Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

15 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 6725-53 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на калибры для проверки взаимозаменяемых метрических цилиндрических резьб изделий из черных и цветных металлов классов точности 1 - 3 по ГОСТ 9253-59 диаметром свыше 200 до 600 мм.

 Скачать PDF

Оглавление

I Наименования, обозначения и правила применения калибров для резьбы

II Допуски среднего диаметра

III Допуски шага резьбы

IV Допуски половина угла профиля

V Допуски наружного и внутреннего диаметров

VI Укороченный профиль пробок НЕ, К - И, К - ПР, колец и скоб НЕ

VII Допуски наружного диаметра пробок У - НЕ, К - НЕ, КИ - НЕ

 
Дата введения01.01.1955
Добавлен в базу01.02.2017
Завершение срока действия01.07.1973
Актуализация01.01.2021

Организации:

13.10.1953УтвержденУправление по стандартизации при Госплане Союза ССР
РазработанМинистерство машиностроения СССР
ИзданИздательство стандартов1967 г.
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15

«\ч4

СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ

Н А Л И Б Р Ы

ИЗДАНИЕ ОФИЦИАЛЬНОЕ

ИЗДАТЕЛЬСТВО КОМИТЕТА СТАНДАРТОВ, МЕР

И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ ПРИ СОВЕТЕ МИНИСТРОВ СССР

Москва —1967

Таблица 8

Шаги резьбы о мм

ta Е

мк

наиб.

найм.

3

800

500

4

900

600

6

1200

800

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 4 1961 г.).

И. Середина высоты собственного треугольного профиля должна делить высоту t3 примерно пополам. Отношение между частями tпо обе стороны от середины высоты собственного треугольного профиля не должно быть более 2:1, при этом (см. черт. 2 и 3):

а)    наружный ди^Метр пробок НЕ не должен быть больше наружного диаметра изношенных пробок ПР\

б)    наружный диаметр пробок К—И и К—ПР не должен быть больше наружного диаметра пробок У—ПР\

в)    внутренний диаметр колец НЕ не должен быть меньше внутреннего диаметра изношенных колец ПР.

VII. ДОПУСКИ НАРУЖНОГО ДИАМЕТРА ПРОБОК

У—НЕ, К—НЕ, КИ—НЕ

12. Допуски и отклонения наружного диаметра пробок У—НЕ, К—НЕ и КИ—НЕ устанавливаются по 3-му классу (В3, ОСТ 1023 и ГОСТ 2689-54) и откладываются от наибольшего диаметра резьбы болта.

Замена

ГОСТ 1623-61 введен взамен ГОСТ 1623-46.

ГОСТ 2689-54 введен взамен ГОСТ 2689-44.

ГОСТ 9253-59 введен взамен ОСТ НКТП 1253 и ОСТ НКТП 1256.

120

(по порядку номеров)

Номер стандарта

Стр.

Номер стандарта

Стр.

ОСТ 1202

12

ГОСТ 2849-64

71

ОСТ 1203

16

ГОСТ 3199-60

89

ОСТ 1204

19

ГОСТ 5939-51

10

ОСТ 1205

22

ГОСТ 6361-52

202

ОСТ 1207

47

ГОСТ 6485-53

146

ОСТ 1208

50

ГОСТ 6528-53

230

ОСТ 1209

54

ГОСТ 6725-53

113

ОСТ 1213

58

ГОСТ 7157-54

141

ОСТ 1214

61

ГОСТ 7660-55

7

ОСТ 1215

62

ГОСТ 7951-59

224

ОСТ 1216

64

ГОСТ 8392-57

197

ОСТ 1219

34

ГОСТ 8393-57

184

ОСТ 1220

26

ГОСТ 9375-60

177

ОСТ НКМ 1221

42

ГОСТ 10071-62

150

ГОСТ 1623-61

96

ГОСТ 10278-62

163

ГОСТ 1774 -60

83

ГОСТ 10532-63

121

ГОСТ 2015-53

3

ГОСТ 10653-63

189

ГОСТ 2016-53

78

ГОСТ 10654-63

211

ГОСТ 2533-54

132

ГОСТ 10655-63

218

ГОСТ 2534-44

65

ГОСТ 11952-66

241

ГОСТ 11953-66

246

СОДЕ РЖА Н И Е

ГОСТ 2015-53 Калибры предельные гладкие нерегулируемые. Технические условия ..................... 3

