Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

12 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 7157-54 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на резьбовые калибры для контроля изделий с трубной конической резьбой по ГОСТ 6211-52.

 Скачать PDF

  • Заменяет ОСТ 20009-38 Сведения из перечня "Указатель государственных общесоюзных стандартов 1965 г.", Издательство стандартов 1965
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12

«\ч4

СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ

Н А Л И Б Р Ы

ИЗДАНИЕ ОФИЦИАЛЬНОЕ

ИЗДАТЕЛЬСТВО КОМИТЕТА СТАНДАРТОВ, МЕР

И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ ПРИ СОВЕТЕ МИНИСТРОВ СССР

Москва —1967

ГОСТ 1623-61 Калибры для резьбы. Допуски............. 96

ГОСТ 6725-53 Калибры для метрических цилиндрических резьб диаметром свыше 200 мм. Допуски ............. 113

ГОСТ 10532-63 Калибры для метрических, резьб с зазорами. Допуски ...    121

ГОСТ 2533-54 Калибры для трубной цилиндрической резьбы. Допуски 132 ГОСТ 7157-54 Калибры для трубной конической резьбы. Допуски ...    141

ГОСТ 6485-53 Калибры для конической дюймовой резьбы с углом про-

Лиля 60°. Допуски .................. 146

ГОСТ 10071-62 калибры для трапецеидальной резьбы. Допуски..... 150

ГОСТ 10278-62 Калибры для упорной резьбы. Допуски......... 163

ГОСТ 9375-60 Калибры для резьбы геологоразведочных бурильных труб ниппельного соединения. Допуски и технические требования ......................... 177

ГОСТ 8393-57 Калибры для резьбы бурильных геологоразведочных труб

и муфт к ним ...................... 184

ГОСТ 10653-63 Калибры для резьбы бурильных труб с высаженными концами и муфт к ним.................. 189

ГОСТ 8392-57 Калибры для резьбы замков бурильных труб колонкового

геологоразведочного бурения.............. 197

ГОСТ 6361-52 Калибры для резьбы труб колонкового геологоразведочного бурения. Допуски    и    технические условия..... 202

ГОСТ 10654-63 Калибры для резьбы насосно-компрессорных труб и муфт

к ним ........................ 211

ГОСТ    10655—63    Калибры для резьбы обсадных труб и муфт к    ним..... 218

ГОСТ 7951-59 Калибры для зубчатых (шлицевых) соединений с прямо-

бочным профилем. Допуски ............... 224

ГОСТ 6528-53 Калибры для шлицевых валов и отверстий с эвольвентным

профилем. Допуски .................. 230

ГОСТ 11952-66 Калибры для метрической резьбы изделий из пластмасс.

Допуски ........... 241

ГОСТ    11953—66    Калибры для метрической резьбы    с    натягами.    Допуски    246

КАЛИБРЫ

Редактор издательства И. В. Виноградская Переплет художника В. В. Ашмарова Технический редактор Е. 3. Рашевская Корректор В. С. Дмитриева

Сдано в набор 6/VI 1966 г. Подписано в печать 6/II 1967 г. Формат бумаги 60X 90Vi«

Бумага типографская Лй 3 16,5 уел. п. л. 15,12 уч.-нзд. л. Тираж 15000 экз. Заказ 1148

Издательство стандартов Москва, К-1. ул. Щусева, 4.

Ленинградская типография Лй б Главполнграфпрома Комитета по печати при Совете Министров СССР Ленинград, ул. Моисеенко, 10

Цена в переплете 86 коп.

УДК 621.753.3

ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА

Сборник «Калибры» содержит стандарты, утвержденные до 1 декабря 1966 г.

В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока. Около номера стандарта, в который внесено изменение, стоит знак *.

Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно «Информационном указателе стандартов».

Издание официальное

СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТА НДАРТ

ГОСТ

7157-54

Комитет стандартов, мер и измерительных приборов при

Совете Министров

КАЛИБРЫ ДЛЯ ТРУБНОЙ КОНИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ

Допуски

Взамен ОСТ 20009—38

Союза ССР

Группа Г28


1.    Настоящий стандарт распространяется на резьбовые калибры для контроля изделий с трубной конической резьбой по ГОСТ 6211—52.

