Сертификация: тел. +7 (495) 175-92-77
Стр. 1
 

19 страниц

396.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на лакокрасочные покрытия металлорежущего, кузнечно-прессового, литейного и деревообрабатывающего оборудования, в том числе роботизированных технологических комплексов, устанавливает общие требования, цвет, фактуру и классы лакокрасочных покрытий

Ограничение срока действия снято: Протокол № 2-92 МГС от 05.10.92 (ИУС № 2-93)

Оглавление

2 Подготовка металлической поверхности перед окрашиванием

3 Окрашивание изделий

4 Требования к покрытиям

5 Ремонтное окрашивание изделий

6 Контроль лакокрасочных материалов, окрасочных операций и покрытий

7 Требования безопасности

9 Требования к внешнему виду лакокрасочных покрытий

Приложение 1 Перечень применяемых эмалей

Приложение 2 Цветовые характеристики основных цветов лакокрасочных покрытий и распределение цветов по группам

Приложение 3 Цветовые характеристики вспомогательных цветов лакокрасочных покрытий

Приложение 4 Выбор цветов лакокрасочных покрытий, их возможных сочетаний и примеры цветовых решений оборудования

Приложение 5 Рекомендуемые цвета покрытий молотковыми эмалями и двухцветные сочетания их с покрытиями однотонными эмалями основных цветов

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 22133-86

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОКРЫТИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО, КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВОГО, ЛИТЕЙНОГО И ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Издание официальное

£

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

2

Страница 2

УДК 667.63:006.354    Группа    Т95

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОКРЫТИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО,

КУЗН ЕЧ НО-Г1РЕССОВОГО, Л ИТЕЙНОГО И ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ

ГОСТ

Общие требования    22133 86

Paint coatings of melal-CUtting, press-foiling, foundry and wood-working equipment. General requirements

ОКСТУ 3SO0

Дата введения 01.01.88

Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные покрытия металлорежущего, кузнечно-прессового, литейного и деревообрабатывающего оборудования, в том числе роботизированных технологических комплексов, устанавливает общие требования, ивет, фактуру н классы лакокрасочных покрытий.

1.    Металлорежущее, кузнечно-прессовое, литейное и деревообрабатывающее оборудование, в том числе роботизированных технологических комплексов, должно быть окрашено в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на конкретные изделия.

2.    Подготовка металлической поверхности перед окрашиванием

2.1. Методы подготовки и качество поверхности оборудования перед окрашиванием должны соответствовать ГОСТ 9.402 и табл. 1 настоящего стандарта.

Таблица 1

Покаипели состоянии поверхности

Требуемое состояние поверхности

Применяемые метлы котроля

Класс покрытия

по ГОСТ 9.032

III

IV

V

VII

1. Дефекты отливок, ухудшающие внешний вид станка или машины (приливы, уголшення, вмятины. ужимнны, складки, раковины. трешины. спаи)

Не допускаются

Визуальное сравнение с эталоном

2. Высота, глубина огдельных неровностей поверхности отливок

По ГОСТ 9.032

Не

нормиру

ется

3. Волнистость (отклонения or плоскостности) поверхностей отливок

По ГОСТ 9.032

Измерение поверочной линейкой длиной 500 мм и щупами

Страница 3

Окончание таб.1. I

С. 2 ГОСТ 22133-86

Показатели состоянии поверхности

Требуемое состояние поверхности

Применяемые методы контроля

Класс покрытия но ГОСТ 9.032

III

IV

V

VII

4. Шероховатость поверхности по ГОСТ 2789. Ra, мкм, не более а) не подвергаемой шпатлеванию

16

25

50

Не

нормиру

ется

б) подвергаемой шпатлеванию: при обработке в галтовочных барабанах, массой до 500 кг

при обработке дробью отливок массой, кг: до 1000

св. 1000 до 10000 сь 10000

50

50 100 200 (базовая дл ний при 25 мм. при значения

50

50 100 200 ■на измере-200 мкм — остальных х — 8 мм)

Не нормируется

Измерение про-филометрам и-профилографами. оптическими приборами и сравнением с образцами шероховатости

5. Качество поверхности листового и полосового материала

По ГОСТ 14637. ГОСТ 19281. ГОСТ 1577. ГОСТ 16523. ГОСТ 21631

6. Забоины, вмятины, неровности, обрезанные острые кромки, острые углы в местах перехода ог одного сечения к другому на деталях проката, ухудшающие внешний вид изделия или затрудняющие его малярную обработку

Должны

отсутствовать

Допускаются

отдельные

дефекты

Не

нормиру

ется

Визуальный осмотр

7. Форма сечения сварного шва и его наружные дефекты

По ГОСТ 5264 и ГОСТ 3242

2.2.    Очистка поверхностей литых деталей должна производиться преимущественно дробеметно-дробеструйным способом.

Допускается производить очистку механизированным или ручным инструментом при условии соблюдения установленной ГОСТ 9.402 степени очистки поверхности.

2.3.    При выборе средств для обезжиривания поверхностей следует отдавать предпочтение негорючим водным составам и эмульсиям.

