Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

12 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 23775-79 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает методы измерения механической прочности на сжатие, изгиб, разрыв (диаметральное сжатие) углеродных масс, обожженных и графитированных изделий.

Стандарт не распространяется на изделия из конструкционного графита и композиционных материалов на углеродной основе, анодную массу и обожженные аноды

  Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Протокол № 5-94 МГС от 17.05.94 (ИУС 11-94)

Оглавление

1 Аппаратура

2 Подготовка к испытанию

3 Определение предела прочности на сжатие

4 Определение предела прочности на изгиб

5 Определение предела прочности на разрыв (диаметральное сжатие)

Приложение 1 Схема приспособления для испытания на изгиб

Приложение 2 Форма записи результатов определение предела прочности на сжатие

Показать даты введения Admin

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИЗДЕЛИЯ УГЛЕРОДНЫЕ

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ НА СЖАТИЕ, ИЗГИБ, РАЗРЫВ (ДИАМЕТРАЛЬНОЕ СЖАТИЕ)

БЗ 4-2001


Издание официальное

ИНК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

и ГОСТ 23775-79 Издали углеродные. Методы определения пределе прочности на сжатие, изгиб, разрыв (диаметральное сжатие) (Переиздание (ноябрь 2001 г.) с Изменениями № 1, 2)

В какой месте

Напечатало

Должно быть

Пункт 3.2.1

S = ^-0,П5<12

j = J^i = 0,785d2

(ИУС № 8 2003 г.)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОСТ

23775-79

ИЗДЕЛИЯ УГЛЕРОДНЫЕ

Методы определения предела прочности на сжатие, изгиб, разрыв (диаметральное сжатие)

Carbon products. Methods of determination for compressive, bend, tensile, strengths (diametral compression)

ОКСТУ 1909

Дата введения 01.01.81

Настоящий стандарт устанавливает методы измерения механической прочности на сжатие, изгиб, разрыв (диаметральное сжатие) углеродных масс, обожженных и iрафинированных изделий. Методы заключаются в определении максимального напряжения в момент разрушения. Стандарт нс распространяется на изделия из конструкционного графита и композиционных материалов на углеродной основе, анодную массу и обожженные аноды.

(Измененная редакция, Ихм. № 1).

1. АППАРАТУРА

1.1.    Разрывные и универсальные испытательные машины по ГОСТ 28840 или машины, обеспечивающие измерение нагрузки с погрешностью нс более ±1 %.

Скорость перемещения подвижного захвата машины должна быть от 4 до 10 мм/мин.

1.2.    При проведении испытаний должны соблюдаться следующие основные условия: плавность статического нагружения; возможность плотного зажатия образца между опорами машины по всей поверхности соприкосновения; фиксацию показаний наибольших усилий при испытании.

1.3.    Приспособление для испытания образцов на изгиб — схема приведена на чертеже приложения I.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.4.    Микрометры типа МК по ГОСТ 6507 с ценой деления 0,01 мм или специальный измерительный инструмент с погрешностью измерения не более 0,01 мм.

1.5.    Штангенциркуль по ГОСТ 166-80 или специальный измерительный инструмент с погрешностью измерения нс более 0,05 мм.

1.4, 1.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.6.    Угольник УП 2-го класса точности по ГОСТ 3749.

1.7.    Набор щупов № 4 по НД.

1.6, 1.7. (Ввезены дополнительно, Изм. № 1).

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1.    Отбор проб проводится по нормативно-технической документации на конкретную продукцию.

2.2.    От каждой пробы отрезают рыхлую часть, а из оставшейся части пробы изготоаляют образцы.

Издание официальное ★

2.3.    Каждый образец маркируют мелом или мягким цветным карандашом с указанием номера партии, пробы, типа изделия и напрааления оси прессования.

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1979 © ИПК Издательство стандартов. 2001

2.4. Для определения предела прочности на сжатие, изгиб, разрыв образны должны изготовляться в соответствии с черт. 1—6.


