Стр. 1
 

11 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает общие правила определения скорости распространения акустических волн в углеродных массах, прессованных, обожженных и графитированных углеродных изделиях и изготовленных из них образцах при ручном и механизированном контроле.

Стандарт не распространяется на изделия из конструкционного графита и композиционных материалов на углеродной основе, анодную массу и обожженные аноды

Введен впервые

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Аппаратура и материалы

5 Подготовка к проведению испытания

6 Проведение испытания

7 Обработка результатов

Приложение А Схемы прозвучивания углеродных изделий

Приложение Б Основные технические характеристики акустических приборов

Приложение В Расположение мест контроля в углеродных изделиях

Приложение Г Требования к установке электроакустических преобразователей на углеродных изделиях

Приложение Д Форма записи результатов определения скорости распространения акустических волн

Показать даты введения Admin

ГОСТ Р 52007-2003

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Изделия углеродные

АКУСТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

Определение скорости распространения акустических волн

Издание официальное

БЗ 9-2002/178


ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 109 «Электродная продукция» (ОАО «Уральский электродный институт)

2    ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 28 января 2003 г. № 33-ст

3    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

© ИПК Издательство стандартов, 2003

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России

Содержание

1    Область применения ........................................................ 1

2    Нормативные ссылки ....................................................... 1

3    Термины и определения ..................................................... 1

4    Аппаратура и материалы ..................................................... 2

5    Подготовка к проведению испытания ........................................... 2

6    Проведение испытания ...................................................... 3

7    Обработка результатов....................................................... 3

Приложение А Схемы прозвучивания углеродных изделий............................. 4

Приложение Б Основные технические характеристики акустических приборов ............. 4

Приложение В Расположение мест контроля в углеродных изделиях ..................... 5

Приложение Г Требования к установке электроакустических преобразователей на углеродных

изделиях.......................................................6

Приложение Д Форма записи результатов определения скорости распространения акустических волн..........................................................7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Изделия углеродные АКУСТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ Определение скорости распространения акустических волн

Carbon manufactured articles. Acoustic methods of control. Testing of acoustic waves velocity

Дата введения 2004—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает общие правила определения скорости распространения акустических волн в углеродных массах, прессованных, обожженных и графитированных углеродных изделиях и изготовленных из них образцах при ручном и механизированном контроле.

Стандарт не распространяется на изделия из конструкционного графита и композиционных материалов на углеродной основе, анодную массу и обожженные аноды.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8.207-76 Государственная система обеспечения единства измерений. Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений. Основные положения

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599—76) Штангенциркули. Технические условия ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 4366-76 Смазка солидол синтетический. Технические условия ГОСТ 5774-76 Вазелин конденсаторный. Технические условия ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 9500-84 Динамометры образцовые переносные. Общие технические требования ГОСТ 23775-79 Изделия углеродные. Методы определения предела прочности на сжатие, изгиб, разрыв (диаметральное сжатие)

ПР 50.2.009—94 Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок проведения испытаний и утверждения типа средств испытаний

3    Термины и определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    соосное сквозное прозвучивание: Способ, при котором излучающий и приемный электроакустические преобразователи расположены на одной оси по обе стороны контролируемого углеродного изделия (приложение А, рисунок А.1).

3.2    поверхностное прозвучивание: Способ, при котором излучающий и приемный электроакустические преобразователи расположены на одной стороне углеродного изделия (приложение А, рисунок А.2).

3.3    линия прозвучивания: Прямая линия, соединяющая центры излучающего и приемного электроакустических преобразователей.

3.4    база прозвучивания: Расстояние по линии прозвучивания между центрами излучающего и приемного электроакустических преобразователей.

Издание официальное

4    Аппаратура и материалы

4.1    Для измерения времени распространения акустических волн в углеродных изделиях применяют ультразвуковые акустические приборы с электроакустическими преобразователями типов УК-14ПМ, УК-10ПМС, «Пульсар», основные технические характеристики которых приведены в приложении Б.

Допускается применять другие ультразвуковые акустические приборы, имеющие аналогичные основные технические характеристики, реализующие временной теневой акустический метод и снабженные контактными электроакустическими преобразователями.

Электроакустические преобразователи с резонансной частотой не более 200 кГц для прозвучи-вания изделий, содержащих зерна с поперечным размером более 4 мм.

Предельная основная погрешность измерения времени распространения акустических волн не должна превышать А = (0,017’ + 0,1), где Т — время распространения акустических волн, мкс.

Акустические приборы должны быть аттестованы в соответствии с ПР 50.2.009.

К приборам должны быть приложены стандартные образцы, аттестованные по ПР 50.2.009, обеспечивающие определение относительной случайной и абсолютной систематической погрешностей измерения времени.

4.2    Металлические переходные устройства или эластичные прокладки из материала типа полиуретана или резины, обеспечивающие измерение скорости распространения акустических волн с погрешностью не более указанной в 4.1.

Толщина прокладок должна быть от 0,2 до 1,0 мм включительно при ручном контроле, свыше 1,0 до 3,0 мм включительно — при механизированном контроле.

