Стр. 1
 

20 страниц

396.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на технический сжиженный безводный аммиак, используемый в различных отраслях промышленности и сельском хозяйстве, и устанавливает требования к сжиженному безводному аммиаку, изготовляемому для народного хозяйства и экспорта

Издание (май 2011 г.)

Ограничение срока действия снято: Протокол № 5-94 МГС от 17.05.94 (ИУС № 11-94)

Оглавление

1 Технические требования

2 Приемка

3 Методы отбора проб

4 Транспортирование и хранение

5 Гарантии изготовителя

Приложение 1(обязательное) Сжиженный безводный аммиак технический, термические свойства

Приложение 2 (рекомендуемое) Отбор двух параллельных проб сжиженного безводного аммиака

Приложение 3 (справочное) Коэффициент испарения сжиженного безводного аммиака в зависимости от температуры (давления насыщенных паров) аммиака и окружающей среды

Приложение 4 (обязательное) Метод ускоренного испарения аммиака

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 6221-90

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

АММИАК БЕЗВОДНЫЙ СЖИЖЕННЫЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

Москва ■ЖУЛ! Стандартинформ

I    2011

Страница 3

УДК 661.518:006.354(47)    Группа    ЛИ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

АММИАК БЕЗВОДНЫЙ СЖИЖЕННЫЙ

Технические условия    ГОСТ

^ ,, л „ „    6221-90

Condensed anhydrous ammonia Specifications

МКС 71.100.20 ОКП 21 N61

Дата введения 01.01.91

Ограничение срока действия снято по протоколу .V.1 5 — 94 Межгосударственною совета но стандартизации, метрологии и сертификации (МУС 11 — 94)

Настоящий стандарт распространяется на сжиженный безводный аммиак, используемый в различных отраслях промышленности и сельском хозяйстве, и устанавливает требования к сжиженному безводному аммиаку, изготоатяемому для народного хозяйства и экспорта.

Формула NH3.

Относительная молекулярная масса (по международным атомным массам 2003 г.) — 17,0304.

Синонимами наименования продукта «аммиак безводный сжиженный» яатяются: «аммиак жидкий технический», «аммиак жидкий безводный» и «аммиак безводный».

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Сжиженный безводный аммиак должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2.    Характеристики

1.2.1.    В зависимости от назначения сжиженный безводный аммиак выпускают трех марок:

А — для производства азотной кислоты, для азотирования, в качестве хладагента, для создания

защитных атмосфер;

Ак — для поставок на экспорт и для транспортирования по магистральному аммиакопроводу для переработки на удобрения и для использования в сельском хозяйстве в качестве азотного удобрения:

Б — для переработки на удобрения и для использования в сельском хозяйстве в качестве азотного удобрения.

1.2.2.    По физико-химическим показателям сжиженный безводный аммиак должен соответствовать нормам, указанным в табл. 1.

И мание официальное    Переиечатка    воспрещена

<£> Издательство стандартов. 1990 © СТАНДАРТИНФОРМ. 2011

Е

Страница 4

С. 2 ГОСТ 6221-90

Таблица I

Норма ял* марки

Наименование показателя

А ОКП 21 1461 0100

Ак ОКП 21 1461 0200

Б

ОКП 21 К192 0100

Метод амалии

1. Массовая доля аммиака. %, не менее

99.9

99.6

99.6

По п. 3.2

2. Массовая доля азота. %. не менее

-

82

82

По П. 3.3

3. Массовая доля воды (остаток после испарения), %

0,2—0.4

0,2—0.4

По ГОСТ 28326.1

4. Массовая доля воды (метод Фишера), *36, не более

0.1

_

_

По ГОСТ 28326.2

5. Массовая концентрация масла. мг/дм3, не более

2

2

8

По ГОСТ 28326.3. ГОСТ 28326.4

6. Массовая концентрация железз. мг/дм3, не более

1

1

2

По ГОСТ 28326.5

7. Массовая доля общего хлора, млн-1 (мг/кг). не более

_

0,5

_

По ГОСТ 28326.6

8. Массовая доля оксида углерода (IV). млн-1 (мг/кг), нс более

40

По ГОСТ 28326.7

Примечание. Допускается массовая доля воды в сжиженном безводном аммиаке марки Ак. транспортируемом в цистернах, и марки Б менее 0,2 % н доведение се до нормы 0.2—0.4 % на припортовых заводах.

1.2.3.    Требования к качеству сжиженного безводного аммиака, предназначенного для поставки на экспорт, должны соответствовать требованиям договора (контракта).

1.2.1—1.2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3.    Требования безопасности

1.3.1.    Аммиак при нормальных условиях (температуре 20 *С и атмосферном давлении 760 мм рт. ст.) находится в газообразном состоянии. Смесь аммиака с воздухом взрывоопасна. Аммиачно-воздушная смесь по взрывоопасности относится к категории ПА и группе Т1. Газообразный аммиак относится к горючим газам. Температура самовоспламенения 630 ’С. Минимальная энергия зажигания 680 мДж.

Концентрационные пределы распространения пламени — 15,0—33,6 объемные доли, %\ 107-240 г/м3.

Наиболее легковоспламеняемая концентрация 24.5 % (* 180 г/м3).

1.3.2.    Сжиженный безводный аммиак относится к трудногорючим веществам.

При производстве и хранении сжиженного безводного аммиака необходимо соблюдать требования пожарной безопасности. Пожаробезопасность при производстве аммиака следует обеспечить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004.

1.3.3.    При загорании аммиака в зоне пожара для тушения применяют стационарные установки автоматического пожаротушения, воду, пену, инертные газы.

1.3.4.    Аммиак по степени воздействия на организм в соответствии с ГОСТ 12.1.007 относится к малоопасным веществам (4-й класс опасности).

Предельно допустимая концентрация (ПДК) аммиака в воздухе рабочей зоны — 20 мг/м3 (пары) по ГОСТ 12.1.005.

Оборудование для производства сжиженного безводного аммиака должно быть герметично, иметь взрывозашищенное исполнение. Все помещения должны быть оснащены приточно-вытяж-ной вентиляцией в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.021.

Необходимо проводить систематический контроль содержания аммиака в воздухе рабочей

зоны.

1.3.5.    Действие газообразного аммиака на организм человека характеризуется следующими показателями: порог восприятия обонянием — 0,50—0.55 мг/м3; концентрация, опасная для жиз-

Страница 5

ГОСТ 6221-90 С. 3

ни, — 350—700 мг/м3; концентрация, смертельная для жизни, — 1500— 2700 мг/м3 при вдыхании в течение 0,5—1.0 ч.

Газообразный аммиак вызывает острое раздражение слизистых оболочек, слезотечение, удушье.

Жидкий аммиак или струя газа, попадая на кожу человека, вызывает сильные ожоги. Требуется специальная защита кожи и глаз.

1.3.6.    Клиническая картина острого отравления:

-    при вдыхании: головная боль, головокружение, обильное слезотечение и боль в глазах, насморк. сильные приступы кашля, удушье, ощущение сердцебиения, боли в желудке, мышечная слабость с повышенной рефлекторной возбудимостью, тетанические судороги, резкое снижение порога слуха;

-    при отравлении через кожу: возбуждение, сменяющееся вялостью, редкое дыхание, клонико-тоннческие судороги.

