Сертификация: тел. +7 (495) 175-92-77
Стр. 1
 

8 страниц

396.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на проволоку из иридия и родия, применяемую в приборостроении и других отраслях промышленности

Данные о замене ГОСТ 19351-74 опубликованы в ИУС № 05-2007

Действие завершено 01.01.2008

Оглавление

1 Сортамент

2 Технические требования

3 Правила приемки

4 Методы испытания

5 Упаковка, маркировка, хранение и транспортирование

Приложение 1 Теоретическая масса 1 м проволоки из иридия и родия

Приложение 2 Электрическое сопротивление проволоки из иридия и родия

Приложение 3 Физические свойства проволоки из иридия и родия

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 19351-74

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОВОЛОКА ИЗ ИРИДИЯ И РОДИЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

БЗ 1-2004


И11К ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

Страница 2

Изменение № 3 принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 12 от 21 ноября 1997 г.)

За принятие изменения проголосовали:

Нанменопанке государства

Наименование национального органа по сындартк-гацин

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Арм госстандарт

Республика Белоруссия

Госстандарт Белоруссии

Киргизская Республика

Киргизстандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикгоссгандарт

Туркменистан

Главная государственная инспекция

Туркменистана

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Страница 3

УДК 669.232.5 235-426:006.354    Группа    В74

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОСТ

19351-74

Взамен ГОСТ 8396-57 и ГОСТ 8397-57 в части проволоки и) иридия и ролия

ПРОВОЛОКА ИЗ ИРИДИЯ И РОДИЯ

Технические условия

Indium and rhodium wire. Specifications

МКС 77.150.99 ОКП IS 6190

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 7 января 1974 г. № 24 дата введения установлена

01.01.75

Ограничение срока действия снято по протоколу № 4—93 Межгосударственного совета но стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4—94)

Настоящий стандарт распространяется на проволоку из иридия и родия, применяемую п приборостроении и других отраслях промышленности.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Диаметр проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица I

Диаметр пршюлокн

Предельное отклонение

Диаметр проиолокн

Предельное отклонение

0.06

0.15

0.07

0.08

-0.013

0,16

0.18

0,09

0.20

-0,035

0,10

0,11

0,12

0.22

0,25

-0.035

0.28

0,14

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

^ Издание (ишь 2004 г.) с Изменениями № I, 2. 3. утвержденными в икие 1984 г., мае 19,49 г..

марте 199# г. (ИУС 11-84. #-89. 6-98).

€> Издательство стандартов, 1974 © ИНК Издательство стандартов. 2004

Страница 4

С. 2 ГОСТ 19351-74

Окончание таб.г /

мм

Диаметр проволоки

Предельное отклонение

Диаметр проволоки

Предельное отклонение

0.30

0.32

0.36

1,0

1.10

1.20

0.40

0.45

0,50

0.56

0.60

0.70

-0,06

1.50 1.60 1,80 2.00 2.20

2.50

-0.12

0.80

0.90

-0,07

2.80

3.00

4.00

5.00

6.00

Примечания:

!. Проволока из иридия изготовляется диаметром от 0,1 мм и более. 2. Теоретическая масса 1 м проволоки приведена в приложении 1.

Пример у с л о в п о г о обозначения проволоки из иридия марки И 99,8, диаметром 0.50 мм:

Проволока И 99.S-0.50 ГОСТ 19351-74

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламе!пу, утвержденному в установленном порядке, из иридия по ГОСТ 13099- 67 и родия по ГОСТ 13098-67.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2.    Проволока изготовляется методом горячего волочения.

2.3.    Поверхность проволоки не должна иметь плен, трещин, раковин и расслоений. Допускаются дефекты поверхности, не выводящие проволоку при ее контрольной зачистке за предельные отклонения по диаметру, а также цвета побежалости и местные потемнения проволоки.

(Измененная редакция, Изм. .\е 1, 2).

2.4.    Физические свойства проволоки приведены в приложениях 2 и 3.

2.5.    Масса проволоки в мотке или на катушке должна соответстновать требованиям, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Диаметр проволоки, мм

Масса проволоки в могке (на катушке».

г. не менее

нормальная

пониженная

0.06-0,10

5,5

2

0.11-0.20

16.0

4

0.22-0,40

26.0

8

0.45-1.0

52.0

10

Примечания:

1.    Количество мотков или катушек пониженной массы не должно превышать: 50 % — для проволоки диаметром 0,06—0,10 мм. 20 % — для проволоки диаметром 0,11 —1.0 мм.

2.    По требованию потребителя допускаются мотки (катушки) проволоки уменьшенной массы.

