Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

6 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает требования к тонкому фольгированному медью слоистому электроизоляционному материалу общего назначения на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим, толщиной не более 0,8 мм

Ограничение срока действия снято: Протокол № 5-94 МГС от 17.05.94 (ИУС № 11-94)

Оглавление

1 Материалы и конструкция

2 Внутренняя маркировка

3 Электрические показатели

4 Неэлектрические показатели фольгированного материала после полного удаления фольги

5 Упаковка и маркировка

Показать даты введения Admin

ГОСТ 26246.10-89* Мааериал электроизоляционный фольтированный тонкий общего назна'Стр. 1 из 13.госло

УДК 621.315.619:669-416:006.354    Группа    Е34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт союзасср

■ниммнмшшннпкшннн

материал электроизоляционный фольгированный тонкий общего

ГОСТ

26246.10—89

НАЗНАЧЕНИЯ для МНОГОСЛОЙНЫХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ НА ОСНОВЕ СТЕКЛОТКАНИ,

ПРОПИТАННОЙ ЭПОКСИДНЫМ СВЯЗУЮЩИМ

Технические условия

(СТ СЭВ 3225—81,

МЭК

249—2—11—87)

Thin epoxide-impregnated glass fabric foil-clad electrical insulating material of general use for multilayer printed plates. Specifications ОКП 22 9613

Срок действия с 01.01.91 до 01.01.96

Настоящий стандарт устанавливает требования к тонкому фоль-гированному медью слоистому листовому электроизоляционному материалу (далее — фольгированному материалу) общего назначения -на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим* толщиной не более 0,8 мм.

1.    МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ

1.1.    Материал состоит из изоляционного основания, облицованного с одной или двух сторон медной фольгой.

1.2.    Изоляционное основание представляет собой слоистый материал на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим.

1.3.    Металлическая фольга'—электролитическая гальваностой-кая медная фольга толщиной от 18 до 105 мкм.

1.4.    Условное обозначение типа фольгированного тонкого материала, пропитанного эпоксидным связующим (ЕР), на основе стеклоткани (GC) и облицованного медной фольгой (Си):

EP-GC-Cu ГОСТ 26246.10-89

2.    ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Электрические показатели должны соответствовать значениям, указанным в табл. 1.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена^

ГОСТ 26246.10-89 С. 2

Таблица 1

Наименование показателя

Метод испытания по ГОСТ 26246.0

Значение

Сопротивление фольги, МОм, для

массы 1 м2 фольги, г (толщина, мкм)

П. 2.2

152 (18)

7,0

1230 (25)

(5,5

305 (35)

3,5

435 (50)

2,45

610 (70)

1,75

915 (105)

1,17

Поверхностное электрическое со

противление в камере влажности, Ом,

не менее (требование необязательно)

П. 2.3

1,0-101

Поверхностное электрическое со

противление после восстановления,

Ом, не менее

П. 2.3

5,0-1010

Удельное объемное электрическое

сопротивление в камере влажности,

Ом • м, не менее (требование необя

зательно)

П. 2.3

5,0 -102

Удельное объемное электрическое

сопротивление после восстановления,

Ом * м, не менее

П. 2.3

1,0-ю10

Тангенс угла диэлектрических по

терь в исходном состоянии, не более

П. 2.5

0j035

Диэлектрическая проницаемость в

исходном состоянии, не более

П. 2.5

5,5

Электрическая прочность, кВ/мм,

Требования согласо

яе менее (требование необязательно)

П. 2.6

вывают потребитель

и изготовитель

С. 3 ГОСТ 26246.10-89

териал, удовлетворяющий следующим дополнительным требованиям:

поверхность фольги не должна маскировать дефекты; на фольгированной поверхности не должно быть царапин глубиной более 0,010 мм или !/б номинальной толщины фольги. Суммарная длина царапин глубиной 0,005 до 0,010 мм на площади 1 м2 поверхности испытываемого листа не должна быть более 1 м. Эти требования относятся к фольге толщиной 35 и 70 мкм;

суммарная площадь всех точечных отверстий на участке площадью 0,5 м2 не должна быть более 0,012 мм2;

ни один лист фольгированного материала не должен иметь дефектов более указанных в табл. 2.