При признаках отраатения аммиаком необходимо:

-    при вдыхании - свежий воздух, вдыхание теплых водяных паров (добавить уксус или несколько кристаллов лимонной кислоты), питье теплого молока с содой:

-    при удушье — кислород (вдыхать до уменьшения одышки или цианоза);

-    при спазме голосовой щели — тепло на область шеек, теплые водяные ингаляции;

-    при нарушениях или остановке дыхания — искусственное дыхание «изо рта в рот*;

-    по показаниям — камфора, карднамин. срочная госпитализаиия.

Пораженную кожу следует промыть водой, затем наложить примочку из 3—5 %-ного раствора уксусной или лимонной кислоты.

В случае попадания жидкого аммиака в глаза их промывают большим количеством воды.

1.3.7.    При работе с аммиаком безводным сжиженным следует соблюдать требования безопасности. использовать средства индивидуальной зашиты: фильтрующий противогаз по ГОСТ 12.4.121 ® М* или «КД» или другой, предназначенный для зашиты от аммиака, по действующей нормативной документации, спецодежду и спецобувь в соответствии с установленными нормами. Для защиты рук от обморожения следует использовать перчатки, защишаюшие от температур до минус 40 *С.

Необходимо проводить предварительные и периодические медосмотры производственного персонала в соответствии с порядком и в сроки, устаноа1енные органами здравоохранения.

1.3.1 —1.3.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3.8.    Контроль вредных веществ в воздухе рабочей зоны проводится лабораторией предприятия в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005, при ее отсутствии — на договорных условиях лабораторией, аккредитованной в установленном порядке.

1.3.9.    Производственный контроль за выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий осуществляется в соответствии с санитарно-эпидемиологическими правилами и нормативами.

1.3.8. 1.3.9. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

1.4. Охрана природы

1.4.1.    Зашита окружающей среды при производстве сжиженного безводного аммиака должна быть обеспечена герметизацией технологического оборудования и транспортной тары, устройством вентиляционных отсосов в местах возможных выделений продукта.

1.4.2.    ПДК аммиака в атмосферном воздухе населенных мест:

-    максимально разовая — 0.2 мг/м5;

-    среднесуточная — 0.04 мг/м3.

В случае утечки аммиака из трубопровода и хранилищ следует предусмотреть поглощение паров аммиака распыленной водой или паровым конденсатом.

1.4.3.    Попадание аммиака в грунтовые воды не допускается.

1.4.4 Удаление атмосферных вод с участков склада, где может пролиться аммиак, а также других сточных вод, загрязненных аммиаком, должно проводиться через контрольно-накопительные емкости с выпуском из них в зависимости от результатов анализа воды.

Сброс воды может проводиться только при условии, что концентрация аммиака в контрольно-накопительной емкости не превышает ПДК аммиака и аммоний-иона (по азоту) в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования — 1,5 мг/дм3, а для воды водных объектов, имеюших рыбохозяйственное значение, — 0,5 мг/дм3 (аммоний-ион).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Страница 6

С. 4 ГОСТ 6221-90

1.4.5.    Во всех изотермических хранилищах следует предусмотреть автоматический сброс газообразного аммиака на факел при достижении давления в резервуаре 7.845 кПа. Пропускная способность факела должна составить не менее 2000 м3/ч.

1.4.6.    На действующих складах максимальный эксплуатационный уровень заполнения изотермических резервуаров сжиженного безводного аммиака должен быть не выше 80 %.

1.4.7.    Контроль за сбросами и выбросами аммиака осуществляет аккредитованная (аттестованная) лаборатория предприятия или на договорной основе по плану, согласованному с органами Государственного санитарного надзора.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.5.    Маркировка

1.5.1.    При маркировке должны быть соблюдены нормы законодательства, действующего в каждом из государств — участников Соглашения о проведении согласованной политики в области стандартизации, метрологии и сертификации и устанавливающего порядок маркирования продукции на государственном языке, а также в соответствии с требованиями контракта (договора).

1.5.2.    Транспортная маркировка сжиженного безводного аммиака - по ГОСТ 14192 с нанесением на баллоны манипуляционных знаков «Беречь от влаги» и «Герметичная упаковка» и следующих данных, характеризующих продукт:

-    наименование продукта и марка;

-    наименование страны-изготовителя;

-    наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и юридический адрес;

-    номер партии;

> масса нетто;

-    дата изготовления;

-    обозначение настоящего стандарта.

К баллонам с сжиженным безводным аммиаком прикрепляются ярлыки из фанеры или картона в полиэтиленовом мешочке с указанием маркировочных данных.

1.5.3.    Маркировка, характеризующая транспортную опасность сжиженного безводного аммиака (помер ООН 1005), должна соответствовать указанной в правилах перевозок опасных грузов, действующих на соответствующих видах транспорта, а при поставках на экспорт — в международных правилах и соглашениях о перевозке опасных грузов, действующих между государствами — участниками этих соглашений.

1.5—1.5.3.    (Измененная редакция, Изм. № I).

1.6.    Упаковка

1.6.1.    Сжиженный безводный аммиак заливают в стальные баллоны по ГОСТ 949 вместимостью от 20 до 50 дм3, соответствующие Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденным национальным органом технического надзора.

Баллоны заполняют продуктом не более чем на 80 %.

1.6.2.    Подготовка баллонов к наполнению, состояние пустых и наполненных баллонов, степень их заполнения, окраска, надписи, хранение и освидетельствование должны соответствовать действующим правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденным национальным органом технического надзора, правилам перевозки опасных грузов. действующим на соответствующем виде транспорта.

1.6—1.6.2.    (Измененная редакция, Изм. № I).

2. ПРИЕМКА

2.1.    Продукт подвергается приемо-сдаточным испытаниям. Сжиженный безводный аммиак принимают партиями.

Партией считается любое количество продукта, однородного по своим показателям и сопровождаемое одним документом о качестве.

При транспортировании аммиака по магистральному аммиакопроводу партией считают количество сжиженного безводного аммиака, отгруженное или принятое за сутки.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2.    Докуме»гт о качестве должен содержать:

наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

наименование и марку продукта;

номер партии, количество мест в партии;

дату изготовления продукта;

Страница 7

ГОСТ 6221-90 С. 5

результаты проведенных анализов или подтверждение соответствия качества продукта требованиям настоящего стандарта (при определении содержания масла методом спектрофотометрип по ГОСТ 28326.4 в документе необходимо указывать градуировочный коэффициент поглощения масла);

обозначение настоящего стандарта.

2.3.    Масса партии определяется непосредственно взвешиванием или измерением объема с пересчетом в единицы массы (приложение I).

2.4.    Для проверки качества сжиженного безводного аммиака, транспортируемого в баллонах, на соответствие требованиям настоящего стандарта отбирают три баллона при объеме партии менее 200 баллонов и один баллон на каждые 50 баллонов при объеме партии 200 баллонов и более.

Для проверки качества аммиака, транспортируемого в цистернах, пробы отбирают не менее чем из трех цистерн; если партия включает менее трех цистерн, то от каждой цистерны.

При транспортировании сжиженного безводного аммиака по магистральному аммиакопрово-ду пробу отбирают не реже одного раза в смену.

При транспортировании сжиженного безводного аммиака в танкерах пробу отбирают из трубопровода. подключенного к специальному фланцу перед наливом каждого танкера.