Ятя обезжиривания крупногабаритных изделий сложной конфигурации, а также сборочных единиц, с поверхностей которых трудно удалить остатки водных обезжиривающих составов, должны применяться органические растворители (уайт-спирит, нефрас 150—200 и др.).

3.    Окрашивание изделий следует производить в специальных помещениях при температуре воздуха не менее 15 1С и относительной влажности не более 80 %.

4.    Требования к покрытиям

4.1.    При выборе систем лакокрасочных покрытий должны учитываться условия эксплуатации оборудования, требования к внешнему виду покрытий, материал и технология изготовления окрашиваемых изделий.

4.2.    Покрытия оборудования должны быть устойчивы к климатическим факторам и другим видам воздействия (попадание на окрашенные поверхности стружки, смазочно-охлаждаюших жидкостей, рабочих жидкостей для электроэрозионных и электрохимических станков и др.), определяющим уело-

1

Страница 4

ГОСТ 22133-86 С. 3

вия эксплуатации. Выбор эмалей для окрашивания изделий в зависимости от условий эксплуатации покрытий должен проводиться в соответствии с приложением 1.

4.3. Виды климатического исполнения покрытий оборудования — по ГОСТ9.104 и табл. 2 настоящего стандарта.

Таблица 2

Группа изделий

К .история

Вия климатического исполнении нхаелий с покрытиями но ГОСТ 9.104

размещения по ГОСТ ISIS0

или условий умеренною климата

идя условий холодного климата

XIи условий тропическою КЛИМД13

I. Оборудование металлорежущее, кузнечно-прессовое, литейное и деревообрабатывающее. за исключением указанного в п. 2

4

УХЛ4

ТЗ, 03

2. Отдельные вилы кузнечно-прессового и деревообрабатывающею оборудова

2

У2

УХЛ 2

Т2. 02

ния

1

У1

УХЛ1, ХЛ 1

Т1, 01

4.4.    Технические требования и методы ускоренных испытаний лакокрасочных покрытий исполнения УХЛ4. У1, У2 должны соответствовать ГОСТ 9.074. покрытий исполнения ТЗ. Г1 и Т2. покрытий исполнения УХЛ1, УХЛ2, ХЛ1 и ХЛ2 - ГОСТ 9.401.

4.5.    Для изделий, предназначенных для районов с сухим тропическим климатом при категории размещения 4. а также изделий, предназначенных для районов с влажным тропическим климатом при категории размещения 4.1, могут применяться те же лакокрасочные покрытия, что и для исполнения УХЛ при категории размещения 4 и 4.1 соответственно.

4.6.    Лакокрасочные материалы и основные технологические параметры процесса окрашивания оборудования (системы покрытий, число и толщина слоев, время сушки) устанавливаются отраслевой нормативно-технической документацией и должны обеспечивать в условиях эксплуатации долговечность покрытий станков и оборудования не менее трех лет. а шлифовальных, электроэрозионных и электрохимических станков не менее двух лет1.

Срок службы покрытия исчисляется с начала эксплуатации до момента, когда площадь его разрушений достигнет 20 % обшей площади окрашиваемой поверхности.

4.7.    Лакокрасочные покрытия металлорежущего, кузнечно-прессового, литейного и деревообрабатывающего оборудования по внешнему виду (цвету, фактуре, степени блеска, классу по ГОСТ 9.032) должны соответствовать требованиям п. 9 настоящего стандарта.

5.    Ремонтное окрашивание изделий производится в соответствии с отраслевой нормативно-технической документацией.

6.    Контроль лакокрасочных материалов, окрасочных операций и покрытий

6.1.    Все лакокрасочные материаты, поступающие на предприятия, должны иметь сонроводитель-ную документацию предприятия-изготовителя и подвергаться входному контролю.

Входной контроль осуществляется в соответствии со стандартами и техническими условиями на лакокрасочные материалы или согласно отраслевой нормативно-технической документации.

6.2.    В процессе окрашивания оборудования контролируют последовательность и качество промежуточных операций (обезжиривание, фоефатнрованне. шпатлевание и др.).

6.3.    Контролируемые параметры (показатели внешнего вида, адгезия, толщина грунтовочных, шпатлевочных, эмалевых покрытий и др.), последовательность и периодичность контрольных операций устанавливаются отрастевой нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

2*

1

Долговечность покрытий шлифовальных, лпектроэрозионных и электрохимических станков с 01.01.90 — не мснсс трех лет.

Страница 5

С. 4 ГОСТ 22133-86

6.4. Обязательному контролю должны подвергаться качество подготовки поверхности перед окрашиванием. а также внешний вид лакокрасочных покрытий детачей, узлов и собранных изделий.

Контроль состояния металлических поверхностей перед окрашиванием должен проводиться в соответствии с п. 2.1. контроль внешнего вида — в соответствии с п. 9 настоящего стандарта.

7.    Требования безопасности

7.1.    Требования безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии должны соответствовать ГОСТ 12.3.005 «Правилам и нормам техники безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии для окрасочных цехов*.

7.2.    Требования безопасности при подготовке металлической поверхности перед окрашиванием должны соответствовать ГОСТ 9.402.

