Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

35 страниц

487.00 ₽

Купить ГОСТ 32590-2013 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на фитинги из меди и медных сплавов, предназначенные для соединения медных труб, изготовляемых по ГОСТ 32598, при монтаже трубопроводов способом капиллярной пайки, используемых в системах питьевого водоснабжения, холодного и горячего водоснабжения, водяного (парового) отопления, нагревательных и охлаждающих системах, канализации, водоочистных сооружений и газоснабжения.

 Скачать PDF

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Сортамент

5 Технические требования

6 Правила приемки

7 Методы контроля и испытаний

8 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

9 Гарантии изготовителя

Приложение А (обязательное) Проходные и непроходные калибры

Приложение Б (справочное) Наименование и базовое кодовое обозначение фитингов

Приложение В (справочное) Эксплуатационные температура и давление, которые должны выдерживать фитинги

Приложение Г (справочное) Эксплуатационные температура и давление, которые должны выдерживать укороченные фитинги

Приложение Д (обязательное) Метод испытания на герметичность соединений с медными трубами под внутренним гидростатическим давлением

Приложение Е (обязательное) Испытание на наличие углеродной пленки

Приложение Ж (обязательное) Определение остаточного содержания углерода на внутренней поверхности медных фитингов

 
Дата введения01.01.2015
Добавлен в базу01.11.2014
Актуализация01.01.2019

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

23.12.2013УтвержденМежгосударственный Совет по стандартизации, метрологии и сертификации63-П
30.12.2013УтвержденФедеральное агентство по техническому регулированию и метрологии2407-ст
ИзданСтандартинформ2014 г.
РазработанОАО Институт Цветметобработка
РазработанТК 106 Цветметпрокат

Fittings of copper and copper alloys with ends for capillary soldering or capillary brazing to copper tubes. Specifications

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ФИТИНГИ ИЗ МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ МЕДНЫХ ТРУБ СПОСОБОМ КАПИЛЛЯРНОЙ ПАЙКИ

Технические условия

ГОСТ

32590—

2013

Издание официальное


Москва

Стандартинформ

2014


Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 106 «Цветметпрокат», Научно-исследовательским, проектным и конструкторским институтом сплавов и обработки цветных металлов Открытое акционерное общество «Институт Цветметобработка» (ОАО «Институт Цветметобработка»)

2    ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол № 63-П от 23 декабря 2013 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004 - 97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 декабря 2013 г. № 2407-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32590-2013 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 января 2015 г.

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ, 2014

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Таблица 7 - Химический состав латуни марок CuZn39Pb3, CuZn36Pb2As

Марка

Пре

дел

Массовая доля элемента, %

Сум-

ма

про

чих

эле

мен

тов

Расчет

ная

плот

ность,

г/см3

Мед

ь

Алю

миний

Мы

шьяк

Же

лезо

Мар

га

нец

Ни

кель

Сви

нец

Оло

во

Цинк

Оста ль

CuZn39P

Мин.

57,0

-

-

-

-

-

2,5

-

ное.

-

ЬЗ

Макс

59,0

0,05

-

0,3

-

0,3

3,5

0,3

-

0,2

= 8,4

Оста ль

CuZn36P

Мин.

61,0

-

0,02

-

-

-

1,7

-

ное.

-

b2As

Макс

63,0

0,05

0,15

0,1

0,1

0,3

2,8

0,1

-

0,2

= 8,4

Таблица 8-Химический состав бронзы CuSn5Zn5Pb5-C

Массовая доля элемента, %

Марка

Пре

дел

Медь

Ни

кель

Фос

фор

Сви

нец

Оло

во

Цинк

Алю

миний

Же

лезо

Сера

Сурь

ма

Крем

ний

CuSn5Zn5P

Мин.

83,0

-

-

4,0

4,0

4,0

_

_

_

_

_

Ь5-С

Макс

87,0

2,0

0,10

6,0

6,0

6,0

0,01

0,3

0,10

0,25

0,01

5.3    По согласованию потребителя с изготовителем допускается фитинги изготовлять из латуней других марок, указанных в ГОСТ 15527. При этом технические характеристики фитингов из латуни этих марок должны соответствовать требованиям, указанным в настоящем стандарте.

5.4    Все материалы, используемые для изготовления фитингов, предназначенных для труб питьевого водоснабжения по настоящему стандарту, должны быть разрешены для применения национальными органами здравоохранения.