Допускается на заводах-изготовителях и припортовых заводах пробы отбирать из накопительной емкости или через узел отбора проб (черт. I). установленный на трубопроводе наполнения цистерн. баллонов и танкеров, идущем из накопительной емкости или ог агрегата синтеза аммиака, в начале, середине и конце процесса наполнения. При этом пробы отбирают один раз в смену. Результаты анализа распространяются на весь продукт, полученный за смену.

При приемке сжиженного безводного аммиака, поступающего на завод в цистернах, пробы отбирают из трубопровода слива аммиака в начале, середине и конце процесса слива.

2.5.    При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному из показателей должен проводиться повторный анализ на удвоенной выборке или удвоенном количестве проб той же партии.

При отборе проб из трубопровода наполнения цистерн или баллонов при получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей повторный отбор проб проводится из цистерн или баллонов.

Результаты повторного анализа распространяются на всю партию.

При транспортировании сжиженного безводного аммиака по магистральному аммнакопрово-ду, а также для продукта, предназначенного для экспорта, повторный отбор проб не проводится и бракуется вся партия.

2.6.    Дтя сжиженного безводного аммиака марки Ак показатели 7 и 8 табл. I изготовитель определяет периодически, не реже одного раза в месяц.

2.4—2.6. (Измененная редакция, Изм. № I).

3. МЕТОДЫ АНАЛИЗА

3.1.    Отбор проб

3.1.1.    Аппаратура и реактивы

Узел отбора проб (черт. !). обеспечивающий чистоту пробы и безопасность ее отбора.

Узел отбора проб

/ — трубопровод сжиженного бетолпою аммиака; 2.3 — вентили для полами сжиженного 6с вводного аммиака; 4 — вентиль топкой регулировки; 5 — вентиль дли сброса аммиака в дренажную систему; 6 — продувочная линия; 7 — пробоотборнаи линия

Черт. I

Страница 8

С. 6 ГОСТ 6221-90

Узел отбора проб (черт. 2). обеспечивающий чистоту пробы и безопасность ее отбора с устройством для отбора параллельных проб.

Допускается применение другой схемы узла отбора проб, обеспечивающей чистоту пробы и безопасность ее отбора.

Баллончик специальный из нержавеющей стали (черт. 3) со следующими техническими характеристиками:

рабочее давление — 2,5 МПа;

пробное гидравлическое даатение — 3,1 МПа;

вместимость — 1 дм*;

рабочая температура — 20 'С;

расчетная температура — 40 "С;

габаритные размеры — 444 х 12 х 75 мм.

Специальный баллончик

\9:'лр.

Черт. 3

Черт. 2


Узел отбора проб

Л — узел оiбора проб с использованием пробоогборной пробирки (черт. S): Б — узел отбора проб с использованием про-боотборной пробирки (черт. 4>; /— 1р)'бопровоя дли сжиженного безводного аммиака: 2.3.S, 9- вен шли алм подачи сжиженного безводного аммиака: 4— веншлыонкой регулировки; S — пенгнль для сброса аммиака в дренажную систему: 6 — продувочная линии: 7.10— пробоотборнаи линия

Отстойник 3—500 ХСЗ или пробоотборник типа отстойника из термостойкого стекла вместимостью 350—500 см3 с меткой, соответствующей вместимости (200 ± 3) см3, с градуированной узкой частью вместимостью 1—2 см3 и ценой деления не более 0,1 см3, предпочтительно 0,05 см3.

Пробирка пробоотборная (черт. 4. 5) из термостойкого стекла вместимостью 200—350 см3, с меткой, допускаемое отклонение ± 2 см3.

Допускается применение аналогичных пробоотборников из термостойкого стекла или других материалов, обладающих идентичными свойствами.

Манометр класса точности 1,5 по ГОСТ 2405.

Термометры с диапазоном измерения температур от минус 30 до плюс 70 *С и допускаемой погрешностью ± I *С.

Пипетки 1-2-1(2)-25; 1-2—1(2)-2 по ГОСТ 29227; 1-2-20 по ГОСТ 29169.

Страница 9

ГОСТ 6221-90 С. 7

Пробка с газоотводной трубкой, согнутой под углом 90*.

Пробка с двумя отводными трубками, одна из которых согнута под углом 90' (черт. 4). Шланги резиновые длиной I м, диаметром 5—6 мм и длиной 3 м, диаметром 10 мм по ГОСТ 5496.

Колпачок защитный (черт. 6).

Пробоотборная пробирка    Пробоотборна*    Защитный    колпачок

пробирка

Черт. 4

Черт. 6

Черт. 5

I.2.S- стеклянные «рубки; 3 - треххо-    1,2- стеклянные трубки; J - предо вый кран; 4— вентиль юикой регули-    боотборнзя пробирка

ронки; 6 — пробошборная пробирка


Ящик-кассета (черт. 7), изготовленный из фанеры, алюминия или любого другого легкого и прочного материала, с изолирующим футляром из пенопласта марки Г1ВХ-1; допускается применение переносных устройств других конструкций, обеспечивающих требуемую безопасность.

Сосуд СЦ-0,5 или СП-1,5 по ГОСТ 25336.

Сосуд Дьюара стеклянный для жидкостей или стакан 6.7 по ГОСТ 9147.

Кольцо резиновое уплотнительное.

Трубка ТХ-П-1 —17 по ГОСТ 25336.

Бария гидроокись 8-водная по ГОСТ 4107, х. ч., раствор молярной концентрации с (Ва(ОН)2 • SH20) = 0,025 маль/дм*.

Двуокись углерода (оксид углерода (IV)) по ГОСТ 12162 или по ГОСТ 8050.

Ацетон по ГОСТ 2603 или любой другой.

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300.

Этиленглнколь.

Аскарнт.

Допускается применение других средств измерения с метрологическими характеристиками и оборудования с техническими характеристиками не хуже, а также реактивов по качеству не ниже вышеуказанных.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Страница 10

С. 8 ГОСТ 6221-90

Персноска для пробы аммиака

я

/±Y.

1-

чфл

N Я

И

и ,

Черт. 7

3.1.2. Методы отбора и подготовки проб

3.1.2.1.    Для анализа сжиженного безводного аммиака отбирают три точечные пробы из одного узла отбора проб емкости любого вида или трубопровода.

За результат анализа сжиженного безводного аммиака по каждому показателю принимают среднеарифметическое результатов анализов трех точечных проб.

Качество партии сжиженного безводного аммиака, отгружаемого в баллонах или цистернах, определяется как среднеарифметическое результатов анализов, характеризующих формируемую партию.

Качество партии сжиженного безводного аммиака, транспортируемого по аммиакопроводу, определяется как среднеарифметическое результатов трех сменных анализов, проведенных в течение суток.

При стабильной работе агрегатов синтеза аммиака и запасе по качеству не менее чем допускаемая суммарная погрешность методики, для анализа сжиженного безводного аммиака допускается отбирать две параллельные пробы (приложение 2). В этом случае за результат анализа сжиженного безводного аммиака по каждому показателю принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений, расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, при доверительной вероятности Р= 0.95.

3.1.2.2.    Допускается отбирать сжиженный безводный аммиак в специальные баллончики (см. черт. 3) из нержавеющей стали (наполнение на 3/4 вместимости), из которых отбирают пробы для анализа.

3.1.2.1, 3.1.2.2. (Измененная редакция, Изм. № I).

3.1.2.3.    Объем точечной пробы составляет 100—200 см3.

