Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

22 страницы

396.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на концевые твердосплавные фрезы, изготовляемые для нужд народного хозяйства и для экспорта и предназначенные для работы по труднообрабатываемым материалам:

нормальной точности - для обработки уступов и плоскостей;

повышенной точности - для обработки закрытых контуров и пазов

Действие завершено 01.01.2015

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ФРЕЗЫ КОНЦЕВЫЕ ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 18372-73

Издание официальное Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

Страница 2

УДК 621.914.22.025.7 : 006.354    Группа    Г23

2220-0170

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ФРЁЗЫ КОНЦЕВЫЕ ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ

ГОСТ

Технические условия

Carbide end mills.    18372-73

Specifications

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24 января 1973 г. № 149 срок введения установлен

с 01.01.75

Проверен в 1983 г. Постановлением Гостандарта от 29.11.83 № 5595

срок действия продлен    до    01.01.90

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на концевые твердосплавные фрезы цельные и со стальным цилиндрическим хвостовиком, изготовляемые для нужд народного хозяйства и для экспорта- и предназначенные для работы но труднооб-рабатываемым ма-териалам:

нормальной точности — для обработки уступов и плоскостей; повышенной точности — для обработки закрытых контуров и пазов.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей категории качества.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1.    Фрезы должны изготовляться двух типов:

1    —rhnp-зы ттрлкныр trodгтпгплявные:

ТГ    ^----- "    i    '    4

2    — фрезы твердосплавные со стальным хвостовиком.

1.2.    Размеры фрез типа 1 должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1. типа 2 — на черт. 2 и в табл. 2.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

Е

* Переиздание (май 1984 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в октябре 1979 г., ноябре 1983 г. (ИУС 11—79, 2—84).

© Издательство стандартов, 1984

Страница 3

Стр. 2 ГОСТ 18372-73

Черт- 1

Таблица!

Размеры в мм

Праворежущие фрезы

Леворежущие фрезы

D

для рядов

L

1

d

Число

зубьео

Z

Обозначение

При

меняе

мость

Обозначение

При

меняе

мость

1

О

3

2220-0171

2220-0172

3

28

8

3,0

3

2220-0173

2220-0174

4

2220-0175

2220-0176

3,5

3,5

3

2220-0177

' 2220-0178

4

2220-0179

2220-0182

4

—■

32

10

4,0

3

2220-0181

2220-0184

4

2220-0183

2220-0186

4.5

4,5

3

2220-0185

2220-0188

4

2220-0187

2220-0192

5

36

12

5,0

3

2220-0189

2220-0191

4

2220-0191

2220-0196

5,5

5,5

о

О

2220-0193

2220-0198

4

2220-0195

2220-0202

5

2220-0197

2220-0204

6

40

16

6,0

3

2220-0199

2220-0206

4

2220-0201

2220-0208

5

2220-0203

2220-0212

6,5

6,5

3

2220-0205

2220-0214

4

2220-0207

2220-0216

5

2220-0209

2220-0218

7

7.0

3

2220-0211

2220-0222

" 4

2220-0213

2220-0224

5

2220-0215

2220-0226

7.5

7,5

3

2220-0217

2220-0228

4

2220-0219

2220-0232

5

2220-0221

2220-0234

8

45

4

20

8,0

3

2220-0223

2220-0236

4

2220-0225

2220-0238

5

2220-0227

2220-0242

8,5

8,5

3

2220-0229

2220-0244

4

2220-0231

2220-0246

5

Страница 4

ГОСТ 18372—73 Стр. 3

Продолжсние табл. 1

Размеры в мм


Праворежущие фрезы

Леворежущие фрезы

D

для рядов

Обозначение

При

меняе

мость

Обозначечне

При

меняе

мость

Число

зубьев

2

Примечание. Фрезы по 1-му ряду диаметров являются предпочтительными для применения.

