Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

15 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 1868-88 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на технические и хозяйственные веревки, изготавливаемые из лубяных волокон, хлопчатобумажной пряжи, химических нитей или волокон, а также из их сочетаний

  Скачать PDF

Заменяет ГОСТ 1868-72 ИУС 1-1989

Ограничение срока действия снято: Протокол № 4-93 МГС от 21.10.93 (ИУС 4-94)

Оглавление

1 Технические требования

2 Приемка

3 Методы испытаний

4 Транспортирование и хранение

5 Гарантии изготовителя

Приложение (справочное) Номер артикула по прейскуранту № 43-09 (изд. 1980г.) и соответствующие им коды ОКП

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ВЕРЕВКИ ТЕХНИЧЕСКИЕ И ХОЗЯЙСТВЕННЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 1868-88

БЗ 8-88/589


Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ М • с к ■ а

УДК 677.072.684.2:006.354    Группа    М78

государственный с тандарт союза ССР

Верёвки технические и хозяйственные

ГОСТ

1868—88

Технические условия

Ropes for industrial and household use. Specifications

ОКП 81 2141, 2215, 2216, 2217

Срок действия с 01.01.90 до 01.01.95

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на технические и хозяйственные веревки, изготавливаемые из лубяных волокон, хлопчатобумажной пряжи, химических нитей или волокон, а также из их сочетаний.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Веревки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2.    Характеристики

1.2.1.    Для изготовления веревок из лубяных волокон применяют: пеньковое, кенафное, короткое льняное волокно не выше JVb 3 или смеси этих волокон; из химических волокон или нитей применяют: вискозные или капроновые волокна или нити.

Для изготовления хлопчатобумажных веревок применяют хлопчатобумажную пряжу по ОСТ 17—155—87 линейной плотностью 50 текс.

1.2.2.    Веревки получают скручиванием двух, трех или четырех прядей в сторону, обратную направлению скручивания прядей. Пряди изготовляют скручиванием пряжи или нескольких каболок.

Иадаыме официальное ★

1.2.3.    Веревки по физико-механическим показателям должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 1 и 2.

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1988

ТЕХНИЧЕСКИЕ ВЕРЕВКИ

Таблица 1

Ориентировочные размеры веревки, мм

Номинал»

Допускаемое отклонение по линейной плотности веревки. %

Число

витков

Номинала иая ли-

Разрывная нагрузка веревки. даН (иге), ие менее, для групп

Коэффициент вариации по

но окружности

по диаметру

иейная

плотность

веревки.

ктекс

всех прядей веревки па жлиие

Число каболок в веревке

нейиая

плотность

каболки

(пряжи).

нагрузке. %. ие более, для групп

А | Б

А \ Б

Веревки из короткого льнопенькового волокна



14

4.5

М.8

±4.2

177

6

16

5

15.9

±3.8

156

6

18

6

18,3

±3.8

150

6

20

6.5

28,9

±3.8

138

9

25

8

38,6

±3.1

120

12

30

9.5

58,9

±3.1

102

18

35

11

80.0

±3.0

80

24

40

13

110.5

±3.0

75

33

45

14

146.1

±3.0

66

42

50

16

173.5

±3,0

60

51

55

17.5

205.7

±3.0

55

60

60

19

248,6

±3,0

43

72


1.7

117.6(120)

102.9(105)

10

16

2.2

151,9(155)

132.3(135)

10

16

2.5

166,6(170)

147(150)

10

16

2.5

225.4(230)

205.8(210)

10

16

2.6

313,6(320)

274,4(280)

10

16

2.6

480.2(490)

411.6(420)

10

16

2.6

627.2(640)

539(550)

10

16

2.6

852.6(870)

744.8(760)

10

16

2.6

1078(1100)

960.4(980)

10

16

2.6

1318,1(1345)

1127(1150)

10

16

2.6

1479,8(1510)

1274(1300)

10

16

2.6

1764(1800)

1538,6(1570)

10

16


Веревки из пенькового волокна

16

5

15.9

±3.8

156

6

2.2

161.7(165)

_

10

-

20

6.5

28,9

±3.8

138

9

2.5

254,8(260)

10

25

8

38.6

±3.1

120

12

2.6

343.0(350)

_

10

_

30

10

58.9

±3.1

102

18

2.6

490(500)

_

10

_

35

11

80,0

±3.0

80

24

2.6

686,0(700)

_

10

40

13

110.5

±3.0

75

33

2.6

901.6(920)

_

10

45

14

146.1

±3.0

66

42

2.6

1127(1150)

10

50

16

173,5

±3.0

60

51

2.6

1367,1(1395)