Таблица 2

Вид дефекта

Размер дефекта, мм

Число д

ва площади 1 мг

1еф ектов

на площади (300X300) мм

1

2

3

4

Включения

Не более 0,10

Неограниченно

Св. 0,10 до 0,25

30

4

» 0,25

0

0

Вмятины

Не более 0,25

Неограниченно

Св. 0,25 до 1,25

13**

3*

* 1,25 » 3,0

3**

1*

или шириной 1,0

0

0

Выпуклости

Не более 0,1

Неограниченно

Св. 0,1 до 4,0 или высотой 0,1

10

2

Св. 4,0

или высотой 0,1

0

0

Складки,

вздутия1

Любой

0

0

* Суммарное число вмятин указанного размера — 3.

** Суммарное число вмятин указанного размера—13.

Примечания:

1.    Для листов материала площадью 1 м2 и более следует использовать значения третьей графы для любого участка площадью 1 м2. Для тех же ластов-на любом участке (300X300) мм следует использовать значения четвертой графы. Для листов материала площадью менее 1 м2 значения четвертой графы можно использовать для любого участка (300 x 300) мм.

2.    Для обрезанных листов размер и число дефектов должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.

3.2. Нефольгированная поверхность

На нефольгированной поверхности не должно быть посторонних включений, масел или смазок, которые могут препятствовать, сцеплению при изготовлении многослойных печатных плат.

ГОСТ 26246.10-89 С. 4

3.3.    Изгиб (стрела прогиба) и скручивание (коробление)

Требования должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.

Примечание. Тонкий фольгированный материал, представленный в данном стандарте, имеет недостаточную жесткость, чтобы сохранить свою форму без опоры, поэтому степень изгиба и скручивания зависит от вида упаковки прв транспортировании материала.

3.4.    Физико-механические показатели

Физико-механические показатели должны соответствовать значениям, указанным в табл. 3.

Таблица 3

Наименование показателя

Метод испытания по ГОСТ 26246.0

Значение

Прочность на отслаивание фольги,

Н/мм, не менее:

после воздействия теплового уда

Пп. 3.5.4.1,

1,0 (для фольги тол

ра в течение 20 с

3.5.4.2

щиной 35 мкм н бо

или 3.5.4.3

лее)

0,8 (для фольги тол

щиной 18 мкм)

после воздействия гальванического

П. 3.5.7

0,8 (для фольги тол

раствора

щиной 35 мкм и бо

лее)

0,65 (для фольги тол

щиной 18 мкм)

Время устойчивости к воздействию

Пп. 3.6.1,

20

теплового удара при температуре

3.6.2

260^, с, не менее

или 3.6.3

Примечание. Допускается проводить измерение прочности на отслаивание фольги на полосках шириной 3 мм с соответствующим пересчетом значения-показателя.

3.5.    Механическая обработка и штампуемость Фольгированный материал должен допускать штампование и

механическую обработку; нарезку, обточку, фрезерование, сверление без образования расслоения диэлектрика по режимам, рекомендуемым изготовителем материала. Просверленные отверстия должны подвергаться металлизации.

3.6.    Паяем ость

3.6.1. Качество гальванического покрытия (без дальнейшей обработки поверхности)

TOO

24.02.2007 10:42:38


с .1 ctrtn


С. 5 ГОСТ 26246.10-89

Фольгированный материал испытывают по п. 3.9 ГОСТ 26246.0 в соответствии с табл. 4.

Паяные участки должны быть покрыты гладким и блестящим припоем.

Разбросанные дефекты такие, как точечные отверстия, не должны быть сконцентрированы на одном участке и занимать более 5% поверхности фольги.

Смачивание должно соответствовать показателям и значениям, указанным в табл. 4.

Таблица 4

Номинальная толщина матери ала, мм

Толщина фольги, им

Максимальное время смачивания, с

Температура,

°С

Менее 0,8

35

2

235+jj

Менее 0,8

70

3

23Si=

Десмачивание

Образцы должны оставаться в контакте с расплавленным припоем в течение (5+^) с при температуре (235+q) °С.

Критерии оценки на смоченные и десмоченные участки — по ГОСТ 26246.0.

Примечание. Для фольги толщиной более 70 мкм время смачивания и десмачивания должно быть согласовано между потребителем и изготовителем.

4. НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФОЛЬГИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА ПОСЛЕ ПОЛНОГО УДАЛЕНИЯ ФОЛЬГИ

4.1.    Внешний вид нефольгированной поверхности и поверхности под фольгой

На поверхности материала в оснойном не должно быть вмятин, отверстий, царапин, посторонних инородных включений и включений смолы.

Материал должен быть однородным по цвету. Допускается незначительное изменение цвета.

4.2.    Толщина

Номинальная толщина листа тонкого фольгированного материала, исключая толщину медной фольги, и предельные отклонения толщины должны соответствовать указанным в табл. 5.

1 «Jfl

ГОСТ 26246.10-89 С. «

Таблица S

мм

Номинальная толщина

Пред.

откл.

грубые

точные

От 0,05 ДО 0,1 *

±0,03

±0.02

Св. 0,11 до 0,15

±0,04

±0,03

» 0,15 » 0,3

±0,05

±0,04

» 0,3 » 0,5

±0,08

±0.05

» 0,5 » 0,8

±0,09

±0,06

5. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА

Листы тонкого фольгированного материала в упаковке должны быть вырезаны и уложены с учетом направления утка стеклоткани, которое должно быть обозначено на материале.

Листы должны быть упакованы прокладочным материалом так, чтобы избежать повреждения, изгиба и загрязнения при их транспортировании и хранении. На каждом листе тонкого фольгированного материала и (или) упаковке должна быть нанесена легко удаляемая маркировка (этикетка или другие средства), содержащая:

условше обозначение типа материала;

наименование предприятия-изготовителя;

номинальную толщину материала;

номер партии.

В маркировке упаковки должно быть указано число листов. По согласованию потребителя с изготовителем допускается указывать номер заказа вместо условного обозначения типа материала и номера партии, вместо числа листов — массу.

С. 7 ГОСТ 26246.10-89

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности и приборостроения СССР

2.    Постановлением Государственного Комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 22.10.89 № 4014 введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 26246.10-89, в качестве которого непосредственно применен международный стандарт МЭК 249—2—11—87, с 01.01.91

3.    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3225—81

4. ВЗАМЕН ГОСТ 26246-84 в части технических требований,

маркировки, упаковки и правил приемки

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН

ТЫ

Обозначение НТД, на который

Номер пункта, подпункта,

дана ссылка

раздела

ГОСТ 3118-77

3.1.1

ГОСТ 26246.0-89

2; 3.4; 3.6.1

132

Изменение № 1 ГОСТ 26246.10-89 Материал электроизоляционный фольгированный тонкий общего назначения для многослойных печатных плат на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим. Технические условия

Принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 12 от 21.11.97)

Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС № 2763

За принятие изменения проголосовали:

Наименование национального органа стандартизации

Наименование государства

Азербайджанская Республика

Республика Армения Республика Беларусь Республика Казахстан

Азгосстандарт Армгосстандарт Госстандарт Беларуси Госстандарт Республики Казахстан


{Продолжение см. с. 44)

43

(Продолжение изменения № 1 к ГОСТ 26246.10-89)

Продолжение

Наименование государства

Наименование национального органа стандартизации

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Т аджикгосстандарт

Туркменистан

Главная государственная инспекция

Т уркменистана

Украина

Госстандарт Украины

На обложке и первой странице под обозначением стандарта исключить обозначение: СТ СЭВ 3225—81.

Вводную часть дополнить абзацем:

«Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме поверхностного и удельного объемного электрических сопротивлений после

(Продолжение см. с. 45)

44

(Продолжение изменения № 1 к ГОСТ 26246.10— 89)

кондиционирования при испытании в камере влажности, электрической прочности, высококачественной поверхности, прочности на отслаивание фольги при температурах 260 и 125 °С, являющихся рекомендуемыми».

Раздел 2. Таблица 1. Графа «Наименование показателя». Первый абзац. Заменить единицу физической величины: МОм на мОм; второй—пятый абзацы изложить в новой редакции:

«Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования при испытании в камере влажности (требование необязательно), Ом, не менее

Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования и восстановления, Ом, не менее.

Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования при испытании в камере влажности (требование необязательно), Ом * м, не менее.

Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования и восстановления, Ом • м, не менее».

Пункт 3.1.2. Четвертый абзац. Заменить значение: 0,005 на «от 0,005». Пункт 3.3 исключить.

