Купить ГОСТ 2534-44 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Дата введения | 30.04.1944 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.02.2017 |
Завершение срока действия | 01.01.1970 |
Актуализация | 01.01.2021 |
30.04.1944 | Утвержден | Всесоюзный комитет при Совнаркоме Союза ССР | |
---|---|---|---|
Разработан | Народный комиссариат станкостроения СССР | ||
Издан | Издательство стандартов | 1967 г. |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
«\ч4 |
СССР
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ
ИЗДАНИЕ ОФИЦИАЛЬНОЕ
ИЗДАТЕЛЬСТВО КОМИТЕТА СТАНДАРТОВ, МЕР
И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ ПРИ СОВЕТЕ МИНИСТРОВ СССР
Москва —1967
СОДЕ РЖА Н И Е
ГОСТ 2015-53 Калибры предельные гладкие нерегулируемые. Технические условия ..................... 3
ГОСТ 7660-55 Калибры предельные гладкие для валов и отверстий 1—За классов точности. Обозначения. Расположение полей
допусков. Правила применения ............ 7
ГОСТ 5939-51 Калибры предельные гладкие для отверстий менее 1 мм
Допуски ............. 10
ОСТ 1202 Калибры рабочие для валов и отверстий 1-го класса точности. Допуски . . . . :...... 12
ОСТ 1203 Калибры рабочие для валов 2 и 2а классов точности. Допуски ......................... 16
ОСТ 1204 Калибры рабочие для отверстий 2-го класса точности.
Допуски ....................... 19
ОСТ 1205 Калибры рабочие для отверстий 2а класса точности и для
валов и отверстий 3-го и За классов точности. Допуски 22 ОСТ 1220 Калибры предельные гладкие для валов и отверстий
4- го класса точности. Допуски . . . '.......... 26
ОСТ 1219 Калибры предельные гладкие для валов и отверстий
5- го класса точности. Допуски............. 34
ОСТ НКМ 1221 Калибры предельные гладкие для валов и отверстий
8-го и 9-го классов точности. Допуски......... 42
ОСТ 1207 Калибры приемные для валов и отверстий 1-го класса
точности. Допуски .................. 47
ОСТ 1208 Калибры приемные для валов 2-го и 2а классов точности
и для отверстий 2-го класса точности. Допуски..... 50
ОСТ 1209 Калибры приемные для отверстий 2а класса точности и
для валов и отверстий 3-го и За классов точности. Допуски 54 ОСТ 1213 Калибры контрольные к рабочим калибрам для валов 2-го
и 2а классов точности. Допуски............ 58
ОСТ 1214 Калибры контрольные К—И к рабочим калибрам для от
верстий 2-го класса точности. Допуски на неточность изготовления ....................... 61
ОСТ 1215 Калибры контрольные к рабочим калибрам для валов 3-го
и За классов точности. Допуски............ 62
ОСТ 1216 Калибры контрольные К—И к рабочим калибрам для от
верстий 3-го класса точности. Допуски на неточность
изготовления ..................... 64
ГОСТ 2534-44 Калибры предельные листовые для глубин и высот уступов. Допуски....................* 65
ГОСТ 2849—64 Калибры для конусов инструментов .......... 71
ГОСТ 2016—53 Калибры резьбовые (пробки и кольца). Технические
условия........................ 78
ГОСТ 1774—60 Калибры резьбовые нерегулируемые. Длины нарезанных
частей............... 83
ГОСТ 3199-60 Калибры для метрической резьбы с диаметрами от 0,25
до 0.9 мм. Допуски.................. 89
ГОСТ 1623-61 Калибры для резьбы. Допуски............. 96
ГОСТ 6725-53 Калибры для метрических цилиндрических резьб диаметром свыше 200 мм. Допуски ............. 113
ГОСТ 10532-63 Калибры для метрических, резьб с зазорами. Допуски ... 121
ГОСТ 2533-54 Калибры для трубной цилиндрической резьбы. Допуски 132 ГОСТ 7157-54 Калибры для трубной конической резьбы. Допуски ... 141
ГОСТ 6485-53 Калибры для конической дюймовой резьбы с углом про-
Лиля 60°. Допуски .................. 146
ГОСТ 10071-62 калибры для трапецеидальной резьбы. Допуски..... 150
ГОСТ 10278-62 Калибры для упорной резьбы. Допуски......... 163
ГОСТ 9375-60 Калибры для резьбы геологоразведочных бурильных труб ниппельного соединения. Допуски и технические требования ......................... 177
ГОСТ 8393-57 Калибры для резьбы бурильных геологоразведочных труб
и муфт к ним ...................... 184
ГОСТ 10653-63 Калибры для резьбы бурильных труб с высаженными концами и муфт к ним.................. 189
ГОСТ 8392-57 Калибры для резьбы замков бурильных труб колонкового
геологоразведочного бурения.............. 197
ГОСТ 6361-52 Калибры для резьбы труб колонкового геологоразведочного бурения. Допуски и технические условия..... 202
ГОСТ 10654-63 Калибры для резьбы насосно-компрессорных труб и муфт
к ним ........................ 211
ГОСТ 10655—63 Калибры для резьбы обсадных труб и муфт к ним..... 218
ГОСТ 7951-59 Калибры для зубчатых (шлицевых) соединений с прямо-
бочным профилем. Допуски ............... 224
ГОСТ 6528-53 Калибры для шлицевых валов и отверстий с эвольвентным
профилем. Допуски .................. 230
ГОСТ 11952-66 Калибры для метрической резьбы изделий из пластмасс.
