Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

10 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает методы испытаний стоматологических вращающихся инструментов, таких как боры, фрезы, инструменты с алмазным покрытием и абразивные инструменты.

Стандарт не распространяется на инструменты для обработки корневых каналов

Утратил силу в РФ
Действие завершено 01.03.2012

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 30213-94 (ИСО 8325-85) ГОСТ Р 50352-92 (ИСО 8325-85)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИНСТРУМЕНТЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЕ ВРАЩАЮЩИЕСЯ Методы испытаний

Издание официальное

БЗ 7-99/98


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск

Страница 2

ГОСТ 30213-94 (ИСО 8325-85) ГОСТ Р 50352-92 (ИСО 8325-85)

УДК 616.314-7.621.9.02:006.354    Груша    Р21

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИНСТРУМЕНТЫ СТОМАТОЛОГИЧЕСКИЕ ВРАЩАЮЩИЕСЯ

Методы нспьпаиий

Dental rotary instruments.

Test methods

ОКП l)4 3370

Дата введения 1994—01—01

1    Назначение и область применения*

Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний стоматологических вращающихся инструментов, таких как боры, фрезы, инструменты с алмазным покрытием и абразивные инструменты.

Стандарт не распространяется па инструменты для обработки корневых каналов.

Стандарты и технические условия для соответствующих инструментов базируются на методах испытаний, описанных в настоящем стандарте.

Методы испытаний инструментов для обработки корневых каналов — по ГОСТ 30395.1/ ГОСТ Р 50351.1.

Дополнительные требования к инструментам, учитывающие специфику экономики страны, приведены в приложении.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

2    Ссылки

ГОСТ 8074-82 Микроскопы инструментальные. Типы, основные параметры и размеры. Технические требования

ГОСТ 10316-78 Гетинакс и стеклотекстолит фольгироваиные. Технические условия

ГОСТ 19126-79 Инструменты медицинские металлические. Общие технические условия

ГОСТ 19569-89 Стерилизаторы паровые медицинские. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ22090.1—93 (ИСО 3823-1 — 86) Инструменты стоматологические вращающиеся. Часть 1. Боры стальные и твердосплавные

ГОСТ 22090.2-93 (ИСО 3823-2—86) Инструменты стоматологические вращающиеся. Часть 2. Боры стальные и твердосплавные для окончательной обработки (финиры)

ГОСТ 22649-83 Стерилизаторы воздушные медицинские. Общие технические условия

ГОСТ 25347-82 Основные нормы взаимозаменяемости. ЕСДП. Поля допусков и рекомендуемые посадки

ГОСТ 30395.1-95 (ИСО 3630-1-90)/ГОСТ Р 50351.1-92 (ИСО 3630-1-90) Инструменты стоматологические для лечения и обработки канала корня зуба. Часть 1. Корневые напильники, дрильборы, пульпоэкстракторы. рашпили, каналонаполнители. зонды и ватные иглы

* См. приложение.

И мание официальное

© ИПК Издательство стандартов, 2001

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России

I

Страница 3

ГОСТ 30213-94/ГОСТ Р 50352-92

3 Методы испытаний1

3.1    Диаметр рабочей части

3.1.1    Оборудование

Для измерения диаметра рабочей части следует применять один из ниже указанных инструментов или соответствующих прецизионных приборов:

а)    кольцо измерительное из карбида вольфрама, которое подлежит регулярной поверке при помощи контрольного пробкового калибра;

б)    индикатор циферблатного типа с пластинками из карбида вольфрама;

в)    калибры пробковые пневматические;

г)    измеритель внутреннего диаметра циферблатного типа.

Измерительная аппаратура должна обеспечивать точность измерения 0,01 мм.

Механический измерительный инструмент должен иметь усилие измерения < 1,5 Н.

В спорных случаях в качестве эталонного метода применяется измерение при помощи измерительного кольца из карбида вольфрама.

3.1.2    Место ихиерения

Если нет других указаний, местом измерения диаметра цилиндрических инструментов является середина рабочей части.

3.1.3    Диаметры боров, фрез и абразивных инструментов измеряют один раз полиции наибольшего диаметра рабочей части (см. рисунки 1 и 2).

Измерение инструментов с алмазным покрытием

Рисунок 3

Измерение боров и фрез

Рисунок 1

И змерснис абразивных инструментов

Рисунок 2

Инструменты с алмазным покрытием измеряют трижды по наибольшему диаметру под углами 120% как указано на рисунке 3. Перед каждым измерением следует ослабить усилие, приподнять образен и повернуть его. Во всех измерениях должна быть приложена одинаковая сила.

