Изменение № 1 ГОСТ 26246.10-89 Материал электроизоляционный фоль-гированный тонкий общего назначения для многослойных печатных плат на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим. Технические условия
Принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 12 от 21.11.97)
Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС № 2763
За принятие изменения проголосовали:
Наименование национального органа стандартизации
|
Азербайджанская Республика Республика Армения Республика Беларусь Республика Казахстан |
Азгосстандарт Армгосстандарт Госстандарт Беларуси Госстандарт Республики Казахстан |
|
Продолжение |
|
Наименование государства |
Наименование национального органа стандартизации |
|
Республика Молдова |
Молдовастандарт |
|
Российская Федерация |
Госстандарт России |
|
Республика Таджикистан |
Таджикгосстандарт |
|
Туркменистан |
Главная государственная инспекция |
|
|
Т уркменистана |
|
Украина |
Госстандарт Украины |
|
На обложке и первой странице под обозначением стандарта исключить обозначение: СТ СЭВ 3225—81.
Вводную часть дополнить абзацем:
«Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме поверхностного и удельного объемного электрических сопротивлений после
кондиционирования при испытании в камере влажности, электрической прочности, высококачественной поверхности, прочности на отслаивание фольги при температурах 260 и 125 °С, являющихся рекомендуемыми».
Раздел 2. Таблица 1. Графа «Наименование показателя»* Первый абзац. Заменить единицу физической величины: МОм на мОм;
второй—пятый абзацы изложить в новой редакции:
«Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования при испытании в камере влажности (требование необязательно), Ом, не менее
Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирования и восстановления, Ом, не менее.
Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования при испытании в камере влажности (требование необязательно), Ом * м, не менее.
Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования и восстановления, Ом • м, не менее».
Пункт 3.1.2. Четвертый абзац. Заменить значение: 0,005 на «от 0,005».
Пункт 3.3 исключить.
Пункт 3.4. Таблицу 3 и примечание изложить в новой редакции:
|
Таблица 3 |
|
Наименование показателя |
Пункт метода испытаний по |
Значение при толщине медной фольги, мкм |
|
|
ГОСТ 26246.0 |
18 |
35 |
70, 105 |
|
Прочность на отрыв контактной площадки, Н, не менее |
3.4 |
60 |
|
Прочность на отслаивание фольги, Н/мм, не менее:
после воздействия теплового удара в течение 20 с |
3.5.4.1,
3.5.4.2 или 3.5.4.3 |
|
|
|
|
после воздействия сухого тепла при температуре 125 °С |
3.5.5 |
U |
1,4 |
1,8 |
|
после воздействия паров растворителя. Растворитель по согласованию потребителя с изготовителем |
3.5.8 |
Не;
ВЗДУТИ] |
должно 1 й и расс |
5ыть
лоений |
|
|
(Продолжение см. с. 46) |
|
Продолжение табл. 3 |
|
Наименование показателя |
Пункт метода испытаний по ГОСТ 26246.0 |
Значение при толщине медной фольги, мкм |
|
18 |
35 |
70, 105 |
|
после воздействия гальванического раствора
при повышенной температуре (требование необязательно):
260 °С 125 °С |
3.5.7 |
0,9 |
и |
1,4 |
|
3.5.9 |
0,06
0,7 |
0,075
0,9 |
0,09
1,1 |
|
Время устойчивости к воздействию теплового удара при температуре 260 °С, с, не менее |
3.6.1, 3.6.2 или 3.6.3 |
20
Не должно быть вздутий и расслоений |
|
Примечания:
1. Допускается измерять прочность на отслаивание фольги на полосках шириной 3 мм с соответствующим пересчетом значения показателя.
2. При затруднениях, связанных с разрывом фольги или несоответствием диапазона показаний прибора, измеряющего усилие, прочность на отслаивание фольги при повышенной температуре определяют на проводниках шириной более 3 мм.
Пункты 3.5, 3.6 изложить в новой редакции:
«3,5. Штампование и механическая обработка
Штампование не используется.
Нарезка, обточка, фрезерование и сверление допускается по режимам, рекомендуемым изготовителем материала. Расслоение торцов материала при нарезке на гильотине не должно превышать толщины диэлектрика.
Не допускается расслоение торцов просверленных отверстий. Просверленные отверстия должны подвергаться металлизации без какого-либо окисления отверстий.
3.6. Стабильность линейных размеров
Изменение размеров после тепловой обработки при температуре (150+2) °С (п. 3.10 по ГОСТ 26246.0) не должно превышать:
0,8 мкм/мм — для материала толщиной от 0,05 до 0,3 мм;
0,5 мкм/мм — для материала толщиной свыше 0,3 до 0,8 мм.
(Продолжение см. с. 47)
Указанные требования применимы для материалов, облицованных фольгой толщиной до 35 мкм включительно. Для материалов, облицованных фольгой толщиной свыше 35 мкм, требования должны быть согласованы между потребителем и изготовителем».
Раздел 3 дополнить пунктами — 3.7, 3.8:
«3.7. Размеры листа
3.7.1. Типичные размеры листового материала должны быть 1060* 1150, 915x1220, 1000x1000 и 1000x1200 мм. Допускается изготовлять листы меньших или больших размеров.
3.7.2. Допуски по размерам листовых материалов в состоянии поставки
не должны превышать (+ 20) мм от заказываемых размеров.
3.8. Размеры заготовок
3.8.1. Размеры заготовок должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.
3.8.2. Допуски по размерам заготовок должны соответствовать указанным в табл. 4.
|
Таблица 4
мм |
|
Размер заготовки |
Допуск |
|
Нормальный |
Точный |
|
До 300 |
±2 |
±0,5 |
|
Св. 300 » 600 |
±2 |
±0,8 |
|
» 600 |
±2 |
±1,6 |
|
Примечание. Установленные допуски включают все отклонения, которые возникают при нарезке заготовок.
3.8.3. Прямоугол ьност ь заготовок
Прямоугольность заготовок (п. 3.14 по ГОСТ 26246.0) должна быть: грубая — 3 мм/м, нормальная — 2 мм/м».
(ИУС № 10 1998 г.)