Образец обожженных и графитированных изделий на основе кокса для определения предела прочности на сжатие

И

, ФОО±О.Ь . 1

11\0Л\А\

JOtOA


Образец обожженных изделий на основе антрацита и углеродных масс для определения предела прочности на сжатие

Черт. 2

Образец обожженных и 1рафитированных изделий на основе кокса для определения предела прочности на изгиб



ГОСТ 23775-79 С. 3

Образец обожженных изделий на основе антрацита и углеродных масс для определения предела прочности на изгиб

■»

ь*

м

%

/Wt/,0

Черт. 4

Грани и поверхность образков должны быть обработаны без сказов, трещин, выкрошенных зерен.

Ось симметрии цилиндрических образков должна совпадать с направлением оси прессования. У образков кубической или прямоугольной формы измеряют взаимно перпендикулярные пары граней, параллельные продольной оси заготовки электрода.

У образков цилиндрической формы измеряют диаметр и высоту.

(Измененная редакция, Ихм. № 1).

2.5. Контролируемые размеры должны измеряться не менее чем в трех точках.

2.6. Испытание предела прочности на сжатие, изгиб или разрыв углеродных изделий проводят не менее чем на трех образцах.

Количество образцов для каждою вида испытаний указывают в нормативно-технической документации на соответствующий вид продукции.

При вычислении пределов прочности на сжатие, изгиб, разрыв в расчет принимают номинальные размеры образцов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ НА СЖАТИЕ

3.1.    Проведение испытания

3.1.1.    Стрелку указателя нагрузки разрывной машины устанавливают на нуль.

3.1.2.    Образец устанавливают в центре нижней опоры. Направление продольной оси заготовки, отмеченное на образце, должно быть параллельно направлению приложения нагрузки.

3.1.3.    Машину включают и нагружают образец с заданной скоростью.

Нафузка должна возрастать непрерывно и равномерно до полного разрушения образца. Окончанием испытания считают момент, когда стрелка силоизмеритслыюго устройства при продолжающемся давлении начинает возвращаться обратно.

3.1.4.    Машину выключают и снимают показание по шкале нагрузки.

3.1.5.    Нижнюю опорную плиту очищают от остатков разрушенного образца.

3.2. Обработка результатов

3.2.1. Предел прочносги на сжатие (ося) в МПа (кге/мм3) вычисляют по формуле

где Р— разрушающая нафузка, Н (кге);

S — площадь поперечного сечения образна, мм2.

Площадь поперечного сечения (5) в мм2 вычисляют по формулам:

S = а2 — для кубических образцов;

S ™    0,785</2 — для цилиндрических образцов,

где а — длина ребра кубического образца, мм;

«/—диаметр образца, мм.

3.2.2. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов всех определений.

I "

°сх = „

я/= I

где п — количество образцов;

О/ — предел прочности на сжатие /-го образна.

3.2.3.    Максимальная относительная погрешность определения предела прочности на сжатие образца — не более 3 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2.4.    Результаты испытаний должны заноситься в журнал по форме, указанной в приложении 2, табл. 1.

Вычисление предела прочности на сжатие производят до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.

4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ НА ИЗГИБ

4.1.    Проведение испытания

4.1.1.    Образец устанавливают на нижние клинья (см. обязательное приложение 1), расстояние между которыми должно быть равно (100±0,5) мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.1.2.    Машину включают и нафужают образец до его разрушения. Изгибающая сила должна быть приложена к середине пролета под прямым углом к образцу.


4.1.3. Выключают машину и снимают показания по шкале нагрузки, очищают приспособление от остатков разрушенного образна.

При испытании на изгиб образцы, разрушившиеся нс в средней трети длины, в расчет нс принимают.

4.2. Обработка результатов

4.2.1.    Предел прочности на изгиб (ои) в МПа (кге/мм2) вычисляют по формулам:

3 Р I

ои = ^ Y~Jf2 — для образцов прямоугольного сечения,

о„ = - —jp — для цилиндрических образцов,

где Р — разрушающая нагрузка, Н (кге);

/ — расстояние между опорами, мм;

Ь— ширина образца, мм;

И — высота образца, мм; d — диаметр образна, мм.

4.2.2.    За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов всех определений:


о


= -£о я/-1



где п — количество образцов;

о, — предел прочности на изгиб /'-го образца.