Записать среднее значение трех полученных результатов измерения.

3.2 Диаметр шейки инструментов

3.2.1    Оборудование

Индикатор циферблатного типа с пяткой призменного типа из карбида вольфрама толщиной (0.3 ± 0,02) мм или другие приборы с эквивалентной точностью.

Измерительные приборы должны обеспечивать точность измерения 0.01 мм.

Механические измерительные приборы должны обеспечивать измерения с усилием < 1,5 Н.

3.2.2    Место итерения

Измерение проводят по наименьшему диаметру непосредственно за рабочей частью инструмента. Это относится также и к инструментам с алмазным покрытием шейки.

3.2.3    Диаметр шейки инструментов измеряют один раз.

3.3    Длина рабочей части

3.3.1 Оборудование

Для измерения длины рабочей части следует применять один из ниже указанных инструментов или другие эквивалентные прецизионные приборы;

а)    микроскоп инструментальный;

б)    толщиномер микрометрический листового типа;

2

1

См. приложение.

Страница 4

ГОСТ 30213-94/ГОСТ Р 50352-92

в)    манометр:

г)    проектор для проверки профилей.

Измерительные приборы должны обеспечивать точность измерения 0.01 мм.

3.3.2    Место итерения

Местом измерения должны быть точки, расположенные по краям наименьшей длины рабочей части, включая, в случае необходимости, шейку с алмазным покрытием.

3.3.3    Длину рабочей части инструментов измеряют один раз.

3.4    Общая jLiHiia

3.4.1    Оборудование

Для измерения обшей длины инструментов следует применять приборы, перечисленные в п. 3.3.1.

3.4.2    Место итерения

Местом измерения должны быть точки, расположенные по краям наибольшей длины, включая вершину рабочей части и конец хвостовика.

3.4.3    Общую длину инструментов измеряют один раз.

3.5    Конусность

Конусность измеряют при помощи проектора для проверки профилей, инструментального микроскопа или компаратора, имеющих погрешность не более Г.

3.6    Радиальное биение

3.6.1    Оборудование

Для измерения общего радиального биения /следует пользоваться одним из следующих устройств.

3.6.1.1    Удерживающее устройство:

а)    V-образныЙ разъемный блок с регулируемыми расстояниями /, и Л (рисунок 4, таблица 1) или

б)    эквивалентное устройство, например калибрующий патрон.

Таблица 1

Размеры в миллиметрах

Тип хносгоникл па ГОСТ 26634

Обща» ял и мл инструмента*

А

h

1

Любая

10

3

2

Любая

9

20

3

От 16.5 ло 18,5

8

1

3

» 19.0 » 30.0

10

1

• См. стандарт для соответствующего изделия.

V-образный блок для измерения биения (измерение общего радиального биения ! проводят но наибольшему

диаметру рабочей части)

а)

Рисунок 4

3

Страница 5

ГОСТ 30213-94/ГОСТ Р 50352-92

\'-обрашый блок для измерения мнения (измерение обшего радиального биения I проводят по диаметру шейки

инсгру мента)

0

о


— /t* А-В

1

h

1* и

—lJ

,—(!■—У

\ L

б>

11 Относительна допусков радиального биения обратиться к стандартам, коюрые распространяются на конкретные типы инструментов. См. гакже ГОСТ 25347.

■о

Рисунок 4 (продолжение)

3.6.1.2    Измерительное устройство

Индикатор циферблатного типа (или манометр), компаратор, инструментальный микроскоп, проектор для проверки профилей или эквивалентное измерительное устройство.

Измерительные приборы должны обеспечивать точность измерения 0,01 мм.

Размеры /, и /2, которые зависят от типа хвостовика и обшей длины испыту емых инструментов, должны соответствовать указанным в таблице 1.

3.6.2    Место ихиерепия

Место измерения радиального биения зависит от формы инструмента и указывается в соответствующем стандарте. Точка измерения может соответствовать наибольшему диаметру рабочей части инструмента или непосредственно за рабочей частью инструмента (см. рисунок 4).

3.6.3 Проведение испытания

Испытуемый образец, установленный пол углом 22,5 ' к горизонтали

Рисунок 5

Установить инструмент в удерживающее устройство (3.6.1.1) и медленно повернуть вдоль продольной оси на 360 *. Записать минимальное и максимальное показания. Вычисляют разницу этих значений и записывают ее в качестве значения общего радиального биения (см. рисунок 4).