Пример условного обозначения фрезы диаметром D — 3 мм, числом зубьев г = 3, нормальной точности, из сплава ВК8, праворежущен:


Фреза 2220-0171 ВК8 ГОСТ 18372-73 То же. повышенной точности:

Фреза 2220-0171 Т ВК8 ГОСТ 18372-73

Страница 5

Стр. 4 ГОС| 18372—73

Черт. 2

Таблица 2

Размеры в мм

Праворежущие фрезы

Леворежущие фрезь

D

ДЛЯ рядов

L

1

d

Число

зубьев

2

Обозначение

При

меняе

мость

Обозначение

При

меняе

мость

1

2

3

2220-0275

2220-0302

1

! 3

2220-0277

2220-0304

0

58

24

5,0

4 '

2220-0279

2220-0306

5

2220-0281

2220-0308

0.0

5,5

3

2220-0283

2220-0312

4

2220-0285

2220-0314

5

2220-0287

2220-0316

6

80

!

30

6,0

3

2220-0289

2220-0318

4

2220-0291

2220-0322

5

2220-0293

2220-0324

6,5

6.5

3

2220-0295

2220-0326

4

2220-0297

2220-0328

5

2220-0299

2220-0332

7

7.0

3

2220-0301

2220-0334

-

4

ОООЛ лопо

оппл ПООС

2220-0305

2220-0338

“!

!

- ,о

7,5

3

2220-0307

2220-0342

4

2220-0309

2220 0314

5

2220-0311

2220-0346

8

88

38

i

8.0

3

2220-0313

2220-0348

4

2220-0315

2220 0352

5

2220-0317

2220-0354

8.5

8.5

3

2220-0319

2220-0356

4

2220-0321

2220-0358

5

Страница 6

ГОСТ 18372-73 Стр. 5

Продолжение табл. 2

Размеры в мм

Праворежущие фрезы

Леворежущие фрезы

D

для рядов

L

1

d

Число

зубьев

г

Обозначение

При

меняе

мость

Обозначение

При

меняе

мость

1

2

3

2220-0323

2220-0362

9

- 88

38

9,0

3

2220-0325

2220-0364

4

2220-0327

2220-0366

5

2220-0329

2220-0368

9,5

9,5

3

2220-0331

2220-0372

4

2220-0333

2220-0374

5

2220-0335

2220-0376

10

--

95

45

10,0

3

2220-0337

2220-0378

4

2220-0339

2220-0382

5

2220-0341

2220-0384

10,5

10,5

о

о

2220-0343

2220-0386

4

2220-0345

2220-0388

Г.

U

2220-0347

2220-0392

11

11,0

3

2220-0349

2220-0394

4

2220-0351

2220-0396

5

2220-0353

2220-0398

11,5

11,5

3

2220-0355

2220-0402

4

2220-0357

2220-0404

5

2220-0359

2220-0406

12

103

53

12,0

3

2220-0361

2220-0408

4

2220-0363

2220-0412

5

И р и м с ч а н и е. Фрезы по 1-му ряду диаметров янляются предпочтительными для применения.

Пример условного обозначения фрезы диаметром D = 5 ммт числом зубьев z = 3, нормальной точности, из сплава ВК8, праворежущей:

Фреза 2220-0275 ВК8 ГОСТ 18372-73

То же, повышенной точности:

Фреза 2220-0275 Т ВК8 ГОСТ 18372-73

1.3. Фрезы должны изготовляться с неравномерным окружным шагом зубьев, указанным на черт. 3 и в табл. 3.

II р п м е ч а н и е. Допускается изготовление фрез с равномерным окружным шагом.

Страница 7

Стр. 6 ГОСТ 18372-73

Таблица 3

Число .чубьев г

<Pi

<Г>

ф.,

Ф4

Фо

фэ

3

110°

123°

127°

4

О

о

85э

903

95°

5

68°

72°

76э

О

00

о

76е

1.4.    Фрезы должны изготовляться праворежущими, леворежущие фрезы изготовляются по заказу потребителя.

1.5.    Угол наклона стружечных канавок м:

для фрез с числом зубьев z — 3 ................30—40э

для фрез с числом зубьев г — 4 и 5 ..............30—35е.

1.6.    Центровые отверстия по ГОСТ 14034-74 для фрез диаметром D от 3 до 8 мм — формы А, диаметром D = 8 мм и выше — формы В.

Допускается изготовление фрез D = 3 и 4 мм с наружным центром со стороны хвостовой части.

1.7.    Элементы конструкции и геометрические параметры фрез указаны в приложении (рекомендуемом).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Материал фрез типа 1 и режущей части фрез типа 2 — твердые сплавы марок ВК6М, ВК8, ВКЮМ по ГОСТ 3882-74.