5.5    Наружная, внутренняя и торцевая поверхности фитингов должны быть чистыми (без загрязнений), светлыми, с металлическим блеском. Фитинги не должны иметь острых кромок, заусенцев, трещин, раковин и расслоений.

На поверхности фитингов допускаются отдельные незначительные вмятины, гофры, заусенцы от плоскости разъема штампов, не влияющие на монтаж и эксплуатацию трубопроводов.

5.6    Внутренняя поверхность медных фитингов для капиллярной пайки не должна содержать углеродной пленки или количества углерода, достаточного для образования такой пленки.

Максимальная массовая доля углерода не должна превышать 1 мг/дм2.

5.7    Фитинги из латуни не должны иметь остаточных растягивающих напряжений.

5.8    Фитинги из сплавов, содержащие более 10 % цинка подвержены обесцинкованию.

По требованию потребителя проводят испытание на устойчивость фитингов к обесцинкованию.

5.9    Торцевые поверхности должны быть перпендикулярны к осям проходов. Отклонение не должно превышать двух градусов.

5.10    Фитинги должны быть герметичными.

6 Правила приемки

6.1    Фитинги принимают партиями. Партия должна состоять из фитингов одной марки меди или медного сплава, одного наименования, одного размера и должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:

-    товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

-    наименование страны-изготовителя;

-    юридический адрес изготовителя и (или) продавца;

-    условное обозначение фитингов;

-    количество фитингов в партии;

-    номер партии;

-    результаты испытаний (по требованию потребителя);

-    массу партии.

Масса партии должна быть не более 300 кг.

6.2    Контролю наружной, внутренней поверхностей и наличия маркировки подвергают фитинги в соответствии с планом контроля изготовителя.

9

6.3    Для контроля диаметров отбирают пять фитингов от партии. Минимальную толщину стенки и минимальный диаметр гарантирует изготовитель.

6.4    Для контроля перпендикулярности торцевой поверхности к оси прохода отбирают три фитинга от партии.

6.5    Для контроля химического состава отбирают два фитинга от партии.

6.6    Для определения наличия остаточных растягивающих напряжений отбирают два фитинга

от партии.

6.7    Для определения стойкости к обесцинкованию количество отобранных от партии фитингов согласовывают с потребителем.

6.8    Испытание на герметичность проводят по плану контроля изготовителя.

6.9    Эксплуатационные температура и давление, которые должны выдерживать фитинги, изготовленные в соответствии с требованиями настоящего стандарта, приведены в приложении В, укороченные фитинги - в приложении Г.

6.10    При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

7 Методы контроля и испытаний

7.1    Контроль внешнего вида и маркировки фитингов проводят визуально, без применения увеличительных приборов.

7.2    Наружный диаметр охватываемых концов фитингов должен соответствовать проходным и непроходным калибрам-кольцам в соответствии с рисунком А.1 и таблицей А.1 (приложение А).

7.3    Внутренний диаметр охватывающих концов фитингов должен соответствовать проходным и непроходным калибрам-пробкам в соответствии с рисунком А.2 и таблицей А.2 (приложение А).

7.4    Измерение толщины стенки фитингов проводят микрометром по

ГОСТ 6507.

7.5    Измерение остальных размеров проводят штангенциркулем по

ГОСТ 166.

7.6    Перпендикулярность торцевой поверхности к оси прохода контролируют специальным угломером, изготовленным по нормативным документам.

7.7    Герметичность фитингов гарантирует изготовитель.

По требованию потребителя испытание на герметичность проводят гидростатическим давлением: 3,75 МПа — для фитингов диаметром от 6 до 54 мм включительно, 2,4 МПа — для фитингов диаметром от 54 до 108 мм включительно и 0,75 МПа — для фитингов диаметром свыше 108 мм в течение 15 минут при температуре окружающей среды. Давление не должно падать в течение всего времени испытания. Испытание проводят на установке, указанной в приложении Д (рисунок Д.1).

По требованию потребителя испытание на герметичность фитингов с литой микроструктурой проводят гидростатическим или пневматическим давлением.

Испытание пневматическим давлением проводят при давлении не менее

0,5 МПа, при этом фитинги должны быть полностью погружены в воду. Испытание гидростатическим давлением проводят при давлении не менее 3,75 МПа при температуре окружающей среды.

7.8    Контроль внутренней поверхности фитингов на наличие углеродной пленки проводят в соответствии с приложением Е.

Определение остаточного содержания углерода на внутренней поверхности медных фитингов проводят в соответствии с приложением Ж.

7.9    Отбор и подготовку проб для химического анализа проводят по

ГОСТ 24231.