3.7 Прочность шейки 3.7.1 Оборудование

Прибор, который обеспечивает приложение нагрузки на свободный конец испытуемого образца, удерживаемого в патроне в продольном положении под углом 22,5 * к горизонтали (см. рисунок 5). Конструкцией патрона должна быть предусмотрена возможность вставлять инструменты различной длины на глубину, указанную в 3.7.3.

3.7.2    Значения нагрузок, которые нужно приложить, зависят от формы инструмента и должны соответствовать указанным в стандарте, распространяющемся на инструменты соответствующего типа.

4

Страница 6

ГОСТ 30213-94/ГОСГ Р 50352-92

3.7.3 Проведение испытания

Установить испытуемый образец в патрон (п. 3.7.1) так, чтобы он фиксировался на уровне соединения шейки и хвостовика.

Повернуть образен и измерить биение.

Удерживая образец в таком положении, когда нагрузка вызывает отклонение головки в напраатенин максимального биения, приложить к концу головки нагрузку, указанную в стандарте на инструменты соответствующего типа и рассчитанную на основании уравнения

98 ^

F=-—

</, + d2 + /, •

где F—    испытательная нагрузка, Н;

dx —    номинальный диаметр рабочей части (диаметр головки), мм;

J2 —    номинальный диаметр шейки, мм;

/, —    минимальная длина рабочей части    (длина    головки),    мм.

Примечание — Уравнение используется только для определения числового значения F. Относительно единиц измерения уравнение не упорядочено.

Нагрузку / прикладывают в течение 5 с. Если образец прошел испытание, измеряют радиальное биение.

ПРИЛОЖЕНИЕ

(обязательное)

Дополнительные требования, отражающие специфику экономики страны

Приведенные в приложении раздел 1 и 3.6.2 действуют совмесгно с основным текстом стандарта, 3.7.4—3.7.6 введены в стандарт дополнительно.

1 Назначение и область применения

Испытания зубных боров должны проводиться по настоящему стандарту. ГОСТ 19126 и техническим условиям на зубные боры.

3 Методы испытаний

В раздел вводятся дополнительные требования, изложенные в 3.6.2 и 3.7.4—3.7.6.

3.6.2 Радиальное биение зубных боров проверяют на шейке на расстоянии I мм от рабочей части.

3.7.4 Устойчивость к циклу обработки, состоящему из дезинфекций, иредстерилизационной очистки и стерилизации, проверяют после проведения трех циклов обработки с интервалом между ними (15*2) мин для твердосплавных, твердосплавных особостойких, твердосплавных боров с повышенным сроком службы и после трех циклов обработки, состоящих из дезинфекции. — для стальных боров повышенной стойкости, стальных особостойких боров и стальных упрочненных боров.

Дезинфекцию боров проводят воздушным методом при температуре (120±4) ‘С в течение <45±5) мин для всех боров или химическим методом — в тройном растворе следующего состава: 2 % формалина: 0.3 % фенола; 1.5 % двууглекислого натрия при температуре не менее 18 °С в течение (45±5) мин для твердосплавных, твердосплавных особостойких, твердосплавных боров с повышенным сроком службы.

Прсдстсрнлизаиионную очистку проводят ополаскиванием боров в проточной воде с последующим погружением в биологически активное моющее средство «Биолог» в течение 15 мин и дальнейшей мойкой в этом растворе каждого бора. Температура раствора — (50") ‘С. После этого боры ополаскивают в проточной воде в течение 3 мин, затем в дистиллированной воде и сушат при температуре (80±5) ‘С до полного исчезновения влаги.

Стерилизацию проводят в паровом стерилизаторе по ГОСТ 19569 или воздушном стерилизаторе по ГОСТ 22649.

5

Страница 7

ГОСТ 30213-94/ГОСТ Р 50352-92

Боры считают устойчивыми к циклу обработки, со и после проведения испытаний они соответствуют требованиям ГОСТ 22090.1; ГОСТ 22090.2 и ГОСТ 19126 в части требований к твердости боров, качеству поверхности (дефекты поверхности) и шероховатости поверхности.

3.7.5    Проверку режущих свойств боров проводят на стенде измерением времени резания на глубину 0,5 мм пластинки из стеклотекстолита марки С'Ф-1—35 или СФ-1— 50 по ГОСТ 10316 при режимах, указанных в таблице 2, по рисункам 6 и 7. Фольга со стеклотекстолита должна быть удалена.

Боры считают годными, если продолжительность резания не превышает значений, указанных в таблице 2.

3.7.6    Надежность боров проверяют не реже раза в три года по НД на базовых моделях.

