ХН28ЦДТ

Направля

Сталь листовая уг

16523-70

ВСтЗсп

380-71

ющая обе

леродистая качест

катего

чайка

венная и обыкновен

рия 2,

ного качества обще

группа

го назначения

отделки

поверхности и

Сталь толетолистовая

14637-69

ВСтЗсп2

380-71

и шрокополоснаяСуни-версальная)углеродле-

тая обыкновенного к а-

чества

Сталь толстолзстовая

5582-61

08Х22Н6Т

5632-72

воррозионностойкая и жаростойкая

группа

отделки

08X2IH6X2T

08XI8HI0T

12:а8Н10т

поверх

io:a7Hi3X2T

10Х171И5.13Т

ности ХУ

ОЗПТНХоШТ

06ХН28МДТ I

126

Наименование

детали


Нагзраздшощая

обечайка


Фланец?*


ОСТ 26-01-1512-76 Стр* 9 Продолжение табл, 2_


Лист, трубы, сорт


Наименование


Сталь толстолистовая высоколегированная коррозионностойкая и жаростойкая


Сталь толстолистовая и широкополосная (универсальная)угдеро-дистая обыкновенного качества

поковки из нонструкци-онной углеродистой и легированной стали


Сталь листовая углеродистая и низколегированная для котло-строеиия и сосудов, работающих под давлением


Стань толстолистовая высоколегированная, коррозионностойкая и жаростойкая


ГОСТ


Материал


Марка ГОСТ


7350-26 СЗХ22Н6Т 08X2IH6M2T 08Я8Ш0Г I2H8HE0T

юптнгамзт

03XI7HI5M3T 06Ж23ЦДГ


14637-63


8479-70 гр.ХУ-10120 гр.ХУ-ML22


гр.1У-

КД25

5520-69


ВСтЗсп4


20


20


09Г2С

20К

16ГС,0ЭГ2С


7350-66 08Х22Н6Т группа Д 08X2IH6M2T 12Я8Н10Т ЮЛ7К13М2Т


ЮЯ7Н1ХЗТ

овшещх


330-71


1050-74


19282-73

5520-69

19232-73


5632-72


126


ОСТ 26-01- 1512-76    Стр.    Ю

Продолжение тайл . 2

Наименование Лист, трубы, сорт

Материал

довода

Наименование-

ГОСТ

Марка

ГОСТ

Фланец

Поковки из коррозионно-стойких сталей для химического и нефтеперерабатывающего машиностроения

ОСТ 26--704-72 гр*1У и гр.Ш

08Х22Н5Т

03X2IH6M2T

I2XL8HI0T

I0XE7HI3EI2T

ЮПТШЗИЗТ

0SXH2&W

5632-72

Дренажная

Трубы стальные бесшовные

8733-74

ЕСтЗсп

380-71

трубка

1*Трубка

хояоднотяну тые, теплотяиу-тые,хододнокатанные и теплокатанные

группа В

20

16ГС»09Г2С

1050-74

19282-73

Трубы бесшовные хододно-и теплодеформироващше из коррозионкостойной стали

9941-72

08X22HST

08XI8HI0T

12Н8ГП0Т

I0XI7HI3M2T

Q8XI7HI5M3T

5632-72

Сталь сортовая норрози-онностойкая и ларостой-вая

5949-61

06ХН28ВДГ

5632-72

2*Гвйна ва пачноьая

л- Сталь сортовая низколегированная и углеродистая обыкновенного начес тва и повышенного качес тва горяченатанная.

535-58

ВСтЗсп4

ВСт4спЗ

£Ст5сп2

380-71

Сталь углеродистая качественная конструкционная

1050-74

20,25

1050-74

3, Проклад: s Кзтериа

Сталь сортовая коррозион ностойкая и жаростойкая

на Паронит

л фланцев - по ОСТ 26-843-7С

5949-61

481-71

I2XL3

I2XT8HI0T

ПОН

5632-72

2.2.Соответствие материального оформления деталей и допускаемые температуры среды компенсаторов с гибким элементом»изготовленным из обечайки, доланы соответствовать требованиям тзбл*3

127