Анализ химического состава медных фитингов проводят по ГОСТ 13938.1 - ГОСТ 13938.13, ГОСТ 13938.15, ГОСТ 9717.1 - ГОСТ 9717.3.

При возникновении разногласий в оценке химического состава медных фитингов анализ проводят по ГОСТ 13938.1 - ГОСТ 13938.13, ГОСТ 13938.15.

Химический состав латунных фитингов определяют по ГОСТ 1652.1 - ГОСТ 1652.13, ГОСТ

9716.1 - ГОСТ 9716.3.

Химический состав бронз определяют по ГОСТ 1953.1 - ГОСТ 1953.16, ГОСТ 25086.

Допускается на предприятии-изготовителе отбор проб проводить от расплавленного металла.

7.10    Снятие остаточных растягивающих напряжений на латунных фитингах обеспечивается технологией изготовителя.

По требованию потребителя определение наличия остаточных растягивающих напряжений контролируют аммиачным способом по ГОСТ 21646 с использованием pH раствора 9,5 без предвари-10

ГОСТ 32590-2013

тельного травления.

7.11    Испытание на определение стойкости к обесцинкованию проводят по ГОСТ 28057.

Допустимая глубина обесцинкования должна быть:

-    для класса А - до 200 мкм;

-    для класса Б - от 200 до 400 мкм включительно.

7.12    Допускается изготовителю применять другие методы контроля и испытаний, обеспечивающие необходимую точность. При возникновении разногласий в определении показателей контроль и испытания проводят методами, указанными в настоящем стандарте.

8 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

8.1    На наружной поверхности каждого фитинга должна быть нанесена маркировка с указанием диаметра, товарного знака или наименования предприятия-изготовителя.

На латунных фитингах, которые прошли испытание на обесцинкование, должна быть нанесена маркировка:

-    для класса А - CR или DRA;

-    для класса Б - DRB.

Способ нанесения маркировки должен обеспечивать ее надежную сохранность при транспортировании и эксплуатации у потребителя.

8.2    Фитинги упаковывают в полиэтиленовую пленку и укладывают в деревянные ящики или ящики из гофрированного картона.

Допускается упаковывать фитинги в ящики без упаковки в полиэтиленовую пленку.

В качестве тары и упаковочных материалов могут применяться:

-    ящики по ГОСТ 2991, ГОСТ 10198;

-    контейнеры по ГОСТ 15102, ГОСТ 22225;

-    проволока по ГОСТ 3282;

-    поддоны деревянные по ГОСТ 9557;

-    лента по ГОСТ 3560;

-    картон гофрированный по ГОСТ 7376;

-    пленка полиэтиленовая по ГОСТ 10354.

Допускаются другие виды упаковки и упаковочных материалов, обеспечивающие сохранность фитингов при транспортировании, по нормативным документам.

8.3    Маркировка тары должна быть выполнена на этикетках, приклеенных на наружную сторону упаковочной тары и должна содержать следующую информацию:

-    товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

-    условное обозначение фитингов;

-    количество фитингов;

-    номер партии;

-    массу нетто партии.

8.4    Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «Беречь от влаги».

8.5    Упаковка фитингов, отправляемых в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности, - по ГОСТ 15846.

8.6    Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты, проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 26663.

Габаритные размеры пакетов - по ГОСТ 24597.

Средства крепления в транспортные пакеты - по ГОСТ 21650.

Максимальная допустимая масса грузового места - 5000 кг.

При транспортировании в крытых вагонах масса грузового места не должна превышать

1250 кг.

Пакетирование проводят на поддонах по ГОСТ 9557 или без поддонов с использованием брусков сечением не менее 50x50 мм с обвязкой проволокой диаметром не менее 3 мм или лентой размером не менее 0,3x30 мм или с использованием пакетируемых строп. Концы обвязочной проволоки соединяют скруткой в пять витков, ленты - в замок.

8.7    В каждый контейнер или ящик должен быть вложен упаковочный лист, содержащий:

-    товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

-    наименование страны-изготовителя;

-    юридический адрес изготовителя и (или) продавца;

-    условное обозначение фитингов;

-    номер партии;

11

-    штамп технического контроля или номер технического контролера;

-    дату изготовления.

8.8    Фитинги транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

8.9    Фитинги должны храниться в крытых помещениях и должны быть защищены от механических повреждений, воздействия влаги и активных химических веществ.

При соблюдении указанных условий хранения потребительские свойства фитингов при хранении не изменяются.