Допускается по заказу потребителей изготовление режущей части фрез из других марок твердого сплава по ГОСТ 3882-74.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2 Материал хвостовой части фрез типа 2 — сталь марки 40Х по ГОСТ 4543-71.

2.3. Твердость хвостовиков фрез типа 2 должна быть HRQ, 32 ... 52 на участке не менее '/г длины от торца хвостовика.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Страница 8

ГОСТ 18372-73 Стр. 7

2.4.    Рабочая часть фрез должна быть припаяна к хвостовику припоем марки Л63 по ГОСТ 15527—70.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5.    На режущих кромках фрез не должно быть выкрашиваний, поверхностных трещин (сетки), заусенцев, черновин на шлифованных поверхностях, следов коррозии и остатков припоя и флюса.

2.6.    Центровые отверстия фрез не должны иметь разработанных мест.

2.7.    Параметры шероховатости поверхностей фрез по ГОСТ 2789-73 не должны быть более, мкм;

передней и задней поверхности главных режущих кромок — Rz 1,6;

цилиндрической поверхности хвостовика — Ra 0,63; поверхности вспомогательных режущих кромок и поверхности фасок — Rz 3,2;

остальных поверхностей — Rz 20.

Примечание. Шероховатость передних поверхностей выдерживать на вь.соте не менее !/з глубины стружечной канавки.

2.8.    Предельные отклонения размеров фрез не должны превышать:

а)    общей длины фрез L: до 50 мм — h 16;

более 50 мм — удвоенного допуска по /г 16;

б)    наружного диаметра фрез D: нормальной точности /s 12; повышенной точности /s9;

в)    хвостовой части фрез h8.

2.7, 2.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.9.    На задней поверхности фрез вдоль режущих кромок допускается ленточка шириной не более 0,05 мм.

2.10.    Точность изготовления фрез должна соответствовать следующим нормам:

радиальное и торцовое биение:

для фрез нормальной    точности........0,03 мм

для фрез повышенной    точности........0,02 мм

конусность по всей длине рабочей части:

нормальной точности    .    .    .    •.......0,04 мм

для фрез повышенной    точности........0,02 мм.

2.1!. Предельное отклонение передних и задних углов заточки режущей части фрез по цилиндру и торцу не должно превышать ±2°.

2.12. Условия эксплуатации и средний период стойкости фрез должны соответствовать указанным в обязательном приложении 2.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

Страница 9

Стр. 8 ГОСТ 18372-73

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Правила приемки — по ГОСТ 23726-79.

3.2.    Периодические испытания фрез должны проводиться не реже одного раза в три года не менее чем на трех фрезах.

3.3.    Допускается проводить периодические испытания фрез у потребителя в производственных условиях с соответствующей корректировкой стойкости в зависимости от условий обработки.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

4.1. Проверка работоспособности ф[)ез должна проводиться при соблюдении следующих условий:

станки для испытаний фрез и крепежные устройства фрез должны соответствовать установленным для них нормам точности и жесткости;

испытания фрез должны проводиться на образцах из стали марки 45 по ГОСТ 1050-74, закаленной до твердости HRC3 42 ... 47 или из стали марки 40Х по ГОСТ 4543-71 закаленной до твердости HRC3 38 ... 47 с предварительной обработкой поверхности. Испытания должны проводиться на режимах, указанных в табл. 4.

выкрашиваний и сколов. Фрезы должны быть пригодны к дальнейшей работе.

Таблица 4

Номинальный диаметр D, мм

Глубина фрезерования, t, мм

Ширина

фрезерова

ния,

мм

Общая

длина,

мм

Скорость резания V, м/мин

Подача на зуб Sz, мм

От 3,0 до

4,0

0,5

3

200

0,005

Св. 4,0 до

6,0

0,7

6

300

40

0,01

Св. 6,0 до

10,0

1,0

8

400

0,02

Св. 10,0 до

12,0

О

СО

IQ

500

0,03 '

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.2. Контроль линейных и угловых размеров должен производиться универсальными или специальными измерительными средствами.

Страница 10

ГОСТ 18372—73 Стр. 9

4.3.    Контроль твердости фрез должен производиться по ГОСТ 9013-59.

4.4.    Шероховатость поверхностей фрез должна проверяться по образцам шероховатости поверхности по ГОСТ 9378-75.