Допуски ........... 241
ГОСТ 11953—66 Калибры для метрической резьбы с натягами. Допуски 246
КАЛИБРЫ
Редактор издательства И. В. Виноградская Переплет художника В. В. Ашмарова Технический редактор Е. 3. Рашевская Корректор В. С. Дмитриева
Сдано в набор 6/VI 1966 г. Подписано в печать 6/II 1967 г. Формат бумаги 60X 90Vi«
Бумага типографская Лй 3 16,5 уел. п. л. 15,12 уч.-нзд. л. Тираж 15000 экз. Заказ 1148
Издательство стандартов Москва, К-1. ул. Щусева, 4.
Ленинградская типография Лй б Главполнграфпрома Комитета по печати при Совете Министров СССР Ленинград, ул. Моисеенко, 10
Цена в переплете 86 коп.
УДК 621.753.3
ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА
Сборник «Калибры» содержит стандарты, утвержденные до 1 декабря 1966 г.
В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока. Около номера стандарта, в который внесено изменение, стоит знак *.
Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно «Информационном указателе стандартов».
Издание официальное | |||||||||||||
|
1. У предельных листовых калибров для проверки глубин и высот уступов сторона, соответствующая наибольшему предельному размеру изделия, обозначается буквой Б, сторона, соответствующая наименьшему предельному размеру изделия, обозначается буквой М.
2. Отклонения размеров Б и М калибров отсчитываются от соответствующих предельных размеров изделия.
3. Поля допусков размеров Б и М калибров располагаются симметрично относительно соответствующих предельных размеров изделия (черт. 1). Предельные отклонения калибров новых и изношенных устанавливаются в зависимости от допуска изделия по табл. 1.
Примечания:
1. Из установленных по табл. 1 шести рядов интервалов допусков изделий 1-й ряд включает допуски изделий 4-го класса точности, 2-й ряд — 5-го класса, 4-й ряд — 7-го класса, 5-й ряд — 8-го класса, а 6-й ряд — 9-го класса.
2. Предельные отклонения сторон Б и М изношенных калибров берутся по табл. 1 со знаком плюс или со знаком минус, в зависимости от направления изменения соответствующего размера Б или М при износе калибра.
4. Проверка размеров изделий при приемке производится калибрами, размеры которых не выходят за пределы, установленные для новых или изношенных рабочих калибров по табл. 1.
В спорных случаях, которые могут иметь место при приемке изделий из-за расхождения размеров калибров, использованных при изготовлении и при приемке, могут применяться «арбитражные» калибры с отклонениями в пределах полей допусков, обозначенных на черт. 1 буквами А—Б (для большей стороны) и А—М (для меньшей стороны). Допуски этих калибров берутся по табл. 2.
В качестве арбитражных рекомендуется пользоваться изношенными рабочими калибрами с соответствующим исправлением рабочих размеров.
Утвержден Всесоюзным комитетом стандартов как рекомендуемый 30/IV 1944 г.
Внесен Народным Комиссариатом станкостроения СССР
Перепечатка воспрещена
5 Калибры
65
Предельные отклонения размеров Б и М рабочих калибров, в зависимости от допусков изделий
Таблица 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Продолжение
Допуски изделий и предельные отклонения калибров в мк | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
66
Продолжение
Допуски изделий и предельные отклонения калибров в мк | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Таблица 2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Продолжение | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
П родолкгнле | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
5. Размеры калибров как при изготовлении, так и в эксплуатации, как правило, должны проверяться универсальными средствами измерения.
В случае недостаточности наличных универсальных измерительных средств допускается применение контркалибров, размеры кото-
рых обозначаются буквами К—Б (больший размер) и К—М (меньший размер).
а-6 | ||||||||
|
| ||||||||||
А-м Черт. 1 |
Поля допусков размеров К—Б и К—М располагаются симметрично относительно соответствующего предельного размера изделия (черт. 2).
Т7ТГ | ||||||||||||||||
| ||||||||||||||||
Черт. 2 |
Предельные отклонения контркалибров устанавливаются по табл. 3, в зависимости от допусков рабочих калибров.
При контроле калибров Б и М контркалибрами К—Б и К—М правильность размеров калибров определяется по величине просвета, которая не должна превышать разности предельных отклонений калибров и контркалибров по табл. 3.
Таблица 3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
69 |
Продолжение | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Пример подсчета предельных размеров калибров и контркалибров |
Размер изделия 60+0,3 мм.
По табл. 1:
предельные отклонения размеров новых калибров . • . ±0,015 мм * » изношенных калибров.....±0,023 »
Предельные размеры нового калибра будут:
Б наиб.................60,34-0,015 = 60,315 мм
найм................. 60,3—0,015 = 60,285 *
М наиб...............- 604-0,015= 60.015 *
найм................. 60—0,015 = 59,985 э
Если размер Б при износе калибра уменьшается, а размер М увеличивается, то предельные размеры изношенного калибра будут:
Б.................... 60,3—0,023 = 60,277 мм
М......'.............60+0,023 = 60,023 э
Предельные размеры контркалибров (в случае необходимости их применения) определяются по табл. 3:
/С—Б наиб............. 60,34-0,007 =? 60.307 мм
найм. ............ 60,3—0,007 = 60,293 »
К—М наиб................ 604-0,007 = 60,007 >
найм............... 60—0,007 = 59,993 *
Предельные размеры арбитражных калибров (в случае необходимости их применения) определяются по табл. 1 и 2:
А—Б наиб.............60.3+ 0,023+0,007 = 60,330 мм
найм............ 60,3+0,023 = 60,323 »
А—М наиб............. 60—0,023 = 59,977 »
найм. ........... 60—0,023—0,007 = 59,970 »
(по порядку номеров) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|