9 Гарантии изготовителя

9.1 Изготовитель гарантирует соответствие фитингов требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения потребителем условий транспортирования и хранения.

12


Приложение А (обязательное)


Проходные и непроходные калибры

Проходной


Непроходной


60°- 70°


0,8 г

11 V

---- —



1 х 45 4 фаски



Шероховатость поверхности составляет 3,2 мкм.


Рисунок А.1 - Проходные и непроходные калибры-кольца для контроля охватываемых концов фитингов Таблица А.1- Размеры проходных и непроходных калибров-колец для контроля охватываемых концов фи


тингов

Номинальный диаметр D, мм

Диаметр проходного калибра, di, мм

Предельное отклонение, мм

Диаметр непроходного калибра, d2, мм

Предельное отклонение, мм

Диаметр проходного калибра, di, мм после износа

6

6,037

+ 0,003

5,950

+ 0,003

6,050

8

8,037

7,950

8,050

9

9,037

8,950

9,045

10

10,037

9,950

10,050

12

12,036

+ 0,003

11,950

+ 0,003

12,050

14

14,036

13,950

14,050

14,7

14,736

14,650

14,750

15

15,036

14,950

15,050

16

16,036

15,950

16,050

18

18,036

17,950

18,050

21

21,045

+ 0,004

20,940

+ 0,004

21,060

22

22,045

21,940

22,060

25

25,045

24,940

25,060

27,4

27,445

27,340

27,460

28

28,045

27,940

28,060

34

34,054

+ 0,004

33,930

+ 0,004

34,065

35

35,054

34,930

35,065

40

40,054

39,930

40,065

40,5

40,554

40,430

40,565

42

42,054

41,930

42,070

53,6

53,653

+ 0,005

53,530

+ 0,005

53,665

54

54,053

53,930

54,065

64

64,063

63,020

64,080


13


Номинальный диаметр

D, мм

Диаметр проходного калибра, di, мм

Предельное отклонение, мм

Диаметр непроходного калибра, d2, мм

Предельное отклонение, мм

Диаметр проходного калибра, б}, мм после износа

66,7

66,763

+ 0,005

66,620

+ 0,005

66,780

70

70,063

69,920

70,180

76,1

76,163

76,020

76,180

80

80,062

+ 0,006

79,920

+ 0,006

80,080

88,9

88,962

88,820

88,980

106

106,062

105,920

106,080

108

108,062

107,920

108,080

133

133,120

+ 0,008

132,650

+ 0,008

133,200

159

159,190

158,650

159,200

Шероховатость поверхности составляет 3,2 мкм.

Рисунок А.2 - Проходные и непроходные калибры-пробки для контроля охватывающих концов фитингов

14
ГОСТ 32590-2013

Таблица А.2 - Размеры проходных и непроходных калибров-пробок для контроля охватывающих концов фитингов_

Номинальный диаметр D, мм

Диаметр проходного калибра, di, мм

Предельное отклонение, мм

Диаметр проходного калибра, di, мм после износа

Диаметр непроходного калибра, d2, мм

Предельное отклонение, мм

Радиус

закругления,

г, мм

6

6,068

-0,003

6,060

6,150

-0,003

0,7

8

8,068

8,060

8,150

9

9,068

9,060

9,150

10

10,068

10,060

10,150

12

12,069

-0,003

12,060

12,150

-0,003

14

14,069

14,060

14,150

14,7

14,769

14,760

14,850

15

15,069

15,060

15,150

16

16,069

16,060

16,150

18

18,069

18,060

18,150

21

21,080

-0,004

21,070

21,180

- 0,004

1,0

22

22,080

22,070

22,180

25

25,080

25,070

25,180

27,4

27,480

27,470

27,580

28

28,080

28,070

28,180

34

34,096

34,090

34,230

35

35,096

35,090

35,230

40

40,096

40,090

40,230

40,5

40,596

40,590

40,730

42

42,096

42,090

42,230

53,6

53,697

-0,005

53,690

53,830

- 0,005

54

54,097

54,090

54,230

64

64,108

64,100

64,330

1,5

66,7

66,808

66,800

67,030

70

70,108

70,100

70,330

76,1

76,208

76,200

76,430

80

80,108

-0,006

80,100

80,330

- 0,006

2,0

88,9

89,008

89,000

89,330

106

106,108

106,100

106,330

108

108,108

108,100

108,330

133

133,238

-0,008

133,230

133,700

- 0,008

2,5

159

159,238

159,230

159,700

15

Приложение Б (справочное)