4.5.    Внешний вид фрез проверяют визуально.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    На поверхности хвостовой части фрез типа 2 должно быть четко нанесено:

а)    товарный знак предприятия-изготовителя;

б)    диаметр фрезы;

в)    марка твердого сплава.

На фрезах диаметром до 5 мм допускается нанесение только диаметра фрезы.

Маркировка фрез типа 1 производится на этикетке, вкладываемой в упаковку.

На поверхности хвостовой части фрез типа 2 и на этикетке для фрез типа 1 высшей категории качества должно быть нанесено изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9-67.

Маркировка фрез, предназначенных для экспорта, в соответствии с требованиями заказа-наряда внешнеторговой организации.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.2.    Поверхность хвостовиков фрез типа 2 должна быть подвергнута консервации по ГОСТ 9.014-78.

Методы и условия консервации должны обеспечивать сохранность фрез в течение одного года при средних условиях хранения.

5.3.    Упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088-83; для экспорта — в соответствии с требованиями заказа-наряда внешнеторговой организации.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.4.    На этикетках для фрез высшей категории качества должно быть нанесено изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9-67.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

Разд. 6. (Исключен, Изм. № 2).

Страница 11

Стр. 10 ГОСТ 18372-73

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое

ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИИ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ФРЕЗ

Фрезы типа 1

(черт. 1, табл. 1)

в-в \й°

г-г

Черт. 1

Страница 12

ГОСТ 18372—73 Стр. 11

Таблица 1

Размеры в мм

D

h

lh

г

Гу.

/

и

ft

2

С

3,0

0,75

0,7

0,3

0,5

0,3

0,2

3

0,3

0,70

0,6

0,2

4

3,5

0,80

0,7

0,3

3

0,70

0,6

0,2

4

4,0

1,10

0,7

0,5

3

0,95

0,6

0.3

4

4,5

1,05

0,7

0.5

3

0,85

0,6

0,3

4

5,0

1,25

1,0

0.6

0.4

0,3

3

1,15

0,9

0,5

4

5,5

1,30

1,0

0,6

3

1,20

0,9

0,5

4

1,00

0,8

0,4_

5

6,0

1,50

1,0

0,8

0.5

0,4

1.0

3

0,4

1,30

0,9

0.6

4

1,15

0,8

0,5

5

6,5

1,50

1,0

0,8

3

1,40

0,9

0,6

4

1,20

0,8

0,5

5

7,0

1,55

1,0

0.8

3

1,35

0,9

0,6

4

1,20

0,8

0,5

5

7,5

1,70

1.0

0.8

0.7

0.5

3

1,45

0,9

_

4

1,30

0,8

0.5

5

8,0

1.90

1,5

1.0

0,8

3

0,5

1,60

1,3

0,6

4

1,40

1,0

0.6

5

8,5

1,90

1.5

1.0

0,8

3

1,60

1,3

0,6

4

1,45

1,0

0,6

5

Страница 13

Crp. 12 ГОСТ 18372-73

Продолжение табл. 1

Размеры в мм


10,0

11,0

12,0

9,0

9,5

10,5

11,5

h

hi

Г

Г\

/

h

Z

2,00

1,5

1,0

0,8

3

1,70

1,3

0,6

1,0

4

1,50

1,0

0,6

0,7

0,5

5

2,10

1,5

1,0

0,8

.

3

1,75

1,3

0,6

4

1,50

1,0

0,6

5

2,50

2,0

1,3

3

2,20

1,6

4

1,80

1,0

0.6

5

2,50

2,0

1,3

3

2,30

1,6

4 -

1,90

1,0

0,6

1,5

5

2,50

2,0

1,3

3

2,30

1,6

1,0

1,0

0,6

4

1,90

1,2

0,6

5

2,55

2,0

1,3

3

2,35

1,6

4

2,00

1,2

0.6

5

2,80

2,0

3

2,60

1,6

I ,э

4

2,10

1,2

0,6

5

0,5

Страница 14

ГОСТ 18372-73 Стр. 13

Фрезы типа 2

(черт. 2, табл. 2)

Чер;. 2

А -А покрнцто    Б~5    по&ернуто

Страница 15

Стр. 14 ГОСТ <8372—73

Таблица 2

Размеры в мм

D

Л

Л|

г

Г\

/

fi

h

2

с

1,4

1,25

0,6

3

5,0

1,3

1,15

0,5

0,3

1,0

0,4

0,4

0,3

4

1,4

1,30

0,6

3

5,5

1.3

1,20

0.5

4

1,0

1,00

0,4

5

1,6

1,50

0,8

3 '

6,0

1,4

1,30

0,6

4

*

1,2.