3.1.3.    Отбор проб из баллонов

Страница 11

ГОСТ 6221-90 С. 9

Точечные пробы из баллонов отбирают на открытом воздухе, помещая баллон на подставку в наклонном положении, штуцером вниз. На штуцер баллона устанавливают регулировочный вентиль. Осторожно открывают вентиль, наливают аммиак до метки в пробоотборник или в пробоотборную пробирку и закрывают пробкой с трубкой или защитным колпачком.

Для умета коэффициента испарения пробы (приложение 3) измеряют температуру окружающей среды, которую принимают за температуру сжиженного безводного аммиака.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.1.4.    Отбор проб из цистерн

Отбор проб из аммиачных железнодорожных и автомобильных цистерн проводят через вентиль среднего уровня. Для контроля чистоты цистерн пробы отбирают через вентиль нижнего уровня.

Для учета коэффициента испарения пробы измеряют давление паров аммиака в цистерне манометром класса точности 1.5, установленным на люке, и температуру окружающего воздуха.

3.1.5.    Отбор проб из трубопровода и аммиакопровода

Отбор проб из трубопровода, аммиакопровода и трубопровода на выходе из хранилища осуществляют через узел отбора проб, оборудованный в соответствии с черт. I.

Пробоотборный узел должен быть установлен в утепленной кабине с вентиляцией.

Для учета коэффициента испарения (приложение 3) измеряют температуру сжиженного безводного аммиака и окружающей среды.

(Измененная редакция, Изм. № I).

3.1.6.    Отбор проб из танкеров

Отбор проб из танкеров осуществляют с помощью трубопровода загрузочной линии танкера через специальный фланец.

3.1.7.    Перед отбором проб пробоотборные узлы и промежуточные соединительные устройства промывают аммиаком, сливая первые порции аммиака в сосуд с водой.

3.1.8.    В зависимости от определяемого показателя качества сжиженного безводного аммиака пробы отбирают в специальный пробоотборник или пробоотборную пробирку (см. черт. 4).

С целью уменьшения интенсивности кипения аммиака перед отбором проб во всех случаях, кроме отбора проб для измерения массовой доли воды обьемным методом, разрешается помещать в пробоотборную пробирку (пробоотборник) 2—3 фарфоровые кнпелки неправильной формы такого размера, чтобы они не проскакивали внутрь отростка пробоотборника.

Для переноса проб сжиженного безводного аммиака необходимо применять специальные ящики-кассеты (черт. 7).

(Измененная редакция, Изм. № I).

3.1.9.    Порядок отбора проб в зависимости от определяемого показателя

3.1.9.1.    Для определения концентраций масла, железа и массовой доли воды (обьемным методом) пробы сжиженного безводного аммиака отбирают в открытый стеклянный пробоотборник типа отстойника.

После промывки линии сжиженного безводного аммиака осторожно открывают регулировочный вентиль, подставляют пробоотборник под струю сжиженного безводного аммиака и наливают аммиак до метки. Пробоотборник закрывают пробкой с трубкой или защитным колпачком (черт. 6).

3.1.9.2.    Для определения массовых долей оксида углерода (IV), хлора, массовой доли воды методом Фишера и гравиметрическим методом пробы сжиженного безводного аммиака отбирают в пробоотборную пробирку, оборудованную пробкой с двумя трубками (черт. 4).

С помошыо резиновой трубки подсоединяют стеклянную трубку I пробоотборной пробирки 6 к пробоотборной точке, а на другую стеклянную трубку 5 надевают шланг длиной I м, диаметром 5—6 мм.

Для продувки линии на стеклянную трубку 2 надевают шланг длиной 2—3 м, диаметром И) мм и опускают конец в сосуд для слива аммиака.

Трехходовой кран ставят в положение, при котором пробоотборная линия сообщается с трубкой 2. осторожно открывают вентиль тонкой регулировки 4 и после того как аммиак начнет стекать непрерывной струйкой в сосуд для слива, начинают отбор пробы. Для этого осторожно закрывают вентиль тонкой регулировки 4 и. повернув кран 3, соединяют пробоотборную пробирку с пробоотборным узлом, после чего осторожно открывают вентиль тонкой регулировки 4 и наполняют пробоотборную пробирку до метки.

3.1.9.1. 3.1.9.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.1.9.3.    Перед отбором пробы для определения массовой доли оксида углерода (IV) в пробоотборную пробирку вместимостью 350 см’ вносят 20 см3 раствора гидроокиси бария, закрывают

Страница 12

С. 10 ГОСТ 6221-90

пробкой с трубкой, наполненной аскаритом, и надевают на пробирку резиновое кольцо, закрывающее сосуд Дьюара, в который помещают пробоотборную пробирку. Сосуд Дыоара заполнен на 3/< охлаждающей смесью (оксид углерода (IV) твердый в смеси с этиловым спиртом или ацетоном), обеспечивающей температуру минус 70—80 *С.

После затвердения гидроокиси бария заменяют пробку с аскаритом на пробу с отводными трубками и отбирают пробу аммиака до метки.

3.1.9.4. При отборе пробы аммиака для определения массовой доли воды методом Фишера в пробоотборную пробирку предварительно вводят 2 см1 этнленгликоля (гидрофильная жидкость для связывания воды при испарении аммиака).

3.1.10. После отбора пробы пробоотборник (пробоотборную пробирку) с пробой переносят в вытяжной шкаф и полностью испаряют аммиак через газоотводную трубку со шлангом при температуре окружающего воздуха, закрыв в случае измерения массовой доли воды по Фишеру подводящую трубку.

Допускается при измерении концентрации масла, железа и массовой доли волы объемным методом испарять пробу методом ускоренного испарения аммиака в соответствии с приложением 4.

3.2.    Массовую долю аммиака (Л) в процентах определяют вычитанием массовой доли воды из 100 %.

3.3.    Массовую долю азота (Л,) в процентах в сжиженном безводном аммиаке вычисляют по формуле

X, = 0.823Л;

где X — массовая доля аммиака, %;

0,823 — коэффициент пересчета аммиака на азот.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4. Определение массовой доли воды (остатка после испарения) — по ГОСТ 28326.1.

3.5. Определение массовой доли воды методом Фишера — по ГОСТ 28326.2.

3.6.    Определение массовой концентрации масла методом инфракрасной спектрометрии - по ГОСТ 28326.3.

3.7.    Определение массовой концентрации масла спектрофотометрическнм методом — по ГОСТ 28326.4.

3.8.    Определение массовой концентрации железа фотоколорнметрическим методом — по ГОСТ 28326.5.

3.9.    Определение массовой доли общего хлора — по ГОСТ 28326.6.

3.10.    Определение массовой доли оксида углерода (IV) титриметрическим методом — по ГОСТ 28326.7.

Допускается использование любых аттестованных методик, обеспечивающих получение результатов анализа с точностью, установленной настояшим стандартом.

При разногласиях в оценке анализа используют методы, установленные в настоящем стандарте.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Сжиженный безводный аммиак транспортируют в специальных аммиачных железнодорожных и автомобильных цистернах, в стальных баллонах, в танкерах и по трубопроводу.

Цистерны заполняют продуктом не более чем на 85 %. Люки цистерн должны быть герметично закрыты и опломбированы.

Подготовка цистерн к наполнению, состояние пустых и наполненных цистерн, степень их заполнения. окраска, надписи, хранение и освидетельствование должны соответствовать действующим правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденным национальным органом технического надзора, правилам перевозки опасных грузов, действующим на соответствующем виде транспорта.