(Измененная редакция. И.Ye 1, 2).

Страница 5

ГОСТ 19351-74 С. 3

2.6.    Проволоку диаметром 0,3 мм и менее наматывают на тарированные металлические или пластмассовые катушки, проволоку диаметром более 0.3 мм — в мотки, проволока диаметром более I мм должна быть в отрезках длиной не менее 100 мм.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2.7.    Проволока должна быть намотана на кагушкн или свернута в мотки обеспечивающими свободное сматывание рядами, без резких перегибов. Расстояние между верхним рядом проволоки и краем щеки катушки должно быть не менее 3 мм.

Каждая катушка или каждый моток должны состоять из единого отрезка проволоки без сростков, скруток и узлов. Концы проволоки на катушках должны быть прочно закреплены.

Допускается связывать мотки проволоки в бухты, отрезки проволоки диаметром более I мм — в пучки.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Проволоку принимают партиями. Партия должна состоять из проволоки одного металла, одного диаметра, одной или нескольких плавок и быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение проволоки:

номер партии;

количество мотков (катушек), отрезков (пучков);

химический состав;

массу проволоки в граммах;

дату выпуска;

штамп технического контроля.

3.2.    Проверку внешнего вида, диаметра и массы проводят на каждом мотке (катушке), отрезке проволоки.

3.3.    Для определения химического состава отбирают один моток (катушку), отрезок от партии.

Допускается изготовителю определять химический состав иридия и родия па каждой плавке.

3.1—3.3. (Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

3.4.    При получении неудовлетворительных результатов по химическому составу по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от мотков или катушек той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

4.1.    Диаметр проволоки и овальность измеряют в двух местах на расстоянии не менее 100 мм друг от друга в двух взаимно перпендикулярных направлениях в каждом измеряемом сечении оптикаторамн по ГОСТ 2X798—90 и микрометрами типа МК 25—1 по ГОСТ 6507-90 или другими приборами, обеспечиваюшими требуемую точность.

При возникновении разногласий в оценке размеров измерения проводят оптикаторамн по ГОСТ 28798-90 и микрометрами типа МК 25-1 по ГОСТ 6507-90.

Массу проволоки проверяют на лабораторных весах общего назначения класса точности 3 по ГОСТ 24104-881.

(Измененная редакция, Изм. № I, 2).

4.2.    Проверка поверхности проволоки должна быть произведена визуально без применения увеличительных средств.

(Измененная редакция, Изм. К» 2).

4.3.    Химический состав иридия определяют по ГОСТ 12223.0-76 и ГОСТ 12223.1-76. родия — по ГОСТ 12227.0-76 и ГОСТ 12227.1-76.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1

С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001.

Страница 6

С. 4 ГОСТ 19351-74

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА. ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5.1,    5.2. (Исключены, Изм. № I).

5.3.    На каждом мотке (катушке), пучке проволоки крепят ярлык, на котором должны быть указаны:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение;

номер партии.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

5.4.    Катушки, упакованные в пластмассовые или картонные коробки, а также мотки, отрезки (пучки) проволоки, обернутые в бумагу по ГОСТ 8273-75, должны быть уложены в сплошные деревянные яшики типа I по ГОСТ 18617-83.

Масса грузового места не должна превышать 30 кг. Допускается применять другой вид упаковки, обеспечивающий сохранность проволоки.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

5.5.    Маркировку ящиков проводят по ГОСТ 14192-96.

5.6—5.8. (Исключены, Изм № 1).

5.9. Хранение, транспортирование и учет проволоки из иридия и родня проводят в соответствии с порядком хранения, транспортирования и учета драгоценных металлов, утвержденным в установленном порядке. Условия хранения — по ГОСТ 15150-69, группа ЖЗ.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.    Изготовитель гарантирует соответствие проволоки требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.

Гарантийный срок хранения проволоки — 15 лет с момента ее изготовления.

Разд. 6. (Введен дополнительно, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ I Справочное

Теоретическая масса 1 м проволоки из ирнлия и ролия

Диаметр проволоки, мм

Плошаль поперечного сечении, мм"