ГОСТ 7660-55 Калибры предельные гладкие для валов и отверстий 1—За классов точности. Обозначения. Расположение полей

допусков. Правила применения ............ 7

ГОСТ 5939-51 Калибры предельные гладкие для отверстий менее 1 мм

Допуски ............. 10

ОСТ 1202    Калибры рабочие для валов и отверстий 1-го класса точности. Допуски . . . . :...... 12

ОСТ 1203    Калибры рабочие для валов 2 и 2а классов точности. Допуски ......................... 16

ОСТ 1204    Калибры рабочие для отверстий 2-го класса точности.

Допуски ....................... 19

ОСТ 1205    Калибры рабочие для отверстий 2а класса точности и для

валов и отверстий 3-го и За классов точности. Допуски 22 ОСТ    1220    Калибры    предельные    гладкие    для    валов    и    отверстий

4- го класса точности. Допуски    . . . '.......... 26

ОСТ    1219    Калибры    предельные    гладкие    для    валов    и    отверстий

5- го класса точности. Допуски............. 34

ОСТ    НКМ 1221 Калибры    предельные    гладкие    для    валов    и    отверстий

8-го и 9-го классов точности. Допуски......... 42

ОСТ 1207    Калибры приемные для валов и отверстий 1-го класса

точности. Допуски .................. 47

ОСТ 1208    Калибры приемные для валов 2-го и 2а классов точности

и для отверстий 2-го класса точности. Допуски..... 50

ОСТ 1209    Калибры приемные для отверстий 2а класса точности и

для валов и отверстий 3-го и За классов точности. Допуски 54 ОСТ 1213    Калибры контрольные к рабочим калибрам для валов 2-го

и 2а классов точности. Допуски............ 58

ОСТ 1214    Калибры контрольные К—И к рабочим калибрам для от

верстий 2-го класса точности. Допуски на неточность изготовления ....................... 61

ОСТ 1215    Калибры контрольные к рабочим калибрам для валов 3-го

и За классов точности. Допуски............ 62

ОСТ 1216    Калибры контрольные К—И к рабочим калибрам для от

верстий 3-го класса точности. Допуски на неточность

изготовления ..................... 64

ГОСТ 2534-44 Калибры предельные листовые для глубин и высот уступов. Допуски....................*    65

ГОСТ    2849—64    Калибры для конусов инструментов .......... 71

ГОСТ    2016—53    Калибры резьбовые (пробки и    кольца). Технические

условия........................ 78

ГОСТ    1774—60    Калибры резьбовые нерегулируемые. Длины нарезанных

частей............... 83

ГОСТ 3199-60 Калибры для метрической резьбы с диаметрами от 0,25

до 0.9 мм. Допуски.................. 89

ГОСТ 1623-61 Калибры для резьбы. Допуски............. 96

ГОСТ 6725-53 Калибры для метрических цилиндрических резьб диаметром свыше 200 мм. Допуски ............. 113

ГОСТ 10532-63 Калибры для метрических, резьб с зазорами. Допуски ...    121

ГОСТ 2533-54 Калибры для трубной цилиндрической резьбы. Допуски 132 ГОСТ 7157-54 Калибры для трубной конической резьбы. Допуски ...    141

ГОСТ 6485-53 Калибры для конической дюймовой резьбы с углом про-

Лиля 60°. Допуски .................. 146

ГОСТ 10071-62 калибры для трапецеидальной резьбы. Допуски..... 150

ГОСТ 10278-62 Калибры для упорной резьбы. Допуски......... 163

ГОСТ 9375-60 Калибры для резьбы геологоразведочных бурильных труб ниппельного соединения. Допуски и технические требования ......................... 177

ГОСТ 8393-57 Калибры для резьбы бурильных геологоразведочных труб

и муфт к ним ...................... 184

ГОСТ 10653-63 Калибры для резьбы бурильных труб с высаженными концами и муфт к ним.................. 189

