СССР
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ
Н А Л И Б Р Ы
ИЗДАНИЕ ОФИЦИАЛЬНОЕ
ИЗДАТЕЛЬСТВО КОМИТЕТА СТАНДАРТОВ, МЕР
И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ ПРИ СОВЕТЕ МИНИСТРОВ СССР
Москва —1967
ГОСТ 1623-61 Калибры для резьбы. Допуски............. 96
ГОСТ 6725-53 Калибры для метрических цилиндрических резьб диаметром свыше 200 мм. Допуски ............. 113
ГОСТ 10532-63 Калибры для метрических, резьб с зазорами. Допуски ... 121
ГОСТ 2533-54 Калибры для трубной цилиндрической резьбы. Допуски 132 ГОСТ 7157-54 Калибры для трубной конической резьбы. Допуски ... 141
ГОСТ 6485-53 Калибры для конической дюймовой резьбы с углом про-
Лиля 60°. Допуски .................. 146
ГОСТ 10071-62 калибры для трапецеидальной резьбы. Допуски..... 150
ГОСТ 10278-62 Калибры для упорной резьбы. Допуски......... 163
ГОСТ 9375-60 Калибры для резьбы геологоразведочных бурильных труб ниппельного соединения. Допуски и технические требования ......................... 177
ГОСТ 8393-57 Калибры для резьбы бурильных геологоразведочных труб
и муфт к ним ...................... 184
ГОСТ 10653-63 Калибры для резьбы бурильных труб с высаженными концами и муфт к ним.................. 189
ГОСТ 8392-57 Калибры для резьбы замков бурильных труб колонкового
геологоразведочного бурения.............. 197
ГОСТ 6361-52 Калибры для резьбы труб колонкового геологоразведочного бурения. Допуски и технические условия..... 202
ГОСТ 10654-63 Калибры для резьбы насосно-компрессорных труб и муфт
к ним ........................ 211
ГОСТ 10655—63 Калибры для резьбы обсадных труб и муфт к ним..... 218
ГОСТ 7951-59 Калибры для зубчатых (шлицевых) соединений с прямо-
бочным профилем. Допуски ............... 224
ГОСТ 6528-53 Калибры для шлицевых валов и отверстий с эвольвентным
профилем. Допуски .................. 230
ГОСТ 11952-66 Калибры для метрической резьбы изделий из пластмасс.
Допуски ........... 241
ГОСТ 11953—66 Калибры для метрической резьбы с натягами. Допуски 246
КАЛИБРЫ
Редактор издательства И. В. Виноградская Переплет художника В. В. Ашмарова Технический редактор Е. 3. Рашевская Корректор В. С. Дмитриева
Сдано в набор 6/VI 1966 г. Подписано в печать 6/II 1967 г. Формат бумаги 60X 90Vi«
Бумага типографская Лй 3 16,5 уел. п. л. 15,12 уч.-нзд. л. Тираж 15000 экз. Заказ 1148
Издательство стандартов Москва, К-1. ул. Щусева, 4.
Ленинградская типография Лй б Главполнграфпрома Комитета по печати при Совете Министров СССР Ленинград, ул. Моисеенко, 10
Цена в переплете 86 коп.
УДК 621.753.3
ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА
Сборник «Калибры» содержит стандарты, утвержденные до 1 декабря 1966 г.
В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока. Около номера стандарта, в который внесено изменение, стоит знак *.
Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно «Информационном указателе стандартов».
|
СССР |
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТА НДАРТ |
ГОСТ
8393-57 |
|
Комитет стандартов, мер и измерительных приборов |
КАЛИБРЫ ДЛЯ РЕЗЬБЫ БУРИЛЬНЫХ |
|
|
|
при
Совете Министров |
ГЕОЛОГОРАЗВЕДОЧНЫХ |
|
|
Союза ССР |
ТРУБ И МУФТ к ним |
Группа Г28 |
Настоящий стандарт распространяется на калибры для проверки среднего диаметра и натяга резьбы (правой и левой) бурильных геологоразведочных труб и муфт к ним, а также трубной резьбы замков к указанным трубам.
I. РАЗМЕРЫ И ДОПУСКИ
1. Размеры и профиль резьбы калибров должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.
2. Предельные отклонения половины угла профиля и шага резьбы между двумя любыми витками не должны превышать указанных в табл. 2.
3. Длина резьбы F калибра-кольца может быть меньше длины / на величину не более 4 мм. Величина i должна быть не менее половины шага резьбы.
4. Калибры-кольца должны быть припасованы к калибру-пробке, соответствующему требованиям настоящего стандарта, причем этот калибр-пробка должен входить в число заказанных калибров каждой поставки.