Наименование и базовое кодовое обозначение фитингов

Табл и ца Б .1

Номер

по

порядку

Наименование фитинга

Базовоеко-довое обозначение фитинга

Рисунок

1

Крестовина

4180

%

2

Угловой распределитель

4221

3

Отвод 90° однораструбный

5001А

Тс*

16

Номер

по

порядку

Наименование фитинга

Базовоеко-довое обозначение фитинга

Рисунок

4

Отвод 90° однораструбный удлиненный

5001L

Т"

5

Отвод 90° двухраструбный

5002А

6

Отвод 90° двухраструбный удлиненный

5002L

7

Отвод 45° однораструбный

5040

с

17

Номер

по

порядку

Наименование фитинга

Базовоеко-довое обозначение фитинга

Рисунок

8

Отвод 45° двухраструбный

5041

ж

9

Колено 180° двухраструбное

5060

10

Обвод двухраструбный

5085

11

Обвод однораструбный

5086

ЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

м

ФИТИНГИ ИЗ МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ МЕДНЫХ ТРУБ СПОСОБОМ

КАПИЛЛЯРНОЙ ПАЙКИ

Технические условия

Fittings of copper and copper alloys with ends for capillary soldering or capillary brazing to copper tubes.

Specifications

Дата введения — 2015—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на фитинги из меди и медных сплавов, предназначенные для соединения медных труб, изготовляемых по ГОСТ, при монтаже трубопроводов способом капиллярной пайки, используемых в системах питьевого водоснабжения, холодного и горячего водоснабжения, водяного (парового) отопления, нагревательных и охлаждающих системах, канализации, водоочистных сооружений и газоснабжения.

Стандарт устанавливает допустимые эксплуатационные температуры, эксплуатационное давление, сортамент, технические требования, правила приемки, методы контроля и испытаний, маркировку и упаковку фитингов.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599—76) Штангенциркули. Технические условия ГОСТ 613-79 Бронзы оловянные литейные. Марки ГОСТ 859-2001 Медь. Марки

ГОСТ 1652.1-77 (ИСО 1554—76) Сплавы медно-цинковые. Методы определения меди ГОСТ 1652.2-77 (ИСО 4749—84) Сплавы медно-цинковые. Методы определения свинца ГОСТ 1652.3-77 (ИСО 1812—76, ИСО 4748—84) Сплавы медно-цинковые. Методы определения железа

ГОСТ 1652.4-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения марганца

ГОСТ 1652.5-77 (ИСО 4751—84) Сплавы медно-цинковые. Методы определения олова

ГОСТ 1652.6-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения сурьмы

ГОСТ 1652.7-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения висмута

ГОСТ 1652.8-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения мышьяка

ГОСТ 1652.9-77 (ИСО 7266—84) Сплавы медно-цинковые. Метод определения серы

ГОСТ 1652.10-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения алюминия

ГОСТ 1652.11-77 (ИСО 4742—84) Сплавы медно-цинковые. Методы определения никеля

ГОСТ 1652.12-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения кремния

ГОСТ 1652.13-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения фосфора

ГОСТ 1953.1-79 Бронзы оловянные. Методы определения меди

ГОСТ 1953.2-79 Бронзы оловянные. Методы определения свинца

ГОСТ 1953.3-79 Бронзы оловянные. Методы определения олова

ГОСТ 1953.4-79 Бронзы оловянные. Методы определения фосфора

ГОСТ 1953.5-79 Бронзы оловянные. Методы определения никеля

ГОСТ 1953.6-79 Бронзы оловянные. Методы определения цинка

ГОСТ 1953.7-79 Бронзы оловянные. Методы определения железа

ГОСТ 1953.8-79 Бронзы оловянные. Методы определения алюминия

ГОСТ 1953.9-79 Бронзы оловянные. Методы определения кремния

ГОСТ 1953.10-79 Бронзы оловянные. Методы определения сурьмы

ГОСТ 1953.11-79 Бронзы оловянные. Методы определения висмута

ГОСТ 1953.12-79 Бронзы оловянные. Методы определения серы

Издание официальное

ГОСТ 32590-2013

Номер

по

порядку

Наименование фитинга

Базовоеко-довое обозначение фитинга

Рисунок

12

Угол 90° двухраструбный

5090

4&

13

Угол 90° однораструбный

5092

1Гр^

14

Тройник

5130

IS

15

Тройнике направленным отводом

5131

F

19

ГОСТ 1953.13-79 Бронзы оловянные. Метод определения марганца ГОСТ 1953.14-79 Бронзы оловянные. Метод определения магния ГОСТ 1953.15-79 Бронзы оловянные. Методы определения мышьяка ГОСТ 1953.16-79 Бронзы оловянные. Метод определения титана ГОСТ 2768-84 Ацетон технический. Технические условия