1,15

0,5

0,5

5

1,6

1,50

0,8

3

6,5

1,4

1,40

0.6

0,5

0,4

4

0,4

1,2

1.20

0,5

5

1.6

! .55

0.8

У

7,0

1,4

1,35

0,6

1,0

4

“Г

1,2

1.20

0,5

5

1,6

1,70

0,8

-

3 ’

7,5 ,

1,4

1,45

0,6

4

1,2

1,30

0,5

5

2,2

1,90

1,0

0.8

3

8,0

1,8

1,60

0,6

4

1,5

1.40

0,6

5

2.2

1,90

1.0

0,8

0,7

0,5

3

8,о

1,8

1,60

0,6

4

1,5

1,45

0,6

5

0,5

2,2

2,00

1,0

0.8

3

9,0

1,8

1,70

0,6

4

1.5

1,50

0.6

5

2,2

2.10

1,0

0,8

3

9,5

1,8

1,75

0,6

1,5

4

1,5

1,50

0,6

5

Страница 16

ГОСТ 18372-73 Стр. 15

Продолжение табл. '2

Размеры в мм

D

h

hi

Г

Г\

/

/1

it

Z

С

2,7

2,50

1,3

3

10,0

2,4

2,20

4

1,8

1,80

0,6

5

2,7

2,50

1,3

3

10,5

2,4

2,30

4

1,8

1,90

0,6

5

2,7

2,50

1,3

1,0

1,0

0,6

1,5

3

0,5

11,0

2,4

2,30

4

1,8

1,90

0,6

5

2,7

2,55

1,3

3

11,5

2,4

2,35

4

1,8

2,00

0,6

5

3,0

2,80

1,5

3

12,0

2,7

2,60

4

2,0

2,10

0,6

5

(Измененная редакция, Изм № 1).

Страница 17

Op. 16 ГОСТ 18372-73

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

Условия эксплуатации и средний период стойкости фрез

1. Фрезы концевые твердосплавные предназначены для эксплуатации па фрезерных станках, соответствующих установленным на них нормам точности и жесткости.

2.    Обрабатываемые материалы:

конструкционные и легированные стали типа 40Х по ГОСТ 4543-71, нержавеющие стали типа 12Х18Н9Т по ГОСТ 5632-72, жаропрочные труднообрабатываемые стали п сплавы типа ХН77ТЮР по ГОСТ 5632-72.

3.    В качестве смазочно-охлаждающей жидкости должен применяться: для конструкционных и легированных сталей — 5—10% эмульсии эмуль-

солов ЭТ2, Укринол-1;

для нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов—10—15%    эмуль

син эмульсолов ЭТ2, Аквол-6 и масляные СОЖ МР—IV, МР—99.

4.    Режимы обработки должны соответствовать указанным в таблице.

Обрабаты

ваемый

материал

Твердость

Диаметр фрезы D, мм

Режимы обработки

Скорость

резания

V.

м/мин

Подача на зуб

s..

мм

Ширина

фрезерования В, мм

Глубина фрезерования t. мм

Сталь 40Х

HRCg 38.. .47

От 3 до 6

25-35

0,005— 0,01

3—6

0,5-1,0

Св. 6 до 12

35—40

0,02— 0,03

8—10

1,0-3,0

Сталь

12Х18Н9Т

В состоянии поставки

От 3 до 6

15—20

0,01

2—4

0,2—1,0

Св. 6 до 12

20—30

0.02

4—6

1,0—2,0

Жаропроч

ный

сплав

ХН77ТЮР

HRCo 47 ... 52

От 3 до 6

10—15

0,005

2—4

0,3—1,0

Св. 6 до 12

20—25

0,01

4—6

1,0—2,0

5. При соблюдении условий эксплуатации, указанных выше, средний не-

♦ t т I *т Л'ГЛТГТГЛЛФГГ /4лгчло ттгчг    ГЛП'ГГ.'О    ГТО    ПГТ    Л О V —— ЯП MMU

I avM    ^ vr fc* w w А    ~ *----------..........