7.3.    Работы с применением лакокрасочных материалов должны проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.005 и «Санитарных правил при окрасочных работах с применением ручных распылителей*, утвержденных Министерством здравоохранения СССР.

7.4.    Метеорологические условия и содержание вредных веществ должны соответствовать нормам, установленным ГОСТ 12.1.005.

7.5.    При проведении окрасочных работ рабочее место должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.061, ГОСТ 12.2.049, ГОСТ 12.2.032 и ГОСТ 12.2.033.

7.6.    Требования пожарной безопасности — по ГОСТ 12.1.004.

7.7.    Требования электробезопасности — по ГОСТ 12.1.019.

8.    При проведении окрасочных работ должна быть обеспечена зашита окружающей среды от загрязнений.

9. ТРЕБОВАНИЯ К ВНЕШНЕМУ ВИДУ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ

9.1.    Цвета лакокрасочных покрытий

9.1.1.    Цвета лакокрасочных покрытий оборудования разделяются на основные, вспомогательные, сигнальные и отличительные.

9.1.2.    Основные цвета лакокрасочных материалов должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

Условный номер ивега

Наименование ивега

Норма ивега и пределах допускаемых отклонении, установленных образцами (эталонами) цвета «Карютеки образной Гмхюнов! цвета лакокрасочных материалов

Обранеи ивега*

1

«Слоновая кость»

224, 229

2

3

Светло-бежевый

Коричневый

661.662 619. 622

Ш

4

Светлый серо-зеленый

319. 352

5

Серо-зеленый

365. 396

шш

* Цветная печать не обеспечивает точного воспроизведении цвета.

Страница 6

Окончание табл. J

ГОСТ 22133-86 С. 5

Условным номер цвета


Образец ивега*


Наименование цвета


Норма цвета и пределах допускаемых отклонений. установленных образцами (эталонами) и иста • Картотеки образном (эталонов) ипета лакокрасочных материалов


Синс-эелсный

397. 398


858. 859


«Белая ночь»


840.841

810, 845


10


822. 847


Серо-серебристый


Темно-серый


Серый


* Цветная печать не обеспечивает точного воспроизведения цвета.

Цветовые характеристики основных цветов лакокрасочных покрытий и распределение цветов по группам приведены в приложении 2.

Лакокрасочные покрытия основных цветов предназначаются для наружных поверхностей, определяющих внешний вид оборудования.

9.1.3. Вспомогательные цвета лакокрасочных покрытий должны соответствовать указанным в табл. 4.

Таблица 4

Условный номер цвета

Наименование цвета

Рекомендуемая норма цвета в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета «Картотеки образцов (эталонов) цвета лакокрасочны* материалов или контрольными заводскими образцами цвета

11

Кремовый

270. 271

12

Оранжевый

121. 128

13

Серебристый

Контрольные заводские образцы циста

14

Белый

То же

15

Черный

*

Цветовые характеристики вспомогательных цветов, указанных в табл. 4, приведены в приложении 3.

Лакокрасочные покрытия вспомогательных цветов предназначаются:

кремовый — для внутренних поверхностей оборудования, деталей и сборочных единиц (не доступных для обозрения поверхностей станин, гидро- и смазочного оборудования, шкафов и ниш с электрооборудованием и др.), элементов наружных поверхностей роботизированных, технологических комплексов;

оранжевый — для элементов наружных поверхностей роботизированных технологических комплексов:

3-4UU




Страница 7

С. 6 ГОСТ 22133-86

серебристый — для наружных поверхностей оборудования, подвергающихся нагреву до температуры выше 70 'С;

белый — для внутренних поверхностей шкафов и ниш с электрооборудованием, элементов наружных поверхностей роботизированных технологических комплексов, фоновых поверхностей делительных шкал, поясняющих надписей и т. п.;

черный — для поверхностей деталей машин, соприкасающихся с нагретыми заготовками (шаботы молотов и др.), заземляющих шин, фоновых поверхностей поясняющих надписей, таблиц, шкал и т.п.

9.1.4.    Цвета лакокрасочных покрытий, не указанные в табл. 3 и 4, допускается применять: для продукции, предназначенной для экспорта, если цвета определены условиями поставок; при окрашивании оборудования специальными эмалями (химически стойкими, маслостойкнми.

термостойкими и др.);

при использовании покупных комплектующих изделий с лакокрасочными покрытиями.

9.1.5.    Сигнальные цвета лакокрасочных покрытий должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.026, ГОСТ 12.2.009 и ГОСТ 12.2.072.

9.1.6.    Лакокрасочные покрытия отличительных цветов предназначаются для обозначения содержимого и назначения трубопроводов и сосудов оборудования.

Лакокрасочные покрытия наружных поверхностей трубопроводов оборудования должны быть тех же цветов, что и покрытия поверхностей, по которым они проходят. При технической необходимости содержимое и назначение трубопроводов обозначаются при помощи колец отличительных цветов, указанных в табл. 5.