ГОСТ 8392-57 Калибры для резьбы замков бурильных труб колонкового

геологоразведочного бурения.............. 197

ГОСТ 6361-52 Калибры для резьбы труб колонкового геологоразведочного бурения. Допуски    и    технические условия..... 202

ГОСТ 10654-63 Калибры для резьбы насосно-компрессорных труб и муфт

к ним ........................ 211

ГОСТ    10655—63    Калибры для резьбы обсадных труб и муфт к    ним..... 218

ГОСТ 7951-59 Калибры для зубчатых (шлицевых) соединений с прямо-

бочным профилем. Допуски ............... 224

ГОСТ 6528-53 Калибры для шлицевых валов и отверстий с эвольвентным

профилем. Допуски .................. 230

ГОСТ 11952-66 Калибры для метрической резьбы изделий из пластмасс.

Допуски ........... 241

ГОСТ    11953—66    Калибры для метрической резьбы    с    натягами.    Допуски    246

КАЛИБРЫ

Редактор издательства И. В. Виноградская Переплет художника В. В. Ашмарова Технический редактор Е. 3. Рашевская Корректор В. С. Дмитриева

Сдано в набор 6/VI 1966 г. Подписано в печать 6/II 1967 г. Формат бумаги 60X 90Vi«

Бумага типографская Лй 3 16,5 уел. п. л. 15,12 уч.-нзд. л. Тираж 15000 экз. Заказ 1148

Издательство стандартов Москва, К-1. ул. Щусева, 4.

Ленинградская типография Лй б Главполнграфпрома Комитета по печати при Совете Министров СССР Ленинград, ул. Моисеенко, 10

Цена в переплете 86 коп.

УДК 621.753.3

ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА

Сборник «Калибры» содержит стандарты, утвержденные до 1 декабря 1966 г.

В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока. Около номера стандарта, в который внесено изменение, стоит знак *.

Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно «Информационном указателе стандартов».

Издание официальное

СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТА НДАРТ

ГОСТ

6725-53*

Управление по стандартизации при Госплане Союза ССР

КАЛИБРЫ

ДЛЯ МЕТРИЧЕСКИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕЗЬБ ДИАМЕТРОМ СВЫШЕ 200 мм

Допуски

Группа Г28

Настоящий стандарт распространяется на калибры для проверки взаимозаменяемых метрических цилиндрических резьб изделий из черных и цветных металлов классов точности 1—3 по ГОСТ 9253-59 диаметром свыше 200 до 600 мм.

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 4 1961 г.).

I. НАИМЕНОВАНИЯ, ОБОЗНАЧЕНИЯ И ПРАВИЛА ПРИМЕНЕНИЯ КАЛИБРОВ ДЛЯ РЕЗЬБЫ

1. Наименования, обозначения и правила применения калибров для резьбы см. пп. 1—8, 10, 11 и 12 ГОСТ 1623-61.

II. ДОПУСКИ СРЕДНЕГО ДИАМЕТРА

2.    Отклонения среднего диаметра резьбы калибров отсчитываются от предельных размеров наружной резьбы (болтов) и внутренней (гаек), установленных ГОСТ 9253-59.

У прохоДных рабочих калибров и контркалибров к ним отклонения отсчитываются от наибольшего предельного размера наружной резьбы (болтов) и наименьшего предельного размера внутренней резьбы (гаек).

У непроходных рабочих калибров и контркалибров к ним отклонения отсчитываются от наименьшего предельного размера наружной резьбы (болтов) и наибольшего предельного размера внутренней резьбы (гаек).

3.    Расположение полей допусков калибров должно соответствовать черт. 1. Отклонения должны быть в пределах, указанных в табл. 1—3.

Примечание. Размер среднего диаметра резьбовых колец и скоб определяется размерами контрольных пробок, по которым кольца и скобы проверяются, регулируются или припасовываются. Поля допусков колец и скоб показаны на черт. 1 и в табл. 2 только для координирования полей допусков контрольных пробок.

Утвержден Управлением по стандартизации 13/Х 1953 г.