Температура сжиженного безводного аммиака, измеряемая на фланце, соединяющем трубопроводы загрузочной линии и танкера, не должна превышать минус 31.5 'С.

4.2.    Транспортирование сжиженного безводного аммиака в железнодорожных и автомобильных цистернах осущестатяется в соответствии с правилами перевозки опасных грузов, действующими на данном виде транспорта.

Перевозка сжиженного безводного аммиака железнодорожным транспортом наливом осуществляется в соответствии с «Правилами перевозок железнодорожным транспортом грузов наливом в

Страница 13

ГОСТ 6221-90 С. 11

вагонах-цистернах и вагонах бункерного типа для перевозок нефтебитума» в специальных аммиачных цистернах грузоотправителя, предназначенных для данного груза с учетом его свойств и устаноатенной транспортной опасности.

При поставках сжиженного безводного аммиака на экспорт должны соблюдаться требования действующих международных правил перевозок опасных грузов и соглашений о перевозке опасных грузов, действующих между государствами — участниками этих соглашений.

4.3.    Баллоны с сжиженным безводным аммиаком транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки опасных грузов, установленными на данном виде транспорта.

Транспортирование сжиженного безводного аммиака в баллонах по железной дороге осуществляется повагонными отправками.

Транспортирование сжиженного безводного аммиака в баллонах морским и речным транспортом осуществляется транспортными пакетами.

4.4.    Сжиженный безводный аммиак хранят в наземных резервуарах на складах в соответствии с действующими правилами Государственного технического надзора и нормативными документами по безопасности для наземных складов жидкого аммиака и в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004.

Баллоны, наполненные сжиженным безводным аммиаком, хранят в специальных складских помещениях или на открытых площадках под навесом, защищающим баллоны от атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

В соответствии с требованиями пожарной безопасности по совместному хранению материалов и веществ (ГОСТ 12.1.004, приложение 7) сжиженный безводный аммиак относится к разделу опасных веществ категории 232.

4.1—4.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.5.    Гигиенические требования к транспортированию, хранению, применению и безопасности — в соответствии с государственными санитарно-эпидемиологическими правилами и нормативами.

(Ввелен дополнительно, Изм. № 1).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1.    Изготовитель гарантирует соответствие продукта требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

5.2.    Гарантийный срок хранения аммиака — один год со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Страница 14

С. 12 ГОСТ 6221-90

ПРИЛОЖЕНИЕ I

Обязательное

СЖИЖЕННЫЙ БЕЗВОДНЫЙ АММИАК ТЕХНИЧЕСКИЙ. ТЕРМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА*

Таблица 2

Основные физические показатели

Наимсмопаине покаллеля

Значение

Молекулярная .масса М

17.0304

Мольный объем И* м3/<кг-НОЛЬ) при 273.14 К и 760 мм рт. ст.

22.08

Газовая постоянная R. кДж (кг К)

0.48816

Параметры в тройной точке:

температура Г,,,. К

195.42

давление /*тр, МПа

0.0060

плотностьр;р. газовая фзза, кг/м3

0.0632

плотность р"р, жидкая фаза, кг/м5

734,3

Параметры в нормальной точке кипения:

температура Ги,. К

239.81

плотность р;, газовая фаза, кг/м5

0.8886

плотность р” жидкая фаза, кт/м3

682.8

Параметры в критической точке:

температура TKf, К

405.55

давление Ркр, МПа

11.32

ПЛОТНОСТЬ ркр, кг/м3

235

удельный объем Ккр. м5/кг

0.00426

* Данные табл. 2. 3. 4 аттестованы Государственной службой стандартизации справочных данных.

Таблица 3

Зависимость давления от температуры на кривой кипения (данные Т—Р)

Температура

Давление

Температура

Давление

•с

К

KTC/CMJ

МПа

•с

К

к гс/см1

МПа

-33.3

239.8

1.03

0.101

0.0

273.1

4,38

0.429

-33.0

240,1

1,05

0.103

2.0

275,1

4.72

0.462

-32.0

241,1

1,10

0.108

4.0

277.1

5.07

0.497

-30,0

243,1

1,22

0,120

6.0

279,1

5.45

0.534

-28,0

245.1

1,34

0,132

8.0

281.1

5.85

0,574

-26.0

247,1

1.48

0,145

10,0

283.1

6.27

0,615

-24.0

249.1

1,62

0,159

12,0

285.1

6.71

0.658

-22.0

251,1

1,77

0.174

14,0

287.1

7.18

0,704

-20,0

253.1

1.94

0.190

16,0

289.1

7.67

0.752

-18.0

255,1

2,12

0,208

18.0

291,1

8.19

0.803

-16.0

257,1

2,31

0,226

20.0

293.1

8.74

0.857

-14.0

259,1

2,51

0,247

22,0

295.1

9.31

0.913

-12.0

261.1

2,73

0.268

24.0

297.1

9.91

0.972

-10,0

263.1

2.97

0,291

26,0

299.1

10.54

1.033

-8.0

265.1

3.21

0,315

28.0

301,1

11.19

1.098

-6.0

267.1

3,48

0.341

30.0

303.1

11.88

1.166

-4.0

269.1

3,76

0,369

32,0

305.1

12.61

1,236

-2.0

271,1

4,06

0,398

34.0

307.1

13.36

1,310

Страница 15

ГОСТ 6221-90 С. 13

Продолжение табл. 3

Температура

Давление

Температура

Дапленне

•с

К

к гс/см1

МПа

К

кгс/сы:

МПа

36.0

309.1

14,15

1.388

44.0

317.1

17.66

1.732

38.0

311.1

14.97

1.468

46.0

319.1

18.64

1.828

40.0

313.1

15.83

1.553

48.0

321,1

19.65

1.927

42.0

315.1

16,73

1.641

50.0

323,1

20.70

2.030

Таблица 4

Плотность сжиженного безводного аммиака в зависимости от температуры и давления

n.iomoL'i ь сжиженною бе толпою аммиака. ki/m '. При

температуре

давлении, кге/см5 (МПа)

Р

21)

40

5,8

L

К

0»>

(2.0)

(3.9)

(5.7)

-33,3

239.8

682

683

684

685

-33.0

240,1

681

683

684

685

-32,0

241.1

680

681

682

683

-30,0

243.1

678

679

680

681

-28.0

245,1

675

676

677

678

-26.0

247.1

673

674

675

676

-24,0

249,1

670

671

672

673

-22.0

251,1

668

669

670

671

-20,0

253,1

665

666

667

668

-18.0

255,1

663

664

665

666

-16.0

257.1

660

661

662

663

-14,0

259,1

658

658

660

661

-12.0

261,1

655

656

657

658

-10.0

263,1

652

653

654

656

-8.0

265,1

650

650

652

653

-6.0

267,1

647

648

649

650

-4,0

269,1

644

645

647

648

-2.0

271,1

642

642

644

645

0.0

273,1

639

640

641

642

2,0

275,1

636

637

638

640

4.0

277,1

634

634

636

637

6.0

279,1

631

631

633

634

8.0

281,1

628

629

630

632

10.0

283.1

625

626

627

629

12,0

285,1

622

623

625

626

14.0

287,1

620

620

622

623

16,0

289,1

617

617

619

620

18,0

291,1

614

614

616

617

20.0

293.1

611

611

613

615

22,0

295,1

608

608

610

612

24.0

297.1

605

605

607

609

26,0

299.1

602

602

604

606

28.0

301,1

599

599

601

603

30.0

303,1

596

596

598

600

32,0

305,1

593

593

595

597

34.0

307,1

590

589

592

594

36,0

309,1

587

586

588

590

38.0

311,1

583

583

585

587

40.0

313,1

580

580

582

584

42.0

315,1

577

576

579

581

44.0

317,1

574

573

575

578

46.0

319,1

570

569

572

574

48.0

321,1

567

566

569

571

50.0

323,1

563

562

565

567

При .м с ч а н и с. Давление Р соотвстсгвусг давлению масышсиия при заданной температуре в соответствии с данными Т— Р табл. 3.