2.    Калибры-пробки должны изготовляться с уступом в основной плоскости резьбы. У калибров-колец основная плоскость должна совпадать с торцом кольца (черт. 1).

Допускается на калибрах делать дополнительные уступы в плоскостях, соответствующих предельным отклонениям проверяемой резьбы.


Черт. 1


Внесен Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности


Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов 21/V1II 1954 г.


Срок введения 1/1 1955 г.


Несоблюдение стандарта преследуется по закону. Перепечатка воспрещена


3. Профиль и размеры калибров должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 1 и 2.

Профиль резьбы калибра-пробки

Профиль резьбы калибра-кольца

Конусность 2tq =!■'!$ Угол уклона у-ГУ7'2Ч"

Черт. 2

Шаг измеряется параллельно оси резьбы.

Биссектриса угла профиля перпендикулярна к оси резьбы. Форма проточки по впадинам резьбы не стандартизуется.

(

h

ax

t-

|l

к

m

X

X

г

X

X

о

3

я

У

i а о л и u а I

Размеры о ям

Шаги реаьбы »

Диаметры

» основной

ПЛОСКОСТИ

Пробки

Кольца

<*

ер

'.н

л

а.

dnap

Ноцим.

Пред, отк л.

Нокии.

Пред, отк л.

Не

более

Нокии.

Пред, отк л.

Нокии.

Не

менее

V,

28

0.907

9.545

-0.030

9.148

±0.003

8.567

8.751

4-0.030

9.148

9.729

V,

19

1.337

12.910

-0.035

12.302

±0.004

11.446

11.694

+0.035

12.302

13.158

V,

19

1,337

16.415

-0.035

15.807

±0.004

14.951

15.199

+0.035

15.807

16.663

V,

14

1.814

20.638

-0.045

19.794

±0.004

18.632

18.950

+0.045

19.794

20.956

*/4

14

1,814

26.124

-0.045

25.281

±0.004

24.119

24,437

+0.045

25.281

26.442

1

11

2.309

32.858

-0,050

31.771

±0.004

30.293

30.685

+0.060

31.771

33.250

1V«

11

2.309

41.520

-0.050

40.433

±0.004

38.954

39.346

+0.050

40.433

41.912

IV,

11

2,309

47.413

-0.050

46.326

±0.004

44.847

45.239

+0.050

46.326

47.805

г

11

2.309

59.224

-0.060

58.137

±0.004

56.659

57.051

+0.060

58.137

59.616

2 V,

11

2.309

74.795

—0.060

73.708

±0.005

72.230

72.622

+0.060

73,708

75.187

3

II

2.309

87.495

-0.070

86.409

±0.005

84.930

85.322

+0.070

86.409

87.887

11

2.309

112.642

-0.070

111.556

±0.005

110.077

110.469

+0.070

111.556

113.034

5

11

2.309

138.043

-0.080

136.957

±0.005

135.478

135.870

-г-0,080

136.957

138.435

6

11

2.309

163,444

-0.080

162.357

±0.005

160.879

161.271

+0,080

162.357

163.836

ГОСТ 7157

Таблица 2

■!

т

ip

О с~%

К

£

О

3S.

Размеры я

ММ

Предельные отклонения

Шаги

резьбы

(

Длина резьбы

Проточка

вп

не более

Пробки

Кольца

По шагу резьбы а мм

Полоаииа угла профиля в мин

Л

1.

/

.

Номик

Пред, откл.

Нонин.

Пред.

откл.