Внесен Министерством машиностроения


Срок введения 1/1 1955 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону. Перепечатка воспрещена

8 Калибры    113

Схема расположения полей допусков калибров

Таблица 1

Допуски и отклонения среднего диаметра калибров для гаек в мк

R

предельные отклонения

3

X

ПР

НЕ

Номиналь*

п

а

класс 1

классы 2—3

классы 1—3

ные диаметры резьбы

О

н

о

новые

новые

новые

1) мм

а

X

X

X

X

X

X

о

X

3

X

3

X

3

в

о

X

а

X

о

X

а

Я

о

X

X

а

X

о

а

X

X

a

X

X

И

X

X

Св. 200

28

+ 18

—10

-32

+38

+ 10

-32

+28

0

—14

до 260 Св. 260

36

+32

—4

-32

+58

+22

-32

+36

0

—18

до 360 Св. 360 до 500

48

+4

-32

+88

+40

-32

+48

0

—24

+52

Св. 500 до 600

56

+ 108

+52

—32

+56

0

-28

Таблица 2

Допуски и отклонения среднего диаметра

калибров для болтов в мк

предельные отклонения

X

X

ПР

НЕ

Номинальные диаметры резьбы в мм

ч

а

класс 1

классы 2—3

классы 1—3

>•

О

и

новые

О

новые

а

новые

4>

2

X

X

о

С

о

п

к

о.

4>

а

нижн.

X

X

4)

Э

о

X

«

X

X

а

a

X

X

X

X

X

а

о

X

п

X

верхн.

X

X

X

X

X

4>

а

о

X

«•>

X

Св. 200

28

+10

—18

+32

—10

-38

4-32

0

—28

+ 14

до 260 Св. 260

36

+4

—32

4-32

-22

-58

4-32

0

—36

+ 18

до 360 Св. 360

48

—4

-52

4-32

—40

—88

4-32

0

—48

+24

до 500 Св. 500 до 600

56

-52

-108

4-32

0

-56

+28

Таблица 3

Допуски н отклонения среднего диаметра контркалибров-пробок

в мк

предельные отклонения

У-

-ПР

К-

ПР

Номинальные

класс 1

классы 2—3

класс 1

классы 2 и 3

диаметры резьбы в мм

Допуск

изготов-

новые

О

новые

4>

2

ления

X

X

верхн.

X

X

к

к

X

4*

а

о

я

а

X

верхн.

нижн.

V

а

о

X

л

верхн.

нижн.

верхн.

X

X

X

X

Св. 200

14

—11

—25

—32

-31

-45

-52

+ 17

—3

—17

до 260 Св. 260

18

-23

—41

-50

—49

-67

—76

+13

—5

—13

-31

до 360 Св. 360

24

-40

-64

—76

-76

-100

-112

+8

-16

—28

—52

до 500 Св. 500 до 600

28

—94

-122

-136

-38

-66

8*    ПБ

Продолжение

Допуски и отклонения среднего диаметра

контркалибров-пробок

в мк

предельные отклонения

Номинальные

К-

■и

У—НЕ

к-

НЕ

КИ-

-НЕ

диаметры

классы 1—3

резьбы

D мм

новые

а

S

Л

3

53

а

к

о.

*

X

а.

*

X

о.

|

X

о.

£

а

S

а

S

а а .

я

а

ю

а

Св. 200

+39

+ 25

-21

-35

—42

-1-7

—7

+21

+7

до 260 Св. 260 до 360

—27

—45

-54

—9

-Ь9

+41

+23

-1-9

+27

Св. 360 до 500

+44

+20

-36

-60

—72

+ 12

-12

+36

+ 12

Св. 500 до 600

+46

+ 18

—42

—70

-84

+ 14

—14

+42

+14

Примечания к табл. 1—3:

1.    Предельные отклонения изношенных калибров НЕ и отклонения контркалибров КИ—НЕ рекомендуемые.

2.    Погрешности геометрической формы калибров могут выходить из поля допуска на неточность изготовления на величину, соответствующую этому полю.

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 4

1961 г.).

III. ДОПУСКИ ШАГА РЕЗЬБЫ

4. Отклонения по шагу резьбы не должны выходить за пределы, указанные в табл. 4.