Таблица 5

Содержимое и назначение трубопроводов и сосудом

Наименонание uneia колеи и ик сочетании

Вода

Зеленый

Пар

Красный

Воздух

Синий

Жидкости и газы в цепях управления

Зеленый и цвет, соответствующий содержимому и назначению трубопровода (но одному кольцу каждого цвета)

Масло и жидкости под высоким давлением в тру

Желтый

бопроводах гидросистем

Воздушный вакуум

Желтый (два кольца)

Масло и жидкости в трубопроводах систем смазки

Коричневый

и охлаждения

Масло и жидкости в трубопроводах всасывания и

Слива:

в системе гидравлики

Черный и желтый (но одному кольцу каждого цвета)

в системе смазки и охлаждения

Черный и коричневый (по одному кольцу каждого цвета)

Электролит в трубопроводах электрохимических

Желтый и красный (по одному кольцу каждого

станков

цвета)

Электропровода под высоким напряжением

Синий и красный

П р и х! с ч а и и е. При недостаточном контрасте между цветом трубопровода и отличительным цветом кольца следует вводить для кольца ([юн черного или белого цвета.

Кольца отличительных цветов должны находиться на участках ввода и вывода трубопроводов, а также по всей их длине с интервалом не более I м. Ширина колец должна быть равна наружному диаметру трубопроводов. Если диаметр трубопровода не превышает 15 мм, ширина кольца может быть больше его диаметра. При наличии двух колец интервал между ними должен составлять половину диаметра трубопровода.

При длине трубопровода не менее двух его диаметров ширина колец отличительных цветов должна быть не менее наружного диаметра трубопровода.

Если трубопроводы вплотную прилегают к поверхности станка или машины, допускается наличие на них только части кольца отличительного цвета.




Страница 8

ГОСТ 22133-86 С. 7

Лакокрасочные покрытия наружных поверхностей сосудов должны быть тех же цветов, что и покрытия наружных поверхностей оборудования. На сосуды должны наноситься по периметру в средней части по высоте кольца отличительных цветов шириной 0.1 наружного диаметра сосуда.

9.1.7. Выбор цвета лакокрасочных покрытий.

Цветовые решения оборудования должны соответствовать их художественно-конструкторским проектам, о чем должны быть сделаны соответствующие указания на чертежах.

Выбор цветов лакокрасочных покрытий, их возможных сочетаний и примеры цветовых решений оборудования приведены в приложении 4.

9.2 Фактура лакокрасочных покрытий

9.2.1.    Лакокрасочные покрытия должны быть гладкими, однотонными.

Для маскировки неровностей поверхностей допускается применять гладкие рисунчатые (молотковые) или рельефные однотонные лакокрасочные материалы.

9.2.2.    Рекомендуемые цвета покрытий молотковыми эмалями и двухцветные сочетания их с основными однотонными покрытиями приведены в приложении 5.

9.2.3.    По степени блеска лакокрасочные покрытия основных поверхностей станков и машин должны быть глянцевыми, полуглянневыми или полуматовыми по ГОСТ 9.032.

9.3.    Классы лакокрасочных покрытий

9.3.1. Требования к классу покрытия окрашенных поверхностей оборудования приведены в табт. 6.

Таблица 6

Окрашенные поверхности

Класс покрытия по ГОСТ 9.032

1. Основные поверхности, определяющие внешний вид:

а) станков, машин и промышленных роботов обычного ис

IV

полнения

б) станков классов точности В. А и С по ГОСТ 8, изделий

III

высшей категории качества, изделий для экспортных поставок 2. Поверхности, доступные дтя обозрения, но не определяющие внешний вил:

а) станков, машин и промышленных роботов обычного ис

V

полнения

б) станков классов точности В. А и С по ГОСТ 8, изделий

IV

высшей категории качества, изделий для экспортных поставок 3. Поверхности электрошкафов: а) наружные

См. п. 1 настоящей таблицы

б) внутренние

VI

4. Поверхности внутри станков, машин, промышленных ро

VII

ботов (не доступные для обозрения поверхности станков, машин, гидро- и смазочного оборудования и др.)

9.3.2. Допускается снижение качества исполнения лакокрасочных покрытий на один класс по ГОСТ 9.032 дая тяжелых станков и прессов весом 30 т и более, а также литейного оборудования, предназначенного для эксплуатации в условиях интенсивного воздействия абразива.




Страница 9

С. 8 ГОСТ 22133-86

ПРИЛОЖЕНИЕ I Рекомендуемое

ПЕРЕЧЕНЬ ПРИМЕНЯЕМЫХ ЭМАЛЕЙ

Марка эмали

Обозначение условий эксплуатации но ГОСТ 9.104 и ГОСТ 9.032

Окрашиваемые поверхности; условия эксплуатации, определяющие выбор juj.iii

НЦ-256 по ГОСТ 25515 НЦ-2127

НЦ-132 по ГОСТ 6631

У2, УХЛ4. ТЗ, 04 УХЛ4, ТЗ. 04 У2. УХЛ4, 6

Наружные поверхности станков и оборудования при периодическом воздействии минеральных масел

Внутренние поверхности станков и оборудования при постоянном воздействии минеральных масел

ГФ-2136 ГФ-2136 МЭ

У2. УХЛ4, ТЗ. 04 У2. УХЛ4, ТЗ. 04

Наружные поверхности металлорежущих станков при незначительном воздействии на отдельные поверхности щелочных СОЖ

ХВ-238

7/3

Наружные и внутренние поверхности станков (шлифовальных) и оборудования, подвергаемые периодическому воздействию щелочных СОЖ. раствор;! триэтанолами-нов и др.