ПРИЛОЖЕНИЕ I. (Измененная редакция. Изм. № 1).

Страница 16

С. 14 ГОСТ 6221-90

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое

ОТБОР ДВУХ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ ПРОБ СЖИЖЕННОГО БЕЗВОДНОГО АММИАКА

При стабильной работе агрегатов синтеза аммиака (см. п. 3.1.2.1) для анализа сжиженного безводного аммиака из цистерн и баллонов отбирают две точечные пробы. Результаты, полученные при анализе этих проб, считают параллельными, так как цистерна или баллон являются представительной пробой сжиженного безводного аммиака.

Две параллельные пробы из трубопроводов отбирают с помощью трехходового устройства (гребенки), которое устанавливается на пробоотборныП узел (см. черт. 2) после вентиля тонкой регулировки 4.

При отборе проб в пробоотборную пробирку (см. черт. 4> подсоединяют стеклянную трубку I с помощью резиновой трубки к гребенке (см. черт. 2. //) а на стеклянную трубку 5 надевают резиновый шланг длиной I м, диаметром 5—6 мм.

Для продувки линии при отборе проб в пробоотборную пробирку (см. черт. 4) на стеклянную трубку 2 надевают резиновый шланг длиной 2—3 м. диаметром 10 мм н опускают коней в сосуд хая слива аммиака, на 2/з заполненный водой. Затем открывают регулировочный вентиль 4 и после того, как аммиак начнет стекать непрерывной струйкой, начинают отбор пробы. Для этого осторожно закрывают вен гиль 4 и поворотом крана 3 соединяют пробоотборную пробирку 6 с пробоотборной линией сжиженного безводного аммиака, после чего осторожно открывают вентили 4 и 9 и наполняют пробоотборник пробирки до метки.

Для отбора проб в пробоотборную пробирку (см. черт. 5) гребенка оборудуется запорными вентилями (кранами. зажимами) на концах, обеспечивающими продувку соединительных линий и подачу пробы в пробоотборные пробирки и пробоотборники.

Перед отбором пробы в пробоотборную пробирку (см. черт. 5), стеклянная трубка / подсоединяется к гребенке (см. черт. 2. /) с помошью резиновой трубки, а на другую стеклянную трубку 2 надевают резиновый шланг длиной 1 м. диаметром 5—6 мм.

Для продувки линии при отборе проб в пробоотборную пробирку (см. черт. 5) на трубку 10 (см. черт. 2. /) надевают резиновый шланг длиной 2—3 м. диаметром 10 мм и опускают конец в сосуд для слива аммиака, на 2/з заполненный водой. Затем открывают регулировочный вентиль 4 при закрытом вентиле 9 и после того, как аммиак начнет стекать непрерывной струйкой, начинают отбор пробы. Для этого осторожно открывают вентили 4. 9 И <? и осторожно наполняют пробоотборные пробирки сжиженным безводным аммиаком.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция. Изм. № 1).

Страница 17

ГОСТ 6221-90 С. 15

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

КОЭФФИЦИЕНТ ИСПАРЕНИЯ СЖИЖЕННОГО БЕЗВОДНОГО АММИАКА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ (ДАВЛЕНИЯ НАСЫЩЕННЫХ ПАРОВ) АММИАКА

И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Таблица 5

Давление насыщенных паров аммиака.

МПа

Темпе

ратура

аммиака.

•с

Ко^ффиниеит испарении сжиженного боводного аммиака при температуре окружающей

среды,‘С

-30

25

- 15

5

0

♦ 5

* 15

♦ 25

+30

0.10

-34

1,00

1.00

0,99

0.99

0.98

0.98

0.98

0.97

0.97

0.11

-32

1.00

0.99

0.99

0.98

0.98

0.97

0,97

0.96

0.96

0.12

-30

0.99

0.99

0,98

0.97

0.97

0.97

0.96

0.96

0.95

0.14

-28

0.98

0.98

0,97

0.97

0,97

0.96

0.96

0,95

0.95

0.15

-26

0,98

0.97

0,97

0.96

0.96

0.96

0.95

0,94

0.94

0.17

-24

0.97

0.97

0,96

0.96

0.95

0,95

0.94

0.94

0.94

0.19

-22

0.96

0.96

0.95

0.95

0.95

0,94

0.94

0.93

0.93

0.19

-20

0.96

0.95

0.95

0,94

0.94

0.94

0.93

0.93

0.92

0.21

-18

0,95

0.95

0,94

0.94

0,93

0.93

0,93

0.92

0.92

0.23

-16

0.94

0.94

0,94

0.93

0.92

0,92

0.92

0.91

0.91

0.26

-14

0.94

0.93

0,93

0.92

0.92

0.92

0.91

0,91

0.90

0.29

-12

0.93

0.93

0.92

0.92

0.91

0.91

0.91

0.90

0.90

0.30

-10

0.92

0.92

0.92

0,91

0.91

0.90

0.90

0,89

0.89

0.32

-8

0,92

0.91

0.91

0.90

0.90

0.90

0.89

0.89

0.88

0.35

-6

0.91

0,91

0.90

0,90

0.89

0.89

0.89

0.88

0.88

0.39

-4

0.90

0.90

0.90

0.89

0.89

0.89

0.88

0.87

0.87

0.42

-2

0.90

0.89

0,89

0.88

0.88

0.88

0.87

0,87

0.87

0.44

-0

0.89

0.89

0,88

0.88

0.88

0,87

0.87

0,86

0.86

0.46

+2

0.88

0.88

0,87

0.87

0.87

0,87

0.86

0,86

0.85

0.51

+ 4

0.88

0.87

0,87

0.86

0.86

0.86

0.85

0.85

0.85

0.55

+6

0.87

0.87

0.86

0.86

0.86

0.85

0.85

0.84

0.84

0.59

+ 8

0,86

0.86

0,86

0.85

0.85

0.85

0.84

0.84

0.83

0.63

+ 10

0,86

0.85

0.85

0.84

0.84

0,84

0.83

0.83

0.83

0.67

+ 12

0,85

0,85

0.84

0.84

0.83

0,83

0.83

0,82

0.82

0.72

+ 14

0.84

0.84

0.84

0.83

0.83

0,83

0.83

0.82

0.82

0.77

+ 16

0,84

0.83

0.81

0.82

0,82

0,82

0.81

0.81

0.81

0.S2

+ 18

0.83

0.83

0.82

0.82

0.81

0.81

0.81

0.80

0.80

0.87

+20

0.82

0.82

0,81

0.81

0.81

0.80

0.80

0,80

0,79

0.93

+ 22

0,81

0.81

0,81

0,80

0.80

0,80

0.79

0,79

0.79

0.99

+ 24

0.81

0.81

0.80

0.80

0.79

0.79

0.79

0,78

0.78

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Измененная редакция. Изм. St I).