Таблица 4

Допускаемые отклонения по шагу резьбы в мк

Длины резьбы калибра в мм

Рабочие калибры

Классы точности 1—2а

Класс точности 3

Контрольные

калибры

От 30 ДО 50

±6

±9

±6

Св. 50 » 65

±7

±10

±7

» 65 » 80

±8

±11

±8

» 80 * 100

±9

±13

±9

» 100 » 120 Примечания:

±10

±15

±10


1.    Допускаемые отклонения по шагу относятся как к расстояниям между соседними витками, так и к расстояниям между любыми витками резьбы калибра.

2.    У резьбовых колец указанные в таблицах допуски по шагу и половине угла профиля служат для контроля инструмента, образующего профиль; непосредственная проверка шага и угла у колец производится по соглашению сторон в зависимости от наличия средств контроля.

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 4 1961 г.).


IV. ДОПУСКИ ПОЛОВИНЫ УГЛА ПРОФИЛЯ

5. Отклонения половины угла профиля резьбы не должны выхо дить за пределы, указанные в табл. 5.

Таблица 5

Шаги резьбы в мм

3

4-6

Допускаемые отклонения половины угла профиля в мин

9

8

Примечание. Отклонение половины угла определяется как среднее арифметическое абсолютных величин отклонений обеих половин угла.

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 4 1961 г.).

6.    Калибры считаются годными, если отклонения угла профиля превосходят нормы, но они компенсируются недоиспользованием допуска на шаг.

Указанное положение распространяется также и на допуски по шагу, которые могут быть превышены за счет недоиспользования допусков на половины угла профиля.

V. ДОПУСКИ НАРУЖНОГО И ВНУТРЕННЕГО ДИАМЕТРОВ

7.    Отклонения наружного диаметра резьбовых калибров отсчитываются от наибольшего предельного размера наружного диаметра, резьбы, болта (черт. 2) и не должны выходить за пределы, указанные в табл. 6.

Черт. 2

117

Таблица 6

Предельные отклонения в мк

Номинальные

Пробки ПР

Кольца и скобы ПР и НЕ

Пробки

У-ПР

диаметры резьбы

в мм

Новые

Изно-

Нижн.

Верхи.

Верхи.

Нижи.

шеи-

верхи.

нижи.

ные

Св. 200 до 260

-1-20

—20

-35

0

Форма впадины резьбы произволь-

+ 14

— 14

» 260 * 360

+25

-25

-45

0

пая.

+ 18

—18

У регулируе-

» 360 » 500

+35

-35

-60

0

мых колец и скоб должна проре*

+24

—24

» 500 » 600

+42

-42

—75

0

заться канавка.

+28

—28

обеспечивающая запас на регулировку по dHap

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 4 1961 г.).

8. Отклонения внутреннего диаметра резьбовых калибров отсчитываются от наименьшего предельного размера внутреннего диаметра резьбы гайки (черт. 3) и не должны выходить за пределы, указанные в табл. 7.

Калибры для проверки болта

Черт. 3

118

Таблица 7

Номинальные диаметры резьбы в мм

Предельные от клонен ия в

мк

Пробки ПР. НЕ, У-НЕ. К—НЕ и КИ-НЕ

Кольца и скобы ПР

Пробки У-ПР, К-И. К-ПР

Верхи.

Нижи.

Новые

Изно

шен

ные

Верхи.

Ннжн.

верхи.

нижи.

Св. 200 до. 260

0

Не регламен-

+20

-20

+35

—20

Не регламен-

» 260 » 360

0

тируется.

+25

—25

+45

—25

тируется. Форма впл-

» 360 » 500

0

дины резьбы

+35

—35

+60

—35

дины резьбы

» 500 » 600

0

произвольная

+42

-42

+75

—42

произвольная

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 4 1961 г.).

VI. УКОРОЧЕННЫЙ ПРОФИЛЬ ПРОБОК НЕ. К—И. /С—ЯР,

КОЛЕЦ И СКОБ НЕ

9. Укороченный профиль получается у пробок путем уменьшения наружного диаметра и прорезания канавки у впадин (по внутреннему диаметру резьбы); у колец и скоб — путем увеличения внутреннего диаметра и прорезания канавки у впадин (по наружному диаметру резьбы)см. черт. 4.

Форма канавки не устанавливается; она может быть получена режущим инструментом с остроугольным профилем (30—45°).

10. Высота профиля t3 не должна выходить за пределы, указанные в табл. 8.

119