НЦ-132 но ГОСТ 6631 ПФ-115 по ГОСТ 6465 ПФ-188 по ГОСТ 24784 ХВ-124 по ГОСТ 10144 ХВ-16

У1. У2

УХЛ 1. УХЛ2, Т2 УХЛ 1, УХЛ2, Т2 УХЛ1, УХЛ2, TI, Т2 УХЛ 1. УХЛ2, Tl, Т2

Поверхности деревообрабатывающего, кузнечно-прессового и литейного оборудования. работающего на открытом воздухе, иод навесом

МЛ-12 по ГОСТ 9754 МЛ-165 по ГОСТ 12034 МЛ-165 ИМ по ГОСТ 12034

МЛ-152 по ГОСТ 18099

Все условия эксплуатации по ГОСТ 9.104

Отдельные поверхности станков и оборудования. подвергаемые периодическому воздействию стружки, абразива и минеральных масел

ЭП-140 по ГОСТ 24709 ЭП-773 по ГОСТ 23143

7, 7/3 7, 7/3. 4/1

Наружные и внутренние поверхности электроэрознонных. электрохимических и других станков, подвергаемые длительному воздействию щелочных эмульсий, электролитов и расгвора три лаиоламинов

ВЛ-515

ФЛ-03К по ГОСТ 9109 ГФ-021 по ГОСТ 25129 ГФ-0119 по ГОСТ 23343 ГФ-0163

6/1

6/1

6/1

6/1

6/1

Внутренние поверхности резервуаров, подвергаемые постоянному воздействию минеральных масел

ВЛ-515

4

Внутренние поверхносги гидрорезерву-аров

ПФ-170 по ГОСТ 15907 с алюминиевой пудрой КО-814 по ГОСТ 11066

8>„г

8.UC

Отдельные поверхносги оборудования, эксплуатируемого при повышенных температурах

КО-813

(Измененная редакция, Изм. №> 1).




Страница 10

ГОСТ 22133-86 С. 9

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое

ЦВЕТОВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНЫХ ЦВЕТОВ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ И РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ЦВЕТОВ ПО ГРУППАМ

Цветовые характеристики основных цветов лакокрасочных покрытий


Таблица 7

Условный

помер

цвета

Наименование цвега

Номер образца (эталона) UBeia по «Карточке образцов (эталонов) цвета лакокрасочных материалов*

Коорлинаты цвет кости*

Ко-эффиииенг отражения, %

X

У

1

«Слоновая кость»

224

0.335

0.350

56,8±1,0

2

Светло-бежевый

661

0.352

0.351

34.2Ю.5

3

Коричневый

619

0.357

0.339

Ю.ОЮ.З

4

Светлый серо-зеленый

319

0.311

0.339

52,4±0,7

5

Серо-зеленый

365

0.300

0.333

27,5±0,7

6

Сине-зеленый

397

0.269

0.300

12,4±0.3

7

«Белая ночь»

858

0.319

0.333

48,8±0,9

8

Серый

840

0.317

0.324

28,8±0,5

9

Серо-серебристы й

810

0.302

0.318

29,7±0,5

10

Темно-серый

832

0.292

0.305

15,3±0.3

* Здесь к в приложении 3 приводятся цветовые характеристики глянцевой накраски первого из образцов (эталонов) цвета «Картотеки образцов (эталонов) цвета лакокрасочных материалов» «тли контрольных заводских образцов цвета, нормирующих цвет лакокрасочного покрытия. Цветовые характеристики определены в системе XY (ГОСТ 13088) при источнике света С (ГОСТ 772!) с учетом зеркальной составляющей коэффициента отражения на приборе «Радуга 2».

Таблица 8

Распределение цветов но группам

Характеристика ивета но свеглогс

Условный номер цвета

Группа охристых

Группа зеленоватых

Группа ахроматических

с теплым опенком

С ХОЛОДНЫМ OI ТС II КО VI

Светлый

1

4

7

Средний

2

5

8

9

Темный

3

6

10

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое

ЦВЕТОВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ЦВЕТОВ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ

Условный

номер

циста

Наименование

цвета

Номер образцов (эталона) цвета по «Карютекс образцов {эталонов) цвета лакокрасочных материалов» или контрольный заводской образец цвета

Коорлинаты цветности

Коэффициент отражения, Ч.

X

У

11

Кремовый

270

0.374

0.376

61,5± 1

12

Оранжевый

121

0.506

0,385

29,5±0.5

13

Серебристый

Контрольный заводской

Не менее 55

образец цвета

14

Белый

То же

Не менее 75

15

Черный

»

Не более 7



Страница 11

С. 10 ГОСТ 22133-86

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Рекомендуемое

ВЫБОР ЦВЕТОВ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ, ИХ ВОЗМОЖНЫХ СОЧЕТАНИЙ И ПРИМЕРЫ ЦВЕТОВЫХ РЕШЕНИЙ ОБОРУДОВАНИЯ

Оптимальные цветовые решения оборудования должны реализовывать как функциональные, так и эстетические задачи цвета при эксплуатации.