V,

28

0.907

9

4.5

±0.10

4.5

±0.025

_

±0,004

±16

*/«

19

1.337

11

6

±0,10

6

±0.025

±0.004

±12

*/,

19

1,337

12

6

±0.10

6

±0.025

±0.004

±12

V,

14

1.814

15

7.5

±0.10

7.5

±0.025

0.22

±0.004

±11

14

1.814

17

9.5

±0.10

9.5

±0.025

0.22

±0.004

±11

1

II

2.309

19

11

±0.10

11

±0.025

0.28

±0.004

±10

1‘/«

11

2.309

22

13

±0.10

13

±0.025

0.28

±0.005

±10

IV,

11

2.309

23

14

±0,10

14

±0.025

0.28

±0.005

±10

2

II

2.309

26

16

±0.10

16

±0,025

0.28

±0.005

±10

2 >/,

11

2.309

30

18.5

±0.15

18.5

±0.050

0.28

±0,005

±10

3

11

2.309

32

20.5

±0.15

20.5

±0.050

0.28

±0,005

±10

4

11

2.309

38

25.5

±0.15

25.5

±0.050

0.28

±0.005

±10

5

11

2.309

41

28.5

±0,15

28.5

±0.050

0.28

±0.005

±10

6

11

2.309

45

31.5

±0.15

31.5

±0.050

0.28

±0.006

±10



Примечания к табл. 1 и 2:

1.    Допускается 50%-НЫЙ выход размеров калибров-пробок из пределов допуска на средний диаметр (в сторону увеличения) при условии, если это увеличение компенсировано недоиспользованием допусков на шаг (6s) к половину угла

профиля

Расчет ведется по формуле:

1.92 6s недоисп. -fO.35 s 6-у- недоисп-. > б d ср. доп.

2.    Калибры с уменьшенной длиной /, (п. 2 ГОСТ 6211-52) изготовляются по размерам заказчика.

4.    Отклонения расстояний между любыми витками резьбы калибра не должны превышать указанных в табл. 2 предельных отклонений по шагу резьбы. У резьбовых колец отклонения по шагу и половине угла профиля должны обеспечиваться в пределах полей допусков по табл. 2 контролем резьбообразующего инструмента.

Черт. 3

5.    Отклонения по среднему диаметру калибров в любом сечении не должны превышать предельных отклонений среднего диаметра в основной плоскости по табл. 1, т. е. конусность должна быть выдержана в пределах поля допуска среднего диаметра (черт. 3). У калибров-колец отклонения конусности должны обеспечиваться контролем резьбообразующего инструмента.

6.    Калибры-кольца должны быть припасованы к контрольной пробке таким образом, чтобы торец кольца совпадал с плоскостью уступа (основной плоскостью) ,или не доходил до нее, но не более чем на 0,1 мм.

К каждой партии калибров-колец должна быть приложена контрольная пробка, к которой припасованы кольца. Количество припасованных колец к одной контрольной пробке не должно превышать 25 шт.

7.    Отклонения размеров контрольных пробок должны быть в пределах полей допусков по табл. 1 и 2. Для использования в качестве контрольных должны отбираться пробки с наиболее точными размерами среднего диаметра, шага и угла профиля.

8.    На пробке, используемой в качестве контрольной, должны быть нанесены обозначения «контр.» и порядковый заводской номер. Тот же номер должен быть нанесен на каждом кольце, припасованном к данной пробке.

9.    Износ рабочих калибров по среднему диаметру допускается в пределах, соответствующих смещению основной плоскости на величину, указанную в табл. 3.

Предел износа калибров-колец определяется условием, чтобы торец кольца при свинчивании с контрольной пробкой переходил за плоскость уступа (за основную плоскость) на следующую величину:

Таблица 3

Обозначения размеров резьбы в дюймах

V.

7.-V,

•/.-’Л

1-2

27,-3

4—6

Предельные смещения основной плоскости при износе в мм

0,40

0,50

0,80

1,00

1,30

1,80

10 Цалибрц    J4$

(по порядку номеров)

Номер стандарта

Стр.

Номер стандарта

Стр.