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия ГОСТ 4461-77 Реактивы. Кислота азотная. Технические условия ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия ГОСТ 7376-89 Картон гофрированный. Общие технические условияГОСТ 9557-87 Поддон плоский деревянный размером 800x1200 мм. Технические условия ГОСТ 9716.1-79 Сплавы медно-цинковые. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам с фотографической регистрацией спектра

ГОСТ 9716.2-79 Сплавы медно-цинковые. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам с фотоэлектрической регистрацией спектра

ГОСТ 9716.3-79 Сплавы медно-цинковые. Метод спектрального анализа по окисным образцам с фотографической регистрацией спектра

ГОСТ 9717.1-82 Медь. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам с фотоэлектрической регистрацией спектра

ГОСТ 9717.2-82 Медь. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам с фотографической регистрацией спектра

ГОСТ 9717.3-82 Медь. Метод спектрального анализа по оксидным стандартным образцам ГОСТ 10198-91 Ящики деревянные для грузов массой св.200 до 20000 кг. Общие технические условия

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия ГОСТ 13938.1-78 Медь. Методы определения меди ГОСТ 13938.2-78 Медь. Методы определения серы ГОСТ 13938.3-78 Медь. Метод определения фосфора ГОСТ 13938.4-78 Медь. Методы определения железа ГОСТ 13938.5-78 Медь. Методы определения цинка ГОСТ 13938.6-78 Медь. Методы определения никеля ГОСТ 13938.7-78 Медь. Методы определения свинца ГОСТ 13938.8-78 Медь. Методы определения олова ГОСТ 13938.9-78 Медь. Методы определения серебра ГОСТ 13938.10-78 Медь. Методы определения сурьмы ГОСТ 13938.11-78 Медь. Метод определения мышьяка ГОСТ 13938.12-78 Медь. Методы определения висмута ГОСТ 13938.13-93 Медь. Методы определения кислорода ГОСТ 13938.15-88 Медь. Методы определения хрома и кадмия ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15102-75 Контейнер универсальный металлический закрытый номинальной массой брутто 5,0 т. Технические условия

ГОСТ 15527-2004 Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 21646-2003 Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов. Технические условия

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 22225-76 Контейнеры универсальные массой брутто 0,625 и 1,25 т. Технические условия

ГОСТ 24231-80 Цветные металлы и сплавы. Общие требования к отбору и подготовке проб

ГОСТ 32590-2013

для химического анализа

ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры ГОСТ 25086-2011 Цветные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования

ГОСТ 28057-89 Сплавы медно-цинковые. Метод определения стойкости к обесцинкованию ГОСТ    —2013 Трубы медные круглого сечения для воды и газа. Технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3    Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    фитинг: Устройство в трубопроводной системе, предназначенное для соединения труб между собой или с другим компонентом этой системы.

3.2    номинальный диаметр: Номинальный диаметр конца фитинга, выраженный как номинальный наружный диаметр присоединяемой трубы.

4    Сортамент

4.1 Стандартизированные размеры — номинальный диаметр, предельные отклонения по диаметру соединительных частей и диаметральный зазор соединения под пайку должны соответствовать значениям, указанным в таблице 1. 2

Таблица!    В    миллиметрах

Номинальный диаметр D

Предельное отклонение по

Диаметральный зазор соединения под пайку

внутреннему диаметру охватывающего конца, мм

наружному диаметру охватываемого конца, мм

макс.

мин.

6,0

+ 0,15 + 0,06

+ 0,04 -0,05

0,20

0,02

8,0

9,0

10,0

12,0

14,0

14,7

15,0

16,0

18,0

21,0

+ 0,18 + 0,07

+ 0,05 -0,06

0,24

0,02

22,0

25,0

27,4

28,0

34,0

+ 0,23 + 0,09

+ 0,06 -0,07

0,30

0,03

35,0

40,0

40,5

42,0

53,6

54,0

64,0

+ 0,33 + 0,10

+ 0,07 -0,08

0,41

0,03

66,7

70,0

76,1

80,0

88,9

106,0

108,0

133,0

+ 0,70 + 0,23

+ 0,20 -0,20

0,90

0,03

159,0

Примечания

1    При монтаже соединительных частей диаметром от 34,0 до 108,0 мм включительно требуются специальные приемы.