5. Предельный износ калибров-пробок по среднему номинальному диаметру на длине резьбы / допускается на величину 0,050 мм для труб диаметром 42 и 50 мм и на величину 0,060 мм для труб диаметром 63,5 мм.
6. Натяг Л рабочих калибров-колец в эксплуатации должен проверяться калибром-пробкой, к которому они были припасованы при изготовлении.
Внесен Министерством геологии и охраны недр СССР
Предельный износ калибров-колец, определяемый уменьшением величины номинального натяга, допускается на величину 0,5 мм — ду1я труб диаметром 42 и 50 мм и на величину 0,7 мм — для труб диаметром 63,5 мм.
Срок введения 1/VII 1957 г.
Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов 9/11 1957 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону. Перепечатка воспрещена
|
Диаметр» в основной плоскости |
|
Наружные
диаметры
бурильной
трубы |
Шаги резьбы |
Пробки |
Кольца |
|
Наружный диаметр резьбы *нар |
Средний диаметр резьбы
Лср |
Внутреи.
иий
диаметр
реаьбм
Лвк не более |
Внутренний диаметр
реаьбм
лм |
Средний
диаметр
резьбы
4сР |
Наруж
ный
диаметр
резьбы
4нар не мсиее |
|
помин. |
пред. откл. |
|
ПОМИН. |
пред. откл. |
|
42 |
2.54 |
41.568 |
+0.075
А 1 ОС |
40.664 |
|
39.17 |
39.76 |
+0.I2S |
40.664 |
42.15 |
|
50 |
2.54 |
49.568 |
48.664 |
±0.025 |
47.17 |
47.76 |
-0.075 |
48.664 |
50.15 |
|
63.5 |
3.175 |
63.010 |
—U. 1/о |
61.786 |
|
59.90 |
60.562 |
|
61.786 |
63.70 |
|
|
Продолжениеt |
|
Длины
резьбы |
Разность средних диаметров на длмие 1 |
Расстояния от иэме-рктельной плоскости до малого торца пробки О |
,||
щ
;|1ч
S
а.ййв |
!.
у
в *
1?
II |
В
■
X
с
х У ж &
я 3
ал
■
at |
••
■
п
S
If
р
Че |
Л
is
CS
1
2 S
>4. |
a
т
т 9
if
I
И 1
S г
1 1 X *
с * |
Натиг при припасовке кольца к пробке /Я |
|
Номии. |
Пред. |
откл. |
помни. в |
пред. откл. |
|
пробки |
кольца |
иомии. |
пред.
откл. |
|
38.065 |
2,379 |
|
-0.005 |
50 |
|
11.935 |
38 |
6.5 |
50 |
45 |
0.35 |
6.5 |
±0.1 |
|
43.065 |
2,692 |
+0.020 |
—0.025 |
55 |
±1.9 |
11.935 |
47 |
6.5 |
60 |
52 |
0.35 |
6.5 |
±0.1 |
|
45.065 |
3.004 |
|
|
60 |
|
14.935 |
61 |
7.0 |
75 |
66 |
0.35 |
9.0 |
±0.1 |
|
|
Примечание. Предельные отклонения разности наружных диаметров резьбы пробок и внутренних диаметров _ резьбы колеи по длине калибров должны быть в пределах допусков на эти диаметры в основной плоскости, указанных $ в табл. I. |
|
|
Профиль резьб» Профиль резьб»
калибра - пробки калибра - кольца |
Шаг резьбы измеряется параллельно оси резьбы.
Биссектриса угла профиля перпендикулярна оси резьбы.
Форма проточки по впадинам резьбы не стандартизуется.
|
Таблица 2
Предельные отклонения |
|
по шагу резьбы |
по половине угла профиля резьбы |
|
пробки |
кольца |
пробки |
кольца |
|
мм |
мин |
|
±0,013 |
±0,020 |
±10 |
±15 |
|
II. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
7. Калибры-кольца и измерительные части калибров-пробок должны быть изготовлены из стали марки X по ГОСТ 5950-63 или из стали марки ШХ15 по ГОСТ 801-60.
8. Калибры в процессе изготовления должны быть подвергнуты старению.
9. Твердость поверхности резьбы и измерительных плоскостей должна быть в пределах HRC 56—64.
10. Первые нитки резьбы с каждой стороны калибра должны быть притуплены.
11. Чистота поверхности резьбы (за исключением проточек по впадинам) должна быть не ниже 9-го класса, а измерительных плоскостей — не ниже 7-го класса по ГОСТ 2789-59.
12. Отклонения от прямолинейности сторон профиля резьбы калибров не должны обнаруживаться при проверке на микроскопе 30-кратного увеличения.
13. При припасовке калибра-кольца к калибру-пробке отклонение от параллельности между измерительными плоскостями не должно быть больше 0,05 мм.