Теоретически» масса 1 м проволоки, г. ит металла марок

И 99.9-99.8

Ра 99,9-99,8

0.06

0.002827

_

0,03520

0.07

0.003848

0.04791

0.0S

0.005026

0,06257

0.09

0.006361

0.07919

0.10

0.00785

0.1761

0,0978

0.11

0.00950

0.2131

0,1183

0.12

0,01131

0.2535

0,1408

0.14

0.01539

0.3451

0.1916

0.15

0,01767

0.3962

0.2200

0.16

0.02011

0.4508

0.2503

0,18

0,02545

0,5705

0,3168

0,20

0,03142

0.7043

0.3911

0.22

0.03801

0.8522

0,4732

0.25

0.04909

1.1005

0,6111

0.28

0.06157

1.3805

0.7666

Страница 7

ГОСТ 19351-74 С. 5

Продолжение

Диаметр пронолоки. мм

Площадь поперечною сечения. мм1

Теоретическая масса 1 и пронолоки. г. и» металла марок

И 99,9- 99.S

Рл 99,9-99.8

0.30

0.07068

1,5847

0.8800

0,32

0.08042

1,8031

1.0013

0.36

0.10179

2.2820

1.2672

0.40

0.12566

2,8173

1.5645

0.45

0,1590

3.566

1.980

0.50

0,1963

4.402

2.445

0.56

0.2463

5.522

3.066

0.60

0.2827

6.339

3.520

0.70

0.3848

8.628

4.791

0.80

0,5026

11.269

6.258

0,90

0.6362

14.263

7.920

1,00

0.7854

17.608

9.778

1,10

0,9503

21.306

11.831

1,20

1.1310

25.356

14,080

1,50

1,7671

39,619

22,001

1,60

2.0106

45.077

25,032

1,80

2.5446

57,051

31.681

2.00

3.1415

70.433

39.112

2,20

3.801

85.22

47,33

2,50

4,909

110.05

61,11

2,80

6.157

138.05

76.66

3,00

7.068

158.47

88,00

4.00

12.556

281.73

156.45

5.0

19.625

439.99

244.33

6,0

28.260

633,59

351.84

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

Электрическое сопротивление проволоки к» иридия и родия

Диаметр пронолоки, мм

Электрическое сопротивление 1 м

проволоки. Ом. и> металла марок

И 99.9- 99.S

Рд 99.9- 99.8

0,10

7,00

6,37

0,11

5.79

5,26

0,12

4.86

4.42

0.14

3,57

3,25

0,15

3,11

2.83

0.16

2,73

2,49

0,18

2,16

1,96

0.20

1.75

1,59

0.22

1.45

1,32

0,25

1,12

1,02

0.28

0.89

0.81

0,30

0,78

0,71

0,32

0,68

0.62

0,36

0.54

0.49

0.40

0.44

0.40

0,45

0.346

0,314

0,50

0.280

0,255

Страница 8

С. 6 ГОСТ 19351-74

Продолжение

Диаметр проволоки, мм

Электрическое сопротивление 1 м

проволоки. Ом. ИЗ металла марок

И 99.9-99,8

Рд 99.9-99.8

0,56

0,223

0.203

0.60

0,195

0.177

0.70

0.143

0.130

0.80

0,109

0.099

0.90

0.086

0.079

1.00

0.070

0.064

1,10

0,058

0.053

1,20

0.049

0.044

1,50

0.031

0.028

1,60

0.027

0.025

1,80

0.022

0.020

2.00

0,018

0.016

2,20

0,014

0.013

2,50

0,011

0.010

2,80

0.009

0.008

3.00

0.008

0.007

4.00

0.0044

0.004

5.0

0.0028

0.0025

6.0

0.0018

0.0018

ПРИЛОЖЕНИЯ У, 2. (Измененная редакция. Или. № 1,2, 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

Физические свойетва проволоки из иридия н |И)дня

Марка металла

Временное сопротивление ралрыву. МПа (кге/мм5)

Удельное электрическое сопротивление. мкОм и

Температурный коэффициент электрического сопротивлении, град"1 10”1

И 99.9-99.8

800—1200 (80—120)

0,055

4.0

Рд 99.9-99.8

600-1000 (60-100)

0,05

4.6

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. ('Измененная редакция, Изы. № 2).

Редуктор Л Л. Нахина+а Технический редактор В.И. Прусакоаа Корректор ЕЛ. Дулылсла Компьютер нал верстка St.Л. //а.и'икиной

Над. лиц. № 02354 or 14.07.2000. Сдано в набор 29.07.2004. Подписано н печать I0.0S.2001. Уел. печ.л. 0.93. Уч.-иядл. 0.70.

Тирдж 161 эк». С 3101. Зак. 706.

НПК И «ателье шо стандартов, 107076 Москва. Колодезный пер.. 14. hup://www.itandar<l*.ru    e-mail:    infaftAtandarih.nj

Мабраио в Издательстве на ПЭВМ Отпечатано в филиале ИПК Итдательство стандартов — тип. «Московский печатник*. 105062 Москва. Лилин пер.. 6.

Пдр .Vi 080102