2    Для соединительных частей диаметром 133,0 мм и 159,0 мм применяют только высокотемпературную (твер-

дую) пайку._

Предельное отклонение по диаметру охватываемого и охватывающего концов проверяют при помощи калибров, размеры которых приведены в таблицах А.1 и А.2 (приложение А).

Предельные отклонения по диаметру, приведенные в таблице 1, и предельные отклонения калибров, приведенные в таблицах А.1 и А.2, гарантируют равномерное распределение низкотемпературного (мягкого) и высокотемпературного (твердого) припоев в капиллярном зазоре и беспрепятственное механическое соединение фитинга и трубы.

4.2    Наименования и кодовые обозначения фитингов приведены в приложении Б. Монтажные размеры фитингов устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

4.3    Фитинги подразделяются на фитинги, охватывающие трубу, и фитинги, охватываемые трубой. Соединение для капиллярной пайки приведено на рисунке 1.

ГОСТ 32590-2013

1 - труба; 2-фитинг; D-диаметр соединяемых труб; Li -длина внутреннего участка под пайку для фитинга, охватывающего трубу в соединении; Lz- длина наружного участка под пайку для фитинга, охватываемого трубой

в соединении.

Рисунок 1 - Соединение для капиллярной пайки

4.4 Длина участка под низкотемпературную (мягкую) и высокотемпературную (твердую) пайку для фитингов и предельные отклонения по длине должны соответствовать значениям, указанным в

таблице 2.

5

ГОСТ 32590-2013

Окончание таблицы 2

Номинальный диаметр D

Длина участка под низкотемпературную (мягкую) и высокотемпературную (твердую) пайку

Предельное отклонение по длине участка

(Li, L2)

внутреннего Li

наружного Z.2

108,0

47,5

51,5

±2,5

133,0

53,5

56,0

±2,5

159,0

63,5

59,5

±2,5

4.5 Для укороченных фитингов применяют только высокотемпературную (твердую) пайку. Длина участка под пайку и предельные отклонения по длине должны соответствовать значениям, указанным в таблице 3.

Таблица 3_ В    миллиметрах

Номинальный

Длина участка под высокотемпературную (твердую) пайку

Предельное отклонение по длине участка

диаме1р D

внутреннего Li

наружного /_2

(Li, L2)

14,7

7,0

9,0

±1,4

15,0

7,0

9,0

±1,4

16,0

7,0

9,0

±1,4

18,0

7,0

9,0

±1,4

21,0

8,0

10,0

±1,4

22,0

8,0

10,0

±1,6

25,0

8,0

10,0

±1,6

27,4

9,0

11,0

±1,6

28,0

9,0

11,0

±1,6

34,0

10,0

12,0

±1,6

35,0

10,0

12,0

±2,0

40,0

10,0

12,0

±2,0

40,5

10,0

12,0

±2,0

42,0

10,0

12,0

±2,0

53,6

11,0

13,0

±2,0

54,0

11,0

13,0

±2,0

64,0

11,0

14,0

±2,0

66,7

11,0

14,0

±2,0

70,0

12,0

15,0

±2,0

76,1

12,0

15,0

±2,5

80,0

13,0

16,0

±2,5

88,9

14,0

17,0

±2,5

106,0

15,0

19,0

±2,5

108,0

15,0

19,0

±2,5

133,0

19,0

24,0

±2,5

159,0

21,0

26,0

±2,5 1

4.6 Минимальное поперечное сечение в любой части фитинга должно быть не менее теоретически рассчитанного поперечного сечения для минимальных диаметров, указанных в таблице 4.

Таблица 4_В    миллиметрах

Номинальный диаметр D

Минимальный диаметр, С

Номинальный диаметр D

Минимальный диаметр, С

6,0

4,0

35,0

29,0

8,0

6,0

40,0

35,0

9,0

7,0

40,5

36,0

10,0

7,0

42,0

36,0

12,0

9,0

53,6

47,0

14,0

10,0

54,0

47,0

6

ГОСТ 32590-2013

Окончание таблицы 4

Номинальный диаметр D

Минимальный диаметр, С

Номинальный диаметр D

Минимальный диаметр, С

14,7

11,0

64,0

55,0

15,0

11,0

66,7

57,0

16,0

12,0

70,0

60,0

18,0

14,0

76,1

65,0

21,0

18,0

80,0

68,0

22,0

18,0

88,9

76,0

25,0

21,0

106,0

92,0

27,4

23,0

108,0

92,0

28,0

23,0

133,0

113,0

34,0

29,0

159,0

135,0

Для фитингов с разными диаметрами минимальный диаметр берется для каждого.