14. Размер партии калибров устанавливается соглашением сторон.
По требованию заказчика допускается поставлять отдельно калибры-пробки или одновременно несколько калибров-колец с одним калибром-пробкой, к которому припасованы все кольца с натягом А ± 0,1 мм.
15. Готовые калибры должны быть приняты отделом технического контроля завода-поставщика.
Завод-поставщик должен гарантировать соответствие всех выпускаемых калибров требованиям настоящего стандарта и прилагать к каждой партии калибров документ установленной формы, удостоверяющий их качество.
III. МАРКИРОВКА И УПАКОВКА
16. На калибрах должны быть нанесены:
а) обозначение резьбы, включающее номинальный диаметр трубы;
б) «лш для левой резьбы;
в) номинальная величина натяга (на кольцах);
г) порядковый номер калибра;
д) месяц и год изготовления;
е) товарный знак завода-изготовителя.
Калибр-пробка и припасованный к нему калибр-кольцо должны иметь общий номер.
187
При выполнении заказа на поставку одного калибра-пробки с несколькими калибрами-кольцами последние маркируются одним номером, каждому кольцу присваивается литер: а, б, в и т. д. Примеры маркировки а) калибра-пробки для трубы 50 мм с правой резьбой:
_№ 20—VI-57 _
товарный знак завода-изготовителя
калибра-кольца для трубы 63,5 мм с левой резьбой:
_№ 30а—VI—57_
товарный знак завода-изготовителя
Примечание. Дополнительные знаки маркировки устанавливаются соглашением сторон.
17. Перед упаковкой каждый калибр должен быть промыт обезжиривающей и не вызывающей коррозии жидкостью и смазан составом, предохраняющим от коррозии.
18. Смазанные калибры должны быть завернуты в предохраняющую от сырости бумагу, плотно уложены и упакованы в прочную тару.
СОДЕ РЖА Н И Е
ГОСТ 2015-53 Калибры предельные гладкие нерегулируемые. Технические условия ..................... 3
ГОСТ 7660-55 Калибры предельные гладкие для валов и отверстий 1—За классов точности. Обозначения. Расположение полей
допусков. Правила применения ............ 7
ГОСТ 5939-51 Калибры предельные гладкие для отверстий менее 1 мм
Допуски ............. 10
ОСТ 1202 Калибры рабочие для валов и отверстий 1-го класса точности. Допуски . . . . :...... 12
ОСТ 1203 Калибры рабочие для валов 2 и 2а классов точности. Допуски ......................... 16
ОСТ 1204 Калибры рабочие для отверстий 2-го класса точности.
Допуски ....................... 19
ОСТ 1205 Калибры рабочие для отверстий 2а класса точности и для
валов и отверстий 3-го и За классов точности. Допуски 22 ОСТ 1220 Калибры предельные гладкие для валов и отверстий
4- го класса точности. Допуски . . . '.......... 26
ОСТ 1219 Калибры предельные гладкие для валов и отверстий
5- го класса точности. Допуски............. 34
ОСТ НКМ 1221 Калибры предельные гладкие для валов и отверстий
8-го и 9-го классов точности. Допуски......... 42
ОСТ 1207 Калибры приемные для валов и отверстий 1-го класса
точности. Допуски .................. 47
ОСТ 1208 Калибры приемные для валов 2-го и 2а классов точности
и для отверстий 2-го класса точности. Допуски..... 50
ОСТ 1209 Калибры приемные для отверстий 2а класса точности и
для валов и отверстий 3-го и За классов точности. Допуски 54 ОСТ 1213 Калибры контрольные к рабочим калибрам для валов 2-го
и 2а классов точности. Допуски............ 58
ОСТ 1214 Калибры контрольные К—И к рабочим калибрам для от
верстий 2-го класса точности. Допуски на неточность изготовления ....................... 61
ОСТ 1215 Калибры контрольные к рабочим калибрам для валов 3-го
и За классов точности. Допуски............ 62
ОСТ 1216 Калибры контрольные К—И к рабочим калибрам для от
верстий 3-го класса точности. Допуски на неточность
изготовления ..................... 64
ГОСТ 2534-44 Калибры предельные листовые для глубин и высот уступов. Допуски....................* 65
ГОСТ 2849—64 Калибры для конусов инструментов .......... 71
ГОСТ 2016—53 Калибры резьбовые (пробки и кольца). Технические
условия........................ 78
ГОСТ 1774—60 Калибры резьбовые нерегулируемые. Длины нарезанных
частей............... 83
ГОСТ 3199-60 Калибры для метрической резьбы с диаметрами от 0,25
до 0.9 мм. Допуски.................. 89