ОСТ 1202

12

ГОСТ 2849-64

71

ОСТ 1203

16

ГОСТ 3199-60

89

ОСТ 1204

19

ГОСТ 5939-51

10

ОСТ 1205

22

ГОСТ 6361-52

202

ОСТ 1207

47

ГОСТ 6485-53

146

ОСТ 1208

50

ГОСТ 6528-53

230

ОСТ 1209

54

ГОСТ 6725-53

113

ОСТ 1213

58

ГОСТ 7157-54

141

ОСТ 1214

61

ГОСТ 7660-55

7

ОСТ 1215

62

ГОСТ 7951-59

224

ОСТ 1216

64

ГОСТ 8392-57

197

ОСТ 1219

34

ГОСТ 8393-57

184

ОСТ 1220

26

ГОСТ 9375-60

177

ОСТ НКМ 1221

42

ГОСТ 10071-62

150

ГОСТ 1623-61

96

ГОСТ 10278-62

163

ГОСТ 1774 -60

83

ГОСТ 10532-63

121

ГОСТ 2015-53

3

ГОСТ 10653-63

189

ГОСТ 2016-53

78

ГОСТ 10654-63

211

ГОСТ 2533-54

132

ГОСТ 10655-63

218

ГОСТ 2534-44

65

ГОСТ 11952-66

241

ГОСТ 11953-66

246

СОДЕ РЖА Н И Е

ГОСТ 2015-53 Калибры предельные гладкие нерегулируемые. Технические условия ..................... 3

ГОСТ 7660-55 Калибры предельные гладкие для валов и отверстий 1—За классов точности. Обозначения. Расположение полей

допусков. Правила применения ............ 7

ГОСТ 5939-51 Калибры предельные гладкие для отверстий менее 1 мм

Допуски ............. 10

ОСТ 1202    Калибры рабочие для валов и отверстий 1-го класса точности. Допуски . . . . :...... 12

ОСТ 1203    Калибры рабочие для валов 2 и 2а классов точности. Допуски ......................... 16

ОСТ 1204    Калибры рабочие для отверстий 2-го класса точности.

Допуски ....................... 19

ОСТ 1205    Калибры рабочие для отверстий 2а класса точности и для

валов и отверстий 3-го и За классов точности. Допуски 22 ОСТ    1220    Калибры    предельные    гладкие    для    валов    и    отверстий

4- го класса точности. Допуски    . . . '.......... 26

ОСТ    1219    Калибры    предельные    гладкие    для    валов    и    отверстий

5- го класса точности. Допуски............. 34

ОСТ    НКМ 1221 Калибры    предельные    гладкие    для    валов    и    отверстий

8-го и 9-го классов точности. Допуски......... 42

ОСТ 1207    Калибры приемные для валов и отверстий 1-го класса

точности. Допуски .................. 47

ОСТ 1208    Калибры приемные для валов 2-го и 2а классов точности

и для отверстий 2-го класса точности. Допуски..... 50

ОСТ 1209    Калибры приемные для отверстий 2а класса точности и

для валов и отверстий 3-го и За классов точности. Допуски 54 ОСТ 1213    Калибры контрольные к рабочим калибрам для валов 2-го

и 2а классов точности. Допуски............ 58

ОСТ 1214    Калибры контрольные К—И к рабочим калибрам для от

верстий 2-го класса точности. Допуски на неточность изготовления ....................... 61

ОСТ 1215    Калибры контрольные к рабочим калибрам для валов 3-го

и За классов точности. Допуски............ 62

ОСТ 1216    Калибры контрольные К—И к рабочим калибрам для от

верстий 3-го класса точности. Допуски на неточность

изготовления ..................... 64

ГОСТ 2534-44 Калибры предельные листовые для глубин и высот уступов. Допуски....................*    65

ГОСТ    2849—64    Калибры для конусов инструментов .......... 71

ГОСТ    2016—53    Калибры резьбовые (пробки и    кольца). Технические

условия........................ 78

ГОСТ    1774—60    Калибры резьбовые нерегулируемые. Длины нарезанных

частей............... 83

ГОСТ 3199-60 Калибры для метрической резьбы с диаметрами от 0,25

до 0.9 мм. Допуски.................. 89