Таблица 2

Тип бора

Частота вращения, с-1

Нагрузка Я, Н

Толщина пластики, мм

Продолжительность резания, с

Полостной шаровидный

83,3±1,6

4г0.04

2.0Ю.25

3

П олостной обратноконусны й

1

Фиссурные цилиндрические:

с прямой непрерывной режущей кромкой;

с косой непрерывной режущей кромкой; с прямой прерывистой режушей кромкой

Фиссурные конусные: с прямой непрерывной режушей кромкой: с прямой прерывистой режушей кромкой

0,8±0,15

3

Схема установки боров полостного шаровидного    Схема    установки    боров фиссурных

и полостного обратноконусного    цилиндрических    н    фисорных конусных

I — пластинка и» стеклотекстолита

Рисунок 7

ff#

I 0.7d    ^

1far

Т Р =

I — пластинка И1 стеклотекстолита Рисунок 6

За базовые модели принимают: стальные боры повышенной стойкости: стальные боры особосюйкие; стальные боры упрочненные полостные шаровидные и полост ные обратноконусные с косой непрерывной режущей кромкой диаметром рабочей части 1.4 мм; фиссурные цилиндрические с прямой непрерывной режущей кромкой с диаметром рабочей части 1,6 мм для прямого наконечника: твердосплавные боры; твердосплавные особостойкис боры;

твердосплавные боры с повышенным сроком службы: полостные шаровидные и полостные обратноко-нусные с косой непрерывной режушей кромкой диамстром рабочей части 1.4 мм; фиссурные цилиндрические с косой непрерывной режущей кромкой диаметром рабочей части 1,6 мм для прямого наконечника.

Полный установленный ресурс боров проверяют на пяти борах с rllfl =» 0.

Полный средний ресурс боров проверяю! методом одноступенчатого контроля по НД: обьем выборки я =

допустимое чисто предельных состояний ra(t ** 2.

Испытания на надежность проводят путем сверления пластины толщиной 2 мм из стеклотекстолита марок СФ-1—35 или СФ-1—50 по ГОСТ 10316 в режиме, указанном в таблице 3. Фолыа со стеклотекстолита должна быть удалена.

6

Страница 8

ГОСТ 30213-94/ГОСТ Р 50352-92

Таблица 3

Тип бора

Частога вращения. С"1

Направление и скорость подачи бора, мм/мим

Глубина сверления (фрезерования), мм

осевая

рллиалышя

Полостной шаровидный

46.0* 2,5

4±0,8

2.0

Полостной обратноконусныи

2.5±0.8

На половину диаметра рабочей части

Фиссурные цилиндрические с косой непрерывной режущей кромкой

Продолжительность испытаний и минутах машинного времени при контроле полного установленного и полного среднего ресурса равна заданному в приложении к ГОСТ 22090.1.

Контроль параметров, определяющих предельное состояние, проводят не реже трех раз за время испытаний (на инструментальном микроскопе по ГОСТ 8074).

Боры считают выдержавшими испытания на надежность, если число инструментов, достигших предельного состояния, d £ г_.

up

7

Страница 9

ГОСТ 30213-94/ГОСТ Р 50352-92

ИНФОРМАЦИОННЫ Е ДАННЫЕ

1    ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 279 «Зубоврачебное дело*

2    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 14.10.92 № 1380

Настоящий стандарт подготовлен метолом прямого применения международного стандарта ИСО 8325—85 «Инструменты стоматологические вращающиеся. Методы испытаний» с дополнительными требованиями, отражающими потребности экономики страны

Постановлением Госстандарта России от 12 марта 1996 г. № 164 ГОСТ 30213-94 (ИСО 8325—85) введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с момента принятия укатанного постановления и пришан имеющим одинаковую силу с ГОСТ Р 50352-92 (ИСО 8325—85) па территории Российской Федерации в святи с полной аутентичностью их содержания

3    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

8

Страница 10

Редактор Р.Г. Гсмсрболская Технический редактор Л. А. Кулнсиова Корректор В.Н. Кануркиыа Компьютерная верстка Л.А. Круговой

Изд. лиц. № 1)2354 or 14.07.2000. Слано в набор 15.11.2000.    Подписано в печать 21.12.2000    Уел. печ. л. 1.40.

Уч.-изд. л. 0,35. Тираж 160 эк>. С 6478. Зак. 1169.

И ПК ИЭДПТОЬС1В0 стандартов. 107076. Москва. Колодезный пер.. 14.

Наораио в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. "Московский печатник". 103062. Москы. Лилин пер.. 6.

Плр 0S0I02