При обработке других материалов, указанных в таблице, на среднии период стойкости вводится поправочный коэффициент, равный для нержавеющей стали 12Х18Н9Т — 0,6, для жаропрочного сплава ХН77ТЮР—0,5.

Приложение 2 (Введено дополнительно, Изм. № 2).

Страница 18

Группа Г23

Изменение М 3 ГОСТ 18372-73 Фреш концевые таердвсплааные. Технически условия

Утверждено н введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.01 .S9 М III

Дата введении 01.08.8»

Под наименованием стандарта проставить код: ОКП 39 1852.

Вводная часть. Первый абзац. Исключить слова; «цельные н со стальным цилиндрическим хвостовиком»; последний абзац исключать.

Пункт 1.2. Таблицу 1 дополнить примечанием — 2: «2. Допускается по согласованию с потребителем изготовление фрез с длинзмн, отличными от указанных в табл. 1».

Чертеж 2. В обозначении пайки исключить знак: № I « с хвостовика обозначение маркировки.

Пункт 1.6. Первый абзац изложить в полой редакции: «Центровые отверстия формы Л — по ГОСТ 14034-74».

Пункт 2.1. Второй абзац после слов «по ГОСТ 3862-74» дополнить слонами: «обеспечивающими показателя надежности фрез во ниже указанных в табл. 4».

Пункт 2.4 изложить в новой редакции: «2.4. Рабочая часть фрез типа 2

должна быть припаяна к хвостовику».

Пункт 26 исключить.

Пункт 2.10 изложить в повой редакции: «2.10. Допуск радиального и торцового биения режущих кромок фрез относительно осн поверхности хвостовика должен быть, мм:

для фрез нормальной точности........0,03

»    » повышенной *    .......    0,02».

Ра jam 2 дополнить пунктом — 2.10а: «2.10а. Конусность, разность диаметров на длине рабочей части фрез не должка быть более, мм:

для фрез нормальной точности .    ....    0,03

»    » повышенной ....... 0,02».

Пункт 2.11 исключить.

Пункт 2.12 изложить в новой редакции: «2.12. Средний и установленный периоды стойкости фрез, изготовленных из твердого сплава марки ВК8, должны быть не менее знзченнй, указанных в табл. 4, при условиях испытаний, приведенных в разд. 4.

Таблица 4

Гкрхи стойкости, м*к

Д|(»х«1р фрми, ЫН

С»»ЛИ»«

у«г1игвд«хяв<|

Or 3,0 до 6,0

16

6

Св. 6.0 » 12,0

18

7

Раздел 2 дополнить пунктами — 2.13—2.18: «2.13. Критерием затупления фрез является достижение допустимого износа по задней поверхности, значение которого не должно быть более указанных в табл. 5.

(Продолжение см. с. НО)

Страница 19

(Продолжение изменения к Г0С1 18372—73)

Таблица 5

Д«аи«тр $р«зи, ни

Допустимые пне;, ми

От 3,0 до 4.0

0.20

Св. 4.0 » 5.0

0,25

* 5,0 * 6.0

0.30

» 6.0 > 10,0

0.35

* 10,0 » 12,0

0,40

2.14.    На хвостовике фрез типа 2 должно быть четко нанесено: товарный знак предприятия-изготовителя;

диаметр фрезы; к арка твердого сплава;

изображение государственного Знака качества при его присвоении в порядке. установленном Госстандартом СССР.

Примечания:

1.    На фрезах диаметром до 6 мм допускается нанесение только диаметра фрезы.

2.    Допускается изображение государственного Знака качества наносить только на этикетке.

2.15.    Маркировку фрез типа I указывают на этикетке, вкладываемей в упаковку.

2.16.    Транспортная маркировка н маркировка потребительской тарь — по РОСТ 18088—83.

2.17.    Вариант внутренней упаковки — ВУ1 по ГОСТ 9.014-78.

2.16. Остальные требования к упаковке — по ГОСТ 18088-83*.

Разделы 3. 4 изложить в новой редакции:

с£ Приемка

3.1.    Приемка — по ГОСТ 23726-79.

3.2.    Испытания фрез на средний период стойкости проводят один раз в '.та года, на установленный период стойкости раз в год не менее чем на пята фре-вах

3.3.    Испытаниям должны подвергаться фрезы одного типоразмера из каждого диапазона диаметров, указанных в табл. 4.

