СССР
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ
Н А Л И Б Р Ы
ИЗДАНИЕ ОФИЦИАЛЬНОЕ
ИЗДАТЕЛЬСТВО КОМИТЕТА СТАНДАРТОВ, МЕР
И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ ПРИ СОВЕТЕ МИНИСТРОВ СССР
Москва —1967
ГОСТ 1623-61 Калибры для резьбы. Допуски............. 96
ГОСТ 6725-53 Калибры для метрических цилиндрических резьб диаметром свыше 200 мм. Допуски ............. 113
ГОСТ 10532-63 Калибры для метрических, резьб с зазорами. Допуски ... 121
ГОСТ 2533-54 Калибры для трубной цилиндрической резьбы. Допуски 132 ГОСТ 7157-54 Калибры для трубной конической резьбы. Допуски ... 141
ГОСТ 6485-53 Калибры для конической дюймовой резьбы с углом про-
Лиля 60°. Допуски .................. 146
ГОСТ 10071-62 калибры для трапецеидальной резьбы. Допуски..... 150
ГОСТ 10278-62 Калибры для упорной резьбы. Допуски......... 163
ГОСТ 9375-60 Калибры для резьбы геологоразведочных бурильных труб ниппельного соединения. Допуски и технические требования ......................... 177
ГОСТ 8393-57 Калибры для резьбы бурильных геологоразведочных труб
и муфт к ним ...................... 184
ГОСТ 10653-63 Калибры для резьбы бурильных труб с высаженными концами и муфт к ним.................. 189
ГОСТ 8392-57 Калибры для резьбы замков бурильных труб колонкового
геологоразведочного бурения.............. 197
ГОСТ 6361-52 Калибры для резьбы труб колонкового геологоразведочного бурения. Допуски и технические условия..... 202
ГОСТ 10654-63 Калибры для резьбы насосно-компрессорных труб и муфт
к ним ........................ 211
ГОСТ 10655—63 Калибры для резьбы обсадных труб и муфт к ним..... 218
ГОСТ 7951-59 Калибры для зубчатых (шлицевых) соединений с прямо-
бочным профилем. Допуски ............... 224
ГОСТ 6528-53 Калибры для шлицевых валов и отверстий с эвольвентным
профилем. Допуски .................. 230
ГОСТ 11952-66 Калибры для метрической резьбы изделий из пластмасс.
Допуски ........... 241
ГОСТ 11953—66 Калибры для метрической резьбы с натягами. Допуски 246
КАЛИБРЫ
Редактор издательства И. В. Виноградская Переплет художника В. В. Ашмарова Технический редактор Е. 3. Рашевская Корректор В. С. Дмитриева
Сдано в набор 6/VI 1966 г. Подписано в печать 6/II 1967 г. Формат бумаги 60X 90Vi«
Бумага типографская Лй 3 16,5 уел. п. л. 15,12 уч.-нзд. л. Тираж 15000 экз. Заказ 1148
Издательство стандартов Москва, К-1. ул. Щусева, 4.
Ленинградская типография Лй б Главполнграфпрома Комитета по печати при Совете Министров СССР Ленинград, ул. Моисеенко, 10
Цена в переплете 86 коп.
УДК 621.753.3
ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА
Сборник «Калибры» содержит стандарты, утвержденные до 1 декабря 1966 г.
В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока. Около номера стандарта, в который внесено изменение, стоит знак *.
Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно «Информационном указателе стандартов».
Комитет стандартов, мер и измерительных приборов при
Совете Министров Союза ССР
КАЛИБРЫ ДЛЯ РЕЗЬБЫ ЗАМКОВ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ
колонкового
ГЕОЛОГОРАЗВЕДОЧНОГО
БУРЕНИЯ
ГОСТ8392—57
Настоящий стандарт распространяется на калибры для проверки среднего диаметра и натяга замковой резьбы (правой и левой) замков бурильных труб колонкового геологоразведочного бурения.
I. РАЗМЕРЫ И ДОПУСКИ
1. Размеры и профиль резьбы калибров должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.
2. Предельные отклонения половины угла профиля и шага резьбы между двумя любыми витками не должны превышать указанны* в табл. 2.
3. Калибры-кольца должны быть припасованы к калибру-пробке, соответствующему требованиям настоящего стандарта, причем этот калибр-пробка должен входить в число заказных калибров каждой поставки.
4. Предельный износ калибров-пробок по среднему номинальному диаметру на длине резьбы / допускается на величину 0,020 мм — для замков труб диаметром 42 и 50 мм и на величину 0,025 мм — для замков труб диаметром 63,5 мм.
5. Натяг Н рабочих калибров-колец в эксплуатации должен проверяться калибром-пробкой, к которому они были припасованы при изготовлении.