Страница 18

С. 16 ГОСТ 6221-90

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Обязательное

МЕТОД УСКОРЕННОГО ИСПАРЕНИЯ АММИАКА

1.    Общие положения

Для сокращении времени подготовки проб для определения концентраций масла, железа и массовой доли воды объемным методом допускается пользоваться методом ускоренной подготовки проб.

Метод основан на принудительном испарении сжиженного безводного аммиака из пробоотборника, помешенного в специальный термостат. Время испарения пробы аммиака — 15—20 мин.

2.    Аппаратура

Термостат стеклянный лабораторного оформления (черт. 8).

Термостат лля ускоренною испарения сжиженного безводного аммиака

I — корпус термостата; 2 — ршиноиая пробка с от перегнем лля пробоотборника

Черт. 8

Шланги резиновые по ГОСТ 54% диаметром 5 и 10 мм. длиной 0.5 м.

Трубки стеклянные по ГОСТ 25336 диаметром 10 мм. длиной 100 мм.

Пробка резиновая.

3.    Подготовка к ускоренному испарению пробы

Для предотвращении быстрого испарения аммиака изотростка пробоотборника перед отбором пробы в пробоотборник помещают фарфоровые кипелки неправильной формы таких размеров, чтобы они не проскакивали внутрь отростка.

4.    Испарение пробы

В вытяжном шкафу устанавливают термостат, надежно закрепив его в лабораторном штативе, и подсоединяют к нему шланги для подачи и отвода водопроводной воды температурой 15—20 'С.

Страница 19

ГОСТ 6221-90 С. 17

Пробоотборник с отобранной пробой устанавливают в термостат строго по центру. Пробка 2. в которую устанавливают отросток пробоотборника, должна быть плотно прижата к стенкам нижней части термостата.

Воду в термостат следует подавать постепенно, отрегулировав се подачу по выходу. Испарение аммиака должно происходить в течение 15—20 мин.

После испарения аммиака из широкой части отстойника следует испарить аммиак, оставшийся в отростке. Для этого надо осторожно приподнять пробоотборник так. чтобы узкая нижняя часть термостата заполнилась водой.

Остаток аммиака из отростка испаряется в течение I мин.

После испарения аммиака следует осторожно вынуть пробоотборник из термостата и аккуратно вытереть его внешнюю поверхность.

Для испарения аммиака допускается использовать термостат любой конструкции, обеспечивающий условия для выполнения анализа, указанные в настоящем стандарте.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Измененная редакция. Изм. № 1).

Страница 20

С. 18 ГОСТ 6221-90

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством по производству минеральных удобрений СССР РАЗРАБОТЧИКИ

О.А. Добровольский, Л.Д. Кузнецов, И.Д. Рабина, В.М. Фурман, И.М. Элннсон

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27.03.90 № 609

Изменение № 1 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 33 от 06.06.2008)

За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: AM, KZ, КО, MD, RU, TJ, UZ, UA [коды альфа-2 по МК (ИСО 3166) 004]

Дату введения в действие настоящего изменения устанавливают указанные национальные органы по стандартизации1

3.    Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 7103—82 в части отбора проб в специальные баллончики

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 6221-82, кроме пп. 4.4-4.9. приложений 1, 2

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД. на коюрып дана ссылка

Номер пункта, подпункта, приложения

Обозначение НТД. на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта, приложения

ГОСТ 12.1.004-91

4.4

ГОСТ 14192-96

1.5.1. 1.5.2

ГОСТ 12.1.005-88

1.3.8

ГОСТ 18300-87

3.1.1

ГОСТ 12.1.007-76

1.3.4

ГОСТ 25336-82

3.1.1. приложение 4

ГОСТ 12.4.021-75

1.3.4

ГОСТ 28326.1-89

1.2.2. 3.4

ГОСТ 12.4.121-83

1.3.7

ГОСТ 28326.2-89

1.2.2. 3.5

ГОСТ 949-73

1.6.1

ГОСТ 28326.3-89

1.2.2. 3.6

ГОСТ 2405-88

3.1.1

ГОСТ 28326.4-89

1.2.2. 2.2. 3.7

ГОСТ 2603-79

3.1.1

ГОСТ 28326.5-89

1.2.2. 3.8

ГОСТ 4107-78

3.1.1

ГОСТ 28326.6-89

1.2.2. 3.9

ГОСТ 5496-78

3.1.1. приложение 4

ГОСТ 28326.7-89

1.2.2. 3.10

ГОСТ 8050-85

3.1.1

ГОСТ 29169-91

3.1.1

ГОСТ 9147-80

3.1.1

ГОСТ 29227-91

3.1.1

ГОСТ 12162-77

3.1.1

6. ИЗДАНИЕ (май 2011 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 2008 г. (ИУС 1—2009)

1

Дата введения и действие на территории Российской Федерации — 2009—03—01.

Редактор М.И. Максимова Технический редактор В.Н. Прусакопа Корректор В.Е. Нестерова Компьютерная верстка Н.Л. На.геикиной

Саано и набор 04.05.2011. Подписано и печать 31.05.2011. Формат 60 • S4 '/%. Бумага офсетная. Гарнитура Таймс. Печать офссinая.    Уел. печ. л. 2.32. Уч.-иад. л. 1.80. Тираж 65 jki. Зак. 432.

ФГУП .СТЛИДАРТННФОРМ.. 123995 Мое к па. Гранатный пер.. 4.

WWW. j:o>.linf<!.!u info0£o«4info.ru Набрано во ФГУП .СТЛИДАРТННФОРМ. на ПЭВМ Отпечатано в филиале ФГУП «СТЛНДЛРТИНФОРМ* — тип. «Московский печатник*. I0S062 Москва, Лялин пер.. 6

Страница 21

С. 20 ГОСТ 6221-90

ПРИЛОЖЕНИИ 3 Справочкю

КОЭФФИЦИЕНТ ИСПАРЕНИЯ ЖИДКОГО АММИАКА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ (ДАВЛЕНИЯ НАСЫЩЕННЫХ ПАРОВ) АММИАКА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Таллина 5

Даил«ыи«

M.IMlKl’H-

ММ\ «ДОЖ JMVMJ'.J.

МПа

Темпера

тур*

ЛИМИЛСИ.

»с

Хо+1фвцмчих ucntpesiw жидкого аммиака при гемппрагура олружвюдей среди. *С

-30

—S5

-15

—5

0

—5

+30

0.10

-34

1.00

1.00

0.99

0,99

0,98

0.98

0.98

0.97

0,97

0.U

-32

1,00

0.99

0.99

0,98

0.98

0.97

0.97

0.96

0.1*6

0.12

-30

0,99

099

0.98

0,97

0,97

0.97

0.96

0.96

0.95

0.14

-28

0,98

У.98

0,97

0.97

0.97

0.96

0.96

0.95

0.95

0,15

- 26

0,98

0.97

0.97

0.96

0.96

0,96

0,95

0.94

0.94

0.17

-24

0.97

0.97

0.96

0.96

0.95

0.95

0.94

0.94

0.94

0,19

—22

0,96

0,96

0,95

0.95

0,95

0.91

0.94

0.93

0.93

0.19

■ 20

0.96

0.95

0.95

0.94

0.94

0.9*

0.93

0.93

0.92

0,21

—18

П.96

0.95

0.94

0,94

0.93

0.93

0.93

0.92

0.92

о^л

—16

0.94

0.94

0.94

0,93

0,92

0.92

0,92

0.91

0.91

0.26

-14

0,94

0.93

0.93

0.92

0.92

0.92

0.91

0,9V

0.90

0.29

-12

0,93

0.93

0.92

0,92

0.91

0.91

0,91

0.90

0.90

0,30

-10

0.92

0.92

0.92

0.91

0.91

0.90

0.90

0.89

0,89

0.32

- 8

0,92

0.91

0.91

0.90

0,90

0.90

0.89

0.89

0.88

0.35

— 6

0.9!