10


Продолжение табл. /


Ориентировочные ратмеры перевив. ММ


по окружности


по диаметру


Номиналъ иая линейная

плотность

•среаки,

ктекс


Допускаемое отклонение по линейной плотности иеревкк. %


Число витков всех придей веревки ив длине I м


Число каболок а веревке


Номинальная линейная плотность каболки (пряжи), ктекс


Раэрывиая нагрузка веревки. даН (кге), не менее, для групп


Коэффициент вариации по разрывной нагрузке. не более, для групп


1 Б


Веревки из короткого пенькового и кенафиого волокна


30

1 10

I 58.9 I ±3.1

134 I

9 1

4.8

— I 211,7(216)

_

I _

45

14

[146.1 | ±3.0

80 |

24

4.8

— 490(500)

1 “

Веревки комбинированные из лубяных волокон и химических нитей

18

1 6

I 20.4 I ±3.4

150 I

6 1

3.0

- I 117.6(120)

1 >6

25

8

42.8 ±3.1

120

12

3.0

- 259.7(265)

16

35

1 II

1 83.6 1 ±3.0

80 1

24 1

3.0

— 1 539(550)

1 16


Веревки из вискозного волокна


20

6.5

28.9

±3.8

138

_

_

215.6(220)

_

10

25

8.0

38.6

±3.1

120

274.4(280)

10

30

10

65

±3.1

95

490(500)

10

35

II

80

±3.0

80

558.6(570)

10

40

13

111

±3.0

75

744.8(760)

10

45

14

146

±3.0

66

960.4(980)

10

55

17.5

225

±3.0

50

1225(1250)

10

65

21

315

±3,0

45

1666(1700)

10


Веревки хлопчатобумажные


25

8.0

48.5

±3.1

130

_

381.2(389)

363,6(371)

30

10

73

±3.0

106

556.6(568)

531,2(542)

40

12

107

±3.0

86

762.4(778)

726.2(741)

45

14

127

±3.2

77

880,0(898)

837.9(855}

50

16

177

±3.0

68

1221(1246)

1164.2(1188)

55

18

227

±3.2

61

1564(1596)

1489.6(1520)

70

22

333

±3.0

50

2142.3(2186)

2048.2(2090)

80

26

482

±2.5

41

3030(3092)

2886.1(2945)


S "О «9-8981 1DOJ


Таблица 2

ХОЗЯЙСТВЕННЫЕ ВЕРЕВКИ

Ориентировочные размеры

Номинальна*

Допускаемое

Число витко»

Количество каболок в веревке

Номинальна*

линейная

по окруж-

по диаметру

линейна*

ПЛОТНОСТЬ веревки, ктехс

отклонение по линейной плотности. %

всех пр*дей веревки на длине 1 м

плотиость

каболки

<пр/*»и»„

мости

ктекс

Разрывна* нагрузка веревки, даИ (кгс). ие менее

Веревки из короткою льнопснькового волокна

20

6.5

28.9

±3.8

138

9

2.5

186.2(190)

25

8.0

38,6

±3.1

120

12

2.6

235.2(240)

30

Ю.0

54,0

±3.1

182

6

6.9

256.8(262)

30

10,0

58,9

±3.1

102

18

2.6

362.6(370)

35

11

80.0

±3.0

80

24

2.6

450.8(460)

35

11

84.0

±3.0

87

9

6.9

368.5(376)

40

13

99.7

±3.0

75

30

2.6

602,7(615)

40

13

112,0

±3.0

75

12

6.9

483.1(493)

45

14

120,4

±3.0

66

36

2.6

715.4(730)

50

16

150.7

±3.0

60

45

2.6

882(900)

50

16

170,0

±3.0

60

18

6.9

710.5(725)

55

17.5

182,3

±3.0

55

54

2.6

1166,2(1190)

60

19

224,5

±3.0

43

66

2.6

1225(1250)

60

19

233

±3.0

51

24

6.9

930(949)

75

24

300

±3.0

60

64

2.8

1372(1400)

Веревки из короткого льняного волокна

25

8.0

38.6

±3.1

120

_

3.7

215,6(220)

30

10

58,9

±3.1

102

_

3.7

323.4(330)

35

11

77.0

±3.1

80

_

3.7

421.4(430)

40

13

100

±3.0

75

_

3.7

558,6(570)

50

16

170

±3.0

60

18

6.9

637,0(650)

60

19

233

±3.0

51

24

6.9

833,0(850)

Продолжение табл. 2

Ориентировочные размеры веревки, мм

Номинальна*

линейна*

ПЛОТНОСТЬ веревки, ктекс

Допускаемое отклонение по линейной плотности. \

Число витков всех прядей веревки иа длине 1 м

Количество каболок в веревке

Номинальна*

линейна*

плотность

каболки

(пряжи).

