МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ШАМОТНЫЕ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ЧУГУНОВОЗНЫХ КОВШЕЙ
Технические условия
Fireclay refractory products for hot-metal transfer ladles lining. Specifications
MKC 81.080 OKI! 15 4300
Дата вммсния 01.01.71
Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные шамотные изделия, предназначаемые для футеровки чугуновозных ковшей со сферическим днищем.
(Измененная ре.такпия. Изм. № 3).
1. МАРКИ
1.1. Шамотные изделия для футеровки чугуновозных ковшей в зависимости от содержания A^Oj и открытой пористости изготовляются следующих марок:
ШЧС-30 — среднеплотные с содержанием AljOy не менее 30 %;
ШЧУ-30 — уплотненные с содержанием А120з не менее 30 %;
ШЧС-37 — среднеплотные с содержанием А1203 нс менее 37 %;
ШЧУ-37 — уплотненные с содержанием А120з не менее 37 %;
ШЧУ-37У — уплотненные с массовой долей А12Оз не менее 37 %, улучшенные.
(Измененная редакция. Изм. №1,2, 3).
2. ФОРМА И РАЗМЕРЫ
2.1. Форма и размеры изделий номеров 1 — 11 должны соответствовать указанным на черт. 1—5 и в табл. 1—5.
|
Таблица 1 |
|
Номер
изделия |
Размеры, мм |
Назначение изделий |
|
а |
fli |
6 |
в |
|
|
|
|
|
|
Для рабочей футеровки цилиндрической части ковшей с |
|
|
|
|
|
|
внутренним радиусом кладки |
мм |
|
|
|
|
|
|
при использовании |
при использовании двух |
|
|
|
|
|
|
одного номера изделия |
номеров изделий |
|
1 |
210 |
176 |
230 |
80 |
1130-1290 |
1290-1350 |
|
2 |
230 |
198 |
230 |
80 |
1350-1540 |
|
|
Примечания:
1. Интервалы радиусов кладки определены с допуском на раскрытие шва ± 1 мм.
2. Получение кладки промежуточных радиусов может быть достигнуто совместным применением изделий номеров 1 и 2.
3. При необходимости изготовлении футеровки толщиной менее 230 мм допускается применение изделий. соответствующих по форме и размерам изделиям номеров 7—19 по ГОСТ 5341. По техническим требованиям эти изделия должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.
|
Таблица 2 |
|
Номер |
Размеры, мм |
Назначение изделий |
|
изделия |
д |
б |
в |
«1 |
|
3 |
77 |
230 |
ИЗ |
95 |
Для рабочей футеровки сферического днища с внутренним радиусом кладки 1150-2150 мм |
|
|
Таблица 3 |
|
Номер |
Размеры, мм |
Назначение изделии |
|
и заел ия |
а |
Д| |
6 |
ч |
"I |
|
4 |
65 |
54 |
230 |
113 |
95 |
Для рабочей футеровки сферического днища с внутренним радиусом кладки 1150-2150 мм |
|
5 |
65 |
50 |
300 |
113 |
89 |
То же. при кладке боевой части днища |
|
|
Таблица 4 |
|
Номер |
Размеры, мм |
Назначение изделий |
|
и зяелия |
а |
а\ |
б |
в |
*1 |
t |
Л |
|
6
7
8 |
65
65
65 |
54
54
54 |
230
230
230 |
ИЗ
113
из |
95
95
95 |
45
55
60 |
38
46
50 |
Для рабочей футеровки сферического днища с внутренним радиусом кладки 1150— 2150 мм |
|
9 |
65 |
50 |
300 |
113 |
89 |
55 |
43 |
То же. при кладке боевой части днища |
|
|
86 |
|
Таблица 5 |
|
Номер |
Размеры. |
мм |
Назначение изделий |
|
изделия |
б |
г |
г! |
|
10 |
115 |
261,5 |
239.0 |
Для центральной части сферического |
|
II |
115 |
284,0 |
261,5 |
днища с внутренним радиусом кладки 1150-2150 мм |
|
Черт. 5
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.2. Изделия номеров 1—9 должны иметь форму симметричных клиньев.
2.3. Объем, расчетная масса, кажущаяся атотность изделий приведены в приложении. (Измененная редакция. Изм. N? 2).