0.91

0.90

0.90

0.89

0,89

0.89

0.88

0.88

П.39

- 4

0,90

0.90

0.90

0.89

0.89

0.89

0.88

0.87

0.87

0,42

— 2

0.90

0.89

С.89

0.88

0.88

0,88

0,87

0.87

0.67

0,44

0

0,89

0.89

0.88

0.88

0,88

0,87

0.87

0.86

0.86

П.46

4- 2

0.88

0.88

0.87

0.87

0.87

0.87

0,86

0.86

0.85

0.51

+ <

0,88

0.87

0,87

0.86

0,86

0.86

0.85

0,85

0.85

0.55

+ 6

0,87

0.87

0.86

0.86

0.86

0.85

0,85

0.84

0.84

0,59

+ 8

0.86

0.86

0.86

0.85

0.85

0.85

0.64

0.84

0.83

0.63

4 10

0.86

0.85

0,85

0,81

0,84

0.81

0.83

0.83

0.83

0.67

+ 12

0.85

0.85

0.84

0.8-1

0.83

0.83

0.83

0.82

0.82

0.72

+ 14

0.84

0.84

0,84

ОД?

0,83

0,83

0.83

0.82

0.82

0.77

+ 16

0.84

0.83

0.81

0,82

0,82

0.82

0,81

0.81

0,81

0.82

+18

0.83

0.83

0.82

0.82

0.81

0.81

0,81

0.80

0.80

0.87

4-20

0.82

0.82

0.81

0.81

0.81

0,80

0.80

0,80

0.79

0.93

+22

0,81

0.81

0,81

0.80

0.80

0.80

0.79

0.79

0.79

0.99

-»24

0.81

0.81

0.80

0.80

0.79

0.79

0.79

0,78

0.78

Страница 22

ГОСТ 6221-90 С. 21

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Обазагельнгл/

МЕТОД УСКОРЕННОГО ИСПАРЕНИЯ АММИАКА

I Общие положения

Для сокращения времени подготовки проб ад* определения концентраций масла, жслыа и массовой доли воды объемным методом допускается полироваться методом ускоренной подготовки проб.

Метод осиооаа ва принудительном испарении жидкого аммиака из пробоотборника. помешенного в специальный гермостат. Время испарения пробы аммиака — 15—20 мин.

2. Аппаратура

Термостат стеклянный лабораторного оформления (черт. 8),

Термостат для ускоренного испарения жидкого аммиака

/-•sopajre тсрмосг»т«:    f—реавюаая спибка с отьср-

сгвеи для про&мтборимка


Черт. 8


Страница 23

С. 22 ГОСТ 6221-90

Шлаыгн релиновые по ГОСТ 5496 диаметром 5 и 10 мм, длиной 0.5 м.

Трубки стеклянные по ГОСТ 25336 диаметром 10 мм. длиной 100 «м

Пробка резиновая.

3.    Подготовка к ускоренному испарению пробы

Дли предотвращения быстрого испарения аммиака из отростка пробоотборника перед отбором пробы и пробоотборник помещают фарфоровые кипелкм неправильной формы таких размеров, чтобы они не проскакивали внутрь от-ростка.

4.    Испарение пробы

В вытяжном шкафу устанавливают термостат, надежно закрепил его в лабораторном штатное, и подсоединяют к нему шланги для г.одачи и отвода водопроводной воды температурой 15—30°С-

Пробоотбориик с отобранной пробой устанавливают в термостат строго по цеигру. Пробка 2, в которую устанавливают огростох пробоотборника, должна быть плотно прижата к стенкам нижней части термостата.

Воду ■ термостат следует подавал» постепенно, отрегулировав ее подачу по выходу. Испарение аммиака должно происходить в течение 15—20 мни.

После’ испарения аммиака иэ широкой части отстойника следует испарить аммиак, оставшийся п отростке. Для этого надо осторожно приподнять пробоотборник так. чтобы узкая нижняя часть термогтата заполнилась иодоЛ.

Остаток аммиака из отростка испаряется в течение 1 мия

После испарения аммиака следует осторожно вынуть пробоотборник из термостата н аккуратно вытереть его внешнюю поверхность.

Для испарения аммиака допускается использовать термостат любой конструкции, обеспечивающий условия для выполнения анализа, указанные в настоящем стандарте.

Страница 24

ГОСТ 6221-90 С 25

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством по производству минеральных удобрений СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

О. А. Добровольский, Л. Д. Кузнецов, И. Д. Рабина, В. М. Фурман, И. М. Элннсон

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27.03.90 ,4 609

3.    Срок первой проверки — 1995 г.

Периодичность проверки — б лет    а

4.    В стандарте учтены требования СТ СЭВ 6380—88, стандарт соответствует международному стандарту ИСО 7103—82 в части отбора проб в специальные баллончики

б. ВЗАМЕН ГОСТ 6221-82, кроме пп. 4.4—4.9, приложений I, 2 6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН

ТЫ

Оболаачси** НТД,

11 .ч'лорыЛ дай» ссихкл

Номер пуи*т». похлуикт*. [трилежеши


ГОС-Т 12 1.004-85 ГОСТ 12.1.007-76


•1.4

1.3.4

1.3.1

1.6.1

3.1.1

3.1.1

3.1.1



3.1.1, придожекис 4

3.1.1

3.1.1

3.1.1

3.1.1

1.5.1,    1.5.3

3.1.1

1.5.1,    1.5.3, 4.4

3.1.1

3.1.1,    3 1.9.1

3.1.1, приложение 4

1.2.2,    3.4 1.22. 3.5

1.2.2,    3.6

1 2.2, 2.2, 3.7 ! 2,2, 3.3


Страница 25

С 24 ГОСТ 6221-90

Продолжение

Обозначены НТД.

Но»'» «>шкт». so<n>««r*.

m которые дача ссылка

оряломгяаа

ГОСТ 28326.6-89

1.2.2, 3 9

ГОСТ 28326.7-89

1.2.2. 3.10

Страница 26

Редактор И. II. Щукина Технический редактор М. И Максимова Корректор В. М. Смирнова

СДвио в «-6 26.Ot.fO Лодп в п«ч 05.07.90 1.75 уел. а л. I.T5 уел кр.отт 1.4В уч -над Тир 17 МО    Цен*    Э0

ш U

Ордена «Знак noqoj» И««г*лы:тво ст»вд*рто*. 1Ю557 Мкш. ГСП Ноюпресиеискяй пер.. 3 Тня. «МоСксасквй пе»атит;> Москм, Л*лии пер.. 6. 3»к. IBS0