ктекс

Раарывиая иагруака веревки.

даН (иге), не меиее

во окружности

по диз метру

Веревки из кенафного волокна

35

11

80

±3.0

71

21

3.4

343,0(350)

Веревки комбинированные из лубяных волокон и химических нитей

18

6

20,4

±3,8

150

6

3.0

103,0(105)

25

8

42,8

±3.1

120

12

3.0

216.0(220)

35

11

83,6

±3.0

80

24

3.0

421.0(430)

50

16

170

±3.0

60

6

6.9

710.5(725)

60

19

233

±3.0

51

8

6.9

930.0(949)

Веревки комбинированные из лубяных волокон и жгутового химического

волокна

35

И

83,6

±3.0

80

460.0(469)

35

11

83,6

±3.0

80

450.0(459)

Примечания к табл. ] и 2:

1.    Если фактическая разрывная нагрузка превышает нормы, указанные в табл. I на 10—20%, то допускается увеличение коэффициента вариации по разрывной нагрузке для веревок группы Л до 13%. для веревок группы Б —до 19%, если превышает нормы более чем на 20%, то допускается увеличение коэффициента вариации для веревок группы А до 15%. группы Б —до 21%.

2.    Допускается изменение числа каболок и уменьшение номинальной линейной плотности веревки при сохранении остальных физико-механических показателей.

3.    Коды ОКП н артикулы приведены в приложении.

4.    Ориентировочны* размеры веревки определению не подлежат.

1.2.4.    В зависимости от качества технические веревки подразделяют на две группы: А, Б.

1.2.5.    Для технических веревок группы Б и хозяйственных веревок устанавливают два ссрта: первый и второй.

Технические веревки группы А должны выпускаться только первым сортом.

1.2.6.    Хозяйственные и технические веревки группы Б, имеющие разрывную нагрузку меньше нормы, указанной в табл. 1, но не более чем на 10%, а также технические веревки группы Б, имеющие коэффициент вариации по разрывной нагрузке больше нормы, но не более чем на 10%, переводятся во второй сорт.

1.2.7.    Допускаемые отклонения по числу витков всех прядей веревки на длине 1 м должны быть не более чем ±5%, по линейной плотности каболки не более чем ±10%.

1.2.8.    Нормированная и фактическая влажность веревок должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 3.

Таблица 3

Нормированная

Фактическая

Вид веревки

влажность веревки.

влажность веревки,

%

%, не более

Из лубяных ВОЛОКОН И КОМбИНИрО' ванная с химической нитью (жгутом)

13

17

Из вискозных нитей или волокон

12

14

Из хлопчатобумажной пряжи

7

10

1.2.9.    Допускается по требованию потребителя технические веревки подвергать биостойкой отделке или пропитке смолой.

Массовая доля закрепленной меди должна быть не менее 0,05%.

Присутствие свободных кислот, щелочей и солей меди не допускается.

По физико-механическим показателям веревки с биостойкой отделкой или пропитанные смолой должны соответствовать требованиям, устансвленным в табл. 1.

1.2.10.    Веревки должны быть без сукрутин, узлов, пятен масла, плесени, гнили.

Местные утолщения и утонения не должны превышать 25% размера веревки.

Для хлоп чате бумажных веревок допускается связывание прядей узлом.

Примеры условных обозначений

ВЛ 25 Т А ВС ГОСТ 1868-88, арт. 5146

Веревки из лубяных волокон размером по окружности 25 мм, технические, группа А, с биостойкой отделкой по ГОСТ 1868-88, арт. 5146

ГОСТ 1868-88 С. 7

Веревка комбинированная из лубяных волокон и химических нитей размером по окружности 35 мм, хозяйственная по ГОСТ 1868—88, арт. 5812

ВЛВ 35 X ГОСТ 1868-88, арт. 5812

Веревка хлопчатобумажная размером по окружности 70 мм, техническая, группа А по ГОСТ 1868-88, арт. 5308

В Х/Б 70 Т А ГОСТ 1868-88, арт. 5308

Веревка из вискозного волокна размером по окружности 25 мм, техническая, группа Б по ГОСТ 1868-88, арт. 5702

ВВ 25 Т Б ГОСТ 1868-88 арт. 5702

1.3. Маркировка и упаковка — по ГОСТ 27628-88.

2. ПРИЕМКА

2.1.    Веревки принимают партиями.

Партией считают количество веревок одного наименования, размера, группы, структуры, сорта, вида отделки, оформленное одним документом о качестве.