Выбор конкретных цветов лакокрасочных покрытий из числа стандартизуемых и разработку схем цветовых решений оборудования следует осуществлять исходя из необходимости достижения:

соответствия цвега покрытия функциональному назначению и условиям эксплуатации оборудования, техническим особенностям процессов производства:

оптимальных условий для зрительного восприятия работающих на данном оборудовании; наименьшей утомляемости и связанных с этим вредных психологических и физиологических последствий на организм работающего;

соответствия цвета объемно-пространственной структуре, тектонике, габаритам, пластике внешней формы оборудования;

эстетической выразительности и гармоничных цветовых отношений поверхностей оборудования (в том числе гармоничности с цветовым решением предполагаемой окружающей среды);

соответствия цвета отдельных элементов оборудования, знаков, коммуникаций требованиям безопасности труда и информативности.

Каждый тип оборудования требует индивидуального художествен но-конструкторского решения. Приемы цветового решения могут быть разнообразными, но все они должны учитывать вышеуказанные факторы.

Психофизиологическое воздействие сигнальных цветов следует использовать с целью привлечения внимания к опасности, выделяя лакокрасочными покрытиями сигнальных цветов элементы станков, машин, промышленных роботов, и оградительные устройства, не полностью укрывающие опасную зону, отдельные элементы подвижных частей электрооборудования, кромки штампов, перила площадок высоких машин и т. д. согласно ГОСТ 12.4.026. Для захватных устройств промышленных роботов и другого оборудования, предъявляющих наибольшую опасность для работающих, необходимо использовать лакокрасочное покрытие красного сигнального ивега.

Эффективным средством достижения благоприятных условий зрительной работы является правильный подбор цвета поверхностей, образующих фон для объектов различения (обрабатываемой детали, режущего инструмента). Используемые в качестве фона поверхносги корпуса оборудования или специальные защитные устройства (экраны) должны иметь цвета лакокрасочных покрытий, контрастные к цветам обрабатываемых деталей по цветовому тону и наиболее близкие по коэффициентам отражения. Так при теплом цвете обрабатываемых деталей фоновая поверхность должна иметь покрытие холодного цвега; при холодном цвете деталей фон должен быть приглушенного теплого цвета; при ярком цвете деталей наилучшим является серый фон.

Рекомендуемые цвега фона для некоторых объектов обработки (в случаях, когда окрашенная поверхность служит фоном для обрабатываемой детали) даны в табл. 9.

Таблица 9

Обрабашваеммн материал

Цвет фона

Условный номер

Наимспооанис цвета

Сталь, чугун

1

«Слоновая кость»

2

С ветло-бежевый

4

Светлый серо-зеленый

5

Серо-зеленый

7

«Белая ночь*

II

Кремовый

Алюминий, олово и другие легкие

1

«Слоновая кость»

металлы

4

Светлый ссро-эеленый

5

Серо-зеленый

8

Серый

9

Серо-серебристый

II

Кремовый




Страница 12

ГОСТ 22133-86 С. 11

Окончание таш. 9

Обрабатываемый материал

Uiiei фона

Условный номер

Наименование цвега

Латунь, бронза, медь, светлое де

4

Светло-зеленый

рево

5

Серо-зеленый

7

«Белая ночь*

9

Серо-серебристый

Загрунтованные отливки, тексто

1

«Слоновая кость»

лит, темное дерево и другие матери

4

Светлый серо-зеленый

алы

5

Серо-зеленый

7

«Белая ночь*

8

Серо-серебристый

Соответствия цветового решения оборудования композиционному и функциональному решению его формы, усиления композиционной связи основных элементов оборудования следует добиваться, используя различные психофизиологические свойства каждого нормируемого цвета и значения яркостного контраста между цветами (табл. 10).

Таблица 10

Категория яркостного контраста

циста, принятою .пн сравнении

Услопнмй номер сравниваемого цвета

2

3

4

5

6

7

S

9

10

1

С

Б

м

Б

Б

м

С

С

Б

2

Б

С

С

Б

с

м

м

Б

3

Б

Б

М

Б

Б

Б

С

4

С

Б

М

С

С

Б

5

Б

С

М

М

С

6

Б

Б

Б

С

7

Б

С

В

8

М

Б

9

Б

Л р и м е ч а и и я:

1.    Условные обозначения: М — малый контраст, С — средний контраст,

Б — большой контраст.

2.    Значение яркостного контраста устанавливается как отношение р ,

И41

где Др — различие между коэффициентами отражения сравниваемых образцов.

— коэффициент отражения более светлого образца.

Др    Ар

3.    Яркостный контраст считается малым при р < 0,2; средний — при т =

ил    mai

= 0.2—0.5; большим — при Др > 0,5.

Показатели цвета, характер и контраст но цвету должны устанавливать в композиции оборудования функционально-смысловую значимость ра'зличных элементов, соотношение между большим и малым, тяжелым и легким, явным и скрытым, главным и второстепенным и т. д. в объем но-пространствен ной структуре формы.