4.3    Контактные среды для улучшения акустического контакта электроакустических преобразователей с поверхностью изделия: вазелин конденсаторный по ГОСТ 5774 или смазка солидола синтетического по ГОСТ 4366.

4.4    Прижимные устройства, обеспечивающие требуемое усилие прижатия каждого электроакустического преобразователя к поверхности углеродного изделия от 29,43 до 98,1 Н (от 3 до 10 кг), Устройства рекомендуется применять при соосном сквозном прозвучивании.

4.5    Динамометр сжатия типа ДОСМ-100 по ГОСТ 9500, применяемый при механизированном контроле и контроле с помощью прижимного устройства.

4.6    Линейки измерительные металлические по ГОСТ 427, рулетки измерительные металлические по ГОСТ 7502 и штангенциркули по ГОСТ 166 с ценой деления шкалы 1 мм или другой измерительный инструмент, обеспечивающий по ГОСТ 8.207 относительную погрешность измерения базы прозвучивания 5^ не более ±1,0 % при доверительной вероятности Р = 0,95.

5    Подготовка к проведению испытания

5.1    Определение мест контроля на изделие по соосном сквозном прозвучивании

5.1.1    Количество мест контроля зависит от размера и формы изделия (приложение В).

В углеродных изделиях длиной до 1200 мм включительно количество мест контроля должно быть не менее двух, а при длине более 1200 мм — не менее трех.

Допускается увеличивать количество мест контроля.

Механически обработанные ниппели допускается контролировать в одном месте.

Для углеродных изделий в форме пластин, призм и параллелограммов линии прозвучивания должны быть расположены в срединной плоскости по высоте или ширине изделия. Число и расположение контрольных точек приведено на рисунке В.4.

Минимальный размер углеродного изделия в направлении, перпендикулярном к линии про-звучивания, должен быть не менее максимального поперечного размера рабочей поверхности электроакустического преобразователя.

Минимальная база прозвучивания углеродных изделий, содержащих зерна поперечным размером более 4 мм, при соосном сквозном прозвучивании должна быть не менее 30 мм, при поверхностном прозвучивании — не менее 60 мм.

В образцах, изготовленных из углеродных изделий по ГОСТ 23755, количество и расположение мест контроля, а также направления линий прозвучивания не регламентируются.

5.1.2    Расстояние Ьд от места контроля до торца заготовок и блоков (рисунки В.1, В.4) и до дна ниппельного гнезда в электродах (рисунок В.2) должно быть не менее 100 мм.

5.1.3    Для электродов, ниппелей и катодных блоков допускается отклонение положения места контроля В от середины длины углеродного изделия не более чем на ±150 мм (рисунки В.2—В.4).

5.1.4 Линии прозвучивания в местах контроля заготовок и электродов (рисунки В,1, В.2) могут быть расположены в разных диаметральных плоскостях.

5.2    При поверхностном способе прозвучивания количество, расположение мест контроля и направление линий прозвучивания не регламентируются.

5.3    При соосном сквозном прозвучивании (приложение Г) на обе поверхности контролируемого углеродного изделия наносят с помощью измерительного инструмента линии расположения участков контроля.

5.4    Ультразвуковые акустические приборы должны быть подготовлены к работе согласно прилагаемым к ним инструкциям по эксплуатации.

5.5    На поверхности углеродного изделия в местах контроля не должно быть дефектов в виде сколов, отслоений, раковин и выбоин диаметром более 10 мм, а также трещин. Поверхность должна быть очищена от пыли и других загрязнений.

5.6    При механизированном контроле проверяют усилие прижатия.

6    Проведение испытания

6.1    Температура углеродного изделия и окружающего воздуха, относительная влажность и давление воздуха должны соответствовать требованиям инструкций на применяемые акустические приборы.

6.2    В местах контроля углеродного изделия с помощью измерительных средств (4.6) измеряют базу прозвучивания L, а также соосность электроакустических преобразователей (см. приложение В).

6.3    В каждом месте контроля проводят не менее трех измерений времени распространения акустических волн, по которым согласно ГОСТ 8.207 при доверительной вероятности Р = 0,95 рассчитывают время распространения акустических волн Т в микросекундах и относительную погрешность 5Т в процентах.

6.4    Результат измерения времени распространения акустических волн в одном месте контроля углеродного изделия признается достоверным, если относительная погрешность не превышает ±2,0 %.

6.5    При невыполнении требований 6.4 перемещают электроакустические преобразователи на поверхности контролируемого углеродного изделия на расстояние не менее одного диаметра рабочей поверхности электроакустического преобразователя и определение повторяют по 6.3 и 6.4.

7    Обработка результатов

7.1 Скорость распространения акустических волн V, м/с, в месте контроля вычисляют по формуле

V = (L/T) 103,    (1)

где L — база прозвучивания углеродного изделия, мм;

Т — время распространения акустических волн, мкс.

Если скорость    распространения    акустических волн    менее    1500    м/с,    результат    определения

округляют до    целого    числа,    а    результат, равный или более    1500    м/с, —    до    десятков целого    числа.

7.2    Относительную погрешность определения скорости распространения акустических волн в месте контроля 5р, %, вычисляют по формуле

5 v = 1,1 V5| +5^    .    (2)

7.3    Относительная погрешность определения скорости распространения акустических волн в месте контроля при доверительной вероятности Р = 0,95 не должна превышать ±3,0 %.

7.4    Расхождение результатов определения скорости распространения акустических волн в месте контроля при определении сходимости и воспроизводимости не должно превышать 2,5 % и 3,0 % соответственно.

7.5    Результаты определения скорости распространения акустических волн в углеродных изделиях заносят в журнал по форме, приведенной в приложении Д.

Схемы прозвучивания углеродных изделий

1,2 — электроакустические преобразователи;

3 — углеродное изделие; L— база прозвучивания

1,2 — электроакустические преобразователи;

3 — углеродное изделие; L — база прозвучивания

Рисунок А.1 — Схема сквозного соосного прозвучивания

Рисунок А.2 — Схема поверхностного про-звучивания


ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(справочное)

Основные технические характеристики акустических приборов

Таблица Б.1

Наименование показателя

Значение для

УК-10ПМС

«Пульсатор»

УК-14ПМ

1 Диапазон измерения времени распространения акустических волн, мкс:

нижний предел, не более верхний предел, не менее

10

5000

20

2000

0 00 CN ОС ОС

2 Режим измерения

Автоматический

3 Электрическое питание

Сетевое,

аккумуляторное

Аккумуляторное

Батарейное

4 База прозвучивания, мм

10—4000

20—3000

20—2000

5 Индикация результатов

Цифровая

6 Дискретность измерения времени, мкс, не более

0,1

7 Резонансная частота электроакустических преобразователей, кГц

25 — 1000

25 — 400

6

О

1

0

О

Расположение мест контроля в углеродных изделиях

а — Вид с торца заготовки    б    —    Вид    сбоку

1, 2 — электроакустические преобразователи; 3 — заготовки; R3, L3 —радиус и длина заготовки; La — допускаемое расстояние до торца заготовки; А, Б, В + — места контроля

Рисунок В.1 — Расположение мест контроля в заготовках

а — Вид с торца электрода    б    —    Вид    сбоку

1, 2 — электроакустические преобразователи; 3 — электрод; 4 — ниппельное гнездо в электроде; 5 — дно ниппельного гнезда; R3, L — радиус и длина электрода; La — допускаемое расстояние до дна ниппельного гнезда; А, Б, В + — места контроля

Рисунок В.2 — Расположение мест контроля в электродах

а — Вид с торца ниппеля    б — Вид сбоку

1, 2 — электроакустические преобразователи; 3 — ниппель; LH — длина ниппеля Рисунок В.3 — Расположение мест контроля в ниппеле

* Место контроля В в углеродных изделиях длиной менее 1200 мм может отсутствовать.

( 6 j

А В

hT ">

В

ь ">1

к

1

а — Виц с торца блока

б — Вид сбоку

1, 2 — электроакустические преобразователи; 3 — блок; 4 — дно паза; Le — длина блока; А, Б, В+ — места контроля;

Ljx — допускаемое расстояние до торца блока

Рисунок В.4 — Расположение мест контроля в катодных блоках

* Место контроля В в углеродных изделиях длиной менее 1200 мм может отсутствовать.

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(обязательное)

Требования к установке электроакустических преобразователей на углеродных изделиях

а — Изделия с плоскопараллельными поверхностями

б — Изделия с круглыми поверхностями

1, 2 — электроакустические преобразователи; 3 — углеродное изделие; Н — параллельное смещение осей преобразователей;

L— база прозвучивания

Рисунок Г.1 — Допускаемое смещение осей преобразователей

Таблица Г.1

В миллиметрах

База прозвучивания L, мм

Допускаемое параллельное смещение осей преобразователей Н, мм

От 0 до 100 включ.

До 5 включ.

Св. 100 \ 300 \

» 10 »

» 300 » 500 »

» 20 »

» 500 » 700 »

» 30 »

» 40 »

ФОРМА

записи результатов определения скорости распространения акустических волн

Тип углеродного изделия_

Номер партии_

Номер изделия_

Дата испытания_

Таблица Д.1

Номер места контроля

База прозвучивания L, мм

Результат измерения времени распространения акустических волн Т, мкс

Результат расчета скорости распространения акустических волн V, м/с

УДК 661.66.002.6.001.4:006.354    ОКС    81.080    И39    ОКСТУ    1909

Ключевые слова: изделия углеродные, скорость распространения акустических волн, соосное сквозное прозвучивание, поверхностное прозвучивание, относительная погрешность

Редактор Р.С. Федорова Технический редактор О.Н. Власова Корректор Р.А. Ментова Компьютерная верстка Л.А. Круговой

Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 10.02.2003. Подписано в печать 06.03.2003. Усл. печ. л. 1,40.

Уч.-изд. л. 0,85. Тираж 200 экз. С 9883. Зак. 191.

ИПК Издательство стандартов, 107076 Москва, Колодезный пер., 14. http://www.standards.ru    e-mail:    info@standards.ru

Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6.

Плр № 080102