Сертификация: тел. +7 (495) 175-92-77
Стр. 1
 

12 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на огнеупорные алюмосиликатные изделия, предназначенные для футеровки сталеразливочных ковшей

Издание с Поправкой (ИУС 9—2000)

Действие завершено 01.01.2017

Оглавление

1 Область применения 2 Нормативные ссылки 3 Определения 4 Марки 5 Форма и размеры 6 Технические требования 7 Правила приемки 8 Методы испытаний 9 Маркировка, упаковка, хранение и транспортирование Приложение А Расчетный объем, масса и средняя кажущаяся плотность изделий Приложение Б Библиография

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 5341-98

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ АЛЮМОСИЛИКАТНЫЕ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ

Технические условия

Излание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск

Страница 2

ГОСТ 5341-98

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН АО «Санкт-Петербургский институт огнеупоров* (АО «СП6ИО»), Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 9 «Огнеупоры*

ВНЕСЕН Госстандартом Российской Федерации

2    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 14 от 12 ноября 1998 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государстла

Наимежшамис национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика Республика Армения Республика Беларусь Г рузия

Республика Казахстан Киргизская Республика Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан Республика Узбекистан Украина

Азгосстандарт Армгосстандарг Госстандарт Беларуси Г рухтандарт

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизстацдарт

Молдовасгандарт

Госстандарт России

Таджикгосстандарт

Главная Государственная инспекция Туркменистана

Узгосстандарт

Госстандарт Украины

3    Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 13 апреля 1999 г. М> 125 межгосударственный стандарт ГОСТ 5341-98 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с I января 2000 г.

4    ВЗАМЕН ГОСТ 5341-69

5    ИЗДАНИЕ с Поправкой (ИУС 9-2000)

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России

II    14

Страница 3

ГОСТ 5341-98

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ АЛЮМОСИЛИКАТНЫЕ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ

Технические условия

Aluminosilicate refractories for lining of steel-teeming ladles. Specifications

Дата введения 2000—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные алюмоенлнкатные изделия, предназначенные для футеровки сталеразливочных ковшей.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599—76) Штангенциркули. Технические условия ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 2409-95 (ИСО 5017—88) Огнеупоры. Метод определения кажущейся плотности, открытой и общей пористости, водопоглощения

ГОСТ 2642.0-86 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Общие требования к методам анализа ГОСГ 2642.4—97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида алюминия ГОСТ 2642.5-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида железа (III) ГОСТ 4069-69 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения огнеупорности ГОСТ 4070-2000 (ИСО 1893—89) Изделия огнеупорные. Метод определения температуры деформации под нагрузкой

ГОСТ 4071.1-94 (ИСО 10059-1—92) Изделия огнеупорные с общей пористостью менее 45 %. Метод определения предела прочности при сжатии при комнатной температуре

ГОСТ 5402.1-2000 (ИСО 2478—87) Изделия огнеупорные с общей пористостью менее 45 %. Метод определения остаточных изменений размеров при нагреве

ГОСТ 5402.2-2000 (ИСО 2477—87) Изделия огнеупорные теплоизоляционные. Метол определения остаточных изменений размеров при нагреве

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 7875.0-94 Изделия огнеупорные. Общие требования к методам определения термической стойкости

ГОСТ 7875.1-94 Изделия огнеупорные. Метод определения термической стойкости на кирпичах

I OCT 7875.2—94 Изделия огнеупорные. Метод определения термической стойкости на образцах ГОСТ 8179-98 (ИСО 5022—79) Изделия огнеупорные. Отбор образцов и приемочные испытания

ГОСТ 10905-86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия ГОСТ 15136-78 Изделия огнеупорные. Метод измерения глубины отбитости углов и ребер ГОСТ 24717-94 Огнеупоры и сырье огнеупорное. Маркировка, упаковка, хранение и транспортирование

ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования ГОСТ 25714-83 Контроль неразрушающий. Акустический звуковой метод определения открытой пористости, кажущейся плотности, плотности и предела прочности при сжатии огнеупорных изделий ГОСТ 28833-90 Дефекты огнеупорных изделий. Термины и определения ГОСТ 28874-90 Огнеупоры. Классификация

И ианне официальное

15

1

Страница 4

ГОСТ 5341-98

3    Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины и определения:

3.1    Плотные огнеунорные изделия — огнеупорные изделия с открытой пористостью свыше 10 % до 16 % включительно (ГОСТ 28874).

3.2    Уплотненные огнеупорные изделия — огнеупорные изделия с открытой пористостью свыше 16 % до 20 % включительно (ГОСТ 28874).

3.3    Рабочая поверхность огнеупорного изделия — поверхность, находящаяся в контакте с расплавом металла и шлака.

3.4    Посечка — дефект огнеупорного изделия в виде разрыва целостности материала шириной до 0,5 мм включительно (ГОСТ 28833).

3.5    Трошина - дефект огнеупорного изделия в виде разрыва целостности материала шириной свыше 0,5 мм (ГОСТ 28833).

4    Марки

4.1 В зависимости от массовой доли ЛШ, и пористости изделия подразделяют на марки, указанные в таблице I.

Таблица I — Характеристика марок ковшевых изделий

Марки изделия

Характеристика

ШКУ-32

ШКУ-37

ШКП-37

ШКУ-39

ШКП-39

ШКУ-42

МКРКУ-45

МКРКП-45

Шамотные ковшевые уплотненные с массовой долей А1,0, не менее 32 % Шамогные ковшевые уплотненные с массовой долей А1,0} не менее 37 % Шамогныс ковшевые плотные с массовой долей А1,03 не менее 37 % Шамогные ковшевые уплотненные с массовой долей А1,05 не менее 39 % Шамогныс ковшевые плотные с массовой долей А1203 не менее 39 % Шамогные ковшевые уплотненные с массовой долей AI.O, не менее 42 % Муллитокрсмнсэемистыс ковшевые уплотненные с массовой долей ALO. не менее 45 %

Муллитокрсмнеземисгые ковшевые плотные с массовой долей А!,О- не менее 45%

5 Форма и размеры

5.1 Форма и размеры изделий должны соответствовать указанным на рисунках 1—5 и в таблицах 2—6.

Рисунок I — Ребровый клин

По соглашению сторон допускается изготовлять изделия других размеров. Таблица 2 — Размеры ребрового клина

В миллиметрах

Номер и злелим

в

6

(толщ и мл кладки)

а

Нашачемис нислия

I

140

120

65

250

Рабочая фугеровка стен ковшей малого тоннажа и верхнего пояса стен ковшей среднего тоннажа

Страница 5

ГОСТ 5341-98

Окончание таблицы 2

В миллиметрах

Номер

и злели я

а

6

< (олшина кладки)

я

Назначение изделия

2

140

125

80

250

Рабочая футеровка стен ковшей малого тоннажа и верхнего пояса стен ковшей среднего и большого тоннажа

80

68

120

300

Рабочая фугеровка стен ковшей (в месте сопряжения

26

S0

68

164)

300

лишил и стен)

Примечание — Для изделий номеров 1

и 2 допускается уменьшение размер;! а на 2—3 мм с

выпрямлением обоих острых углов а до прямых параллельными плоскостями шириной до 10 мм. проходящими по ребру в.

Л

Рисунок 2 — Торцовый клин

Таблица 3 — Размеры торцового клина

В миллиметрах

Номер

изделия

а

6

(юлшина

кладки)

Л

Назначение и мелим

3

140

135

65

250

Компенсация скоса по высоте ковша и увеличение радиуса кладки в сочетании с изделиями номеров:

I

4

140

135

80

250

2

Рисунок 3 — Трапецеидальный клин Таблица 4 — Размеры трапецеидального клина

В миллиметрах

Номер и телня

а

ai

6

(толщина

в

•i

Внутренним радиус кладки стен комша при нслольюилнии изделий:

кладки)

одиого номера

двух номеров

6

250

239

80

80

-

1480-2150

580-1480

17

3

Страница 6

ГОСТ 5341-98

Окончание таблицы 4

В миллиметрах

Номер

1ПДС.1НЯ

а

6

< (олшниа кладки)

e.

Внутренний радиус ом к к стен копша при испольжпан им числи (г

одного номера

двух номеров

7

210

1SI

590-680

680-910

8

230

209

100

80

910-1120

1120-1480

9

250

236

1480-1990

10

210

176

590-670

670-690

11

230

206

S0

960-1140

1140-1280

12

230

212

12U

1280-1610

_

13

250

235

1670-2200

14

210

178

790-910

910-1140

14а

225

205

1130-1300

_

15

230

205

t ВД

ол

1140-1360

1360-1750

15а

245

210

oU

1210-1600

_

16

250

232

1750-2200

_

16а

250

228

1340-1730

18

220

192

ОА

1290-1500

1500-1670

19

240

216

ли

1670-1990

20

230

200

so

1570-1810

_

21

250

221

250

1790-2070

21а

240

213

200

so

60

Рисунок 4 — Размеры трапецеидального клина с соотношением — ^ 1

«I

Таблица 5 — Размеры трапецеидально!о клина с соотношением —■ <. I

в\

В миллимeipax

Номер и Шелия

а

6

(толщина

кладки)

в

•»

Толщина винтовой кладки при выполнении начального витка

22

40

40

23

40

50

24

230

205

150

50

60

150

25

60

70

26

70

S0

27

40

40

2S

40

50

29

220

192

200

50

60

200

30

60

70

31

70

S0

4

IS

Страница 7

ГОСТ 5341-98

Окончание таблицы 5

В миллиметрах

Номер и зцелия

а

6

Мал шина кладки)

я

Толщина пинтопой кладки при выпад мен и и начальною витка

32

40

40

33

40

50

34

250

221

250

50

60

250

35

60

70

36

70

80

Таблица 6 — Размеры прямоугольного кирпича

В миллиметрах

Номер

изделия

а

6

(толщина

кладки»

я

Назначение имели»

37

250

100

Для футеровки дниш ковшей и в сочетании с изделиями номеров:

7-9

38

300

120

80

10-13

39

300

150

14-16

5.1.1 На рисунках 1—4 угол а меньше 90"; буквой /’обозначена рабочая поверхность.

5.2 Предельные отклонения размеров изделий не должны превышать значений, указанных в таблице 7.

Таблица 7 — Предельные отклонения размеров

В миллиметрах

Номер изделия

Размер изделия

Предельное отклонение

а и о.

±3

1-4

0

+2

-1

±2

в

а и а.

+2

—1

±3

2а, 26

6

в

±2

а. а, и б

13

6-36

вив,

+2

-1

а и б

+3

37-39

в

-2

+2

-1

Примечание — Разность отклонений противолежащих одноименных размеров изделий не должна

превышать 1 мм.

(Поправка, НУС 9-2000).

5.3 Расчетный объем, масса и средняя кажущаяся атотиость изделий приведены в приложении А.

19

5

Страница 8

ГОСТ 5341-98

6 Технические требования

6.1 По физико-химическим показателям и показателям внешнего вида изделия должны соответствовать требованиям, указанным в таблицах 8 и 9.

Таблица 8 — Физико-химические показатели изделий

Наимснонамис

Норма яля марки

показателя

111 КУ-32

ШКУ-37

ШКП-37

111КУ-39

ШКП-39

ШКУ-42

МКРКУ-45

М К РКП-45

1 Массовая доля, %:

А1,03, не менее

32

37

37

39

39

42

45

45

FcjO., не более

Не нормируется

3,5

3,5

3.5

2 Огнеупорность. ’С, не ниже

1690

1730

1730

1750

1750

1750

1750

1750

3 Открытая пористость. %. не более

19

18

16

18

16

18

18

16

4 Предел прочности при сжатии. Н/мм2, не менее

27

30

40

30

40

40

35

40

5 Температура начала размягчения, ’С. не ниже

1370

1400

1410

1430

1450

1400

1400

1400

6 Дополнительная линейная усадка при температуре 1400 *С, %, не более

0.3

0,3

0,2

0,3

0.2

0,3

0,4

0.2

7 Термическая стойкость. число геплосмен, не менее

4

4

3

4

3

4

3

4

Примечание — Огнеупорность и термическую стойкость определяют по соглашению сторон.

Таблица 9 — Показатели внешнего вида изделий

Наименование моказте.т

Норма аля марок:

ШКУ-32, ШКУ-37. ШКП-37. ШКУ-39. ШКП-39. ШКУ-42. М КРКУ-45, МКРКП-45

1 Кривизна на сторонах, образующих швы. мм. не более, для изделий:

номеров 6—36

1

остальных номеров

1,5

2 Отбитосгь углов и ребер глубиной, мм, не более, на поверхностях:

рабочих и шовных

4

обращенных к кожуху

10

3 Отдельные выплавки диаметром, мм, не более

5

4 Поверхностные посечки на рабочей поверхности длиной. Vi м. не более

30

5 Трешины на поверхностях:

рабочих

Не допускаются

нерабочих:

шириной до 1,0 мм включ.. длиной, мм. не более

40

шириной св. 1,0 мм

Не допускаются

6

20

Страница 9

ГОСТ 5341-98

6.2    Изделия в изломе должны иметь однородное строение: не допускаются трещины и пустоты. Допускаются отдельные посечки длиной до 15 мм.

6.3    Рабочая поверхность ребрового, торцового и трапецеидального (с соотношением — £ 1)

ei

клиньев указана на рисунках 1—4.

Для прямоугольного кирпича (рисунок 5). форма которого не позволяет определить рабочую поверхность, показатели внешнего вида (таблица 9) для рабочей поверхности относятся к любой из противолежащих поверхностей.

Рабочую поверхность изделий, изготовляемых по чертежам заказчика, указывают на этих чертежах.

7 Правила приемки

7.1    Правила приемки — по ГОСТ 8179 с дополнениями, указанными в 7.1.1—7.1.4:

7.1.1    Изделия марок ШКП-37. ШК11-39 и МКРКП-45 комплектуют в партии по номерам в соответствии с заказом потребителя.

7.1.2    Для изделий, прошедших предварительную разбраковку, применяют план контроля 2: при механизированной разбраковке садки или в случае ее разборки без предварительной разбраковки — план контроля 5.

7.1.3    Изделия принимают партиями. Масса партии не должна превышать 225 т.

7.1.4    При проверке соответствия качества изделий требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные испытания в соответствии с таблицей 10.

Таблица 10 — Периодичность отбора образцов или проб

Наименование показателя

Периодичность отбора обрашоч или проб

1 Внешний вид и размеры

От каждой партии

2 Строение в изломе

То же

3 Массовая доля А1,0,. Fc,0, для изделий марок: ШКУ-42. МКРКУ-45. МКРКП-45

»

ШКП-39

От каждой второй партии

остальных марок

От каждой третьей партии

4 Огнеупорность

От каждой пятой партии

5 Открытая пористость

От каждой партии

6 Предел прочности при сжатии

То же

7 Температур;» начала размягчения

От каждой восьмой партии

8 Дополнительная линейная усадка

От каждой четвертой партии

9 Термическая стойкость

То же

7.2 (Исключен, Поправка, ИУС 9—2000).

8 Методы испытаний

8.1    Массовую долю оксидов алюминия и железа (Al,(), и Fe203) определяют по ГОСТ 2642.0. ГОСТ 2642.4 и ГОСТ 2642.5 или другими методами, обеспечивающими необходимую точность определения.

При возникновении разногласий в оценке качества изделий контрольные методы — по ГОСТ 2642.4 и ГОСТ 2642.5.

8.2    Огнеупорность определяют по ГОСТ 4069.

8.3    Открытую пористость определяют по ГОСТ 2409 или ГОСТ 25714. Контрольный метод — по ГОСТ 2409.

8.4    Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ 4071.1 или ГОСТ 25714. Контрольный метод - по ГОСТ 4071.1.

8.5    Открытую пористость и предел прочности при сжатии по ГОСТ 25714 определяют на удвоенном количестве образцов.

21

7

Страница 10

ГОСТ 5341-98

8.6    Температуру начала размягчения определяют по ГОСТ 4070.

8.7    Дополнительную линейную усадку определяют по ГОСТ 5402.1, ГОСТ 5402.2.

8.8    Термическую стойкость определяют по ГОСТ 7875.0ГОСТ 7875.2.

8.9    Размеры изделий определяют металлической линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления I мм, штангенциркулем по ГОСТ 166 или рулеткой по ГОСТ 7502.

Размеры а ив прямоугольных изделий проверяют по средним линиям двух соответствующих граней, а размер 5 — по средним линиям четырех соответствующих граней (рисунок 5).

Размеры клиновых изделий проверяют по средним линиям каждой грани.

За окончательный результат принимают среднеарифметическое значение результатов измерений.

8.10    Глубину отбитости углов и ребер определяют по ГОСТ 15136.

8.11    Кривизну изделий определяют на поверочной плите по ГОСТ 10905 или аттестованной металлической плите, удовлетворяющей требованиям ГОСТ 10905. при помощи щупа по |1| или щупа-шаблона шириной 10 мм и толщиной, превышающей на 0,1 мм установленную норму кривизны. Щуп или щуп-шаблон не должны входить в зазор между плитой и изделием.

При определении кривизны изделие слегка прижимают к плите и щуп или щуп-шаблон вводят в зазор скольжением по плите без применения усилия.

8.12    Длину посечки или трещины определяют металлической линейкой.

Ширину посечки или трещины определяют в месте ее максимального размера при помощи измерительной лупы по ГОСТ 25706. Лупу располагают таким образом, чтобы ее шкала была перпендикулярна к посечке или трещине. Между шкалой и поверхностью изделия помешают полоску белой бумаги, которую располагают вдоль шкалы вплотную к делениям.

8.13    Строение изделий в ихтоме определяют визуально.

9 Маркировка, упаковка, хранение и транспортирование

9.1 Маркировка, упаковка, хранение и транспортирование их1елий — по ГОСТ 24717 и |2J.

22

s

Страница 11

ГОСТ 5341-98

ПРИЛОЖЕНИЕ Л (справочное)

Расчетный объем, масса н срелняя кажущаяся плотность изделий

Т а 6 л и ц а А. I

Номер

нзас.шя

Расчсшый

обмн,

см1

Расчетная масса, иг. имслий с массовой долей Л1203, %

от 32 до 38 включ.

св. 38 до 4 S

при средней кажущейся плотности, г/см*

2,08

2.12

2.16

2.24

уплотненных

плотных

уплогненных

плотных

1

2110

4.4

4,5

4.6

4.7

2

2650

5.5

5,6

5.7

5.9

2670

5.6

5,7

5.8

6.0

26

3650

7.4

7,5

7.7

8.0

3

2230

4.6

4.7

4.8

5.0

4

2740

5.7

5,8

5.9

6,1

6

1560

3.2

3,3

3.4

3,5

7

1560

3.2

3,3

3.4

3.5

8

1760

3.6

3,7

3.8

3.9

9

1910

3.9

4,0

4.1

4.3

10

1850

3.8

3.9

4.0

4.1

11

2100

4.3

4,4

4.5

4.7

12

2120

4.4

4,5

4.6

4.7

13

2330

4.8

4.9

5.0

5.2

14

2330

4.8

4.9

5.0

5,2

14а

2580

5.4

5,5

5.6

5.8

15

2610

5.4

5,5

5.7

5.8

15а

2730

5,7

5,8

5.9

6.1

16

2890

6.0

6.1

6,2

6.4

16а

2870

6.0

6.1

6.2

6.4

18

3290

6,8

6.9

7.1

7.4

19

3650

7.6

7,7

7.9

8.2

20

4300

8.9

9,1

9,3

9.6

21

4710

9.8

9,9

10,2

10.5

21а

3180

6.6

6,7

6.8

7.1

22

1300

2.7

2,8

2.8

2,9

23

1470

3.0

3,1

3,2

3,3

24

1790

3,7

3,8

3,9

4.0

25

2120

4.4

4,5

4.6

4.7

26

2450

5.1

5,2

5,3

5.5

27

1650

3.4

3,5

3,6

3.7

28

1850

3.8

3,9

4.0

4.1

29

2270

4.7

4,8

4.9

5.1

30

2680

5.6

5,7

5.8

6.0

31

3090

6.4

6.6

6.7

6.9

32

2360

4.9

5.0

5.1

5.3

33

2650

5,5

5,6

5.7

5.9

34

3240

6,7

6.9

7.0

7.2

35

3830

7.9

8.1

8,3

8.6

36

4420

9,2

9.4

9.5

9.9

37

2000

4.2

4.2

4.3

4.5

38

2880

6.0

6.1

6.2

6.4

39

3600

7.5

7,6

7.8

8.1

23

9

Страница 12

ГОСТ 5341-98

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (справочное)

Библиография

111 ТУ 2-034-0221197-011-91    Шумы. Модели 82003. 82103, 82203. 82303 (АО ♦Измерон», С.-Петербург)

|2| ТУ 1501-013-00188162—97 Пакеты транспортные из огнеупорных изделий (ОА «СПбИО»)

МКС 81.080    И22    ОКП    15 5100

Ключевые слова: изделия огнеупорные алюмоенлнкатные, ковш, кладка, форма и размеры, методы испытаний

24

10

Заменяет ГОСТ 5341-69