Использование психологического влияния теплых, холодных и нейтральных цветов помогает частично компенсировать недостатки температурно-влажного режима помещений, где оборудование должно эксплуатироваться. Оборудование, предназначенное для эксплуатации в цехах с тепловыделением, рекомендуется окрашивать эмалями преимущественно зеленоватых <№ 4. 5, 6) и ахроматических с холодным оттенком цветов (№ 7, 9, Ю): предназначенное для эксплуатации в холодных цехах — эмалями теплых цветов.




Страница 13

С. 12 ГОСТ 22133-86

Поверхности оборудования, которые подвергаются значительному воздействию смазочно-охлаждающих жидкостей, стружки и абразива, целесообразно окрашивать эмалями более темных цветов. Станки классов точности В. А, С по ГОСТ 8. на которых не допускается скопление загрязнений, должны быгь светлых тонов.

Несущие части оборудования (основания, фундаменты, порталы) необходимо окрашивать эмалями более темных цветов <№ 3. 6. 10).

Для основных наружных поверхностей оборудования, находящихся постоянно в поле зрения оператора. для движущихся элементов оборудования следует выбирать цвет покрытия высокой и средней светлоты. Поэтому малогабаритное оборудование и крупногабаритное оборудование горизонтального конструктивного решения (например литьевые машины) должно быть светлых тонов. С увеличением габаритов оборудования но вертикали, цвета покрытий могут быть более насыщенными и темными.

Число цветов по схеме цветового решения оборудования не должно быть больше трех (не считая сигнальных и отличительных). Рекомендуется использовать преимущественно одноцветное решение оборудования (особенно малогабаритного или характеризующегося сложной и раздробленной формой).

Добиваясь в цветовом решении оборудования необходимого согласования и взаимодействия цветов, следует учитывать, что гармония их является первым и главным условием. Для связи и гармонизации цветов необходимо наличие между ними объединяющего начата (по цветовому тону или по светлоте, или по насыщенности) при контрасте по какому-либо показателю.

Цветовая гармония зависит не только от качества отдельных цветов и степени их согласованности, но и от размера площади каждого цвета, от формы и взаимосвязи элементов оборудования, характера границ между цветами и т. д.. что применительно к каждому виду оборудования надо учитывать, выбирая из нормируемой таммы цвета дли сочетания.

Предпочтительными и наиболее приемлемыми для оборудования являются сочетания цветов, полученные на основе общности их цветового тона, холодного или теплого оттенка и различия по светлоте. При наличии среднего и большого яркостного контраста достигается наилучшая согласованность между цветами основных корпусных поверхностей оборудования. Рекомендуемые двухцветные сочетания однотонных основных цветов даны в табл. 11.

Таблица II

НаиыеноАдннс necia

Условии (I

ИОМСр С0ЧСГ.1СМ01Х1

и иста

«Слоновая кость»

_

2

3

_

5

_

_

8

9

_

Светло-бежевый

1

3

Коричневый

1

2

Светлый серо-зеленый

5

6

Серо-зеленый

1

4

6

7

Сине-зеленый

4

5

7

«Белая ночь»

3

5

6

8

9

10

Серый

1

7

10

Серо-серебристый

6

7

10

Темно-серый

-

7

8

9

Используя лакокрасочные покры тия сигнальных и отличительных цветов согласно пп. 2.1.4 и 2.1.5 настоящего стандарта, следует учитывать необходимость получения наибольшего цветового и яркостного контраста между этими цветами и основными, на фоне которых они будут восприниматься.

Применение наибольших цветовых и яркостных контрастов между цветами элементов оборудования и сигнальных цветов приобретает решающее значение при разработке цветовых решений роботизированных технологических комплексов, которые в первую очередь должны удовлетворять требованиям безопасности труда и информативности. Максимально выделяясь по яркости и цветовому тону от входящего в комплекс оборудования, имеющего различные цветовые решения, покрытие промышленного робота должно обращать на себя внимание и сигнализировать о возможной опасности. В связи с этим, в цветовых решениях промышленных роботов следует использовать ограниченное количество светлых и ярких цветов: из основных «слоновую кость» (>« I), из вспомогательных решений оранжевый (Nv 12) и белый (№ 14), красный и желтый сигнальные цвета.

При разработке цветовых решений промышленных роботов необходимо соотносить предлагаемые цвета лакокрасочных покрытии с конкретным видом оборудования, учитывая, в первую очередь, различия в степени опасности данного оборудования, связанные с разной степенью свободы перемещения захватывающих устройств и корпусных элементов.




Страница 14

ГОСТ 22133-86 С. 13

Для лакокрасочных покрытий поверхностей напольных роботов, работающих в комплексе со станочным и прессовым оборудованием и имеющих наибольшие перемещения корпусных элементов и захватывающих устройств в рабочей зоне оператора. предлагается использовать циста «слоновая кость» (№ 1) и белый (№ 14).

Цветовые решения основных корпусных элементов портальных промышленных ростов могут быть аналогичными цветовым решениям цеховых портальных роботов по сходству зон функционировании и степени опасности. Рекомендуются желтый сигнальный и оранжевый (№ 12) цвета лакокрасочных покрытий. Цвет лакокрасочного покрытии портала может соответствовать цвету основного станочного оборудования.