4.7    Для соблюдения требований по длине соединения в процессе пайки в фитингах должны предусматриваться выступы, надежно обеспечивающие ограничение при применении соединения с максимально допустимым диаметральным зазором.

4.8    Минимальная толщина стенки фитинга, измеренная в любой точке, не должна быть менее значений, указанных в таблице 5.

Таблица 5     В    миллиметрах

Номинальный диаметр D

Минимальная толщина стенки фитингов

из меди

из медных сплавов

литых из меди и медных сплавов

6,0

0,6

1,0

1,0

8,0

0,6

1,0

1,0

9,0

0,6

1,0

1,0

10,0

0,6

1,0

1,0

12,0

0,6

1,1

1,1

14,0

0,6

1,1

1,1

14,7

0,7

1,2

1,2

15,0

0,7

1,2

1,2

16,0

0,7

1,2

1,2

18,0

0,8

1,4

1,4

21,0

0,9

1,4

1,4

22,0

0,9

1,4

1,5

25,0

0,9

1,4

1,6

27,4

0,9

1,5

1,6

28,0

0,9

1,5

1,8

34,0

1,0

1,6

1,8

35,0

1,0

1,6

1,8

40,0

1,1

1,8

2,0

40,5

1,1

1,8

2,0

42,0

1,1

1,8

2,0

53,6

1,2

1,9

2,3

54,0

1,2

1,9

2,3

64,0

1,4

2,0

2,4

66,7

1,4

2,0

2,4

70,0

1,4

2,3

2,6

76,1

1,6

2,6

2,8

80,0

1,8

2,8

2,9

88,9

1,8

2,9

3,1

106,0

2,1

3,3

3,5

108,0

2,1

3,3

3,5

133,0

2,3

4,2

4,5

159,0

2,6

5,2

5,5

7

Условные обозначения фитингов включают:

-    наименование, например тройник, муфта и т.д.;

-    номинальный диаметр в зависимости от диаметров соединяемых труб; фитинги, предназначенные для соединения труб одинакового диаметра, должны иметь в обозначении этот диаметр; фитинги, предназначенные для соединения труб различного диаметра, обозначаются с указанием всех наружных диаметров соответствующих труб;

-    марку меди или сплава;

-    два цифробуквенных знака, определяющих конкретное предприятие-изготовитель, которые указывают в случае необходимости при оформлении заказа. При отсутствии цифробуквенных знаков ставится — XX;

-    базовое кодовое обозначение фитинга;

-    особые условия: укороченные фитинги - У;

-    обозначение настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений фитингов:

Фитинг в виде отвода с отверстиями под трубу диаметром 22 мм, из меди марки М1р, с базовым кодовым обозначением 5001а:

Отвод 22 MlpXX 5001а ГОСТ...

Фитинг в виде тройника с отверстиями под трубы диаметрами 15 мм и отводом диаметром 22 мм, из меди марки М1ф, с базовым кодовым обозначением 5130R:

Тройник 15x22 М1фХХ 5130R ГОСТ...

Фитинг в виде отвода с отверстиями под трубу диаметром 22 мм, из меди марки М2р, с базовым кодовым обозначением 5001а, укороченный:

Отвод 22 М2рXX 5001а У ГОСТ...

5 Технические требования

5.1    Фитинги изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

5.2    Фитинги изготовляют из меди марок: М1р, М1ф и М2р по ГОСТ 859, Cu-DHP химического состава, указанного в таблице 6; из латуни марок: ЛС59-1, ЛС58-3 по ГОСТ 15527, CuZn39Pb3, CuZn36Pb2As химического состава, указанным в таблице 7; из бронзы марок: Бр05Ц5С5 по ГОСТ 613, CuSn5Zn5Pb5-C химического состава, указанного в таблице 8

Таблица 6 - Химический состав меди марки Cu-DHP

Марка

меди

Массовая доля элемента, %

Плотность меди,

Предел

Медь + серебро, не менее

Фосфор

г/см3

Cu-DHP

Мин.

Макс.

99,901

0,015

0,040

= 8,9

11 Включая серебро до 0,015 % макс.

8

1

На территории РФ действует ГОСТ Р 52901-2007 «Картон гофрированный для упаковки продукции. Технические условия»

2