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. По физико-химическим показателям и показателям внешнего вила изделия должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 6.
|
Таблица 6 |
|
Наименование показателя |
Норма для изделия марки |
|
ШЧУ-37У |
шчс-зо |
ШЧУ-30 |
ШЧС-37 |
ШЧУ-37 |
|
1. Массовая доля AUOj, %, нс менее |
37 |
30 |
30 |
37 |
37 |
|
2. Огнеупорность. 'С. нс ниже |
1730 |
1670 |
1670 |
1730 |
1730 |
|
3. Открытая пористость. %. ис более |
18 |
24 |
20 |
24 |
20 |
|
4. Предел прочности при сжатии. Н/мм2, нс менее |
30 |
15 |
25 |
15 |
25 |
|
5. Дополнительная линейная усадка при |
|
|
|
|
|
|
температуре 1400 ‘С. %. нс более |
0.2 |
|
0.4 |
|
|
6. Кривизна (стрела прогиба) на сторонах. |
|
|
|
|
|
|
образующих швы. мм, нс более |
1,0 |
|
1,5 |
|
|
7. Отбктостъ углов и ребер глубиной, мм. нс более: |
|
|
|
|
|
|
на рабочих и шовных поверхностях |
3 |
|
4 |
|
|
на поверхностях, обращенных к кожуху |
6 |
|
10 |
|
|
8. Отдельные выплавки диаметром, мм. нс более |
|
|
5 |
|
|
|
9. Посечки шириной ев. 0.3 до 0,5 мм включ., на |
|
|
|
|
|
|
рабочих поверхностях длиной, мм, нс более |
|
|
30 |
|
|
|
10. Трещины шириной ев. 0.5 мм. длиной, мм. нс |
|
|
|
|
|
|
более: |
|
|
|
|
|
|
на рабочих поверхностях |
|
Нс |
допускаются |
|
|
на нерабочих поверхностях |
|
|
40 |
|
|
|
|
Примечание. Рабочей поверхностью изделия считается поверхность, соприкасающаяся с расплавленным чугуном. |
(Измененная редакция, Изм. № 1,2, 3).
3.2. Изделия в изломе должны и меть однородное строение. Нс допускаются трещины, пустоты. Допускаются отдельные посечки шириной до 0,5 мм и длиной до 15 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.3. Предельные отклонения по размерам должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 7.
87
|
Таблица 7 |
|
Размеры |
Предельное отклонение, мм |
|
1. Изделия номеров 1—9: |
|
|
а. в(, в, в|. г. г. |
±2 |
|
6 |
±3 |
|
2. Изделия номеров 10 и II: |
|
|
Г, Гу, 6 |
±2 |
|
|
Примечания:
1. Разница в отклонениях противолежащих одноименных размеров изделий нс должна превышать I мм.
2. Изделии номеров 10 и II поставляют комплектно либо только с плюсовыми, либо только с минусовыми допусками по размерам г и г,. |
3.4. Готовые изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие выпускаемых изделий требованиям настоящего стандарта.
За. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
За.1. Правила приемки — по ГОСТ 8179 со следующими дополнениями.
За.1а. Изделия марок ШЧУ-37У, ШЧУ-37 и ШЧУ-30 формируют в партии комплектно по номерам изделий в соответствии с заказом потребителя и отдельно от изделий марок 111ЧС-30 и ШЧС-37.
За. 16. Для приемки изделий, прошедших предварительную разбраковку, применяется план контроля номер 2 по ГОСТ 8179: для приемки изделий, не прошедших предварительную разбраковку, — план контроля номер 5.
За.1а, За. 16. (Введены дополнительно, Изм. М? 3).
За.2. Изделия предъявляют к приемке партиями. Масса партии не должна превышать 210 т.
За.2.1. При проверке соответствия качества изделий требованиям настоящего стандарта проверяют:
внешний вид и размеры, строение в изломе, открытую пористость, предел прочности при сжатии — от каждой партии:
массовую долю Л1203 определяют от каждой пятой партии;
огнеупорность — от каждой десятой партии;
дополнительную линейную усадку — от каждой второй партии.
(Введены дополнительно, Изм. № 2, 3).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1—4.3. (Исключены, Изм. № 2).
4.4. Массовую долю А1203 определяют по ГОСТ 2642.0. ГОСТ 2642.4 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность определения.
4.5. Огнеупорность определяют по ГОСТ 4069.