Пункт 3.4. Таблицу 3 и примечание изложить в новой редакции:

Таблица 3

Наименование показателя

Пункт метода испытаний по

Значение при толщине медной фольги, мкм

ГОСТ 26246.0

18

35

70, 105

Прочность на отрыв контактной площадки, Н, не менее

3.4

60

Прочность на отслаивание фольги, Н/мм, не менее:

после воздействия теплового удара в течение 20 с

3.5.4.1, 3.5.4.2 или 3.5.4.3

после воздействия сухого тепла при температуре 125 °С

3.5.5

1,4

1,8

после воздействия паров растворителя. Растворитель по согласованию потребителя с изготовителем

3.5.8

Не}

вздути

должно й и расс

5ыть

лоений

(Продолжение см. с. 46)

(Продолжение изменения № 1 к ГОСТ 26246.10-89)

Продолжение табл. 3

Наименование показателя

Пункт метода испытаний по ГОСТ 26246.0

Значение при толщине медной фольги, мкм

18

35

70, 105

после воздействия гальванического раствора

при повышенной температуре (требование необязательно):

260 °С 125 °С

3.5.7

0,9

1,1

1,4

3.5.9

0,06

0,7

0,075

0,9

0\

о ..

•N 1

о

Время устойчивости к воздействию теплового удара при температуре 260 °С, с, не менее

3.6.1, 3.6.2 или 3.6.3

20

Не должно быть вздутий и расслоений

Примечания:

1.    Допускается измерять прочность на отслаивание фольги на полосках шириной 3 мм с соответствующим пересчетом значения показателя.

2.    При затруднениях, связанных с разрывом фольги или несоответствием диапазона показаний прибора, измеряющего усилие, прочность на отслаивание фольги при повышенной температуре определяют на проводниках шириной более 3 мм.

Пункты 3.5, 3.6 изложить в новой редакции:

«3.5. Штампование и механическая обработка

Штампование не используется.

Нарезка, обточка, фрезерование и сверление допускается по режимам, рекомендуемым изготовителем материала. Расслоение торцов материала при нарезке на гильотине не должно превышать толщины диэлектрика.

Не допускается расслоение торцов просверленных отверстий. Просверленные отверстия должны подвергаться металлизации без какого-либо окисления отверстий.

3.6. Стабильность линейных размеров

Изменение размеров после тепловой обработки при температуре (150+2) °С (п. 3.10 по ГОСТ 26246.0) не должно превышать:

0,8 мкм/мм — для материала толщиной от 0,05 до 0,3 мм;

0,5 мкм/мм — для материала толщиной свыше 0,3 до 0,8 мм.

{Продолжение см. с. 47) (Продолжение изменения N2 1 к ГОСТ 26246.10-89)

Указанные требования применимы для материалов, облицованных фольгой толщиной до 35 мкм включительно. Для материалов, облицованных фольгой толщиной свыше 35 мкм, требования должны быть согласованы между потребителем и изготовителем».

Раздел 3 дополнить пунктами — 3.7, 3.8:

«3.7. Размеры листа

3.7.1.    Типичные размеры листового материала должны быть 1060х 1150, 915x1220, 1000x1000 и 1000x1200 мм. Допускается изготовлять листы меньших или больших размеров.

3.7.2.    Допуски по размерам листовых материалов в состоянии поставки

не должны превышать (+ 2^) мм от заказываемых размеров.

3.8. Размеры заготовок

3.8.1.    Размеры заготовок должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.

3.8.2.    Допуски по размерам заготовок должны соответствовать указанным в табл. 4.

{Продолжение см. с. 48)

(Продолжение изменения № 1 к ГОСТ 26246,10—89)

Таблица 4

мм

Размер заготовки

Допуск

Нормальный

Точный

До 300

±2

±0,5

Св. 300 » 600

±2

±0,8

» 600

±2

±1,6

Примечание. Установленные допуски включают все отклонения, которые возникают при нарезке заготовок.

3.8.3. Прямоугольностъ заготовок

Прямоугольность заготовок (п. 3.14 по ГОСТ 26246.0) должна быть: грубая — 3 мм/м, нормальная — 2 мм/м».

(ИУС № 10 1998 г.)

1

Если для осаждения металла или вытравливания тонких проводников необходимо высокое качество поверхности, по согласованию потребителя с изготовителем может быть изготовлен ма-

2

3.1.2.    Высококачественная поверхность (требование необязательно)