Предельный износ калибров-колец, определяемый уменьшением величины номинального натяга, допускается на величину 0,10 мм для замков труб диаметром 42 и 50 мм и на величину 0,12 мм — для замков труб диаметром 63,5 мм.
Внесен Министерством геологии и охраны недр СССР
Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов 9/11 1957 г.
Срок введения 1/VII 1957 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону. Перепечатка воспрещена
Измерительные плоскости _i
Профиль резьбы калибра-пробки
Профиль резьбы калибра-кольиа
|
|
Линия, параллельная оси резьбы |
И гоп уклона <р=Ь°Ь2'36" Конусность 2 tg у>=> i
Шаг резьбы измеряется параллельно оси резьбы. Биссектриса угла профиля перпендикулярна оси резьбы. Форма проточки по впадинам резьбы не стандартизуется.
|
Таблица 1
Размеры а мм |
|
Наружные
диаметры
бурильной
трубы |
Шагя резьбы 5 |
Диаметры » основной плоскости |
|
|
Пробки |
Кольца |
|
Наружный диаметр ре.ьбы Лнар |
Средний диаметр реаьбы dep |
Виутреи.
ннй
диаметр
реаьбы
*фн-не более |
Внутренний диаметр реаьбы dIM |
Средний
диаметр
реаьбы
ЛСР |
Наружный
Диаметр
реаьбы
rfMOp
не менее |
|
ионии. |
пред.
откл. |
комик. |
пред.
откл. |
номин. |
пред.
ОТКЛ. |
|
42 |
4.233 |
42.75 |
|
40.808 |
|
38 |
38.866 |
■ |
40.808 |
43.6 |
|
50 |
4.233 |
50.75 |
| ±0.050 |
48,808 |
±0.010 |
46 |
46.866 |
±0.050 |
48.808 |
51.6 |
|
63.5 |
4.233 |
63.575 |
|
61.633 |
|
58.7 |
59.687 |
|
61.633 |
64.6 |
|
|
П родолхение |
|
А |
|
Разность средин* дна- |
fa |
|
t |
«о |
метров ма длине 1 |
И- |
|
ч О |
э |
|
|
|
|
|
|
л |
|
пред |
. откл. |
« £
3 с |
|
«5 |
V |
|
|
|
3« |
|
ч
Ха |
С
П
a |
номин. |
пробки |
кольца |
II |
|
42 |
■ 4.233 |
8 |
|
-0.01
-0.03 |
44.75 |
|
50 |
4.233 |
10 |
±0,01 |
52.75 |
|
63.5 |
4.233 |
11 |
|
|
66.75 |
|
Расстояние от измерительной плоскости до малого торца пробки |
Длина кольца 1 |
|
помни. |
пред.
откл. |
номин. |
пред.
откл. |
|
52 |
|
40 |
|
|
62 |
±1.9 |
50 |
' ±1.9 |
|
72 |
|
55 |
|
Натяг при припасовке кольца к пробке Н
_ Примечание. Отклонения разности наружных диаметроо у пробок и внутренних диаметров у колец по длине ig калибров должны быть в пределах допусков на эти диаметры в основной плоскости, указанных в табл. I.
|
Таблица 2
Предельные отклонения |
|
по шагу резьбы |
по половине угла профиля |
|
пробки |
кольца |
пробки |
кольца |
|
мм |
мин |
|
±0,010 |
±0,015 |
±7 |
±15 |
|
|
Примечание. Отклонения по шагу между внешней боковой стороной профиля первого полного витка у торцов пробки и кольца и соответствующей ей по наклону стороной любого другого витка резьбы не должны превышать величин предельных отклонений в плюс по табл. 2, отклонения в минус не нормируются. |
II. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
6. Калибры-кольца и измерительные части калибров-пробок должны быть изготовлены из стали марки X по ГОСТ 5950-63 или из стали марки ШХ15 по ГОСТ 801-60.
7. Калибры в процессе изготовления должны быть подвергнуты старению.
8. Первые нитки резьбы с каждой стороны калибра должны быть притуплены до полного профиля.
9. Чистота поверхности резьбы (за исключением проточек по впадинам) должна быть не ниже 9-го класса, а измерительных плоскостей — не ниже 7-го класса по ГОСТ 2789-59.
10. Твердость поверхности резьбы и измерительных плоскостей должна быть в пределах 56-н64 Rc.
11. Отклонения от прямолинейности сторон профиля резьбы калибров не должны обнаруживаться при проверке на микроскопе 30-кратного увеличения*
12. Неперпендикулярность измерительной плоскости пробки по отношению к оси резьбы не должна превышать 0,03 мм на длине диаметра пробки.
13. Размер партии калибров устанавливается соглашением сторон.