2.2.    Масса партии веревок должна быть не более 10 т.

Веревки принимают по количеству по кондиционной массе по

ГОСТ 6611.0-73.

2.3.    Для контроля качества веревок по внешнему виду, качества упаковки и маркировки от партии отбирают 5% упаковочных единиц, но не менее десяти упаковочных единиц.

Если количество упаковочных единиц в партии менее десяти, контролю подлежат все упаковочные единицы.

2.4.    Для контроля качества веревок по физико-механическим и химическим показателям от партии отбирают 10 упаковочных единиц.

Если количество упаковочных единиц в партии менее 10, то контролю подлежат все упаковочные единицы.

2.5.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания по этому показателю на удвоенном количестве упаковочных единиц.

Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

3.1. От каждой отобранной упаковочной единицы отбирают одну точечную пробу.

Допускается у изготовителя отбирать точечные пробы в процессе комплектования партии.

3.2.    Пробы отбирают по ГОСТ 25552-82 со следующим дополнением: для веревок из натуральных волокон и комбинированных— длина пробы не менее 4 м; для веревок из химических волокон и нитей — не менее 2 м.

Если количество упаковочных единиц в партии менее десяти, то пробы отбирают равномерно от всех упаковочных единиц в количестве не менее десяти.

3.3.    Определение фактической влажности веревок — по ГОСТ 6611.4—73 со следующим дополнением: от каждой отобранной по п. 2.4 упаковочной единицы отбирают пробу общей массой 200— 300 г.

3.4.    Линейную плотность, число витков всех прядей веревки на длине 1 м и разрывную нагрузку определяют по ГОСТ 25552-82 со следующим дополнением: общее количество испытаний по определению разрывной нагрузки должно быть не менее десяти.

Разрывную нагрузку веревок окружностью менее 45 мм определяют в целом виде, для остальных веревок допускается определение разрывной нагрузки по суммарной разрывной нагрузке (коэффициент использования прочности прядей К равен 0,85).

Разрывную нагрузку комбинированных веревск определяют на разрывной машине с расстоянием между зажимами или счалками не менее 500 мм.

3.5.    За количество каболок принимают среднее арифметическое количество каболок трех проб веревок, подсчитанное с точностью до 1.

3.6.    Определение коэффициента вариации по разрывной нагрузке— по ГОСТ 6611.1-73.

3.7.    Определение массовой доли меди в веревках с биоцидной отделкой — по ГОСТ 25617-83.

3.8.    Определение размера местных утолщений производят с помощью штангенциркуля с погрешностью до 1 мм.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение веревок—по ГОСТ 27628-88.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1.    Изготовитель гарантирует соответствие веревок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

5.2.    Гарантийный срок хранения—один год с момента изготовления веревок.

НОМЕР АРТИКУЛА ПО ПРЕЙСКУРАНТУ М 43-09 (ИЗД. 1980 г.) И СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ИМ КОДЫ ОКП


ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное


Таблица 4

Веревки технические

Длина

окруж-

ПОСТИ.

ми

Группа А

Группа Б

6с» отделки

с биостойкоА отделкой

без отделки

с биостойкоА отделкой

артикул

код ОКП

артикул

код ОКП

арти

кул

код ОКП

артикул

код ОКП

артикул

код ОКП


14

16

18

20

25

30

35

40

45

50

55

60


Веревки hi короткого льняного и пенькового волокна

5101

8122170101

_

_

5)13

81 2217 0401

-

5102

81 22170102

5134

81 2217 0201

1Г|

_

5114

81 2217 0402

5143

81 2217 06

5103

81 2217 0103

5135

81 2217 0202

5115

81 2217 0403

5144

81 2217 05

5104

81 22170104

5136

81 2217 0203

5168

81 2217 0301

5116

81 2217 0404

5145

81 2217 05

5105

81 22170106

5137

81 2217 0204

5169

81 2217 0302

5117

81 2217 0405

5146

81 221706

5106

81 22170106

5138

81 22170205

5170

81 2217 0303

5118

81 2217 0406

5147

81 221705

5107

81 22170107

5139

81 22170206

5171

81 2217 0304

5119

81 2217 0407

5148

81 2217 05

5108

81 22170108

5140

81 2217 0207

5172

812217 0305

5120

81 2217 0408

5149

81 2217 05

5109

81 22170109

5141

81 2217 0208

5121

81 2217 0409

5150

81 2217 05

5110

81 22170110

5142

81 2217 0209

_

5122

81 2217 0410

5151

81 2217 05

5111

8122170111

_

_

5123

81 2217 0411

5112

81 22170112

5124

81 2217 0412