4.6. Открытую пористость определяют по ГОСТ 2409 или по ГОСТ 25714. а для изделий номеров 1—9 — по ГОСТ 25714 на удвоенном числе образцов.
4.7. Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ 4071.1. ГОСТ 4071.2 или по ГОСТ 25714, а для изделий номеров 1—9 — по ГОСТ 25714 на удвоенном числе образцов.
4.8. Дополнительную линейную усадку определяют по ГОСТ 5402.1, 5402.2.
4.4—4.8. (Измененная редакция, Изм. № 2).
4.9. Глубину отбитости углов и ребер определяют по ГОСТ 15136.
4.9.1. Диаметр выплавок измеряют в месте максимальной ширины впадины металлической линейкой (ГОСТ 427) с ценой деления шкалы I мм.
4.9.2. Ширину иосечек и трещин определяют измерительной лупой (ГОСТ 25706). Длину посечек и трещин измеряют металлической линейкой (ГОСТ 427) с ценой деления шкалы 1 мм.
4.9.1, 4.9.2. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
4.9.3. Строение в изломе определяют визуально. Поверхность излома получают приложением ударной нагрузки.
(Измененная ре.такция, Изм. № 3).
88
ГОСТ 15635-70 С. 5
4.10. Кривизну изделий определяют на поверочной плите по ГОСТ 10905 или аттестованной металлической плите щупом шириной 10 мм и толщиной, превышающей на 0.1 мм установленную норму кривизны. Щуп нс должен входить в зазор между плитой и изделием. При определении кривизны изделие слегка прижимают к плите и щуп вводят в зазор скольжением по плите, без применения усилия.
4.11. Проверку размеров изделия проводят мерительным инструментом, обеспечивающим заданную точность измерения.
4.12. (Исключен, Изм. .N? I).
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. (Исключен, Изм. .\е 3).
5.1а. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков: «Хрупкое. Осторожно*, «Верх».
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
5.2. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение по ГОСТ 24717.
(Измененная реакция. Изм. № 2, 3).
5.3. (Исключен, Изм. № 3).
При некомплектной поставке партий уплотненных изделий их переводят в марки изделий ШЧС-30 и 111ЧС-37.
5.4. Изделия упаковывают в пакеты на поддоны (ГОСТ 9078, ГОСТ 9570), в пакеты без поддонов, контейнеры (ГОСТ 19667, ГОСТ 20259). Размеры пакета и его массу устанавливают по ГОСТ 24597. Высота пакета нс должна превышать 1,35 м. масса — 1,25 т.
5.5. Изделия транспортируют в крытых и открытых транспортных средствах.
5.4, 5.5. (Введены дополнительно, Изм. X? 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
|
ОБЪЕМ И РАСЧЕТНАЯ МАССА ИЗДЕЛИЙ |
|
Номер изделия |
Объем, см3 |
Масса, кг |
|
среднеллотных |
уатотненных |
|
1 |
3520 |
7.2 |
7.6 |
|
2 |
3960 |
8,1 |
8.5 |
|
3 |
1X40 |
3.8 |
4.0 |
|
4 |
1410 |
2.9 |
3.0 |
|
5 |
1720 |
3.5 |
3.7 |
|
6 |
1210 |
2.5 |
2.6 |
|
7 |
1320 |
2.7 |
2.8 |
|
8 |
1370 |
2.8 |
2.9 |
|
9 |
1620 |
3.3 |
3.5 |
|
10 |
5650 |
11.6 |
12.1 |
|
II |
6690 |
13,7 |
14.5 |
|
|
Примечание. При расчете массы изделий, указанных в таблице, средняя кажущаяся плотность принята равной 2.05 г/см3 — для среднеплотных изделий. 2.15 г/см3 — для уплотненных изделий. |
89
информационный данные
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлурги СССР РАЗРАБОТЧИКИ
карклит А.К., Маранц АЛ\, Норкина А.С., Цакунова Е.В.
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлеинем Государственного комитета СССР по стандартам от 16.03.70 № 356
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. Ограничение срока действия снято по протоколу .V? 4—93 Межгосударственного совета но стандар-т и танин, метрологии и сертификации (ИУС 4—94)
6. ИЗДАНИЕ с Изменениями .N9 1,2, 3, утвержденными в декабре 1979 г., декабре 1984 г., сентябре 1989 г. (ИУС 1-80. 4-85, 1-90)
90