Примеры схем цветовых решений станков, машин и промышленных роботов приведены на черт. 1 — 12 приложении 4. Цифры, указанные на чертежах, соответствуют условным номерам цвета по табт. 3, 4.

Плоскошлифовальный станок

/Нел ты й

Черт. I


Металлорежущий станок

1 2 2



Страница 15

С. 14 ГОСТ 22133-86

Универсальный фрезерный станок


Олношннниельный фрезерный станок


Тяжелый координатно-расточной станок

9

Черт. 5

Страница 16

ГОСТ 22133-86 С. 15

Чстырехкрнвошинный пресс

6    Желтый

Черт. 6

Машина для литья под давлением

Черт. 7

Страница 17

С. 16 ГОСТ 22133-86

Напольный промышленный робот

3

Портальный промышленный робот


Черт. 8


Роботи шрованный комплекс

Красный цвет

Напольный промышленный робот

1[}\^ / /желтый




Страница 18

ГОСТ 22133-86 С. 17

Иролольно-обранатываюшнй станок


12 г


ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Рекомендуемое

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ЦВЕТА ПОКРЫТИЙ МОЛОТКОВЫМИ ЭМАЛЯМИ И ДВУХЦВЕТНЫЕ СОЧЕТАНИЯ ИХ С ПОКРЫТИЯМИ ОДНОТОННЫМИ ЭМАЛЯМИ ОСНОВНЫХ ЦВЕТОВ

Наимемоынме и нет молотковых эмалей но ГОСТ 12034

Условные номера сочетаемых

основных и ВС то в

Серо-бежевый

I 2

3

Серо-эелсный

I -

- 4 5 6

7 -

Серо-голубой

— —

_ _ _ 6

7 -

9

Гап \боваго-се рый

— —

— — — —

7 -

9

И)

Серебристый

- _

- - - -

7 8

9

III

Страница 19

С. 18 ГОСТ 22133-86

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ Государственного комитета СССР по стандартам от 19.12.86 № 4137

3.    Срок первой проверки 1991 г.

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 22133-76

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение ПТД. на который дана ссылка

Номер пункта, приложении

Обозначение ПТД. на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

ГОСТ 9.032-74

2.1,4.7,9.2.3,9.3.2, При

ГОСТ 6465-76

Приложение 1

ложение 1

ГОСТ 6631-74

Приложение 1

ГОСТ 9.074-74

4.4

ГОСТ 7721-89

Приложение 2

ГОСТ 9. КМ-79

4.3, Приложение 1

ГОСТ 9109-81

Приложение 1

ГОСТ 9.401-91

4.4

ГОСТ 9754-76

Приложение 1

ГОСТ 9.402-80

2.1, 7.2

ГОСТ 10144-89

Приложение 1

ГОСТ 12.1.004-91

7.6

ГОСТ 11066- 74

Приложение 1

ГОСТ 12.1.005-88

7.4

ГОСТ 12034-77

Приложение 1

ГОСТ 12.1.019-79

7.7

ГОСТ 13088-67

Приложение 2

ГОСТ 12.2.009-80

9.1.5

ГОСТ 14637-89

21

ГОСТ 12.2.032-78

7.5

ГОСТ 15907-70

Приложение 1

ГОСТ 12.2.033-78

7.5

ГОСТ 16523-97

11

ГОСТ 12.2.049-80

7.5

ГОСТ 18099-78

Приложение 1

ГОСТ 12.2.061-81

7.5

ГОСТ 19281-89

11

ГОСТ 12.2.072-82

9.1.5

ГОСТ 21631-76

11

ГОСТ 12.3.002-75

7.3

ГОСТ 22438-85

Приложение 1

ГОСТ 12.3.005-75

7.1, 7.3

ГОСТ 23143-83

Приложение 1

ГОСТ 12.4.026-76

9.1.5, приложение 4

ГОСТ 24709-81

Приложение 1

ГОСТ 8-82

9.3.1, приложение 4

ГОСТ 23343-78

Приложение 1

ГОСТ 926-82

Приложение 1

ГОСТ 24784-81

Приложение 1

ГОСТ 1577-93

2.1

ГОСТ 25129-82

Приложение 1

ГОСТ 3242-79

2.1

ГОСТ 25515-82

Приложение 1

ГОСТ 5264-80

2.1

6.    Ограничение срока действия снято по протоколу № 2—92 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2—93)

7.    ИЗДАНИЕ (февраль 2001 г.) с Изменением № 1, утвержденным в апреле 1988 г. (ИУС 7—88)

Редактор Л/. //. Максимова Технический редактор О. //. Riacoea Корректор С. И. Фирсова Компьютерная верстка Т. Ф. Кузнецовой

Им. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Слано и набор 02.02.2001. Подписано в печать 20.03.2001. Уел. псч. л. 2.32. Уч.-иш. л. 2.00.

Тираж 2S0 «и. С S46. Зак. 400

И ПК Изцагельово смандарюв. 107076. Москва. Колодезный пер.. 14.

Набрано в Калужской типографии Стандартом на ПЭВМ.

Калужская типорафим стандартов, 248021. Калуга, ул. Московская. 256.

ПЛР № 04013S

Заменяет ГОСТ 22133-76