По требованию заказчика допускается поставлять отдельно калибры-пробки или одновременно несколько калибров-колец с одним калибром-пробкой, к которому припасованы все кольца с натягом Н ± 0,05 мм.
14. Готовые калибры должны быть приняты отделом технического контроля завода-поставщика. Завод-поставщик должен гарантировать соответствие всех выпускаемых калибров требованиям настоящего стандарта и прилагать к каждой партии калибров документ установленной формы, удостоверяющий их качество.
200
III. МАРКИРОВКА И УПАКОВКА
15. На калибрах должны быть нанесены:
а) обозначение резьбы, включающее номинальный диаметр;
б) «лев» для левой резьбы;
в) номинальная величина натяга (на кольцах);
г) порядковый номер калибра;
д) месяц и год изготовления;
е) товарный знак завода-изготовителя.
Калибр-пробка и припасованный к нему калибр-кольцо должны иметь общий номер.
При выполнении заказа на поставку одного калибра-пробки с несколькими калибрами-кольцами последние маркируются одним номером и каждому кольцу присваивается литер а, б, в и т. д.
Примеры маркировки:
а) калибра-пробки для замка 50 мм с правой резьбой:
_Л& 34-V/-57_
Товарный знак завода-изготовителя.
б) калибра-кольца для замка 42 мм с левой резьбой:
_№ 46а—VI—57_
Товарный знак завода-изготовителя.
Примечание. Дополнительные знаки маркировки устанавливаются соглашением сторон.
16. Перед упаковкой каждый калибр должен быть промыт обезжиривающей и не вызывающей коррозии жидкостью, смазан составом, предохраняющим от коррозии.
17. Смазанные калибры должны быть завернуты в предохраняющую от сырости бумагу, плотно уложены и упакованы в прочную тару.
Замена
ГОСТ 5950-63 введен взамен ГОСТ 5950-51. ГОСТ 801-60 введен взамен ГОСТ 801-47. ГОСТ 2789-59 введен взамен ГОСТ 2789-51.
201
СОДЕ РЖА Н И Е
ГОСТ 2015-53 Калибры предельные гладкие нерегулируемые. Технические условия ..................... 3
ГОСТ 7660-55 Калибры предельные гладкие для валов и отверстий 1—За классов точности. Обозначения. Расположение полей
допусков. Правила применения ............ 7
ГОСТ 5939-51 Калибры предельные гладкие для отверстий менее 1 мм
Допуски ............. 10
ОСТ 1202 Калибры рабочие для валов и отверстий 1-го класса точности. Допуски . . . . :...... 12
ОСТ 1203 Калибры рабочие для валов 2 и 2а классов точности. Допуски ......................... 16
ОСТ 1204 Калибры рабочие для отверстий 2-го класса точности.
Допуски ....................... 19
ОСТ 1205 Калибры рабочие для отверстий 2а класса точности и для
валов и отверстий 3-го и За классов точности. Допуски 22 ОСТ 1220 Калибры предельные гладкие для валов и отверстий
4- го класса точности. Допуски . . . '.......... 26
ОСТ 1219 Калибры предельные гладкие для валов и отверстий
5- го класса точности. Допуски............. 34
ОСТ НКМ 1221 Калибры предельные гладкие для валов и отверстий
8-го и 9-го классов точности. Допуски......... 42
ОСТ 1207 Калибры приемные для валов и отверстий 1-го класса
точности. Допуски .................. 47
ОСТ 1208 Калибры приемные для валов 2-го и 2а классов точности
и для отверстий 2-го класса точности. Допуски..... 50
ОСТ 1209 Калибры приемные для отверстий 2а класса точности и
для валов и отверстий 3-го и За классов точности. Допуски 54 ОСТ 1213 Калибры контрольные к рабочим калибрам для валов 2-го
и 2а классов точности. Допуски............ 58
ОСТ 1214 Калибры контрольные К—И к рабочим калибрам для от
верстий 2-го класса точности. Допуски на неточность изготовления ....................... 61
ОСТ 1215 Калибры контрольные к рабочим калибрам для валов 3-го
и За классов точности. Допуски............ 62
ОСТ 1216 Калибры контрольные К—И к рабочим калибрам для от
верстий 3-го класса точности. Допуски на неточность
изготовления ..................... 64
ГОСТ 2534-44 Калибры предельные листовые для глубин и высот уступов. Допуски....................* 65
ГОСТ 2849—64 Калибры для конусов инструментов .......... 71
ГОСТ 2016—53 Калибры резьбовые (пробки и кольца). Технические
условия........................ 78
ГОСТ 1774—60 Калибры резьбовые нерегулируемые. Длины нарезанных
частей............... 83
ГОСТ 3199-60 Калибры для метрической резьбы с диаметрами от 0,25
до 0.9 мм. Допуски.................. 89