Вычисление предела прочности на изгиб производят с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.

4.2.3.    Максимальная относительная погрешность определения предела прочности на изгиб образца — не более 5 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2.4.    Результаты испытаний должны заноситься в журнал по форме, указанной в табл. 2 приложения 2.


5. определение предела прочности на разрыв

(ДИАМЕТРАЛЬНОЕ СЖАТИЕ)


5.1.    Проведение испытания

5.1.1.    Образец устанавливают на боковую поверхность в центре нижней опоры.

Верхнюю нажимную плиту опускают до соприкосновения с боковой поверхностью испытуемого образца.

5.1.2.    Машину включают и нагружают образец до его разрушения.

5.1.3.    Разрушение образца должно происходить по диаметральной плоскости, которая указывает направление действия нагрузки.

5.1.4.    Выключают машину и снимают показание по шкале нагрузки.

5.1.5.    Нижнюю опору очищают от остатков разрушенного образца.

5.2. Обработка результатов

5.2.1. Предел прочности на разрыв (диаметральное сжатие) в МПа (кге/мм2) вычисляю! по формулам:

°р = 0713+ 0'58:


р = 0,713


Р d И


+ 0,059) — для фафигированных и обожженных изделий;


°р=°-636/*


— для угольных изделий;


ор = 0,636—^ + 0,52; (ор = 0,636    + 0,053) — для    масс,


С. 6 ГОСТ 23775-79

где Р — разрушающая нагрузка, Н (кге); d — диаметр образца, мм;

И — высота образца, мм;

0,713; 0,58; 0,636; 0,52 — коэффициенты, учитывающие структуру материала.

Вычисление величины механической прочности производят с точностью до второю десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.

5.2.2. За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов всех определений.

где п — количество испытанных образцов;

а/ — предел прочности на разрыв /-го образна.

5.2.3.    Максиматьная относительная погрешность определения предела прочности на разрыв образца — нс более 3 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.2.4.    Результаты испытания датжны заноситься в журнал по форме, указанной в табл. 3 приложения 2.

ГОСТ 23775-79 С. 7

ПРИЛОЖЕНИЕ I Обязательное

1.    Рабочие поверхности нижних клиньевJ должны лежать в одной плоскости Ж, параллельной плоскости Ь. Допуск параллельности 0,1 мм.

2.    Поверхности В, Г, Д и Е должны быть параллельны между собой и перпендикулярны плоскости Б. Допуск параллельности и перпендикулярности 0,1 мм.

3.    Рабочая поверхность верхнего клина 5 должна быть параллельна плоскости Б и рабочим поверхностям нижних клиньев 3. Допуск параллельности 0,2 мм.

4.    Рабочая поверхность верхнего клина 5 должна быть расположена симметрично относительно рабочих поверхностей нижних клиньев 3. Допуск симметричности 0,2 мм.

ПРИЛОЖЕНИЕ I. (Итеменная редакция, Иам. N? 2).

Испытание проводил_(подпись)


Номер п/п

Дата испытания

Наименование изделия

Номер партии

Номер образца

Результаты замеров

Ширина b

Размеры образца, мм

Средние значения

Результаты замеров

Высота h

Средние значения

Результаты замеров

f

J

«4.

Средние значения

Расстояние между опорами


Разрушающая нагрузка Р, Н (кге)



Форма записи результатов определения предела прочности на нзгиб


Среднее

прочности

(кге/мм7)


значение предела на изгиб, МПа


Примечание (характер разрушения)


Н

и>

о

и

И

в

и


Испытание проводил_(подпись)


Номер п/п

Форма записи результатов определения предела прочности на сжатие

Таблица 1

Дата испытаний

Наименование изделий

Номер партии

Номер образна

Результаты замеров

Размер а

1

?

Е

к

К

Средние значения

Результаты замеров

Размер b

Средние значения

Результаты замеров

Диаметр d

Средние значения

Площадь поперечного сечения, мм2

Разрушающая нагрузка Р, Н (кге)

Предел прочности на сжатие. МПа (кге/мм2)

Среднее значение предела прочности на сжатие, МПа (кге/мм2)

Примечание (характер разрушения)


р


00

а


I


ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое