Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

8 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 12835-67 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на стальные приварные встык фланцы под линзовую прокладку для арматуры, соединительных частей и трубопроводов на условное давление Py от 64 до 200 кгс/см2 и температуру не более 530 °С.

 Скачать PDF

Переиздание (декабрь 1973 г.) с изменением № 1

Оглавление

1. Конструкция и размеры

2. Технические требования

 
Дата введения01.01.1969
Добавлен в базу01.01.2019
Завершение срока действия01.01.1983
Актуализация01.02.2020

Организации:

13.04.1967УтвержденКомитет стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР

Steel butt welding flanges jointed with lens gashet for Pnom from 64 to 200 kgf/cm2. Design, dimensions and technical requirements

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8

УДК 621.643.4.066(083.74)    Группа    Г18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

гост

12835-671 2

ФЛАНЦЫ ПОД ЛИНЗОВУЮ прокладку СТАЛЬНЫЕ ПРИВАРНЫЕ ВСТЫК

на Ру от 64 до 200 кгс/см2 Конструкция, размеры и технические требования

Steel butt welding flanges jointed with lens gashet ior Pnom from 64 to 200 kgf/cm2.

Design, dimensions and technical requirements

Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР 13/1V 1967 г. Срок введения установлен

с 1/1 1969 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на стальные приварные встык фланцы под линзовую прокладку для арматуры, соединительных частей и трубопроводов на условное давление Ру от 64 до 200 кгс/см2 и температуру не более 530°С.

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Конструкция, размеры и масса приварных встык фланцев под линзовую прокладку должны соответствовать чертежу и табл. 1-—4.

250


V7(V)



Ру 64 ктс/см2 Размеры в мм

Проход

условный

D

У

Наружный

диаметр

трубы

d

н

D

Di

d>,

b

Д.

Ai

D7

10

14

100

70

8

16

46

50

2

18

15

18

105

75

12

55

24

20

25

125

90

18

18

54

68

30

25

32

135

100

25

20

56

78

35

32

38

150

110

31

21

60

85

43

40

45

165

125

37

65

96

3

52

50

57

175

135

47

23

67

108

63

65

76

200

160

64

25

72

132

85

80

89

210

170

77

27

142

97

I—1

О

О

108

250

200

94

29

77

170

124

125

133

295

240

118

33

95

■205

153

150

159

340

280

142

35

105

240

181

(175)

194

370

310

174

39

270

218

200

219

405

345

198

41

ПО

300

243

(225)

245

430

370

222

43

115

325

270

250

273

470

400

246

45

355

298

300

325

530

460

294

50

120

415

4

345

350

377

595

525

342

56

140

475

394

400

426

670

585

386

62

155

525

445

Таблица 1

D

т

D

п

г

<1

а

Номинальный диаметр резьбы шпилек

Масса теоретическая в кг

34

15

4

14

12

1,03

38

19

1,15

48

26

18

16

1,80

52

33

-5

4

2,30

64

39

2,94

74

46

23

3,75

86

58

20

4,63

106

77

6,26

120

90

6

8

7,05

140

ПО

27

24

10,71

172

135

8

30

27

16,98

206

161

24,60

232

196

33

30

28,27

264

222

10

12

36,45

290

248

42,27

316

278

50,58

370

330

40

36

67,59

430

382

12

16

97,08

484

432

46

42

135,70

ГОСТ 12835-67 Стр.

N5

Сп

Ю

Р

Прохэд

УСЛОВНЫЙ

D

У

Наружны/! диаметр тру/' ы d

н

!

1

D

d}

ъ

h

10

14

100

70

8

16

43

15

18

105

75

12

18

46

20

25

125

90

18

20

51

25

32

135

100

25

22

56

32

38

150

по

31

60

40

45

165

125

37

23

67

50

57

195

145

45

25

68

65

76

220

170

62

29

80

80

89

230

180

75

31

87

100

108

265

210

92

35

97

125

133

310

250

112

39

112

150

159

350

290

136

43

125

(175)

194

380

320

166

45

200

219

430

360

190

51

140

(225)

245

470

400

212

53

155

250

273

500

430

236

57

160

300

325

585

500

284

66

180

350

377

655

560

332

72

195

400

426

715

620“

376

76

200

Ру 100 кгс/см2 аз меры в мм


Таблица2

К

d7

D

т

D

п

г

d

п

Номинальный диаметр резьбы шпилек

Масса теоретическая в кг

50

18

34

15

4

14

12

1,03

55

24

38

19

1,27

68

2

30

48

26

18

16

1,97

78

35

52

33

5

4

2,50

85

43

64

39

23

20

3,06

96

52

76

46

4,05

115

63

86

58

27

24

6,08

140

85

110

77

8,57

150

97

124

90

6

8

9,98

175

124

146

ПО

30

27

14,67

210

3

153

180

135

8

30

23,34

250

181

214

161

33

32,19

280

218

246

196

12

39,07

315

243

276

222

10

40

36

54,23

350

270

312

248

71,19

380

298

340

278

85,26

445

345

400 '

330

46

42

128,35

500

4

394

460

382

12

52

16

48

171,60

1 560

445

510

432

212,90

ГОСТ 12835-67


о

н

хз


Ру 160 кгс/см2 Размеры в мм

Проход

условный

Наружный

диаметр

трубы

d

н

D

Dx

4

г»

h

D*

fti

d7

15

18

105

75

12

18

50

55

24

20 1

25

125

90

18

20

56

68

2

30

25

32

135

100

25

22

78

35

32

38

150

ПО

31

65

85

43

40

45

165

125

37

25

72

96

52

50

57

195

145

45

27

75

115

63

65

76

220

170

62

31

85

140

85

80

89

230

180

75

33

90

150

97

100

108

265

210

92

37

100

175

124

125

133

310

250

112

41

115

210

3

153

150

159

350

290

136

47

130

250

181

(175)

394

380

320

166

51

135

280 ,

218

200

219

430

360

190

57

145

315

243

(225)

245

470

400

212

60

160

350

270

250

273

500

430

236

65

165

380

298

300

325

58 5

500

284

74

185

445

4

345

Таблица 3

D

т

D

п

г

d

п

Номинальный диаметр резьбы шпилек

Масса теоретическая в кг

38

19

14

12

1,27

48

26

18

16

2,08

52

33

5

4

2,70

64

39

23

20

3,06

76

46

4,06

86

58

6,49

110

77

27

24

9,10

124

90

6

8

10,46

146

110

30

27

15,41

180

135

8

24,19

214

161

33

30

34,48

246

196

12

43,02

276

222

10

58,90

312

248

40

36

77,70

340

278

93,41

400

330

12

46

16

42

139,20

ГОСТ 12835-67 Стр.

ьо

сд

Ру 200 кгс/см2 Размеры в мм

Проход условный D

У

Наружный диаметр трубы d

н

D

Я,

rf,

ь

h

D*

Л|

D7

15

22

120

82

14

24

52

55

28

20

28

130

90

19

26

55

63

2

32

25

35

150

102

25

28

60

73

37

32

42

160

115

31

30

65

86

43

40

48

170

124

36

31

72

91

55

50

60

210

160

46

37

95

129

63

65

89

260

203

68

45

118

167

90

80

108

290

230

80

51

132

190

о

97

100

133

360

292

102

63

175

245

о

115

125

168

385

318

130

73

271

145

150

194

440

360

150

79

190

306

175

(175)

219

475

394

170

81

195

340

218

200

245

535

440

192

89

230

380

225

Примечание к табл. 1—4. Условные проходы, указанные

ст>

Таблица 4

D

т

D

п

г

d

1

п

(

1 Номинальный диаметр резьбы шпилек

Масса теоретическая в кг

-

40

23

5

23

4

8

20

1,93

46

29

2,50

54

36

27

24

3,59

64

43

4,43

74

49

5,46

105

61

10,05

138

90

8

30

27

19,23

162

110

33

30

27,55

208

135

40

36

53,64

234

170

10

12

64,74

266

196

46

42

90,92

294

222

110,71

340

248

52

48

159,69

ГОСТ 12835-67

в скобках, применять не рекомендуется.

ГОСТ 12835-67 Стр. 7

Пример условного обозначения стального приварного встык фланца под линзовую прокладку с Dy 50 мм на Ру 100 кгс/см2:

Фланец 50—100 ГОСТ 12835-67

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 5 1969 г.).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1 Присоединительные размеры фланцев — по ГОСТ 1234-67.

2.2. Фланцы, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых соединений должны изготовляться из материалов, указанных в табл. 5.

Таблица 5

Наименования

деталей

Давление условное Ру в кгс/см2

Марки стали при температуре среды в °С

до 300

до 350

до 425

до 450

до 530

Фланцы

64; 100; 160; 200

20 и 25

15ХМ и 15ХМА

Шпильки

64; 100

35

ЗОХМА

25X1 МФ

160; 200

35

35Х

Г айки

64; 100

25

ЗОХМА

160; 200

25

35

35Х

Шайбы

64; 100; 160; 200

10 и 20

15ХМ

Марки материалов:    сталь    10,    20,    25    и    35 — по ГОСТ

1050—60; сталь 15ХМ, 15ХМА, 35Х, ЗОХМА —по ГОСТ 4543-71; сталь 25X1МФ — по ГОСТ 10600-63.

Легированные стали допускается применять только термически обработанные с механическими свойствами, соответствующими требованиям стандартов.

2.3.    Допускается применение легированных сталей других марок по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.4.    Допуски на штампованные поковки и неуказанные радиусы закругления (вторая группа), а также штамповочные уклоны поверхностей Dm и Dn — по ГОСТ 7505-55.

2.5.    Размеры обработанных поверхностей, не оговоренные допусками, выполнять: охватываемые но В7 и охватывающие по А7.

255

Стр. 8 ГОСТ 12835—67

2.6.    Предельные отклонения от номинального размера h{:

а)    при h\ = 2 мм — ±0,5 мм;

б)    при h\>2 мм — ±1,0 мм.

Предельные отклонения на угол 45° — по чертежам, утвержденным в установленом порядке.

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 5 1969 г.).

2.7.    Предельные отклонения от номинального размера D7±0,75 мм.

2.8.    Фланцы рассчитаны на применение в соединениях линзовых прокладок из углеродистых или легированных сталей.

2.9.    Поверхности фланцев не должны иметь раковин, трещин, плен, заусенцев и других дефектов, снижающих прочность фланцев и надежность фланцевого соединения.

2.10.    Торцовое биение поверхности А — по XII степени точности ГОСТ 10366-63.

2.11.    Внутренние диаметры фланца и трубы в месте стыка должны совпадать. При несовпадении внутренних диаметров должен быть выполнен плавный переход под углом не более 10°.

При указании в заказе внутреннего диаметра привариваемой тоубы плавный переход во фланце должен выполняться предприя-тием-изготовителем в тех случаях, когда внутренний диаметр трубы больше внутреннего диаметра фланца.

(Измененная редакция — «Информ. указатель стандартов» № 5 1969 г.).

2.12.    Сварные швы должны выполняться электродами типа Э42 или Э42А по ГОСТ 9467-60 для углеродистых сталей и типа ЭХМ по ГОСТ 9467-60 для легированных сталей.

2.13.    Допускается обеспечение шероховатости поверхности А местной подторцовкой глубиной не более 1 мм.

2.14.    Допускается изготовление фланцев методом гибки из фасонного проката с последующей сваркой места стыка, а также и другими методами.

2.15.    Фланцы должны быть приняты техническим контролем предприятия-поставщика. Поставщик должен гарантировать соответствие фланцев требованиям настоящего стандарта.

2.16.    Маркировка, упаковка и транспортирование — по ГОСТ 6972—67.

Замена

ГОСТ 4543-71 введен взамен ГОСТ 4543-61. ГОСТ 6972-67 введен взамен ГОСТ 6972-54.

256

1

Издание ©фнциальное    Перепечатка    воспрещена

2

Переиздание (декабрь 1973 г.) с изменением № 1} опубликованным в мае 1969 г.