4. Методы контроля 4.1. Внешний вид контролируют осмотром.

•1.2. Геометрические параметры фрез проверяют измерительными средствами, имеющими погрешность не более:

при измерении линейных размеров — значений, укачанных в ГОСТ 8.051— *— 81;

при контроле форм и расположения поверхностей — 25 % значения допуска на проверяемый параметр;

при и*мерсиии углов — 35 % значения допуска на проверяемый угол

4.3.    Параметры шероховатости фрез проверяют сравнением с эталонами шероховатости по ГОСТ 9378-75 или с образцами-атадояамн фрез, с парам«т-рами шероховатости, не превышающими указанных в п. 2.7.

Сравнение осуществляется визуально при помощи лупы ЛП-1—4 х    по

ГОСТ 25706-83.

4 4. Контроль твердости хвостовиков фрез типа 2 — по ГОСТ 9013-59.

4 5. Испытания фрез на работоспособность, средний и установленный периоды стойкости должны проводиться на фрезерных стайках, соответствующих установленным для них нормам точности и жесткости.

4.6.    Испытания фрез проводятся на образцах из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т с о, >550 МПа.

4.7.    Испытания фрез проводятся при фрезеровании уступов-

(Продолхение im. с. 11!)

НО

Страница 20

(Продолжение изменения к ГОСТ 18372-73)

4.3. Испытания фрез должны проводиться на режимах, указанных а

табл. 6.

Таблица в

Дяпгетр $p«lu О, им

Глуби»» ♦?*»*•

ром И и*. /, ММ

Ширина toejc-роммия о. мм

Пол»иа 8>6 S, мм

Оюрость р«*»и«« V.

ы^ии + Юч

От 3.0 до 4.0

0.5

3

0.005

21

Се 4.0 » 6,0

0.7

6

0.010

» 6.0 » 10.0

1.0

8

0,020

OI

» 10,0 > 12,0

3.0

10

0,030

Поправочный коэффициент на скорость ремами* для марок твердого сплава ВКв-М. ВК10-М—-1.2.

4.9. В качестве смазочно охлаждающей жидкости применяется 5—10 % (по маосе) раствор эмульсола в воде марки ЭТ2 или Укрниа1-1 с расходом не маисе 5.. .8 л/мин.

4 10. Суммарная длина фрезерования в мм при испытании иа работоспособность должна быт», для фрез диаметром

(Продолжение си. с. 113)

Страница 21

(Продолжение иияменепия к ГОСТ 18372-73)

от 3.0    до    4.0    ........200

се. 4,0    »    6,0........300

> 6.0    »    10,0    ......400

* 10,0    »    12.0.......500

4.11.    После испытаний фрез на работоспособность на режущих кромках не должно быть сколов, выкрашиваний и фрезы должны быть пригодны к дальнейшей работе.

4.12.    Приемочные значения среднего и установленного периодов етоДкоств должны быть не менее указанных в табл. 7.

Таблица 7

Причем очные 8К*чен*я периодов стойкости, мин

Диаметр C-j-ези, мм

ср«лмего

jct томленного

От 3.0 ДО 6.0

18

7

Св. 6.0 > 12,0

20

8

Раздел 5 изложить а ноной редакции:

«5. Транспортирование в хранение

Транспортирование я хранение — во ГОСТ 18038-83».

Приложение I. Чертеж 2. В обозначении пайки исключить знак: № 1. Приложение 2 исключить.

(ИУС X* 4 1989 г.)

/ПппЛп вжечыр иъмрмрычо г ГПГТ 79*л ",гх

Страница 22

Редактор М. В. Глушкоаа . Технический редактор Э. В. Митяй

Корректор В А. Р.1 у кайте

Слано в в»6 18-06 W Подо в an. 05.11.84 IJS в. л. 1.25 уел. кр.отт. 1.01 уч.-изд. л.

Тираж 10000 Цепа 5 коп.

Ордена «Зам Почета» Издательство стандартов. 123$». Мосиг*. ГСП. Коюп^.уч.'некмЯ пер.. д. 3.

Вилмюсскаа типография Нмательстви стаидяргов. ул. Мнвдауго. 12/14. 3ft*. 3254